第一篇:2355残采安全技术措施
2355残采安全技术措施
一、基本情况
2355采区位于2353下部,煤层为原1558采区火区所冻结煤层及2552所留煤柱,不能够正规回采,只能采取巷式回采。为了顺利安全可靠的回采,特编制以下安全措施。
二、残采作业施工方法
1、从235沿煤下+25水平处(溜煤眼)处开门,原煤经溜煤眼、235溜煤上山至235±0漏斗处装入吨斗。
2、残采中,必须使用好回柱绞车或拔柱器,随采随放,尽量回收坑木复用,减少成本。采空区完全垮落卸压以保回采安全
3、凡属开门回采在开门处的回采和倾斜上部都必须先打好木垛加强支护。
三、安全作业措施和要求
1、作业人员必须听从安排、服从指挥,在巷式回采中,不安全或存有安全隐患未整改时,不准盲目生产,时刻崩紧安全生产这根弦,做到警钟常鸣。
2、在残煤柱回采中,必须加强现场管理,调度安排工作面现场搞好现场交接班,值班队长,安全员必须以残采垱头为主,搞好工程质量,特别是支护质量,杜绝残采巷中空顶空帮。
3、在残采的各班作业中,作业垱头必须经常保证有一定的坑木,木板,茅柴等备用材料,以备工作面急用,减少空帮漏顶,及时排除安全隐患。
4、采煤队队长必须对残采头实际情况了如指掌,合理布置安排每班作业,做到安全生产,生产、安监部门必须加强对残采头的生产管理及安全督查。
5、在整个残采作业中,采动压力越采越集中,必须经常性地对后路进行检查,整改隐患,加强后路支护,当班发现问题及时整改,不准交班整改。
6、残采后及时安排砌密闭。
7、接近原火区时,要加强前探及温度监测,遇异常现象时,立即停止施工,及时报矿调度室。
8、由于残采情况变化较快,生产作业中如遇突发情况,由日调度会补充完善。
罗卜安煤矿生产科
2009年5月28日
第二篇:皮带采样机安全技术措施
皮带采样机安全技术措施
一、序言
1、本项目严格按照电力安全规程和作业指导书进行,保证工程施工的安全性。在编制安全措施时,是根据皮带采制样机特点制定相应的安全技术措施;对施工风险较大项目,编制了专项安全施工组织设计,并采取安全技术措施。
2、工作人员在项目施工中,始终贯彻“预防为主,安全第一”的安全生产方针,建立的健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生,做到“防微杜渐,防患于未然”加强劳动保护,杜绝人身伤亡事故发生。为实现工程目标,在保证人身及设备安全的基础上,全面落实各项指标。
二、施工中应贯彻的安全措施
1、严格执行《电力安全规程》、遵循各项规章制度。
2、建立工作负责人负责制的施工安全生产管理。
3、建立健全安全生产的责任制度的群防群治制度。
4、在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施:如高空作业的安全带,焊工的防火器材,安全措施全面落实方可开工,对施工现场实行封闭管理。
5、施工现场对毗邻的建筑物、设备和特殊作业环境可能造成损害的,应采取安全防范措施。
6、施工场所外的运行设备及设施,采取措施加以保护。
7、遵守集团公司、分公司、厂部颁发的各项规章制度,在施工中得以贯彻。
8、依照电厂安全、文明施工管理的有关条例进行施工,加强施工中的检查,监督
9、接受有上级部门的管理,执行安全生产责任制度,采取有效措施,防止伤亡和其他安全生产事故的发生。工作负责人对大修安全生产负责。
10、施工现场安全工作负责人负责。服从分场,班组对施工现场的安全生产管理。
施工前定当应召开安全施工风险分析会,技术交底会:加强对工作人员安全生产的教育培训。
11、作业人员在施工过程中,遵守有关安全生产的规定和建筑行业安全规章、规程,杜绝违章指挥或违章作业的三违现象在工作中发生。
12、对施工中发生事故要作好预想,分析。在事故发生时采取应急措施防止人员伤亡和事故损失,并按照国家有关规定及时向有关部门报告。
14、建立安全保证体系,将安全生产作为生产管理的首要职责,抓紧抓好。
15、设备人员进场后,先进行全员安全教育,建立健全安全生产责任制、设备机具维护保养制度。
16、工作负责人,班组长,班组安全员,经常检查安全生产情况,督促工作全体员工严格遵守安全生产规定,正确使用防护设施和劳保用品。
17、各种特殊工种必须持证上岗,严禁无证上岗、违章作业。施工危险区域设置醒目的警戒标志。
三、施工安全保证
1、严格执行《电力安全规程》和相关的安全规程,组织制定或修订安全风险的分析内容和安全技术规程,编制本工地安全技术措施计划,并组织实施。每周组织工作人员针对施工中的安全情况进行分析,在每天的班前会工作负责人在下达任务的同时,必须作安全技术交底记录,班后会上要总结一天的工作情况,在施工过程中加强检查监督,进入施工现场必须戴安全帽,绝缘鞋和工作服必须符合安规要求。
2、在安全生产中,认真贯彻全员安全意识,人人为安全着想,每周由项目经理主持,安检员组织进行安全学.及安全总结,对违规者进行批评教育,视情节轻重进行处罚。
四、施工安全措施:
1、凡进入工地现场人员,工作服,工作鞋、安全帽必须安全规范;高空作业系好安全带。进入施工现场,严格遵守厂区安全管理规定。
2、采样机施工,必须办理施工工作票,作好危险点分析,方可施工。
3、动火作业前,办理动火作业票,现场有监护人。
4、皮带采样施工过程中,严格按照作业指导书(技术资料)执行。
5、皮带采样施工前,做好与生产系统的安全隔离措施。
6、施工过程中,严禁操作、敲打、踩踏,其它的设备、电缆滑线槽和管道。
7、施工的废料要及时清理。
8、起吊操作,由专人指挥,指挥人员必须有起重合格证。起吊工具,设备必须有合格证。
9、电焊机放在规定的地方,焊机电源由电气人员接线,电焊线和火焊等,经过严格检查,不能漏气、漏电。
10、氧气、乙炔的使用,放置必须按照安规要求。
11、每天下班之前,切断所有施工中用电器电源,检查施工现场是否留有火种。
13、坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按有关安全规程要求进行施工,除分阶段向有关施工人员进行详细的安全交底外,每天的班前会时都应进行交底,并检查安全设施及其落实情况。
14、非电气维护人员,严禁私自接线和动用电气设备,防止触电事故发生。
15、进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。
17、高处作业人员,应配备工具袋,所有工具必须系有保险绳。严禁乱丢、乱抛工具。
18、起重操作人员必须持证上岗,严禁误操作。起重作业必须统一、专人指挥。
第三篇:4301末采通防安全技术措施
中 国华电
CHINA HUADIAN CORPORATION
白芦煤业有限公司
4301综采工作面末采及回撤期间通防安全
技术措施
编 制:
审 核:
通风科长:
总工程师:
编制日期:2015年5月15日
山西朔州平鲁区茂华白芦煤业通风科
审批意见:
4301综采工作面末采及回撤期间通防安全
技术措施
4301综采工作面,截止5月10日夜班,工作面溜头距停采线40米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证4301综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。
一、工作面回采状况及隐患分析
4301工作面是茂华白芦煤矿矿井4#煤层第三采区第3工作面,4301回撤完后,紧邻4302工作面。4301工作面与下一个4302工作面在一个采区,在将来给4302回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。
二、4301综采工作面回撤通风防灭火安全技术措施 1、4301工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。2、4301工作面停采后,通风科调节4301回顺口调节风门,使工作面风量控制在400-600m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方可撤离。3、4301工作面在停采前综采队严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件,清理干净底板浮煤并外运,保证4301停采线处的顶板安全及过风断面,确证停采后的风量稳定。
4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风,所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机,具体工作如下(1)局部通风机安设位置:为溜尾区域供风的局部通风机使用安设4302运顺皮带巷,采用三通分风器对其进行通风,通风前须将局部通风机调整为双电机运转(功率为2*22KW); 为溜头区域供的局部通风机安设于东翼轨道大巷的非行人道侧(功率为2*22KW)。
(2)为工作面回撤供风的局部通风机必须与
4301工作面回撤范围内所有供电的区域实现风电、瓦斯电闭锁;局部通风机实现双风机双电源,即:两台风机一台主用、一台备用,且具备同等能力,安设标准符合相关规定要求。
(3)风筒敷设路线:局部通风机安设完毕后,为溜尾区域供风的风筒从风机沿4302运顺皮带顺槽接设至溜尾,通过溜尾从支架尾部接到离溜头不大于15米处,风筒随支架回撤向溜尾回收,风筒距撤离迎头不大于15m。为溜头区域供风的风筒从风机沿4301运输顺槽接设至溜头停采线不大于20米处。
(4)当工作面回撤支架后顶板冒落及采空区矸石堵塞导致工作面内风量小于200m3/min时,开启局部通风机及调整风筒对回撤地点进行通风,回撤地点风筒出风口风量不低于173 m3/min。并核实工作面周围通风系统、风量的变化情况,按标准进行配风调整。(5)4301回风巷风筒供风后,应调节4301回风调节风门,风流入东翼回风巷
(6)4301工作面在回撤支架过程中,测风员要经常跟踪风量变化情况,每隔3天至少对4301工作面进行1次测风,发现风量变化时应及时调整,并将测风结果填写于进回风联络巷测风牌板上,现场条件受限时测风站前后10米无杂物可不考虑,但要保证测定数据准确。
(7)4301工作面停采、回撤期间综采必须认真保护好各类通风设施,严禁任何人破坏,确保通风系统稳定。通风工区加强对采区内通防设施巡查力度,发现问题及时维修处理,严禁两道正向风门同时打开。工作面调整通风系统后,要保证工作面及附近巷道风量的稳定。
(8)4301工作面停采割煤机及溜子回撤后,及时将底板浮煤清理干净并外运,拖运回撤支架时带出的浮煤也要及时清理外运,尽量减少工作面浮煤的积存量;采区在支架回撤后,在顶板未完全冒落严密之前在回撤后的底板上撒黄土,厚度不小于5cm,黄土尽量撒匀。(9)4301工作面回撤期间应加强有害气体及氧气浓度的检测。瓦斯检查员必须认真检查好工作面回撤地点风流、回风流及回风隅角处的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体及氧气浓度,每班检测3遍,异常情况时加密检测,并将检测结果通知现场带班区长。发现瓦斯超过1%、二氧化碳超过1.5%、一氧化碳超过24ppm、氧气浓度低于18%应及时汇报通风科、调度室,并通知综采带班长现场必须停止作业,切断电源并撤出所有人员,相关单位接到通知后及时采取措施进行处理。
(10)综采队负责在工作面回风隅角处及回撤地点悬挂甲烷、一氧化碳传感器,连续检测此处的CO和瓦斯情况,并随着回撤而外移。(11)回撤期间通风科利用回风顺槽设置的束管,每天1次抽样进行分析,并把分析结果报分管领导;发现一氧化碳及其它气体呈上升趋势时,至少每班抽样分析一次,并把分析结果报分管领导,根据化验结果决定增加采样地点或缩短间隔时间。
(12)甲烷、一氧化碳传感器、风速传感器在末采及回撤前正常按标准进行设置使用,受喷雾等影响其正常使用时,必须适当挪移或加以保护,所有传感器必须按规定周期进行校验,保证其完好性、灵敏性、可靠性。
(13)束管敷设 :工作面停采后由监控中心利用现回风隅角束管,前期抽气化验,不抽气时末端折弯绑扎固定牢固,后期将此束管延伸至采空区不小于4米。
三、4301 1、4301工作面回撤结束后采空区封闭管理措施
工作面回撤设备支架结束后,应尽快将与工作面连通的巷道进行封闭,以缩短顺槽与停采线处的持续漏风时间,杜绝采空区自燃发火。
2、工作面、顺槽内的支架及其它设备回撤完毕后,采区将两顺槽内的风筒撤至距停采线不大于15米处,并保持正常通风,为封闭采区作好准备。3、4301运输顺槽封闭措施 :4301工作面支架回撤后,4301运输顺槽施工一道砖沙水泥结构密闭墙,密闭墙平行于停采线施工,厚度不小于0.5米,宽度与运输顺槽相同,高度至顶板。4、4301回风顺槽封闭措施 :4301回风顺槽在停采线处做木头支护以防顶板来压,在回风口做厚度不小于0.5米的两道闭墙,预留观察孔、反水管、抽放管孔。5、4301运输顺槽和回风顺槽闭墙同采用普通建筑用砖、黄土施工,闭墙施工前严格按照闭墙标准,进行施工,掏槽;做闭墙时必须进行四断,闭墙前无瓦斯、有害气体积聚、无淤泥积水。闭墙厚度按照永久闭墙厚度做不小于0.5米,中间用黄土填实。
6、密闭墙施工完毕后外部不抹墙皮,待动压相对稳定后在密闭墙外部进行喷浆,喷浆厚度不小于15cm;从密闭墙向外不小于5米范围内的巷道顶及两帮全部进行喷浆,喷厚以覆盖金属网为宜
7、封闭工作面施工时,在施工位置悬挂甲烷传感器,以连续检测瓦斯情况,当发现有害气体时,必须撤离到安全地点并及时汇报通风和矿调度进行处理。
8、密闭墙施工前要检查好施工地点附近的顶板及支护情况,只有在巷道支护完好无危险时,方可作业。发现问题及时处理,处理不了时汇报调度室安排进行处理,处理完毕后在保证安全的情况下方可作业
四、其它安全技术措施 1、4301运回顺槽的封闭工作结束后,由地测科在4301运回永久密闭墙标出醒目标记。
2、施工前由监控中心将4301运回密闭墙处的束管延伸至此密闭墙外,末端折弯固定。
3、在回撤过程中如发现气体异常,对工作面采取注氮措施。
五、施工地点发生灾变时避灾路线
1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾的避灾路线:
(1)靠近溜头处回撤地点→4301皮带顺槽→东翼轨道巷→轨道上山→井底车场→主斜井→地面。
(2)靠近溜尾处回撤地点→4301回风顺槽→东翼轨道→轨道上山→井底车场→主斜井→地面。
2、水灾的避灾路线:
(1)靠近溜头处回撤地点→4301皮带顺槽→东翼轨道巷→轨道大巷→副井井底车场→副斜井井→地面。
(2)靠近溜尾处回撤地点→4301回风顺槽→东翼回风巷→总回风巷→回风斜井→地面。
其他未经事宜按《煤矿安全规程规定执行》
六、附图
第四篇:21021初采初放安全技术措施
郑煤集团芦沟煤矿二五东井
21021工作面初次放顶
安全技术措施
编制单位:生产技术科
编 制 人:周永浩
时间:2013.10.10
21021工作面初次放顶
安全技术措施
一、工程概况:
21021工作面为21采区西翼第二阶段,该工作面煤层为二1煤,该工作面为原生煤,煤层内无夹矸,煤质较好。区内构造发育简单,煤层及煤层顶底板稳定,煤层倾角变化不大。为了确保工作面初次放顶的顺利进行,特制定如下安全技术措施。
二、组织措施
1、为了加强对工作面初次放顶工作的领导,矿成立了初放领导小组:
组长:孙成伟
副组长:代红杰任红伟郭建峰
成员:吴跃争张思祥郑玉东吕巍巍景晓辉牛玉
李玉卿杨辉胡文喜赵华强吴丙利周永浩杨孝中段福祥
专门负责21021工作面试采工作。
2、工作面揭帮试采前,必须经矿试采领导小组验收合格后,方可试采。
3、采煤队队长、跟班队长是现场的直接指挥者,配合试采领导小组做好组织工作,认真贯彻落实措施。
4、试采期间,每班必须有领导小组成员跟班,严格执行交接班制度,发现不安全因素,立即组织处理,并及时向调度室汇报。
5、试采前,工作面进风顺槽刮板输送机机头安装一部电话,灵2-°
放顶,并制定专项安全技术措施。
10、初次放顶期间,超前支护以外必须备有一定数量的防冒顶材料,小径木20根,川杆100根,竹笆100块、钎椽30根,统一存放在指定地点,摆放整齐,不准影响行人和通风。
11、初放期间,瓦检员要按规定检查瓦斯浓度,瓦斯达到0.5%,立即停止作业,采取措施瓦斯降到0.5%以下时,开始作业。
12、回采前,在下付巷铺设300mm×300mm铁皮水槽至切口处,保证不渗不漏,水流畅通。
13、回采时工作面要加强切巷和超前支护段工程质量管理,护好帮顶,防止片帮、冒顶事故发生。
14、初采期间,采煤队每班管理人员要密切注意工作面淋水情况,发现水量突然增大或减少等异常情况及时向矿调度室汇报。
15、初放期间,初放小组跟班人员负责监督本措施的执行情况,严防“三违”。
16、试采过程中,试采安全技术措施与《21021工作面作业规程》一并执行。
17、该措施未尽事宜均按《煤矿安全规程》、《21021工作面作业规程》有关规定执行。
生产技术科
2013.10.10
第五篇:采砂生产技术措施
白竹洲水电站工程
采砂作业施工措施
1、工程概况
白竹洲水电站工程位于湖南省资水干流中游,地处桃江县三堂街镇境内白竹洲洲头。坝址上游有已建的马迹塘水电站、在建的株溪口及东坪水电站。坝址下游有已完建的修山水电站,距坝址约19km。
白竹洲水电站工程为资水柘溪水电站下游七级规划中的第五级,上接第六级马迹塘电站尾水,坝址以上流域面积26600km2,水库正常蓄水位49.0m,相应库容为0.436亿m3;总库容为0.978亿m3。枢纽属Ⅲ等中型工程,是一座以发电为主,兼有航运、旅游等综合利用效益的水利水电工程。
本枢纽工程永久建筑物挡水坝、电站厂房为4级建筑物;船闸设计通航吨位为300t,五级航道,按3级建筑物设计;临时建筑物级别为5级。挡水坝防洪标准为50年一遇洪水设计,200年一遇洪水标准校核。电站厂房为挡水建筑物的一部分,其上游防洪标准与挡水坝相同,下游设计洪水标准为50年一遇,校核洪水标准为100年一遇。船闸上闸首洪水标准同挡水坝。溢流坝下游消能防冲设施设计洪水标准为20年一遇。
本枢纽工程坝址位于白竹洲洲头处(洲长约4.5km),河道由白竹洲分为左、右两汊,其中左汊为主河道。枢纽总平面布置主要建筑物从左至右依次为:左汊左岸土坝段、电站厂房、左汊溢流闸坝段、船闸、中洲土坝、右汊溢流闸坝段、右岸连接重力坝段。溢流坝布置在左、右汊河床中,共布置泄洪闸23孔,其中,左汊13孔,右汊10孔;闸孔均设14m×7.5m(宽×高)的钢弧门,液压启闭;堰顶高程41.5m,堰面采用WES实用堰。主副厂房平面尺寸为90.0m×32.53m(长×宽),安装5台单机容量9.0MW灯泡贯流式水轮发电机组,水轮机转轮直径6.4m;安装场位于主厂房左侧岸边,平面尺寸为33.7m×20.0m(长×宽)。升压站布置在安装场下游侧,采用户外式,平面尺寸为50.7m×33.0m(长×宽)。船闸布置在左汊河道右岸,为单级船闸,由上下游引航道、上下闸首和闸室组成,全长470.5m。中洲土坝段长132.71m,第1页