关键、难点工程的施工方案及措施

第一篇：关键、难点工程的施工方案及措施

重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

为保证居民出行及现况交通不中断，通行标准不降低，减少扬尘、降低噪声、保护环境，文明施工环境保护是本工程施工组织设计的重要原则。

施工工期紧，制约因素多：本标段涉及工程工作量相对较大，施工质量要求高，互相之间有干扰，受周边环境种种限制以及施工工序之间的约束，后期洽逢雨季施工等等，给施工组织制约因素较多，施工组织难度较大，施工工期较紧。环境保护和文明施工难度大：沿途有多条公交线通过，路口较多，交通繁忙。要求在施工期间，交通不中断，这对安全、文明施工提出了较高的要求。

1、施工组织

1.1工程开工前，根据业主要求和设计施工图进一步细化施工组织和技术。

1.2建立强有力的经理班子，并从公司抽调具有丰富经验的技术和管理干部，负责整个工程的施工组织管理工作。

1.3运用“现场智能化施工管理系统”组织施工。

1.4根据设计要求和现场实际情况，不断优化方案。

1.5开展技术攻关和技术创新工作。

2、交通疏解工程

2.1制定交通疏解方案，并加强与交管部门的联系。

2.2在改移道路前方，立警示牌等。

2.3在高峰期，设专人配合交管部门引导交通。

2.4改道时保证足够的人力、物力，并安排改道在深夜进行，不影响交通。

3、路面施工

3.1制定详尽可靠的施工方案，确保安全施工，专门指定一名生产付经理负责施工组织。

3.2临时交通重桥经公司技术管理部门验算和工程部门验收，交通导流方案切实可靠。

3.3加强质量自检，保证一次合格率100%，缩短占路时间。

3.4施工要有成品保护的措施；

第二篇：对工程施工的各关键点、难点及其处理措施

第一章 对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施

一、冬季、雨季施工技术措施

1、冬季施工安排

冬季施工，因地冻路滑，施工比较困难，应做好防寒解冻的工作。部分施工材料在低温下易碎裂，作业时应注意安全。

2、雨季施工安排

雨期之前，要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。现场做好排水措施。雨季施工时，各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方，四周做好排水沟；水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中，并经常检查是否漏雨。机械的电动机部分，必须做好严密防雨防潮工作，电源开关必须安装在防雨箱内，露天照明灯具须有防雨罩。雨期开挖土方应设排水沟，准备好排水设施和机具，防止场外水流入施工场地或基坑内；

二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施

施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作，及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。如妥善处理施工人员的生活污水等，不得随意排放，以免造成一定的水体污染。生活区实行统一管理，搭设厕所。根据需要，适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水，以减少施工过程中的扬尘。施工弃渣与生活垃圾派专人管理，集中堆放，及时清除，保持场容整洁。车辆进出场时，应将车子外表（特别是轮胎）冲洗干净，避免二次污染。由于施工区附近有居民区，应当对产生噪声施工机械，采取有效控制措施，减少噪声扰民。同时，禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。

治理区空间大，作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施，一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。

企业应对治理施工人员每年进行一次体检，了解矽肺职业病发病情况，有针对性地采取防治措施。

（一）环境保护保障措施

我们将全面运行IS014001环境保护体系标准，系统的采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。

1、环境保护目标

确保施工期间周边设施的完整，道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。

2、环境保护方针

生产目的为优化城市环境；施工组织中考虑环境污染；施工过程中控制环境污染；竣工交付时满足环境要求。

采取如下具体措施切实保障施工环境。

(1)尽量选择低噪音、低污染的施工设备，控制施工噪音；(2)车辆进出工地，作好保洁和冲洗工作；(3)施工过程中用洒水车洒水，注意防止扬尘污染。(4)施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。(5)对该存留的树木必须实行定位管理，专人负责。

(6)机械设备进场必须检测，保证性能良好，加强施工过程中的机械维修工作。

（二）环境保护管理目标

1、满足法律法规要求，无重大环境事故、事件发生，社区居民投诉处置率100% ⑴防治施工噪声污染

⑵现场目测无粉尘飞扬，运输无遗洒现象 ⑶防止水土污染、环保部门抽检废水排放达标 ⑷固体废弃物的合理处置 ⑸防止光污染

2、节约能源、降低消耗

⑴油料、水泥、木材的实际消耗量小于工程预算的消耗量。⑵施工及生活用电、用水实际用量小于工程预算的消耗量。

（三）工地现场环境保证措施

1、为防止噪声污染，现场采取如下具体措施

⑴施工现场提倡文明施工，建立健全控制噪声的管理制度，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，噪声控制在规定范围内。⑵定期对施工作业人员、施工生产有关管理人员（包括作业队负责人）进行文明施工教育。定期对现场噪声进行检测。

⑶合理划分施工区域，分段施工，并在征得环保部门的批准及周边单位的谅解后。施工时间尽量安排在白天进行，特殊情况需在夜间施工时，须经环保部门申请批准后方可进行，并安民告示。

⑷尽量选择低噪音、低污染的施工设备，控制施工噪音，对强噪声机械等，严格控制工作时间。

⑸专门组成清扫小组，对施工车辆行走路线沿途仔细清扫，保护周边环境卫生。⑹加强与当地政府、街道村委会、派出所、环境保护、交通管理部门搞好协作关系，严格遵守各项规章制度，为本工程顺利进行保驾护航。

2、为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施

⑴现场主要施工通道适时安排清扫和浇水湿润，减少扬尘现象。⑵水泥等容易飞扬的材料，装卸、运输时轻卸轻放，以防止粉尘飞扬。⑶运输车辆控制材料装载量，必要时可采用彩条布遮挡封闭。车辆出场前应进行冲洗或用竹帚清扫车轮和车厢挡板。

3、为防止水土污染，现场采取如下具体措施

⑴场内施工办公区域设置厕所，办公区域生活污水排入厕所化粪池。用水和雨水经集水明沟或暗沟汇集至简易沉淀池、泥砂沉淀后排入市政雨水管道。

⑵有机溶剂、油性化学品、难以降解类材料的废料应集中堆放或归集，集中处理，不得在现场掩埋、焚烧或倾倒处理。

4、固体废物合理处置

⑴现场清理垃圾文明清理，禁止向下铲落、倾倒，采用集中装车、装袋，使用运输机械清运。办公区域生活垃圾存放于有盖的垃圾筒内委托环卫部门清运，并经常喷洒消毒液。

⑵项目部对各工种进行技术交底，做到随做随清，工完料尽，对建筑垃圾集中堆放集中处理。

5、光污染控制 根据每个光源的光照范围，调整或增加遮光灯罩，或者调整光源安装位置，不使灯光直射周边居民区。

三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1、地上、地下障碍物及现况管线调查及分析

根据招标图纸及现场实地管线调查，本标段地上障碍物主要是路灯杆、树木、公交车站，地下现状管线主要有电信、雨水、污水、电缆沟及给水管线，现状管线纵横交错，与新建管线多处交叉。

进场后，对现状管线进行详细的调查及根据建设单位提供的原道路施工图纸，将现况管线类型、位置、埋深等标识在地面上，并绘制详细的地下管线图，同时根据设计图纸，放出新建管线位置，对规划管线和现状管线交叉点，核算现状管线和新建管线高程，若有冲突，及时联系设计单位、业主或作洽商变更设计高程或积极与管线管理单位联系，编制详细的拆改移现况管线方案，待业主和管线管理单位批准后实施；若高程不冲突，则编制详细的管线保护方案报业主、管线管理单位和监理，审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。

2、地下现状管线的保护

⑴、施工区域存在大量的现状管线，我单位将把对现况管线的保护作为施工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现状管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现状管线在施工期间正常运行。

⑵、开槽施工时，在接近现况管线的位置，禁止使用机械开挖，采取人工开挖，避免损坏管线。

⑶、管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽，作为主要承重结构，被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑，通过长杆螺栓，可靠地固定在工字钢上。

⑷、沟槽回填现况管线的保护，管道铺设完成后，分层回填夯实，回填严格执行《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》。现状管线在沟槽内的回填，根据管线不同性质，与管理单位、业主和监理工程师共同协商，确定沟槽回填管线保护方案，报业主、监理工程师和管线管理单位审批后实施。采取何种形式的保护方案，均要通过管线管理单位、设计和业主审批后实施，避免上部道路施工时管道下部不密实而导致管道折断

四、安全度汛措施

由于本标段施工跨越时段较长，此间可能存在度汛，为做到有备无患，在每年雨季来临前，应做好各项防洪、度汛的准备工作。防洪、度汛组织

汛期警戒

各级防汛指挥机构在汛期均处于戒备状态，办公室日夜值班，加强与气象部门联系，收听气象预报，监视灾害性气侯发生，把握住气象、水情和上下游围堰工程运行情况。

收到暴雨警报时，应立即向业主、监理工程师汇报情况，并提出措施意见，同时迅速向下级传达部署。

抢险措施

遇较大范围的暴雨警报或局部可能出现大暴雨时，应通知有关单位做好防洪准备。首先保证基坑截水沟、排水沟、集水井的通畅；各类水泵设备的完好；应保证基坑边坡的稳定性，在雨季来临前应做好边坡防护工作。应保证导流建筑物的安全，随时检查围堰及明渠沿线导流建筑物的安全，做到既保证农田灌溉，又能安全渡汛。项目部设立防洪渡汛领导小组，由项目经理（防汛负责人）任组长，负责组织领导整个工程的防洪工作。

防洪渡汛领导小组主要任务：制定切实可行的防洪渡汛预案，增强预案的可操作性；汛期组织防洪抢险工作。防洪、度汛准备 各项施工进度必须在汛前达到预期的形象目标，保证建筑物尽可能不受洪水影响。已浇筑完成的倒虹吸及涵洞等建筑物在汛前进行回填，以避免洪水威胁。

施工围堰在汛期来临时拆除，恢复原河道，确保过流。备足施工备用电源，确保抢险电源供应。生活区及施工附属工厂等应布置在度汛洪水位加超高以上高程。营地周边设排水系统，汛期期间尽量施工河床以外的工程。

与当地气象部门紧密联系，获取最新气象信息，时刻做好准备；

管理人员要熟悉施工范围内基坑情况及导流建筑物的安全情况，做到心中有数发现问题，要及时采取果断措施进行处理。

检查基坑沿线电杆、电线路和供水设备，发现问题及时处理。在基坑附近施工道路沿线准备紧急加固和抢修的料具。防洪料具均应在雨季前备齐，并运至规定地点，未经防洪渡汛领导小组批准，不得挪用。

防洪备用物资应随使用随补充，直至汛期结束。

确保防汛通讯畅通。为了做好今年防汛通讯工作，组织人员对通讯设备的维修和维护，确保防汛通信畅通。

防汛抢险主要措施 设备撤离

若预报可能发生超标洪水，影响到施工设备安全时，及时通知各相关单位将施工机械撤到不受洪水威胁的地方。

第三篇：重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施

重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

1.1 难点工程的施工方案、方法及其措施

1.1.1工程概况及周围环境条件

1.1.1.1结构概要

（1）昆明铁路局昆东机务待班楼位于昆明市官渡区贵昆公路（入城段）西段，北侧为G324贵昆公路，西侧为昆河米轨铁路，南侧为市政道路，沿道路均有市政管网铺设，周边环境复杂。本建筑属居住建筑，总建筑面积为15425 6.1㎡，其中主体建筑基地宽18m，长36m，建筑层数为地上18层，地下两层。建筑总高度为55.7m。采用框架剪力墙结构形式。该建筑地下室采用扩展式地下室，为地下车库，基坑形状为三角形，深度约8.99m～11.15m。

（2）基础形式：高层部分为旋挖灌注桩上筏板基础，桩径φ800.地下室防水底板500厚，主楼底板1800厚。

1.1.1.2基坑周边环境

昆明铁路局昆东机务待班楼地块呈三角形，北侧为贵昆公路，西侧为昆河铁路，东南侧为城市支路及百年印象住宅小区（18层住宅），地形平坦。

基坑开挖边线距西侧的昆河铁路中心线最近处约12.8米，昆河铁路是该基坑施工期间的重点保护对象；东南侧百年印象小区地面建筑边线距基坑开挖边线约16.7米，基础为桩基础，且土建施工完毕，对基坑影响较小。北侧贵昆公路距基坑开挖边线约31米。

1.1.1.3基坑概况

场地位于昆明市昆明机务段附近。地貌上属于滇池盆地地貌单元，地形稍有起伏，海拔高程1907.25～1908.14m，自然横坡0～1°。主楼基坑开挖深度约

8.99m～11.15m，基坑局部存在坑中坑和坑边坑，其开挖深度详见支护机构平面布置图。基坑顶开挖南北长约65米，东西宽约57米，基坑开挖内轮廓周长约215米，基坑开挖顶面积为2527㎡。本基坑工程安全等级为一级，重要性系数为1.1。

1.1.2项目特点、难点分析

根据现有的图纸、地质资料，及现场踏勘观测，该工程有如下特点：

（1）场地范围(基坑内轮廓线)西邻昆河铁路12.8m，业主要求基坑开挖过程中不能影响昆河铁路的正常运营，根据“铁路设施保护要求中―铁路路基的工程后沉降量应符合以下规定：长期绝对沉降应小于20cm，沉降速率小于5cm/年；同时变形控制要求满足列车的纵向和横向的平顺要求”，基坑西侧位移是基坑支护方案的重点。

(2)坑底一定范围内存在存在〈3—3〉层泥炭质土，含水量较高、孔隙比较大、承载力低、压缩性较高等特点，工程性能差，对工程不利。

第四篇：市政路桥工程特点、难点、关键点及措施

一、针对本工程特点、难点、关键点的认识及应对措施

本工程是路、桥、地下管线市政工程及临时施工便道，地址在台州东部新区启动区块聚洋大道、聚海大道、甲南大道、三山路区域七条道路六座桥。东西方向五条道路，南北方向两条道路；主干路二条（宽50m）,次干路五条（宽度30m、36m）道路总长8983.71m。路基材料采用石渣，路床（结构底0～80cm）范围内粒径不超过100毫米；路堤（结构底80～120cm）范围内粒径不超过150毫米；路堤（结构底＞120cm）范围内粒径不超过500毫米，且不超过层厚的2/3。桥梁上部采用3*16m预应力混凝土空心板梁桥。桥台采用桩接盖梁轻型桥台，桥墩采用矩形盖梁柱式墩，φ1.2m钻孔灌注摩擦桩基础。搭板长6m，人行道采用花岗岩栏杆，桥头采用气泡混合轻质土填筑。桥面40mm细粒式沥青混凝土+粘层+60mm粗粒式沥青混凝土+粘层+SBS改性沥青防水层+100mm厚C50混凝土桥面基层。人行道结构：3cm厚花岗岩+3cm厚水泥砂浆+10cm厚C30混凝土预制板。

（一）、本项目的特点分析和应对措施

本项目地处市区且工期要求比较紧，路、桥、地下管线施工周期、施工难易程度、顺序安排尤为重要，因此本工程施工的协调任务重，协助业主单位、总承包单位。做好施工调度工作，从而保障工程进度，是监理工作的重点之一。对此监理机构必须做好以下工作：

①理顺施工顺序：先地下后地上；影响进度的关键工程先开工； ②根据实际情况划分施工段，施工区域，实施流水作业；

③协助总承包单位作好各专业工程间的链接。要求总承包单位作好搭接网络计划，监理机构进行审核，促进计划完善。保障施工顺利进行，保障进度计划实施。

④监理机构积极配合隐患工程验收，确保及时进入下一道工序，保障施工顺利进行。

（二）、本项目的难点分析和应对措施

1、本项目的道路地下未知因素比较多，施工时可能会遇到河塘、淤沟、淤坑，都要做清除、回填处理。这些不确定因素排查不遗漏和处理得当是路基工程质量控制的难点。

①审核《清表专项施工方案》；

②清表前要求施工单位分段绘制需要清除、回填部位的标示图，清表后增加的需要清除、回填的部位要及时反映在清表前标示图中；

③监理在回填处理过程中要旁站监理，控制清淤的程度，记录清淤的数量，控制回填的材料，成分、密度等；

④为最终结算提供依据。

2、本项目地点是市区且施工区域大，多段落同时施工时，扬尘控制是难点，尤其在路槽开挖及石渣路基养护过程中，大面积的裸土极易形成尘随风扬，漫天灰沙的情况，因此，在文明施工现场控制扬尘减少大气污染是本工程的难点。

①首先要求总承包单位制定《扬尘控制专项方案》，监理编制《扬尘监理实施细则》；

②在路槽施工过程中加强场地的洒水及清扫工作；

③在路基养护过程中采用土工布等材料的覆盖，以减少环境污染； ④各条道路施工现场出口处均设置轮胎清洗设施，运输渣土车要覆盖，确保城市卫生。

（三）、本项目的关键点分析和应对措施

1、施工前准备工作关键点的分析和应对措施：

本项目三个施工内容（路、桥、地下管线），前期准备工作决定工程是否能达到开工条件，满足工程正常施工要求，最终能在施工中贯彻实施，确保项目施工有序开展，实现项目目标，起着基石和里程碑的作用。

①项目《施工组织设计》审查：针对本项目路、桥、地下管线工程，要求施工单位编制项目《施工组织设计》，重点审查整个项目施工总体部署，施工流向、施工顺序、人员投入、材料计划、机械设备、场地布置、技术保证措施、安全保证措施等，做到统筹安排，科学施工，保证质量、按期完工。同时监理部要编制本项目的《监理规划》用来明确监理工作的内容、范围、控制要点及措施等；

②单项《施工组织设计》审查：要求施工单位根据项目《施工组织设计》编制路、桥、地下管线《施工组织设计》，重点审查是否满足项目《施工组织设计》的要求，能否指导本工程保质量保安全、保工期，顺利完成本项工程；

③《专项施工方案》审查：要求施工单位根据专业的特殊性及重要性编制《专项施工方案》，保证工程质量、施工进度和安全管理要求（比如钻孔桩、路基、测量、观测、吊装、排水等《专项施工方案》）。重点审查质量技术措施、安全保证措施、施工工艺流程、预防质量通病、满足规范强条要求、质量检查检测标准、人员设备投入、施工进度计划等。同时监理部根据相应的《专项施工方案》编制《监理实施细则》明确监理工作的方法、控制要点及措施；

④《季节性施工方案》审查：主要是《雨季施工方案》、《冬季施工方案》、《高温施工方案》、《防台风施工方案》等，重点审查质量技术措施、安全保证措施等；

⑤人员资质、设备审查：对项目管理人员和特殊上岗人员的资质审查，管理人员主要是项目经理、技术负责、质量检查员、安全员、资料员、测量员等，特别注意测量员是否有上岗证，因为本工程测量和观测工作比较复杂、繁重，关系到整个工程的质量。特殊上岗人员主要是电工、电焊工、起重工、特种设备工等；对施工所用工具、设备进行审查，重点审查测量检测设备，是否经过专业检测部门检测及有效时间，施工用各种设备的数量是否满足工程和施工进度要求；

⑥施工材料验收：对进场施工用材料进行外观和合格证的检查，对无合格证和外观不符合要求的，要求退出现场。对进场验收合格的材料根据规范要求进行现场见证取样试验，试验合格的方可使用。根据图纸要求对路基使用材料石渣进行粒径验收。

2、本工程施工内容关键点的分析和应对措施（1）钻孔灌注桩关键点的分析和应对措施：

桥基础采用钻孔灌注桩Φ1.2m，钻孔灌注桩虽然广泛应用到基础中，由于地质勘探钻孔分布距离和地质构造分布变化，不能完全反应每个桩位的实际地质详情，施工中常出现地下障碍物、塌孔、流沙、缩颈等现象，影响成桩质量和施工进度，所以钻孔灌注桩成桩过程很关键。① 审查《钻孔灌注桩专项方案》； ② 编制《钻孔灌注桩监理细则》； ③ 检查施工技术交底；

④ 审查特殊上岗证人员及设备报验； ⑤ 审查进度计划，确保按计划实施；

⑥ 对桩钻孔定位、成孔、清孔、钢筋笼安放、混凝土灌注进行旁站监督； ⑦ 检查施工记录，做好旁站记录；（2）施工测量关键点的分析和应对措施：

本工程路基坐标控制桩、高程控制桩和施工引桩数量很大，在施工过程中,如何做到及时检查和反馈是整个施工测量阶段的重中之重；如何有效地控制测量质量的精度,测量放样的准确性，也是整个施工测量环节的难点，更是关键点。

①审查施工单位编制的《测量专项方案》，同时监理部编制与之相配套的《测量监理实施细则》；

②监理会同施工单位、勘察设计单位在现场交接导线桩、中线及曲线的控制桩和国家水准点的位置和高程，并指令施工单位对所有测量控制桩和水准点进行保护，直到工程竣工验收结束；

③监理工程师对建设单位提供的图纸上的坐标和水准点高程应与现场交接的资料进行复测检验，确保主要的原始定线点、水准点高程的数据准确无误，若发现有超标误差时，必须立即以书面资料报告建设单位，由原勘测单位复测鉴定；

④对施工单位为了施工方便的需要，加密的控制点、辅助基线、临时水准点进行检查和复测，但必须考虑这些点的稳定性能长久得到保护，以便随时检测，保证施工放样的细节不出差错。施工临时水准点之间的距离不宜超过200M，桥位附近必须有水准点；

⑤对施工单位提交的细部放样复测报验单及施工临时水准点的测量资料，对前者进行25%的抽检，对后者进行100%的复测。检测合格的，及时给予书面认可，并签发监理复核单；发现误差超限时，应及时通知施工单位重测再报，合格后方可使用；

⑥符合测设中桩、横断面、高层是否与设计相符；

⑦对施工单位所使用的测量仪器，必须检查其有否近期检定的资料，超过检定期限的仪器，应指令停用，待检验合格后方可继续使用。（3）路基填方关键点的分析和应对措施

本工程路基（吹填区范围内）直接填筑石渣至路面结构层，路床（结构底（0～80cm）范围内粒径不超过100毫米；路堤（结构底80～120cm）范围内粒径不超过150毫米；路堤（结构底＞120cm）范围内粒径不超过500毫米，且不超过层厚的2/3，分层夯填压实。一般路段放坡原则，填方1:1.5，挖方1:1。所以路基的石渣粒径、压实十分关键。

①审查施工单位《路基施工专项方案》，同时监理部编制《路基监理实施细则》； ②施工前，将原地面上杂草，必须清楚，并挖排水沟排除路基范围内的积水，经监理验收合格后，方可进行下道工序；

②分别对不同粒径石渣进行现场检测验收，并要求施工单位分别堆放； ③填筑前应选择试验段做摊铺压实试验，确定主要的工艺参数。压实遍数、填筑厚度应根据试验段试验结果确定。

④每填筑一层进行压实度测试，控制石渣路基的各层压实度，每层填筑厚度必须与压实机具功能相适应；

⑤控制石渣顶面回弹弯沉、压实度和平整度。

⑥路基填筑应执行“先路中、后路边”、“先低后高”的原则是，不同土料必须分层、分段施工，不应混杂。

（4）路基沉降观测、稳定观测关键点的分析和应对措施：

路基最终质量是否合格，主要是沉降值是否满足规范要求，是质量控制的关键点。

①要求施工单位编制《沉降观测、水平位移方案》，其中有沉降观测点、水平位移布置图；

②沉降板，水平位移控制桩的埋设，进行旁站监理，确保埋设符合要求。要求施工单位采取有效措施加以保护，并标杆上应有醒目的警示标志；

③检查观测记录，复合观测记录；

④观测频率：没填筑一层观测一次，如果两次填筑间隔时间较长，每3d至少观测一次。预压期间前三个月内平均每7天观测一次，三个月后应视地基稳定情况平均半月观测一次，感测的频根据沉降量大小进行调节；

⑤沉降量观测、稳定观测：路堤中心线地面沉降速度每昼夜不大于1cm,坡脚水平位移速度每昼夜不大于0.5cm。施工中密切注意异常情况发生，超过此限，应立即停止填筑，待稳定后再进行施工。

（5）路基红线两侧临时排水沟、临时施工便道关键点的分析和应对措施 本项目的重点是道路、桥梁、地下管线施工质量控制，监理机构除加强人、材、机、法、环的常规控制外，还应注意重视配合工程施工的临时排水沟、临时施工便道的监督，虽然不是工程施工内容，但是对路基的施工质量、保证雨水顺利排出不侵害路基，确保施工道路顺畅，不影响施工进度，起着关键性作用。①审查《临时排水沟、临时施工道路专项施工方案》，方案中要有平面图，标注排水流向及排水出口；

②临时便道、排水沟要满足设计要求，沟底和路基都要压实；

③临时排水沟修筑必须清表前做完，不能先施工路基，后施工临时排水沟，必须保证路基雨水顺利排出；

（6）塑料排水板堆载预压软土地基处理关键点的分析和应对措施

本工程三山路、聚洋大道部分路段采用了塑料排水板堆载预压软土地基处理，塑料排水板堆载预压排水固结法是处理软土地基的有效方法之一。采用此预压排水固结法可以使地基的固结、沉降在加载预压期间大部分或基本完成，并加速地基土的抗剪强度的增长，从而提高地基的承载力和稳定性，是工程质量的关键之一。

①审查《排水板地基处理方案》，监理编制《排水板地基处理监理实施细则》； ②审查钢塑格栅、塑料排水板、土工布的型号、规格等技术参数是否符合设计要求；

③现场要清除杂草，场地平整，要设置排水沟；

④严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置，并作好标示，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插；

⑤控制排水板打设深度、垂直度，保证外露长度满足要求；

⑥控制填筑速率，对沉降观测点埋设要旁站监理，检查沉降观测记录并符合； ⑦监理旁站每层填筑夯实，沉降速率、坡脚水平位移符合要求后，方可进行下一层填筑；

⑧控制总预压时间不少于6个月，堆载完成后最后两个月观测沉降量每月不超过5mm,方可进行排水工程和道路施工。

（7）水泥搅拌桩复合地基处理关键点的分析和应对措施

本工程部分路段河道两边采用了水泥搅拌桩复合地基，水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部将软土和固化剂强制拌和，形成水泥土圆柱体，利用固化剂和软土发生一系列的物理、化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到部分改善使软土硬结，从而提高地基强度，满足地基承载力要求，是工程质量关键点之一。①审查《水泥搅拌桩专项施工方案》，监理编制《水泥搅拌桩监理实施细则》； ②审查水泥搅拌桩平面放样布置图，现场做好桩位标示，杜绝边施工边放样，监理测量复合桩位；

③检查施工工艺流程是否满足设计图纸和施工规范的要求；

④现场工艺性试桩，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在施工现场以便执行检查；

⑤监理实行全过程旁站。现场监理人员做好现场监理记录，并检查施工记录； ⑥严格控制掺灰量，加强现场检测，掺灰量不足或未打至设计深度的，必须及时重打；

⑦搅拌桩施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m;⑧对成桩后3d、7d、28d按照设计要求进行质量检测；（8）桥面预应力空心板预制关键点的分析和应对措施

本工程共六座桥分布在各路段，桥面预应力空心板应考虑在各个桥附近预制，尽量减少运距或避免运输，方便吊装、安装，不影响路基施工。后张法预应力空心板的预制是桥梁施工质量控制的关键点。

①开工前审查总包上报的分包单位营业执照、资质证书、安全生产许可证书； ②审查管理人员及特殊施工人员上岗证，对设备和材料报验审查，并见证取样。

③审查总包单位上报的《预应力空心板施工专项方案》，监理编制《预应力空心板监理实施细则》；

④对台座施工进行质量控制，要有台座具体布置图和场地布置图； ⑥按照设计图纸要求控制波纹管的安装和固定，保证连接长度且不露浆；检查埋件和吊装孔的预留；

⑦对特制组合钢模试拼验收，保证外形尺寸和角度（桥面预应力空心板与盖梁交角非90度）；

⑧锚具及配套设备必须符合国家及行业标准；

⑨对混凝土浇筑和张拉进行全过程旁站，施加预应力采用张拉力与引伸量双控，严格控制张拉程序 [0→初始应力（10%σcon）→100%σcon持荷5分钟→σcon(锚固)]和张拉顺序（左N1→右N2→右N1→左N2）；

⑩压注水泥浆强度等级不低于构建砼强度等级，监测张拉和存梁期的上拱值并记录；

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第五篇：园林景观工程施工方案及质量保证措施

园林景观工程施工方案及质量保证措施

一、铺装工程及质量保证措施

（一）施工方案

本工程铺装内容主要是广场和园路铺装，材料主要有透水砖、透水混凝土和花岗岩。

景观铺地工程主要铺装部分和垫层部分，垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。

在此我们以花岗岩铺地为例，对本工程主要的铺装进行设计，具体如下：

1、施工准备 技术交底：

进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请建设单位工程师或监理工程师审批方可施工。材料准备：

园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种铺装石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。

场地放样、定标高：

按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。地形复核：

对照现场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

2、地面施工

挖方与填方施工：

根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。

场地平整与找坡：

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯实：

素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。

基础开挖时，机械开挖应预留10—20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

3、碎石垫层：

首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。

标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，夯实前应铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。

4、稳定层的浇筑：

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。

在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。严格按设计的材料重量配合此砼挖料，并随机取样制作砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

5、透水砖等铺装：

面层铺装是硬地铺装的一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为20cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，注意挑选石料并加以适当的修整，然后按设计的图案铺好，留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使铺装十分平整。

面层铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求。

6、卵石面层施工

在基础层上浇筑后3—4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3—5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。

（二）保证铺装工程质量的主要技术措施

1、总体措施

（1）对各分项、分部项目均严格按建设部颁发的“质量检验和实验标准”，切实做好现场检试验工作，有专人负责测试及填写报告。

（2）测量放样严格控制，采用三级放复，施工人员测放，项目部质量员复核，公司质安部抽样复测。其中，中轴线、临时水准点的测放，在复核后报监理复核审签，测放成果方能使用。

（3）基层材料在进入施工现场除外观查验、检查产品合格证外，尚需在摊铺前进行必要的检试验，检验合格后方能摊铺，并做好计量工作。质量资料留存项目部整理归档。

（4）面层平整质量控制：面层施工选用技术好、经验足的班组施工。施工中及时检验标高及平整度，及时调整，确保质量。

（5）材料质量及砼级配控制：项目部配置专职质量员，试验员负责进入施工现场建材的验收与检试验（或送检）质量控制。

2、本工程施工质量由质检员负责检查、整改，保证达到优良工程标准。

二、园林建筑小品方案及质量保证措施

本工程园林小品和设施主要是包括挑台、景观亭、观鸟台2座平桥、树池等。

（一）一般园林小品施工：

1、施工顺序：平整场地→定位放线→人工清槽→地基处理（报业主及监理工程师）→验槽→放线→砼垫层→弹线→回填土→钢筋绑扎→支模→独立柱砼浇筑→砌筑砖槽→防潮层→面层

2、主要施工方案

A土方工程：先对现场进行清除建筑垃圾、挖基坑、回填土方，分层夯实，密实度94%。B水泥混凝土浇筑基础：本工程砼均采用商品砼，砼采取翻斗车水平运输。水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm，采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2%，砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。砼养护，应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。

C钢筋工程：钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用； 应平直无局部弯折；弯曲应符合设计规定。D砼工程：（1）、施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，应召开一次由业主、监理、项目部、商品砼供应商等有关人员参加的会议，对各项准备工作进行一次总检查，共同制定详细浇捣施工方案，经共同认可后，再签砼浇筑令。（2）、明确各有关人员的岗位和责任，加强计量工作，专人负责检查砼的坍落度、入模温度，及时处理施工中发现的问题，特别要加强砼表面的覆盖和保温、保湿养护工作。（3）、检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。（4）、检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用，保温覆盖材料准备就绪。（5）、砼搅拌应保证砼的连续供应。（6）、施工交底：每一分项砼施工前，由项目技术负责人进行砼施工技术、安全交底。

（二）质量保证措施

1、总体措施

（1）对各分项、分部项目均严格按建设部颁发的“质量检验和实验标准”，切实做好现场检试验工作，有专人负责测试及填写报告。

（2）测量放样严格控制，采用三级放复，施工人员测放，项目部质量员复核，公司质安部抽样复测。其中，中轴线、临时水准点的测放，在复核后报监理复核审签，测放成果方能使用。

（3）基层材料在进入施工现场除外观查验、检查产品合格证外，尚需在施工前进行必要的检试验，检验合格后方能施工，并做好计量工作。质量资料留存项目部整理归档。

（4）面层平整质量控制：面层施工选用技术好、经验足的班组施工。施工中及时检验标高及平整度，及时调整，确保质量。

（5）材料质量及砼级配控制：项目部配置专职质量员，试验员负责进入施工现场建材的验收与检试验（或送检）质量控制。

2、本工程施工质量由质检员负责检查、整改，保证达到优良工程标准。

三、木结构工程

本工程的的木结构工程，包括各种木柱、梁、椽等等。

（一）柱

制作方法如下：

选料。大式做法，柱高按60个斗口，柱径6个斗口。

（2）放十字中线。将柱料离地面适当高度放平架起支稳后，两人各执墨斗、角尺在柱料两端找出中点，过中点吊中线，用角尺依中线画十字中线。

（3）放八卦线。用四六分之，即所谓“四六分八方，四外小加一”。

（4）八卦线后，将柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一条边）与地面成水平，支稳后，用锛或斧子锛砍平直，若锛砍不直可用刨刨削平直，然后弹上楞线，其他各面以此法砍平弹线，即成八卦楞。

（5）将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来呈16边形（即时16瓣）。依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。按柱身的方向（里外面）做好标记。

（6）弹“升”线。由于前后檐的柱子部向里有一事实上倾斜度，中线就不能做柱的垂直线，所以必须另弹一条柱头至柱脚的垂直线，这条垂直线就叫“升”线。中线和“升”线是有规定的。“升”线应按柱每高320厘米，侧脚为2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里倾斜，就在柱子中线内侧反弹一道“升”线，安装时以这道“升”线吊直校正（中线仍与柱顶中线相对做为校正依据）。檐角柱的“升”线弹两面，即山面和檐面各弹一条，因为角柱两面均向里倾斜。

（7）画柱头线、柱脚线及榫卯、柱脚线要以小杖杆上的尺寸为准。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上柱高的实际尺寸，点画在柱子两端，并在柱高的实际尺寸之外两端各量画出柱径的3/10作为镘头榫和管脚榫长。不要动杖杆，再将柱卯位置点画在柱头上（如与檐柱头交接的大额枋、额垫板及小额枋等）。按点好的柱高线，用角尺按“升”线拐方。操作时要照直看正，画签与所画面垂直地画线。画完一面后，将柱身翻转身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并在柱脚线上以中线为准，画出立架时校正用的撬口位置线（撬口的尺寸一般宽3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”线的面在左右两侧，以迎头十字线摆正，将杖杆上标记的穿插枋榫卯位置过画在柱身的柱中线上。穿插枋是大进小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。

（8）凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的柱中线复弹迎头十字线，然后依此线在柱头上画出大额枋银锭榫卯的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大额枋银锭卯可用先用小料口手锯锯刻之后，再用凿剔。其他卯制作可作凿直接凿剔。制作大进小出的穿插卯口时，一定要弄清大进小出的面，先做大进的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的构件，常常采用与构件规定的直径相近似的原木制作。如果找不到台适顺直的木料，而采用有一定弯度的本料做柱子用时，弯度应放在迎面，做柁，弯度应向上方：做檩，弯度应水平方向。小式房屋柱高按面宽8/10定，柱径按柱高1/10定。

（二）梁

梁的种类、用途、规格及制作的方法随建筑形式的需要而变化。做法：

（1）根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。

（2）将打截好的荒料在场在上垫起20厘米左右，支稳。用吊线方法画出梁头的迎头十字线（即梁头垂直中线），以此线向两测量出梁的宽度的一半各画出一条线。这两条线之间即是梁的宽度。用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线，再从此线向上量出梁的厚度，点画出梁上皮线，以迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。

（3）梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后，抬锯断肩，复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线，然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊北线倒圆楞。翻转梁，凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。梁制作完成，摆放一边以备立架。

制作中应注意：画线一定要准确，锯削一定要谨慎细心，因为梁是屋架中主要承重构件，截面虽然不小，但其连接部分加工后仅占构件截面30%左右。如果锯截不慎，刮削过量，会破坏梁的承重能力，无形中降低了建筑物的寿命。

（三）柱

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱的高低以步架加举确定。脊瓜柱的宽、厚与金瓜柱相同。

脊瓜柱柱头做桁碗，桁碗下做脊枋和垫板卯。柱脚做管脚榫，榫长为瓜柱径的3/10或与柱径同，榫宽为柱径的1.5/10。脊瓜柱的作法与柱的作法相同，先选料、画线，线点画完毕后，按柱头两侧中线画出桁碗，桁碗之下画出脊枋和垫板卯口，再在柱脚画出管脚榫及角背卯口。各线画好以后，认真检查核对无误，方可用手锯开榫断肩，凿剔桁碗，倒楞，做上标记。

2、雷公柱

庑殿结构建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于庑殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱悬空，上边交于由戗，由戗以下作垂头。

（四）桁、枋、板

1．桁（檩）的制作方法：

首先按柱的制作程序画线弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度，然后依迎头十字中线在桁（檩）上下皮按桁（檩）径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金线，信线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上之后，在桁一端，画上榫，另一端画上卯口。按习惯作法：座北朝南的房屋，榫应做在冲东方向的一端，卯应做在冲西方向一端。也就是习惯上的“冲东不冲西”，“晒公不晒母”。而座西朝东的房屋，则应“冲南不冲北”了。榫均做成银锭榫，榫的长度均为桁径的3/10。两端除做样卯外，还要按桁（檩）径的1/4进行刻半，即匠师们俗称的“二盘檩”。刻半做法是：第一步画出刻半线。依迎头十字中线的横线向桁（檩）顺身返点画刻半长度，再用角尺对准左右顺身中线，勾画出刻半线，然后用锯锯掉刻半部分。第二步，将盘完头刻半后的桁支起摆正，按规矩尺寸画出两端银锭榫卯，再用锯凿剔榫和卯口。2．枋的制作方法：

1）将打截好的木料架起支稳后，在两端迎头截面上分中，用墨斗吊正找直画出中线，标出枋厚、枋宽的实际尺寸，用角尺依中竖线画出枋的四边线，依四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。

2）将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出小额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭榫。

3）沿榫宽线开锯至断肩线，抬锯，断肩。然后依“掐退”得来的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩两种。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为“回肩”。如果在断肩处的截面上按柱径围大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圆，称为“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋顺身四角弹顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线外，四面用刨净光，编上号。制作工序全部结束。3．板的制作方法：

1）首先按板实际尺寸做出样板（可用较薄的木板），画时应将板与板之间的搭茬处用角尺找方锯出直角，以举架的各架坡度定长，再将各板头尾刮齐。随各椽长的样板依次连在一起，根据举折勾画博缝板的曲线，并在随出檐椽长的博缝板下端画出霸王拳形状，经校对无误即可锯出样板。

2）按样板在已加工好的博缝板料上勾画，画完后依搭茬中线为据，在中线以外画出搭茬分位。最后在博缝板里面点画各桁头位置中点，以桁径为直径画圆，然后凿剔出深约半椽的桁窝。

3）沿曲线开锯，用刨净光。挖锯出霸王拳，做出搭茬分位，编号。在安装博缝扳时，应在桁头位置钉上五星钉或七星钉。木立架和翼角安装

所谓木立架，就是将制作好的大木构件在房屋基址上竖立组装起来。翼角安装，也就是将角梁、翼角椽、翘飞椽等翼角构件组装起来。这些工作都是在构件加工完毕之后，而且经过试组装可行之后才能进行。

（一）木立架

1．立架前需进行的准备工作

大木立架前的准备工作包括核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索、棍等工具；人员分工以及交待安全事项等等。这些都是十分必要的，必须认真进行。2．大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人员分工明确、安全措施制定等各项准备就绪之后才能开始。立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。然后先从明间开始，先立钻金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明间两边延伸，最后立角檐柱、金柱及两山面的排山柱。如不带钻金柱的建筑物，则先立前后金柱。柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在起重架上，临时固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口拨动进行校正，并先将金柱与檐柱之间的穿插枋安装入位。接着小额枋、由额垫板、大额枋吊上，插入柱头卯口。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使檐柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。

“草拨”之后，将七架梁（或五架梁）的随梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再将金柱头的金枋、金垫板吊运上来安装就位，然后用撬杠、推磨等工具从明间开始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、两山面檐术、金柱、角檐柱的顺进行拨正。拨正之后，用一根长至柱头的尺杆将线挑起，在线的下端拴上墨斗或线坠。吊檐柱时以升线为准，尺杆上端中点对准柱身中线与升线上端的交汇点进行吊正。吊金柱时也是这样，以柱身中线为准进行吊正，吊线操作时一定要站直看正，切忌马虎草率。柱子拨正后，随手打上大木戗，进深打迎门戗，面阔打龙门戗，两种柱的上端均与枋子绑在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整个立架过程中，要经常检查这一部位，以免影响立架质量。大木柱的木戗打完以后，柱脚与柱顶石之间可能会出现微小缝隙，可用厚度合适的竹片或铁片塞楔，以保证柱子稳定，拨正后的柱子应当行行成直线，不能有歪闪现象。

拨正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低为小额枋下皮跨下16~32厘米，距檐出约192厘米。总之以安装斗

和钉椽铺望操作方便为目的。架搭好即可着手安装斗

。安装梁架之前，要先在架子绑好称。吊称的数目要根据所吊起的重量而定。一般情况下，每杆大木称的吊载重量为250千克，如梁的份量为700千克，就需要3杆称同时吊起。每吊装完一层，绑一次称，各梁架全部安装完后，进行一次梁架拨正。梁架拨正正要以中线为准，如瓜柱两侧的柱身中线要对准梁的顺身中线等等。然后用吊称吊装各桁。

安装桁从脊桁开始，依次往下安装。注意：同一层举架的桁，一定要对齐桁与桁上皮的顺身中线，桁与桁搭交后成一条顺直线。各桁安装完毕，大木立架即告完成，接着进行翼角安装和钉椽铺望。

（二）翼角安装

庑殿、歇山层顶转角有顺梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四种。翼角安装分为角梁安装、翼角椽安装、翘飞安装及铺钉望板等程序。1．角梁安装

角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角染和仔角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、仔角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。2．翼角椽安装（以圆椽为例）

翼角椽安装主要包括以下程序：分点翼角椽尾部椽花、小连檐、分点翼角椽头部椽花，安装枕头木等。

后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。

（1）分点翼角椽尾部椽花。在角梁两侧由椽槽后边缘线开始，以0.8椽径（六方建筑用0.5椽径，入方建筑用0.4椽径）为一格向前分点，有几根翼角椽分点几格，并盗卖翼角椽列次序标上1、2、3、4„„„

（2）小连檐。小连檐是联结檐椽椽头的构件，在正身部位，小连檐是直的，到翼角部位，由于角梁的冲出和翘起，使小连檐成为既向上翘起，又向前冲出的双向变曲构件，在安装时必须用麻绳棍缮，使之弯曲成形，在翼角安装中，小连檐是一道关键性工序，连檐得合适与否，对整个翼角的安装质量及造型有直接影响。连檐的程序是：先将连檐近角梁一端截成45度斜头，塞入预先剔好的小连檐口子内用钉子钉住。在与翼角椽相邻的正身椽椽头向后退一雀台别上一支钉子，以挡住连檐另一端不至于向下滑动。然后，在连檐中段拴上麻绳，将绳另一端绑在斗或其他固定木件上，拴好绳后，即可插入棍打，将连檐票弯，此时，需观测连檐弯曲程度，应当弯曲自然缓和，不通报有死弯，整个建筑物各角连檐的曲度应当一致。（3）分点翼角椽头椽花（椽子位置线）。

票好小连檐以后，在连檐上分点翼角椽头部分的椽花，方法是：随连檐曲线量出紧邻最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁头侧面这一部分连檐的长，再加0.7椽径，用这个长度除以翼角根数加1，所得之数即为相邻两根翼角椽中至中的距离，然后从角梁侧面沿连檐量一长度点一点，这点就是第一根翼角椽的椽头部分椽花。确定了翼角椽头尾的位置，即可按根对位安装翼角椽。

（4）安装枕头木。

枕头木是垫在檐檩与翼角檐椽这间的一块三角形木头。其作用是支撑翼角椽头部翘起，枕头木长同檐步架，厚1椽径，与檐檀金盘迭交，并钉在檐檩上，上面承托着翼角椽。因翼角椽沿小连檐的走向渐次改变方向和高度，所以，枕头木的上面呈一个同小连檐曲线平行、相似的弧形。为卡住每根翼角椽，还需在上面挖出椽碗。

四、驳岸工程

本工程采用自然黄石、自然太湖石驳岸、木桩驳岸等。

驳岸，一般称作挡土墙，是用大块石头砌成，比较牢固，石块尺寸要求直径在30cm以上，可分干砌和浆砌两种，干砌常用于斜坡式；浆砌常用于重力式(又称垂直式)驳岸。园林中常用自然式块石驳岸。

1．斜块式块石驳岸，其斜坡的块度一般接近土壤的自然坡度，即1：1．5～1：2。厚度为25～30cm。基础可用混凝土或浆砌块石，厚为30～40cm。做在河底自然倾斜线的实土以下50cm处，否则不牢固。具体顺序如下：

①地基夯实：在挖槽之前首先将地基土壤夯实

②挖槽：按基础大小来定，～般深约50cm，宽约40cm

⑧打基础

④砌石

⑤砌封顶石：驳岸砌好后，在顶部需做“压顶”，可用浆砌块石或素混凝土。

2．重力式浆砌块石驳岸(垂直式驳岸)，施工顺序同上，尽量采有大块石，以节约水泥用量，块石之间用100号～150号水泥砂浆砌筑，使成垂直式挡土墙。顶部用条石做压顶。浆砌块石驳岸要注意每隔20～25m留一伸缩缝，缝内填以油毡(沥青、麻纱的混合物)。现在有用“L”形预制水泥板来代替块石的。这种方法施工简单，外形整齐，用作垂直式的驳岸很适合。

3．自然式驳岸，自然式驳岸的外形是曲折而富有变化的。它的基础的施工与整形式完全相同，可以用打木桩铺石，或用砼基础等，岸壁可按湖岸线来做，堆石要牢固，石块间的缝，不仅要用小石块塞紧，而且要在外面用三合灰(水泥、白灰，麻头搅和而成)勾缝，以防湖水侵入岸壁。在石块的后面填土夯实。第四节

建筑工程及质量保证措施

本工程建筑是一座厕所建筑及安装工程。1．定位放线及测量操平

（１）根据本工程特点要求，本工程采用的测量仪器为Ｊ２经纬仪——用于角度测量，ＤＳＺ３水准仪——用于标高控制。所用仪器必须先经检测合格后方可使用。（２）定位放线 工程开工前，项目经理部派施工技术测量小组测量人员根据总平面定位图和业主要求，采用经纬仪进行定位放线，作出定位放线成果记录后，提交业主确认，并办妥定位放线验收记录。（３）平面控制

本工程总体呈较规则形状，平面控制较容易。但施工过程中必须严格按照施工组织设计进行施工。

经定位签证，为有效、正确的控制平面位置，建立控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工平面图相配合，以避免施工过程中的损伤、破坏。

工程施工中，在建筑物的各阳角的纵、横两个方向，标注红漆标志，随后再用经伟仪测点的方法，定出楼面的分轴线。（４）轴线垂直传递 在工程施工时，以确定的主控轴线和辅助轴线进行传递，其它分轴线则采用钢卷尺结合线锤进行传递。主控轴线位置测出后，作出标记，用钢卷尺丈量复核主控线之间水平距离是否符合设计尺寸，如发现误差，必须重新测量，直至无误差为止。待主控轴线传递确定后，用经纬仪确定其它每条轴线位置。并在基础完成后，在底层主控轴线处框架柱两侧，用水平仪统一测望，用红漆做出水平标记。

每层控制轴线，传过时必须依底层轴线为测量依据，以避免积累误差。（５）高程引测

根据业主给定的BM高程控制点，将本工程的±0.000相对标高移测到既便于引测，又比较可靠，不受基础、土方工程施工而变形影响的地方（可选择原有建筑物），设置控制点后，应定期进行复测。土方工程施工期间，土方开挖深度采取在基坑壁钉设竹钎标志和在基坑内钉设钢筋钎标志的方法控制。在开挖到设计标高后，必须经复核签证后方可继续下道工序施工。

上部主体结构施工时，标高的垂直转递采用钢卷尺丈量传递，水准仪操平复核的方法进行。（６）沉降观测

原则上应进行沉降观测。沉降观测点经与设计院商讨确定，根据设计指定部位设立，并根据设计指定观测次数和时间及现场实际情况，进行观测线路设计，绘制观测线路图，采用环行闭合或往返的方法进行。工程竣工后应将所设沉降观测点、水准点及测量成果汇总移交业主或监理，交由业主或监理继续沉降观测。（７）结构复核 在上部主体结束后，应进行全面技术复核，会同业主或监理工程师对每条轴线位置和结构的构件尺寸、层高和标高等进行全面复核。2．土方工程

土方开挖考虑到基础埋深，故采用机械开挖和人工修整。

（１）为严格工程质量管理，认真贯彻公司的质量体系标准。本工程施工中的各项工作都将充分体现出我公司的企业宗旨、质量方针和企业精神。（2）土方开挖

在定位放线完成，且经业主、监理、测绘等部门复核无误后开始基础的土方工程。根据工程实际情况，土方采用机械开挖。土方按有关规定堆放在甲方指定地点,待基础施工完毕后，养护期到后立即回填，为后序施工提供场地。开挖的基坑底面尺寸以基底结构尺寸每边放出0.5m施工操作面确定，基坑边坡按1:0.6确定。（3）基坑排水

本工程基坑排水考虑采用排水沟、集水井、潜水泵排水的方法进行，在基坑外周边开设环行闭合排水沟，内设置潜水泵抽排，以保证基底干燥。

（4）本工程基础以粘土层作为持力层，基坑局部开挖土质较差超出设计标高时，应开挖至粘土持力层后，用C10素砼回填至设计基底标高。基坑开挖至持力层完成后，及时报请地质勘测设计等有关单位验槽，验槽合格后及时浇筑砼垫层。3．基础施工

（1）基础施工条件

基础工程应紧接土方工程进行。（2）基础工程的施工顺序

定位放线→基础钢筋绑扎→支模板→模板支撑加固→浇捣→养护、拆模→验收→砌砖基础→验收→地圈梁钢筋．模板．砼→验收→回填土→验收。（3）基础模板工程

施工程序：定位放线→施工准备→支模板→模板支撑加固→质量验收 基础工程采用钢模板。（4）基础钢筋工程

施工程序：钢筋原材料检验→钢筋翻样→加工场下料制作→现场绑扎、焊接、骨架就位→自检→隐蔽验收

严格按设计和国家规范及相关图集的标准进行钢筋翻样，翻样单经项目工程师审核后方可按料单加工。

基础钢筋成型使用钢筋弯曲机，部分使用人工成型，垂直水平运输采用人工垂直运输，手推车结合人工水平运输。

垫层浇好并达到一定强度后，在垫层上弹出基础边线，复核轴线无误后，按线位置绑扎基础钢筋。绑扎时应根据图纸施工，待核对无误后绑扎钢筋，严格按照设计图纸要求的规格、型号、尺寸、数量、形状进行绑扎。钢筋绑扎结束后，对钢筋骨架进行加固就位，确保下道工序施工时钢筋骨架位置、间距不受影响。（5）砼基础砼工程

施工程序：施工准备→砼搅拌→浇筑→振捣→养护→隐蔽验收 本工程基础混凝土强度为C30和C25。

本工程基础全部采用现场搅拌砼，在上道工序验收合格后方可进行混凝土施工。

基础砼浇捣，布点密度要严格控制，振动要均匀，操作时要快插慢拔，终凝前用木蟹打磨铁板压实、抹平紧光，做到棱角清晰。（6）砖基础

按设计要求，砌砖基础采用MU10九五实心砖，M7.5水泥浆砌筑。砖基础砌筑完毕后，绑扎地圈梁钢筋，然后一并浇砼。（7）土方回填

待基础分部验收合格后进行回填土。

回填前求出回填土最佳含水率和最大干容重，符合要求方可回填。

填土要分层，逐层由一端向另一端填筑，每层填土厚度不大于３０cm，夯实２-３遍。夯实要求均匀、表面要平整。4．主体结构工程（1）主体施工顺序

轴线标高传递→框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼浇→扣件式钢管整体支架搭设→框架梁．现浇板模板安装→框架梁．现浇板钢筋绑扎→水电预→埋管线→隐蔽工程验收→框架梁．现浇板砼浇筑→养护→拆模→墙体位置弹线→标高测定立皮数杆→砌墙（2）模板工程

主体结构模板及支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此主体结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点。

模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支撑系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下一道工序施工。

模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。

梁、板模板：模板组装前应根据实放在楼面（或地面）上梁的位置线搭设支撑承重架，其立杆的纵横间距应控制在１.６－１.８米间，扫地杆离地２５０－３００，且纵横互相牵通。沿主次梁承重架两侧均应设角度小于或等于４５度的对称剪力撑，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。（3）钢筋工程；

钢筋工程对于一个工程是一个极为重要的环节，加强对钢筋工程中每道工序的检查力度是非常有必要的。本工程对于钢筋工程将从采购、检验、存放、翻样、制作、隐蔽验收等每一个环节加以预控以确保质量。A、钢筋制作：

①本工程梁、板、柱全现浇。钢筋加工量较大，必须周密部署。中标后根据总进度计划编制详细的钢筋加工计划。钢筋经精心翻样（在图纸会审后进行）后，钢筋翻样单要经过项目工程师审批后才可以用于加工。考虑工程钢筋在现场制作，制作好的钢筋按施工需要的先后予以编号，并分批交付安装班组进行安装，尽量减少现场钢筋剩余堆放，以减轻场地压力。钢筋制作时，钢筋的几何形状和尺寸严格按照设计，并符合抗震构造要求。

②钢筋采用钢筋切割机,一般先断长料后断短料，以减少短头和损耗。在工作台上标出尺寸刻度，并且设置控制断料尺寸用的挡板，以防止偏差。

③、钢筋成型使用钢筋弯曲机，部分使用人工成型，操作时注意成型钢筋形状要与钢筋翻样相符，平面无凹曲，弯曲处无裂缝，尺寸无偏差。C、钢筋绑扎：

①所有部位钢筋绑扎严格按设计要求绑扎。

②现浇板的双向钢筋规格、间距一定要严格按设计规定，负筋也要配足，弯钩向下。保证整体稳定牢固性。

③梁钢筋绑扎要注意纵横向和转角处的连接，要严格按抗震规范要求施工。（4）混凝土工程：

一般情况及浇筑前的准备工作：

①、本工程主体结构砼强度等级为C30和C25。②、混凝土采用商品混凝土。

③、每次浇砼前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行砼浇筑，同时安排劳动力并对操作人员做好浇筑前的技术、安全交底工作。④、混凝土必须严格按照规范规定和施工组织设计要求选用原材料、确定配合比、搅拌混凝土及运输混凝土。

⑤、混凝土浇筑前所有的施工机械必须齐全、完好，以保证混凝土浇筑时所有的施工机械都能正常运转。

⑥、加强对混凝土的级配管理和塌落度控制，确保混凝土的可靠性。在施工过程中每隔1—2小时对混凝土进行一次塌落度实测检查，发现有偏差时及时加以调整。⑦、砼浇灌时，搭设简易脚手架浇灌，振捣用软管和平板，并派专人负责。B、混凝土的浇筑

混凝土浇筑采用HZ—50A型插入式振捣器和HZS—5型平板振动器 机械振捣。

主体框架梁板同时浇灌。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯不断延长，板的灌注也不断向前推进。

浇筑楼面砼时，在模板上架设铁凳，铁凳上铺设木板，供施工人员行走，严禁施工人员在钢筋上行走，以免踩踏钢筋下沉，保证钢筋达到设计要求位置高度。振动棒操作时要“快插慢拔”，上下略微抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，使混凝土达到均匀振实，振动棒插点间距不超过振动棒作用半径1.5倍，振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度，振捣时间一般约在于20-30s；平板震动器使用时，依次成排平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的边缘5.0cm左右，以防止漏振。振捣倾斜混凝土表面时，应由底处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实平板振动器在每一位置上振捣延续时间以混凝土停止下沉并往上泛桨，或表面平整并均匀出现浆液为度，一般约在25-40s。

砼浇筑尽量连续进行，当必须间歇时，必须在规范规定的间歇时间内，前层砼终凝之前将次层砼浇筑完毕，否则应留置施工缝。

砼表面做到“三压一平”防止砼出现收水现象。混凝土施工缝留置与处理：

楼梯：现浇楼梯施工缝留设在每层楼（地）面上3-4个踏步或楼梯跨度的1/3-1/4处。砼必须浇没板端头钢筋，并按规范要求留设垂直施工缝。柱：留置于梁底100-200m处或现浇板顶。

接缝时先将施工缝内的杂物清理，表面凿毛，冲洗干净，润湿后在表面抹10-15厚与砼内成分相同的一层水泥砂浆。砼细致捣实，确保新旧砼紧密结合，振捣时不得振捣钢筋、模板，按振捣器的影响范围均匀布点和运动，确保振捣均匀、密实、不漏振。保证混凝土的强度和施工质量稳定性的主要措施

现场施工管理人员和操作工，必须严格遵守混凝土施工操作规程和施工组织设计中的关规定，赏罚分明，严格各项管理制度。对原材料质量应进行严格检验，质量必须符合混凝土的技术条件，符合施工规范规定和施工组织设计要求。

每1-2小时检测其塌落度不少于一次，以确保其符合设计和施工要求。

混凝土浇筑按计划路线进行,控制每层浇筑厚度≤50cm,采用短插密振,做到不欠振、不过振、不漏振。梁柱交叉接头钢筋密度大,采用小型振捣器振捣,提高混凝土密实性,保证混凝土结构强度。

砼试块制作：

混凝土采取随机取样的方法且在现场监理的监督下制作试块,使试块强度具有真实性和代表性。

砼试块按规定满足试块数量要求,制作试块采用随机抽样方法制作,并测定其塌落度值。试块制作成型后按规定进行标养。砼养护：

砼的养护工作不容忽视，必须有专人负责实施，采用塑料薄膜和草袋对砼进行保温养护，养护周期不少于七天。砼强度达到1.2Mpa以后才可以进行下道工序施工。C、砖砌体 材料要求：

水泥标号应根据砂浆强度等级进行选择，由检测中心根据原要求进行试配。严禁使用过期和作废的水泥。

本工程的墙体采用多孔砖，宜选用中砂，砂的含泥量不应超过5%拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水或饮用水。严禁使用脱水硬化和熟化时间少于7天的石灰膏。

水泥砂浆的密度不应小于1900Kg/M3，水泥石灰砂浆的密度不应小于1800Kg/M3；用于砌筑实心砖的砂浆其稠度宜为70—90mm，用于砌筑多孔砖的砂浆其稠度宜为60—80mm。用于砌筑的砖，除应满足力学性能方面的要求外，还应满足一定的外观质量要求，具体按有关等级标准执行。具体施工工艺：

具体砌墙时，位置根据设计规定，并以结构施工时轴线为定位依据，以确保上下一致。墙体砌筑前认真做一次测平工作，要在柱和墙体转角处望水平，施工时按抗震要求，进行施工。砌墙时应尽量拉通长直线砌筑。并要求设置皮数杆，每砌10皮应核查一次水平，误差应小于±8mm每一层高检查一次垂直度，误差应小于±5mm。

墙体砌筑前应试摆，在不够整砖处不要把整砖砍成碎砖，可用模数相同的普通砖补砌。砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

砖砌宜采用“四一” 砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰”的砌筑方法。当采用铺浆砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。水平灰缝饱满度应>８０％，竖向砂浆必须填灌饱满不得有透缝现象，防止出现空缝、透亮通缝而造成透风、漏水等弊病的发生。

砌体灰缝应横平竖直，灰缝均匀，接槎牢固，粘结良好，垂直度、平整度均符合规范要求。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但应>8mm且<12mm。埋设的拉结筋必须放置在砂浆层中。

墙体与GZ柱中的预埋拉结筋须咬合牢固。并按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆亦须饱满，多孔砖墙体，凡遇门窗洞，窗台上要用实心砖砌两皮，门窗洞侧墙要≤400间距砌二皮实心砖，以便今后安装窗钉固定。砌体施工时应正确设置皮数杆。皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砖砌体灰缝应横平竖直、均匀饱满，头缝塞足，粘结良好、达标，垂直度、平整度等符合质量要求。有关墙体的构造做法应严格按照图纸中注明的标准图集进行施工。

砌墙脚手架，因工程采用排架方案，排架高出层面1.2m以上，并设置了足够剪力撑以保证脚手架稳定。砌墙时每层脚手通道上满铺竹笆，临边位置绑扎一道竹笆，并用安全网进行围护。

5．装饰工程

（1）室内抹灰应先从平顶开始由上往下，对于砼现浇板，应按图纸要求，做好基底处理后再进行粉刷。施工时要注意控制每层的厚度和均匀度。抹灰前，应吊垂直、套方找规矩，确定最小粉刷厚度，并做好塌饼、冲筋。做好基底处理后再进行后序施工。外墙基层宜先行涂刷一层防水剂或抗渗剂。以解决目前外墙渗水的质量通病。

(2)墙面抹灰前，施工员应配合质量检查人员检查砌体、砼表面，在抹灰之前，先在砼基层上涂刷JCTA-400界面剂，以防止脱壳、空鼓，粉刷时应按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查确定抹灰厚度。若表面偏差较小，可减小抹灰厚度，墙面凹凸较大时要分层抹平。

(3)砼柱、梁板部位采用JCTA-400界面剂进行处理,以提高粘结强度,防止脱壳和空鼓。室内墙面和门窗洞口的阳角，宜用15厚1:2.5水泥砂浆做护角线。大面积抹灰前,应先进行样板试验，确认能保证质量后再施工，抹灰后应注意洒水养护。

(4)抹灰前，应吊垂直、套方找规矩，确定最小粉刷厚度，并做好塌饼、冲筋。做好基底处理后再进行后序施工。外墙基层宜先行涂刷一层防水剂或抗渗剂。以解决目前外墙渗水的质量通病。

(5)为了使阳角线条清晰,本公司决定所有阳角均用塑料护角取代1:3水泥砂浆护角线。

(6)抹灰砂浆的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm,抹上后先用硬功夫刮尺推刮,再用木抹子搓毛。

(7)抹灰前一天对墙面进行浇水,要求吸足水份,第二天进行刮毛糙

(8)刮毛糙施工完后,第二天进行刮糙施工,整个抹灰底层施工做到“二遍成活”。(9)墙面刮糙应刮平塌饼,并用木蟹打平,然后在刮糙面弹出分格线,粘贴塑料分格条。

(10)砂浆面层抹灰分二遍涂抹,自上而下施工,先薄薄地用力抹第一遍,紧跟着抹第二遍,抹至需要的厚度,再用硬刮尺刮平,操作时应掌握好粉刷砂浆的凝结时间,终凝以前可稍稍洒水,用木抹子边打磨边按垂直方向理出纹理,要求纹理一致、和顺。

(11)拌好的粉刷砂浆,应在初凝之前用完,凡以结硬的砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和后使用。(12)砂浆面层抹好后,常温下经过24h后喷水养护。

(13)面层抹灰为保证色泽一致,所用的水泥、黄砂等按工程量和配合比,一次备足同样的水泥、黄砂等,并应单独堆放,专材专用。

(14)面层要求表面平整、整洁,色泽均匀,阴阳角垂直。窗套、门套要做好滴水线,滴水线厚度〉10mm,外墙门窗粉刷要留5mm空隙,用防水密封膏封闭,砂浆不得粉刷到窗框下槛。

(15)在粉刷砂浆中加入MT外加剂,使水泥更好地分散到沙浆内,提高粉刷质量。加MT外加剂不仅较好地解决了抹灰面的起壳,裂缝问题,而且可以节约水泥及白灰。(16)实行计量制度,在砂浆机前设置上料平台,采取每次过磅。(17)严格按照操作规程施工。

(18)原材料配制和质量要好,同时加强对原材料的使用管理。（19）室外一般抹灰质量管理点设置。室外一般抹灰工程质量管理点设置表 工程 项目 班组 目标 分项 项目 管理点 设置 规范 标准 对策措施 检查工具及 检查方法 室外 一般 抹灰 表面 垂直平整 不空 不裂 表面 垂直 吊垂直 套方

中级±5mm 高级±3mm 1施工前检查上 道工序质量 2操作工具随时 检查

3加强工序自检 1用2m靠尺和楔形塞 尺检查

2用2m托线板检查 3长杠：250～350cm 中杠；200～250cm 短杠：150cm 并随时检查其平直度

表面平整

中级±4mm 高级±2mm

空鼓 开裂 面层 与基层 粘结

不允许

1基层清理必须 干净，提前浇水 湿润

2不同基层刷不 同的粘结剂 3严格掌握配合 比及稠度

1洒水均匀，湿度 适宜

2压实均匀 3拌和均匀 6．屋面工程

屋面工程质量的关键在于屋面防水。因此必须避免在工程施工中发生漏、渗、裂、鼓、淌、老化、积水等质量问题。对此，我公司项目部将严格按规范要求进行防水施工，以保证工程不出现以上等质量通病。（1）、卷材防水屋面 基层防水要求：

基层施工质量的好坏，对保证屋面工程质量起很大作用。基层有足够的强度和刚度，承受荷载时不致产生显著变形。基层用水泥砂浆或沥青砂浆找平，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形及尖锐颗粒。其平整度为：用2m长的直尺检查，基层与直尺之间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。铺设屋面隔气层和防水层以前，基层必须清扫干净。

平屋面（坡度1-3%）及檐口、檐沟，天沟的基层坡度，必须符合设计要求。

基层与突出屋面结构（如女儿墙、墙、天窗壁，变形缝、烟囱、管道等）的连接处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等）均应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。采用水泥砂浆或沥青砂浆找平层做基层时，符合下表要求： 类别 基层种类 厚度(mm)技术要求 水泥砂浆

找平层 整体砼 15-20 1:3水泥砂浆,水泥 标号不低于325号, 洒水养护无起砂现象

整体或板状材料保温层 20-25

装配式砼板、松散材料保温层

沥青砂浆

找平层 整体砼 15-20 1:8(沥青:砂和粉料, 重量比),压实平整.装配式砼板、整体或松散材料 20-25（2）细石砼屋面 施工要点：

采用设计要求的砼，粗骨料的最大粒径不超过15mm，含泥量不大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。每立米砼中的水泥用量不少于330Kg，水灰比不应大于0.55。防水层所用的砼，需掺入外加剂，如防水剂、减水剂等，来提高其抗裂和抗渗性。防水层厚度应均匀一致，浇筑砼时应振捣密实。施工前，应将板面清扫干净，洒水冲洗湿润。（3）基层操作质量标准

基层必须牢固，无松动现象；

基层表面应平整，其平整度为：用2米长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不超过5毫米，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。平屋面及檐口、天沟的基层坡度，必须符合设计要求。铺设屋面隔气层和防水层以前，必须将基层清扫干净。7．楼地面工程技术要求

根据墙面水准线在墙面弹出面层水平标高并核对门框锯口标高。

水泥砂浆应用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，均匀、颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管等局部厚度减薄处，必须采取防止面层开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等清除后，再用靠尺检查平整度。抹光工作应在水泥初凝前完成。

面层压光宜用铁抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水，即用铁抹子稍用力压出浆抹平。在砂浆初凝后进行第二遍压光，由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实砖压平，使表面平整。第三遍压光应在砂浆终凝前，用铁抹子压光无压痕，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平使硬度应比手工压光时稍高一些。

当砂浆干湿度不适合时，可稍洒水或撒1：1干水泥砂浆，不宜撒干水泥。加干料的水泥和砂进行撒均，其水泥与砂的体积比为1：2。

面层压光经24h后，可用锯木覆盖，洒水养护7-10天。8.门窗工程技术要求

本工程门为金属平开门，窗为塑钢窗。质量要求：

（1）按设计图纸，认真控制尺寸，做到外型、尺寸、位置、材质均符合设计要求。

（2）按《建筑安装工程验收规范》要求施工，做到精心制作，精心安装，满足甲方要求。9.脚手架工程

(1)脚手架均采用双排钢管落地脚手架,外架子立杆间距1。8m，横间距1.0m,立杆离墙200mm。

(2)立杆水平横杆接头位置均应错开布置、并用扣件与之连接。离地20cm设扫地杆,布高1.8m。(3)脚手架每步搁栅上满铺竹笆、外侧设防护栏杆、并满挂绿色密目网。

(4)脚手架与墙体连接拉结点、是保证脚手架安全的重要因素。可采用每二步价高,间距≤7。2m,铁膨胀及铅丝墙体连接,并用木撑顶紧,保持稳定。

(5)架子外侧每间隔10米设一道剪刀撑、斜杆与地面呈45°～60°角。(6)外架子搭设一层验收一层,由专职安全员验收

(7)在使用过程中任何人未经许可严禁拆除,外架子应由专人管理，检查,整修,发现问题及时解决。

(8)外架子拆除时应先清理架子上的杂物,配合外装饰从上而下传递,严禁向下抛落,并由专人值班监督,做好警戒标志。

10、给排水部分主要施工方法 管道部分 A、配合阶段

（1）配合土建预埋管道

（2）配合留洞阶段，预先与土建复核留洞位置，确保留孔坐标、标高的准确。（3）施工时，专人复核坐标、标高，及时发现及时进行修正。B、施工方法

（1）UPVC排水管安装

（a）UPVC排水管及管件进场应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志标明生产厂的名称和规格，并持有国家专业检测单位的检验证明材料，管件及粘结剂应按规范进行外观质量检查验收，送到现场的管材及管件，严禁在露天堆放，以免暴晒后变形面影响工程质量。（b）管材的偏差应符合规范规定，管材和管件的颜色应一样，管材的内外壁应光滑平整，无气泡，开裂凹陷及异向弯曲。管道安装的材料、配件、坐标、标高、坡度必需符合设计要求及规范的规定。管道安装前必需清除管道及管件上的污圬杂物。为保证管壁的光洁度，管道安装必需在粉刷后进行。安装间断时管口变必需作临时封闭，管道堵塞时不得使用带有锐边尖口的工具清理。

（c）管道安装应先放样、固定支架或支撑，后安装管道，立横管应先进行预制，尺寸准确后再进行安装。

（d）室内立管根据层高在上下各700mm处设二只支架固定，但中门间距不得大于2m，室内90度弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50mm处均应设吊架固定。（e）UPVC塑料管应明敷，不得半明半暗敷设。

（f）UPVC塑料管立管和横管必需按设计规定设置收缩节，清扫口、检查口，当设计无规定时，收缩节应小于4m设一只，底层应设检查口，检查口的朝向应便于检修。（g）配管的粘接必需按规定标准执行。

（h）排管后经灌水试验合格后方可回填，回填土不得有杂物及建筑垃圾。C、施工技术措施

(1)给排水管道在土建施工主体阶段安排人员配合在预留孔洞,孔洞位置按图纸要求,预留正确,涉及卫生器具及部分设备的预留孔洞或套管,在选定产品后按照选定的产品样本尺寸,预留孔洞或预埋套管。

(2)所有管道的支吊架必须先除锈防腐后安装，位置正确，固定牢靠，支吊架要照规范施工，所有卡箍必须与管径同口径，安装后不得松动。

(3)下水管道横管一定要按照设计要求放坡，禁止倒坡。

(4)排水主管地埋部分90度弯管处要采用2只45度弯头接头。(5)排水横管吊筋≥Φ8元钢。

(6)在施工阶段排水管检查门板宜打开，外露管口要封堵，防止施工中其它杂物堵塞管道。(7)所有管道安装前要先清理管膛内的垃圾。

(8)给水管道要按照设计图纸及规范要求进行水压试验，并请监理工程师现场代表验收签证，排水管道要做灌水试验，立管做通球试验。

(8)所有管道安装结束后要对系统进行冲洗，冲洗至水质不浑浊。

(10)阀门规格型号必须 与设计相符，产品要有合格证，并进行外观检查，开启灵活。

(11)阀门安装应在关闭情况下进行，安装方向与介质流向一致，防止因强力连接或受力不均而损坏阀门。

(12)硬聚氯乙烯UPVC塑料管，立管每层设一只伸缩节，横管每4m设一只伸缩节，塑料管胶接前应将接口清理干净。(13)硬质聚氯乙烯（PVC）塑料管承插式连接要求承口内壁、插口外壁用砂布磨毛，进行活化及清理工作，承口内径、管子外径间隙不宜>0.3mm。

(14)卫生洁具的安装是给排水项目安装工作的重点，准确掌握装饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建的的配合必须密切。

(17)管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。(18)必须注意排水点的标高确定。

11、电气部分 A、动力系统

（1）配电设备就位前土建工程基本结束，且具备封闭条件，就位时设备的垂直度、水平度运输必须平稳、安全，配电箱安装确保其垂直度、水平度。配电设备需进行切实可行的保护，保证各元件不受潮，不污染，不丢失，能正常投入使用，产品的保护尤为重要，属产品保护中首要保护对象。也是最容易引起忽略的地方，必须引起高度重视。

（2）配管施工暗配时，其埋设不能超过现浇层，确保保护层≥15mm，定位要准确。拉线盒封墙要严密，管、盒固定要牢固，接地跨接无遗漏，明配管要横平竖直，并排的管要排列整齐。电源进线管必须与设备的主开关相对就避免进出线交叉。支架设置正确，接地跨接可靠，并做好防腐工作，这是必须注意的。

（3）配线时必须相色与电线颜色对应，使用正确，特别是接地线的使用必须采用专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。本工程拟定线色选用如下 ：

（4）Y、G、R三相分别为黄、绿、红，N线为黑色，PE线（BVR型）为黄绿线，应急照明充电线为蓝色。B、照明系统

（1）照明系统除上述配管配线、箱、柜安装外，应按施工图正确布置回路，不随意改变，保证线路负荷平衡。防止因相同不平衡，造成能耗或故障。

（2）照明灯具安装必须与装饰紧密配合，应将其安装尺寸及时以书面的形式递交装饰，以便预留和开孔。

（3）应精心及时组织好施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。

12、卫星洁具安装严格按图纸和清单要求的规格进行。

13、质量保证措施 技术措施：

①．按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验和质量的管理和实施，以确定其符合性。②．在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求。

③．为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的技术活动，提供适当信任和可追溯性的证据。施工措施：

①、有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。

②、合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质产品。③、实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。材料设备：

①、按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。

②、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。③、实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。质量安全：

①．按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和检查监督工作。

②．负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

③．负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5．管理措施

（1）本工程项目部的全体职工，牢牢树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目部的各级领导的质量意识尤其重要。（2）、按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，再横向展开到各个部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。（3）、实现质量管理业务标准化，管理流程程序化，明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。（4）、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。（5）、建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调中和各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系，通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。