第一篇:1施工现场质量管理规定
施工现场质量管理规定
建设项目现场施工质量的现场管理,重在提高施工效率,确保施工质量,针对公司基建项目的现场施工质量管理特做如下规定:
(1)做好施工准备工作阶段质量管理
这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前,根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。施工队承揽工程后,要根据工程特点和业主的要求,制定合理的施工方案,以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行,全面实现合同目标。
(2)重视人的管理,加强团队合作
人是决定工程优劣成败的关键。只有合理的组织人力资源,具有严明的组织纪律,高水平的技能,才能做出高质量的工程。营造和谐共荣的气氛,分工明确,职责分明,团结协作,使每个人都感觉到自己是建设团队中的一员。另外,奖罚分明,举办生产劳动竞赛,从精神和物质上激励他们,增强凝聚力,使施工现场质量管理人员和技术施工人员都发挥最大的创造力。
(3)加强材料的质量管理
严格材料的质量管理。对进入施工现场的各种建筑材料、构配件、设备进行控制,都必须有出厂合格证和试验报告,必须经取样复检合格方准予使用;对混凝土、砂浆试块必须在监督下取样制作;对进场的各种设备,除有合格证、准用证和使用证明外,还应严格检查、认真安装调试,经试运行确认无问题后,方可投入使用。这是保证工程质量的基础。
(4)加强施工过程控制
建设项目的质量多数是在施工中形成的,加强对现场施工的质量管理,就是要控制好质量和进度,这是实现施工目标的重要保证。质量要得到保证,就要严格按设计施工图、国家现行有关标准、验收规范、操作规程完成好每一道施工工艺、工序。在每道工序开工前,对各工序的具体准备工作、施工方案和施工措施进行检查落实;严格工序交接检查和隐蔽工程检查验收。每道工序完工后,要进行自检、互检、交接检,再交质检部门联合检、专项检,层层把关,做好每一个施工过程的控制,确保整体工程的质量。进度一般是按编制的施工组织设计执行,然而在实际执行中总是有偏差的,因此在执行中根据实际情况,不断进行调整和完善,才能保证工程进度的顺利进行。
(5)重视先进技术、工艺及设备的运用
建设项目现场施工质量管理与技术因素紧密联系。包括装备、信息、检验和检测技术等。现场施工管理人员必须做好技术准备,熟悉施工图纸,仔细考虑工艺、工序、人力、物力、财力的资源,同时还要考虑不可预见因素和风险因素,合理的做好施工组织计划安排,确保现场施工处于受控状态之中。同时,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程,并不断改进和提高施工技术和工艺水平,以确保工程质量。然而,仅仅依靠施工过程中每一工序严格要求来确保建筑施工质量是不够的,还得有先进的质量检验检测制度和标准。
山西蓝天环保设备有限公司 基建部
二〇一三年三月
第二篇:施工现场质量管理
施工现场质量管理
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量保证管理体系,施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
工程质量控制应按下列规定执行:
1、必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,牢固树立“安全第一、质量第一、信誉第一”的思想,千方百计把工程质量抓上去;
2、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定的进行复检,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可;
3、必须对施工人员进行质量技术、施工规范、施工工艺等标准进行交底工作;
4、建立、健全质量管理体系,主管技术负责人亲自主抓,各部门分工负责的原则;
5、建立施工质量检验制度,在施工中必须坚持执行三检制度(自检、交接检、专检);
6、工程质量检查人员,按设计图纸及施工规范、施工工艺行使检查权,对不按要求施工的有权提出整改意见,对拒不执行者有权勒令其停工或清退出场;
7、实行质量例会制度、月评制度,质量与经济挂钩制度,使工程质量管理制度不断完善,提高整体素质和经济效益,促使工程形成一个有机的整体;施工现场的质量检查制度
质量检查是质量管理的重点,也是工长实行有效质量管理手段之一,因此必须达到如下要求:
1、施工前准备工作检查,包括:现场条件、施工人员配备、设备完好情况和技术水平、材料的质量等,各部门积极努力完善满足施工的准备工作;
2、开始施工时,施工员及施工管理人员必须亲临施工现场,对操作者进行施工前的工程质量、施工工艺、施工方法等进行一次技术质量、安全交底工作;
3、施工中进行各工序之前定期检查,主要部位重点检查,实行原材料检查制度,各阶段检验制度,抽检项目检查制度等,并要实行例会制度,月评制度,质量与经济挂钩制度,做好质量检查监督工作;
4、单项工程施工完成后,必须进行专职检查并做好记录,对不合格的部位提出整改意见、处理方法等措施进行返修;
5、对建筑成品进行保护,制止违章、破坏行为;
6、对建筑材料、半成品、成品、构配件进入现场,要及时检查、核对、验收,必须是合格产品,否则不许验收;
7、工程竣工后,要与技术负责人积极配合,做好交工前的一切准备工作,提供完备的技术档案等技术资料,建立完善质量合格的单位工程。
第三篇:施工现场质量管理资料
目 录
1、现场质量管理制度
2、质量责任制
3、主要专业工种操作上岗证书
4、分包方资质与对分包单位的管理制度 分包方资质与对分包单位的管理制度
1、地质勘察资料
2、施工组织设计、施工方案及审批
3、施工技术标准
4、工程质量检验制度
5、搅拌站及计量设置
6、现场材料、设备存放与管理
一、现场质量管理制度
质量管理制度
1、质量就是信誉,效益就是生命,项目部每一个职工必须把工程质量看成是自已的第一生命。
2、严格执行质量管理“三三”制,施工操作人员上墙制(质量、安全、进度)内部质量三检制(组班、项目部、公司)。
3、项目部必须遵守施工管理“三不准”,即没有进行图纸绘审和技术交底不准施工;施工材料及构件半成品不合格不准使用;上道工序不检查验收或不合格,下道工序不许施工。
4、坚持“三关”。一是把住竣工关,力争做到工完料尽,窗明、地净、灯亮、水通,不漏项,不掉项一次交付。不合格工程不准交付使用;二是把住细部处理关,认真执行质量监督站细部处理若干规定,做出工程特色。仔细修补不合格要求的部位。三是把好回防回修关,坚持工程质量回访保修制度,做到用户满意。
5、坚持样板引路,提高工艺水平,项目部主体工程完工检查验收后,选定一至二间做样板间,经监督站、监理、甲方验收达到要求后,方可进行全面装饰、装修。符合样板间要求才能进行验收。
质量与经济挂勾制度
质量检查以一个楼层为一个检验批,经市质量督站、监理、甲方、公司领导到工地检查为准,属于谁的责任谁承担,每次检查所存在的问题由项目部集体讨论评定划分。
对项目发部奖惩办法:按每次检查评定为准,在这期间工作表现突出,工作无差错者奖现金100元,存在差错者惩100元,整个楼层达到合格标准,全体奖现金200元,达不到合格标准惩责任者100元。工程竣工后,项目部进行核算,若有利润,按劳分配工程奖金。
对各班组检验及奖惩办法:
1、检验办法:坚持自检、互检、专职检的三检制度。自检要全数检查;互检主要是下道工序抽查上道工序;专职检是工地质检员及公司质检科按验标准规定的数量、比例检验,并作好记录,以一层楼为一个检验批。
2、评定标准:本工程要求各工程检验批,各分项工程,达到合格标准,一次检测达不到合格标准的,要限期整改,直到达到合格标准为止,每个检验批完成后检一次,每层楼完成后组织各班负责人共同参检评审。
对班级的奖惩办法:以一次检查达合格标准者,享受奖励;当时检查达不到合格,经返工达到合格的不享受奖励待遇。
经一次检查达到合格标准的班组,奖结算工资的10%,对于当时检查为不合格标准,经返工后达到合格准的,惩结算工资的10%;对于经整改仍达不到合格标准的,工地拒绝结算,且返工过程中所浪费的材料、人工均由各班组自负。对于连续三次检查不合格的班组或个人工地勒令退场。
对个人的奖惩:对于表现突出,每次检查都能达到合格的个人,由班组长提名,全体讨论评比,评选出第一名、第二名、第三名先进个人。第一名奖现金贰佰元,第二名奖现金壹佰元,第三名奖现金伍拾元。对于第一次检查不合格的个人惩壹佰元,第二次检查不合格的惩贰佰元,第三次检查不合格的勒退令场,拒付工资。
二、质量责任制
技术交底制
技术交底是一项技术性很强的工作,对保证质量至关重要,不但要领会设计意图,还要贯彻上一级技术领导的意图和要求。技术交底必须满足施工规范、规程、工艺、标准、质量检验评定标准和建设单位的合理要求。所有的技术交底资料,都是施工中的技术资料,要列入技术档案。技术交底必须以书面形式进行,经过检查与审核,有签发人,审核人、接受人的签字。整个工程施工,各分部分项工程,均须作技术交底,特殊的隐蔽工程更应认真作技术交底。在交底时应着重强调易发生质量事故与工伤事故的工程部位,防止各种事故的发生。
岗 位 责 任 制
项目经理
1、负责贯彻执行各种规章制度,负责所属工地的技术、质量、安全以及施工组织,人员安排等各项工作。
2、负责图纸、技术资料、施工方案、技术要求、质量安全措施等项目工作的交底工作,负责进行技术复核,隐蔽工程验收,参加分项分部和单位工程质量的评定工作。
3、组织所属施工现场的质量安全检查,严格监督检查施工人员按照施工规范,安全操作规程。
4、负责工地资金、设备,周转材料的筹、管、养、用、修,以及材料、加工件的购进,保管耗用,发现问题及时解决。
5、遵守协议,讲求信用,保证按时交工,不甩项目,不留尾巴,做到工完场清,文明施工。
6、经常对职工进行安全教育,工程开工前,结合实际,按工种,分部位向班组进行安全技术交底,发现隐患,及时采取措施工进行处理。
施工员
1、承担施工任务,负责各分项技术交底,技术指导和工地管理。
2、参与图纸绘审,编制施工方案,办理工程变更手续。
3、严守施工操作规程,严抓质量,确保安全,负责对新工人进行上岗前的技术培训。
4、组织各施工班组完成任务,对施工中的有关问题及时解决,保证工程施工进展。
5、认真做好隐蔽工程记录,负责工程竣工后的决算上报。
6、努力钻研技术,提高施工组织能力和管理水平。
质检员
1、在项目负责人领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量体系。
2、严格监督进场材料的质量、型号和规格,监督班组操作是否符合规定。
3、按照规范规定的分部、分项工程的验收标准,对不符合要求分项、分部工程提出返工意见。
4、提出工程质量通病的防治措施,提出制订新工艺、新技术的质量保证措施。
5、对工程的质量事故进行分析,提出处理意见。
安全员
1、在项目经理和公司安全科的领导下,督促本部职工认真贯彻执行国家颁布的安全法规及企业规章制度,发现问题及时制止,纠正和向领导及时汇报。
2、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班组逐条进行的安全技术交底验收,并履行签字手续。
3、深入现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥,冒险蛮干,执罚要以理服从,坚持原则,秉公办事。
4、参加项目经理组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限期内整改完毕,发现危及职工生命的重大隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。
5、发生工伤事故,要协助保护好现场,及时填表上报,认真负责参与工伤事故的调查,不隐瞒事故情节,真实地向有关领导汇报情况。
材料员
1、掌握单位工程的材料计划,按时、按计划完成购料任务,保证材料供应。
2、建筑材料、构配件产生的产品、半成品应签订购料合同,并按标准进行验收,不合格产品不准进场。
3、认真核对材料计划,按材料数量、规格质量进行检验,凡进入场的材料均应有出厂合格证,否则,不予进场。
4、材料员应具有一定的专业知识,并持证上岗。
5、遵守职业道德,加强责任心,实事求是,不弄虚作假,负责将购置材料入库。
三、主要专业工种操作上岗证书
四、分包方资质与对分包单位的管理
制度
五、施工图审查情况
六、地质勘察资料
七、施工组织设计施工方
案及审批
八、施工技术标准
九、工程质量检验制度
施工质量检验制度
一、公司在工程施工过程中,将实行严格的施工质量检验制度。要检查过程中,认真负责,决不弄虚作假,走过场,确保工程质量,确保工程得以顺利进行。
二、在施工过程中,进行下道工序施工前,将由该工程施工人员、质检员和资料员一起进行质量检查,对施工质量好的班组,进行上黑板报表扬,并进行经济上的奖励,对施工过程中达不到质量要求,浪费现象 严重的进行经济上的惩罚。
三、公司坚持月检查制度,公司将每个月在技术部经理带领下,组织各项目工程的质量安全大检查,对项目工程施工质量好的进行奖励,并对施工中存在安全技术隐患的要下限期整改通知书,并进行经济处罚。
四、严格按三检制度检验,即自检、互检、交接检,经监理和业主检验合格后方可进行下道工序施工。
质量检查制度
1、质量是企业的生命。业务经理在抓生产的过程中,应把质量摆在生产的首位,完善质检组织,建立质检控制网络。
2、狠抓自检、互检、交接检制度的落实,质检员要经常对工程质量进行检查和验收,不符合质量的要责令返工,其返工损失由当事人赔偿。
3、定期或不定期地组织质量大检查,严格按照《施工规范》以及《工程质量验收标准》组织工程验收。
4、公司组织质量检查,施工单位必须提供自检自查记录,若无记录,发现一次惩罚100元。
5、对重大质量事故必须报公司质量管理负责人处理,若发现隐瞒不报者,查出后各项损失费用由当事人负责。
材料检查验收制
1、对于工程的主要材料,进场时必须有出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验。
2、工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和予应力钢筋混凝土构件,均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理签定后方能使用。
3、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料;由工程重要程度决定,应进行一定比例实验的材料;需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
4、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加取样的数量。
5、在现场配件的材料,如砂浆、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
十、搅拌站及计量设置
十一、现场材料、设备存
放与管理
现 场 材 料 管 理
施工小组成员应根据施工预算下达一次性材料计划于材料员,并实行计量供应,材料进场要严格验收,并有完备的验收记录,进场后对材料、构件、成品、半成品、工具堆放整齐,不乱不混,堆放方式正确,并按规定妥善保管,防止变形、变质,在施工过程中,消耗材料执行定额领料,并严格配合比,制定的材料、模板等其他材料及清理、回收、周转的工具、钢管脚手架、模板不得挪作他用。仓库整洁、出入库单手续齐全,帐卡物相等。施工机械定人、定岗使用,并挂牌施工,机械斗设备达到清洁、润滑、牢固、安全等技术完好标准。对于噪音严格控制在标准范围内,以免影响周围的居民、工作人员的身心健康。
现场材料、设备存放与管理
1、所有进场材料必须在材料员统一安排下,有计划进场,进场材料必须有出厂合格证明,并在内业配合下,参与监理(建设方)现场取样,经检测合格后,方可使用。严禁无合格证明材料进场入库,严禁测试不合格材料用于工地。
2、所有材料必须分类存放,做到整齐划一,严禁乱堆乱放。
3、所有材料入库需持材料员签发的出库单,方可领用材料,杜绝乱用、浪费材料。
4、工地用设备必须经专业人员检试合格后,方可进入工地。
5、所有设备必须定期由专业人员打油保养。
第四篇:质量管理规定
上海市浦东汽车运输有限公司文件(通知)
沪运浦质[2012]24号签发人:曹展胜
关于颁布实施《质量管理规定》的通知
公司直属各单位、各部门:
因公司更名等客观条件的变化,公司对原《质量管理规定》(沪运浦[2005]46号文)的相关内容作了适当修改,经公司职工代表团长会议讨论通过,现决定,修订后的《质量管理规定》自2012年5月1日起正式颁布实施,望各单位、各部门认真执行。
结合《质量管理规定》的颁布实施,经公司经理办公会议讨论决定,公司成立质量管理委员会,全面协调处理质量管理过程中的各项工作。
公司质量管理委员会由公司领导及营调部、质量科、工会、人力资源部、安全保卫部、技术装备部等部门负责人组成,具体人员为曹展胜、叶建达、孙晓华、郭永建、张国荣、宣唯良、程维清、干利民、张芝茂等同志组成,并由曹展胜、叶建达同志任正副主任。
特此通知
附件:上海市浦东汽车运输有限公司质量管理规定
上海市浦东汽车运输有限公司
二0一二年五月二日
主题词:运输管理质量管理规定通知
上海市浦东汽车运输有限公司办公室2012年5月8日印发(共印3份)
第五篇:质量管理规定
医疗投资有限公司
文件编号
XXX-WI-QM01-2016
受控状态
受控
版本号
B/0
文件名称
质量管理规定
生效日期
页
次
第一章
总则
第1条
目的为建立符合《医疗器械监督管理条例》、《医疗器械经营监督管理办法》、《医疗器械经营质量管理规范》的规范性文件,特制订本制度。
第2条
适用范围
适用于本公司经营医疗器械的质量管理。
第3条
权责
1.质量部:负责本公司质量管理规定执行情况的监督和检查;
2.各部门:负责配合质量部对相关质量管理规定的实施。
第二章
工作程序
第4条
定义
首营企业:与本企业首次发生供需关系的医疗器械生产或经营企业。
首营品种:指本企业向某一医疗器械生产企业首次购进的医疗器械产品。
第5条
首营企业和首营品种的质量审核
1.首营企业的质量审核;
a)
提供加盖供货单位原印章的医疗器械生产许可证、营业执照、税务登记等证照复印件。
b)
销售人员须提供加盖企业原印章和企业法定代表人印章或签字的委托授权书,并标明委托授权范围及有效期,销售人员身份证复印件。
c)
还应提供企业质量认证情况的有关证明。
2.首营品种须审核该产品的质量标准和《医疗器械产品注册证》的复印件及产品合格证、出产检验报告书、包装、说明书、样品以及价格批文等。
3.购进首营品种或从首营企业进货时,采购部门应详细填写首营品种或首营企业审批表,连同以上所列资料及样品报质量部审核。
4.质量部对采购部门填报的审批表及相关资料和样品进行审核合格后,报企业分管质量负责人审批,经批准后方可与其开展业务往来并购进商品。
5.质量部将审核批准的首营品种、首营企业审批表及相关资料存档备查。
第6条
质量查验原则
1.商品质量验收由质量管理机构的专职质量验收员负责验收。
2.公司质量部验收员应依据有关标准及合同对医疗器械质量进行逐批验收、并有详实记录。各项检查、验收记录应完整规范,并在验收合格的入库凭证上签字。
3.验收时应在待检区进行,验收抽取的样品应具有代表性,经营品种的质量验证方法,包括无菌、无热源等项目的检查。
4.验收时对产品的包装、标签、说明书以及有关要求的证明进行逐一检查。
5.验收首营品种,应有首批到货产品同批号的产品检验报告书。
6.对验收抽取的整件商品,应加贴明显的验收抽样标记,进行复原封箱。
7.保管员应该熟悉医疗器械质量性能及储存条件,凭验收员签字或盖章的入库凭证入库。
8.验收员对质量异常、标志模糊等不符合验收标准的商品应拒收,并填写拒收报告单,报质量部审核并签署处理意见,通知采购进部门联系处理。
9.对销后退回的产品,凭销售部门开具的退货凭证收货,并经验收员按购进商品的验收程序进行验收。
10.验收员应在入库凭证签字或盖章,详细做好验收记录,记录保存至超过有效期二年。
第7条
采购到货查验过程;
到货产品有库管员接收后将采购产品存放于待检区,并通知质量部检验人员进行查验。质量检验人员依据检验项目要求对采购产品进行全检,查验完成后出具查验结果。仓库管理员依据查验结果判定是否入库。判定合格产品移入合格品区,建立台账、货位卡,保持帐、卡、物一致。判定不合格品移入不合格品区,并通知采购部与供应商沟通处理。
第8条
销售查验过程
销售出库产品由仓库管理员依据销售订单进行备货,备货时采取先进先出的原则。仓库管理员将备好的货移入发货区,通知质量部检验人员进行出库复验。质量部检验员依据检验项目要求对出库产品进行复验,并出具复验结果。仓库管理员依据复验结果判定是否出库。判定复验合格的产品在质量部检验员监督下进行包装,包装应严密、整洁并做好标识。包装完成后安排发货,发货时应附上随货通行单。发货完成后应及时在台账、货位卡上对出库数量进行删减,确保帐、卡、物一致。判定为不合格的产品移入不合格品区,经质量评估后可继续销售的移入合格品区。不得继续销售的经总经理品准后进行销毁。销毁过程由库管员执行,质量管理员全程监督,并做好销毁记录。
第9条退换货管理
1.退换货申请
a)
销售人员接到顾客退换货要求时应详细询问原因,填写《退换货申请表》并与《销售订单》进行核对。核对无误后提交主管领导审核并报请总经理批准。
b)
《退换货申请表》应写明退货单位、产品名称、批号、数量、规格、退货原因等信息。
c)
总经理根据《退换货申请表》批准退换货行为。
d)
由于客户使用不当或违规操作造成的产品损坏,本公司不予退换。
e)
不符合退换货要求的产品,公司将联系供应商对客户进行产品维修服务,产生费用的由客户自行承担。
2.退换货流程
a)
总经理批准《退换货申请表》后,销售人员告知顾客将退回产品发到公司库房。并将《退换货申请表》、《销售记录》提交库房。
b)
库房管理人员依据《退换货申请表》、《销售记录》对退回产品进行核对,核查内容包括产品包装、产品名称、批号、规格、数量,核查完成后由质量管理员进行复核。检查无误后办理产品入库。
c)
仓库管理员将退货产品存放于退货区,并对退回产品进行标识。防止退回产品与合格品发生混淆。
d)
退回产品验收合格的经质量部复核,由保管人员移入合格品区;验收不合格的,经质管部复核后移入不合格品区,并做好记录。
e)
属于换货行为的,销售部门与顾客进行沟通明确换货信息,并形记录。发货过程依照《销售服务提供过程控制程序》执行。
3.退货处理
a)
非质量原因退回的产品,经质量部检验,报请总经理批准后可做为合格品继续销售。
b)
属于质量原因产生的退货由采购部与供应商进行沟通交涉,进行产品退货。
c)
失去应有功能的产品与供应商协商后,报请总经理批准予以销毁。
相关文件
《销售服务提供过程控制程序》
Ryzur-QP7.5.1-2015
相关记录
无
编制人
审核人
批准人
日
期
日
期
日
期