首检位首检工作流程

第一篇：首检位首检工作流程

首检位首检工作流程

1.)接受到生产组或技术员组送到首检位的转拉纸和首件板后，按转拉单上的信息找出相应的首件图纸。

1.1）首先看清转拉纸上要转的MODEL,PCB FILE,版本，要执行的EO/ECN是否与图纸稳合，如转拉单上有新的EO/ECN 要变更的，先将图纸更改成最新的。

2.)按照图纸及首件图，查看所有有极性的元件，贴装的方向是否正确。

2.1）可以看PCB上的极性标示和图纸上的极性标示，然后看料上在的极性标示，是否与PCB一致，有极性的元器件比较多，如：各种IC类元件，BGA,二极管，三极管，灯仔，钽电容，晶体，等等，看物料有否找错位置的，物料的焊接面与PCB的焊盘是否稳合，有否打错位等。

2.2）IC类物料有丝印的，还要查看丝印是否正确，有否打料错，如发现丝印有疑问的，要到生产线上去查看IC 的P/N是否正确等方式。

3.）Chip料的检测，Chip料主要是通过电桥进行阻值或容值的测量，在显示屏上看是否在允许范围内，如超出或小于范围，可以就是错料。

3.1）检测小料，不能有漏测，要按PCB从上到下的顺序来检测，根据图纸及首件板依次测试。

3.2）如是发光灯仔，也必须用仪器进行测量，测量灯仔是否会发光以及灯仔的极性及外光以及摆放的角度是否正确。

4.)整块首件板检测完毕后，交由另外一人全检贴装方向是否正确。然后在填写首件报告各项内容及双方签名。

第二篇：首检检验工作指引

首检检验工作指引

1.0 目的:

明确首检检验作业流程, 使产品首检作业规范化﹑程序化﹐从而保证首检作业的质量及保证批量生产。

2.0 适用范围:

适用于公司所有产品首检检验作业；

3.0 职责与权限:

3.1 品质部：

3.1.1 QA组长负责对对首检确认，对首检不合格状态进行复评；

3.1.2 IPQC负责首件检验、首件记录及监督生产部门执行；

3.1.3.主管对首检产品不合格问题进行再确认﹐如仍判定不合格时通知转入首检会签流程。

3.2 生产部：

3.2.1,生产计划全面指揮首检全过程,并及时跟踪首检状态。

3.2.2.生产领班负责本线首检产品制作过程的统筹及在《首检检验报告》上签名,拉长负责具体首检制作。

3.2.3．拉长负责对不合首检报告连同样品的会签跑单。

3.3研发部﹕负责对首检过程中的产品设计方面的技朮问题签署意见及提出改善方案。

3.4工程部﹕负责对首拾过程中的工艺方面的技朮问题签署意见及提出改善方案﹔

3.5总工程师、总经理﹕负责对部门会签的不合格首检进行最终判定和签名。

4.0 定义：

4.1首捡：订单批产前,为验证本批有无能力量产而设置的小量试产和检验的过程称谓首检。

主要考核人、设备、材料、工艺或环境的五要素状态。原则上五要素的任何变更都需要重做首件。相对应,批产中间,批产结束阶

段的进行抽样验证检验称之谓中检和末检。

4.2 免首检﹕就是不需要作首检就直接进入正式的批产的情形﹔

5.0 内容：

5.1首检检验时机:

5.1.1新产品或新订单的首次量产

5.1.2物料变更替代﹔

5.1.3.技朮或工艺改良后的产品﹔

5.1.4已投产过程中临时改物料时﹐需对已改物料作首检。

5.2免首检的情形

5.2.1当生产订单数量少于100PCS且单件产品的价值比较低时可免首检﹔

5.2.2.虽属不同订单,但是属连续供应的同样物料。

5.2.3.上张订单结束不到10天﹐本次相同物料订单又到,且在原生产线用原工艺进行。﹔

5.3中检和末检情形

5.3.1.同一张订单单量在10000pcs以上,必须进行中检和末检。

5.3.2,汽车用产品必须进行中检和末检。

5.4 首检制作：

5.4.1生产领班根据生产计划安排通知拉长，由拉长负责首检产品的制作。

5.4.2.由拉长和IPQC一起进行首检物料抽样,必须要从批量生产的物料中尽量均

匀地随机抽取。应保证导光板每一模穴最少抽5片,且在不同层次包装中抽取。

5.4.3.生产计划必须在组装生产线的首检前,提前1-3天通知固晶帮锭生产线或SMT生产线做

好他们自己LED的首检准备。生产计划应按照第5.4.2条抽样要求,填写《首检检验报告》相关部分,送相关辅助线做LED首检，辅助线IPQC有能力完成LED首检条件下先做好LED首检。如没有能力完成,则由领班和辅助线IPQC填写好《首检检验报告》中辅助线该填写的部分,随同标识好的首检部件,将《首检检验报告》连同图纸等相关数据一起给配合线参与首检制作(例如帮锭总线帮锭好的底背光PCB板送底背光生产线协助做首检)。这时候LED和新导光板如能同时首检,则本次首检过程有效。

5.4.4．首检产品必须按正常工艺流程进行﹐由拉长跟进制作全过程﹐相关生产线配合完成﹔对于首检产品，可根据实际情况在产品上或以其它方式作好“首检”字样标识﹐以避免造成混淆错误。对于带有导光板的首检产品﹐在制作中要标识清楚模号。

5.5 首检检验

5.5.1首检产品制作完成后﹐生产部拉长将首检样品和填写的《首检检验报告》一起交给IPQC进行检验、试验；根据图纸和检验标准全面检查首检产品的 规格﹑尺寸﹑外观及电性等内容﹐并在相关栏目内填写和做出分析判定的结论。对于质量标准把握不定的应及时上报；

5.6 首检判定

5.6.1首检检验内部判定流程：

5.6.1.1 IPQC：依据检验标准、产品规格和样品等初步判定首检是否符合要求，即判定合格或不合格。

5.6.1.2．领班和PIE员会同IPQC一起对首检产品进行检查核定如判定合格则由三人同时签名,认定 后批产。对只通过简单的生产过程中的改善就能纠正首检的问题时﹐可不需再作首检﹔如三人认定属线内工艺或材料选择问题重做首检能解决问题时,亦可同时签名,再次做首检。

5.6.1.3.如在标准判定上存有分歧意见,或其他原因无法结论时,则IPQC通知品质主管进一步核准首检检验判定结果。

5.6.1.4．如品质主管仍判定 不合格又无时间重投时,转入会签流程。

5.6.1.5.该判定流程方法同样适合于中检和末检过程。

5.6.2 首检不合格会签流程：

5.6.2.1.由拉长将首检报告以及不合格样品,按照工程部—研发部—市场部—总经办的顺序,由主持工程师或部长对首捡状态进行分析,工程部侧重在应急工艺措施的提出和可行性落实﹔研发部侧重在结构尺寸﹑外观﹑发光效果的再判定或持采建议.意见应尽量细化以便于操作;市场部侧重在客户能否接受的可行性判定并及时和客户沟通;

5.6.2.2.由总工程师、副总经理对部门会签的判定意见进行最终判定。并决定通知相关部门执行。

a)对于会签结论是可以批产(含特釆)的﹐由生产部进行批产；

b)对于会签结论是重新做首检的﹐则需按首检程序和相关改善意见重新做首检；再次执行首检流程, 并在《首检验报告》上注明二次送检(与第一次首检检验编号相同)二次首检报告的相关部位填写可以简化，但IPQC捡验内容应详尽填写。二次首检判定合格后方可继续生产。

c)对于会签意见是无法改善﹐需停止批量生产的﹐由生产部长及时通知计划部﹑市场部调整生产计划；

5.7首检档案的保存：

5.7.1．整个生产订单完成后 ,生产部建立完善的生产档案。应将生产状态如实记录该产品的生产履历表中。履历表按流水方式记录。最少应含生产日期,生产数量，生产历经时间；首检问题；批产问题；生产线别;生产拉长。

5.7.2.《首检检验报告》和《末检记录报告》)连同合格样品(每穴各一件)和相关辅助技术资料一同存在该生产档案袋中。

5.7.3．档案袋中的样品应明显标识日期, 并最少保存本批和上一个批次的样品。文纸档案保存保存期二年。

5.7.4.该产品下批产品再次投产时,应随同新的生产指令单,一并发到相关生产线.。供生产线参考。原则上同一产品应尽量在生产过的生产线生产。

6.0 记录与表格：

6.1 《首检检验报告》

6.2 《不合格纠正措施要求表》

7.0 流程图:

无

第三篇：首检制度

首检制度

一、目的

为使本部门的首检工作有章可循，确保产品制造工艺的正确性，保证产品质量，避免出现不 合格品，特制度本制度。

二、范围

本制度适用于部门对产品首件鉴定和检验工作。

三、检验依据和检验工具

检验依据：图纸和相关技术要求。

检验工具：卡尺、千分尺、投影仪等量具或特定检具，以工艺卡为准。

四、术语

首件：每批次产品刚开始时或过程发生改变（如人员的变动、换料及换岗位、设备的 调整、设备刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品。

首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如如人员的变动、换料及换岗位、设备的调整、设备刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检 验连续生产的 3-5 件产品，合格后方可继续加工后续产品。在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检验

五、首检时机

a)每个工作班开始； b)更换操作者；

c)更换或调整设备、工艺装备（包括刀具更换等）

d)采用新材料或材料代用后（如加工过程中材料变更等）六、首检项目

a)图号与工序流动卡是否符合。

b)材料、毛坯或半成品和工序流动卡是否相符。

c)首件产品加工出来后的实际质量特征是否符合图纸或技术文件所规定的要求。注意：

首检合格，操作者方可成批生产加工。

首检不合格，质检员及时协助操作者查明不合格原因，调整设备或工装，并重新提交首检，直至首检合格。

经检验合格的“首件”，由质检员做上标识保存至当班生产结束，随批产品流转下工序

第四篇：国家首检文件

北京市质量技术监督局关于水表等四表首

次强制检定实施意见的通知

发布部门: 北京市质量技术监督局

发布文号: 技监计发［2002］398号

各区县质量技术监督局、燕山分局、有关计量检测机构：

根据《中华人民共和国计量法》及有关规定用于贸易结算的水表、电度表、燃气表、热量表在安装使用前应进行首次强制检定；同时建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知中明确要求住宅采用的水表、电度表、燃气表、热量表应具有产品合格证书和计量检定证书，并应按照有关工程施工质量验收规范的规定进行进厂验收。为了进一步做好本市四表的首检工作，切实保护国家、企业、消费者的合法权益，结合本市的实际情况，提出如下实施意见： 一、四表在安装之前，可由业主、开发商、供应商或施工安装单位向建筑工程所在地的区县质量技术监督局计量科申请首检，领取并认真填写《北京市强制检定计量器具首检登记表》（以下简称“登记表”）一式三份；送检单位持《登记表》到指定的计量检定机构进行首检。

二、承担首检任务的单位应认真核对《登记表》的有关内容，对首检四表逐一检定；认真做好检定记录；检定后，对检定合格的计量器具应出具“检定合格证书”，正确加装铅封并粘贴市质量技术监督局统一制作的检定合格标志，合格标志内容填写齐全、规范。合格标志不得与计量器具分离，否则，视为不合格计量器具；对检定不合格的应出具“检定结果通知书”。

三、送检单位应当承担有关计量检定费用，四表首检的收费按照国家和本市的有关规定执行。

四、对没有出厂合格证和制造计量器具许可证标志、编号的四表，计量检定人员不得给予检定。

五、承担四表检定任务的计量检定机构要严格按照授权范围开展首检工作，对违反本办法规定开展计量检定工作的单位和有关责任人要依法追究行政责任。问题严重的，要责令其停止开展相关检定业务，并吊销其相关证书。

六、各级质量技术监督部门应加强对承担四表首检任务的计量技术机构的监督管理，对其计量检定工作的质量加强检查，确保四表首检量值准确可靠。

七、各级质量技术监督部门要积极配合建筑部门、施工和监理单位做好对四表的验收工作；进一步加强建设工程中使用四表首检情况的监督检查，同时要依法严厉查处生产、经销伪劣四表产品及使用不合格四表的违法行为。

八、有关单位在实施四表首检工作中遇到问题，请及时与市质量技术监督局计量监督处联系。

附件1：关于执行新版国家建筑工程勘察设计及施工质量验收规范的实施意见

附件2：北京市强制检定计量器具首检登记表（略）

北京市质量技术监督局 二○○二年十一月二十一日

附件1：

北京市建设委员会、北京市规划委员会关于执行新版国家建筑工程勘察设计及施工质量验收规范的实施意见

京建质［2002］652号

各区、县建委、各建设、勘察、设计、施工、监理单位，各有关单位：

根据《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标〔2002〕212号）文件精神，保证新版设计、施工规范（标准）的贯彻执行，结合我市实际情况，提出如下实施意见：

一、各单位必须认真组织有关人员加强对新版规范的学习和培训。工程技术、质量管理人员要尽快熟悉新规范，准确掌握新版规范的内容、要求和使用方法，为2003年1月 1日以后全面贯彻、执行新版规范做好充分准备。

二、在新版规范实施日期后至 2003年 1月 1日前，工程勘察、设计、施工规范的执行办法按《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》规定执行。

自2003年1月1日起，所有工程建设项目必须严格执行新版规范。工程建设、勘察、设计、施工、监理等单位，以及监督、检测机构必须按照各自的职责，作好技术和质量的管理工作。

三、本市建设行业地方性标准和设计图集的主编单位要即刻组织编制组人员按照新版规范对现行地方性标准和设计图集进行修订，并在2002年11月 30日前完成修订工作。

四、安装于建筑工程中用于贸易结算的电度表、水表、煤气表、热量表等计量仪表的生产厂家必须提供质量合格证书和法定计量检测单位出据的计量检定证书。施工单位和监理单位必须按照有关工程施工质量验收规范的规定对每块表的质量合格证书和计量检定证书进行进场查验和确认；计量检定合格文件应按照有关规定纳入施工技术资料进行管理。电度表、水表、煤气表、热量表应在检定有效期内按规范规定安装。

附件：《建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212号）

北京市建设委员会 北京市规划委员会 二○○二年八月二十八日

附件：

建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知

建标[2002]212号

国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委及有关部门，新疆生产建设兵团建设局，各有关协会：

为了贯彻执行《建设工程质量管理条例》，加强工程建设标准化工作，我部最近批准发布了《建筑结构可靠度设计统一标准》等7项建筑工程勘察设计规范和《建筑工程施工质量验收统一标准》等14项建筑工程施工质量验收规范（以下简称“新版规范”，详见附件）。为确保这些新版规范贯彻实施，强化建筑工程管理和技术人员的标准化意识，现将新版规范的贯彻执行有关要求通知如下：

一、国务院有关部门、各省、自治区建设厅（直辖市建委）应当认真复审并修订不符合新版规范规定的行业杯准、地方标准。

二、各标准设计图、计算机软件、工程设计施工指南手册等工程技术文件组织管理单位，应当按照新版规范的规定组织修改。

三、各级建设行政主管部门要采取有效措施，按照《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令81号）的要求，结合当地实际情况，认真组织从事建设活动的勘察、设计、施工、监理等管理和技术人员学习和掌握新版规范，并将熟悉掌握新版规范的程度作为技术考核的内容。

四、新版建筑结构设计规范应与新版《建筑结构荷载规范》、《建筑结构可靠度设计统一标准》配套使用；新版工程施工质量验收规范应与新版《建筑工程施工质量验收统一标准》配套使用。

五、新版规范实施日期前的在施工程，执行新版规范有困难时，可按照旧规范执行。新版规范实施日期后至2003年1月1日前的在施工程，原则上应按照新规范执行，已按照旧规范设计的在施工程，可按照旧规范继续执行。对2003年1月 1日前已签订施工合同且尚未正式开工的工程，应当按照新版规范修改设计后方可施工。凡在2003年1月 1日后签订勘察、设计、施工合同的工程，必须按照新版规范执行。

六、住宅采用的电度表、水表、煤气表、热量表应具有产品合格证书和计量检定证书，并应按照有关工程施工质量验收规范的规定进行进场验收。

七、各单位在执行新版规范过程中应当注意收集意见，及时反馈给各规范管理单位。

附件：建筑工程勘察设计及施工质量验收规范目录（略）

建设部

二○○二年八月十二日

第五篇：产品首检及工序确认控制程序

产品首检及工序确认控制程序 目的：通过产品首检及工序确认，在无品质异常的情况下投入生产，防止批量不良的发生。2 适用范围：本规程适用于公司所有产品的生产过程。3 概念区分

3.1 产品首检：批量生产开始时，对最先按产品规定要求加工完成的一定数量的完成品进行外观、尺寸、电性能、可靠性等方面的检验和试验活动。

3.2工序确认：每天上午、下午、晚上工作开始时及生产过程中其它必要情况下，按规定数量对各工序最初加工好的在制品进行确认，确保无品质异常。职责：工程内质检员负责产品首检及工序确认工作，并填写相关的记录表；组长负责记录表的确认，根据情况决定投入生产或采取纠正措施，并及时向科长汇报；科长负责督导和必要的指导工作，出现问题时及时向制造主管汇报以便必要时调整生产安排。5 控制规程 5.1产品首检

5.1.1产品按订单数量投入批量生产时，取最先加工完成的5件，由工程内质检员进行外观、尺寸、电性能等方面的检查和测试，然后填写《产品首检报告》，并根据产品规定要求做出符合性判定。

5.1.2凡产品按规定要求要进行可靠性例行实验的，质检员送例行实验室，由实验室专门人员进行实验及填写实验结果做符合性判定。

5.1.3规定的检查、测试、例行实验项目完成后，质检员把填写好的《产品首检报告》交组长确认。

5.1.4组长对《产品首检报告》进行审核，确认符合性判定是否无误（必要时要对首检品进行验证）。

5.1.5首检品各项指针均符合产品规定要求时，组长可通知生产班组进行生产，若有不符合项目时应马上报告科长，由相关人员进行原因分析及采取纠正、预防措施。

5.1.6工单数量没有一次性完成，即间断后再生产时或换班组生产时，要按上述规定再次进行产品首检。5.2工序确认

5.2.1每天上午、下午、晚上工作开始时，工程内质检员要及时对各工序最初加工的10件在制品进行品质状况确认，确保无品质异常，并填写《工序确认报告》。

5.2.2工序确认无品质异常时可正常生产，若有异常时立即向班组长反映并填写《品质异常通知单》。

5.2.3班组长根据异常情况的严重性（按有关规定）决定是否要报告科长暂停生产由相关人员进行原因分析及采取纠正、预防措施，若一时不能恢复生产时，科长应向制造部主管汇报，以便及时调整生产安排。

5.2.4调试员在调试、换模、修模、更换胶料及设备维修后必须进行工序确认。

5.3纠正、预防措施有效性的确认：凡采取纠正预防措施的，质检员应对其实施进行跟进，并对其有效性进行确认，决定是否有必要采取进一步的措施，直到满意为止。5.4相关记录的保存：《产品首检报告》、《工序确认报告》、《品质异常通知单》及《纠正、预防措施报告》等应由品质部按规定期限妥善保存。6 相关记录

《产品首检报告》 《工序确认报告》 《品质异常通知单》 《纠正、预防措施报告》

附：检验印章的管理

1）检验印章应由质量保证部门的负责人管理并发给检验员。

2）检验印章只能发给取得质量检验资格的检验人员，检验员应妥善保管印章并对印章的使用负责。

3）质量保证部门的负责人应对所发放的印章登记存档。登记存档内容包括：印章的印记、印章使用人、发放日期及交回日期。

4）凡盖有某编号印章的产品，即表示经该编号检验员检验合格。