6S管理推行感想

第一篇：6S管理推行感想

6S管理推行感想

企业管理2008-08-28 10:24阅读57评论0字号： 大大中中小小

一、及时了解生产计划安排

原来所里对分厂的当月考核计划，员工总是通过多种渠道得知（比如部领导、计划组、技术组等），现在领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全所计划的后腿。

二、及时对生产质量问题进行通报

晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。

三、及时表扬和批评

及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。

四、员工素养得到提升

每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：我们分厂为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。

还有我们分厂6S管理组对各小组进行的不定期的自查制度，也是为了让6S深入人心。我们始终认为检查的目的不是为了惩罚某个小组或个人，检查的真正目的是帮助大家认清还有哪些工作没有做好，这一点已被分厂全体员工真正理解。

相信随着6S活动的不断深入，不论在效益上还是在员工素养上都将会有极大的提高，我们在6S管理活动中获益匪浅。

一、6S对工作效率的影响

在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。我们部的事实情况是：今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的可靠性的进一步提高，这与实行“6S”管理有着很大的关系。

二、6S可有效确保安全

我们发射部的调试工作存在高压、微波等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，调试区域的明确划分，有效地防止了误用、误送、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

三、6S影响设计质量

通过6S，我们部将大家出差、参加会议等得到的技术资料统一管理、资源共享，同时使图纸、资料管理规范化，给产品的设计带来了不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的设计中，力求设计完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6S贯穿工作的每个方面。

四、6S与员工素养

“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。

6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我所企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。

明天，新的机遇又将带来新的挑战，以6S管理为基石的我公司人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神，努力提高核心竞争力，使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。

第二篇：某公司6S推行感想某公司6S推行感想

某公司6S推行感想某公司6S推行感想

我们在6S活动中受益

自我所6S管理活动开展以来，装联元件分厂的员工对6S活动从不理解到理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，是一个认识的过程、观念更新的过程。

记得最早进行6S现场指导时，我们就有一种不太愿意配合的想法。当时顾问师让我们将工作台上的物品按规定摆放，我们认为这样似乎太夸张了，毕竟我们这不是流水线。但随着6S活动的不断深入，大家渐渐认识到合理摆放，既能防止产品误用、误送，还能消除找寻物品的时间，并有效地提高了工作效率。况且清爽的工作环境，还能使员工工作时保持舒畅的心情。看来这6S的确是有百益而无一害，我们何乐而不为呢！

现在我们分厂像以往那样的抵制情绪早就已荡然无存，取而代之的是全体员工积极开展6S活动的景象：比如目视管理的运用就有灯开关、标准件看板、导线看板、图纸目视管理等；还有众多的合理化建议，如清扫责任表及设备点检表的科学贴挂、拖把的统一摆放、雨伞的摆放、个人物品柜的集中管理等。

最值得一提的是我们分厂的晨会开的有声有色、坚持不懈。记得刚开展时许多员工也有些不理解，认为这只是在电影、电视中，像保险公司、大型超市才有的“门面”现象，大可不必走这样的“形式”，本身干活的时间就不够用了······第一次列队竟用了25分钟才完成，领导一说话员工就笑出声来，但分厂领导还是将晨会制度坚持了下去，如今员工们也深深认识到每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：

一、及时了解生产计划安排

原来所里对分厂的当月考核计划，员工总是通过多种渠道得知（比如部领导、计划组、技术组等），现在领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全所计划的后腿。

二、及时对生产质量问题进行通报

晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。

三、及时表扬和批评

及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。

四、员工素养得到提升

每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：我们分厂为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。

还有我们分厂6S管理组对各小组进行的不定期的自查制度，也是为了让6S深入人心。我们始终认为检查的目的不是为了惩罚某个小组或个人，检查的真正目的是帮助大家认清还有哪些工作没有做好，这一点已被分厂全体员工真正理解。

相信随着6S活动的不断深入，不论在效益上还是在员工素养上都将会有极大的提高，我们在6S管理活动中获益匪浅。

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我们感受6S

作为一个正在进行经营机制转型的军工科研单位，我们与我们正在追求和投身其中的市场还有不容忽视的差距，提高产值和利润、拓宽产业领域、寻找和提高核心竞争力、提高人员素质成为我们必然的选择。为此我所推行了6S管理制度，使我所的各方面工作进一步发展有了可靠的基础。通过实实在在的6S工作，我们有以下感受。

一、6S对工作效率的影响

在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。我们部的事实情况是：今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的可靠性的进一步提高，这与实行“6S”管理有着很大的关系。

二、6S可有效确保安全

我们发射部的调试工作存在高压、微波等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，调试区域的明确划分，有效地防止了误用、误送、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

三、6S影响设计质量

通过6S，我们部将大家出差、参加会议等得到的技术资料统一管理、资源共享，同时使图纸、资料管理规范化，给产品的设计带来了不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的设计中，力求设计完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6S贯穿工作的每个方面。

四、6S与员工素养

“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。

6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我所企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。

明天，新的机遇又将带来新的挑战，以6S管理为基石的我公司人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神，努力提高核心竞争力，使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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6S管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多个方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

6S管理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我公司因为员工品质而与众不同，这种品质是一种勇于拼搏、开拓创新、团结协作的精神，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？在科研生产现场推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到那里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。

在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的科技队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，6S管理会起到意想不到的效果。

电子工程部在一年多6S管理实践中，逐步形成了关爱集体、珍惜荣誉的良性互动，营造了拼搏、创新、协作、服务的良好氛围，员工的各方面素质和竞争力都有较快的提升。------------------

6S与质量管理的关系

6S是质量管理的“基石”之一，为什么这样说，因为在开展6S活动中，我们的口号是:“腾出有限空间，营造有序环境，规范现场现物，塑造我所形象”，通过这段时期的有效实施，我们看到所带来的效果与我所质量管理体系GJB9001A-2001标准要求的4MIE管理相得益彰。

6S含义：对现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；4MIE含义：对现场人(培训)、机(状态确认)、料(合格标识)、法(建立制度)、环(环境符合要求)实行质量管理，它们的共同点都是建立健全文件化体系，用标准化、制度化的手段进行控制、管理，最终达到人员素养、产品质量、企业形象共同提高的目的，从而满足、超越顾客的需求、期望，展示我们的企业、员工“与众不同”的文化形象。

6S活动的开展给我们带来了更多的思考，落后观念得到很大转变，也给质量管理工作者带来了新鲜血液，带来了更加有力的契机。质量管理的功能更着重于制度化的管理、运行，而6S在制度化的基础上更着重于人性化、形象化管理，通过这二者相通的管理方式，领导、员工从中找出了共同点、不同点，边学习、边实践，用规章制度、程序文件规范现场、现物的过程质量，建立健全培训、监督、考核机制，达到增强“人”的质量意识，减少重复劳动，提高工作效率，使员工的各项工作更加明确化、规范化。

现在当我们走进宽敞明亮的办公、加工现场，有序的工作环境一展眼前：员工的精神面貌蓬勃向上；醒目的待检、合格、不合格、安全区域标识；正确的仪器、仪表、设备检定、点检、操作记录；现场使用文件清洁、规范、有效；看板上图文并貌的统计报表、原因分析、纠正、预防措施结果，使我们感到6S活动不仅是身心、效益、素养、环境的改善，更重要的是它时时起到警示、约束人们按照6S、质量管理要求去做好每件事情，杜绝不合格现象的发生，提高产品、服务、过程质量，事实说明二者是相辅相成、共同推进的关系，它们的有效结合是一个成功的范例。

在质量体系外方审核中，所到之处都体现了6S在各个办公领域、加工现场的全新面貌，审核员都要情不自禁的仔细询问，认真观察，当看见标识清楚、操作有序的环境；聆听员工对标准、程序文件的正确理解；抽查使用的文件、仪器、仪表、设备、记录符合要求，“了不起”，使我们在场的联络员由衷的自豪，这不仅是对质量管理的赞扬，也是对6S的首肯，对我所管理创新的感慨。

当然，6S活动只是涉及质量管理要求的很小领域，6S与质量管理是属于不同范畴，搞好6S并不代表质量管理就完美无缺，只能说它们的有机结合是一个相互借鉴的过程，起一个相互促进的作用。6S活动是一个长期而艰巨的工作，搞好质量管理同样是我们不懈的追求，永恒的话题，让我们共同努力，把“6S”和质量管理做得一样好！

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6S提升服务质量

档案部的6S工作取得了明显的成效，我部全体员工抱着“要干就干精品工程”的态度，将6S工作与档案部的业务相结合，扎扎实实地投身其中。

在图书、标准资料和期刊的管理方面，我们处处以6S的工作方法为指导，从小事、实事做起，通过改变现场，提高工作人员的素养——我们的图书、标准阅览室和16楼的期刊阅览室每天上午都必须清扫、除尘，为读者创造良好的阅读环境；为了安全保管图书、标准资料和期刊，我们每天下班前都要拔掉电源插头并关闭所有门窗；为了使馆藏品崭新如一，我们每星期要将各库房清扫、整理一遍；为加快周转率，我们对需借阅的书刊和标准资料及时拿出和归位；每半年要对我们的图书进行上架、倒架和清点工作，对发放的标准资料作全方位的有效性控制并监督销毁作废标准；对于研究部急需的书刊和标准主动收集并通知借阅。目前，我部图书、标准的检索工作已全部实现了计算机管理并可网上查询，这在很大程度上节约了研究部工作人员的时间，为我所工作效率的进一步提升起到了推动作用。

6S工作所要求的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，对档案工作来说是必须的。档案工作日常的收集、整理、鉴定、保管、统计等工作环节的管理是整理、整顿；档案库房、档案阅览室的窗明几净给科研人员创造出一个舒适的环境是清扫、清洁；档案架上档案资料的合理摆放、明显而准确的标识是目视管理；档案资料实物安全和保密安全是一种更加严格意义上的安全；档案人员提供的热情周到的服务更是一种素养的表现，这正是“6S”精神所在。

事实证明，6S工作是提升档案部各项工作的助推器。当设计人员因为阅读了我们为其精心搜集的图书、标准资料和期刊而开发成功新课题时，当产品资料的验收得到好评时，当产品课题鉴定资料工作得到专家认可时，当项目投标资料的精心制作给项目的竞标带来微弱的优势时，当设计人员以前的成果连他自已都记忆模糊了而档案室还给他完好无损的保存时，我们的工作便在平时一点一滴的积累下成功了。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，档案部将以6S工作为契机，不断提升业务水平和服务质量，为我所的跨越式大发展做出更大的贡献。

第三篇：推行6S后的感想

推行6S后的感想

6S是现场的管理的基础，然而6S水平的高低，代表现场管理水平的高低。通过6S的“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，不断规范现场管理，提升现场管理水平，是现在企业的首要任务，也是企业提高竞争力的有效方式。

记得在6S的管理推行之初，我们公司大部分员工心里有抵触情绪，因为当时我们还没有真正理解6S的内涵。也许有的认为我们已经做得很好了，甚至有人认为6S纯属浪费时间，将“整理 整顿 清扫 清洁 简单认为是“大扫除”，认为其中的有些细节要求过于严格，例如：东西必须定位放置，而且要有标识说明。这与我们以前的工作习惯有许多相克的地方。然而6S就是要打破传统的思想，养成一个有条理的生活工作习惯。

但是自从我们二月份推行6S后，经过几个月的时间努力，各部门也取得很明显的效果，样板间的评比工作已告个段落。在这个推行的过程中发现同事们在工作细节上有许多变化。以往办公设备，私人物品摆放凌乱，没有分类放置，而现在我们把公用品与私人物品分隔放置，这样，即提高了工作效率。也会减少工人的抱怨。环境对员工的心情有很大的影响。然而付出了都会有回报的。在做6S后我发现它有四大好处。

一、６Ｓ可以提高工作效率

我们质量安全部在日常的工作中，经常查找翻阅的东西就是文件，以往文件的标识，分类不明确，往往翻箱倒柜，东找西找，大部

分时间浪费了，工作效率很难提高。而经过６Ｓ管理的全面实施使我们的文件整齐多了，我们把公用品镶嵌在废旧看板中，这样大大减少了寻找资料和物品的时间，同时节约了资源。工作效率也有很大的提高。再次说明6S不是非得花许多资金才能完成的任务。

二、６Ｓ可以体现集体荣誉感，为什么这样说呢？因为在执行６Ｓ的过程中我们要团结合作，相互配合，不是一个人就能完成的任务，我们只是部门的组成单元，只有每个人把自已的任务不折扣完成，我们部门才能顺利验收。然而6S丰富了我们部门企业文化的内涵，个人的发展离不开组织和集体，同时也提高了我们的集体荣誉感。

三、６Ｓ可有效确保安全

安全第一，这是我们常听的标语。确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，尤其是一些电线的标识，有效地防止了误用、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

四、６Ｓ可以对自已思想的梳理

刚开始我们是对工作环境的6S, 大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好“素养”是６Ｓ中的一项内容，它也是６Ｓ管理最终要达到的目的。在这个过程中，其实我们就在潜意识的要求自已工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。素养的提升从口头的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相促

进，共同提高的良好氛围。

对于我们来说，6S是一种态度。我们不是为了6S而6S，而是为了形成有纪律的文化，提高竞争力。它需要长期坚持执行的习惯，并也是员工素养的体现。遇到上级检查，临时抱佛脚，到处查找清理这是好无意义的。为了自已，为了公司，我们还是抛开“忙”的理由，使个人的人生价值伴随我们公司的发展和壮大努力吧！。

质量安全部

张 艳

第四篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

为进一步提升我公司内部管理水平，树立良好的企业形象，通过前一阶段的宣传工作，公司内部各级领导及员工对6S管理有了较为深刻的认识。经公司领导批准同意，现对6S管理的推行实施做如下要求：

一、确定示范岗。（暂定二车间为6S管理示范岗）

车间负责人：回彦杰

科室承包负责人：高广林、宋永才

二、推行步骤。

1、有车间负责人、部门承包负责人对示范岗位员工进行动员，讲明6S管理工作的重要性和必要性，以及实行6S管理对企业及员工的利益，并对6S管理工作提出具体要求，指定班组负责人和区域负责人；

2、对责任区域进行合理划分。根据岗位（班组）人员情况，对责任区域进行划分，制定奖惩办法，对执行好的岗位（班组）及人员进行适当奖励，对执行不好或工作不积极的视情况给予适当的惩罚；

3、制定完成目标。对具体完成时间和标准进行进行详细规划（约一周）；

4、检查验收。初步完成目标后，对6S实施的进度和标准情况进行检查和验收，并提出整改意见，由车间负责人督促整改；

5、召开现场会。召集老厂、德州分厂负责人参观、检查，提出存在的不合理问题；

6、全集团推广。

三、现场实施要求。

1、定置摆放：将各类物品（包括产成品、半成品、工具器具、卫生洁具）归类定置摆放，并对物品的定置划定区域，挂牌明示；

2、设备清洁：将所有设备、工具器具、沟道等进行清洁、清理、擦拭，要求“轴见光，沟见底，设备见本色”；

3、卫生清扫：对卫生区域进行进一步细分并确定责任人，要求卫生清扫不能有死角；

4、责任分担：对确定的区域、设备、物品等指定责任人，确定责任人后，所分管的区域、设备、物品的所有问题由责任人负责，并挂牌明示；

5、不详问题，随时解决指定。

生产技术部

2011年10月15日

第五篇：6S管理感想

北京光华无线电厂召开6S管理推广动员会

6月16日下午厂召开了6S管理推广动员会，中层以上领导参加了会议。

会上首先由相关部门领导对开展6S管理工作以来各项工作的进展情况进行了小结，对下一阶段的工作要点向大会作了报告。厂长、书记向通过验收的两个车间试点班组颁发了“6S管理样板班组”锦旗，并鼓励他们再接再厉，为全厂推行6S管理工作当好样板。样板班组的单位也分别介绍了开展6S工作的心得体会和经验。王东强厂长对下一步6S管理工作提出了四点要求：

一、深刻理解体会6S管理蕴涵的深刻道理，避免形式主义；

二、切忌走形式，已经搞了的，不合适的要改正。以增强企业凝聚力、综合竞争力为落脚点，脚踏实地开展好6S管理工作；

三、要坚持持续改进，集思广意，全员参与。6S工作是全体员工自己的事，各级领导应发动和挖掘职工的潜能，创新工作思路，使大家都能为6S工作贡献出自己的聪明才智；

四、明确目标和任务结点。各单位要有明确的6S管理推进目标，分步骤有计划地推进工作。各单位之间，职工之间也要发挥协作精神，互相学习，互相帮助，全厂要在9月30日前达到验收要求。

要通过做好6S改变企业面貌，最重要的并不是6S的方法、步骤和要领。最重要有两点，一是消除分歧、达成共识；二是认识到6S管理的真正意义。

没有达成共识，存在太多争议，对6S心存疑虑，这是6S管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人会反问“我们干嘛那么认真？”，“我们这样做还不够吗？”；指出不合格时，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为事前没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。做好6S最需要达成共识的包括以下几点：①克服自以为是的排斥心理；②管理必须从头开始；③6S必须持之以恒打持久战；④6S于任何人任何组织都需要。

要做6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。6S是做本来我们应该做但没做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不能成为拒绝做6S的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范，利用有限的条件把企业做规范正是体现管理水平的地方；工作太忙没时间做也不是理由，工作忙的人满眼杂乱、思路不清，做6S就是为条理清晰，解决越忙越乱、越乱越忙的问题。6S并不增加成本，做好6S将提高效率，降低成本。没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S是很难做好的。

6S 管理推行感想

自股份公司六月下旬推行“6S”管理活动以来，公司所有员工对“6S”活动从不理解到理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁、安全到主动进行素养的提升，经历了一个认识与观念更新的过程。“6S”管理绝非“大扫除”，要通过相应的管理和考核制度去规范。我们要求公司各部门的所有员工，在整理阶段，如何制定必要物和不必要物的区分并进行相应的处置；在整顿阶段，如何根据定点、定容、定量和场所、方法、标示的原则，对生产现场的必要物进行规范有效地管理，如何整理工作台面和办公桌面，对工作场所和必要物进行科学而规范的标识，如何根据“直线运动、最短距离、避免交叉”的原则重新规划生产流程；在清扫阶段，如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法；在清洁阶段，如何科学严谨地制订每一个员工的“6Ｓ”管理职责，保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩，有效地确保整理、整顿、清扫的成果；在安全阶段，如何制定安全标识，区分有毒有害物品并合理存放，理顺物品运输通道，如何定期维护及保养设备，保障设备正常的运行；在素养阶段，如何通过一系列的活动，将以上“5Ｓ”的规范变成员工的生产习惯，提高员工和管理者的综合素质。各事业部在全面推进生产现场“6S”管理的同时，应成立生产、技术质量、动力设备、安全、工会等方面工作人员参加的领导小组，发动宣传，自检自查工作，实行明确的奖惩制度，抓好重点，培育示范窗口，发挥典型的带动作用。通过实实在在的“6S”工作，就会使我们有以下的深切感受。

一、“6S”可提高工作效率 自“6S”工作开展以来，公司员工逐渐认识到原材料、半成品、成品等的合理摆放，工具箱的定置定位等，既能防止产品、工具的误用、误送，还能消除找寻物品的时间，并有效地提高工作效益。

二、“6S”可保障安全 制定安全标识、调试区域的划分和定期对设备的检修，有效地防止了误用、误送、误触，从而降低事故发生的可能性，为我们的工作顺利进行提供安全的保障。

三、“6S”可增强企业凝聚力 推动“6S”活动，有利于调动每个员工的积极性，同时也树立了员工新观念、新思想、新习惯，相互学习，共同提高，完善自我，逐渐形成一种相互促进，营造一种更好的团队精神氛围，增强企业的凝聚力。

四、“6S”可提高员工素养 随

着“6S”管理的不断深入，员工在良好的工作环境中，养成好的工作习惯和文明礼貌用语，不断的学习、总结、改进，提高自己的工作质量，做好本职工作，从而达到全面提高。

五、“6S”可提升企业竞争力 “6S”管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，努力减少浪费，提高产品的质量，增强客户的满意度，吸引更多的顾客与企业进行交流、合作，赢得用户的信任，在激烈的行业竞争中立于不败之地。总之，生产现场“6S”管理是一项长期性、基础性、群众性、开放性和动态性的管理工作，我们在“6S”管理活动开展过程中会更加受益匪浅，使企业的管理水平和管理素质能与时俱进，永远站在变革的前列。生产协调办熊红

6S”检查的感想

１２月２３日集团公司管理提升部联合各子公司组织一次办公区域的“６Ｓ”活动检查，使我们震憾很大，感受到“６Ｓ”活动在工作现场环境和思想理念上带来的巨大冲击和变化。

说到“６Ｓ”大家并不陌生（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全），通过这次活动的开展，大家看到各公司办公区域焕然一新；文件、资料有序，定位摆放整齐，门窗玻璃、电脑、电话等设施一尘不染，员工的工作士气精神抖数，大家都在努力营造一个干净、整洁、有序的工作环境，使我们感想到“６Ｓ”活动在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。各科室清理了无用和过时的文件，加快了工作进度。通过标准化工作程序的运用，使我们的员工养成了良好的工作习惯，提升了员工队伍的整体素质，使我们的工作环境更加方便、安全、整洁、舒适，也从整体上提高了我们的工作效率和工作质量。

清爽的工作环境，能使员工工作时保持舒畅的心情，能使“人身”美化，“地”、“物”明朗化，“程序”规范化，看来这“６Ｓ”活动确是有百益而无一害，我们何乐而不为呢！当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是“６Ｓ”活动的目的，也是我们的工作目的。明天，新的机遇又将带来新的挑战，以“６Ｓ”管理为基石，使我们的企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

五个名言－－让你有何感想？

在一个杂志上看到了不少名言，有几个感觉非常棒，写上来，让大家也分享分享

你一定会若有所想的１．过大沟不能用两小步，必要时，要迈大步；

２．伸手摘星，即使得不到星星，你至少不会抓到满手淤泥；

３．如果你一心要做成某件事，你总会找到办法；

如果你非常不原做某件事，你总会找到借口；

４．你总要比明天年轻；

５．比失败更难应付的是成功

不知道有谁对第５个有所评价？我品不出来其中的味道