6S感想

第一篇：6S感想

6S管理投稿

“6s”管理学习心得近期，公司大力推行“6s”现场管理，通过这段时间的学习，我对“6s”现场管理有了一定的认识和理解： “6s”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每个员工都养成一个良好的工作习惯，从而提高工作效率，降低生产成本，保障生产安全，最终实现提高企业经济效益的目的。

“6s”管理是经过实践证明的一种先进的、实用性极强的现场管理模式，是企业各项管理工作的基础。它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境，对提高企业形象、激励员工士气、促进文明生产、增加企业效益有着极大的推动和指导作用。在学习“6s”管理的过程中，我的心态和思想观念有了很大的变化，渐渐地从一开始的“被动接受”转变为“主动吸纳”，对“6s”管理有了正确的认识，也有了一些心得体会： “6s”管理工作首先体现在“做”字上，需要认认真真的动手去做，显然要花费时间，付出劳动。正是我们每位员工的一块块抺布和一把把油漆刷才创造了我们一个整洁、规范、舒适的工作环境。“6s”管理不仅仅是打扫卫生那么简单，更为重要的是通过实施“6s”管理，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本，改善员工精神面貌，提高作业效率，这样才能保证后续的生产工作顺利高效地运作起来。从杂乱无章的工作场所到井然有序的工作环境„„，所有的一切，无论谁都能感受到其中的变化，也更能明白“一份耕耘，一份收获”的道理，然而这只是“6s”管理实践的初步成果，今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀素养的形成。因为“6s”管理的实施是一个长期的，只有开始没有结束的过程。尽管“6s”管理是一个极其艰巨的工作，但我坚信只要我们共同努力，全力以赴，无论在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大的贡献。

第二篇：6S活动感想

6S活动感想

作者：李刚

在孙爱杰副总裁领导下，研发中心为保障各项工作安全有序的进行，建立研发中心窗口形象，组织开展了6S活动。6S活动的开展，使研发中心各个部门深刻认识到自身的不足，为今后研发工作奠定了坚实的基础。

一、６Ｓ简介

6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的罗马拼音均以“Ｓ”开头，因此简称为“６Ｓ”。其中整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，目的：腾出空间，提高生产效率。整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，目的：排除寻找的浪费。清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁定义：将上面３Ｓ的实施制度化、规范化，并维持效果，目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。素养定义：人人依规定行事，养成好习惯，目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全则是国内延伸出来的，在这里是着重强调安全的重要性。

二、我们感受６Ｓ

１、６Ｓ对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。６Ｓ管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。２、６Ｓ可有效确保安全

我们部门的测试工作存在高压危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，测试区域的明确划分，有效地防止了误用、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

３、６Ｓ影响研发质量

通过６Ｓ，我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享，给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照６Ｓ标准行事，把６Ｓ的理念带到自己的研发中，力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使６Ｓ贯穿工作的每个方面。４、６Ｓ与员工素养

“素养”是６Ｓ中的一项内容，它也是６Ｓ管理最终要达到的目的。随着６Ｓ管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。

６Ｓ使我们更加具有集体荣誉感，６Ｓ丰富了我们部门企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。

５、６Ｓ管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。６Ｓ管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行６Ｓ管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

６Ｓ管理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我公司因为员工勇于拼搏、开拓创新、团结协作的精神品质而与众不同，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？在研发部门推行６Ｓ管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。

在研发部门推行６Ｓ管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。６Ｓ管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，６Ｓ管理会起到意想不到的效果。

当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是６Ｓ工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们部门将以６Ｓ工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升研发水平，使公司研发出的产品在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

第三篇：6S培训感想

逐步提高，逐步完善，向管理要效益

精益管理培训有感

通过多次对6S精益管理光盘的收看学习，感触特别深，很受启发，很受教育，使我对加强管理的重要性有了更进一步的认识和理解。下面就浅谈些许对6S精益管理的肤浅认识。

孙少雄老师强调对6S精益管理学习学到神，学到精髓，这点尤为重要。要善于结合和联系公司的实际情况学习，又要善于将学到的精髓运用到日常工作中，指导我们做好企业管理工作，从而达到向管理要效益。如果我们只是学到了6S精益管理的形，而不能领会其深刻的内涵，不能认识到6S精益管理对企业的重要性，更不能将其运用到实践工作中去等于是浪费时间，等于是白学，何谈向管理要效益呢？

6S精益管理的内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这6项内容通俗易懂，简单明了，切合实际。首先要求我们以客户或新员工的眼光来看地物是否明朗化，接着要求我们制定相对应的标准，要求我们善于发现问题，进而去解决问题，一步步提高个人素质，提高全员素质，从而使我们的安全得到保障，使我们公司的整体得到全面提高，效益得到全面提高，公司得以全面发展。6S精益管理的这几项强调了管理的重要性，如果一个企业的管理跟不上，制度不健全，员工的纪律必然很松弛，就会导致制造出的产品不合格，服务跟不上，客户不满意，那么我们何谈效益，效益从何而来？

放眼望去，每一个成功的企业，它的成功哪个不是建立在高水平、高标准、严要求的管理之上？如成功推行6S精益管理的海尔集团，提起它在海内外无人不知，无人不晓，它的良好口碑人人称赞，它之所以能赢来如此的美誉，就是因为它成功地推行了6S精益管理，效益和美誉都建立在完善的管理之上，它制度健全，管理扎实，不放过任何一个环节，从而保证了各项工作都落实到位，落实到实处。

......6S精益管理是我们认识到管理的重要性，通过管理产生效益，向管理要效益。这虽然是一项长期的、持之以恒的、全员参与的活动，但只要高层领导高度重视，中层管理干部积极配合，基层员工大力支持，全员积极参与，那么我们肯定能将6S精益管理落实到实处，必定能达到向管理要效益的目的。

6S精益管理体现在工作中的点点滴滴，方方面面。为了使我们的家园更美丽，让我们时刻把公司的利益放在第一位，逐步提高，坚持每天进步一点点，从现在做起，从我做起，从细节中做起，齐心协力为恒通的伟大事业添砖加瓦，那么恒通的明天将会因有你而更加灿烂、绚丽、辉煌！

第四篇：6S工作感想

6S现场管理工作的一点感想

公司开展6S的管理推行工作已有几个月了，员工对6S从不理解到理解，从带着情绪开展整理、整顿、清扫。清洁、到主动进行素养的提升，是一个认识的过程和观念更新的过程。

记得刚开始进行6S现场管理时，我们大家就有一种不太愿意配合的想法，我们是来开机器不是来打扫卫生的，我们是来安排生产和协调工作的不是来整理办公桌的。有句古训：“一屋不扫，何以扫天下”。一个所谓的“小节”不重视，往往就会断送即将成功的“大事”。杂乱无章的办公桌、没有及时归档的文件、乱丢乱放的工具、乱摆乱放的产品，诸如此类细微的小事，如果平时不予重视，不去整理等到需要时可能发现某些物件已不知所踪，无处可寻，极大的影响了工作情绪，浪费工作时间，降低工作效率。

当然公司开展6S现场管理的目的，不仅仅是简单的打扫卫生，整理物品，而是为了通过推行6S为公司的员工创造一个安全、文明、整洁、高效和明快的工作环境，从而激发员工高昂的士气和责任感。

人造环境，环境育人。好的环境必然带来好的工作心情，希望大家都能从自我做起，从身边做起，从点滴小事做起，从扫屋做起，共同塑造良好的公司形象，提高公司的整体竞争力。

我们的“6S”管理就是要从小事做起，从自身做起，养成凡事认真的习惯，最终达成整个部门的提升。为公司创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境，来提高工作效率和员工的积极性。

随着“6S”活动的不断深入，不论在效益上还是在员工的素养上都将会有极大的提高。我相信把我们的环境搞好了，员工的素质也养成了，那我们高效率的工作也是理所当然的。

我认为要想使各车间的6S管理工作都做好，取得实效，重点抓落实4S“整理、整顿、清扫、清洁”，这是6S管理工作的基础，也是做6S管理工作最关键的部分，松懈不得。同时要做好6S管理工作，不光是公司领导重视，更重要的是加大宣传力度，让每位员工都参与齐动手，从小事做起，逐步提高工作水平和工作成绩，将6S管理工作长期坚持推进下去，最终实现公司的整体目标。

于海明

2011-11-28

演讲稿

尊敬的老师们，同学们下午好：

我是来自10级经济学（2）班的学习委，我叫张盼盼，很荣幸有这次机会和大家一起交流担任学习委员这一职务的经验。

转眼间大学生活已经过了一年多，在这一年多的时间里，我一直担任着学习委员这一职务。回望这一年多，自己走过的路，留下的或深或浅的足迹，不仅充满了欢愉，也充满了淡淡的苦涩。一年多的工作，让我学到了很多很多，下面将自己的工作经验和大家一起分享。

学习委员是班上的一个重要职位，在我当初当上它的时候，我就在想一定不要辜负老师及同学们我的信任和支持，一定要把工作做好。要认真负责，态度踏实，要有一定的组织，领导，执行能力，并且做事情要公平，公正，公开，积极落实学校学院的具体工作。作为一名合格的学习委员，要收集学生对老师的意见和老师的教学动态。在很多情况下，老师无法和那么多学生直接打交道，很多老师也无暇顾及那么多的学生，特别是大家刚进入大学，很多人一时还不适应老师的教学模式。学习委员是老师与学生之间沟通的一个桥梁，学习委员要及时地向老师提出同学们的建议和疑问，熟悉老师对学生的基本要求。再次，学习委员在学习上要做好模范带头作用，要有优异的成绩，当同学们向我提出问题时，基本上给同学一个正确的回复。

总之，在一学年的工作之中，我懂得如何落实各项工作，如何和班委有效地分工合作，如何和同学沟通交流并且提高大家的学习积极性。当然，我的工作还存在着很多不足之处。比日：有的时候得不到同学们的响应，同学们不积极主动支持我的工作；在收集同学们对自己工作意见方面做得不够，有些事情做错了，没有周围同学的提醒，自己也没有发觉等等。最严重的一次是，我没有把英语四六级报名的时间，地点通知到位，导致我们班有4名同学错过报名的时间。这次事使我懂得了做事要脚踏实地，不能马虎。

在这次的交流会中，我希望大家可以从中吸取一些好的经验，带动本班级的学习风气，同时也相信大家在大学毕业后找到好的工作。谢谢大家！

第五篇：6S工作感想

日前，我负责设备调试区的6S工作，一开始，大家都不是很支持。于是，我群发了一份邮件，没有批评大家，而是写了一些关于6S工作的一点感想，我觉着比平常效果好多了，以下是邮件的内容。

6S工作感想 亲们！大家好

我负责兼职做工厂6S工作，是工厂这边设备调试区域的执行干事。以下是我这一段时间以来关于6S工作的一些感想。

我认为做好6S工作能给我们日常工作带来很多好处，6S应该是日常工作的一部份，是一个工程师应该具备的最基本素质和职业道德。

1、避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；

在日常工作中，过去较突出的问题是:要查找使用以前的某些图纸、资料、工具、仪表等，往往翻箱倒柜，东西找找不到，部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。所以6S管理实施，使我们的图纸资料，工具放置的整齐整洁了，大大滴!减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

2、通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障；

我有这样的经历：

我的报销单要签字，找不到人(有的新同学不认识)，不知道他座位在那（说明东升总部的标识不清）。

厂区的高低温箱存在高温、低温的危险源，确保安全非常重要，谁都不想被烫伤吧！

所以，安全标识的使用，调试区的划分，有效地防止了误用、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利、安全提供了保障。

3、整洁的作业环境，工作起来很舒适，还能给别人留下好印象，提升个人和公司的形象；

4、资源得以合理配置和使用，减少浪费；

5、增加设备的使用寿命，减少维修费用； „„

亲们!6S的好处太多了，实在没办法一次说完。

最后，说明下目前6S工作中遇到的小细节!希望大家以后注意。

比如，有时，还会出现工具找不到了，不知谁拿去了，调试用的产品放在量产产线上,或者没有标识等等！

最奇葩的一次是，设备调试区有个LFBCM的控制器，上面用纸写了“设备调试专用,勿动！”然后，放在工装的贷架上至少1个月没人动，那个月我负责的区域，因为那个控制器扣了我不少分！

至今天，我们二部调试区6S核查评份都是偏低的，其间有过几次高份！但没有持续。

希望大家能支持并做好6S工作，东升来工厂的同学目前能做好4S就很好。4S：整理、整顿、清扫、清洁。车间的规定是：车间借用的物品请做到怎么借怎么还，从谁借还给谁，从哪借放回哪。

设备调试区的6S管理文件规定有: 先汇报下咱们部门6S工作进展，目前6S体系文件规章已创建完成，具体有《6S管理制度》《6S内容》《北京工厂6S小组组织表》，这些文件有助于大家对6S的了解和认识，有时间可以看看，文件路经：TC北京工厂综合管理部部门配置管理100_6S。设备调试区域的各种规定文件也完成，如《工厂设备调试区_必要物清单》、《工厂设备调试区_整顿放置规范》等等，这些文件是需要大家日常工作中执行的。