黄中一线工程施工总结

第一篇：黄中一线工程施工总结

黄中一线工程施工总结

我十分感谢领导对我的信任，作为黄中一线施工工程的项目经理，在配网施工一处的各位领导及各相关责任主体部门的大力支持、协调、监督之下，已经顺利完成合同约定的全部施工任务，工程质量达到合格要求，施工中无安全事故的发生。在施工中配网施工一处领导袁经理、杨书记、王经理多次到施工现场指导工作，对施工提出保安全、保质量、保工期、保文明施工等多项具体要求。具体做法汇报如下：

一、施工管理组织：本项目是配网施工一处的重点工程，工程难度较大，质量要求高，工期紧，安全隐患大，通道内已有10KV电缆及五路光缆，外加天气炎热。根据工程进度，安排每周的工作，再把每周的工作量细化到每一天，要求工程队必须完成计划安排的工作。今天滞后的工作量在明天必须补上。综合考虑各方面的不利因素，合理安排劳动力，各工种、各施工队伍穿插施工，每道工序衔接紧凑、有序；终于自2013年8月1日开工，至2013年 9月29日完成全部工程内容。

二、施工安全管理：“安全责任 重于泰山”

施工现场安全生产，文明施工的好坏，是企业形象的重要标志。安全生产始终是工程管理的重中之重，为了让安全生产得到有效的控制，我带领施工队积极贯彻学习集团公司下达的“现场作业六不准，运行操作七严禁，工作现场八不干，作业人员九拒绝。”使“警钟长鸣，事故为零”，我积极对待，可续、严谨管理，使得安全生产始终在我掌控之中：

1、强化安全管理，确保安全生产。

2、加强施工人员教育，增强施工人员自我保护意识。

3、坚持检查制度，保证形势稳定。

4、贯彻执行 “安全第一，预防为主”的思想指导，本工程自开始施工到工程内容全部结束，未发生安全事故。

三：施工过程质量控制“百年大计、质量第一”

时刻牢记“百年大计，质量第一”这一宗旨。我着重从以下几个方面进行了工程的过程控制管理工作： 本工程在施工前，我会技术专工和施工单位等相关各方共同对施工图纸进行了图纸会审工作，将施工图纸上的疑点、并根据工程现场的实际情况提出来合理的建议，与图纸有更改的地方及时开出变更单。

四、存在问题及下一步工作打算

1．下一步我要进一步规范管理，对施工安全、施工质量、工程进度以及环境保护加大管理力度，保证在今后各项施工中不发生质量事故，多创优质工程。

2． 加强施工队安全管理。带领施工队学习我公司关于安全、生产等各项规定。我自己更要多学习。

3．在以后施工工作中，我要对工程更加了解，准备更充分，做到了解工程风险点，了解工程质量，了解工程要求，了解工工期要求。

第二篇：道路中修工程施工总结

榆林市2012年307国道迎国检整治工程

施 工 总 结

xxxxxxxxxxxxxxxx

2012年12月20日

榆林市2012年307国道迎国检整治工程

施工总结

由我单位施工的榆林市2012年307国道迎国检整治工程，在业主、监理单位等部门的大力支持和帮助下，通过单位全体人员的共同努力，保质保量完成了施工任务，现将本合同段的施工情况总结如下：

一、工程概况

榆林市2012年307国道迎国检整治工程K1030+000至K1075+000段共20段全长11.973公里，施工内容主要是旧沥青混凝土路面铣刨，4cmAC-13沥青混凝土罩面以及标志标线工程。

本合同段工期为15天，我们于2012年10月16日签约以后开始准备，10月31日完成全部施工任务。

在业主、监理的监督、指导下，我单位严格按计划工期组织施工，为达到预先制定的工期目标，在计划工期内完成全部施工任务，我单位根据全面管理工作的基本原理和科学的管理程序，在计划实施过程中充分应用PDCA循环，即“计划（PLAN）——实施（DO）——检查（CHECK）——处理（ACTION）”程序进行动态控制，使PDCA循环不断进行，每循环一次，则实现一定的计划目标，解决实际问题，使管理水平有所提高。

为确保工期，我单位采取了以下几项技术组织措施：

1．组建强有力的项目经理机构，配备专业素质高、业务能力强、富有强烈事业心和责任感的技术干部。调集足够的具有丰富经验，有良好施工业绩、能征善战的施工队伍，配备先进的施工机械投入本工程建设。队伍进场后，合理调配机械设备和人员，顺序安排施工。施工中根据施工进度需要随时补充劳力、设备，确保工期目标的实现。

2．合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转，保证重点和关键工程正常施工，满足我们的工期要求。

3．制定科学的施工方案，采用先进的施工方法和合理的工艺流程，缩短工期。4．合理安排施工，充分利用施工黄金季节，延长施工作业时间。提高排除干

—1— 扰、协同作战的能力，以日产量保月产量，从而确保总工期。

5．严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按计划有条不紊地进行。

6．实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实制定各个阶段的生产计划和完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比，及时进行奖罚。

二、工程管理(一)施工准备

1．积极与业主、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检测、自检表格。组织技术人员认真熟悉设计文件，进行图纸会审，深刻领会设计意图。

2．根据工程数量及工期要求，配足、配齐先进的施工机械设备及测、试、检仪器。各种检验、测量设备进场后均进行了鉴定，校正无误后使用，机械设备认真进行维修和养护。

3．对参加本项目施工的所有人员在施工准备阶段进行技术培训，提高参建人员的业务素质。

4．做好材料供应的调查、评价与控制以及材料的进货检验和试验，确保材料供应及时、质量优良。

(二)施工组织

A、沥青混凝土路面施工

1、路面粘层施工方案 1.1、洒布乳化粘层

铺筑4cm AC-13沥青混凝土面层之前，对铣刨后的沥青路面进行清扫、保持洁净，喷洒乳化粘层油。路面上有脏物、尘土时先清除干净，当有沾粘的土块时，用水冲洗干净后待表面干燥后再喷洒。乳化粘层油采用喷洒型快裂SBS改性乳化沥青（PCR）。用油量按1.0L/m2（基质沥青含量60%）计。乳化沥青粘层油也采用智

—2— 能沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，气温低于10℃时不得喷洒乳化沥青粘层油。

在沥青混合料摊铺前12小时，不超过24小时洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青面层，确保乳化沥青粘层不受污染。

2、沥青混凝土面层施工

本项目沥青混凝土面层采用4cm AC-13沥青混凝土罩面层。所有沥青混合料均由产量不低于320t/h的大型沥青拌和站统一集中拌制，且逐盘打印总量控制，采用大型自卸车运输并覆盖保温。采用两台ABG423摊铺机先后呈梯队交错排列联合铺筑，前后间距保持在10～30m左右，轨道重叠50～100mm，上面层采用等厚的进口非接触式平衡梁基准法铺筑。压实采用轮胎式（自重20t以上）和进口双光轮双振压路机（自重13.8t）等组合碾压成型。

2.1施工前准备：

①全面检查拌和、运输、摊铺、压实等机械设备。

②4cm罩面层摊铺采用平衡梁施工时，准确标出摊铺机行走线即可。2.2沥青混合料的拌和

①沥青混合料的施工温度根据沥青的粘温关系曲线或沥青路面施工技术规范相应施工温度确定。

②细集料堆应采用有效的防雨措施，配备足够的防雨材料，确保细集料不受雨淋。

③对于AC-13沥青混凝土，一般情况下，集料充分烘干并加热至160-190℃左右，沥青加热至150-160℃左右，矿粉不加热，出料温度控制在140℃～160℃范围内，废弃高于190℃的混合料。混合料的拌和时间，干拌不少于10秒、湿拌不少于40秒，以拌出的混合料均匀一致、无花白、无粗细集料离析和结团现象为原则。具体拌和时间以拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。

④集料经加热除尘后，0.075mm筛孔的通过率不大于1%。

⑤每天施工结束后承包人应根据拌和站打印的各种材料使用数量，计算平均施工级配，油石比与施工厚度，同时与抽提试验结果进行校核，并将每天打印的资料

—3— 报监理工程师备查。

2.3沥青混合料的运输

用20T的大型自卸车覆盖保温后运至工地。在温度允许范围内完成压实。装运混合料的自卸车箱底板及侧板均涂刷一层隔离剂，并排除游离余液；自卸车装料时每装一锅料移动一下位置，并按前、后、中的次序分三堆卸料，避免粗细集料离析现象。沥青混合料的温度要有专人负责测量并做好记录，严格控制出厂温度。运输车的数量应根据拌和机的产量、摊铺机速度、运距等候卸料时间确定，一般情况下正常施工时，摊铺机前应有3-5辆运输车等候卸料，连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。

2.4摊铺

①摊铺时施工气温不低于10℃，沥青混凝土运至现场温度不低于140℃，摊铺温度不低于130℃。各层沥青混合料采用两台进口ABG423摊铺机联合铺筑，摊铺机呈先后梯队交错排列，轨道重叠50～100mm，摊铺机之间的距离保持在10～30m范围内，确保纵向接缝是热接缝。摊铺机现场要有专人测量混合料的摊铺温度，并做好记录，对于不符合温度要求的沥青混合料不允许摊铺，停车待卸时，不要过早揭掉覆盖物。

②摊铺时首先对摊铺机熨平板预热，按试验段确定的松铺系数调整摊铺厚度、横坡度，严格控制摊铺速度，确保摊铺机缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在3～4m/min范围内。

③摊铺机料斗内始终保持1/3以上的混合料，搅笼内混合料的高度要保持一致。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺机螺旋送料器要保持不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，保证摊铺的混合料在全宽度断面上不发生离析。

④自卸车向摊铺机受料斗卸料时掌握好象水库泄洪式的倾入受料斗，而不能象滚筒式的滚入受料斗。

2.5压实：

—4—（1）碾压按试验路段确定的设备组合及程序进行。

（2）沥青砼施工时，每个工作面同时配备1台以上双钢轮压路机，自重13.8t以上,一台胶轮压路机，自重30T。

（3）对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部，采用小型振动夯板夯实。

（4）根据经验，一般情况下用宝马振动压路机不开振初压一遍，初压后检查平整度、横坡度等是否符合要求，否则，采取必要的处理措施。然后开振动压路机振动复压；最后用胶轮压路机终压，直至消除轮迹，一般不少于2遍。

（5）碾压时，让压路机驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。缓慢起步，挂空档缓慢停止，返回时沿原迹退回。压路机速度初压时控制在1.5km/h，复压时控制在4km/h，终压时控制在2km/h。

（6）为保证压实度和平整度，初压在混合料不沾轮、不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，尽快完成初压，减轻温度离析。对于重交通道路石油沥青底面层混合料，一般初压不低于130℃，终压完成时的温度不低于70℃，碾压完成后的最低压实度不小于技术规范要求。对改性沥青中面层，混合料出厂温度和碾压温度适当提高10～20℃。

（7）碾压过程中有专人测量初压温度、复压温度、终压温度，并做好记录。严格控制碾压温度、碾压遍数，掌握有效碾压时间。对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于操作手辨认，做到即无漏压也无超压；为避免出现推移现象，采用单向震动。

（8）碾压时遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则，即压路机选用频率高、振幅小的振动碾压方式，碾压时行进到靠近摊铺机时再返回，慢速行驶，钢轮压路机适量喷洒清水或肥皂水，洒水量以不粘轮为度，不宜多洒。

（9）碾压从外向内、由低向高。边缘若无支撑时，在边缘部位予留20cm左右，等到压完一遍后再碾压。边缘部位要多压2-3遍。

（10）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。每个碾压路段起止点呈阶梯形，根据摊铺速度逐步向前推行，使压实成流水作业。

—5—（11）振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。

（12）压路机不得在碾压成型未冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。

（13）压实完成待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃（至少须12小时）后，方允许开放交通。

2.6横向接缝

横向接缝处继续铺筑时，先将已铺筑段末端厚度、平整度不符合要求的部分用切割机垂直切割，涂刷适量粘层油，根据松铺厚度用纤维板将熨平板垫好，纤维板的长度与熨平板宽度相同，宽度为50cm。调整熨平板高度，为碾压留出充分预留量。上、下两层的横向接缝错开至少在1m以上。

B、标线施工

1、施工准备（1）原材料试验。

（2）根据复测贯通的线路轴线进行定位设置各控制点。（3）清除施工区障碍物及杂物等。

2、施工技术要求

（1）、标线施工前，对整个路面进行清扫，特别是对需要施工的路段，彻底清除残留物和松散的砂粒，油腻，保证路面干燥、清洁，无杂物和灰尘。

（2）、根据监理工程师提供的路面数据，复测贯通的线路轴线进行定位放样,并根据道路平曲线要素、匝道曲线要素等实地放线，以保证标线位置精确、线形顺畅。

（3）、打底漆。根据技术规范要求，利用机械把底漆均匀的喷涂在标线施工处。（4）、涂热熔反光涂料，按热塑材料的要求，热塑材料在热熔釜中均匀加温，加热到规定的温度后，将玻璃微珠按涂料总重量18%的比例混合于涂料中。然后转移到划线车中，在划线车移动时，热塑材料通过机械控制涂在路面上，同时，在机械控制下将玻璃微珠均匀的洒在热塑材料上。施工时，环境温度不得低于10度，—6— 路面必须进行清洁工作，确保无泥砂等杂物；同时确保路面干燥，严禁在潮湿天气下进行施工。

（5）、清理验收：清除标线以外的标线材料，保护新划的标线不受损害，使完成的热熔反光标线厚度为1.5mm±10%。所划出的标线清晰、明确，标线边缘无明显毛边，标线表面无缺损或断裂现象，反光强度和颜色符合要求。

(三)质量管理与控制

1．建立健全质量保证体系和建立相应的质检制度，使每个项目、每道工序、每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目标，以保证本工程的施工质量。项目经理为项目工程质量第一责任人，我单位设专职质检员，严格把好质量关。

2．我单位设立工地试验室，负责全合同段的试验检测工作。工地试验室明确各级试验人员的职责范围、管理权限，并具体指导和管理试验工作。充分利用试验室配备的先进设备对成品、半成品和原材料严格检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；同时加强现场抽检力度，采取有效的试验检测手段，以确保工程质量。

3．建立健全内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，杜绝质量事故及隐患的发生，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性，确保工程质量。

4．加强工序质量控制，严格按有关质量保证模式组织生产，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准等质量控制措施，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序，质量保证。对隐蔽工程、重点部位、关键工序安排现场技术人员全过程指导施工，确保施工质量。同时与建设、监理、设计单位密切配合，认真接受监理工程师现场监督，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。

5．加强施工技术管理，坚持技术复核制，采取有效的技术管理手段提高工程质量。工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量，及时、准确、无误；实行技术交底复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核签字后方能交付施工；各项资料保存完好，以备核查。对收到的设计文件，开工前总工

—7— 程师组织有关技术人员进行会审，对存在的疑问及时与设计部门联系解决。

6．为确保建设项目档案的完整、准确及有效利用，对项目档案进行收集与整理，及时完成各工序的有关质量资料，做好现场签证工作，保证各种质量保证资料完整、齐全，以便验收及归档。

(四)合同管理

1．工程分包

本工程全部工程项目的施工均由本单位自己承担，不存在分包现象。

(五)资料整理

根据总监办有关要求，建立了档案工作管理网络，派专人分管档案工作，配备专职档案员，积极参加各种档案业务培训，负责文件、检测及试验等资料的形成、积累、整理、归档及保管工作，使“原件”资料完整齐全，并保证无损坏、残缺。

(六)安全及文明施工

本工程在整个施工过程中做到了无重大安全事故，负伤率为零，在安全生产方面取得较好的成绩。施工过程中我们主要采取以下措施：

1．本工程在开工前我单位制定的安全监控目标是：无重大伤亡事故，一般轻伤事故率控制在1‰以内。

2．建立健全安全保证体系，我单位设立安全管理领导小组，以项目经理为第一责任者，下设安全部。安全部设专职安全工程师和安全员，各班组设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督，对施工生产实施全过程安全监控。

3．严格执行三级安全教育和技术交底制度，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

4、增加安全投入，我单位购置了500多个锥形桶、20个夜间警示灯，在每个施工点都订做了若干警示牌，配备两名专职安全员，24小时值班。

5．施工现场场地注意保持整洁，材料堆放有序，标示规范醒目，并做好有关的防火、防盗及环保工作。

6．注意做好交通秩序的维护，派专人对过往车辆进行交通指挥，设置明显的安全标志，确保交通安全。

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三、交工自查结果

本合同段工程严格执行监理工程师制度，整个施工过程均在各级质量监督部门的监督指导下有序进行。

工程试验由试验工程师组织专职试验员按设计及规范要求展开工作，所有试验结果均合格，符合设计及规范要求，合格率100%。

自评工作均在施工过程中完成，由项目经理、项目总工牵头组织质检工程师、质检员及技术员，并会同项目办、监理工程师及现场监理员参加，对已完工的分项工程进行客观、真实的检测及评定、汇总。自检质量评定结果如下：

本合同段路面工程各分项工程合格率100%，优良率100%，总体评分为94分，质量等级评定为：合格。

四、缺陷责任期内施工安排

缺陷责任期内，委派专人负责缺陷期的管理工作，积极主动地履行合同并向业主和监理工程师提供相应的服务。并不少于每月一次对工程进行检查，检查后5日内将情况报告监理工程师，遇到特殊情况时，如雨后立即进行检查并立即将检查情况报告监理工程师。

积极配合业主和监理工程师随时对工程进行的检查，并接受和立即实施业主和监理工程师检查后所发的指令，达到业主和监理工程师满意。

缺陷责任期过后，设专门的部门和业主建立长期联系的渠道，随时了解和接受业主的意见、指令，填写顾客意见表，并每季度回访一次，为采取纠正措施提供信息，由总工程师组织成立调查组，分析原因，制定服务方案。方案实施后，由检验员验证，填写服务报告，经总工程师确认后，报送业主再次验证，达到业主满意。

七、经验总结

(一)通过政府、业主、监理等部门的大力支持、监督指导、主动协调、热情服务是保质保量完成该工程的关键。

(二)安全生产是施工能否顺利进展的重要条件及有力保障。

(三)通过本工程施工，我单位施工技术水平得到较大提高，锻炼成熟了一些技术骨干，积累了丰富的施工经验，为今后承建更大规模、更高难度的工程打下了良

—9— 好的基础。

(四)施工管理水平得到了较大提高，同时我单位也建立健全了一套完整的管理体制，在材料控制、机械设备管理、施工质量控制、安全管理、成本控制等方面都有详细明确的制度，做到了有序生产、文明施工，为以后承担其他工程施工积累了丰富的经验。

单

位

2012年12月20日

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第三篇：一线采访总结

一线采访总结

5月6日至5月16日，我们一行人在XXX的带队下，历时10天到采油二厂、输油二处、采油七厂经行一线新闻采访。采访期间，我们充分发散思维，寻找两点新闻，克服各种困难，完成电视新闻8条，现已上传X条，还有X条稿件也已修改完毕，即将上传。现在我将此次一线采访的一点体会认识给各位领导同事做一汇报。第一，发散思维，从细节入手寻找新闻切入点。在本次一线采访前，有幸和大庆油田拍摄老师共同完成了三个一线故事的拍摄，在那次拍摄中，大庆油田摄制组编导刘萨的一句话让我印象深刻，她说：要让新闻吸引人就要找好切入点，要让新闻好看就得找好矛盾点。在这次一线采访中，我对这句话有更深的了解。在我们拍摄《马师傅和她的地下宝藏》这条新闻时，我们开始并没有找到好的新闻切入点，因为马师傅并不善言谈，并且是三句话不离本行，给采访造成了很大困难。我们三人在采访间隙商议拍摄方法时，发现如果没有新颖的切入点的话，这条人物新闻故事就会显的比较呆板，而且入题生硬，影响观众观看情绪。可是当我们翻看访谈拍摄素材时，突然有个有趣的发现，就是开始马师傅得知我们要采访她是，在镜头前害羞抗拒的神情动作和之后为我们介绍地质油藏时的神情动作有很大的发差，可以用判若两人形容。所以我们将这一矛盾点作为新闻的切入点，自然引出整条新闻。

第二，充分利用编采平台优势，丰富新闻实现手段。在我们此次一线故事中《深山里的家》这条新闻，其中外佣工赵庆猛师傅在作区

领导的帮助下顺利连夜返家，照顾生病孩子的故事情节是整段新闻中最能体现新闻中心思想也最感动人的地方，但是因为是过去的事情，用平常拍摄方法重现当日情景的话，摆拍痕迹明显，画面不自然，但是放弃这个故事的话，新闻内容又显的单薄。正当进退两难的时候，得到和同事康寅辉的启发，在后期制作的时候在乔静的帮助下，利用索贝编辑程序中老电影的特效功能，重现故事情境，并有效冲淡了摆拍痕迹，使得过去的故事再次还原，充实了这条新闻的内容。

第三，转换采访思维，变采访为访谈。在一线故事采访中，同期声应用在整个新闻内容中占有很大的比例，但同时同期声采访会受到被采访者语言表达能力，心理素质强度等诸多因素影响，使得同期声的采访成为了整个采访过程中最不稳定的一个环节。在这次采访过程中，我们改变过去直接的采访方式，而是让xxx通过聊天访谈的方式，一步步的切进主题。在由浅及深的聊天过程中，被访者慢慢的放下紧张情绪，并充分了解采访重点，也会配合的讲出新闻要点内容。并且在这种形式的同期声录制中，被采访者神情自然，表达流利，语言生动准确，并且在后期整理录音的过程中，因为有xxx提问作为过程标点，所以很容易就能找到需要的采访内容，对后期语音内容提取也有很大的帮助。

以上三点就是我在这次一线采访中的心得体会，不足之处请各位领导老师批评指正。

第四篇：一线历练总结

一线历练总结

又是转眼间，一线历练也接近尾声。从想象力天马行空的象牙塔初到社会，周围事物很多都是不适不习惯不喜欢的。熬过了七月的陌生和酷暑，挺过了八月的繁重与抱怨，作别了九月的新奇和挑战，走到了十月的沉淀和任命！秋天本来就是收获的季节，来到海立美达这个大家庭已然三个多月，人生的第一份工作，很有意义，很落差，很现实。所看所思所想还有所得肯定是有的。说一下印象深刻并且之前总结没有提及过的。

小冲车间月底的日子里 参与了盘点的是工作，初步了解了盘盈和盘亏都是会对公司带来负面影响的账务问题。但是因为自己的疏忽导致了所盘的件到审计审查的时候有了100件的误差，感觉盘点数数很简单平凡的的工作都没有做好很是不应该，作为应届毕业生来说也很惭愧。向哥承认错误得到了哥的发的房地产宽容和教导。究其原因还是自己没有把简单的工作重视起来。因为这件事给我三个多月感触最深的一句话就是做好每一件平凡的事就是不平凡。在以后的工作中要放下自己本来就没有的身段，修正自己浮躁的心态。努力做到不平凡！

一线历练期间最有意义，收获最多的时光就是在焊接车间的这一个半月。新品试制是延伸公司发展方向，保证公司多元化产能很重要的一环。新品试装从设计图纸夹具到批量生产要经过很多的试制反馈和修改。克服焊接设备不完善等问题，及时发现试装中存在的问题点，提前避免了质量问题和保证生产效率是的萨菲，并且每次都是提前十大完成新品的发货计划。在最后的一段时间，石部长让我全面负责新产品的焊接工作，并给萨芬我安排了两个车间工人和两个大学生同事一起工作。从到技术研发部领料，到协商车间焊钳安排再到与工艺讨论焊点要求最后到人员工作分配和教会新员十大啊工按照工序焊接步骤操作都大大锻炼了我待人接物，资源整合这些为人处事的能力。同时也有益于我对新产品的了解。

可以说这三个月来，公司一直在培养我们发现问题解决问题的能力。每天萦绕在我们耳边的也是发现问题，解决问题，用不是的是的同的眼光发现解决问题。但是对新品试制来说，同样是发现问题，但是现在发现的问题是为了预防以后批量生产的时候问题的再发生。感觉预防问题点的发生比解决出现了的问题要高大上。同样我觉得能够为公司避免损失和能为公司创造直接利润的两种人一样值得鼓励和激励。只是前者不太容易被发掘。例如焊接时发现试装时夹具与设备不完全配合，相互干涉南京经济姐可不能不能导致生产效率低以及产品与单件相互彼此不配合等问题和采取的一系列建议措施，这些问题的解决都会对以后高效生产打下铺垫，而现在种种的解决措施也是为了以后避免问题的发生。这一段时间一系列产品和夹具的问题点以及建议在的指导下整理了几张excel。(我会打印出来发给与会的领导做一介绍)

最后还是要感谢公司提供了这样一形成性个好的平台和培训模式来发掘我们的潜力，锻炼我们的综合素质。要衷心的感谢哥面试时候给我所指出问题的修正，感谢这三个多月来对我们的照顾，感谢对我的培训，感谢对我犯错的时候的教导，感谢对我的信任，还有给我这些锻炼的机会。当然还有这一帮子患难与共，朝夕相处的好兄弟们。

一线历练，很历练！的深V后大概是多少的规划比别的不渡劫的建设的笔记本北京的那边能不能相比北京比较白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白白看就看就看胡卆

第五篇：工程施工总结

******工程施工总结 一：工程概况： 1：基本情况：

工程名称：*******************建安工程 建设单位：****************** ********************** **********************

勘

设监察计理

单单单

位位位

：：：*************************** **************************

施工单位：工程地址：************************* 开工日期：***年 ***月**日 合同工期：***天 总投资：****亿元 工程规模： 2： **********

二、施工进度管理

1、按照项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍，以高度责任感，高速度、高质量、按期完成该合同施工任务。

2、快速进场，保证工程顺利施工。项目经理全权负责现场施工，抓好施工人员和机械设备进场和组织工程，保证按期完工。

3、加强与业主、监理、设计等各方面的密切配合。充分领会业主、监理、设计单位的要求和意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位反映施工中存在的问题并提出合理化建议，加快施工进度。

4、配备性能先进、质量可靠、数量足够的配套施工机械设备。快速组织施工队伍进场，快速投入施工，以缩短前期准备时间，为后续工程施工赢得更多的有效施工时间。

5、抓好现场指挥调度和管理工作。组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据施工组织设计制订的工程网络进度图，狠抓关键线路施工，同时统筹安排其他项目施工。对每项工程都要明确主管人，一抓到底，协调安排各工序、工种之间的配合工作，避免或减小施工干扰。精心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应，满足“连续、均衡、快速”施工的需要，避免生产施工资源不足而影响施工进度的现象发生。

6、每周定期召开生产进度会和施工调度会，及时解决生产中的困难。抓好主要施工机械设备管理、维修、保养和使用工作，充分发挥施工机械设备的作用，提高施工机械的完好率，出勤率和利用率。积极配合，密切合作，协助业主做好地方工作，排除外部干扰。建立良好的内外部环境，促进工程顺利施工，确

保提前完工。

三、施工质量管理 我公司建立了由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、资料员等具有丰富经验的市政工程管理人员和技术人员组成的项目经理部，项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工等全面负责管理。在施工中采用“专人负责、目标管理”的工作原则，精心、严密组织，严格按照按设计图纸、技术规范、工程验收标准等进行施工，为了保证工程质量，我们认真完成了测量复核、原材料检验、施工工序检验、抽样检查和验收等工作，工程质量达到合格标准要求。

1、原材料检验及试验 我项目部在开工前预先做好材料订购、使用计划，使工程材料能够及时进场，并在工地设有一定数量的材料储备；优选材料供应商，在原材料或半成品构件订货前，对生产厂家提供的产品出厂合格证及试验报告等质量证明文件进行审查，以决定是否采购。原材料或半成品构件进场后，严格执行原材料检验检测制度，按规定的检测频率进行抽样试验，在施工过程中始终坚持对所用原材料进行相关见证取样送检，在原材料送检结果出具、报验合格后才将其投入使用于工程，以确保不合格品不进入施工现场，严禁使用不合格的材料或半成品。例如在桩基成桩后，我们对桩经行试验，有搅拌桩抽芯626根，搅拌桩静载试验4组，旋喷桩抽芯3根，静载3根，灌注桩静载58根，灌注桩桩身完整性试验900多根，抗拔24根。除外还有混凝土抗压试块检验大于5000组，砂浆抗压试块检验大于100组，压实度试验2400多点，2个前池经行满水试验，供水管道和给水管道经行管道压力试验，排水管做闭水试验等，各项检测试验结果均达到设计及检验标准要求。

2、工序质量控制 我公司项目部为了保证本工程圆满顺利完成，在开工前做了大量细致、周到的准备工作，如: 组织施工人员熟悉设计施工图，参加业主组织的设计交底和施工图会审；派专职测量人员做好桩位标高、轴线位置等放样、复核工作，将施工偏差控制在规范允许偏差范围内；摸清施工范围内的所有管道、线路，以便保障工程顺利施工。工程开工后在具体施工过程中，我们严格按照施工组织设计（施工方案）进行施工，遵守现行的强制性标准和规范规定要求，确保钢筋绑扎、混凝土浇筑、管道安装、设备安装、电缆敷设等施工工作的质量。重点对管道焊缝、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序施工质量进行跟踪，对各道工序都按规范要求进行质量检验评定，同步做好隐蔽工程报验工作。凡是被下道工序掩盖后不宜或不能再行检查的隐蔽工程，其工序未经业主、监理验收签认合格，不进入下道工序施工，以确保工程质量符合设计及规范要求。具体采取施工措施如下：（1）建立健全质量保证体系与质量管理责任制，为工程质量达标提供有力保证。（2）加强自检力度，严格按程序办事，按规范施工，做到“四不准”，即： 1）人力、材料、机械准备不足，不准开工。

2）未经验收认可的材料，不准进场。3）施工工艺未经批准，不准采用。4）前道工序未经监理验收合格，下道工序不准进行。（3）认真审核图纸，及时做好安全技术交底，仔细复核测量放样与试验检测数据，确保工程质量。（4）坚持预防为主，积极开展质量检查制度，组织现场施工人员进行自检、互检、交接检，发现问题及时纠正，提高全体员工的质量意识。

四、新技术，新工艺，新材料，新设备： 1：新技术：①泵站站址地质相当复杂，施工前采用地质钻机进行了全面的地质普查勘探，针对性的找出了地下溶洞，然后采用水泥浆加石粉按照2:1的比例制作浆液再灌浆的方法进行了全面封堵，有效地保证了砼桩基础施工的顺利进行；②本站基坑支护采用水泥土搅拌桩支护墙支护，经过精心施工，园满地达到了设计标准，开挖后截水效果相当成功，给基坑土方开挖，以及基坑下的结构施工创造了良好的条件；③本站采用独立的110KV变电站为泵站供电，这一措施为泵站正常运行提供了可靠保证； 2：新工艺：泵站3000多吨输水钢管安装采用了逆变式半自动二氧化碳气体保护焊接方法焊接，管底实行瓷片贴缝包裹焊接，有效地保证了管道的焊接质量，焊缝合格率达到100℅，符合设计要求； 3：新材料：本工程使用的新材料有：①商品砼，②商品砂浆，⑶③DN3000---DN3600超大口径的输水管道； 4：新设备：水泵和电机选用了外国的进口水泵，管道的阀门选用了大量的DN2600~DN3600大口径的阀门。

五、施工过程中遇到的困难及处理方法：

（一）：工期紧，任务大： 本工程为亚运自来水供水项目，规模大，投资大，工期紧，任务大，合同工程550天，实际工期为487天（2009年5月23日至2010年9月30日），本项目总投资约为3.7亿元，（其中土建项目投资约为1.7亿元，机电项目投资约2亿元）487天要在4万多平方米的施工场地内完成约3.7亿元的工程投资任务，平均每天必须完成约76万元的工程投资施工，高峰期应完成日投资施工工程量将达200百多万元；在如此施工任务压头的情况下我们没有畏难退缩，而是迎难而上，根据工程要求一步一烙印地不断完善施工组织，不断调整施工方案，以合同节点工期为准绳，以2010年9月30日全面竣工为目标，全赴以力地投入施工。具体作法如下：第一：从施工组织方面讲：以混凝土桩工程为例，本工程设计混凝土搅拌桩89万多延长米，混凝土灌注桩2900条，高压旋喷桩

米，还有超前钻和监测孔等项目的施工，此任务合同要求在3个月时间内全面完成，这确实是一个天文数据，面临着有限的施工场地和繁重的施工任务，我们没有退缩，而是积极向上，组织了120多台桩机，按200平方米1台桩机的密度将工地全面覆盖，同时组织了800多专业技术人员坚持24小时不

间歇施工，经过

3个月的艰苦奋斗，终于在2009年7月31日基本完成了桩施工任务，为2009年8月份的土方开挖施工提供了有利条件。又以东，西泵房屋面封顶和前池吸水槽施工项目为例，东，西泵房合同节点工期是2010年1月30日，正好临近春节，前池吸水槽开挖深度10米，是全工地的难点，重点施工项目，如果春节前不把基础搞出来，春节后地下水上扬，天上水下灌，将给施工带来极大麻烦，严重影响后段的泵房和前池施工，特别严重的是影响室外管道安装和机电安装，将会影响整个工期严重滞后。根据此情况我们于2009年12月上旬对泵房和前池的施工组织进行了全面的重新编制，决定在12月中，下旬和2010年1月份此时段采取增加设备，增加施工人员及施工钱，财，物的办法，前池挖由3台增加到6台，东，西泵房和前池同施工保山由500多增加到了800多人，钢筋班组由4班组增加到6班组，木工班组由6班组增加到8班组，混凝土泵车由2台增加到3台，大大加强了施工力量，同时还增加了施工人员的福利，增加工资％20，增加夜宵补助，上半夜夜班每班补助现金10元，通夜班每班补助现金20元，并且现场发放。按照此方案落实后，大大提高了施工人员的积极性，掀起了一个新的施工高潮，经过2009年12月份和2010年1月份的艰苦奋斗，终于于2010年2月6日全面完成东，西泵房的屋面封顶施工；2010年2月8日完成了前池底板钢筋混凝土浇灌施工，并园满浇至–2.6米的高程，切实控制住了东，西泵房屋面封顶于2010年1月30日完成的合同节点工期目标，为春节后的拆架，室内，外装修和机电安装施工赢得了时间，同时也将前池的施工推向了一个新的阶段，为春汛的到来减轻了压力，为后期的管道施工和前池试水，试压创造了良好的条件。第二：从施工方案方面讲：以土方开挖施工为例，本项目土方开挖工程量为14万多立米，因施工场地狭窄，无法在场内屯土，开挖的土方必须外运储存，回填时再反运进场，鉴于此条件原计划按小块多次开挖方案施工，每开挖一处，作好一处，回填一处，这样的话，施工工期相当长，且整体工程无法全面开工，难以保证合同节点工期的实现；2009年7月我司针对该施工方案进行了周密的研究，开了多次专题会议，最后决定以东，西泵房与前池中间道路为界线分2期开挖，第一期开挖东，西泵房和32个闸阀井位置土方，第二期开挖前池及管道和管道井部位土方，通过施工证实，最后调整的土方开挖方案有效地创建全面施工的环境，使工程顺利进入了全面施工的状态，为各工序平顺衔接创造了条件，为实现各分部工程合同节点工期目标提供了可靠的保征，为后须工程的顺利进行打好了基础。又以管道安装工程施工为例：管道安装工程通过对进水管，穿越管，出水管等项目的4次施工方案调整，全面地优化了施工组合，合理地协调了施工配置，理顺了施工矛盾，提高了工作效率，加快了施工进度，为确保管道工程按合同节点工期完成创造了条件。

（二）场地狭窄，施工困难： 本工程泵房，前池均设计为半地下式结构，出水管，进水管，穿越管和53个设备井均设计为暗敷结构，埋藏于-1米至-10米的地层中，且建筑物与建筑物之间，构筑物与构筑物之间，建筑物与构筑物之间的间隔距离均不足10米，施工开挖后基本上就没有了空隙场地，有些部位施工设备都很难正堂摆放，施工材料堆放就谈不上了，此客观的施工场地情况给本工程施工带来了极大的困难，为了解决此难题，我们进行了全面的研究和多层次的施工调

整，基本上保证了施工的正常进行。具体作法如下：（1）土方开挖后全面外运屯储，腾空场地确保施工正常进行；（2）钢材，模板等主要工程材料采用集中堆放，集中加工，使用塔吊，汽车吊，装载机等设备转运至施工现场办法解决；（3）工程数量大的混凝土，砌筑沙浆等材料采取外购商品砼和商品沙浆方法解决；（4）机电设备和大型管道进场堆放问题，采用寄存工厂的办法解决，通过详细周密的采购计划和施工计划相配合与生产厂家订好供货合同，定期，定量购货进场，这样大大缓解了设备和管道进场存放的困难。

（三）土方开挖任务大，施工期长，环境保护难： 本工程土方开挖工程量为14万多立米，全部要外运屯储，回填时要外购土方约8万多立米进场回填，施工期自2009年8月份一直要延续至本年10月份，每天几十辆运土车辆进，出施工场地时间要达60天之久，泥土污染公路的问题十分严重，另外打桩期间泥巴浆外运也出现同样的部题；为解决环境污染问题，我们在施工场内分别于东面，北面，东北面3处位置适宜的地方修建了3个正规的洗车槽，组织了20多人的洗车队伍，按每天24小时3班轮流值班洗车，这个措施实施之后，因施工造成的环境污染就迎刃而解了。

（四）工序复杂，交叉作业面多，干扰施工，影响施工进度： 本工程是一本完整的工程教科书，自地勘到供电送水工程界的全部专业基本上全面体现出来了，再加上设计密度大的原因，因之导致了施工工序层层覆盖，错综交叉，给施工带来了很大的困难，为解决施工交叉问题，我们作了以下工作：（1）以施工网络进度计划为准则，隋时跟踪，频繁调整，优化配置，合理调度，尽量避开施工交叉；（2）个别难以避开的工种，采取增加施工设备和施工人员的办法加以解决，让这些工种尽快完工让路，在施工中这种办法收到了很好的效果；（3）加强施工强度，增加作业时间，对部分交叉特别严重的工程项目，采取每天24小时工作制轮班施工，这样大大缩短了交叉工程项目的施工工期，为其他工序腾出了施工机会，理顺了全工程的施工顺序，有效地促进了施工的正常进行。

（五）重件多，吊装安装难度大： 本工程机电设备，金结构件和管道的吊装安装任务近8000吨，其中机电设备约2000多吨，金结构件近1000吨，管道约4000多吨，单件重量5—100吨，其中20—50吨的单件列为多数，为了解决这个问题我们采取了增加设备的办法来解决，调动20吨—350吨汽车吊车10多台，高峰期达到了20多台，这样大大加快了安装工程的施工速度，同时也相应地提高了安装工程的施工安全标准，确保了工程的正常进行，解决了吊装安装难度大的问世题。

（六）工程要求高，施工难度大： 本工程质量等级目标为广东省省优质工程，标准高，要求严，为了实现这一施工目标，施工过程中我们自始至终坚持安全第一，质量第一的施工理念，在赶工期的同时全力兼顾安全和质量，使安全，质量和进度三指标齐头并进，始终坚持以安全促质量，以质量保安全，以质量促进度，以进度带质量的施工原则，因此我们在处理安全，质量，进度三要素的过程中自始至终把工程的重点，难点与此三指标挂勾研究来制订施工方案和施工组织，通过487天的慎密施工基本上把这个任务拿下来了，工程质量基本符合优质工程的要求。具体作法如下：（1）从建设单位传递的地勘资料可知，本工程地质

相当复杂，地坑，溶洞分布频繁，桩工程施工存在很大的风险，为了使工程施工顺利进行，我们在建设单位地勘资料的基础上对4万多平方米的工程场地进行了一次全面的超前钻普查，基本摸清了桩基础施工的基础资料，为桩基础工程施工把住了大方向，使桩基础施工一直没出大问题，在合同节点工期内顺利完成了任务。（2）基坑土方开挖前为了确保土方开挖施工万无一失，我们针对已施工的水泥搅拌桩进了626根抽芯试验，在试验结果证明质量合格的前提下，我们才进行大规模的开挖，这样做到了心中有数，施工有底，土方开挖后水泥搅拌桩支护墙各项指标均符合设计要求，保证土方工程施工在1个月内顺利地完成了，施工进度处于人为的控制之中，使施工一直沿着计划实施。（3）前池底板施工问题，本工程前池规模基本上相于一个小二型水库，底板的抗拔，抗拉要求均很高，为了使工程质量完全符合设计要求，我们在桩基础完成后，对底板桩基础进行了（用腾一下数量）根桩的抗拔，抗拉试验，结果全部符合设计要求才开始进行钢筋混凝土底板浇筑，这样使前池施工没有出现反复施工的现象，使工程施工始终沿着网络计划进行，为2010年9月30日全面竣工创造了条件。（4）基坑监测：为了保证地下构筑物正常施工，我们在3万多平方米的基坑边沿设置了大量监测点，严格撑握基坑支护的受力动向和防渗能力，自2009年8月一直监测至2010年7月，为工程施工提供了可靠的保证，为完成目标工期作出了贡献。（5）管道焊缝在严密的X射线和超声波试验的监控下进行，使管道施工没有出任何差错，一直沿着网络计划进行，为完成2010年9月30日工程全面竣工的目标奠定了基础。

六、文明施工与安全生产 在确保工程工期、质量的前提下，保护环境、安全文明施工更是重中之 重，这是树立良好社会信誉的重要保证，也反映一个企业的管理水平与员工素养。为此，我公司项目部主要采取了如下措施：

1、开工前，对全体员工进行安全生产教育与培训；

2、施工现场的火源、电源、施工机具由专人负责、严格管理；

3、施工现场整洁有序，材料堆放整齐，做到工完料净场地清；

4、建立健全安全生产责任制，建立以项目经理为首的安全生产领导小组，实施责任与目标管理，明确并落实各级人员安全责任；

5、积极开展安全生产管理活动，定期对安全生产状况进行检查。在参建各方的共同努力下，在上级主管部门、业主、监理的大力支持与配合下，我公司项目部保质保量地顺利完成了全部施工任务，工程施工中未发生过任何安全生产事故。

七、遗留问题：无 附：各分部单元质量汇总