第一篇：高压设备检修安全操作规范
高压设备检修安全操作规范
1、严格执行工作票制度，要求工作票上要注明设备名称、工作内容、工作人员、工作时间，禁止一票多项，检修完毕后，要及时办理退票手续。
2、进入检修现场，必须佩戴安全帽及劳动保护用品。
3、高压设备及线路检修时，须确定检修设备已断电，高压断路器小车不在工作位置，并挂牌。须现场验电、放电、挂接地线后，方可工作，工作完毕后，要及时清理现场，拆除接地线，确认现场无人工作后，方可退票、送电。
4、高压开关柜检修时，须将断路器小车退出工作位置或拆除动力电缆。禁止将小车推进到工作位置进行及检修或调试等工作。
5、电力变压器检修时，禁止抓握变压器瓷瓶、母线、温度计、防爆阀进行攀爬，变压器加油后，要排尽气体继电器内的气体。
6、电动机更换碳刷，要拧紧螺栓，检查碳刷在刷握里的松紧度，要整理碳刷引线，防止相间短接或接地。
7、电动机加油前，要注意油脂的型号规格，加油过程中要保持清洁及控制加油量。
8、电收尘检修时，要将整流变压器与电场断开，并且将电场可靠接地。
9进入电场检查或检修时，要求现场放电，禁止相邻电场在运行状态时，进入电场。
10、在检修工作中，要避免交叉作业，要时刻警惕周围环境，防止高空坠物。
11、高空作业时，要系好安全带，在使用安全带时，要检查安全带的安全可靠性。
12、挂有安全警示将及安全绳的危险地带，禁止进入。
13、禁止流动吸烟，在有易燃、易爆品的场所要注意防火。
第二篇：设备检修作业安全规范
设备检修作业安全规范
1范围
本标准规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。
本标准适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。
2职责
2.1安全环保部是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督查。
2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。
3定义
设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
检修前的安全要求
4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。资质由引进检修施工单位的部门和安全环保部负责审核把关。
4.2
在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。
4.3
根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
4.4
检修前，检修施工单位、设备使用单位和施工区域单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：
4.4.1
有关检修作业的安全规章制度。
4.4.2
检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
4.4.3
检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
4.4.4
相关事故案例和经验、教训。
4.5
检修现场应根据实际情况设立相应的安全标志。
4.6
检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
4.7
检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
4.8
当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行。
4.9
临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。
4.10
设备必须经过清洗、置换等安全技术措施达到安全使用条件后移交给设备检修单位。并办理移交手续。
4.11
检修项目负责人应与设备使用单位负责人、施工区域负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。
4.12
应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
4.13
对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
4.14
对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。
4.15
对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查，确保安全。
4.16
对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
4.17
对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设可靠的警示标志。
4.18
应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
4.19
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。
4.20
需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。
4.21
检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。
4.22设备检修作业前相关部门须到安全环保部办理《设备检修安全作业证》（以下简称《作业证》）。
5检修作业中的安全要求
5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
5.4多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。
5.5从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修
人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
5.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。
5.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
6检修结束后的安全要求
6.1因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
7《作业证》的管理
7.1作业票填写人员须按《作业证》的项目逐项填写，一般不得空项。
7.2办理好《作业证》后，作业负责人应到现场检查作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向检修人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。
7.3《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
7.4《作业证》一式三联，一联由公司安全环保部留存，一联由检
修单位留存，一联由检修作业人员持有备查，检修作业完成后3日内上交公司安全环保部，不按时上交或丢失一份《作业证》对作业单位罚款200元；《作业证》保存期限至少为1年。
7.5易燃易爆设备、一级和二级禁火区的设备、检修过程中容易发生中毒等其他事故的设备检修《作业证》由分管生产安全的副总经理审批，一般设备检修的《作业证》的审批由公司安全环保部部长或安全主管工程师负责。
8考核
8.1凡违反本制度相关规定的处罚责任单位和个人。
8.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司安全生产委员会研究决定。
附则
9.1本制度从印发之日起执行。本制度未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。
9.2
本制度由公司安全环保部负责解释。
第三篇：高压配电室值班电工安全操作规范
焦煤分公司
高压配电室值班电工安全操作规程
一、值班电工应当严格执行上级电业部门的有关规程及公司的各项规章制度，遵守《电工作业安全规程》。坚守工作岗位，忠于职守。
二、值班、巡视
1、上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。
2、高压配电室值班必须由两人担任，工作者必须熟悉电气设备。值班负责人应由有实际工作经验的电工担任。
3、高压设备不论带电与否，值班人员进行巡视时不得单独移开或越过遮拦进行工作，若有必要移开遮拦，必须有监护人在场，并应有足够的安全距离。巡视高压设备时，不准进行其他工作。
4、值班人员应当坚守岗位，负责处理值班过程中的各项工作。
5、值班人员应按时抄录用电负荷及记录运行情况。计算功率因数和负荷利用率。
三、倒闸操作、事故处理
1、倒闸操作前应填写操作票，并与模拟图板和设备核对。操作票一般由操作人填写，监护人和操作人共同审核签字。
2、操作倒闸必须由两人进行，一人操作，一人监护。操作前应核对设备名称，编号和位置，操作中应认真执行监护复诵制。每操作完一项即划一“”。全部操作完毕后进行复查。
3、操作票应按操作程序填写，停电拉闸操作必须先拉低压、再拉高压。先拉油开关、再拉负荷侧刀闸、然后拉母线侧刀闸。送电合闸的操作顺序与上述相反。严防带负荷拉刀闸和由低压母线向高压回路反送电。
4、值班人员发现危及人身或设备安全的紧急情况时，可自行断开有关电源，但事后必须立即向有关部门报告。
四、做好保证安全的组织措施和技术措施
1、在电气设备上工作必须做好保证安全的组织措施，认真执行工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度。
2、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：停电；验电；装设接地线；悬挂标示牌和装设遮拦。
五、交接班制度
1、值班人员交班应提前半小时巡视检查一次变压器、电容器、高压设备及自用设备；清扫配电室卫生；检查班内工作和需向下班交待的事项，为下班提供方便。接班值班人员应在规定上班时间前10分钟入值班室，详细了解设备运行情况，查阅各项记录。
2、接班人员必须将用电系统了解清楚，核对无误，设备用具、图纸资料、记录报表、配电室钥匙齐全，交班人员方可离开值班室。
六、外来人员进入配电室，必须有人陪同并进行登记。与工作无关人员不得进入配电室。
七、值班室各项设施应按定置管理要求分类摆放整齐，所有设备及场地卫生每月进行两次打扫。
第四篇：设备维护人员安全操作规范
设备管理员安全操作规范
一． 自动化立体库（包括巷道堆垛机、托盘出入库输送线、U型拣选输送线、八层钢平台出库补货线、空托盘回收输送机）
自动化立体库的维护人员在进入巷道维护巷道堆垛机和输送线时，需遵守以下要求：
1.设备维护人员上班必须规范着装，且保持对讲机正常工作于7频道。片]
2.未经专项培训的人员不得操作立体库设备。
3.设备管理人员不能将登录设备操作界面所使用的登录密码外泄。
4.工作人员进入立体库作业前必须在触摸屏上将输送线打到手动状态，必要时堆垛机必须要打到离线状态或直接断电。[图片]
5.在设备运行期间若发现货物偏斜、输送线或巷道内有掉落的药品等异常时，须及时按下急停按钮，并以最快速度解决。
6.如有较大故障或需更换器件，预计作业时间超过半小时，需先上报主管。
7.如需高空作业（距地三米以上，梯子不能到达），必须先上报主管，在获得许可、部门主管安排好相关事宜之后才能作业。
8.堆垛机维护、修理工作必须有两名及以上设备维护人员参与，且进入立体库时需佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带。[图片]
9.若堆垛机需要在手动状态下作业时，必须要一人操作一人观察，且人必须要在安全的地方，防止托盘或货物掉落造成伤亡。紧急情况下马上按下急停。[图片]
10.每日启动控制软件前必须检查输送线上及堆垛机巷道内是否有异物，并查看是否有人员与设备有危险接触。
11.若运行期间堆垛机报外检故障，必须要观察堆垛机上货物的情况后再处理，不允许直接在上位控制机上处理。[图片]
12.设备在维护或故障排除过程中，必须放置维护标示牌，警示他人不能操作。[图片]
13.当设备故障排除或维护完毕后，必须确保没有人员处于危险区域，也没
有可能干扰设备正常运行的异物时才可启动设备。
14.维护带电设备或控柜内电气元件时必须先将电源断开，且用电表或电笔
测量确定无电后才可以开始维护。
15.驱动器（变频器、电机等）及驱动器上的电缆，由于残余电压或电流在电源切断后10分钟才会完全消失，维护时至少要在电源切断后10分钟后才可进行。[图片]
16.设备人员进入巷道进行维护作业时必须将滑触线及堆垛机断电；设备人
员进入巷道处理日常小故障时，必须在远离滑触线的一侧作业。
17.为安全起见，进入立体库作业时严禁佩戴钥匙等金属导电物品，避免无
意与滑触线或其它带电体接触，造成安全事故。[图片]
18.设备人员必须定期对设备进行全面排查，不允许有任何裸露的电缆和线
头，同时检查重要部位的紧固件是否有松动或掉落的情况。
19.设备如出现较大异响、设备偏斜、器件松动、电火花等异常情况时，需
在第一时间切断电源或按下急停按钮，并及时上报主管，由部门主管现场确认之后，制定处理方案。
20.监督其他非设备管理人员，严禁无关人员私自进入立体库、操作立体库
设备。[图片]
二．平库设备（包括平库二层输送线、复核分拣机、高速分拣机、U型拣选出
库补货线、平库一层输送线、空周转箱回流线）
平库设备维护人员，在对输送设备或分拣机进行维护时，需遵守以下要求： 1.设备维护人员上班必须规范着装，且保持对讲机正常工作于7频道。片]
2.未经专项培训的人员不得操作平库设备。
3.设备管理人员不能将登录设备操作界面所使用的登录密码外泄。[片][图片]
4.每日电控柜上电前必须检查输送线上是否有异物，并查看是否有人员
与设备有危险接触。
5.设备管理人员有义务要求U型和八层平台的拣选人员在出库补货线上放货时保持合适的间隔，尽可能减少设备人员进入相关危险区域处理故障的次数。[图片]
6.处理输送线、分拣机故障时，需将电控柜切换至保养模式，拔下钥匙，或拍下相关急停开关，并在电控柜前放置维护标示牌，警示他人不能操作。[图片]、[图片][图片]
7.如有较大故障或需更换器件，预计作业时间超过半小时，需先上报主管。
8.如需高空作业（距地三米以上，梯子不能到达），必须先上报主管，在获得许可、部门主管安排好相关事宜之后才能作业。
9.在有可能碰头、站立不可靠等情况的地点工作时必须佩戴头盔和安全绳。
10.需要维护或检修带电元器件时，必须先切断电源，并用万用表或电笔确认无电压电流后才可作业。[图片]
11.驱动器（变频器、电机等）以及驱动器上的电缆，残余电压或电流在电源切断后至少10分钟才会完全消失，故驱动器维护至少在电源切断10分钟后才可作业。
12.特别注意！由于悬挂链的工作电压是380V的高压，所以维护、处理故障时必须要断电操作。[图片]
13.设备人员必须定期对设备进行全面排查，不允许有任何裸露的电缆和线头，同时检查重要部位的紧固件是否有松动或掉落的情况。14.设备人员在非必要情况下严禁攀爬输送线，设备运行时，不得触碰或翻越输送线皮带机或滚筒。[图片]
15.设备如出现异响、偏斜、器件松动、电火花等异常，需在第一时间切断电源或按下急停按钮，上报主管，由部门主管现场确认之后，制定处理方案。
16.当设备故障排除或维护完毕后，确保相关人员、工具和设备无危险接触时才可启动设备。
17.监督其他非设备管理人员，严禁非设备人员私自处理故障、在设备运行期间攀爬或翻越输送线。
三． 管理办法
1.设备维护人员在进行设备维护和检修时，必须遵守以上规范，如有违规现象，一经发现，视情节轻重扣减当月绩效分1至10分，情节较为严重的，给予警告处分；对于屡教不改的人员，坚决踢出团队。
2.设备管理部主管必须严格按规范要求对部门人员进行监督教育，新人入职，必须经过安全培训，填写培训签到表。新人必须跟随师傅实习两个月，并通过部门安全考试后才可独立作业。
设备管理部
二○一二年十一月十四日
第五篇：设备检修安全操作规程
设备检修安全操作规程
1.目的为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。
3.职责与分工
3.1、设备部负责监督本制度的执行。
3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。
4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
4.1、通用安全检修规程
4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。
4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。
4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。
4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。
4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。
4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。
4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得“安全动火证＇，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。
4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。
4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时，可以涂凡士林，伤重时要去医院治疗。
4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。
4.1.12、使用电动工具时，维修人员不得戴线手套作业，电动工具外壳应良好接地。
4.1.13、不许使用裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。
4.1.14、锤柄的材料要坚实，柄头嵌入的部分应做得大些，亦用楔子胀紧。
4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符，不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。
4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志，不许外人进入工作区域。
4.1.17、检修时拆开的地板，下班前应完好复原，如一时不便装上，要在四周上栏杆，防止行人陷落。
4.1.18、当机器设备检修完后，应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状，并按照规程进行试压、试漏、安全校验，试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。
4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位，并有设备部、生产部等部门共同验收。对有防爆要求的场合，不得降低防爆等级标准。
4.1.20、检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完料净场地清。
4.1.21、在检修过程前、中、后所产生、收集的废液、废气、废固体必须按《固体废弃物管理办法》和《环境管理制度》进行处理。
检修安全规定
4.2.1
检修人员要对检修项目进行检查和危险源及环境因素识别，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2重要设备、AB类设备、特种设备、安全生产设施的关键装置及重点部位设备检修，除上款外，还需确认《基础设施检修联系单》及相关作业票证后，方可检修作业。
4.2.3
一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
4.2.4
凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《进入受限空间作业证》。
4.2.5
在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
4.2.6
凡检修用的临时照明，电源电压等级不超过36V。
4.2.7
拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。
4.2.8
遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
4.2.9
设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。
4.2.10
在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理相关作业票证。
4.2.11
较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
4.2.12计划停车检修期间，各级基础设施管理人员，应对检修现场进行检查并填写《设备设施检修现场检查及问题整改记录表》，对发现的问题要求相关维修人员进行整改。
4.2.13计划停车检修期间，设备科负责对检修现场进行拍照留存备查。
4.3、检修后验收
检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。
2）检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3）竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。
4）生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。
5）检修设备（设施）竣工后，相关岗位操作人员在检修任务单上签字验收；检修任务单交由设备（设施）管理人员存档备案。
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