解决拉力试验机操作中的故障[推荐阅读]

第一篇：解决拉力试验机操作中的故障

解决拉力试验机操作中的故障

拉力试验机在日常生活操作过程中，会出现许许多多的问题，常见的有计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

解决方案如下1.检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;

2.检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;

3.检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;

4.检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

试验机主机电源不亮，不能上下移动：

解决方案：检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。

试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

试验机主机采用双丝杠中横梁传动机构, 液压缸下置，安装试样方便，稳定性好，造型美观.油箱采用全封闭式结构，可有效防止灰尘等杂物进入液压系统，从而提高液压系统的可靠性。数显万能试验机型采用液晶屏显测量系统，可通过面板按键选择试验方式，设置多个试验参数。

第二篇：拉力试验机的测量原理

拉力试验机的测量原理

拉力试验机又名万能材料试验机万能试验机是用来针对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

采用进口光电编码器进行位移测量，控制器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录最大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平。

山东德瑞克仪器有限公司主要致力于检验仪器的研发、制造与销售，其主要产品有山东拉力试验机，纸箱抗压机，万能材料试验机，简支梁冲击试验机，IDM进口检测仪器，纺织品检测仪器，辅助器具，工业品检测仪器，环境检测仪器，进口检测仪器，塑料包装检测仪器，橡胶塑料检测仪器，印刷品包装检测仪器，纸包装检测仪器等，其产品应用于科研单位、质检机构、大专院校、包装、造纸、印刷、橡塑、化工、食品、制药、纺织、制衣、无纺布、人造板、电线、电缆等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验不可或缺。下面就让德瑞克仪器为大家讲述下拉力试验机的测量原理。

1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

第三篇：电子拉力试验机使用说明书

DL--5000型

电 子 拉 力 试 验 机

说

明

书

上海荣计达实验仪器有限公司

一、主要用途及适用范围：

本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件的力学性能试验。符合GB2611-81«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》GB/T328-89，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能的测定》GB/T528-1998，《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2003，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》GB/T14686-93等国家标准。

二、主要规格和技术参数：

1、机台容许最高荷重：5000N2、荷重元：200-500Kg以内用户自选

3、示值解析度：1N，精度±1％

4、负荷测量范围：3％－－95％

5、动力系统：0.4KW变频马达配减速机

6、控制系统:AC变频驱动器，速度5－－200mm/min七档设定。

7、显示方式：LED数码显示。

8、拉伸空间：800mm(可按用户要求定做)

9、位移测量精度：分辨率0.1mm。

10、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置。

11、机台外形尺寸：550*420*1780mm（长*宽*高）。

12、电源：AC220V50Hz13、净重：约160Kg 客服021-61124099

三、试验机的工作条件：

1、环境温度在10－30℃之间

2、相对湿度≤80％

3、在稳固的地基或工作台上，正确安装

4、周围无振动源和腐蚀性物质

5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5％

四、结构特点和工作原理：

本机主要由机械和电器两大部分组成。

1、机械部分的结构和工作原理

采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件的拉伸试验，横梁最大移动速度为200mm/min。

2、测量部分的特点和工作原理

采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值。

工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来。

3、调速系统

采用变频驱动马达、AC变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调

整，为方便用户使用，出厂设定为：5、10、25、50、100、150、200mm/min七档，用户也可自行调整或向厂家定做。

五、安装与调整：

1、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象

2、把试验机放在坚固的平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置。

3、检查供电电压是否为AC220V，电压差不低于标准电压的±5％,电源线必须接地。

六、使用方法：

1、操作面板按键说明

清除键是用来清除上次试验结果和零点的。存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储5次试验结果。修正键配合移位和清除键可进行现场标定。

3、速度选择和运行控制

用户可以按照不同的试验标准选择合适的档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱。“上升”和“下降”键控制横梁工作台的回车和拉伸，停机键可以控制工作台的停止位置。

4、行程开关顶杆上面的调整螺丝，可以确定下夹具的起始位置。

5、试验方法

⑴根据试验要求选择拉伸速度

⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲

⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零

⑷按下降键使下夹头匀速下降

⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零。

⑹按存储键可以把该次试验结果存入

⑺按上升键使下夹头回到开始位置

⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值。

⑼试验全部结束应及时关闭电源。

注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。

七、变频驱动器的调整：

如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下： 操作面板的变频控制部分可以看到上面有1个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整。

八、标定方法：

先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定的标准重量挂于上夹具，当显示屏的数据稳定后，按一次修正键下排显示――L1可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――L2可以输入标定力值，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数的位置,存入键和调整键用于数值的减加。

九、试验机的维护与保养：

1、丝杠和滑道应每1个月加油一次

2、蜗轮箱每3年更换一次润滑油。

3、电机累计工作5000小时应检查轴承磨损程度，必要时更换。

4、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩。

5、经常检查地线是否牢靠。

第四篇：拉力试验机软硬件的发展

随着信息技术等科技的高速发展，拉力试验机在软硬件方面也出现的新的发展趋势

1、硬件功能软件化。随着微电子技术的发展，微处理器的速度越来越快，价格越来越低，已被广泛应用于拉力试验机中，使得一些实时性要求很高，原本由硬件完成的功能，可以通过软件来实现。甚至许多原来用硬件电路难以解诀或根本无法解决的问题，也可以采用软件技术很好地加以解决。数字信号处理技术的发展和高速数字信号处理器的广泛采用，极大地增强了仪器的信号处理能力。数字滤波、FFT、相关、卷积等是信号处理的常用方法，其共同特点是，算法的主要运算都是由迭代式的乘和加组成，这些运算如果在通用微机上用软件完成，运算时间较长，而数字信号处理器通过硬件完成上述乘、加运算，大大提高了仪器性能，推动了数字信号处理技术在拉力试验机领域的广泛应用。

2、集成化、模块化。大规模集成电路LSI技术发展到今天，集成电路的密度越来越高，体积越来越小，内部结构越来越复杂，功能也越来越强大，从而大大提高了每个模块进而整个仪器系统的集成度。模块化功能硬件是现代拉力试验机的一个强有力的支持，它使得仪器更加灵活，仪器的硬件组成更加简洁，比如在需要增加某种测试功能时，只需增加少量的模块化功能硬件，再调用相应的软件来使用此硬件即可。

3、参数整定与修改实时化。随着各种现场可编程器件和在线编程技术的发展，拉力试验机的参数甚至结构不必在设计时就确定，而是可以在拉力机使用的现场实时置入和动态修改。

4、硬件平台通用化。现代拉力试验机强调软件的作用，选配一个或几个带共性的基本仪器硬件来组成一个通用硬件平台，通过调用不同的软件来扩展或组成各种功能的仪器或系统。一台仪器大致可分解为三个部分：1）数据的采集；2）数据的分析与处理；3）存储、显示或输出。传统的仪器是由厂家将上述三类功能部件根据仪器功能按固定的方式组建，一般一种仪器只有一种或数种功能。而现代仪器则是将具有上述一种或多种功能的通用硬件模块组合起来，通过编制不同的软件来构成任何一种仪器。

第五篇：拉力试验机的各种应用小结

拉力试验机的各种应用小结

拉力试验机可以对各种材料进行力学性能检测，包括金属材料和非金属材料；在各行各业应用范围非常广，下面总结一些比较常见的材料应用标准：

一、铜及铜合金带材中的应用标准

拉力试验机应用在铜合金带材中主要用于该材料的抗拉强度、伸长率的性能检测，对于其他力学性能如硬度、杯突、弯曲等都需要采用相应的检测设备；

相关标准：

1、RGB/T 20254.1-2006 引线框架用铜及铜合金带材第1部分：平带

2、RGB/T 20254.2-2006 引线框架用铜及铜合金带材第2部分：U型带

3.、RYS/T 323－2002 铍青铜板材和带材

4.、RGB/T 2059-2000 铜及铜合金带材

5、RGB/T 228-2010 金属材料拉伸试验

二、镁加工产品的应用标准

1、RYS/T 628-2007 雾化镁粉

2、RYS/T 627-2007 变形镁及镁合金圆铸锭

3、RYS/T 626-2007 便携式工具用镁合金压铸件

4、RYS/T 588-2006 镁合金热挤压矩形棒材

5、RYS/T 98-1997 电焊条用铝镁合金粉

6、RGB/T 5156-2003 镁合金热挤压型材

7、RGB/T 5155-2003 镁合金热挤压棒

8、RGB/T 5154-2003 镁及镁合金板、带

9、RGB/T 5150-2004 铝镁合金粉

10、RGB 5149-2004 镁粉 第1部分：铣削镁粉

三、建筑钢材方面的应用

1、钢筋（钢板）：主要包括热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋，冷轧带肋钢筋、焊接钢板的屈服点、抗拉强度、延伸率、收缩率、抗剪强度、弯曲、反弯、反复弯曲；

2、钢管、铸铁管：屈服点、抗拉强度、延伸率、弯曲、压扁；

3、钢筋连接接头：主要包括钢材机械连接接头，墩粗直螺纹钢筋接头的抗拉强度、非弹性变形、总伸长率、残余变形、疲劳性能；

4、焊缝及熔敷金属：屈服点、抗拉强度、延伸率；

5、铝合金型：屈服点、抗拉强度、延伸率。

6、碳素结构钢：用于低合金高强度碳素结构钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢的抗拉强度、伸长率检测

7、低碳钢热轧圆盘条：屈服强度、抗拉强度、伸长率

8、预应力混凝土用钢丝：抗拉强度、伸长率

9、预应力混凝土用钢绞线：抗拉强度、最大力下伸长率

10、钢筋焊接：抗拉强度、弯曲强度

通常情况下，拉力试验机只是对试验标准中规定的试样进行检测，而试样的制备又需要特定的制样设备，因此用户在选型时要根据不同的材料的试样规格检查选择相应规格的拉伸附具，这样才不会造成不必要的麻烦。

对于上面提到的几种材料力学试验，其中抗拉强度、伸长率是必做项目，而对于杯突试验、弯曲试验等，属于可以做也可以不做的。用户可根据自己的需求来决定是否要配备其他相应的设备。