6S规定

第一篇：6S规定

“6S”检查作业规定

文件编号

WIX11

版次

1.0

生效日期

04 06 28

页次

1/2

1.检查方式

1.1 轮流现场由检查人员抽查、记录、评分、确认。

1.2 严重不符合现象应贴限期改进标签要求改善。

1.3 总经理负责批准相关报告。

2.检查频率（由当天的检查组决定是否提前通知）。

2.1生效后第一个月每两天一次。

2.2第二个月每四天一次。

2.3第三个月每周一次。

3.评比、频率

3.1第一个月每半个月一次。

3.2后续每个月一次。

3.3检查人员依据各部门的6S标准进行检查，并将发现的不符合要求的相关现象简洁注明在6S检查表的不符合事项栏中，依据程度打分；对于严重或重复的不符合现象检查人员应贴红标签限期整改。

3.4重复出现一次就加扣该项目分数的一倍，重复出现两次以上时，该单位将被直接降至当月的最后一名。

4.检查人员

4．16S组长负责每次检查人员的安排进行，检查到各检查人员本责任区域时，该检查人员不能进行评价检查（保持沉默）。

4.2组长应负责整个检查活动的策划实施和结果的公正性。

4.3副组长负责配合组长进行相关事宜宣导活动的组织和信息的传递公布。

编制

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编号：WIX11

“6S”检查作业规定

页次：2/2

5.奖惩标准

5.1每次奖励前两名平均分数在90分以上的单位,奖金分别是200元和120元。第一名同时奖励流动红“6S”一极棒红旗一面。

5.2每次惩罚最后一名平均分数在70分以下的单位，罚金分别是200元和120元,最后一名送“6S”羞羞脸黄旗一面。

5.3如当月未出现受惩罚单位时,奖金直接由公司支付。

5.4每天的检查状况须经于第二天由检查组人员公布于公司公告栏。

5.5每次的评比结果由总经理亲自召开员工大会进行颁奖，同时邀请第一名和最后一名向全员发表讲话。

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利昌塑胶

合理化建议管理制度

文件编号：WIX10

版次：1.0

行政制度

生效日期：04 06 28

页次：1/

11.全体同仁可随时对公司的经营/管理/技术/市场等各方面提出改进的建议或意见，并以书面形式签名后投入“合理化建议箱”；行政部应配合6S组长开展相关工作以利于全体员工能踊跃提出相关的合理的建议或意见。

2.“建议箱”由行政部负责管理维护，行政应于每月1号对上月的意见或建议进部行开箱整理汇总后呈报6S组长进行确认。

3.管代应对相关的意见或建议进行分析初步决定取舍并注明舍去的理由后，报总经理确认和批准。必要时可召集6S以会小组会议方式进行检讨认定。

4.行政部应于每月1号前即员工大会前前将经过检讨确认的的建议或意见统计报告向全体员工进行公布；对暂不采纳的应给予适当的说明；采纳的应说明给予奖励的形式及额度。

5.奖励额度由公司依据相关建议或意见将或已给公司带来改进的程度，给予10-100000元人民币的奖励；必要时可适当考虑其他形式进行鼓励如：奖品/纪念品等

6.奖金将依据合理化建议可操作性的实际情况决定是否一次性或分期支付，颁奖由总经理于每月的员工大会上直接进行。

7.公司全体同仁的升降级/加减薪等将直接与其提出合理化建议或意见的状况挂钩。

8.对于举报不良现象或行为的,公司除将依据上述条款奖励外同时给予保密 ；对通过“建议箱”方式进行恶意诬陷或诋毁他人的，公司将进行记大过/开除处理。

制定：

审核：

批准：

利昌塑胶

会议管理制度

文件编号：WIX12

版次：1.0

行政制度

生效日期：04 06 28

页次：1/1

1．目的:通过建立相关的日常沟通渠道,使相关资讯能及时传递流通, 提高管理效能.2．具体内容

2.1员工大会

2.1.2员工大会每月1号早上的8:00-8:30召开;由行政部负责相关的厂地及相关事宜的准备.2.2.3主持人为总经理,“6S”组长负责当月具体会议议题和时间的安排.2.2 4会议主旨:通报过去一个月公司的整体运作状况,未来一个月的运作计划和政策,公布和奖罚表现好坏的相关部门和个人及其它事宜宣导.3．生产管理会议

3.1会议主旨:各部门前两天的工作计划和运作状况简报, 未来时段的工作安排及需要相关部门协调配合的事宜.3.2召开时间为每周的一,三,五的晚上19:00-19:40，各部门经理轮流主持和记录。

3.3参加人员为总经理、业务、资材、生产、工程、质检、行政等部门经理和总工、制膜分切值班长等，各部门主管无法参加时须指派代表参加。

3.4相关重大事件的最终决议由总经理或其代表进行.4．营销会议

4.1会议主旨: 上周行业市场及整个营销运作状况的通报检讨及未来销售活动计划的整合安排.4.2每周进行一次,总经理主持,全体营销人员参加,营销部内勤负责记录,召开时间为每周六晚上19:00-20:00

5．各部门内部例会

5.1各部门经理或代表应不定期的召集下属人员举行部门会议.安排协调相关日常工作.5.2对重大的工作需要重点管理,确保部门运作效率.6．生产检验班前会

6.1通报上班工作状况,安排本班工作及相关工作重点的强调.6.2开会时间为每天正式接班前10分钟,由代班长主持.6.3班长应事先了解相关状况,并准备好记录后开会.7.公司年度经营管理会议

7．1 每年一月初召开（具体日期由总经理确认），各部门经理总共参加，会议主要检讨上一年度的公司经营计划的实施状况的报告检讨和来年的经营管理政策目标的拟订确认。

7．2各部门须对本部门年度工作完成状况，以详细的书面报告形式进行提报检讨。

7．3 总经理助理负责进行会议决议的记录整理归档。

制定:

审核:

批准:

第二篇：6S管理规定

********** 文件编号：*******

6S管理制度

1范围

本规定适用于公司本部生产车间、设备管理、物流现场及各办公室等所有场所的6S管理要求。2职责

2.1各部门部长负责本制度在所属范围内的实施、监督和管理。各区域责任人负责本责任区域的6S管理。

2.2 各部门部长负责对下属部门本制度的实施、管理情况进行监督和检查，并对下属部门负有领导责任。2.3 6S检查小组对各部门本制度的实施情况进行监督和检查，每周不定期检查不少于两次。检查考核形式为通报批评及处罚。3管理内容与要求 3.1现场6S管理通用要求

3.1.1现场均按要求制作定置图，明确各区域的责任人及其职责，应做到“物有其主，主有其责”，不得存在盲区；

3.1.2物品（包括原材料、半成品、成品、工具、文件、备件、设备等）定位摆放或存放，并作到标识与实物相一致，应做到“物有其位，物必归位”；

3.1.3物品存放区域应在明显处设置清晰区域标识（包括区域名称、区域线），物品存放严禁占用消防通道或遮挡消防设施设备，应做到“标识清晰，清洁整齐，安全第一，预防为主”；

3.1.4员工进入生产车间、仓储、设备维修等现场要求：均应穿着公司工作服，禁止穿背心、赤膊、裙子、拖鞋、高跟鞋进入车间现场；工作服（管理人员工作服：夏季浅灰色，冬季蓝色；现场操作者工作服应为浅灰色或蓝色）应清洁（防锈材料车间操作人员除外）并做到“三紧”；佩戴胸卡；配备工作鞋的人员应穿工作鞋才可进入工作现场。

3.1.5窗户除指定之外的应清洁没有明显污渍、污迹； 3.1.6安全管理按相关要求执行并有效。3.2生产车间的6S要求

3.2.1地面清洁标准：不得留有杂物、废料、污物、积水等； 3.2.1.1无工作区域、通道应符合清洁标准； 3.2.1.2正常工作区域：

a）废纸、废料、垃圾等集中或定点存放，严禁随意丢弃或摆放行为； b）原材料、半成品、成品排放整齐，严禁随意摆放行为；

c）复合、涂布、吹膜、油粉液生产工序，生产正常后及时清理现场，地面符合清洁标准； d）其他工序收班及时清理现场，地面符合清洁标准。3.2.2区域原材料、半成品、成品等存放要求 3.2.2.1区域有标识线，安全区域线需清晰；

3.2.2.2物品摆放方向一致，无倾斜、散乱、不稳定现象并不得超出存放区域（包括地面和空间）； 3.2.2.3半成品、尾卷、剩料有标识（标识信息清晰明确）、有包装（包装无破损、包装应做到无产品直接接触地面）； ********** 文件编号：*******

3.2.2.4区域内存放物品与看板一致，并按产品检验状态无混放现象； 3.2.2.5区域内地面应符合地面清洁标准要求。3.2.3生产现场要求

3.2.3.1待生产原材料、半成品、成品排放整齐，严禁乱存乱放行为；

3.2.3.2待入库尾卷或剩料应包装整齐摆放到指定区域并在生产使用后1小时内（夜班需在每日9:30）退出生产现场，需要标识的应标识清晰、准确。

3.2.3.3生产工具、清洁工具用后应及时归位；气胀轴表面无废纸、废编织布等杂物粘连，收卷轴、铁芯等粘连废纸厚度不得超过3mm并废纸非粘连长度不得超过5mm；

3.2.3.4设备机油、润滑油等无直接泄露地面或在设备表面堆积现象；设备运转无异常噪声； 3.2.5.5设备表面无积尘、油污等覆盖设备底色的现象；设备各角落无积尘或杂物； 3.2.5.6区域内地面应符合3.2.1。3.2.4工具箱的要求

3.2.4.1工具、文件、记录等应分类存放并整齐； 3.2.4.2工具箱内应清洁，无杂物、油污等现象； 3.2.4.3文件和记录应保持清洁无破损并无乱涂乱画现象。3.2.5现场配电箱、配电柜、开关柜和开关的要求 3.2.5.1责任人明确；

3.2.5.2柜、箱的内外无积尘、杂物或灰掉；

3.2.5.3配电箱、配电柜、开关柜内开关及墙壁开关应有用途标识并清晰。3.2.6更衣室、休息室的要求

3.2.6.1更衣室或休息室内无尘、无灰吊；地面保持清洁，达到无烟蒂、纸屑、杂物； 3.2.6.2更衣柜外表保持整洁；

3.2.6.3更衣室内物品按要求摆放并有序；晾晒衣物只能限于工作服。3.2.7着装要求

3.2.7.1生产员工进入工作现场需穿工作服、胸卡，严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋或不符合生产条件要求着装；工作服并做到“三紧”；

3.2.7.2女员工长发的必须戴工作面并将头发包裹的工作帽内。3.3设备维修的6S管理要求

3.3.1设备维修工作间地面清洁，无杂物、多余物、污渍；

3.3.2维修备件存储箱、备料存放区应分类整理，摆放整齐、标识清晰并准确； 3.3.3进入工作现场应穿工作服、胸卡，工作服并做到“三紧”； 3.3.4维修设备表面无积尘，设备角落无积尘或杂物； 3.3.5需要佩戴防护用具的，工作时按要求佩戴；

3.3.6在车间现场维修完毕，1个小时内将维修范围内的地面、设备进行清扫，保证地面无杂物、多余物或污渍。

3.4物流现场的6S管理要求 3.4.1室内存储区域的要求

3.4.1.1区域标识放置在明显处，区域有标识线，安全区域线需清晰；

3.4.1.2物品摆放方向一致，无倾斜、散乱、不稳定现象并不得超出存放区域（包括地面和空间）； ********** 文件编号：*******

3.4.1.3原材料、成品外包装无杂物、污迹、积尘；尾卷、剩料应有标识（标识信息清晰明确）、有包装（包装无破损、包装应做到无产品直接接触地面）；

3.4.1.4区域内存放物品与看板、标识相一致，并按产品检验状态无混放现象； 3.4.1.5区域内地面应符合地面清洁标准要求；

3.4.1.6因调库、搬运等原因造成原材料、成品临时存放，应在工作完成后30分钟内按要求存放，但临时存放严禁占用消防通道或遮挡消防设施设备。3.4.2室外存储区域的要求

3.4.2.1固定区域区域标识放置在明显处，区域有标识线，安全区域线需清晰； 3.4.2.2临时存放区域标识放置在明显处； 3.4.2.3其他要求执行3.4.1.2-3.4.1.6的要求 3.4.3运输车辆的要求

3.4.3.1公司的运输车辆（包括汽车、叉车）非工作状态下应停放在指定区域，严格禁止乱停现象；工作状态时临时停放，不得停在运输通道或阻碍通行的地点；

3.4.3.2外来车辆由仓储室统一安排停车地点，严格禁止乱停或阻碍运输通行的现象。3.4.4废弃物存放区域的管理要求

3.4.4.1废弃物应严格分类存放，不得存在混放、废弃物外溢现象； 3.4.4.2车间在排放废弃物前，应对废弃物分类并按分类区域排放； 3.4.4.3严禁将废物不按区域排放或随意存放在非指定区域。3.5厂房外分担区的6S管理要求

3.5.1地面、草坪内无废纸、废塑料等明显可视杂物；

3.5.2责任人定期巡视分担区域，对不符合要求问题及时清理和解决； 3.5.3草坪、树墙每年5月份-10月份应每半个月修剪一次并符合整齐要求。3.6办公区域6S管理要求 3.6.1责任人明确；

3.6.2办公室、楼道的地面无杂物；物品按要求摆放；

3.6.3办公桌、计算机、档案柜等办公设施设备表面应清洁，无灰尘； 3.6.4档案柜内文件资料整齐分类、无散乱现象；

3.6.4非工作状态下，桌面物品排放整齐；办公桌面不允许摆放食品;3.6.5办公室内无卫生死角；

3.6.6办公室、楼道墙面和门窗表面无积尘、灰掉；

3.6.7门窗玻璃、楼道扶手、装饰物、宣传板等清洁，无明显污渍、污迹； 3.6.8卫生间无异味，洗手盘污物、污渍； 3.6.9垃圾桶等承装垃圾的器具，无垃圾外溢。3.6.10 工作时间办公室管理人员上衣须着工装。4管理要求 4.1自查和自我监督

4.1.1生产线长、夜班作业长、车间主任、设备主管、仓储主管和各部门负责人按本规定的要求，对所属范围的6S管理情况进行自查，并对发现的问题进行整改；并负直接管理责任； ********** 文件编号：*******

4.1.2各部门部长按本规定的要求，对所属范围的6S管理情况进行监督检查，并负领导责任。4.2监督检查

4.2.1 6S检查小组不定期的进行检查，对发现的问题由相关部门及人员组织整改。

4.2.2 6S检查小组组长每月汇总各部门及相关人员的检查结果，报副总批准后，进行通报或处罚。4.2.3 6S检查小组考核范围针对于各生产相关区域、办公区域责任人，如发生问题区域责任人不明确时由本部门部长承担责任。4.3检查频次 4.3.1每周不定期检查

4.3.2根据公司的具体情况实施节前、专项等检查。4.4监督检查的考核原则

6S检查小组依据检查过程中发现问题的严重程度对区域责任人提出整改要求或扣除区域责任人绩效奖50元。对于不按要求及期限整改的扣区域责任人绩效奖50元。每延期一天加扣10元绩效奖金。

每月月末由6S检查小组汇总检查结果，报人资行政部，由行政部在发放的绩效奖金中扣除。4.5其他的管理要求

4.5.1借区域存放的6S管理要求

4.5.1.1定义：在非本部门或非本人责任区存放物品的行为；

4.5.1.2本着“谁借用，谁管理”的原则实施，由借用人按该区域的6S管理要求实施管理并负管理责任。4.5.2.3借区域存放发生6S不符合，由借用区域的部门负责人承担责任。4.5.2协助存放区域的6S管理要求

4.5.2.1定义：由于物品较大或较重需要叉车来协助搬运摆放的区域； 4.5.2.2区域责任人负有监督和管理职责，按本区域的6S管理要求实施管理；

4.5.2.3仓储室负责搬运的实施管理，对摆放的整齐性负责并有义务协助区域管理者做好区域的摆放管理；

4.5.2.4如因摆放发生6S不符合，仓储室主管和区域责任人各承担50%责任，如有相关证据可证明一方不作为，由不作为一方承担全部责任。

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沁园春·雪

北国风光，千里冰封，万里雪飘。********** 文件编号：*******

望长城内外，惟余莽莽； 大河上下，顿失滔滔。

山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试比高。须晴日，看红装素裹，分外妖娆。江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。惜秦皇汉武，略输文采； 唐宗宋祖，稍逊风骚。

一代天骄，成吉思汗，只识弯弓射大雕。俱往矣，数风流人物，还看今朝。

克

第三篇：6S管理规定

6S管理规定

第一章 总则

第一条 为了规范生产车间6S管理，塑造良好的工作环境，营造一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作氛围，从而提升员工素质，提高工作效率，达到提高产品质量，降低成本，减少安全事故的发生，特制定本规定。

第二条 6S即整理（Seiri）、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Security)。

（一）整理（Seiri）：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不用的东西清理掉。

（二）整顿(Seiton)：必需品按规定定位、定方法、完善、摆放整齐、标示明确。

（三）清扫(Seiso)：清理现场内的脏污，并防止污染的发生。

（四）清洁(Seiketsu)：实施制度化、规范化维持其成果。

（五）素养(Shitsuke)：按规定行事，从心态上养成好习惯。

（六）安全(Security)：人身不受伤害，环境没有危险。第三条

本规定适用于生产车间所有员工。

第二章 主要职责

第四条 生产车间所有员工对6S具有维护责任。

第五条 生产车间各班组长对维护所管辖区域的6S具有管理责任。第六条 生产车间各班组长有互相监督，定期检查的职责。第七条 生产车间6S专员对所有区域的6S情况具有巡视、监督、处罚的职责。

第八条 生产车间6S专员具有随时巡查、督促整改、执行处罚的职责。

第三章

规定

第九条

主要内容如下：

（一）总装制造中心各班组，各员工必须保持所辖区域的清洁卫生，保持地面干净整洁，无垃圾、水、油渍、灰尘、杂物等。

（二）吊篮及货架上严禁放置、隐藏与生产无关的东西（包括各种饮料、衣服、手套、破布及生活劳保用品等杂物）。

（三）工装、工具必须定置摆放，严禁随意放置。

（四）料架、料箱、物料的摆放必须定置、定位、定量，严禁占道、占线、摆放凌乱。

（五）严禁在饮水机、垃圾桶、消防设施上摆放其他任何物品，饮水机、消防设施应做到干净整洁，垃圾桶表面无脏污，无垃圾溢出，桶内无物料丢弃。

（六）工具柜必须定置规范，表面无污物，柜内工具摆放有序，无灰尘，禁止乱涂乱画。

（七）各班组休息区桌櫈必须摆放整齐，保持干净整洁，表面无灰尘、水渍、油渍、杂物等，禁止乱涂乱画，物品必须摆放在定置线内。

（八）各工段办公区域必须保持干净整洁，办公桌表面无灰尘、杂物，文件的摆放整齐，电脑表面无灰尘，与办公桌配套使用的办公椅无人使用时，必须放于办公桌下。

（九）设备柜上严禁摆放其他物品，表面无灰尘，柜内设施保持干净整洁。

（十）清洁小车必须按规定摆放在定置线内，表面无脏污，小车内清洁用具应干净、整洁、有序的摆放。

（十一）所有员工必须穿戴干净整洁的工作服，佩戴工作证后方能上岗，特殊工位必须按规定正确穿戴好所在工位的劳保用品。

（十二）下线车辆必须整齐有序的摆放在定置区内，离车时必须关闭好车窗门、电源，并回正车轮，严禁摆放凌乱、超线、占道等行为。

（十三）休息或人员离开时必须关闭水、电、气等工位配套设施，严禁无人时开启风扇，严禁用气管做与生产无关的事情。

（十四）商品车严禁载人、严禁在商品车内休息、睡觉等。

（十五）设备人员维修、检查时必须做好相应的安全措施，设备厂家人员由总装制造中心设备组进行监督。

（十六）总装制造中心6S专员每天对现场及办公室的6S进行巡查，并公布巡查结果。

（十七）各工段长于每周五早上9:00整对总装制造中心进行6S大检查。

（十八）总装制造中心6S专员于每日将6S检查的问题进行通报，并视情况要求限期整改或者进行处罚。

第十条

处罚规定：

(一)检查问题次日公布，对违规项按照5元/项进行处罚，对重复出现的问题进行加倍处罚（第二次出现罚款10元，第三次出现罚款20元，以此类推）。

(二)总装制造中心内部处罚项如与上级部门处罚重复，以上级部门处罚为准。

(三)成品车室外停放或要求停放后关闭门窗的区域，未关闭车辆门窗者，处罚责任人或区域负责人20元/辆。

(四)未按规定关闭水、电、气等设施造成浪费者，对责任人或区域负责人处罚20元/次，对造成较大损失者的按照金额的20%—100%进行赔偿。

(五)用气管做与生产无关的事者，处罚50元/次，区域负责人负连带责任处罚30元/次。

(六)总装制造中心每周进行内部评选，对最差班组（工段）的班长（工段长）处罚50元/次.。

(七)商品车载人及在商品车内吸烟、休息、睡觉等与工作无关的事，罚款200元，直接领导负连带责任处罚50元/人、次。

第四章

附则 第十一条

本规定一经颁布，制度涉及的部门和个人必须严格遵照执行。

第十二条

本规定颁布后，总装制造中心和制度编写部门应有针对性的组织宣贯和培训工作。

第十三条

本规定自颁布之日起生效执行，凡未按照此办法执行的，将对相关责任人实施处罚。

第四篇：6S管理规定

****有限公司6S管理规定

一、目的：

为创造和保持优雅的工作环境，实现公司规范化、标准化管理，提高工作效率和员工素质，提升公司及员工形象，特制订本管理制度。

二、6S的定义“

1、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

5、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

6、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有“安全第一”的观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

三、6S管理的执行委员会及其职能： 1、6S执行委员会的组织框架 主席：*** 总指挥：**** 副总指挥：*** 成员：*** 宣传培训：*** 落地执行组：各部门及个车间主管（分生产和办公室）

督查验收组：6S整改执行导入期由执委会全体及各部门主管联合巡查验收，维持期的检查通报由行政部及监管会执行。2、6S推进机构的职能：

2.1、企业的最高管理者就是6S管理推进机构的直接责任人；各部门负责人为本部门推行6S管理活动的直接责任人；各部门6S管理员（由部门负责人指定或部门负责人可兼任）负责本部门具体的6S管理推进工作，并协助公司行政部门及监管会对各部门6S管理工作进行日常监督和检查；行政部及监管会负责全公司6S工作的维持和日常监督、检查及管理工作。

2.2总指挥职能：指导6S执委会工作的开展，并全面统筹和协调6S各工作组的工作；副干事职能：提出合理化建议，并协助总干事统筹和协调6S各工作组的工作；宣传培训组的职能：6S的全员培训，墙报制作，更新通报；落地执行组职能：参与各部门6S整改的规划和落实执行；督察验收组的职能：6S阶段性成果的检查和验收。

四、6S时间节点的计划安排：

1、第一阶段

宣传培训 2012.2.4——2012.2.8 制定方案并执行整改 2012.2.10——2012.2.14 检查并巩固 2012.2.17——2012.2.22 第一阶段执行情况的总结并全员大扫除2012.2.24

2、第二阶段

根据第一阶段所执行情况的总结来制定第二阶段的执行方案。

3、第三阶段

根据前两个阶段的情况保持巩固所做的成绩，并表彰激励。每月各部门及车间进行评比，同时与绩效考核挂钩，每年进行6S强化月评比，同时与年终奖金挂钩。

五、6S管理的要求：

1、生产现场6S的要求：

1.1生产现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完及时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长期不用的物品。

1.2设备按规定要求进行定期保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周遍地面不得有垃圾、油迹、废料等其他杂物。

1.3加工中的物料、半成品、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日需要使用的物料才可摆放在现场，并且摆放整齐。1.4工具箱内物品按定置要求摆放，每日清理，工具不得脏乱，有油污。1.5生产现场合格的产品与不合格的产品，采取隔离措施，并有清楚标识。

1.6产品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置在指定位置，放置位置要及时清扫，不得有灰尘及多余物，保证干净整洁。

1.7生产现场废料、余料及待料要及时清理，不合格的产品要及时返工。

1.8生产现场地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

1.9生产区门窗应一个月清洁一次（特别高的天花板、门窗、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每天下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蜘蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求，垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。

1.10生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

1.11生产现场不得有安全隐患，需用防护具上岗的工人，必须使用防护具方可上岗，保证安全操作。消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内安全使用，如超过有效期应及时上报行政部进行更换。

1.12生产员工应严格按照操作规范、工艺纪律执行，杜绝不合格品产生，对质量问题应及时找出根本原因予以纠正，严以律己。

1.13生产员工应有集体荣誉感和团队精神，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

1.14生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识。工作重效率，更重质量。对所有反馈意见反应迅速，及时纠正或改进。生产员工要有时间观念，当班时间抓紧，及时完成定额任务，不拖拉。上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。

2、库房6S的要求：

2.1物品按仓库储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序，标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求，定期整理、整顿，保持环境整洁，采取必要的消防措施。消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内安全使用，如超过有效期应及时上报行政部进行更换。2.4对不合格的物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。2.5劳保用品及生产物料分类码放整齐，做到防潮、防变质。

2.6做好超期物料的复检工作，复检不合格的应及时办理报废手续清理出场。2.7对“待采物料”及“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。2.8定期按时盘点，做到帐、物、卡相符。

2.9保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。

3、办公室6S的要求：

3.1办公室员工每天下班离开办公室之前，均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括：电脑、电话、文件框及水杯，其他物品一律不得放在桌面上。

3.2办公区域周围、办公桌、椅子每天清洁，做到无灰尘水渍，抽屉应每星期清理一次，对于三个月内用不到的东西，应从抽屉里清理走，办公桌最下面一层抽屉用于存放私人物品。

3.3长期离开办公座位时，办公椅子归位摆放，做到办公环境通畅，现场安全意识增强。

3.4办公区域内所有电源线路捆扎整洁顺畅，无随意悬挂或拖地安全隐患，电源开关等确定专人管理检查。

3.5公司及各部门需在公司公告栏张贴的文档、通知、宣传品、流程等，其张贴期限遵循下列规定：一般张贴物品保留3-5天，重要张贴物品保留7-10天，每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间，到期应由贴出部门相关人员负责收回。3.6提倡办公用纸张可再生利用环保理念，凡非对外发布、发放纸张推动二次回收再利用原则。公司内部文件建议尽量使用电子档以邮件或其他网络传送工具的形式传递，以保证节约用纸。

3.7公司提倡禁烟，公司任何人不得在办公区域、工作区域内吸烟，如有员工在禁烟区内吸烟，一经发现将给予一定的经济处罚。

4、员工宿舍6S的要求：

4.1房间保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍刻画，积尘蜘蛛网，垃圾桶要及时清理。

4.2保持室内设备完好，房间内床上用品干净整洁，摆放整齐，通道畅通。4.3严禁在宿舍内私拉或乱接电源线，各宿舍须有宿舍长，并建立《卫生值日表》，宿舍人员要按表值日，当班值日人必须负责监督当班的日常卫生。

4.4不得私自留宿外来人员，有亲朋来公司需要留宿应向行政部申请获批准后方可留宿。

4.5严禁在宿舍内赌博或其他非法活动，严禁打架斗殴，一经发现公司将严惩不待，情节恶劣者将予以开除。

4.6休息时间男员工不得进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不允许在宿舍里大吵大闹，以免影响他人休息。

5、食堂6S的要求：

5.1食堂厨房和餐厅里面的地面、墙面、门窗清洁干净，无油渍、印迹、蛛丝。餐厅桌椅摆放整齐，桌面、椅面清洁干净，无油污水渍。

5.2所有橱具、餐具、炊具按规定位置摆放整齐，定期消毒保持干净整洁。5.3菜案及洗菜池要每天清洗消毒，保持干净整洁，菜案要按指定位置摆放有序。5.4所有食品原材料必须按类别分熟食、生食分别储藏和摆放。5.5储藏室、储物柜干净卫生整齐。

6、车辆6S要求：

6.1驾驶员每天要清理车辆，包括车身、车窗、座椅、驾驶操作台及车厢，保持其整体的干净整洁卫生。

6.2驾驶员出车前要检查好车辆有无故障，方可出行，确保安全行车。如有故障及时 上报行政部安排维修，不可隐瞒故障情况报有侥幸心理出行。如因驾驶员隐瞒故障情况导致交通事故的发生，则有驾驶员承担事故的全部责任，并给予开除。6.3驾驶员为保证安全出行不得酒后驾车，不得违章驾驶，一经发现公司将严惩不待，情节恶劣的给予接触劳动合同处理。

7、公共区域6S的要求：

7.1公司公共区域卫生清洁，无烟蒂、无杂物、无卫生死角，绿化区域无杂草，绿化、草坪定期修剪。

7.2厕所无异味、无积水、无垃圾，便池无污渍、地面清洁、墙壁天花板无蛛丝灰尘。7.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

7.4垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇。

7.5洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、灰尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏等现象。

六、检查及奖惩措施

1、检查：

1.1生产部每天应有专人按生产现场6S管理要求对各班组各项目进行检查，对于出现不合格项责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，并督促改进。

1.2各部门每天应有专人按办公室6S管理要求对各办公室进行检查，对于出现不合格项责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，并督促改进。1.3公司行政部每天进行治安巡查，并记录在安全检查记录表上。

1.4公司行政部每周检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间、洗澡间、洗漱池、车辆等）的卫生。发现问题及时整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

2、考核及奖惩： 2.1行政部每周对公司生产车间、办公室、生活区的6S的执行情况进行检查，每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格，部门该项考核为零分。

2.26S考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开据《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。一个考核内，同一个部门同一不合格项重复出现3次及以上的，下个将给予双倍的考核。

2.3根据考评结果将选出前三名及后三名，前三名给部门第一责任人和部门6S管理员（按5：5的比例）分别给予100元、50元、30元奖励，后三名给部门第一责任人和部门6S管理员（按5：5的比例）分别给予100元、50元、30元罚款。2.4对于在公司推行的6S活动执行中表现比较突出的或做出重大贡献的员工，公司将给予200元奖励。

2.5对于在6S活动中被开据《处罚通知单》的员工将处以50-100元的罚款。

第五篇：6S管理规定

“6S”管理规定

XXXXXX E/0 目的：

提高效率，保证质量，保证交期，使工作环境整洁有序，提升企业形象，预防为主，保证安全。2 范围：

本标准包含XX生产区域、XX区域及XX区域的6S管理规定。本标准行为规范部分适用于XXXXXX全体员工。3 术语与定义： 3.1 “6S”

“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、安全（SECURITY）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、6个项目，由于这6个单词前面发音都是“S”，因此就简称“6S”。

3.2 6S管理的定义：6S管理就是对生产工作现场各种机器、工具、设备、材料、产品等所有物品所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提高人的素质的管理活动。3.2.1 整理（SEIRI）

整理（SEIRI）指将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。3.2.2 整顿（SEITON）

整顿（SEITON）是对整理之后留在现场物品分类放置，排列整齐，所有物品定点定位明确，放置安全，标识清楚，保证需要使用时完好可用拿取方便。3.2.3 清扫（SEISO）

清扫（SEISO）指是指通过整理整顿后的结果进行清理打扫，也就是将工作场所内的看见和看不见的地方打扫干净。最重要的是对工具、机器设备进行点检与保养。3.2.4 安全（SECURITY）

安全（SECURITY）指建立安全巡视和检查制度，及时查找和解决各种安全隐患，预知、预防不安全人为、物为及环境因素并彻底改善消除。3.2.5 清洁（SEIKETSU）

清洁（SEIKETSU）指将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。使整理、整顿、清扫的成果保持在最佳状态。3.2.6 素养（SHITSUKE）

素养（SHITSUKE）指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯）。4 职责

4.1 6S管理小组：

4.1.1策划6S管理小组各项工作目标，全面负责6S工作的监督与落实。4.2 XX区域6S负责人：（由XX部牵头组织检查）

4.2.1 负责生产系统“6S”管理的整体规划、组织与检查。4.2.2 负责公共卫生区域、厂区卫生划分与分配。4.2.3 负责生产区内办公区域的“6S”管理。4.3 XX区域6S负责人：（由XX牵头组织检查）4.3.1 XX负责所有XX、XX、XX及XX区所有公共区域 “6S”管理的整体规划、组织与检查。4.3.2 负责公司XXXX区域、公共区域的划分与分配。4.4 XX区域6S负责人：（由XXXX牵头组织检查）

4.4.1 负责XX系统“6S”管理的整体规划、组织与检查。4.4.2 负责XX系统公共卫生区域、厂区卫生划分与分配。4.4.3 负责XX系统内办公区域的“6S”管理。4.5 各生产车间：

4.5.1 负责制订车间XX区域、XX区域、基础设施、设备的日常管理与6S管理，每周检查至少一次。

4.5.2 参与XX系统“6S”管理检查标准的制订。4.5.3 负责制订本车间的6S规范及日常管理。4.5.4 参加XX区域组织的“6S”管理检查。4.6 各职能科室：

4.6.1 各职能科室负责各自责任区的6S管理和内部检查。5 办公区域“6S”管理规范： 5.1办公桌椅、小方桌、抽屉：

5.1.1桌、椅、小方桌保持清洁干净，无杂物、污渍、水迹，如有损坏在4小时内处理 5.2文件筐、文件夹、档案袋：

5.2.1不常用的文件分类、集中放于文件柜，如没有文件柜时放置于指定抽屉内或其他位置 5.2.2每个办公室文件筐的摆放位置保持统一、无损坏、开裂，其内无杂物、积尘 5.3电话: 5.3.1电话机表面无灰尘、污渍、水迹，保持清洁干净 5.4电脑: 5.4.1电脑主机不得有遮挡物保持通风正常

5.4.2下班时必须关闭计算机及显示器后，并关闭电源方可离开 5.4.3电脑各线排布整齐，干净，无交叉

5.4.4电脑主机、显示器、键盘、鼠标、鼠标垫表面无灰尘、无乱涂乱画痕迹，无任何粘贴物，保持清洁干净

5.5打印机、复印机、传真机: 5.5.1下班后及时关闭打印机、复印机

5.5.2清扫：打印机、复印机、传真机无灰尘、无杂物、污渍、水迹，保持清洁干净 5.6文件柜：

5.6.1文件柜支角无变形、破损、无晃动。5.6.2文件柜内外无灰尘、污渍、划痕 5.7空调：

5.7.1空调出风口、入风口、外表面、顶盖部无灰尘，过滤网每季度第一个月10号清理 5.8门、窗、玻璃、纱窗、窗帘： 5.8.1不得随意粘贴或悬挂任何物品

5.8.2无划痕、裂缝等，表面无灰尘、污渍、无清扫死角 5.8.3所有附件无松动现象

5.8.4门、窗台、玻璃、纱窗表面无灰尘，无乱涂乱画痕迹（高度在1.8米以上，需两人配合进行清洁工作，保证人身安全），窗帘无污渍完好可用 5.9衣架及脸盆架：

5.9.1表面无灰尘、污渍，附件无松动、开裂、变形现象 5.10地面、踢脚线、墙面、墙顶：

5.10.1无纸屑等垃圾，无杂物、污渍、水迹，、蜘蛛网、无卫生死角，保持清洁干净 5.11盆栽：

5.11.1花盆外壁及底部周围无污渍，叶片无灰尘 5.12纸篓、垃圾桶：

5.12.1垃圾桶周围及底部无杂物、纸屑等

5.12.2垃圾桶保持无灰尘、无开裂完好可用状态 5.12.3垃圾存放量不得超过最高上限

5.13洁具（包括笤帚、铲斗、拖布、水桶、抹布等）：

5.13.1铲斗内不得存放垃圾，拖布使用完后清洗干净并悬挂到拖布架上，所有洁具无杂物、异味

5.13.2抹布使用后清洁干净，严禁将湿抹布放在木制表面上 5.14照明设备及电风扇：

5.14.1所有照明设备能正常照明，线路无开裂、裸露、烧灼等现象 5.14.2风扇能正常使用，表面无灰尘、污渍，悬挂安全 6 公共区域“6S”管理规范： 6.1 卫生间规范: 6.1.1保证所有洗手间内门窗整洁无灰尘，内外墙壁无灰尘和蜘蛛网

6.1.2保证洗手间内所有设施完整、可用，每天至少清扫洗刷池及便池1次。若出现故障要及时整修并明示

6.1.3保证洗手间内外通道干净无杂物，地面无杂物、无积水、无明显污迹，并定期喷洒药水

6.1.4纸篓垃圾必须当天清理，同时必须保证纸篓中垃圾不得溢出 6.1.5保证洗手盆内无污垢

6.1.6保证洗手台除了洗手液及擦干布外无其他杂物，同时洗手台随时保证干净无积水 6.1.7使用洗手间及洗刷池时应遵守以下规定：

a）不许乱涂乱画。不许乱扔烟头，不得随意在楼道或洗手间地面上波水。b）节约用水。

c）不许向厕所及洗手池内乱倒杂物，防止堵塞。6.2洗手池、水管、水龙头： 6.2.1不得悬挂任何物品

6.2.2无裂痕、无漏水现象，表面无污渍、其他附着物等

6.2.3水龙头在不使用的情况下立即关闭，在关闭状态下不滴水 6.3 楼道卫生规范：

6.3.1保证楼道无纸屑，无尘土，无杂物 6.3.2保证楼道墙面无划痕，及其他涂画 6.3.3保证楼道扶梯无污垢、灰尘 6.4栏杆、护栏：

6.4.1不得悬挂、粘贴任何物品 6.4.2无划痕、无乱涂乱画现象 6.4.3无灰尘、污渍、油渍 6.5看板（公示栏）、宣传牌、荣誉奖牌、奖旗、制度牌、资料栏、书报架、工作牌、6S仪表镜：

6.5.1表面及边框均无灰尘、无污渍，无破损，悬挂整齐牢固。6.5.2版面干净，无乱涂乱抹，无错贴、乱贴。6.5.3室外各公示栏每周清洁一次，保持干净整洁 6.5.4图文像表：规整悬挂，匀称排布，协调美观，固定牢固，无安全隐患。

6.5.5墙上必须的粘贴物要使用规范字体，贴于指定位置，整齐美观，无用贴纸及时清理。保持无灰尘，无污渍。随时清扫。

6.5.6仪容仪表镜完好无破损，镜面无污渍、无积尘。

注意：清洁1.8米以上的宣传牌或奖牌须使用梯子，两人配合进行，注意安全。6.6会议室、培训室管理规范：

6.6.1保证桌、凳上无灰尘，无杂物；使用爱惜，用后归位。

6.6.2不占用会议室、培训室堆放物品，不擅自利用会议室、培训室接待非公亲、朋、客人休息或娱乐等活动。

6.6.3不乱拿、乱用会议室内设备设施及一切物品（如话筒、投影仪、遥控器、桌椅等）。6.6.4备会时，不随意挪动、变换室内设备位置，若有布置会场需要，会后应立即撤除，不得影响以下会议的使用。

6.6.5闭会后，组织会议部门关闭好音响、空调、照明等电器和门窗。

6.6.6保持室内整洁，不乱扔废弃物品，不在会议桌上乱写、乱画；闭会后，凳子归位，各人收拾周边垃圾。

6.6.7培训、会议、会客后，组织部门进行及时清洁。桌斗内无垃圾、无杂物。6.6.8白板（黑板）、笔、板擦处于完好可用状态，白板（黑板）悬挂牢固,放置规范。6.6.9投影仪及附属支架、幕布、DVD、音响、麦克、电视机等用具，保持表面无灰尘、无污渍，正确操作，完好可用。

6.6.10各种线路不私拉乱扯，排布规范，无破损、无漏电。6.7 消防器材规范：

6.7.1消防器材摆放规范、醒目，易放易取，消防器材箱内无杂物，箱体无尘、无污渍 6.7.2状态完好，通道畅通，位置设置合理，器材、设施无挪用。6.8草坪、绿化带: 6.8.1草坪、绿化带内不得有垃圾、杂物、废弃物料等与草坪绿化带无关的物品。6.8.2保护好绿化带内的路灯线，高压线、深水井等。6.9公司围墙: 6.9.1墙面瓷砖、铁皮无松动，开裂现象。6.10伸缩门：

6.10.1做好定期维护保养，定期加润滑油，使用时如有异响立即处理或上级。6.10.2缩门按规定时间开启，规定时间关闭。

6.10.3所有固定及设备螺丝齐全、完好、无缺失，设备滑轮与滑轮槽保持正常距离，无摩擦现象。

6.10.4每天清扫设备外壳，除特殊天气外设备保持无积尘状态。6.11考勤房、打卡机：

6.11.1考勤房门按规定时间开启，规定时间关闭，考勤机表面无灰尘、污渍、油渍。6.12监控设备：

6.12.1监视器显示屏表面无灰尘，顶上无杂物摆放。6.12.2用专用清洁布清洁（或用棉球蘸酒精擦净），每日一次；摄像头每周清洁一次，用干净的干抹布(软)擦拭干净。

6.12.3监控显示屏无灰尘，设备线路、电源无开裂、裸露线头等安全隐患。6.13员工车棚: 6.13.1所有自行车、电动车、摩托车统一按规定置放于员工车库内。

6.13.2车辆停放范围不得超过标线。否则由所属区域责任人在2个工作小时内进行整改完毕。

6.13.3车辆摆放统一车头向里、车位向外，无横放、斜放。

6.13.4车库内棚顶、支架连接处无开焊、固定支架稳固无安全隐患。注意：电气设备要关机断电后进行清洁工作。7 食堂责任区6S管理规范：

7.1总则：食堂是公司为方便员工就餐，减少员工生活负担，使员工能够安心工作而设置的一个岗位。此岗位6S管理需要食堂本岗员工和所有就餐人员共同管理、共同保持。7.2人员：

7.2.1从业人员应讲究卫生、无传染病、持健康合格证上岗。

7.2.2工作时穿工作服、戴工作帽、戴口罩和其他必要的卫生防护用品。7.2.3接触食品、餐具、器皿之前以及每次开始工作之前要洗手。

7.2.4不随地乱扔果皮等废弃物、不随地吐痰、不在工作时及工作场所中吸烟、吃零食、饮酒、嚼口香糖，不准随意在灶台、切配台等菜品加工的设备上坐卧。

7.2.5保证头发干净清爽无异味，男厨师头发前不过眉、后不压领；女厨师长发束起，刘海不过眉；男女厨师不得留长指甲、涂指甲油，保持手部卫生。

7.2.6男厨师不留胡须，女厨师不可浓妆艳抹、喷洒香水，保持口气清新、面部清洁没有异物。

7.2.7仪容仪表：衣服保持干净整洁无异味，男厨师不得穿短裤，女厨师不得穿裙子，男女厨师均不得赤脚穿鞋、不得穿拖鞋，女厨师不得穿高跟鞋（鞋跟不超过3CM）。7.3食品采购：

7.3.1 采购的食品原料及成品必须色、香、味、形正常，不采购腐败变质、霉变及其他不符合卫生标准要求的食品。

7.3.2采购肉类食品必须索取卫生检验合格证明；采购定型包装食品，商标上应有品名、厂名、厂址、生产日期、保存期（保质期）等内容； 7.4 食品贮存：

7.4.1食品分类、分架、隔墙离地存放，各类食品有明显标志，有异味或易吸潮的食品应密封保存或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存

7.4.2要定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品

7.4.3 食品成品、半成品及食品原料应分开存放，食品不得与药品、杂品等物品混放。7.4.4 冰箱、冰柜和冷藏设备及控温设施必须正常运转。7.5 食品加工：

7.5.1加工后食品原料要放入清洁容器内，有保洁、保鲜设施。加工场所防尘、防蝇设施齐全并正常使用。

7.5.2 不加工、不出售腐败、变质、有毒有害的食品。

7.5.3工作结束后，调料加盖，做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。7.5.4不可使用破裂餐具、器皿盛装菜品。

7.5.5熟食刀和生食刀、熟食案板和生食案板分开，并明确加以标识，用完洗净后及时放回原处。

7.5.6厨师应掌握烹饪常识，避免食物相克，引起中毒或不适。

7.5.7厨师做完饭后应及时关闭液化气灶阀门及液化气罐阀门，关闭蒸汽阀门、关闭厨具电源。

7.6 餐具清洁：

7.6.1待用餐具表面光洁、无油渍、无水渍、无残留物、无异味。7.6.2保洁柜必须专用、清洁、密闭，每天使用前清洗消毒。保洁柜内无杂物、无蝇虫。已消毒与未消毒的餐具不能混放。7.7室内外环境卫生清洁：

7.7.1 厨房内外环境整洁，地面无积水、无杂物。

7.7.2下水道通畅，废弃物盛放容器必须密闭，外观清洁；地面、排水沟、墙壁、天花板、门窗等应保持清洁和良好状况；排烟、排气设施无油垢沉积、不滴油。

7.7.3定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在食品加工操作时进行，实施时对各种食品（包括原料）应有保护措施。

7.7.4餐桌、餐凳摆放规范、整齐，擦拭干净，用后归位。

7.7.5空调、门、窗、玻璃、纱窗、窗帘、衣架及脸盆架、地面、踢脚线、墙面、墙顶、纸篓、垃圾桶、洁具（包括笤帚、铲斗、拖布、水桶、抹布等）、照明设备及电风扇（同办公区域标准）。库房管理规范：

8.1货架：清洁无积尘、无污渍、无杂物，随时清扫。摆放左右看齐成一线，稳定牢固，无安全隐患。货架上的物品分类摆放，标识清晰。并根据维护保养计划及时维护。

8.2其他物品：清洁无积尘，无污渍，无杂物。随时清扫。不能上架的物品定点集中存放，分类摆放整齐，无用物品及时清理。并标识明确。8.3物品分区、分架、分层定位存放，标识清楚。

8.4对货物的进出数量、发放时间、发放人、领用人要做出明确记录。8.5为各种物品选定盛放容器，尽量避免散放，物品箱外要加贴标签，使箱内物品一目了然。8.6每月进行一次灭鼠工作，用专业工具或药物。

8.7库房内存放的设备无污渍、无灰尘，定期除尘、保养。8.8易燃易爆及化学品置于阴凉处，明确标识并设立警示牌。8.9库管人员离开库房时，必须上锁，禁止无关人员停留。

8.10不得乱放托盘，货物及托盘摆放整齐，没有安全防护措施时托盘摆放高度不得超过2米，小桶不得超过4层，大桶、方桶不得超过2层，袋装产品不得超过15层。9 生产场所6S管理规范： 9.1厂区及车间主通道：

9.1.1主通道保持畅通。有明确的责任人、监督人，无不明杂物，废件、生产废料、垃圾 9.1.2车间物品不得占用通道，保持无积水、无杂物、无清扫死角。9.1.3车间内通道不允许车辆进入（叉车除外）。9.2楼梯台阶及护栏：

9.2.1楼梯及楼梯口不得放置任何定位以外的物品。9.2.2台阶无松动、开裂、开焊等损坏现象。9.2.3其他同“公共区域楼梯、护栏标准。” 9.3垃圾箱、垃圾桶: 9.3.1垃圾分为可回收和不可回收，可回收的放到指定地点，不可回收的放入垃圾箱或垃圾桶。

9.3.2垃圾箱每天早上8：30前清理完毕，必要时随时清理。桶盖及时盖好，并放置于指定区域。

9.3.3保持桶外干净各部位完好无损。9.4可回收垃圾（回收品）区: 9.4.1按材质或用途将可回收垃圾分类，并明确标识区域。9.4.2同一属性物品内不得有其他属性物品，不得超过区域线。9.5仪表箱、配电柜: 9.5.1做好名称和危险等相关标识

9.5.2表壳及箱内无任何杂物、废线路、无灰尘 9.5.3周围1米内不得堆放任何杂物和易燃物品

9.5.4每天巡查、做好检查记录，检查人要签字，保证正常完好状态 9.6镜子: 9.6.1无任何粘贴物、无裂缝、残缺，镜面无污渍、水迹、灰尘 9.7物品柜、工具箱、更衣柜：

9.7.1箱体顶部及底部不得放置任何物品

9.7.2箱内无杂物、无垃圾、损坏的工具等一切与生产无关的物品 9.7.3箱体所有附件保持完好无变形、开焊、开裂等现象 9.7.4箱体外表及内部无油渍、铁屑、积尘等 9.8鞋架: 9.8.1除鞋子外不得放置其他物品

9.8.2长期不穿的鞋子不准放在鞋架上，鞋架上鞋跟与鞋架外延对齐，摆放整齐 9.8.3无杂物、无灰尘、污渍 9.9维修室：

9.9.1各种工具定位摆放，明确标识及数量，能用形迹管理的尽量用形迹管理 9.9.2修理时用的配件分类定位摆放，标识清楚

9.9.3已修理机器设备和未修理的机器设备分区域定位摆放，机器设备干净无污渍，无灰尘 9.9.4修理台置于工作间中间，修理台上及附近无杂物，无污渍，下班后将所有物品归位 9.9.5在车间的临时维修区域，由维修工清理打扫 9.10生产现场规范：

9.10.1作业现场所用材料应放在专用货架或指定的地点，且标识明确

9.10.2生产现场内材料、工具等应分开存放。不需品原则上当班处理，保证生产场地充分 9.10.3作业指导书、工序卡应挂在能直接、清晰地看到的操作位置附近，其挂放位置不能影响员工操作及设备的运转

9.10.4车间内安全通道应畅通，标识明显，不得有物品占用，生产设备周围不得随意暂存物品

9.10.5生产车间内部透视性要好，不允许乱画、乱挂或乱粘贴各种标语

9.10.6生产作业过程中，保持生产现场的干净整洁，无积水，无积灰，无浮尘，下班时地面打扫干净，工具刷洗干净，进行清点，摆放指定地点，整齐规范 9.10.7现场的各种指示图表及目视标识，保持完整、整齐、清洁

9.10.8生产现场杜绝各种违章作业和违章指挥，严禁吸烟、进食等一切违纪律现象发生 9.10.9生产现场的消防器材专人负责检查，维护确保能正常使用，禁止损坏及挪作他用 9.10.10生产现场周围的环境要经常清扫，保持道路畅通、整洁，无堆积杂物，无烟蒂、废纸，绿化带内无杂草、烟蒂、废纸

9.10.11生产车间墙壁、窗户玻璃保持清洁明亮无蛛网、沙尘，照明设施齐全完好 9.10.12生产车间门、门帘：出入随手关门，不得敞开，门帘干净、无缺失、无破损

9.10.13厂区内因特殊原因须临时放置的物品（设备）由生产部（运行调度）指定存放地点，按规定存放，消防通道不得阻塞

9.10.16危险物品，消防用具，有毒材料、易燃物品单独存放，且有警示标识，严格执行有关制度

9.10.17空调、门、窗、玻璃、纱窗、窗帘、地面、踢脚线、墙面、墙顶、纸篓、垃圾桶、洁具（包括笤帚、铲斗、拖布、水桶、抹布等）、照明设备及电风扇（同办公区域标准）。9.11设备管理规范：

9.11.1每天擦试，保持清洁、无油污，表面完好，润滑良好，设备台面不得堆放工具及其它物品

9.11.2生产工具和维修工具在不使用时，必须整齐地摆放在指定的货架上或工具箱内，不得随手乱丢乱扔

9.11.3生产设备，办公设备、检测仪器、运输工具、输送管路等，必须专人负责日常保养，定期清洗、润滑，防止漏液、漏气、渗油、腐蚀生锈，做好防护工作

9.11.4生产工具和维修工具无锈蚀、无油污、无磕碰缺损，编号和其他标识清晰可见 9.11.5作业现场不准有废旧不可用设备、设施，备用设备做好标识，妥善放置 9.11.6设备每班点检，规范填写点检表（按设备部设计表格执行），由点检人、使用人签字 9.11.7不得出现跑冒滴漏，特殊情况写出申请后，及时维修 9.12洁净区管理规范：

9.12.1洁净区人员应按要求穿戴洁净服、戴好发帽、口罩，穿戴洁净鞋。衣物干净整洁，扣子、拉链扣好、拉好，安全帽佩戴正确，鞋子穿戴规范，帽子罩住头发、耳朵，鞋子后鞋帮不准踩在脚下

9.12.2洁净区人员不准穿着洁净服、发帽、洁净鞋走出洁净区，凡进入洁净区人员均要按6.3.1要求穿戴好洁净服、鞋、帽

9.12.3进入洁净区前、交叉作业后按六步法洗手，勤剪指甲、指甲长不过指头肚。9.12.4参观通道、洁净区、缓冲区、更衣区门要出入随手关门

9.12.5灭蝇灯、布风机、消毒用品、更衣器具、洗衣用具等按认证要求开关、使用、维护和保养，保持能够正常使用。洁净区内要保持正压，进风口、出风口不可被堵塞 9.12.6进入洁净区人流、物流要分开

9.12.7进入洁净区人员不准带钥匙、手机、首饰等个人物品，不得化妆、染指甲等。外来人员进入洁净区要按要求穿戴洁净衣物，并进行登记

9.12.8包装材料等其他物品进入物流口后，应按程序净皮、消毒，且规范放置

9.12.9洁净区不得使用木制、铁制等易给产品造成污染的工具，可使用塑料、不锈钢材质工具

9.12.10洁净服清洗后要进行消毒，若有破损及时修补

9.12.11注意个人卫生，勤洗澡，勤理发，勤换衣服、勤剪指甲，无异味

9.12.12洁净区禁止食用口香糖、糖果等零食，更不准在工作场所进餐，吸烟。9.13防虫防鼠设施管理规范：

9.13.1灭蝇灯标识、编号清晰，悬挂于门内两侧，高度1.8米左右，保证可正常使用，表面干净

9.13.2捕鼠洞：标识清晰，外观干净，内无积尘、杂物，粘鼠板粘力有效

9.13.3窗户作业期间窗户关闭，玻璃无破损，若需打开玻璃纱窗要处于关闭状态，纱窗无破损、无缺失

9.13.4挡鼠板：外观干净，放置规范，保证有效使用 9.14取样、测量器具管理规范：

9.14.1取样器具在使用前后应置于器具存放桶中，不得存放于其它地方。桶要加盖

9.14.2测量用具使用前后清洗干净，定点放置，不得直接放置在地面、工作台、设备表面上

9.14.3玻璃器皿要有编号，不得与铁制及其他硬性物品混放。避免破碎进入物料 9.14.4器具存放桶应保持清洁，不得污染取样器具，并定置存放，标识清楚 10 员工着装、仪容仪表规范: 10.1 按相应要求穿戴相应工装，行政管理干部穿戴正装或工作装，一线操作工穿戴普通工装，维修工穿戴防护装、安全帽、劳保鞋，电工穿戴防护装、安全帽、绝缘鞋，保卫人员穿戴保安服,洁净区人员穿戴洁净服、戴好发帽、口罩，穿戴洁净鞋。所有人员要穿戴干净整洁，扣子、拉链扣好、拉好，安全帽佩戴正确，鞋子穿戴规范。10.2 衣服、鞋、帽要干净，经常换洗，穿戴规范。

10.3 女员工头发前不遮眼，留长发的要束好或盘好，不能披散，不准穿高跟鞋和裙子。男员工不准赤膊和穿拖鞋，不能留长发，前不遮眼，后不过衣领，梳理整齐。注意上、下班的服饰和仪容。

10.4 进入施工现场人员、机修人员、特殊岗位人员必须做好安全防护，戴好安全帽/安全带/护目镜/防腐手套/耳塞等防护用品。11 现场操作规范：

11.1操作人员按操作程序进行操作，不能的窜岗、睡岗、换岗。禁止违章作业，防止造成人身伤害。

11.2员工素养标准：作为金丹员工，应通晓厂纪厂规，熟记与自己生产工作有关的制度和标准，并能以此自律，作一名遵章守纪的好员工。11.3 在岗位上不大声谈笑和唱歌，不得用手机聊天、玩游戏，禁止在生产现场与他人争执，打架斗殴。上班时间，不得在办公室化妆。

11.4 严格工艺操作规程，不擅自离岗，有事先请假，同意后方可离岗。11.5 每天上班做好生产工作前的准备工作，充分利用生产停车、工作间隙对自己的工作现场进行清理、整顿，随时做好设备的擦试保养工作。

11.6 下班时检查当天工作，有无遗漏或疏忽，注意及时弥补，随手关机器、关窗户。11.7 禁止酒后上班，禁止上班干与工作无关的事情，禁止偷盗公司或他人任何财物。11.8 不得随意使用其他部门电脑，私客未经部门负责人批准，不得使用公司电脑。11.9 无工作需要，不得擅自进入计算机房、档案室、财务部、会议室、接待室。11.10 不得将公司的烟灰缸、茶杯、文具等一切公物带回家（宿舍）使用。11.11 不随地乱扔垃圾、纸屑、果皮（核），不随地吐痰。

11.12 注意个人卫生，勤洗澡，勤理发，勤换衣服、勤剪指甲，无异味。

11.13 工作中禁止食用口香糖、糖果等零食，更不准在工作场所进餐，饮水要在饮水处，茶具定点规范放置。12 人员素养标准： 12.1同事关系素养

12.1.1 同事间有意见，可报告上级协调，不可争吵； 12.1.2上级前来洽事，要从座位中起立，以示尊敬； 12.1.3要主动帮助资历较浅的同事。12.2接洽公务的素养

12.2.1握手：注意握手顺序，男女之间，女方先伸手；宾主之间，主人先伸手；长幼之间，长辈先伸手；上下级之间，上级先伸手；又若是宾主之间，下级作为主人应先伸手以示欢迎。12.2.2握手方式，右手自然伸直，五指稍用力握两三秒为宜，男女之间，只握一下女士手指部分，不宜太紧太久。双目注视对方，面带微笑，不可东张西望或低头望地或目光斜视。12.2.3进入其它部门办公室应先敲门。12.2.4 不可随意翻阅或窥视别人的文件。12.2.5 接洽公务要和对方说“请”和“谢谢”。12.2.6 借用公物，用完应立刻归还。12.2.7 须称呼上级时，要加头街，如“×主任”、“×经理”，须称呼别人姓名时，要加“先生”或“女士”，以示礼貌。不准起绰号、叫绰号。12.4出席会议的素养

12.4.1 准时出席会议，不随意离席。

12.4.2 发言遵守会议程序及规定，言简意赅。

12.4.3 讨论时应尊重对方的意见，对事不对人，勿伤和气。

12.4.4 会议进行时，勿私自交头接耳或高声谈话，影响会议进行。

12.4.5 会议中途如有要事必须接听手机的，须向主持人示意致歉后到场外接打。12.4.6 会议结束时退场，应让上级领导、客人先离开会场。12.4.7 离开座位时，座椅须归位。12.6公共场所的素养

12.6.1 在公共场所不可高声喧哗、追逐嬉闹。

12.6.2 不可在公共场所设置的座椅上躺卧、踩踏。12.6.3 要维护公共场所的设施和清洁。12.7 应对要求

12.7.1回答问题应清晰明确，不能暧昧不清。

12.7.2一定要把接受的任务或指示记录下来，并及时汇报完成情况。12.7.3接到下属的报告后，一定要把处理意见反馈回去。13相关文件： 《6S管理方案》 14记录

6S检查记录表