金宝屯煤矿选煤厂的技术改造

第一篇：金宝屯煤矿选煤厂的技术改造

金宝屯煤矿选煤厂的技术改造

摘要：介绍了金宝屯煤矿选煤厂投产后存在的主要问题：原煤无法全部入洗，煤泥量过大，浓缩机溢流水严重超标，常常造成黑水洗煤：煤泥压滤机处理能力小，煤泥处理不过来，经济效益差，并采取了相应的技术改造，改造后实现了正常生产，洗煤厂取得了显著的经济效益和社会效益。

关键词：洗煤厂；问题；分析；改造；螺旋筛；压滤机；效益改造前状况：

金宝屯煤矿选煤厂与2009年12月投产，是在原选煤厂改建而成，原洗煤方法为双滚筒并列洗煤，选煤厂设计年入洗量200万吨，采用无压三产品重介旋流器洗煤方法，原煤全部入洗（其工艺流程见图1）。煤质为长焰煤、风化快、易碎，遇水易溶解，并分离出黏性较强的泥岩，增大了筛分的难度，国内某两大设计院定论为难筛分不宜选煤炭，2009年经煤炭工业石家庄设计研究院国华分院通过对入选原煤的可选性分析，原煤的可选性为中等可选煤，并承担设计建成200万吨重介洗煤厂。

由于设计时考虑了煤质的特殊性，尾矿处理安设了8台500平米压滤机、两台直径

3.4米煤泥滚筒烘干机。选煤厂投产后出现的主要问题是煤泥处理不过来，常常造成浓缩机满，溢流水严重超标而中断洗煤。由于煤泥透气性差，造成压滤后煤泥水分高，煤泥烘干困难，而且费用较高。由于原煤不能实现设计的全部入洗，经济效益差，洗煤厂不能正常生产。

图问题分析

2.1 由于原煤易泥化，煤泥粒度小，透气性差，压滤机一个工作循环需要三个小时，是

造成煤泥处理不过来的主要原因。

2.2 新安设的两台破碎机对原煤破碎过于粉碎，增加了入洗煤泥量，而且减少了块煤率，降低了经济效益。

通过以上分析，我们认为要想全部入洗就必须增大压滤处理能力，增加压滤设备，但同时也增加了烘干设备的负担。而且烘干后的煤泥灰分高、热值较低，售价低，经济效益差。经测算原煤全部入洗时煤泥占原煤20%，如果8MM以下入洗，煤泥含量仅占入洗原煤8%，而煤泥售价仅为130元，加上洗煤成本每吨30元，煤泥烘干成本30元，由于洗粒煤售价420为元，粒煤售价为280元，可看出原煤全部入洗的效益并不高。3 解决办法

为了改变洗煤的被动局面，实现洗煤效益最大化，我们做了如下改造：

3.1 将原设计的两台破碎机取消，减少了原煤的二次破碎，降低了煤泥量，提高了块煤率，减少了设备维护费用及电费。

3.2 在原煤皮带头与破碎机之间增设一台非标准振动筛，将小于80MM筛出，减少了二次破碎。

3.2 在原煤入洗前增设一台SL-U8/8/8/80/2—C的螺旋筛，由于螺旋筛处理湿粘煤效果好，处理量大，可以实现80MM以上，8MM以下不入洗。改造后效果及效益

4.1 改造后的效果

通过以上改造，洗后煤泥大幅度减少，现有压滤机完全可以满足要求，洗煤可以连续生产，块煤率增加了10%以上，年可增加12.5万吨块煤，洗粒与洗块差价按60元计算，可获效益750万元，由于采用了8MM筛缝的螺旋筛，减少了8MM以下矸石含量，使8MM以下粒煤的煤质得到了较大的提高，灰分和热值接近洗粒煤标准，可以实现正常销售，减少了药剂用量，介耗，降低了洗煤成本。煤泥水实现了闭路循环，达到了环保要求。

4.2 效益分析

改造前由于不能按设计实现原煤全部入洗，实际洗煤按计算每年只能入洗150万吨，其余只能按原煤销售。经测算矸石比例约为20%，洗煤综合售价为300元，原煤售价为160元。则改造前年效益为:

洗煤销售150（100-20）%×300=36000万元

原煤销售50×160=8000万元

改造前销售36000+8000=44000万元

改造后洗煤综合售价为330元，筛洗粒煤销售价260元，8MM以下占原煤42%，块煤中矸石占原煤比例降为16%，则改造后年效益为：

洗块煤销售200（100-42-16）%×330=27720万元

洗粒煤销售200×42%×280=23520万元

改造后效益27720+21840=51240万元

则改造前比改造后增加效益51240-44000=7240万元

改造投资仅为80万元，5天就可收回全部投资。

通过以上分析改造后不但解决了生产困境，而且取得了较好的经济效益和社会效益。

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第二篇：选煤厂技术改造项目

选煤厂二次浮选入料技术改造

申 报 单 位： 00煤矿选煤厂

技术改造原因：00煤矿新建选煤厂于2012年7月试生产，使用工艺为重介选煤+粗煤泥分选+浮选，在浮选工艺中使用的为二段浮选，二段回收工艺，具体为粗煤泥分选后小于0.25mm以下煤泥经入料泵进入一次浮选机进行分选，浮选精矿使用卧式沉降离心机进行脱水回收，卧式沉降离心机的离心液进入二次浮选进行浮选，浮选精矿经精煤压滤机脱水回收，二段浮选尾矿合并全部进入浓缩机。经过一段时间的生产发现，二段浮选入料既一段精矿脱水后的离心液，灰分为10.00%-11.00%，符合产品质量要求，如果经过二次浮选不但消耗电力、药剂而且二次浮选精煤为9.00%，造成质量过剩，损失精煤。所以决定进行技术改造。

目 的：改造后，在质量符合要求的情况下节约电力和浮选药剂，而且增加精煤回收率。

思 路：将卧式沉降离心机的离心液直接进入浮选精矿池，使用二段精矿的脱水设备进行脱水回收。设 计：

从卧式沉降离心机离心液管拐弯处增加管路三桶，两边增加控制阀门，短路至浮选精矿池。应用单位：贺西煤矿选煤厂

应用效果：在改造完成后，卧式沉降离心机的离心液直接进入浮选精矿池进行脱水回收，可以将二次浮选入料泵，二次浮选循环泵停开，减少电力消耗。停止向二次浮选机内添加药剂，节约浮选药耗。由于二次浮选精矿灰分低，造成质量过剩，使用后可以直接将所有二次浮选入料精煤泥全部回收，增加精煤回收率。经济效益：经过技术改造：

节约电力为：二次浮选入料泵45KW ,二次循环泵4台45KW，每小时可节约电力225KW.H，每年生产时间约为4500小时，可节约电力为101万KW.H。按照0.7元/KW.H,每年节约资金70.7万元。节约药剂：二次浮选药耗为0.2kg/吨干煤泥，每年二次浮选入浮干煤泥为33750吨，节约药剂6750 kg，起泡剂、捕收剂按照1:1添加，可节约起泡剂3.375吨，捕收剂3.375吨，起泡剂每吨5490元，捕收剂每吨10000元，每年节约资金5.23万元。

增加精煤回收：每年入浮干煤泥为33750吨，浮选精煤回收率为90%，损失10%，改造后回收率为100%，可多回收精煤3375吨，每吨精煤价格为1060元，则多收入357.75万元。合计节约和增收资金为433.68万元。应用时间：2012年8月

第三篇：金宝屯镇工业园区发展规划

金宝屯镇工业园区发展规划

发展规划目标：到2017年，园区建设初具规模，园区招商、运营、管理、服务体系完善的特色产业园区。创建通辽市了绿色、有机食品生产加工也示范区。

以园区产业体系为标准划分，将园区分为四个体系：

一是构建以水稻为主的绿色有机农产品加工产业体系；

二是构建以黄牛、肉鸡、肉鸭为主的绿色有机畜产品加工产业体系；

三是构建有机保健高端食品加工产业体系；

四是构建物流中心和集散地体系

第四篇：金宝屯煤矿安全生产责任制

金宝屯煤矿安全生产责任制大全

1、矿长安全生产责任制

2、党委书记安全生产责任制

3、生产副矿长安全生产责任制

4、开拓掘进副矿长安全生产责任制

5、机电运输副矿长安全生产责任制

6、安全副矿长安全生产责任制

7、总工程师安全生产责任制

8、安全监察处处长安全生产责任制

9、总会计师安全生产责任制

10、经营管理矿长安全生产责任制

11、矿工会主席安全生产责任制

12、纪委书记安全生产责任制

13、团委书记安全生产责任制

14、政工部长安全生产责任制

15、人事劳资部门安全生产责任制

16、计划财务部门安全生产责任制

17、安全生产部部长安全生产责任制

18、安全生产部生产副部长安全生产责任制

19、安全生产部技术副部长安全生产责任制 20、安全生产部调度室安全生产责任制

21、安全生产部调度长安全生产责任制

22、调度室调度员安全生产责任制

23、生产技术部门安全生产责任制

24、审批工程师安全生产责任制

25、设计工程师安全生产责任制

26、地质工程师安全生产责任制

27、水文地质工程师安全生产责任制

28、测量人员安全生产责任制

29、绘图人员安全生产责任制

30、安全质量办公室主任安全生产责任制

31、安全质量办公室副主任安全生产责任制

32、安全质量办公室安检员安全生产责任制

33、保卫消防部门安全生产责任制

34、生活公司安全生产责任制

35、矿办公室主任安全生产责任制

36、浴池（更衣室）管理工安全生产责任制

37、档案管理部门安全生产责任制

38、物质管理部门安全生产责任制

39、动力科科长安全生产责任制 40、动力科党支部书记安全生产责任制

41、救护队队长安全生产责任制

42、工会组织安全生产责任制

43、支护部门安全生产责任制

44、支护人员安全生产责任制

45、法律事务部门安全生产责任制

46、综采党支部书记安全生产责任制

47、综采主任工程师安全生产责任制

48、综采副区长安全生产责任制

49、井下电钳工安全生产责任制 50、综采值班区长安全生产责任制

51、采煤司机安全生产责任制

52、移架工安全生产责任制

53、液压泵站司机安全生产责任制

54、扫货工安全生产责任制

55、综掘区长安全生产责任制

56、综掘党支部书记安全生产责任制

57、综掘主任工程师安全生产责任制

58、综掘副区长安全生产责任制

59、综掘值班区长安全生产责任制 60、综掘机司机安全生产责任制 61、凿岩机司机安全生产责任制 62、耙斗机司机安全生产责任制 63、综掘锚网工安全生产责任制 64、锚喷工安全生产责任制 65、综掘支护工安全生产责任制 66、机电区长安全生产责任制 67、机电党支部书记安全生产责任制 68、机电主任工程师安全生产责任制 69、机电副区长安全生产责任制 70、主扇风机司机安全生产责任制 71、主提升司机安全生产责任制 72、水泵工安全生产责任制 73、注氮泵站司机安全生产责任制 74、起重工安全生产责任制 75、大绳定检工安全生产责任制 76、矿车修理工安全生产责任制 77、大型机械维修钳工安全生产责任制 78、大型机械维修电工安全生产责任制 79、矿灯工安全生产责任制 80、焊工安全生产责任制 81、车刨工安全生产责任制 82、铆、铁工安全生产责任制 83、井下检修电工安全生产责任制 84、机修钳工安全生产责任制 85、电话维修工安全生产责任制 86、司炉工安全生产责任制 87、运输区长安全生产责任制 88、运输支部书记安全生产责任制 89、运输主任工程师安全生产责任制 90、运输副区长安全生产责任制 91、信号把钩工安全生产责任制 92、机车司机安全生产责任制 93、机车修理安全生产责任制 94、铁道工安全生产责任制 95、通风区长安全生产责任制 96、通风党支部书记安全生产责任制 97、通风主任工程师安全生产责任制 98、通风副区长安全生产责任制 99、瓦斯观测员安全生产责任制 100、火药库库管员安全生产责任制 101、测温工安全生产责任制 102、瓦斯抽放安全生产责任制 103、打钻工安全生产责任制 104、测风工安全生产责任制 105、测尘工安全生产责任制 106、瓦斯检测工安全生产责任制 107、通风工安全生产责任制 108、防灭火工安全生产责任制 109、防灭尘工安全生产责任制

110、注浆工安全生产责任制 111、放炮员安全生产责任制 112、采区维修工安全生产责任制 113、井下电钳工安全生产责任制 114、绞车司机安全生产责任制 115、刮板运输机司机安全生产责任制 116、转载机司机安全生产责任制 117、主运输皮带司机安全生产责任制 118、工人安全生产责任制 119、保卫科长安全生产责任制 120、教导员安全生产责任制 121、经警队长安全生产责任制 122、门卫安全生产责任制 123、综采区长安全生产责任制 124、安全监察员安全生产责任制 125、班组长安全生产责任制 126、工会组织安全生产责任制 127、团委安全生产责任制

金宝屯煤矿各种操作规程

1、采区带式输送机司机操作规程

2、小型电器修理工操作规程

3、电缆维修工操作规程

4、放炮员作业操作规程

5、风镐工作业操作规程

6、瓦斯断电仪检修工作业操作规程

7、攉煤工作业操作规程

8、转载机、破碎机司机作业操作规程

9、乳化液泵站司机作业操作规程

10、液压支架工作业操作规程

11、人力推车工作业操作规程

12、人力运料工作业操作规程

13、采煤机井下检修工作业操作规程

14、竖井（立井）信号工作业操作规程

15、液压支架井下检修工作业操作规程

16、刮板输送机司机作业操作规程

18、掘进爆破工作业操作规程

19、装岩机司机作业操作规程 20、掘进机司机作业操作规程

21、掘进机维修工作业操作规程

22、瓦斯检查员作业操作规程

23、架棚支护工作业操作规程

24、管路工作业操作规程

25、锚杆支护工作业操作规程

26、锚喷支护工作业操作规程

27、锚索支护工作业操作规程

28、洒水灭尘工作业操作规程

29、风筒工作业操作规程

30、局部通风机安装工作业操作规程

31、通风设施工作业操作规程

32、测尘工作业操作规程

33、AQG-1型光学瓦斯检定器作业操作规程

34、小绞车司机作业操作规程

35、瓦斯检测工作业操作规程

36、四小时氧气呼吸器作业操作规程

37、氧气充填泵作业操作规程

38、自救器工作业操作规程

39、检身工作业操作规程

40、井下机械安装工作业操作规程

41、立井把钩工作业操作规程

42、电机车修理工作业操作规程

43、通风木工作业操作规程

44、采煤机司机作业操作规程

45、电钻打眼工作业操作规程

46、柴油机车司机作业操作规程

47、停送电及制度作业操作规程

48、变电所外线电工作业操作规程

49、变电所维护电工作业操作规程 50、摇臂钻床操作规程

51、机修工操作规程

52、车工操作规程

53、电焊工操作规程

54、气焊工操作规程

55、刨工操作规程

56、管工操作规程

57、电话工操作规程

58、锻工操作规程

59、液压支架地面检修工操作规程 60、电动机检修工操作规程 61、桥式起重机操作规程 62、0.5T气锤操作规程 63、摩擦压力机操作规程 64、剪板机操作规程 65、锅炉安全技术操作规程

66、架空乘人装置（猴车）维修安全操作规程 67、架空乘人装置（猴车）安全操作规程 68、井下机械安装操作工操纵规程 69、井下机械维修工操作规程 70、小型电器修理工操作规程 71、电缆维修工操作规程 72、小绞车司机操作规程

73、变（配）电所值班员操作规程 74、变（配）电所检修工操作规程 75、配电工操作规程

76、矿井大型设备维修电工操作规程 77、矿井大型设备维修钳工操作规程 78、钢丝绳检查工操作规程 79、采掘机电维修工操作规程 80、防爆检查员操作规程

81、防爆电气设备修理工操作规程 82、矿灯工操作规程 83、主扇风机司机操作规程 84、空压机司机操作规程 85、矿灯充电工操作规程 86、采掘机电维护工操作规程 87、移动式压风机司机操作规程 88、配电工操作规程 89、电气焊工操作规程 90、主排水泵司机操作规程 91、小水泵司机操作规程 92、内齿轮绞车司机操作规程 93、回柱绞车司机操作规程 94、提升绞车司机操作规程 95、铲车司机操作规程 96、推土机司机操作规程 97、洗煤机操作规程 98、RML6T热风炉操作规程 99、压滤司机操作规程 100、螺旋筛工操作规程 101、皮带司机操作规程 102、浓缩机操作规程 103、破碎机司机操作规程 104、烘干安全规程

105、DJSG13860x1500煤泥滤饼碎干机操作规程 106、尾煤压滤机操作规程 107、煤干粉破碎工操作规程 108、锤式破碎机安全操作规程 109、钳工操作规程

110、钳工案子操作规程 111、电焊工操作规程 112、电工操作规程 113、刮板输送机操作规程 114、装车工操作规程 115、监装工操作规程 116、微机传感器操作规程 117、四道铁路装车线补充部分规程 118、机车司机操作规程 119、机车修理工操作规程 120、托绳轮工操作规程 121、采区信号把勾工操作规程 122、电机车司机操作规程 123、电机车修理工操作规程 124、矿车修理工操作规程 125、小型电器修理工操作规程 126、机车跟车工操作规程 127、小绞车司机操作规程 128、电机车操作规程

129、防爆硅整流充电装置操作规程 130、无极绳连续牵引绞车司机操作规程 131、电工安全技术操作规程 132、带式输送机检修工操作规程

金宝屯煤矿制度大全

1、干部工作作风管理制度

2、安全生产责任制度

3、安全办公会议制度

4、安全目标管理制度

5、安全投入保障制度

6、安全质量标准化管理制度

7、安全监督检查制度

8、事故隐患排查与整改制度

9、安全检查制度

10、安全技术审批制度

11、入井人员管理制度

12、安全奖惩制度

13、矿井主要灾害预防制度

14、矿山事故应急救援制度

15、安全与经济利益挂钩制度

16、安全举报制度

17、劳动定额员管理制度

18、管理人员下井及带班制度

19、安全操作管理制度 20、职工安全管理制度

21、职工思想道德管理制度

22、职工奖罚管理制度

23、矿用设备器材的使用管理制度

24、矿井检修制度

25、安全监督岗制度

26、主提升机操作工交接班制度

27、机电技术管理资料备查制度

28、掘进工作面作业规程编制制度

29、矿井通风安全监测制度 30、放炮工作应遵守的规程及制度

31、放炮员管理制度

32、井下电网过电流保护装置管理制度

33、井下电气设备防爆管理制度

34、绞车操作工交接班制度

35、提升机机房安全保卫制度

36、提升机机房标准化管理制度

37、瓦斯工交接班制度

38、带式输送机检修制度

39、矿井通风管理制度

40、矿井“五图、五板、五记录、四台账”制度

41、矿山事故调查制度

42、安全监查部门的追究制度

43、矿事故管理制度

44、运输安全技术管理制度

45、干部入井值班跟班制度

46、生产管理制度

47、生产调度员工作九项管理制度

48、仓库管理制度

49、地质管理制度 50、制图工程师管理制度

51、测量管理制度

52、金宝屯煤矿煤质管理制度

53、金宝屯煤矿职工食堂管理制度

54、职工宿舍管理制度

55、职工宿舍安全防火管理制度

56、职工浴池、更衣室管理制度

57、来宾浴池管理制度

58、班中餐管理制度

59、保卫科工作制度 60、保卫科工作管理制度 61、保卫科工作请求汇报制度 62、值班值宿制度

63、安全监测系统管理制度 64、监测系统调试管理制度 65、安全监控管理制度 66、监测监控系统设备设施管理制度 67、通风瓦斯监控档案管理制度 68、监测监控网络运行管理制度 69、监测监控系统异常情况上报制度

70、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度 71、监测监控系统值轮流班制度 72、煤矿监测监控系统故障报告制度 73、系统技术资料管理制度 74、瓦斯日报表审查管理制度 75、矿井瓦斯管理制度 76、瓦斯检测填报制度 77、矿井通风管理制度 78、主要通风机管理制度 79、局部通风机管理制度 80、通风设施管理制度 人员定位系统

1、人员定位系统调度值班制度

2、人员定位系统交接班制度

3、人员定位系统设备设施管理制度

4、定位系统设备和传输设备的定期检修制度

5、人员定位系统网络运行管理制度

6、人员定位系统故障报告制度

7、人员定位系统异常情况上报处理制度

8、系统技术资料管理制度

9、人员定位系统设备报废制度

10、人员识别卡领取管理制度

11、人员定位跟踪系统管理制度

12、人员定位系统责任追究制度

13、安全仪表计量检验制度

14、通讯联络系统设备设施管理制度

15、通讯系统设备设施技术资料管理制度

16、通讯联络系统值班制度

17、通讯联络设备定期检修制度

18、通讯联络系统运行管理制度

19、通讯联络系统故障报告制度 20、通讯联络系统管理制度

21、通讯系统报警、求救通讯信息上报制度

22、压风自救系统管理制度

23、压风自救系统设备设施管理制度

24、压风自救系统设备检修检查制度

25、压风自救系统技术资料管理制度

26、压风自救值轮流班制度

27、压风自救系统网络运行管理制度

28、压风自救系统故障报告制度

29、压风自救管网异常上报制度 30、空气压缩机检查检修制度

31、空气压缩机司机交接班制度

32、空气压缩机设备运行管理制度 供水施救系统规章制度

1、供水施救系统管理制度

2、供水施救系统设备设施管理制度

3、供水施救系统设备检查定期检修制度

4、供水施救系统技术资料管理制度

5、供水施救值轮流班制度

6、供水施救系统网络运行管理制度

7、供水施救系统故障报告制度

8、供水施救管网异常上报制度 机电、运输、动力管理制度

1、安全管理制度

2、防火制度

3、安全思想教育管理制度

4、安全技术培训制度

5、安全质量检查验收制度

6、安全检查制度

7、设备定期检修制度

8、设备管理制度

9、设备保养制度

10、设备验收制度

11、安全技术审批制度

12、设备巡回检查制度

13、设备运行分析制度

14、变电所交接班制度

15、变电所保卫及防护制度

16、变电所值班员管理制度

17、变电所外线电工管理制度

18、机加车间管理制度

19、锻工管理制度 20、电话工管理制度

21、管工管理制度

22、焊工管理制度

23、车床工管理制度

24、刨工管理制度

25、机修工管理制度

26、电动机检修机管理制度

27、液压支架检修工管理制度

28、水泵工岗位责任制度

29、出渣机岗位责任制度 30、司炉班长岗位责任制度

31、锅炉司机岗位责任制度

32、锅炉定期检验制度

33、除氧罐供水岗位责任制度

34、要害场所管理制度

35、交接班制度

36、干部上岗制度

37、事故分析制度

38、架空乘人装置（猴车）安全管理制度

39、架空乘人装置（猴车）设备包机制度 40、架空乘人装置（猴车）交接班制度

41、架空乘人装置（猴车）安全巡回检查制度 机电区管理制度

1、事故分析制度

2、电气设备试验制度

3、设备运行维护保养制度

4、设备定期检修制度

5、设备管理制度

6、设备包机制度

7、防爆设备入井按照验收制度

8、井下电气设备防爆管理制度

9、井下电网过电流保护装置管理制度

10、机电技术管理资料备查制度

11、电缆管理制度

12、小型电器管理制度

13、油脂管理制度

14、配件管理制度

15、运输安全技术管理制度

16、上下山管理制度

17、主提升机操作工交接班制度

18、绞车操作工交接班记录 煤质科管理制度

1、设备包机管理制度

2、设备定检制度

3、防火、防尘、防盗制度

4、干部查岗制度

5、安全管理制度

6、付煤场管理制度

7、修理工岗位制度

8、筛选厂入厂管理制度

9、烘干交接班制度

10、交接班制度

11、破碎机人员上岗管理制度

12、停车车辆管理制度 运输区管理制度

1、矿车修理班车间管理制度

2、机车修理班车间管理制度

3、胶带机维护保养制度

4、设备定期检修制度

第五篇：煤矿技术改造论坛

煤矿技术改造论坛

第一节煤矿技术改造目的近几年来，我国煤炭工业在“放开搞活”和坚持“两条腿”走路，即重点发展国家统配煤矿的同时，在有条件的地区积极发展地方小煤矿的方针指引下，地方小煤矿得到了迅猛发展。当前地方煤矿和乡镇煤矿的产量已占我国煤炭总产量一半以上，这对于改善煤炭工业布局，缓和煤炭拱需矛盾，促进地方工农业发展起了很大作用。

发展地方小煤矿具有初期投资少，建井容易，成本底，出煤快的优点。但由于发展速度快，即在短时间内举办起几万个煤矿，致使有的小煤矿不同程度地存在着地质情况不清，开采方法不合理，安全条件差，产量不稳定，技术力量薄弱等问题，为了巩固和发展地方小煤矿，加强行业管理，统一规划合理利用资源，提高小煤矿的企业素质和技术管理水平，加速技术改造，保障安全生产，预防事故发生，我国应加快对小煤矿生产技术改造的力度，以提高我国的工农业经济效益。是实现可持续发展的根本措施，是落实科学发展观、实现煤矿安全生产长治久安的根本要求，也是强化煤矿安全基础管理工作的重要内容。

第二节矿井技术改造的内容与要求

回顾我国煤炭工业发展的历史，即是一部生产矿井进行挖潜、革新、改造的历史。建国初期，“一五”期间，改造老矿一直没有间断过。至“五五”期间，对生产矿井进行挖潜、革新、改造的路子逐渐成熟，做法逐步完善。要扩大井田范围，增加储量，提高资源回收率，延长矿井寿命，靠老矿井边缘的煤田，原则上应划给老矿井开发；加强老矿井深部和边界外围的勘探，积极扩大煤炭资源，老区要复采；坚持煤层的开采程序和厚薄比例，不准采厚丢薄，吃肥丢瘦；改进采煤方法，坚持清扫浮层，增加储量等。并明确提出矿井挖潜的主攻方向是“三提高”，即提高单产、单进和资源回收率。“六五”期末，全国煤炭产量达8.2亿吨，五年内净增2亿吨，这样的发展速度在煤炭工业史上是前所未有的。么谈产量所以迅速增长，主要是靠老井挖潜，坚定不移地贯彻执行了发展采掘机械化的方针。全国统配煤矿机采产量已占总产量的44.71%，机械化推动了采煤工艺的改革和经济效益的提高，进一步改变了煤炭工业的面貌。其次是发展地方煤矿，认真贯彻中央关于“放开搞活”和坚持两条腿走路的方针，积极扶持地方煤炭发展，使地方煤炭产量由1980年占全国总产量的44.5%上升到50%。再次是基本建设完成新增生产能力8000万吨。纵观煤炭工业改造的方针，是发展煤炭工业必须遵循的知道方针。

近几年在“合理布局、择优选点、严格标准、提高效益”的原则指导下，我国制定了适合小煤矿特点的技术政策，分期分批地对小煤矿进行了技术改造，计改革采煤方法，提高机械化水平，改善安全生产条件，完善各种生产系统，提高矿井综合生产能力，发展煤炭洗选加工和综合利用等，使经过改造的矿井变成“长寿”、优质、稳产的正规矿井，从而保证煤炭产量长期稳定地增长。

历史经验证明，加速煤炭工业的发展，一是靠新建矿井，二是靠现有生产矿井的技术改造，建设新矿井，从战略观点、长远规划来讲，无疑是正确的。但是在国家乃至全世界近两年的金融**，致使投资不足、煤炭短缺的情况下，后者尤为重要。矿井技术改造，可充分利用现有的矿井井巷工程、土建工程和技术装备，利用现有的场地、公路、供水和供电线路等，国家只给予少量投资，改造矿井的薄弱环节，完善各种生产系统，即可在二、三年内较大幅度地提高煤炭产量和经济效益。

事实证明，从过去全国少部分小煤矿的技术改造和技术革新的历史经验告诉我们，技术改造

对煤炭资源的加速开发和提高经济效益都有重要作用，这是一条多快好省发展煤炭生产的重要途径。

当今世界正面临着新的技术革命，煤炭工业的发展也面临着一场挑战。国外新技术的发展必然对煤炭工业有深刻的影响，国内其他行业的发展也影响煤炭工业。煤炭工业为迎接新的技术革命，必须进行技术改造以适应这个新的转变，必须研究新材料在煤矿的应用；推广用微电子技术和建立煤矿数据通讯网络；必须研究煤基液体燃料的应用。我们要充分注意和运用世界新的技术革新成果，把煤炭工业建设得更好，为“四化”建设做出应有的贡献。

对小煤矿来说，技术改造更为迫切。技术改造就是依靠科学技术进步，改变煤炭工业的落实后面貌，实现五个转变：从以手工作业为主转变为机械化生产为主；从不能控制重恶性事故和职业病的发生转变为基本能控制；从单一生产原煤转变为多品种生产；从单一经营转变为多种经营；从煤矿的落后储装运系统和单一的铁路运输方式转变为先进的储装运系统和多种运输方式，达到小煤矿的发展比较持续稳定，生产建设比较安全，经济效益比较好的目的，实现煤炭工业的现代化。因此，矿井进行技术改造是历史的使命，是现代化的要求。

矿井技术改造既不能盲目贪大求洋，生搬硬套现代化大型矿井的技术改造经验，也不能沿用过去的守旧落后的土打土闹经验，而必须是在适合矿情和管理技术水平的基础上，从提高经济效益出发，选用较先进的工艺、设备和技术，通过配套、补套，进行系统改造，提高综合生产能力，使之在较短时间内取得较高的发展速度和较大的经济效益。

小煤矿矿井技术改造的主要内容：调整好采掘关系，实现采掘平衡，使“三个煤量”达到煤炭部部颁标准；改革采煤方法，推行正规循环作业；不断提高机械化水平，改善作业条件，减轻劳动强度，有计划地推广使用新技术、新工艺、新设备，逐步提高机械化程度；要按煤炭部颁布的文明生产标准，加强挂历，发动群众大搞综合治理，改善安全生产条件，建设文明生产矿井。

进行技术改造的矿井应具备下述条件：

1.地质资源清楚，储量可靠，有经过审批的地质报告。地质储量是技术改造的物质基础和先决条件，储量不可靠就不能盲目改造，不能搞“无米之炊”。

2.对煤层极不稳定、地质构造和水文地质很复杂的矿井，要经过边采掘边逐步摸清情况后，方可进行改造。

3.矿井改造后生产能力具有一定稳定产期和服务年限。

4.有销售市场。

第三节矿井技术改造的基本途径和注意的问题

小煤矿矿井技术改造的基本途经有以下五个方面：

1.矿井生产合理集中。即是要改变矿井开拓和生产分散的状况，实行矿井、水平、采区、工作面和地面生产系统的合理集中。

2.合理开发煤炭。煤炭的合理开发是我国的重量技术政策，也是技术改造需要解决的技术问题之一，它对于提高煤炭资源回收率、提高煤质和降低掘进率有着重要意义。合理开发煤炭包括：采用合理的开采程序；厚薄煤层开采比例搭配得当，不吃肥丢瘦；优次质煤分采运，分装分储；煤炭与其他矿物综合开发利用。

3.改革采煤方法，提高采煤机械化程度。改革采煤方法是矿井技术改造的主要内容，改革落后的采煤方法，采用正规采煤法，以达到优质、高产、高效、低耗、煤炭损失少，安全条件好，利于机械化生产的目的。

4.改善生产环节，更新技术装备，推广先进经验。

5.改善安全生产条件，增强抗灾能力。

小煤矿在技术改造中，首先要做到“五消灭”，即消灭明火明电照明、明火明电放炮、独眼

井、自然通风和不防爆的机电设备；其次要抓“五防两改”，即防瓦斯、防粉尘、防灭火、防治水和设备防爆，改善通风系统和救护手段。

矿井技术改造应充分利用现有工程设施，与矿井延深或改扩建相结合。此外海必须正确处理好以下三个关系：

1.正确处理重点和一般关系。矿井技术改造要着眼于宏观经济，不仅要考虑本企业、本部门、本地区的经济效益，更应从社会经济效益的大局出发，确保重点。也就是说，要根据矿井资源条件，结合本地区经济发展现状和前景，按照产出收入形成综合经济效益的大小权衡和确定技术改造的重点。为保证重点煤矿、重点项目的技术改造，应坚持“集中资金、保证重点、全面改造、综合治理”的原则，在人、财、物的安排上，要优先保证重点项目的技术改造。从规划、设计、审查项目到工程施工等各个程序都要搞好同步、配套改造，不但要做到开采工艺上合理，矿井集中生产，提高矿井综合能力和机械化程度，改善安全生产条件，提高设备维修质量，更新设备，搞好自身的节能，而且因为必须搞好煤矿配套工程，包括供电、供排水、铁路运、地面储装、通讯、公路交通以及生活设施等各个环节的改造，为发挥技术改造矿井的综合能力创造条件。

在资金上的安排，应按技术改造内容的需要，以形成综合能力的要求给予保证，保证重点技术改造项目所需要的资金，做到一次投资，一次见效。在工程施工上，即承包合同制，包建设、包资金、包建设工期、包投资效益。

2.正确处理安全和生产的关系。我国煤矿长期以来安全情况不好，原因很多，但根本原因是煤矿技术装备水平低，缺乏科学的安全手段。因此，提高煤矿安全技术装备水平，实行科学治理，是技术改造忠一项非常重要任务，也是煤矿安全生产的根本措施。在矿井技术改造中，应把一切能够采用的技术装备都用上，如瓦斯监测仪、配备自救器、观测顶板动态仪等，从根本上改变煤矿安全技术面貌。在矿井技术改造工程设计中，必须包括安全系统的工程，并在资金上给予优先保证。

3.正确处理质量和产量的关系。在贯彻开发与节能并重，以节能为主的能源政策时，煤炭的洗选加工是煤炭生产的重要环节，只有大力发展煤炭洗选加工，才能改善煤炭质量，增加产品品种，节约社会能源减少无效运输量，提高社会经济效益。所以，在矿井技术改造中，要积极发展煤炭的加工利用，变低质量为高质量，变单一产品为多种产品，变单一经营为多种经营，提高矿井的经济效益。

第四节矿井技术改造方案的选择

矿井技术改造是立足于本矿生产条件和技术水平，针对影响矿井生产能力提高的薄弱环节进行技术改造。因此在确定矿井技术改造方案前，应首先调查矿井现状，即了解和分析矿井储量及其分布，矿井开拓和开采方法，运输、提升、通风、排水、供电、压气、充填和安全等生产系统的能力，产销经营，工人技术操作和管理人员水平等各方面现状，从而查明制约矿井生产能力、影响安全生产和经济效益的主要环节，提出技术改造方案。

检查上述的主要环节，是一项深入细致的工作，要求对每个系统每个环节进行分析研究，了解其生产能力，核定出矿井综合生产能力。目前查定矿井生产能力的方法主要有两种：一种是环节生产能力综合查定法，一种是区域生产能力综合查定法。环节生产能力综合查定法是易于排渣，方法简便，是目前普遍使用的方法，缺点是由于各环节生产能力不均衡，造成查定的综合能力出入较大。区域生产能力综合查定法，考虑各区域环节生产能力分布不均衡的因素，便于找出薄弱环节，但要求细致不能漏项，因而使用不变。如果采用统筹法借助于电子计算机进行运算，这种方法是适宜的。具体的做法是将各生产系统和系统内的各生产环节进行排队，分析和确定其生产能力，分析系统之间互相制约、影响生产能力提高的症结所在。根据各系统和各环节的生产能力，找出可以相互允许通过的较大生产能力的某个系统的最大生产能力。这个生产能力是指制约矿井

生产能力的某个系统的最大生产能力，或是经过改造后系统的最大生产能力，是现有系统和环节能够通过的较大生产能力，以此查定矿井综合生产能力。

通过排查核定可以发现影响矿井生产能力提高的薄弱环节，如果这个环节通过改造，可以大幅度提高矿井生产能力，或者可以将被其束缚下的其它生产系统的生产能力解放出来，则这个环节就是需要改造的项目，就是挖潜改造。如果矿井生产系统的能力经过多次挖潜改造已达饱和状态，继续改造挖潜的经济效益已经很小，或改造的项目已不是单项，而是频及多项配套的，此时应将项目列入矿井改建或扩建技术改造。从矿井整体布局的改造去考虑，根据多数矿井，技术改造的经验，由于受水平储量的限制，矿井改扩建应与矿井水平延深结合起来，使技术改造取得更好的经济效益。单项工程的改造、矿井改扩建、矿井延深改造等这些技术改造项目的确定，不仅决定于生产发展的需要，而且还取决于改造资金的数额，所以应权衡投资的可能性和获得的经济效益再做最后的决策。

进行矿井技术改造应先提出可行性研究报告，即根据矿井现状说明矿井技术改造的必要性，提出可行的改造方案和施工方法，预计投资额和经济收益。可行性研究报告是论证矿井技术改造的必要文件，它能使有关人员全面地了解矿井技术面貌，提出技术改造方案的优劣及其经济效益，供领导进行决策。在此准可行性研究报告的基础上，在着手进行技术改造方案设计。技术改造方案主要内容为：说明方案设计的依据，提出可行的方案，进行方案比较并确定选择的方案，提出施工图纸、设备清册、总概算和主要技术经济指标。可行性研究报告和技术改造方案设计。

方案比较是指对技术改造个项目提出的可行性方案进行技术和经济比较。技术比较是对提出的几个可行方案从技术上论证其优劣，如改造项目中巷道工程量的大小，施工和维护的难易程度，施工速度和施工工期长短，施工费用的多寡；各生产系统运行的经济合理性，占用设备的多少，购设备费用的多少，设备利用率的高低，维修和操作人员的多少，开采强度和生产能力的高低，要求操作技术和管理水平的高低；获得煤量和煤炭损失的大小；土建工程、施工工期、施工费和需要设备的多少；安全可靠性等。经济比较是对提出的几个可行方案，从经济上具体计算各方案所需费用，找出各方案间费用的差额或百分比。经上述比较，在权衡改造方案在满足技术、经济、安全三者的要求下，最后选出最佳方案作为改造方案。

经济部分是计算改造项目投资总概算和预计经济收益。在选行这部分时需要注意两点：第一点，改造项目投资可能来自维简费、上级拨款，也可能来自贷款。前者在计算费用时，可用各项费用累加总算的方法，后者不但要算出总投资，而且要算出贷款偿还期，每年还本及支护的利息，这种算法更清楚地说明改造投资的经济效益；第二点，论证改造的经济效益时，不仅要考虑本矿的收益，而且要考虑社会经济效益。

这样，通过方案比较及审查经济效益，就可确定改造项目，使矿井技术改造达到上项目、见效快、收效益的目的。那种不加选择平滩投资，不进行可行性研究报告和论证就盲目进行所谓的技术改造的做法是不可取的。

第五节扩大矿井煤炭储量

一、利用钻探扩大地质储量

目前在自愿勘探中，地面钻探仍为主要手段，但在复杂煤田地质条件下，地面勘探具有很大的局限性。如我国南方煤田，几乎都存在着煤田规模小、原始成煤条件差、地质构造及煤层条件复杂等特点。煤层由于受构造影响，常常发生紧密褶皱，有的使煤层逆转、断重和短失等现象，有的煤层呈透镜状、藕节状等不规则形状，煤层厚度变化范围极大。在这样的条件下，要求以钻探为主的勘探手段完全高清地质构造是非常困难的，因而造成地质报告提交的资料与井下实际开采地质情况有很大出入也是常见的。这就要求我们加强矿井地质工作，结合生产所揭露的地质现象，对照地质资料进行修改补充，并进一步扩大勘探范围，以起取得更加真实的地质资料，从而

扩大矿井地质储量。

二、利用地层寻找煤柱

由于历史条件的限制，前人开采煤炭时常遗留大量煤柱，这些煤柱是矿井复采的主要对象。因此，寻找煤柱是延长复采矿井服务年限的主要措施。

三、开采高灰分复煤层扩大井田储量

含有多层夹矸的复煤层，不但给采煤带来困难，而且使煤炭的外在灰分增高，降低其开采和工业利用价值。因此，探求高灰分复煤层的开采和提高煤质的途径，对扩大井田储量、打开煤炭销路、搞活企业经济具有重要意义。

高灰分复煤层应采取以下措施进行降低灰分：

1.加强矿井地质编录煤层煤样化验工作，因地制宜布置小分层断壁工作面。

2.改革回采工艺，控制夹石混入煤中。为减少放炮后矸石混入煤中，工作面采用手镐落煤，SGW-40型刮板输送机运煤，戴帽木点支护，密集切顶全部冒落法管理顶板。

3.严格质量管理，实行“三拣”制度，规定采煤工作面拣矸、装车拣矸和出井拣矸；掘进工 作面实行煤矸分掘分运；明确奖惩制度；加强煤质检验，有生产技术科和供销科随时检查，不合格者经筛选合格后再给予销售。

四、复采丢弃煤层扩大煤炭储量

由于受地质勘探程度低的影响，对井田内煤层赋存条件了解不清，或开采技术的限制，无法有效地开采赋存条件复杂的煤层，所以丢弃个别煤层。当具备开采条件后，应当及时开采这些煤层，以扩大井田储量，延长矿井寿命，提高回采率和经济效益。

五、提高水体下开采上限，回收煤炭资源

煤层赋存在水体下，一般都在设计中规定开采上限作为井田上部开采边界。该上限是合计部门根据地质资料，参考了邻近矿井实际开采经验，并加上较大的安全系数后确定的。根据该开采上限保留了较大的隔水煤柱。矿井投资以后，应根据生产情况，按照观测煤层冒落和产生裂隙带的资料，再进行实事求是的修正。在保证安全生产的前提条件下，尽可能解放出多留的煤柱，一提高回收率。

六、进行建筑物下采煤解放呆滞煤量

采动区新建筑物，在合理选择建筑物形式的基础上，综合采用基层滑动层、水平滑动层、变形缝等柔性措施和基础圈梁、钢筋混凝土柱、墙壁圈梁等刚性措施，可有效提高建筑物抗地表变形能力。技术上可行、经济上合算，是采动区新建筑物较为合理的抗变形建筑物结构体系。要是相应在井下采取一定的开采技术措施，如采用充填法、协调开采和条带开采等方法，以减缓岩层移动和地表变形，技术经济效益会更好。

第六节改革采煤方法