第一篇:食品公司质量体系运行总结
我公司从2005 年 2 月 20 日起按GB/T19001-2000标准建立文件化的质量体系并实施,经过几个月的运行,质量管理体系已经基本形成,各级干部和职工严格按文件要求运行,质量管理水平得到提高,实物产品质量稳定,产品出公司合格率在98%以上。达到了质量方针、质量目标的要求、质量体系运行基本有效。
通过几个月的实战运行,围绕过程方法,对过程进行控制和管理,并做了如下几个方面的工作。
一、管理职责
1、成立了专门的质量体系贯标专班,编制了适宜我公司质量体系运行的《质量手册》、《程序文件》制定了各种规定,各工种行业指导书,岗位责任制,形成了以文件为依据的质量体系管理。
2、调整落实了各部门人员的配置,使质量体系运行组织结构清晰,层次清楚,各部门质量职责明确。
二、资源管理
人力资源管理:
1、对所有管理人员和部分员工进行了ISO9000的专题培训学习,参培人数占全员总数50%以上,提高了对标准的认识和理解。
2、注意培养提高员工素质,使所有员工都参加了各车间、各部门组织的技能知识教训,通过考核基本能满足各岗位工作的需要。
基础设施
做到了生产设备、计量设备有专人管、有档案、维修有计划、运行有记录,始终保持了所有设备处于良好状态,确保了生产的需要和产品质量。
工作环境
我公司为创造良好的工作环境,对下属工公司物、料、设备实行定置管理,使物、料、设备等摆放有序、标识清楚,过道畅通。对各部门办公环境逐步得到改善和提高,通过环境的改善,对外提升了企业的管理形象,对内使员工素质和修养得到提高。
三、产品实现过程的控制
1、对供方和需方,采购和销售部门都进行了严格认真的评审,所供物资和生产产品基本满足了我公司的需要和顾客要求。
2、建立和健全了从原材料采购,产品实现过程的所有可追溯的质量记录。产品质量在生产过程中做到了每道工序有自检、互检、专检,使产品质量得到有效提高。
3、财务部门对所管理的物资入、出库手续完备,各种物资标识清楚基本做到了帐、卡、物相符。
四、测量分析和改进
1、质检部门专检人员对产品生产过程进行了测量,每月对原材料采购,生产产品进行了认真的统计分析,对不合格品做到了有控制、有处置、做到了有纠正、有预防等必备的措施和手段。
2、销售部门对我公司生产的产品和服务进行了专访和测量,顾客满意率在95%以上,完全符合我公司制定的质量目标要求。
3、5 月 5 日进行了内部质量审核,涉及总经理、管理者代表及各部门,共发现 3 个一般不合格,各责任部门已采取了纠正和预防措施,通过整改已得到内审人员验证。
通过 几个月的质量管理体系运行实战,质量管理在我公司基本形成了网络化、体系化,在我公司上、下全体员工的共同努力下质量体系运行在我公司是适宜的,也是充分有效的,但是根据标准的要求我们还有差距,存在一些问题,具体表现在以下几个方面:
1、质量目标未对各部门进行量化、考核。
2、车间人力资源配置不够,生产周期未能满足顾客要求。
建议以上问题由办公室对质量目标分解,各部门从200 5 年 2月起每月进行自我考核,建议人力资源由总经理进行适当配置,以上问题要求在一个月内进行解决。
管理者代表
第二篇:质量体系运行总结
吉美思质量体系运行总结
为了进一步提高我公司产品质量、规范质量管理,提高客户使用满意度,我公司于2011年8月份通过ISO/T9001质量管理体系认证、2009年6月通过信息安全管理体系认证,使我们的产品质量不仅在生产环节得以严格控制,同时积极采取多元化管理手段,在软件信息安全方面严加防范。
一、首先领导重视:质量管理人员90%本科毕业,现场8名检验员均为大专毕业,在确保文件标准化、培训实施化、贯彻执行化、质量意识统一化完善化。
二、科学管理方法:使用汽车技术规范,完善质量控制。
1)早期质量控制:产品质量先期策划(APQP):市场调研立项、项目批准、设计样件、试生产、投产阶段,其中在货检验及成品检验项目中编制/执行控制计划,对早期故障和发运故障跟进反馈及纠正预防,减少产品的质量波动和浪费,确保终端产品满足质量生命周期。
2)预防:运用潜在失效模式(FMEA)分析,对各环节的潜在失效模式进行分析,使用系统FMEA、设计FMEA和工艺FMEA确定潜在失效模式及其原因的分析方法。
三、先进的检测设备:在软硬件研发自主创新的指导下,配备自动检测仪/自动
焊接设备、电磁兼容试验室?确认是否可以!
四、标准的生产现场:使用先进的自动化生产和检测线检测线进行过程控制,从
来料检验、制程巡检、成品终检、发货抽检的4个环节严控,台台进行可靠性试验,确保产品100%合格。
五、完善的售后服务体系:根据客户需求以及代理商的分布,利用了当地销售网
络,采取区域化整合管理策略,建立吉美思售后服务网络驻点(见附图),在公司副总的带领下,组建售后服务部团队,与销售部对口合作,配置专业的工作人员,通过专业技能培训、考核上岗。
1)售后服务部建立信息接收平台,设立服务热线***,将各地的用户信息反馈汇总,按照故障现象及时快捷分类处理,明确职能分工:
2)各服务网点点严格执行公司规定的“12小时限时服务”,在接到客户电话即刻起,3小时内给出客户满意答复,如客户不满意可直接拨打总部售后服务热线,直至处理结果满意为止。
3)实施售后服务跟踪信息管理,建立客户满意度档案。通过电话回访/下发客户
满意度调查表/上门拜访,总结客户满意度分析报告,以改进产品质量或服务质量。
4)使用电脑课件,程序化教学,结合模拟设备,依据作业指导书步骤,把握技术要点,逐步提高故障处理的技能。
公司运用科学完善的管理体系建立自我约束、自我监督、自我改进、自我完善的质量管理监控机制,使公司产品在生产组织过程中,产品质量得到了有效的控制和保证,实践证明,质量管理体系的有效运行使公司整体质量水平得到提高。
第三篇:质量体系运行总结
2008年-2011年质量体系运行总结
经过三年多质量体系运行,本所的质量方针和质量目标以及按程序办事的工作思想已深入人心,从管理上较原来有明显的改变。自从2008年9月通过复审以来,我所每年进行质量体系内部审核和管理评审,各科室根据管理评审中提出的问题、不符合项以及纠正和改进措施进行了全面整改,并根据实际运行情况坚持持续改进,不断提升和完善我们的管理体系。现将三年来体系运行的情况总结如下:
一、在质量体系运行方面做的主要工作1、2008年9月份通过了质量体系改版后的计量认证评审组的计量认证复审。2008年10月法人作了变更,质量体系文件重新进行了颁布。
2、组织相关人员学习有关质量手册和程序文件,加深对质量体系管理精神的理解,对质量审核中提出的不符合项整改到位。
3、通过内审、实验室间比对、仪器比对、人员比对、质量监督、管理评审等程序,不断改进、完善现行质量体系。同时,加深了各位员工对体系文件的学习和理解,为检测工作的条理化、流程化奠定了基础。
4、为使体系文件能够更好的与实际相结合,真正起到指导实践的作用,综合办公室征集了各科室对于质量体系运行的意见,对于不适合工作运行的部分文件进行修改,并理顺工作流程。
二、质量体系运行的成绩和收获
1、检测工作质量有显著提高
通过回访及质量目标检查等方式,各科室基本实现了本所的质量目标,且各科室依照质量体系文件的要求严把质量关,使检测设备完
好率100%;设备的周检率100%;检测标准、规范现行有效率100%;检测报告提交及时率100%;满意率100%,实现了零投诉。
2、竞争力增强
通过质量体系的有效运行,使工作人员有章可循,有制度可依,服务水平和检测工作质量明显提高;通过人员比对、实验室间比对,锻炼检测人员技能,提高本所的检测能力及综合竞争能力。
3、员工的素质有了进一步提高。
以前组织内审时,被审核人员资料总是准备不全,经常是不知道自己应该有什么资料。而通过多年的内审,已没有这种现象,大家都知道自己应该准备什么资料,审核前应该做些什么准备。同时本所每年组织内部人员培训,参加质监部门组织的相关培训,使大部分人员取得了上岗证书,人员整体素质有了进一步提高。
三、工作中存在的问题
1、各级领导和员工的质量意识有待进一步提高,“一切按程序办”的观念还需进一步加强和巩固。
2、需加质量控制和体系持续改进工作,保证质量体系更加完善。总之,持续改进是一个永恒不变的话题,本所通过近三年的质量管理体系运行,在取得了一定成绩的同时也存在一些问题。只要我们能够正确的认识和评价自己的工作,正视所存在的问题并采取认真的态度加以纠正,同时更加深入的贯彻质量管理体系的思想和精神,整个防雷所的管理就会更上一层楼,工作质量、检测水平也会得到大幅度提升。
2011年7月15日
第四篇:生产部质量体系运行情况总结2014
福建华泰电力实业有限公司
生产部质量体系运行情况总结
采购部实施ISO9001:2008质量管理体系后,提高员工的质量意识,更好的掌握的质量管理的综合知识,改善采购部质量管理水平。
一、部门质量目标分解在公司质量方针与质量目标的指导下,采购部对公司质量目标进行了部门质量目标分解,即产品到货率达到95%以上。经过8个月的质量体系运行,采购部每月均能达到质量目标要求。
二、质量体系的控制在实施ISO9001:2008以后,采购部加强对供应商质量体系的管理,定期对供应商进行质量体系年审,使供应商的产品质量得到大幅提升,全力实现公司总体的质量目标和要求。
三、工作环境控制在实施ISO9001:2008以后,采购部加强了现场管理,保证办公区域整理、整洁,确保工作环境达到5S的要求。
四、策划通过ISO9001:2008的实施,采购部根据公司的质量方针、质量目标,制定了部门质量目标。部门质量目标强调可测量的数据,通过具体的数据明确了质量管理过程的要求。
采购部
2014年6月15日
第五篇:质量体系运行情况报告
质量体系运行情况报告
一、人员变动与培训方面
1、本公司于4月初计划导入GB/T0287-2003医疗器械质量管理体系后,本公司管理者代表因管理需求于4月中旬委派到第三方培训机构学习医疗器械质量管理体系,并取得医疗器械质量管理内审员证书。
2、今年加大了培训力度,不仅对新进员工进行了培训,对销售业务员和技术支持人员进行了一次普遍的培训。
二、体系或产品证书取得情况
本公司于今年4月成功的导入GB/T0287-2003医疗器械质量管理体系,并按医疗器械质量管理体系要求已开始对产品先各阶段进行严格管控;使得公司在对产品品和公司管理水平得到有效的提高;并取得以下证书:
2011年8月取得NQA发的《ISO13485质量体系证书》
三、体系运行情况(内审与管审)
1、内部审查与管理评审及第三方审核情况
依据医疗器械质量管理体系要求,公司于6月18日对自4月导入GB/T0287-2003医疗器械质量管理体系以来的第一次内部审核并于6月27日进行管理评审,本次审核及管审主要问题如下:
使其实际运作与YY/T0287:2003标准存在的差距,但通过本次内部审核有助于公司质量管理体系的持续完善与改进.2、公司质量目标完成情况:
3、纠正措施
四、不良事件控制情况:
本公司2011年1月1日至今没有不良反应事件发生。