第一篇:金宝屯矿2013年上半年生产技术总结
金宝屯煤矿2013年上半年生产技术
总结及下半年安排
一、上半年生产技术总结
(一)生产技术指标预计完成情况:
①、原煤产量:上半年计划74.38万吨,1—5月份实际完成59.4万吨,6月份预计完成19.8万吨,上半年预计完成79.4万吨。全年预计完成192.58万吨。计划比5.02万吨,同期比-7.89万吨。
②、商品煤产量:上半年计划完成56.26万吨,1—5月份实际完成54.46万吨,6月份预计完成13万吨,上半年预计完成67.46万吨。全年预计完成145.46万吨。计划比11.2万吨,同期比-12.78万吨。
③、开拓进尺:上半年计划650米,1—5月份实际完成446米。6月份预计完成210米,上半年预计完成656米。全年预计完成1706米。计划比6米,同期比-870米。
④、总进尺:上半年计划1810米,1—5月份实际完成1655米,6月份预计完成210米,上半年预计完成1865米。全年预计完成4165米。计划比55米,同期比-2361米。
⑤、锚网进尺:上半年计划1810米,1—5月份实际完成1655米,6月份预计完成210米,上半年预计完成1865米。全年预计完成4165米。计划比55米,同期比-2361米。
⑥、单产:1—5月份计划130000(吨/个·月),实际完成130200(吨/个·月)。6月份预计完成130000(吨/个·月),上半年预计完成130233(吨/个·月)。全年预计完成130117(吨/个·月)。
⑦、单进:1—5月份计划235(m/个·月),实际完成235.26(m/个·月)。6月份预计完成120(m/个·月),上半年预计完成206.45(m/个·月)。全年预计完成235(m/个·月)。
⑧、综掘机械化程度:1—5月份计划100﹪,实际73.05﹪。6月份预计100﹪,上半年预计77.54﹪。全年预计完成88.77﹪。计划比-22.46﹪,同期比-4.76﹪。
(二)上半年所做主要工作
1、调度指挥、生产组织
2013初以来,调度室紧紧围绕公司2013年度全年生产计划,按照我矿矿委的工作部署,全面落实公司下达的各项任务指标,在工作中,调度室将工作重点放在煤炭生产组织、生产管理、组织纪律、工效落实、煤质管理等方面,均取得显著成效。
4、5月份,受全省煤炭行业安全生产形势影响,全省煤矿停产整顿,我矿不是消极等待上级指示、决定,以安全管理、安全教育为主,全面积极调整工作重点。恢复生产以来,全面协调工作面生产,以回采工作面工程质量、原煤煤质管理为突破口开展工作,落实煤质管理工作,协调井下与煤场煤质管理,以此保证原煤煤质,一切工作服务于煤质管理,保煤质保销售。在全矿各单位努力下,存煤全部销售,生产、销售形成统一协调,基本实现产销两旺。
2、搬家倒面、开拓和生产准备情况
S102区3月23日贯通,随后开始撤设备上架子,6月投产。S102区、N209区为生产采区,预计S102区6月推进55m,N209区1-6月推进656m,准备采区一个N211区。
南翼东侧运输大巷完成1287米,南翼东侧回风大巷完成1299米,S101回风上山完成45米。北翼三阶段运输大巷完成576米,北翼三阶段回风大巷完成505米。
3、抓好安全高效矿井建设工作
以安全高效为目标,重点抓安全,推行精细化管理,深化企业改革,实行内部市场化,进一步加强“精品”矿井建设,实现了安全高效。
(1)加大安全投入,夯实安全基础
我们坚持“从零开始,向零奋斗”的安全理念,坚定不移地走机械化道路,坚定不移地推行支护改革,坚定不移地理顺安全管理机制,强化“精品”建设,强力推行“内部市场化”,使我矿的安全基础更加牢固,职工的安全意识不断增强,安全作业行为更加规范。(2)集约化生产模式的创新
为了提高矿井的生产能力,从优化设计着手,大采长、大走向,在储量工作面布置的高产高效生产模式已具有雏形,工作面的采长增加到260米,走向长度增加到1000米。优化采区设计,进一步改进装备设计和配套,采用一井一面,大采长、大走向的工作面布置的集约化生产模式,较大程度的提升了矿井的生产能力。回采工作面采用大采长、大走向布置方案,不仅增加了工作面的可采储量,减少了工作面的搬家次数,为回采工作面使用高效设备,提高生产能力创造了条件。
(3)、强力推进生产技术精细化管理,切实做到高产稳产 明确了生产信息全部归口调度指挥中心负责,维护调度指挥权威,支持调度协调平衡,加快完善调度生产指挥管理系统建设,不断优化劳动组织,实现了工作面连续开采,均衡生产。严格控制顶煤、底煤、浮煤和三角煤的丢失,全面淘汰落后的采煤方法和工艺,确保各综采面回采率不低于95﹪。
通过广泛投入使用监控预警设备、强化瓦检员责任落实、完善各转载点喷雾设施、优化通风系统等措施,强化了“一通三防”安全管理;通过加强支护材料质量跟踪、规范生产单位顶板矿压观测、严格执行“敲帮问顶”工序、对压力显现段补打锚杆锚索等积极措施,杜绝了顶板事故。(4)狠抓精品工程建设
我矿对所有巷道的风、水管路及电缆全部按照统一高度,统一标准进行统一吊挂、刷漆区别;对大巷两边墙壁进行粉刷涂白,水沟、地板全部进行统一设计、统一改造、统一硬化、美化;巷道两边悬挂安全宣传牌板。通过精品工程建设,不但美化、优化了作业环境,提升了安全质量标准化的达标水平,也有力的促进了整个矿井的安全生产。
(5)努力提高管理人员的专业技能和管理水平,强化职工培训,全面提高职工综合素质,为提高我矿管理人员的技能水平,在我矿教培中心利用节假日开办培训班,对全矿49岁以下,中专以下学历的管理人员进行培训,培训实施完毕后,中层以上领导干部管理水平得到提高。
为了加大安全质量标准化培训力度,我们充分发挥了各级培训机构的职能作用,坚持走出去与引进来相结合、脱产培训与在岗培训相结合,专业培训与综合培训相结合,定期对全矿所有新入矿人员、特殊岗位工种和其他在职人员进行培训。(4)巷道支护工作
金宝屯矿自2003年试生产以来,经过了非常艰难的支护改革历程。由于金宝屯煤矿属深井高应力矿井、三软煤层,煤层埋藏深,地温高,矿压非常大,特别是采区的煤巷及软岩巷道矿压显现更加明显,金宝屯煤矿采区巷道支护和维护是难题。开始时采用2架/米29U型钢三节拱型支护,之后,通过不断深化研究支护型式,分别试验了36U型钢2架/米、3架/米圆棚支护,锚杆、锚索,W钢带联合支护等,都不能解决采区两道的矿压问题。最后采用了36U、40U型钢叠加的3架/米圆棚加喷浆联合支护,取得明显效果,基本控制住了采区两道顶板的压力。到目前为止支护效果良好,支护质量得到可靠的保证,巷道断面、环境得到良好的改善,解决了金宝屯煤矿采区巷道和软岩支护的难题。
联合支护不仅解决了矿压大难以支护、维护的问题,而且降低了U型钢的损失,使U型钢的重复使用率提高到95%,每米支护成本和维修成本下降了300元以上。(5)掘进机械化 煤巷掘进配备有S-100型综合掘进机和EBJ-120型综合掘进机,与SSJ-800/2×40型胶带运输机配套使用。机械化程度比较高,工人劳动强度低,掘进的断面规则,容易控制。综掘机械化程度达到77.05﹪。
(6)防汛、防治水工作
进入今年二季度以来,我矿高度重视春季“桃花水”、汛期 “三防”和矿井防治水工作,切实加强了对春季“桃花水”、汛期“三 防”和矿井防治水工作的组织领导。进一步牢固“生命至上、安全第一”理念,坚定“从零再开始、向零再进军”目标不动摇,结合我矿防治水工作的实际和春季“桃花水”、汛期“三防”的特殊性,积极实施“早准备、早预防、早落实”的春季“桃花水”汛期“三防”工作。认真贯彻机构、人员、责任、物资、措施“五落实”和超前准备工作、措施整改落实、紧急状态快速抢险“三到位”工作原则,矿成立了以矿长为组长的春季“桃花水”防治、矿井防治水、汛期“三防”工作领导小组,落实了矿、井、厂干部防汛值班责任制度,编制了防治水和防汛应急预案,并组织了检查和演练活动,确定了春季“桃花水”防治、井下防治水二个重点区域,提出了工作要求和防范灾害杜绝事故的工作目标。
全面落实,积极开展雨季“三防”及防治水隐患排查专项整治活动,确保安全生产“零”事故。在生产调度会上对雨季“三防”和“防治水”工作进行了多次部署,积极开展雨季“三防”及防治水隐患排查专项整治活动,对查出的问题严格进行整改处理,目前已全部整改到位。
(7)矿井技术管理工作
加强技术管理是企业和发展的永恒主题,金宝屯矿生产技术管理本着科学发展观的理念,走新型工业化道路,大力推广新科技、新技术,积极采用新设备、新工艺,在新项目开发上我们采取走出去、请进来的方法,吸取外单位的先进经验,结合本单位的实际情况,着眼长远,立足发展。同时健全以矿总工程师为核心的技术管理体系,各区队配备专职技术人员,负责现场安全技术措施的制定和实施;加强现场技术管理,对重要技术工作,必须由矿总工程师进行现场协调指挥;开展科研攻关、技术创新活动,推进先进科技成果在安全生产中的广泛应用,加快向现实生产力的转化;解决好安全生产过程中遇到的技术难题。
技术管理体系是最基础的管理体系,是生产指挥体系与安全监管体系的平台与支撑之一。强化技术管理系统、完善技术管理责任,是保障安全生产的重要基础工作之一。我矿为了完善技术管理责任制,保障安全生产,一是建立健全隐患排查例会制度,坚持每旬、月、季组织矿长、技术负责人、矿级干部及相关技术人员对事故隐患进行排查和分析,及时总结和掌握重大事故隐患的排查治理情况,并对下步隐患排查与治理工作做出安排;二是建立事故隐患排查治理台账管理制度,要对排查出的各类事故隐患及时登记、建档造册,对事故隐患实行编号管理。三是建立事故隐患报告制度,对排查出的各类事故隐患特别是重大隐患,必须按照有关规定及时逐级上报备案,四是建立重大事故隐患专家分析论证制度,对“一通三防”和防治水等重大问题,要邀请专家或技术人员进行充分论证,制定科学的治理监控方案,坚决避免武断处理、私自蛮干、内部掌握现象;五是建立重大隐患整改督办制度。对排查出的事故重大隐患实施挂牌督办管理制度,落实督办人、督办措施和整改完成时限;六是建立隐患排查治理责任追究制度,加大隐患排查治理责任追究力度,对工作不力、不积极等导致隐患治理工作不能正常进行,或者引发各类问题的要追究有关责任人员的责任。
全面分析、突出重点、强化源头控制。金宝屯煤矿立足于“查大系统、之大隐患、防大事故”,突出“一通三防”、防治水两个重点。
(8)地质测量、残煤查找
本年度地测具体工作及取得的成绩:一是顺利完成了S102采区和南翼避险硐室2的贯通,保证了及时贯通。及时下达了贯通通知书,保证了贯通安全。二是对施工巷道根据断面规格和坡度要求及时跟踪监督。保证了坡度和断面符合设计要求。
三是编制了S102采区回采地质说明书,对施工巷道及时填绘地质素描。四是雨季之前对矿区进行了隐患巡查,编制了“雨季三防”实施方案,并进行了演练。
五是制定了涌水量观测方案,测量了矿井正常用水量和雨季最大涌水量,为矿井制定防治水提供了可靠的依据。
六是每月及时进行了水文地质预测预报,会审后下达施工单位。七是对南翼东侧运输、回风大巷的探水孔等进行了定向施工,方位、倾角、长度基本符合设计要求。及时搜集钻孔原始数据,整理签字后归档。八是及时顺利完成了矿井储量动态监测工作。
存在的不足:对地质资料、测量资料收集整理不足,巷道素描等工作滞后。
下年度地测工作重点:
1、对地质资料、测量资料及时收集整理,较精确地绘制巷道素描图,为今后的水文地质精确预报等地测工作提供可靠地依据。
2、做好防突和防治水的预测预报工作,防止误揭误穿,确保安全施工。
(9)矿井采掘质量标准化工作
金宝屯煤矿大力推进质量标准化建设。我们始终认为,只有井下工程基础做好,才有安全保障。建矿以来,我们始终坚持实施钢铁工程。我们强化了现场质量标准化管理,严格了工程质量验收。井下翻给的U型钢棚一律按标准标注班次、值班区长和施工负责人,便于出现工程质量问题进行追查。加强了每月的验收工作,不仅验收工作量,还要对照规程标准验收工程质量。并强化了工程质量的跟踪管理。在工程管理方面,专门成立质量标准化办公室,每旬对工程对照标准严格验收,月底根据验收结果进行奖惩,对不合格工程坚决不予验收,并要求立即返工重做。
推行作业现场精细化管理,制定质量与经济利益挂钩的重奖重罚办法,保证工程质量和劳动效率的提高;提升矿井质量标准化水平,不断扩大质量标准化建设内涵,推行全员、全过程的高标准作业和零缺陷管理,围绕设计、工艺、装备、管理等方面组织创新,提高质量标准化建设的科技含量,开展创建样板系统、样板工程等竞赛活动,推动质量标准化达到“六个延伸”的要求
(10)六大系统完善工作
金宝屯煤矿安全避险“五大系统”已竣工并通过验收,紧急避险系统尚未完成,正在施工。按吉林省停产整顿文件要求,井下4月1日停产。因此避险硐室停止了施工,直至恢复生产后,才开始施工。现我矿还有三个避险硐室没有完成。
(11)证照办理工作
现正办理采矿许可证变更,安全生产许可证9月21日到期。
(三)上半年存在的问题
⑴保产量压力大,原因吉林省煤炭企业停产整顿,4月份原煤产量6.81万吨,5月份原煤产量5.66万吨。
⑵南翼开拓入回风两个孔在施工过程中进行探放水打钻施工,影响正常开拓进尺。
二、下半年工作
1、N209区和S102区双面生产在生产管理、劳动组织加强既要保证全年原煤任务又要保证质量标准化,实现精品工程单位。
2、S102区煤质相对于N209区不好,采取措施提高S102区煤质。
3、加快北翼三阶段运输、回风巷道和南翼东侧运输、回风四个开拓孔及N211区准备巷道的掘进速度。
4、按照井下完善建立 “六大系统”对总体目标要求,用好煤矿安全监测监控系统,全面推广人员定位系统,不断提高通信、压风、供水系统可靠性,建立健全紧急避险设施,按照“设备完整、系统可靠、管理到位、运转有序”的原则,全面开展“六大系统”的完善建设工作。
5、南翼东侧运输、回风大巷继续掘进必须要加强探防水工作,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。
第二篇:金宝屯镇工业园区发展规划
金宝屯镇工业园区发展规划
发展规划目标:到2017年,园区建设初具规模,园区招商、运营、管理、服务体系完善的特色产业园区。创建通辽市了绿色、有机食品生产加工也示范区。
以园区产业体系为标准划分,将园区分为四个体系:
一是构建以水稻为主的绿色有机农产品加工产业体系;
二是构建以黄牛、肉鸡、肉鸭为主的绿色有机畜产品加工产业体系;
三是构建有机保健高端食品加工产业体系;
四是构建物流中心和集散地体系
第三篇:金宝屯煤矿安全生产责任制
金宝屯煤矿安全生产责任制大全
1、矿长安全生产责任制
2、党委书记安全生产责任制
3、生产副矿长安全生产责任制
4、开拓掘进副矿长安全生产责任制
5、机电运输副矿长安全生产责任制
6、安全副矿长安全生产责任制
7、总工程师安全生产责任制
8、安全监察处处长安全生产责任制
9、总会计师安全生产责任制
10、经营管理矿长安全生产责任制
11、矿工会主席安全生产责任制
12、纪委书记安全生产责任制
13、团委书记安全生产责任制
14、政工部长安全生产责任制
15、人事劳资部门安全生产责任制
16、计划财务部门安全生产责任制
17、安全生产部部长安全生产责任制
18、安全生产部生产副部长安全生产责任制
19、安全生产部技术副部长安全生产责任制 20、安全生产部调度室安全生产责任制
21、安全生产部调度长安全生产责任制
22、调度室调度员安全生产责任制
23、生产技术部门安全生产责任制
24、审批工程师安全生产责任制
25、设计工程师安全生产责任制
26、地质工程师安全生产责任制
27、水文地质工程师安全生产责任制
28、测量人员安全生产责任制
29、绘图人员安全生产责任制
30、安全质量办公室主任安全生产责任制
31、安全质量办公室副主任安全生产责任制
32、安全质量办公室安检员安全生产责任制
33、保卫消防部门安全生产责任制
34、生活公司安全生产责任制
35、矿办公室主任安全生产责任制
36、浴池(更衣室)管理工安全生产责任制
37、档案管理部门安全生产责任制
38、物质管理部门安全生产责任制
39、动力科科长安全生产责任制 40、动力科党支部书记安全生产责任制
41、救护队队长安全生产责任制
42、工会组织安全生产责任制
43、支护部门安全生产责任制
44、支护人员安全生产责任制
45、法律事务部门安全生产责任制
46、综采党支部书记安全生产责任制
47、综采主任工程师安全生产责任制
48、综采副区长安全生产责任制
49、井下电钳工安全生产责任制 50、综采值班区长安全生产责任制
51、采煤司机安全生产责任制
52、移架工安全生产责任制
53、液压泵站司机安全生产责任制
54、扫货工安全生产责任制
55、综掘区长安全生产责任制
56、综掘党支部书记安全生产责任制
57、综掘主任工程师安全生产责任制
58、综掘副区长安全生产责任制
59、综掘值班区长安全生产责任制 60、综掘机司机安全生产责任制 61、凿岩机司机安全生产责任制 62、耙斗机司机安全生产责任制 63、综掘锚网工安全生产责任制 64、锚喷工安全生产责任制 65、综掘支护工安全生产责任制 66、机电区长安全生产责任制 67、机电党支部书记安全生产责任制 68、机电主任工程师安全生产责任制 69、机电副区长安全生产责任制 70、主扇风机司机安全生产责任制 71、主提升司机安全生产责任制 72、水泵工安全生产责任制 73、注氮泵站司机安全生产责任制 74、起重工安全生产责任制 75、大绳定检工安全生产责任制 76、矿车修理工安全生产责任制 77、大型机械维修钳工安全生产责任制 78、大型机械维修电工安全生产责任制 79、矿灯工安全生产责任制 80、焊工安全生产责任制 81、车刨工安全生产责任制 82、铆、铁工安全生产责任制 83、井下检修电工安全生产责任制 84、机修钳工安全生产责任制 85、电话维修工安全生产责任制 86、司炉工安全生产责任制 87、运输区长安全生产责任制 88、运输支部书记安全生产责任制 89、运输主任工程师安全生产责任制 90、运输副区长安全生产责任制 91、信号把钩工安全生产责任制 92、机车司机安全生产责任制 93、机车修理安全生产责任制 94、铁道工安全生产责任制 95、通风区长安全生产责任制 96、通风党支部书记安全生产责任制 97、通风主任工程师安全生产责任制 98、通风副区长安全生产责任制 99、瓦斯观测员安全生产责任制 100、火药库库管员安全生产责任制 101、测温工安全生产责任制 102、瓦斯抽放安全生产责任制 103、打钻工安全生产责任制 104、测风工安全生产责任制 105、测尘工安全生产责任制 106、瓦斯检测工安全生产责任制 107、通风工安全生产责任制 108、防灭火工安全生产责任制 109、防灭尘工安全生产责任制
110、注浆工安全生产责任制 111、放炮员安全生产责任制 112、采区维修工安全生产责任制 113、井下电钳工安全生产责任制 114、绞车司机安全生产责任制 115、刮板运输机司机安全生产责任制 116、转载机司机安全生产责任制 117、主运输皮带司机安全生产责任制 118、工人安全生产责任制 119、保卫科长安全生产责任制 120、教导员安全生产责任制 121、经警队长安全生产责任制 122、门卫安全生产责任制 123、综采区长安全生产责任制 124、安全监察员安全生产责任制 125、班组长安全生产责任制 126、工会组织安全生产责任制 127、团委安全生产责任制
金宝屯煤矿各种操作规程
1、采区带式输送机司机操作规程
2、小型电器修理工操作规程
3、电缆维修工操作规程
4、放炮员作业操作规程
5、风镐工作业操作规程
6、瓦斯断电仪检修工作业操作规程
7、攉煤工作业操作规程
8、转载机、破碎机司机作业操作规程
9、乳化液泵站司机作业操作规程
10、液压支架工作业操作规程
11、人力推车工作业操作规程
12、人力运料工作业操作规程
13、采煤机井下检修工作业操作规程
14、竖井(立井)信号工作业操作规程
15、液压支架井下检修工作业操作规程
16、刮板输送机司机作业操作规程
18、掘进爆破工作业操作规程
19、装岩机司机作业操作规程 20、掘进机司机作业操作规程
21、掘进机维修工作业操作规程
22、瓦斯检查员作业操作规程
23、架棚支护工作业操作规程
24、管路工作业操作规程
25、锚杆支护工作业操作规程
26、锚喷支护工作业操作规程
27、锚索支护工作业操作规程
28、洒水灭尘工作业操作规程
29、风筒工作业操作规程
30、局部通风机安装工作业操作规程
31、通风设施工作业操作规程
32、测尘工作业操作规程
33、AQG-1型光学瓦斯检定器作业操作规程
34、小绞车司机作业操作规程
35、瓦斯检测工作业操作规程
36、四小时氧气呼吸器作业操作规程
37、氧气充填泵作业操作规程
38、自救器工作业操作规程
39、检身工作业操作规程
40、井下机械安装工作业操作规程
41、立井把钩工作业操作规程
42、电机车修理工作业操作规程
43、通风木工作业操作规程
44、采煤机司机作业操作规程
45、电钻打眼工作业操作规程
46、柴油机车司机作业操作规程
47、停送电及制度作业操作规程
48、变电所外线电工作业操作规程
49、变电所维护电工作业操作规程 50、摇臂钻床操作规程
51、机修工操作规程
52、车工操作规程
53、电焊工操作规程
54、气焊工操作规程
55、刨工操作规程
56、管工操作规程
57、电话工操作规程
58、锻工操作规程
59、液压支架地面检修工操作规程 60、电动机检修工操作规程 61、桥式起重机操作规程 62、0.5T气锤操作规程 63、摩擦压力机操作规程 64、剪板机操作规程 65、锅炉安全技术操作规程
66、架空乘人装置(猴车)维修安全操作规程 67、架空乘人装置(猴车)安全操作规程 68、井下机械安装操作工操纵规程 69、井下机械维修工操作规程 70、小型电器修理工操作规程 71、电缆维修工操作规程 72、小绞车司机操作规程
73、变(配)电所值班员操作规程 74、变(配)电所检修工操作规程 75、配电工操作规程
76、矿井大型设备维修电工操作规程 77、矿井大型设备维修钳工操作规程 78、钢丝绳检查工操作规程 79、采掘机电维修工操作规程 80、防爆检查员操作规程
81、防爆电气设备修理工操作规程 82、矿灯工操作规程 83、主扇风机司机操作规程 84、空压机司机操作规程 85、矿灯充电工操作规程 86、采掘机电维护工操作规程 87、移动式压风机司机操作规程 88、配电工操作规程 89、电气焊工操作规程 90、主排水泵司机操作规程 91、小水泵司机操作规程 92、内齿轮绞车司机操作规程 93、回柱绞车司机操作规程 94、提升绞车司机操作规程 95、铲车司机操作规程 96、推土机司机操作规程 97、洗煤机操作规程 98、RML6T热风炉操作规程 99、压滤司机操作规程 100、螺旋筛工操作规程 101、皮带司机操作规程 102、浓缩机操作规程 103、破碎机司机操作规程 104、烘干安全规程
105、DJSG13860x1500煤泥滤饼碎干机操作规程 106、尾煤压滤机操作规程 107、煤干粉破碎工操作规程 108、锤式破碎机安全操作规程 109、钳工操作规程
110、钳工案子操作规程 111、电焊工操作规程 112、电工操作规程 113、刮板输送机操作规程 114、装车工操作规程 115、监装工操作规程 116、微机传感器操作规程 117、四道铁路装车线补充部分规程 118、机车司机操作规程 119、机车修理工操作规程 120、托绳轮工操作规程 121、采区信号把勾工操作规程 122、电机车司机操作规程 123、电机车修理工操作规程 124、矿车修理工操作规程 125、小型电器修理工操作规程 126、机车跟车工操作规程 127、小绞车司机操作规程 128、电机车操作规程
129、防爆硅整流充电装置操作规程 130、无极绳连续牵引绞车司机操作规程 131、电工安全技术操作规程 132、带式输送机检修工操作规程
金宝屯煤矿制度大全
1、干部工作作风管理制度
2、安全生产责任制度
3、安全办公会议制度
4、安全目标管理制度
5、安全投入保障制度
6、安全质量标准化管理制度
7、安全监督检查制度
8、事故隐患排查与整改制度
9、安全检查制度
10、安全技术审批制度
11、入井人员管理制度
12、安全奖惩制度
13、矿井主要灾害预防制度
14、矿山事故应急救援制度
15、安全与经济利益挂钩制度
16、安全举报制度
17、劳动定额员管理制度
18、管理人员下井及带班制度
19、安全操作管理制度 20、职工安全管理制度
21、职工思想道德管理制度
22、职工奖罚管理制度
23、矿用设备器材的使用管理制度
24、矿井检修制度
25、安全监督岗制度
26、主提升机操作工交接班制度
27、机电技术管理资料备查制度
28、掘进工作面作业规程编制制度
29、矿井通风安全监测制度 30、放炮工作应遵守的规程及制度
31、放炮员管理制度
32、井下电网过电流保护装置管理制度
33、井下电气设备防爆管理制度
34、绞车操作工交接班制度
35、提升机机房安全保卫制度
36、提升机机房标准化管理制度
37、瓦斯工交接班制度
38、带式输送机检修制度
39、矿井通风管理制度
40、矿井“五图、五板、五记录、四台账”制度
41、矿山事故调查制度
42、安全监查部门的追究制度
43、矿事故管理制度
44、运输安全技术管理制度
45、干部入井值班跟班制度
46、生产管理制度
47、生产调度员工作九项管理制度
48、仓库管理制度
49、地质管理制度 50、制图工程师管理制度
51、测量管理制度
52、金宝屯煤矿煤质管理制度
53、金宝屯煤矿职工食堂管理制度
54、职工宿舍管理制度
55、职工宿舍安全防火管理制度
56、职工浴池、更衣室管理制度
57、来宾浴池管理制度
58、班中餐管理制度
59、保卫科工作制度 60、保卫科工作管理制度 61、保卫科工作请求汇报制度 62、值班值宿制度
63、安全监测系统管理制度 64、监测系统调试管理制度 65、安全监控管理制度 66、监测监控系统设备设施管理制度 67、通风瓦斯监控档案管理制度 68、监测监控网络运行管理制度 69、监测监控系统异常情况上报制度
70、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度 71、监测监控系统值轮流班制度 72、煤矿监测监控系统故障报告制度 73、系统技术资料管理制度 74、瓦斯日报表审查管理制度 75、矿井瓦斯管理制度 76、瓦斯检测填报制度 77、矿井通风管理制度 78、主要通风机管理制度 79、局部通风机管理制度 80、通风设施管理制度 人员定位系统
1、人员定位系统调度值班制度
2、人员定位系统交接班制度
3、人员定位系统设备设施管理制度
4、定位系统设备和传输设备的定期检修制度
5、人员定位系统网络运行管理制度
6、人员定位系统故障报告制度
7、人员定位系统异常情况上报处理制度
8、系统技术资料管理制度
9、人员定位系统设备报废制度
10、人员识别卡领取管理制度
11、人员定位跟踪系统管理制度
12、人员定位系统责任追究制度
13、安全仪表计量检验制度
14、通讯联络系统设备设施管理制度
15、通讯系统设备设施技术资料管理制度
16、通讯联络系统值班制度
17、通讯联络设备定期检修制度
18、通讯联络系统运行管理制度
19、通讯联络系统故障报告制度 20、通讯联络系统管理制度
21、通讯系统报警、求救通讯信息上报制度
22、压风自救系统管理制度
23、压风自救系统设备设施管理制度
24、压风自救系统设备检修检查制度
25、压风自救系统技术资料管理制度
26、压风自救值轮流班制度
27、压风自救系统网络运行管理制度
28、压风自救系统故障报告制度
29、压风自救管网异常上报制度 30、空气压缩机检查检修制度
31、空气压缩机司机交接班制度
32、空气压缩机设备运行管理制度 供水施救系统规章制度
1、供水施救系统管理制度
2、供水施救系统设备设施管理制度
3、供水施救系统设备检查定期检修制度
4、供水施救系统技术资料管理制度
5、供水施救值轮流班制度
6、供水施救系统网络运行管理制度
7、供水施救系统故障报告制度
8、供水施救管网异常上报制度 机电、运输、动力管理制度
1、安全管理制度
2、防火制度
3、安全思想教育管理制度
4、安全技术培训制度
5、安全质量检查验收制度
6、安全检查制度
7、设备定期检修制度
8、设备管理制度
9、设备保养制度
10、设备验收制度
11、安全技术审批制度
12、设备巡回检查制度
13、设备运行分析制度
14、变电所交接班制度
15、变电所保卫及防护制度
16、变电所值班员管理制度
17、变电所外线电工管理制度
18、机加车间管理制度
19、锻工管理制度 20、电话工管理制度
21、管工管理制度
22、焊工管理制度
23、车床工管理制度
24、刨工管理制度
25、机修工管理制度
26、电动机检修机管理制度
27、液压支架检修工管理制度
28、水泵工岗位责任制度
29、出渣机岗位责任制度 30、司炉班长岗位责任制度
31、锅炉司机岗位责任制度
32、锅炉定期检验制度
33、除氧罐供水岗位责任制度
34、要害场所管理制度
35、交接班制度
36、干部上岗制度
37、事故分析制度
38、架空乘人装置(猴车)安全管理制度
39、架空乘人装置(猴车)设备包机制度 40、架空乘人装置(猴车)交接班制度
41、架空乘人装置(猴车)安全巡回检查制度 机电区管理制度
1、事故分析制度
2、电气设备试验制度
3、设备运行维护保养制度
4、设备定期检修制度
5、设备管理制度
6、设备包机制度
7、防爆设备入井按照验收制度
8、井下电气设备防爆管理制度
9、井下电网过电流保护装置管理制度
10、机电技术管理资料备查制度
11、电缆管理制度
12、小型电器管理制度
13、油脂管理制度
14、配件管理制度
15、运输安全技术管理制度
16、上下山管理制度
17、主提升机操作工交接班制度
18、绞车操作工交接班记录 煤质科管理制度
1、设备包机管理制度
2、设备定检制度
3、防火、防尘、防盗制度
4、干部查岗制度
5、安全管理制度
6、付煤场管理制度
7、修理工岗位制度
8、筛选厂入厂管理制度
9、烘干交接班制度
10、交接班制度
11、破碎机人员上岗管理制度
12、停车车辆管理制度 运输区管理制度
1、矿车修理班车间管理制度
2、机车修理班车间管理制度
3、胶带机维护保养制度
4、设备定期检修制度
第四篇:金宝屯煤矿选煤厂的技术改造
金宝屯煤矿选煤厂的技术改造
摘要:介绍了金宝屯煤矿选煤厂投产后存在的主要问题:原煤无法全部入洗,煤泥量过大,浓缩机溢流水严重超标,常常造成黑水洗煤:煤泥压滤机处理能力小,煤泥处理不过来,经济效益差,并采取了相应的技术改造,改造后实现了正常生产,洗煤厂取得了显著的经济效益和社会效益。
关键词:洗煤厂;问题;分析;改造;螺旋筛;压滤机;效益改造前状况:
金宝屯煤矿选煤厂与2009年12月投产,是在原选煤厂改建而成,原洗煤方法为双滚筒并列洗煤,选煤厂设计年入洗量200万吨,采用无压三产品重介旋流器洗煤方法,原煤全部入洗(其工艺流程见图1)。煤质为长焰煤、风化快、易碎,遇水易溶解,并分离出黏性较强的泥岩,增大了筛分的难度,国内某两大设计院定论为难筛分不宜选煤炭,2009年经煤炭工业石家庄设计研究院国华分院通过对入选原煤的可选性分析,原煤的可选性为中等可选煤,并承担设计建成200万吨重介洗煤厂。
由于设计时考虑了煤质的特殊性,尾矿处理安设了8台500平米压滤机、两台直径
3.4米煤泥滚筒烘干机。选煤厂投产后出现的主要问题是煤泥处理不过来,常常造成浓缩机满,溢流水严重超标而中断洗煤。由于煤泥透气性差,造成压滤后煤泥水分高,煤泥烘干困难,而且费用较高。由于原煤不能实现设计的全部入洗,经济效益差,洗煤厂不能正常生产。
图问题分析
2.1 由于原煤易泥化,煤泥粒度小,透气性差,压滤机一个工作循环需要三个小时,是
造成煤泥处理不过来的主要原因。
2.2 新安设的两台破碎机对原煤破碎过于粉碎,增加了入洗煤泥量,而且减少了块煤率,降低了经济效益。
通过以上分析,我们认为要想全部入洗就必须增大压滤处理能力,增加压滤设备,但同时也增加了烘干设备的负担。而且烘干后的煤泥灰分高、热值较低,售价低,经济效益差。经测算原煤全部入洗时煤泥占原煤20%,如果8MM以下入洗,煤泥含量仅占入洗原煤8%,而煤泥售价仅为130元,加上洗煤成本每吨30元,煤泥烘干成本30元,由于洗粒煤售价420为元,粒煤售价为280元,可看出原煤全部入洗的效益并不高。3 解决办法
为了改变洗煤的被动局面,实现洗煤效益最大化,我们做了如下改造:
3.1 将原设计的两台破碎机取消,减少了原煤的二次破碎,降低了煤泥量,提高了块煤率,减少了设备维护费用及电费。
3.2 在原煤皮带头与破碎机之间增设一台非标准振动筛,将小于80MM筛出,减少了二次破碎。
3.2 在原煤入洗前增设一台SL-U8/8/8/80/2—C的螺旋筛,由于螺旋筛处理湿粘煤效果好,处理量大,可以实现80MM以上,8MM以下不入洗。改造后效果及效益
4.1 改造后的效果
通过以上改造,洗后煤泥大幅度减少,现有压滤机完全可以满足要求,洗煤可以连续生产,块煤率增加了10%以上,年可增加12.5万吨块煤,洗粒与洗块差价按60元计算,可获效益750万元,由于采用了8MM筛缝的螺旋筛,减少了8MM以下矸石含量,使8MM以下粒煤的煤质得到了较大的提高,灰分和热值接近洗粒煤标准,可以实现正常销售,减少了药剂用量,介耗,降低了洗煤成本。煤泥水实现了闭路循环,达到了环保要求。
4.2 效益分析
改造前由于不能按设计实现原煤全部入洗,实际洗煤按计算每年只能入洗150万吨,其余只能按原煤销售。经测算矸石比例约为20%,洗煤综合售价为300元,原煤售价为160元。则改造前年效益为:
洗煤销售150(100-20)%×300=36000万元
原煤销售50×160=8000万元
改造前销售36000+8000=44000万元
改造后洗煤综合售价为330元,筛洗粒煤销售价260元,8MM以下占原煤42%,块煤中矸石占原煤比例降为16%,则改造后年效益为:
洗块煤销售200(100-42-16)%×330=27720万元
洗粒煤销售200×42%×280=23520万元
改造后效益27720+21840=51240万元
则改造前比改造后增加效益51240-44000=7240万元
改造投资仅为80万元,5天就可收回全部投资。
通过以上分析改造后不但解决了生产困境,而且取得了较好的经济效益和社会效益。
作者简介:
第五篇:白矿2012生产技术工作总结(白矿)
白皎煤矿2012生产技术工作总结
(机电部分)
2012年,我矿在集团公司的直接领导下,遵循公司年初提出的煤矿安全生产指导思想,以保障职工最根本利益为目的,以创建本质安全型矿井、实现安全形势根本好转和高产高效为目标,全矿干部职工团结一致,同心同德,开拓创新,顽强拼搏,努力完成公司下达的各项指标,为公司的发展、企业的壮大做出了较大的贡献。2012年矿区机运技术工作主要做了以下几方面的工作。
一、矿井机械化、自动化、信息化:
①.新购进两台EBZ-160型半煤巷综掘机,一台薄煤层综采MG200/448采煤机、SGZ630/320刮板输送机、ZY3200/08/18D新型液压支架(该机械用于2422工作面由于降低采高较少煤炭灰分提高煤质),采煤工作面实现100%机械化开采,综掘率达20%。
②.完成井下建成千兆网络建设,大大提高井下信息传输效率和质量。
③.完成地面自动化机房及调度DLP大屏显示系统的建设,完成了+450中央变电所电力监控系统的建设。
④.完成井下视频监控系统的改造及地面保安监控系统、瓦斯监控系统的集成。
⑤.预计11月15日前完成西风井在线监控系统的建设。
二、机电质标工作
机电质标方面:白皎煤矿机运系统质标基础较差,欠账较多,对此,全矿统一思想,以改善工作环境为基本,结合质量标准化的要求,以点带面进行整治,起到了明显效果。目前已完成主副平硐、20区环形车场、2422综采工作面、2441综采面、235底板道、西区+450运输大巷、24区提升斜坡、22°提升斜坡、2272综采工作面、24区运煤上山、+450西区运输轨道等区域的质标整治工作。
通过对矿井供电、运输、提升、排水等系统标准化整治,大大降低了机电事故隐患,全年机电事故率有较大幅度下降。
三、节能减排工作
①.错峰填谷工作:2012年完成了+300主排水系统收尾工作,并正式投入使用,通过1-10月份对主排水泵房电耗检测,1-10月实际用电量为580万kw.h,平均三段用电比例:0.03:0.42:55,通过采取错峰填谷工作,主排水泵房用电高峰比例首次下降到10%以下,预计全年可节约120万;井下大功率设备高峰期停产检修(主要是综采、综掘工作面机械),全年高峰期用电比例下降至0.29,超计划完成年初计划的0.30.②.矿井废水处理及利用:2012年矿井废水处理1241万m³,实现工业复用360万m³,排放881万m³。工业复用在2011年基础上增加18%。
四、存在问题
2012年矿区各生产系统虽然得到有效改善,但仍存在许多薄弱环节需要进一步整治,如轨道运输系统设臵不合理,现有的运输系统受井巷限制已不能满足正常生产的需要,综采、掘工作面未能实现机轨合一要求,导致设备运输及检修维护时比较困难;胶带输送机上山运输、综采工作面水患严重致使胶带机故障率增加;技术人员流失严重,2012年机电技术管理人员流失达50%,机电队干流失2人,其他机电职工流失也比较严重,技术人员的大幅度流失进一步弱化了技术力量,导致机电事故仍然处于比较高的位臵;同时由于井巷工程进度、地面征地工作、工程施工设计等滞后,导致设备到矿后无法及时组织人员施工,延缓工期(矸石山扩建、西风井改造、抽放泵站改造、主胶带运输机系统设臵等);
五、2013年机运工作重点 机械化
合理安排2431机、风巷,2442机、风巷、2451机巷EBZ-160综掘机快速掘进工作,搞好综掘机、采煤“三机”日常检修维护工作,加强机电维护人员技术培训,提高职工业务技术水平,减少机电事故影响,提高设备运转效率及开机率。加快推进暗付斜井主胶带运输机设备安设、+300m西大巷¢630mm主抽放管路安设工作,为矿井发展及治灾奠定基础。信息自动化
自动化控制系统:南风井在线监测系统建设,地面抽放泵站在线监测系统建设,地面集控皮带监控系统建设,信息化:进一步完善井下千兆网平台,最终形成环网系统。节能减排
进一步加强矿区节能降耗工作管理,提高能源利用效率,搞好电能“错峰填谷”工作,2013年+300主排水泵房用电高峰期0用电,平段降低至30%以下,全矿电量峰段用电比例下降至0.28.加大矿井废水处理回收复用工作,降低处理水排放量。机电质标
加强机运安全及质标管理,将质量标准化工作提升到新的台阶;2013年将重点针对区域主提升斜坡、机电硐室、采区运煤干线质标整治工作。
2012年10月26日