有色金属的发展现状

第一篇：有色金属的发展现状

有色金属发展现状与进展

随着社会的发展，人类对新材料的要求越来越高，各种材料层出不从，但是目前使用最广的才来除了钢铁之外，就数有色金属了。有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。改革开放30多年来，中国有色金属工业取得了辉煌的成就，兴建了一大批有色金属矿山、冶炼和加工企业，组建了地质、设计、勘察、施工等建设单位和科研、教育、环保、信息等事业单位以及物资供销和进出口贸易单位，形成了一个布局比较合理、体系比较完整的行业体系。

2006年，中国有色金属工业整体保持了良好的发展态势，有色金属产品产量继续增长，企业经济效益大幅攀升。10种有色金属总产量实现1917万吨，连续5年居世界第一位。全国有色金属规模以上企业实现主营业务收入、利税、利润分别达到13475亿元、1631亿元、1100亿元，有色金属进出口贸易总额超过650亿美元。年黄金产量240.08吨，创历史最高水平。

2007年，中国有色金属工业固定资产投资继续保持较快增长态势。其中有色金属矿山领域固定资产投资增长显著，全年完成固定资产投资355亿元，比上年增长54%，占产业完成固定资产投资总额的22%。有色金属合金制造及压延加工领域固定资产投资出现较快增幅，全年完成固定资产投资420亿元，比上年增长33%，占产业完成固定资产投资总额的26%。有色金属冶炼领域完成固定资产投资730亿元，比上年增长15%，占产业完成固定资产投资总额的46%。

同时，有色金属的发展也存在另一面，国内有色金属行业集中度低、规模效益差、资源分散，同时又是与国际市场接轨紧密的行业之一。在目前有色金属需求旺盛的情况下，有色企业势必要加大矿山资源投入力度。参股或者控股海外矿山、企业，能弥补中国有色矿产资源的不足，转变中国企业在原料波动中的不利局面。此外，企业产业链的延伸和行业集中度的提高可以更好的提高企业抗风险能力，能扭转中国企业在类似铜精矿加工费等谈判中既没有“定价权”也没有“话语权”的境地。

有色金属行业进入艰难调整期,难有系统性配臵机会,但在中国经济节能降耗、转型升级的大时代里,必然伴随着有色行业格局的重塑,也必然催生顺势而为、别开生面的优秀有色企业。我们看好2014年的三条投资主线,一是新材料,包括液态金属、3D打印耗材、稀土磁材以及锂等品种;二是再生金属,如铅锌再生行业的圣莱达;三是立足优质资源,逆势拿矿并谋求转型的矿山公司,如西部资源。

液态金属:向3C产品结构件进军。液态金属具有高比强度、高硬度、高耐磨性以及轻薄小巧、光洁度高的独特优势,有望成为新一代3C产品结构件材料,且近期苹果与Liquidmetal的相关合作催化剂不断。宜安科技作为A股唯一的3C液态金属标的,主业向3C领域转型渐入佳境,业绩稳增,且液态金属有望在明年正式供货,再加上车用、医用镁合金明年皆有动作,有望提振估值。

3D打印:应用边界逐步拓宽,看好金属耗材需求。未来几年3D打印市场的增长的逻辑主要有三个:一是通过技术进步和产业竞争改善性价比。二是亚太地区,尤其是中国市场将被激活和快速增长。三是商业模式向分布式云制造的进化。在此背景下,我们尤其看好3D打印高端金属耗材的中长期发展。银邦股份传统主业产能恢复、业绩反转,3D打印业务有望在明年贡献实际业绩。

稀土磁材:稀土价格预期趋稳加上节能环保大趋势,钕铁硼需求正迎来回暖。我们看好正海磁材明年的业绩弹性,一是风电装机量开始回升,且直驱永磁发电机渗透率提升,将加大风电用磁材需求,主要客户金风科技订单有望增加;二是空调用钕铁硼与铁氧体成本差距已大幅缩小,钕铁硼性价比凸显,稀土价格趋稳利于下游应用。三是专利授权打开海外市场,产品结构优化提高毛利。四是募投项目投产大幅提高承接订单能力。

锂:新能源锂电需求看起来很美,相对看好锂精矿上游企业。新能源锂电需求短期难以放量,加之新产能集中释放,碳酸锂供给过剩拐点已现。但由于外购矿石提锂企业并不会被挤出市场,锂矿供给偏紧且垄断性强,相对看好锂精矿上游企业。尤其看好路翔股份在2015年的业绩弹性,沥青主业裁撤将使2014年业绩下滑,但融达锂业的2015年业绩承诺1.02亿元,大股东有信心甲基卡二期项目2015年满产,预计2013~2015年EPS分别0.02元、0.00元和0.74元。

再生金属:技术领先,别开生面。未来十年中国有色金属再生利用率将系统性提升,其间蕴藏巨大商机。国内再生金属行业处于百废待兴之际,具有三大核心优势的企业将脱颖而出,做大做强。一是技术领先,拓宽原料范围和降低采购成本,并实现综合回收,二是回收网络布局和把控能力强,保障原料供应和产能扩张;三是财务资源雄厚,可以完成商业模式的快速复制和扩张。

总的来说，有色金属已经成为了21世纪不可或缺的材料，有色金属一定会在现代建设中起到越来越大的作用。中国的有色金属的发展也会成为支撑中国梦的一部分。

第二篇：有色金属企业信息化现状

有色金属企业信息化现状及应用效果

中国铝业股份有限公司信息管理部副总经理 文欣荣

从2002年的7家分公司、一个研究院，中国铝业发展到今天的10个分公司和1个研究院，并拥有12个主要子公司，规模仍在不断扩大中。由于各分公司的发展历史长短不一，分支机构遍及全国，各种管理理念和业务流程很难进行统一；分支机构各自为战，没有统一的方向和规划，信息化人才储备不足，信息化管理模式也有很大差异；信息孤岛现象严重，缺乏互联互通，不能为公司的业务发展提供足够的技术支撑。可以想象，要推进信息化建设、贯彻一个集团化的管理理念有多么困难。

现在看起来，公司成立初期所制定的信息化原则虽然很陈旧，但确实带来了很多的好处。经过规章制度的统一，最后达到了组织架构都统一。

中铝信息化的特点是在现有12家企业上线的ERP和数据库都实现了大集中，并计划做到21家企业，为此我们实施了一个完整的规划。在基础建设方面，我们把整个中铝看成一张大的网络，把每个分公司当作标准的样板，只不过是设备有多又少，性能有大有小，这样我们把网络结构、IT规划统一起来，像麦当劳、肯德基建店一样，搬过去就复制成功了；而且再多的人才需求在信息建设的过程中都能培训出来。

随着IT技术的发展，公司管理理念在不断提升，系统建设已经不再是IT部门提出要求，而是业务部门在提需求。ERP上线以后，开始关注供应链和客户关系管理，IT部门职责的一个重要转变是论证业务部门提出的想法是否能够变为现实。应用系统建设也取得突破性进展，以业务流程为导向、ERP系统成功实现独立运行，目前正在完善应用系统建设规范。

中国五矿集团公司副总裁、五矿V5工程项目总监 徐思伟

为达到国际级企业水准的运营和管理，中国五矿与IBM、SAP携手，大胆借鉴国际前沿的理念和成熟的技术，在国内率先采用SAP全球贸易解决方案（GTM）构建了具有国际先进水准的信息平台系统。本着“一个五矿、一套流程、一个系统”的建设发展目标，中国五矿确定了将企业战略目标落地的信息化策略和科学的实现方法：自2006年4月开始实施ERP项目，用一年半时间完成了通常要用三年才能完成的目标，在战略、业务、管理、流程、人才等五个层面达到了预期目标。通过实施ERP，中国五矿打造出统一的决策支持平台，能够进行统一的运营监控并实施有效的战略分析，有效整合业务与信息系统，实现了集团业务的协同和创新发展。从管理、流程的层面，则通过规范和集中，实现了从战略规划、计划、财务预算、业务执行直至反馈评价等流程的无缝衔接，并提升了在客户和供应商的风险管理、库存管理、资金管理等方面的精细化管理水平，财务业务信息的一体化和高度集成的应用系统，大大提高了业务审批流程的效率和集团的整体管理水平。

基于科学的风险管控机制，中国五矿采用先试点后推广的分布实施策略，先选择了五家下属公司分别进行财务一体化、业务财务一体化试点，获得成功经验后再逐步推广到北京、河北、香港等地所属20多家法人企业。此举成功完成了集团信息化的全盘布局和统一管控，并通过高度集成的业务、财务等各类信息，对集团层面的战略决策进行支持，促使集团利益的最大化的实现，同时使集团管理水平跃上一个新的高度。

西南铝业（集团）有限责任公司副总经理 李迅

西南铝业ERP项目共分两期进行建设。一期建设内容包括管理咨询和生产、财务、质量、采购/库存、销售五大业务模块的建设；项目实施范围涵盖集团公司所属各职能管理部门、生产专业单位，西南铝销售有限责任公司，西南铝进出口公司，西南铝特种型材公司，中铝西南铝板带有限责任公司等五个法人实体。

2005年3月，西南铝对ERP软件采购、管理咨询和ERP软件实施一期工程进行公开招标，确定 ERP软件采用德国SAP公司产品。2005年5月，项目正式启动，成立了ERP项目组，全公司先后有40余人脱产进入项目组工作。项目分项目准备和启动、管理咨询和业务蓝图、系统实现、上线准备、上线及支持6个阶段进行建设。

2007年1月，ERP系统正式上线运行。按照ERP系统上线支持方案，由各流程负责人、关键用户和咨询顾问共同组成系统上线支持组织，对上线后出现的问题按其性质、轻重缓急，分门别类，专人跟踪管理，及时解决上线后出现的问题，支持和维护了系统的稳定运作，帮助用户完成了向新系统的过渡，确保了各项业务正常开展。从2007年开始，项目组坚持不懈深入推进ERP应用，围绕系统优化和报表开发做了大量工作。

中铝洛阳铜业有限公司信息中心主任

中铝洛铜以科学和谐发展、打造百年洛铜为战略目标，不断提升企业核心竞争力，积极谋划“做强、做大、做精”的企业发展道路，于2006年投资22亿元，开工新建了10万吨高精度电子铜带生产线项目，全部设备采用自动化控制，并开发MES系统，下连二级PLC、DCS，上连四级ERP，实现管控一体化，三年后公司生产能力将达到20万吨以上，综合能力达到国际一流水平，成为我国铜板带材高端产品制造基地。

“十五”期间，中铝洛铜加强内部网络建设，企业网络化建设进入全面实施阶段。到目前为止，企业网络系统已经形成，光纤铺设20余条，约12KM，分别到达各生产职能单位，把原来各单位独立的网络系统全部联入了公司大网之中，形成了一个完整的网络体系；公司目前联入网络的微机达800台，充分发挥了网络的优势，实现了信息的共享。

中铝洛铜的办公自动化系统于2001年开始投入运行，目前系统已成为日常办公必不可少的工具，实现了无纸化办公；企业门户网站三年累计访问次数20万次，初级电子商务已发挥作用。

近年来，中铝洛铜大力推行ERP系统建设，以强化企业的市场竞争力为重点，实现了以集团财务、销售、物资供应为核心的ERP系统的基本框架。通过对公司内部物流、资金流、信息流统一综合控制，进一步强化企业内部的管理，合理配置企业内部资源，降低经营成本。企业运营由追求局部功能的最优转向整体功能最优。做到基础数据规范真实，加工数据准确可信，基础管理持续改进，数据录入、加工及输出过程透明、受控，企业的经营状况能得到真实客观的反映。提升了企业对快速变化的外部市场的动态适应能力，建立起企业经营管理

晴雨表，实现了管理从“人治”到“法治”的转变。使得业务流程程序化、管理规范化、操作标准化，促进了管理水平的进一步提升。

宁夏东方钽业股份有限公司副总经理 陈林

宁夏东方钽业股份有限公司是一个传统的国有企业，同时又是一个高保密的企业，为了使企业能够保持长久、快速的发展，为今后东方钽业的快速扩张夯实基础，我们实施用友NC系统，统一规范了物料、客商、项目、部门组织、人事、会计账簿等基础信息，规范并优化了业务应用流程，加强了业务审批流程，实现了财务、业务的协同应用，实时跟踪和响应业务数据信息。通过二次开发，从根本上解决了冶金行业中对孪生矿石采购核算及统计的难题，优化调整了各分厂二级库核算模式，减少了物料生产成本的波动，既可共享数据供全厂使用，又能按角色进行对数据明细权限范围的限制。

东方钽业ERP系统在规范理顺业务流程、解决多金属矿石采购管理难题、实现各分厂在产品资金占用统计、大幅减小在产品资金占用、全面优化财务核算、引入人力资源管理系统、实现资源和业务的集中管理和监控和打破信息孤岛，实现业务与财务数据集成和共享等方面起到了很大的作用，为企业管理细化管理和快速发展打下良好的基础，项目的成功实施和应用必将促进东方钽业实现“超常规、跨越式”发展。

宝钛集团有限公司副总工程师兼信息中心主任 何瑜

在总结以往经验特别是失败案例的基础上，宝钛集团借鉴国内的成功案例，确定了以“提升管理水平、提高经济效益、增加企业整体国际竞争力”为目的，重点突破，以管理信息化为突破口，带动技术信息化”为指导原则的信息化发展战略。选定管理基础、资金等条件较好的钛业公司为突破口，用五年左右的时间建成数字宝钛(DBT)工程，在此基础上，以点带面，全面推进。

BDT工程于2003年7月启动，2005年12月完成了二期工程，生产管理、人力资源管理、成品库房管理、财务应收应付、现金模块的实施。

BDT工程实施后，扩大了企业的信息来源，加快了企业各部门之间的信息流通，理顺和规范了业务流程，消除了业务处理过程中的重复劳动，实现业务处理的标准化和规范化。由于数据处理由系统自动完成，准确性和及时性大大提高，分析手段更加规范和多样，不但减轻了工作强度，还将帮助企业管理人员从繁琐的事务处理中解放出来，用更多的时间研究业务过程中存在的问题，研究并运用现代管理方法改进管理。集成的信息系统实现了业务数据和资料的共享；自动协调各部门的业务，使企业的资源得到统一的规划和应用，降低库存，加快资金运转，将各部门连成一个富有团队精神的整体，协调运作，加强内部控制，在工作控制方面做到分工明确，实时控制，随时反应每一个环节存在的问题，系统可以提供绩效评估所需要的数据，企业的决策层可以得到实时的动态经营数据，通过系统的模拟功能协助进行正确的决策。在电子商务收益、节约生产成本收益以及减少资金占用收益方面，都取得了明显的成效。

驰宏锌锗股份有限公司信息中心主任 王政

云南驰宏锌锗股份有限公司成立于2000年7月18日，是云南冶金集团总公司控股的A股上市公司，是国家第一批循环经济试点单位。公司前身云南会泽锗锌矿始建于1951年，是我国第一个五年计划156个重点建设项目之一。经过50多年的发展，已成为集探矿、采矿、选矿、冶炼、化工和科研为一体大型企业。目前公司总部在云南省曲靖市，公司下设会泽生产区、昭通生产区、四川宁南生产区等，还有控股子公司呼伦贝尔等。

1998年初会泽锗锌矿和外单位合作建设了Netware局域网，公司的文件开始网上传送。2000年开始升级到NT平台，2001年建设了公司内部网站。在2002年的时候在曲靖建厂，我就到曲靖参与建设（曲靖冶炼厂自动化程度较高，如从澳大利亚引进了艾萨炉、从德国三K公司引进的余热锅炉等，首家使用艾萨炉冶炼铅精矿）。

曲靖冶炼厂在建设初期就系统地考虑了整个厂区的工控和MIS的综合布线等工作，从而减少了大量的重复投资。

到目前为止，公司已经初步建立了覆盖整个企业的网络架构，特别是在曲靖生产区，信息化网络建设比较完善，网络节点已经遍及所有部门并且延伸到各个生产单位的主要工序。其他各个生产区与公司总部通过VPN进行通信。公司近年加大对信息化应用的投资力度，信息化应用已经达到一定的水平。

目前公司有网站和邮件系统、网络传真系统，应用系统有物资采购、曲靖冶炼厂MES系统、用友财务管理系统三大系统。跟总部的情况相比，各生产区的信息化建设还不是很理想，也很不平衡，原因有很多，其一是人员太少，工作压力很大，二是管理面广点多、协调难度太大。

与其他传统国企一样，企业的信息化推广非常困难，很多工作难于掌控，如：在曲靖生产区的数据采集就有些困难，主要生产部门，采用了大量DCS和PLC控制系统，这些控制系统是由多家设备制造厂商在提供设备时附带的，它们彼此独立，形成信息孤岛。

目前公司正在实施的项目是为将来实现生产区生产信息化管理的基础部分，但功能上仅实现了对现场数据的采集和存储、在调度室内远程监视到生产过程的各种参数，为企业经营和管理活动提供最原始的数据。

在昆明驰创科技和IDS Scheer公司的协助下，公司于2006年底进行了业务流程梳理和IT整体规划

第三篇：甘肃省有色金属行业现状分析

甘肃省有色金属行业现状分析

一、甘肃省有色金属矿产资源简况

甘肃是全国“有色金属之乡”。不仅探明矿种多、储量丰富。而且拥有一批在国内外占有重要地位的大型、超大型矿床。资源特点是：资源的保证程度高，储量高度集中，矿石品位高，选冶性能好，共伴生有益组分多，综合利用价值高。

（一）镍矿

甘肃是全国镍产量最大的省份，现已发现镍矿5处，工业矿床仅金川1处。工业矿床集中于龙首山地区。

（二）铜矿

甘肃铜矿资源十分丰富。已发现产地230多处，列入储量表矿区数为28处。铜矿分为主铜矿和共(伴)生铜矿，甘肃铜矿主要分布在金川、白银、酒泉等地，共伴生矿占有较大比例。

（三）铅锌矿

为甘肃优势矿产。发现产地130多处，探明储量的产地有40多处，列入储量表的有21处。主要集中分布在西和、成县一带，白银、平凉、张掖，酒泉地区亦有少量分布，均为共生矿床。

（四）锑矿 甘肃现已探明的锑矿主要集中于陇南地区的西和等地。已知的产地28处，列入储量表的产地有5处，现已形成相当规模的生产能力。

（五）钨矿

甘肃钨矿资源较丰富，已知产地27处，探明储量产地有5处，90％以上的储量集中分布在祁连山中段北缘塔儿沟，其余在北山和西秦岭亦有零星分布。

（六）铂族元素

甘肃是全国最重要的铂族元素矿产基地和提炼中心，已知的产地7处，但探明储量的仅金川1处。主要集中分布在金川矿区、祁连山西段，洪水坝河上游地区也有零星分布。

二、甘肃有色金属行业优劣势分析

（一）优势：

1、具有一定的规模和竞争优势

甘肃省有色行业最具影响力和发展潜力的是金川公司，其镍和铂族金属产量均占国内总产量的90%以上，也是中国北方最大的铜生产企业。经过近五十年的建设，已形成年产镍13万吨、铜20万吨、钴6000吨、铂族金属3500公斤、金8吨、银150吨、硒50吨、无机化工产品120万吨及3万吨镍盐的综合生产能力。镍产量位居世界第五位、亚洲第一位；钴产量居世界第三位；铜产量居全国第四位；综合技术实力在世界同行业中名列第三。2006年9月末金川公司资产总额224.6亿元，主要经济效益指标居有色行业及甘肃省前列，是甘肃省骨干企业和利税大户，在2005年中国大企业集团排名中位居第134位，竞争力位居第39位。2006年底开始，金川公司铜产量将逐步达到40万吨，居全国第二位。

2、资源保障能力

金川镍矿是仅次于诺列尔斯克、萨德伯里的世界第三大硫化铜镍多金属矿，矿床长约6.5公里，矿石中镍、铜等资源储量丰富，截止2002年底，已探明、控制的矿石储量5.2亿吨，镍金属储量548万吨，铜金属储量343万吨。经过40多年的开采，目前公司保有矿石储量4.4亿吨，占矿石总储量的80%，其中镍金属储量436万吨，占全国保有镍资源储量的70%以上，铜金属储量284万吨。根据成矿理论和金川近几年所做的探矿工作，金川矿床的深、边部及外围存在较好的找矿潜力及良好的找矿前景。另外，玛曲、安西等县区黄金储量，成县的铅锌矿也有一定的规模。

3、技术优势明显 金川公司初步形成以各生产厂（矿）工程技术人员为主体，以解决生产中一般技术难题为目标的基层科技力量；以镍钴研究设计院、矿物工程研究所、火法冶金研究所、化学冶金研究所、设备研究所、自动化研究所、镍钴工业卫生研究所等专业化研究所为主体，以解决其重大或带有战略意义的前瞻性科技项目为任务的专业技术创新主力军；以相关的基础性和导向性研究项目为载体，以国内外高等院校和科研院所为依托，产学研相结合，构成了一个覆盖相关基础性研究、应用研究、工程化研究及设计综合配套的完整技术创新体系，为金川公司的快速发展提供了全方位的技术支持。2005年，在国家企业技术中心排名在全国332家受评企业中，位列第115位，取得历史最好水平。“十五”期间，金川公司科技成果分获省部级以上科技进步一、二、三等奖13项。新产品销售收入达到90.2亿元，其中2005年新产品销售收入达37.1亿元，占总销售收入的18.0%。

4、铝生产企业改制见成效

甘肃省电解铝企业主要有兰州铝厂和连城铝厂，年生产铝的规模均在20万吨以上。但由于甘肃省没有氧化铝资源，随着出口退税率下调，电价、运输成本及原材料价格上涨等诸多因素的影响，加之甘肃省电解铝的生产设备相对落后，企业竞争力逐步下降。省政府决定兰铝、连铝和白银公司铝厂上划中铝公司，实现重组。尤其是兰州铝业，总投资约70多亿元的电解铝技改项目暨自备电厂开工，项目全部建成投产后，兰州铝业的资产总额、销售收入将双双超过100亿元，甘肃省有望成为全国四大铝生产加工基地之一。

（二）劣势

1、矿产资源储量日益减少

同全国情况一样，甘肃省大部分矿产地大多走着一条“发现－兴起－后备资源不足－矿产枯竭”的路子。“铜城”白银一度是中国最大的有色金属工业基地和甘肃省最重要的能源基地。然而，目前白银的铜资源已接近枯竭，产量由上世纪七八十年代5万吨锐减至当前的年产铜1万吨左右，开采年限也就三五年时间，80%以上的原材料需要外购。金川镍矿虽然是世界著名的多金属共生特大型硫化铜镍矿床，有价元素种类多，经济价值高。但从目前的开采情况看，金川镍矿无法保证50年的开采期。同时，由于资源基础条件异常复杂，经过40多年的开采，主体矿山已进入深部开采阶段，地质条件越发复杂，导致开采难度进一步增大，开采成本逐渐上升。矿产资源储量日益减少，成为制约甘肃省有色产业可持续发展的重要问题。

2、面临激烈的国际竞争环境

世界同行业大公司不断进行兼并重组，以强大的资源、资金、技术、产品等优势抢占市场。同时由于矿产资源不可再生和资源的稀缺性，决定了镍铜生产企业对矿产资源争夺更加剧烈，全球范围内对资源日益激烈的竞争不可避免，加大了资源控制的难度。

三、甘肃大力发展有色金属新材料行业

面对能源和资源的双重困扰，甘肃省调整发展思路，把延长原有材料工业的产业链，建设有色金属新材料基地作为实现可持续发展的重要举措，以项目建设为重要载体，千方百计为有色新材料产业的成长创造良好的条件，一批科技含量高、市场前景好的有色新材料闪亮登场，为全省有色金属工业增添了新的光彩。

金昌市针对资源型城市的特点，把新材料产业作为接续产业发展的重点，启动建设国家级新材料产业化基地。他们依托金川集团公司和工业园区，加大招商引资力度，目前已有37项新材料项目相继落户。金川集团公司着力研发粉体材料、电池电子材料、高纯产品、羰基镍等，已成为我国重要的磁性材料、电池材料和粉体材料基地。兰州大学博士生导师闫鹏勋教授采用等离子体方法，在国际上首次发明的约束弧等离子体生产金属纳米粉体设备技术，实现了用同一种技术制造多种金属纳米材料的设想。使用这种技术，1吨卖10多万元的镍锭，做成纳米镍粉后价格可猛增100多倍。金昌市积极与兰大合作，启动实施了占地5万平方米的金昌纳米科技园，一个纳米材料产业化基地正在建设之中。

白银市积极实施工业强市战略，把发展高新技术作为振兴老工业基地的利器，有色新材料产业正在成为构建全市工业的一个重要支柱。在中科院白银高技术产业园，白银公司、甘肃稀土公司等企业投资建设的超细活性氧化锌、干法氟化铝、电池级氧化钴等14个项目开工建设。10月10日，扎布耶白银锂业建设项目正式建成投产。该项目建设总投资2.4亿元，占地153亩，目前已建成一条年产7128吨75%碳酸锂精矿生产线，年产5000吨锂盐生产线已投料。这是目前我国盐湖提锂生产规模最大的工程项目，填补了我国盐湖提锂技术的空白。作为我国有色金属工业的重要基地，甘肃省长期以来多以原材料出售为主，附加值低，能耗大，而且市场越来越受限制。兰州市将有色新材料产业作为高新技术产业开发区的主角之一，新征土地专门开辟了新材料园区，生产记忆合金、稀土大磁致伸缩材料等有色新材料的公司在开发区如鱼得水。新材料产业正在甘肃蓬勃发展。

四、甘肃加快推进中小有色金属企业上市融资

当前，融资难仍是制约甘肃省中小有色等企业发展的瓶颈之一，为改变这种状况，甘肃省经贸委加强了与深交所的沟通，加大上市资源培育力度，加快中小有色等企业上市步伐，并与深交所签订了推进甘肃省中小企业上市的合作协议备忘录。

目前甘肃省经贸委、中国证监会甘肃监管局会同深圳证券交易所联合已经举办了首期甘肃省中小企业上市培训班。甘肃省经贸委将和甘肃证监局一起，进一步加强与深交所的联系和沟通，借中小企业板块向西部倾斜的大好机遇，把握有利机遇，采取有效措施，指导推动优秀的中小企业进行规范提升，抓好那些成长性较好、主业突出和科技含量较高的中小企业的上市培育，通过资本市场筹措发展资金，为甘肃经济的发展做出更大贡献。

五、2007年有色金属产量

2007年上半年甘肃省主要产品产量：十种有色金属70.10万吨（列全国第6位），同比增长6.48%。其中铜16.06万吨，同比增长19.43%、铝33.39万吨，同比增长6.20%、铅1.79万吨，同比下降40.23%、锌12.61万吨，同比增长0.66%、镍5.86万吨，同比增长20.04%、稀土1.10万吨，同比下降25.46%。四种有色金属加工材4.50万吨，同比增长17.75%，其中：铜材0.42万吨，同比增长38.72%；铝材4万吨，同比增长17.32%；铅材0.04万吨、锌材0.02万吨。重点企业中金川铜增长27.10%，兰铝铝材增长20.98%，甘铝铝锭增长39.64，白银铅、锌分别增长19.38%、31.26%。

六、2007年发展甘肃有色金属工业政策措施

有色金属是甘肃最大的耗能行业,年用电量超过150亿千瓦时。面对发展过程中资源和环境的约束,甘肃有色企业认真贯彻国家产业政策,加快淘汰或改造落后生产工艺,实现能源资源消耗和废物排放减量化。全省电解铝行业自焙电解槽已全部淘汰,采用160千安以上大型预焙槽技术的已占到53.9%,铝锭综合交流电耗下降到14671千瓦时/吨。闪速熔炼、富氧熔池熔炼先进技术已在铜、镍冶炼中占主导地位。全省先后关闭不符合国家产业政策的小铅冶炼企业7家。白银公司通过破产重组,淘汰和关闭了落后生产能力。与此同时,甘肃有色行业以项目为载体,将节能减排与技术改造有机地结合起来,推进节能减排科技进步,加大新技术、新装备和新产品的应用。金川公司投资12.5亿元建设的铜冶炼节能降耗技术改造项目,在消化吸收镍闪速熔炼技术的基础上,通过技术创新建成了铜合金熔炼炉,使铜冶炼综合能耗下降65%,硫利用率达98.75%,铜冶炼回收率大幅提高。

兰州铝业公司即将建成投产的热电联产项目,采用空冷脱硫技术,可以节水80%,减少二氧化硫排放90%以上。全省有色行业正在重点实施采选高效节能工艺、自热强化熔炼和电解工艺、湿法冶金节能技术,电解铝液直接连续制备合金铸造坯、铸轧板坯等先进适用技术。

目前,全省冶金有色行业大型企业能耗在国内已处于较好水平,金川公司电解镍综合电耗居国际先进水平。节能减排工作的具体措施主要有：

一是全面实施白银公司铜冶炼炉窑系统节能改造、金川公司工业厂区汽暖改水暖工程、成州锌业16万吨烟气治理及制酸项目、花牛山集团铅冶炼技术改造及利用余热发电等一批重点节能减排项目。

二是抓好纳入国家“千家企业节能行动”的金川公司、白银公司、兰铝、连铝4家企业的节能工作,积极开展这些企业与国际国内同行业能耗先进水平对标活动。

三是以发展循环经济为契机,着力抓好共伴生矿资源的综合利用、大宗工业固体废弃物资源的综合利用和再生金属的资源化利用等。四是在全省有色行业内推广一批潜力大、应用面广的重大节能减排技术,鼓励企业进行节能减排技术改造,采用节能环保新设备、新工艺、新技术。五是建立健全节能减排工作责任制和问责制,强化节能减排监督管理。

七、发展规划

甘肃省决定，以铁、铜、铅、锌、金、银、锰、镍、钴、钒、钨、钼、锑等矿产的勘查为重点，在北山地区的四顶黑山—红石山、破城山—马鬃山、方山口—白山堂等远景区，加强铜、镍、钨、锡、铅、锌、钒、磷等的勘查；在祁连山地区的龙尾沟—土大阪、党河南山、柳沟峡—石硐沟—小柳沟、银灿—白银—蛟龙掌等远景区，开展金、银、铜、铁、钨、钼、铅、锌等的勘查；在西秦岭地区，以夏河—合作、武山温泉—太阳山、下拉地—代家庄、两当—徽县、玛曲—武都、文县—成县南部等远景区，主攻金、银、铅、锌、铁、锰、钼等的勘查，力争在“十一五”期间，基本查明和形成一批新的重要资源基地。

八、发展甘肃有色金属工业的具体思路。

（一）将金川有色集团打造成具有千亿元资产的大企业 金川集团要实现跨越式发展，就必须成为具有国际视野的跨国公司，在海外上市应该是一项具有战略眼光的选择。首先，金川集团海外上市的时机非常成熟：一是金川集团是亚洲最大的镍及铂族金属生产企业，在生产规模、技术、研发等方面在国内有色金属行业处于领先地位，在全球也具有先进水平；二是中国经济长期以来的高速增长，使得全球产业界和金融界十分看好中国的未来；三是人民币升值的强烈预期，使得资本流向中国的冲动非常强烈；四是国际资本市场拥有数万亿美元的游资，资金极其充裕；五是国际有色金属价格持续上扬，为融资规模提供了保障。

其次，在海外上市将极大地促进金川集团的发展。根据跨国公司的发展经验，当产业发展积累到一定的阶段，通过进入资本市场可以促进企业爆发式增长。从世界范围来看，极少有全球知名企业不是上市公司。一是可以解决企业发展的资金瓶颈，降低融资成本，从我国金融政策目标来看，提高直接融资比例是必然趋势；二是壮大自身实力，从纵向对比来看，金川公司的确取得了巨大的成就，企业利润、效益增势迅猛，但从横向对比来看，距离一个国际性的企业差距十分明显。消除这种差距的唯一捷径就是借助国际资本市场，在目前环境下，募集数十亿美元不是梦想；三是通过国际资本这一平台，可以高效地优化资源配置，一方面可以收购国外矿石资源，另一方面可以收购国外同行业公司，不但可以顺利进入国际市场，而且可以拥有其技术、知识产权、资源和人才；四是资本市场规范、透明、公开的管理制度，有利于公司长期健康、稳健的发展，同时，也只有通过资本运作，才能实现金川公司在短期内达到千亿的规模。

最后，由于省政府是金川公司的主要出资人，因此，政府应当积极参与、规划金川公司的未来发展。

（二）加大对科技创新成果的利用，鼓励企业提高资源使用率

目前，许多科技创新成果的没能加以利用。如金川公司的如冶炼弃渣中平均含铁35％，镍0.23％左右，由于含铁量高，可以用于生产水泥，但由于不能享受国家税收等相关优惠政策，利用量小；以电炉提取镍，技术已成熟，但成本高；以煤气进行提取的煤气冶炼技术，实验室阶段已完成，中试阶段需2000万元资金；尾矿制井盖，技术成熟，生产成本与产品价格低，没有被盗的风险，但缺乏市场营销力度，导致生产规模低。因此，政府应给予相关扶持，鼓励企业用先进技术和装备，加大对科技创新成果的利用，提高对固体废弃物的综合利用程度，促进企业循环经济的发展。

（三）循环经济、节约资源

确立循环经济发展目标。在支持企业进行节能降耗，综合治理环境污染的基础上，应当确立甘肃省循环经济的发展目标：即一是大企业首先推广通过各工艺之间的物料循环，减少对污染物的排放甚至达到“零排放”；二是建立生态工业园为代表的企业或产业间的生态工业网络，使一个企业的废气、废热、废水、废渣成为另一个企业的能源和原料；三是在重点工业城市建立废物回收和再利用体系。推动对资源的有效利用，形成一批具有较高资源生产率、较低污染排放率的清洁生产企业。

（四）加大有色金属等优势资源勘查力度

加强矿山生产过程中的补充勘探，积极开展金川、白银、厂坝、花牛山等大中型矿山深部和外围找矿工作，加大矿产勘查资金投入，建立甘肃省地质勘查基金，主要用于矿产资源勘查支出。鼓励各类社会资金参与矿产资源勘查，确立企业在商业性矿产勘查中的主体地位。考虑参照国际经验，在已探明的矿产中给予地质勘查单位一定比例的股权，激发其勘探的积极性和主动性。

（五）确定有色金属产业集群化发展思路

首先，可以考虑在省内实现并购。白银公司虽然资源濒临枯竭，但仍具有较强的铜加工能力，有一支训练有素的产业工人和管理队伍，而且区位比金昌更具优势，同时，经过破产重组，包袱也有所减轻。如能在各级政府完全接纳白银公司办社会职能的前提下，将其纳入金川公司的发展战略中，既可以迅速壮大金川公司的企业规模，又可以解决白银公司的发展。其次，省内如果发现新的有色矿产资源，在保证当地税源的前提下，应该将开发权交给金川公司这样有实力、有技术、有能力保护环境的企业。

第四篇：有色金属发展现状及进展

有色金属发展现状及进展

题目

有色金属发展现状及进展

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有色金属发展现状及进展

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[摘要]材料对社会、经济及科学技术活动的影响面大和带动力强,人类文明的发展和社会的进步同材料关系十分密切。现代社会种类繁多的有色金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础，有色金属材料的发展前景如何，不仅对相关行业有着重大影响，甚至对整个社会有着密切的关系。本文对金属材料的发展现状及进展做了简要的叙述。[关键词]有色金属发展趋势 1前言

能源、信息、材料是社会发展的三大支柱，而材料又主要分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料。通常人们根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要指铁、锰、铬及其合金，如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属以外的金属称为有色金属。日常生活中经常使用的铝、铜、锌和锡等都是有色金属。此外，作为电子工业基础的硅材料，以及有色金属的化合物和金属间化合物，按我国习惯也归入有色金属范畴。

2．1有色金属的地位

有色金属具有一系列独特性能和奇异功能，是航空航天、能源、交通运输、信息技术发展的重要支撑材料。铝、镁、钛等轻质高强结构材料是飞机的主要结构材料；硅、砷化镓、氮化镓等半导体材料是微电子技术和信息技术发展的基础；有色金属也是发展新能源技术的基础。有色金属材料在国民经济、国防建设和高技术领域都有广泛的应用。据不完全统计，90％以上的行业部门都使用有色金属材料。2．2有色金属高性能材料

为了满足国防军工和高技术发展需要，有色金属高性能材料研究开发工作一直备受重视。各国在研究开发新材料、改进现有材料、开发材料高效使用技术三个层面上开展工作，以达到材料的高性能化、高可靠性和低成本化目标。

有色金属材料是重要结构材料，主要发展趋势足高性能化、多功能化、环境友好和低成本。高比强、高比模、低成本的复合材料和多功能化结构材料是研究的热点。铝合金的主要发展方向是进一步提高强度、塑性、韧性、耐蚀性和疲劳性能等综合性能及降低制造成本，特别是注意改进其比强度、持久性和损伤容限。镁合金的研究热点集中在耐热镁合金、高强高韧镁合金、半固态成形技术、塑性加工技术和耐蚀性等方面。钛台金的研究热点是改善抗氧化能力、提高高温蠕变强度、发展具有高损伤容限的合金，以及钛合金的低成本技术。金属间化合物材料、块状非晶材料及其复合材料也受到关注。以镁合金、钛合金、钛铝金属间化合物为基的复合材料也是研究的热点。有色金属功能材料一直是世界各国的研究开发热点，新材料、新技术层出不穷。新型信息功能材料、新型能源材料、生物医用与仿生材料、环境友好材料、纳米技术与材料等重点研究开发领域不断取得新突破。作为微电子技术基础的硅材料的直径不断增大，q)300rm硅片的应用迅速增加。SOI、GeSi和应变硅材料也开始应用。砷化镓和氮化镓等半导体材料朝着大尺寸和高质量方向发展。信息传输、存储和显示使用的材料也有日新月异的发展。稀土功能材料和新能源材料更是研究热点。发光材料、二次电池材料、燃料电池材料、太阳能电池材料等都取得了很大进展，主要发展方向是提高能量转换效率、使用寿命和降低成本。生物医用材料也涉及有色金属材料，如钛植入体，开发无毒性、生物相容性好的材料是关注热点。仿生和智能材料也是重要发展方向。此处，纳米材料与器件已经成为世界各国战略竞争的热点，有色金属也是一个竞争激烈的领域。2．3新应用领域开拓

近年来，有色金属材料在汽车、薪能源及照明等领域的应用成了热点，促进了有色金属材料的发展和进步。

(1)汽车、高速列车等交通领域。随着汽车的轻量化和铁路车辆的高速化，铝、镁、钛等轻质高强材料应用领域得以拓展。轻质有色金属材料的使用谈国外汽车自身质量与20年前相比，己减少了20％～26％。汽车车身每减重10％，可以节省燃油6％～8％，废气排放量可减少lO％。

铝合金是汽车轻量化首选材料。2005年欧洲轿车平均每车用铝达到119kg，美国制造的汽车平均用铝量超过130kg。铝台金也愈来愈多地用于铁道运输和城市轨道车辆上，2003年全世界铝质车辆已达到l0万辆以上。镁合金比铝合金更轻，还有很好的阻尼性能，在汽车上的用量急剧上升，近年来由于钛合金低成本生产技术取得了进步凹，钛合金也开始在大量生产的汽车上得到了应用。

(2)新能源领域。新能源材料是发展新能源技术的核心和基础。当前的研究热点是高容量储氢材料、锂离子电池材料、质子交换膜燃料电池和中温固体氧化物燃料电池相关材料、薄膜太阳能电池材料等。镍氯电池、锂离子电池等绿色电池已在通讯、便携式电子产品及电动工具等方面得到了广泛应用。由于电池的容量、寿命和安全性有了显著提高，已用作电动车、混合动力车的动力电池。近年来，世界主要发达国家对燃料电池和氢能给予了高度重视。美国于2002年开始实施Freedom CAR计划，其目的就是要发展经济实用的民用燃料电池汽车。2003年美国实施了国家氢能计划，发展氢气生产、储存和利用技术，满足燃料电池电动车和清洁发电的需求。(3)半导体照明。氮化镓半导体材料研究开发的突破引起了～场新的照明革命。用半导体发光二极管(LED)替代白炽灯和荧光灯，耗电量可降低80％～90％，而寿命可延长100倍。日本、美国、欧盟和韩国等相继制定了国家级的研究计划．投入了大量的人力物力。美国计划LED2007年替代白炽灯，2012年替代荧光灯，2020年全面进入市场。世界主要照明企业也在积极攻克关键技术以抢占市场。2．4有色金属回收再生技术

为了节省资源和保护环境，世界各国都很注意废弃有色金属的回收再生和再利用工作。例如，用回收废铝生产1吨再生铝的能耗，比用铝土矿原料生产原铝能节约电能95％一97％，CO。排放量可减少90％以上。目前发达国家再生有色金属产量在全部有色金属产量中所占比重普遍在30％以上，有的已经高达50％左右。美国、西欧和日本对于铝、铜等大量应用的有色金属的回收都制定了比较优惠的政策和相关的法令法规。各国在回收技术和设备上开展了大量工作，在去除有害元素和杂质及再使用技术上取得了进展。美国目前汽车上使用的铝有一半以上都是再生铝”。目前我国再生有色金属产量所占比重尚不到25％，如果能增加到总产量的30％，每年生产400多万吨的再生有色金属，除了能减少资源的直接消耗外，每年还可以节约2000多万吨标准煤的能源消耗，减少数百万吨的废气、数千万吨的废水、上亿吨的废石废渣排放，对于环境保护将有重要意义。

2．6环境与资源：有害元素替代技术

为了做到可持续发展，各国在发展有色金属材料时，都非常注意材料对于环境的协调性，发展对环境友好的材料。好的材料不仅要具有优异的性能和功能，而且要能节省资源，在生产和使用过程中消耗能源要少，对环境不产生污染或污染要少，材料在废弃之后要易于回收再生或再利用。为此必须在设计新材料成分的时候就要考虑到环境的相容性，采用比较简单的合金体系，减少合金化元素的种类和数量，避免使用稀缺的元素和有害的元素。在材料的制各和加工中采用新技术和新工艺来降低能耗及对环境的污染，提高材料的使用蛀能、降低材料的使用量也是一种有效的途径，日本、美国和西欧等国家都有全国性的研究计划，日本的超级钢和超级金属计划都取得了很大进展。

许多有色金属元素及其化合物都是有毒的，对环境和人都是有害的。国际环境保护机构列出了17种对人体和环境有害的元素，铅、汞、镉、铬等有色金属都在其中。有害元素替代技术已成为国际上有色金属材料的一个研究热点。欧盟像《RoHS指令》严格限制在产品中使用铅、汞、镉、六价铬等6种有害物质，这种绿色壁垒将对我国产品出口带来严重的影响。2．7我国有色金属现状

我国有色金属工业经过50多年的建成设，特别是近20年的快速发展，10种常用有色金属的产量2002年达到1012万t，超过了美国当年的产量，跃居世界第一。2003年中国有色金属的产量达到1228万t，2004年10种常用有色金属总产量达到1397．85万t，同比增长了17．53％。2005年我国10种有色金属产量达到1631．84万t，比上年增加18．14％，产量连续四年位居世界第一。其中，铜产量达到258万t，电解铝产量达到780万t。

我国近年来在有色金属新材料、传统材料的改进及材料的生产技术方面都取得了很大进展，基本上满足了国防建设、国民经济和高技术产业发的需求。2．8我国有色金属存在问题

资源严重不足。我国有色金属资源总量较大，但人均资源量偏低，可供开发利用的资源短缺。稀土、钛、钨、钼等有较大的资源优势，储量居世界前列，但占有色金属产量94％的铜、铝、铅、锌等常用金属的储量严重不足。随着我国有色金属产量的继续增长，原料的对外依存度还将继续上升。因此，保护和合理开发利用国内外有色金属矿产资源，提高资源利用效率，已经成为实现有色金属工业可持续发展的关键。

创新能力不足。我国有色金属材料的研究、开发和生产水平在近年来有了很大的提高，已经从学习模仿向自主创新的方向前进，研究开发出了一批具有世界先进水平的新材料、新技术、新工艺和新装备。但是总的来看，我国和先过国家还存在着很大差距。在新材料的研制上，跟踪国外的多，自主创新的少；在材料的应用上也是跟着国外走。在生产工艺技术上，除了一些传统的有色金属材料外，仍以引进为主，具有自主知识产权的关键技术和技术储备严重不足，技术创新能力薄弱，不能适应产业结构调整和技术优化升级的迫切需要。

研究开发力量分散。目前我国从事有色金属材料研究开发的科技人员数量很大，机构很多。他们分散在企业、高校和研究院所里，竞争激烈，很难形成合力。我国有色金属企业很多，但大多规模小，除了少数大企业或企业集团外，绝大多数企业还没有形成自已的研发能力。研究开发更多的是为满足企业的直接需求，很少开展有色金属材料的共性关键技术研究，这种情况将对我国有色金属材料的技术进步带来十分不利的影响。2．9发展建议

重视资源综合利用，建设可持续发展的有色金属工业。资源是有色金属材料发展的基础。当前我国有色金属工业持续发展已面临着资源严重不足的严峻挑战。为了保证有色金属工业的健康发展，保障国民经济和国防建设的需要，解决有色金属的资源危机已刻不容缓。解决我国的有色金属资源问题，一是要大力加强国内的探矿工作，发现新的资源；二是注意提高资源的利用率，减少采矿、选矿、冶金、加工和应用过程中的资源损失；三是要利用国外资源，做到资源国际化；四是要大力加强资源的循环利用。要建立起完整的废旧有色金属的回收和再生系统，要加强废旧金属回收再生利用的新工艺、新技术和新装备研究，扩大二次金属回收利用水平，提高再生金属的品质和应用水平，尽量节约有限的一次资源和能源。

加强有色金属新材料的研究开发和应用。有色金属材料是重要的战略材料，是国民经济、国防建设、高新技术发展的物质基础。国家应该重视有色金属材料，特别是有色金属功能材料的发展，在国家计划中加大支持力度。要加强高性能有色金属新材料的创新、开发和应用，特别是要大力支持和促进能源、交通运输、信息领域中应用的有色金属新材料的开发和应用；要大力加强有色金属材料共性关键技术的研究和创新，为我国有色金属材料的发展奠定坚实基础；要加强传统有色金属材料的高性能化和低成本化研究开发工作，为国民经济各部门提供价廉物美的材料，提高制成品的使用性能和国际上的竞争能力；要加强有色材料应用技术的研究，使材料更有效地应用，达到节约资源和能源的目的。

整合研究资源，加强有色金属共性关键技术的研究和创新。目前我国从事有色金属材料研究开发的力量相对分散，无序竞争激烈，低水平重复过多，应该根据企业研究所、工业系统研究院所、中国科学院和高校的特点及专长，建立起分工合作和互补的研究体系来。国家应进一步加强对有色金属材料的科技投入，有实力的企业也应该加强科技投入，建立自已的研究平台，逐步成为技术创新的主体。国家应加强宏观调控和组织工作，从基础研究、应用研究、生产技术和产品开发的不同层次上，围绕有色金属材料发展中的重大课题开展研究，围绕具有我国资源特色的材料开展研究和创新，特别应该加强有色金属共性关键问题的研究和创新，发展具有自主知识产权的有色金属关键技术和技术储备，为有色金属材料产业结构。结语

在国家任何时期制定的重点支持行业中，有色金属始终都是榜上有名，这也反映出了有色金属对于国家经济和工业安全的重要作用。在未来的发展中，有色金属会向性能高、成本低、技术含量高等方向发展，并且随着这种发展，整个有色金属行业也将焕发出新的生命力。我们有理由相信，在相关科技工作者和政府部门的努力下有色金属行业将会呈现更为繁荣的未来。

第五篇：有色金属行业信息化现状

有色金属行业信息化现状

摘自：支点网

据有色协会了解，有色金属企业基本上都建立了独立、部门级的应用系统；多数企事业建立了覆盖整个企业主要业务部门的信息通信及网络系统并实施了财务管理系统；大多数大型有色企业基本建立了综合信息管理平台（如公司网站、办公平台、电子邮件系统等）；许多重点有色企业还应用了计划管理、生产调度管理、设备管理、原材料管理、劳动人事、库存管理、质量管理等系统。部分大型重点有色企业建立了生产执行系统（MES）、供应链管理系统及企业资源计划系统ERP系统。有色金属企业目前的大型有色企业大多数还是国有或控股企业，这些大型企业是信息化的主力军。这些大型企业系统应用日趋完善，实现了基础管理，简化了中间环节，在生产、经营、管理各个方面发挥了积极作用，增强了企业对市场的快速反应和综合竞争能力，信息系统发挥了巨大作用。

国内有色金属企业从90年代开始自己研发管理信息系统（MIS），之后逐步开始管控一体化系统、集成制造系统（CIMS）及企业资源计划（ERP）的初步应用，重点大型有色金属企业已初步建成了体现ERP思想的整体产销系统。有色金属企业的信息系统对企业自身的现代化管理水平、自动化生产水平和资金积累水平整体上有很高的要求，由于经营管理水平、历史积累等方面的不同，国内有色企业信息技术应用的条件和水平存在较大的差异。

大型有色金属企业如中国铝业、五矿集团、西南铝业、金川集团、铜陵有色、忠旺集团等企业，以战略为导向，提升企业竞争力、改善产品质量等为主要目标，采用整体规划、统一标准、统一实施的方法；内容覆盖了硬件网络平台建设、企业资源计划（ERP）、对基础网络、过程自动化等升级改造等。逐步形成了一套有效的完整信息管控体系。

随着信息技术的不断普及及企业效益的提高，ERP在有色金属企业也得到了一定程度的应用。部分企业已经上了ERP系统，并取得了阶段性成果，而有些有色企业的信息化建设取得了突破性的进展。有些大型企业上了国外的ERP系统，中国铝业、亚洲铝业、五矿集团、西南铝业（集团）有限责任公司、云南铜业股份有限公司、辽宁忠旺集团等十几家有色金属企业使用了SAP ERP系统。而有些有色金属企业采用了国内ERP系统，如用友、金蝶等国产ERP系统；据了解，重庆华丰铝业（集团）有限公司（华丰铝业）、中铝瑞闽、金堆城钼业采用了金蝶ERP系统；金川集团公司、宁夏东方钽业、天津大无缝、江西铜业、贵溪冶炼厂、渤海铝业等有色金属企业采用了用友ERP系统。有些企业部分业务实施了ERP系统或正在进行ERP系统的前期调研工作，这些有色企业ERP的实施为同行业企业开展信息化建设积累了宝贵的经验。

宁夏东方钽业是国内最大的钽铌产品生产基地和科技先导型的钽铌研究中心，主要从事稀有金属钽铌及铍合金系列产品的研发、生产和销售。东方钽业股份有限公司与国内ERP厂商建立了长期、战略的合作，解决企业生产、管理方面的问题。借助科学合理的实施方法，东方钽业顺利完成了ERP实施。系统于2007年12月完成内部验收后开始投入使用。

中铝瑞闽铝板带有限公司是中国铝业公司控股的企业，具有铝加工行业的典型特点，主要表现为原材料规格少（主要是铝锭），产成品规格多，主营生产高精度铝板带，其中冷轧铝板带材产量在全国同业位居前列。中铝瑞闽在成功建立了财务、物流一体化管理系统后，逐步实现对采购、销售、生产、成本、绩效等各项环节的精细化管理。通过ERP系统快速地解决了车间工序排产和成本管理深入应用中的难题。

中国铝业股份有限公司在一期完成后为适应公司的快速发展的需要，进一步借助信息化手段加强公司管控力度，决定实施ERP项目（二期），在全公司范围内全面推广ERP系统。2007年10月，中国铝业股份有限公司ERP项目（二期）正式启动，ERP项目二期主要包括两部分内容：一是针对管理需要对一期已上线的部分企业进行系统整合与优化；二是在目前还未实施SAP系统的股份下属成员单位中依据基础条件实施SAP系统。

有色金属企业MES系统也得到了不同程度的应用，如自贡硬合金、西南铝、山东铝业公司，株洲冶炼集团等；中国铝业正全面规划MES系统。部分企业在财务业务一体化后逐步实施产销一体化，通过产销一体化达到集团管控一体化和车间管控一体化的目的。国家信息化测评中心连续4年举办了“中国企业信息化500强”调查活动。2007年，中国铝业股份有限公司、白银有色金属（集团）公司、河南神火集团有限公司、河南豫光金铅股份有限公司、自贡硬合金有限责任公司、大冶有色金属公司、吉林吉恩镍业股份有限公司、三门峡天元铝业股份有限公司等十几家有色金属企业，被国家信息化测评中心评为2007年中国企业信息化500强企业。

总的来说，我国的有色金属企业在信息技术方面经过多年的发展，特别是最近几年的大量投入，已经取得了一些成绩。特别是在IT供应商和广大有色金属企业信息化工作者辛勤努力和积极探索下，有色金属企业信息化应用水平有了大幅度提高，成绩是可喜的。

有色金属行业信息化存在的问题

（一）重视不够、认识不足

应用信息技术改进企业管理，实质上是一个观念创新、体制创新、机制创新的过程。近几年多数有色金属品种价格处在高位，企业经济效益相对较好，有些企业满足于眼前的现况，认为不搞信息化建设，企业照样能搞好，同样有效益。特别是企业高层对企业信息化重视不够，对信息化建设总体认识不足。由于对信息化重视不够、认识不足，个别有色企业在实施信息化过程中带有很大盲目性，未能准确把握自身需求，为此也付出了巨大代价。从目前有色企业看，许多企业内部管理层次过多、跨度大、层层上报，有意无意地造成了效率低下，信息不及时、不全面、甚至失真；财务账目不实、帐是算出来的，采购销售环节“暗箱操作”、生产经营过程中的“成本浪费”以及产品质量缺泛竞争力等一些突出问题

仍然没有从根本上得到解决；管理控制粗放，不规范、核算不够精细，生产管理方面的过程数据与管理数据分离，不能满足企业精细化管理的要求等问题，在相当部分的有色金属企业中仍然不同程度地存在。从总体看，这些问题与漏洞的原因是多方面的，但缺乏先进的管理理念和现代化的信息化管理技术支撑无疑是不可忽视的重要原因。

（二）企业信息化进展不平衡

有色金属行业信息化与钢铁行业相比起步较晚，钢铁行业属于大规模、产品相对单一的行业，行业信息化建设已经比较成熟。而有色金属企业数量大、地域分布广、经营状况参差不齐，有色金属除部分企业外多数有色企业在信息系统方面还处在各自独立运行的状态，没有实现信息的共享与集成，从整个行业看多数有色金属企业还处在信息化的初级阶段。特别是众多的中小有色金属企业，业务流程、管理还不够规范，企业信息化管理机构尚不健全，企业信息设备设施规模小、利用率低，信息资源开发利用滞后，信息化资金投入不足，信息化应用水平还相对较低；在信息化建设进展上极度不平衡，处在同一条供应链上的上下游企业如矿山、冶炼和加工企业信息化建设水平相差很远，不能进行有效的信息共享和交流；同一个企业内部的各个部门的信息化进展同样存在严重的不平衡，不能形成业务流程的整合和协同工作。不同规模的有色金属企业在信息化基础设施、资金投入规模、技术力量及信息化项目的内容等各个方面都存在着很大的差异。

有色金属工业是我国原材料工业的重要组成部分，常用的就有10多种有色金属品种，如铜、铝、铅、锌、锡、镍、镁、钛、汞、锑等，它们被广泛应用于机械、建筑、电子、汽车、冶金、包装、国防和高科技等重要部门。有色金属行业品种多、采用的工艺及设备各不相同，企业规模参差不齐，与钢铁企业相比普遍偏小。由于金属品种、工艺、生产流程存在很大差异，信息化应用的程度也存在较大的不同。

（三）由于有色金属的特殊性，行业信息化缺乏整体规划

由于有色金属的特殊性，金属品种多，工艺不同，信息化项目可比性较差，应用系统适用率低，同等规模企业缺乏信息化成功案例。企业的信息化所涉及到的组织、业务、技术复杂程度相当高，与钢铁行业相比其信息化实施难度要大。钢铁行业通过多年的信息化经验积累，形成了一整套钢铁企业信息化共性的技术方案，并在实践中最终形成了自下而上纵向的四级集成结构体系，目前有色金属企业众多，除部分大型企业如中国铝业等建立了团体内部整体结构方案外，目前还缺乏行业整体信息化规划和整体方案。

（四）信息化专业人才匮乏

信息化人才是关键，企业的信息化工作是需要有专业技术人员；有色金属企业规模普遍偏小，品种多，加上有色金属行业的特点，高污染、高能耗，企业工作环境相对较差，地处偏远，企业缺乏吸引专业信息化人才的条件和环境，人才得不到有效解决，加大了信息化建设的难度。众多企业由于对信息化的认识不足，缺乏信息化方面的高级人才，特别是即懂技术又懂业务的复合型人才；使得信息化建设工作迟迟不能开展。

中小有色企业人才匮乏更为突出，有色金属行业的特点就是品种多、企业分散、规模偏小，由于企业经营规模小，业务品种又单一，很少能像一些大的集团公司一样建立起自己的IT团队，它们对人才的吸引力有限。多数信息化项目采用外包方式交给外部的IT软件公司去做，由于开发人员不清楚企业内部的具体情况，很难结合企业自身特点，事后沟通难、维护难等问题经常发生，企业的应用难以深入。

（五）中小企业信息化面临更多困境

中小企业的业务、管理不规范，业务流程可变因素多，职能、人员分工比较粗放；中小企业信息化基础相对较差，基础数据不准确，不及时；信息化资金投入压力大，信息化人才缺乏；高层管理重视不够、认识不足，这些问题使得信息化实施会遭遇更多困难。

办公室刘中江