探伤实验方法(推荐)

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第一篇:探伤实验方法(推荐)

无损检测(无损探伤)nondestryctive testing(NDT)就是对焊接加工件进行非破坏性检验和测量。1 渗透检验penetrant festing(PT)

通过施加渗透剂,用洗净剂去除多余部分,如有必要,施加显像剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的指示。磁粉检验maganetic particle testing(MT)

利用漏磁和合适的检验介质发现试件表面和近表面的不连续性的无损检测方法。涡流检验eddy current testing(ET)

应用在试件中的涡流(由于外磁场在时间或空间上的变化而在导体表面及近表面产生的感应电流),分析试件质量信息的无损检测方法。超声检验ultrasonic testing(UT)

超声波在被检材料中传播时,根据材料缺陷所显示的声学性质对超声波传播的影响来探测其缺陷的方法。射线检验radiographic testing(RT)

利用X射线或核辐射以探测材料中的不连续性,并在记录介质上显示其图像。

(补充我上面的答案)无损探伤是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。通过使用无损探伤,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。

常用 NDT 方法的英文及其缩写:

超声检测 ultrasonic testing — UT

磁粉检测 magnetic particle testing — MT

计算机层析成像检测 computed tomographic testing — CT

目视检测 visual testing — VT

射线照相检测 radiographic testing — RT

渗透检测 penetrant testing — PT

声发射检测 acoustic emission testing — AT、AE

涡流检测 eddy current testing — ET

泄漏检测 leak testing — LT

在非压力容器上,当板厚较厚时,建议采用UT。UT不宜用于奥氏体材料的对接焊缝。MT和PT都是表面检测的一种方法,MT只能用于铁磁性材料,它的灵敏度比PT高。对于非铁磁性材料的表面检查要用PT。

第二篇:各种探伤方法适用范围及应用条件

各种探伤方法适用范围及应用条件 渗透探伤,主要适用于检查表面开口缺陷的无损检测。诸如裂纹、折叠、气孔、冷隔和疏松等,它不受材料组织结构和化学成份的限制, 它不仅可以检查金属材料,还可以检查塑料、陶瓷、及玻璃等非多孔性的材料。它的显示直观,容易判断,操作方法具有快速、简便的特点,通过操作即可检出任何方向的缺陷,但它也有一定的局限性,只能检出表面开口性缺陷,对被污染物堵塞或机械处理(抛光和研磨等)后开口被封闭的缺陷都不能有效地检出,它也不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件,其显像剂最佳观察时间是8-10分钟,有效保留时间是:30-45分钟。且在一般情况下不能与磁粉检测同时使用,其磁粉施加的磁悬液会堵塞缺陷的开口。特殊要求情况下,可先做渗透探伤,后做磁粉探伤,但其检出率会很低,没有实际意义。磁粉探伤主要用于碳钢、合金结构钢、沉淀硬化钢和电工钢等的表面和近表面的缺陷检测,由于不连续的磁痕堆集于被检工件的表面上,所以能直观的显示不连续的形状、位置和尺寸,并大致确定其性质。磁粉检测的灵敏度也较高,可检出缺陷宽度可达0.1µm,对于埋藏深达几毫米,甚至十几好毫米的某些不连续也可探测出来。磁粉检测时,几乎不受被检测件的大小、和形状限制,并采用各种磁化技术可检验各个部位的缺陷,它的工艺相对简单而且检验速度快、成本低。但它不能检验非铁磁性的金属,如铝、镁、铜,也不能检查非金属材料,如橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等,它也不能检查奥氏体不锈钢,它主要用于船体焊逢、柴油机零部件、钢锻件、钢铸件的检测。超声波探伤,它主要用于内部的缺陷的检测,对于面积型缺陷如未容合、裂纹、分层有较高的检出率。但其定性、定量困难、复杂形状检测困难,需耦合剂和参考标准,且被检测的表面光洁度要求较高,在船舶上主要用于母材厚度为6-100MM的铁素体钢全焊透焊缝的检测。X射线探伤,与超声波检测相比,两者均能检测材料或工件的内部缺陷,而它主要检测体积型的缺陷,广泛用于焊缝和铸件的检测,尤其是焊缝的检验。射线照相法用得最多,也最为有效。它能有效检出气孔、夹渣、疏松等缺陷,但对分层、裂纹又难以检测。且在射线方向上要存在厚度差或密度差。它能在底片上直接地观察到缺陷的性质、形状大小、位置等,便于对缺陷定位、定量、定性。可以长久地保存底片,作为检测结果记录可靠依据。但它对面状缺陷检测能力较差,尤其对工件中最危险的缺陷--裂纹,如果缺陷的取向与射线方向相对角度不适当时,检出率会明显下降,乃至完全无法检出。此外,费用也较高,操作工序也较为复杂,对我们公司来说,目前只能检出30MM以下厚度钢工件。另外,射线检测时,必须采取相应的防护措施。

第三篇:汽车维修中五大探伤方法

汽车维修中五大探伤方法

工业无损探伤的方法很多,目前国内外最常用的探伤方法有五种,即人们常称的五大常规探伤方法。长沙机电汽车学院将介绍五大常规探伤方法及其特点。五大常规探伤方法概述

五大常规方法是指射线探伤法、超声波探伤法、磁粉探伤法、涡流探伤法和渗透探伤法。

1、射线探伤方法

射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知,但它可使照相底片感光,也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线,分别称为x光探伤和γ射线探伤。

2、超声波探伤方法

通常用超声波探头与待探工件表面良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。当缺陷越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等,前二者适用于探测内部缺陷,后者适宜于探测表面缺陷,但对表面的条件要求高。

3、磁粉探伤方法

磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时,在其(磁性)不连续处将产生漏磁场,形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液,磁极就会吸附磁粉,产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。

磁力探伤中对缺陷的显示方法有多种,有用磁粉显示的,也有不用磁粉显示的。用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是最常用的方法之一。不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观。由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷,因此,人们有时把磁粉探伤直接称为磁力探伤,其设备称为磁力探伤设备。

4、涡流探伤方法

涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料,感应出电涡流。如果材料中有缺陷,它将干扰所产生的电涡流,即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号,就可知道缺陷的状况。

5、渗透探伤方法

渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件,用一种带色(常为红色)或带有荧光的、渗透性很强的液体,涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂纹,由于该液体的渗透性很强,它将沿着裂纹渗透到其根部。然后将表面的渗透液洗去,再涂上对比度较大的显示液(常为白色)。放置片刻后,由于裂纹很窄,毛细现象作用显着,原渗透到裂纹内的渗透液将上升到表面并扩散,在白色的衬底上显出较粗的红线,从而显示出裂纹露于表面的形状,因此,常称为着色探伤。

第四篇:探伤工作总结[范文模版]

无损探伤科年终工作总结

时光飞逝,转眼间2011年全年工作即将过去,2012年已经向我们招手。回首全年的工作,我科室在领导的正确领导下,坚持“以服务于生产为宗旨”。在 “精心生产,交付船东满意产品。不断改进,提高船东满意程度”,的质量方针下、“做船东最满意的船厂” 的口号下,通过扎扎实实的努力,圆满地完成了2011年的工作和领导交办的其它工作。

我科室全体探伤人员努力学习,钻研业务,每位员工的自身素质和专业水平都上了一个台阶。全科室人员同心同德圆满完成了现阶段的工作任务,没有影响生产的进度。全厂ndt检测数量为:ut检测1789个分段,一次合格1096个分段,rt检测3989张,一次合格3198张。现简要回顾如下

一·加强科室管理

科室不断完善各工种的操作规程,全科室人员严格按照船舶行业标准操作,并按照严格的奖惩制度操作。

科室各种资料在逐渐完善,各种设备仪器均有专人专用负责保养并定期检查,使用的消耗品都一一登记。

科室人员严格执行公司的各项规章制度,不迟到,不早退,工作认真负责,积极主动,互学互尊,团结协作。

二·努力钻研专业知识

科室人员积极参加公司组织的培训,努力提高自身的素质和技能水平,不断接受新知识。科室人员都取得了中国船级社颁发的相关证书。ut检验员坚持每天校准设备,保证设备的准确性。rt检验员坚持多看片,多讨论。不断提高科员的实践操作、定性、定量的能力。做到不漏检,不错检。三·树立良好的职业道德

加强科室人员的职业道德和作风建设。做到实事求是的态度,坚持杜绝吃拿卡要的不良作风。

四·严把质量关 2011年是公司造船、交船最繁忙的一年。面对繁重的工作量,我科室没有丝毫放松严把质量关,拍片的质量和探伤报告达到了船标行业标准。并得到了船

东、船检的认可。全年无一例因我科室造成的质量事故。

五·加强协调保证沟通

科室全体人员与其他各部门加强沟通,密切配合,互相支持,保证全局整体工作不出现纰漏。督促、协调工作中的信息反馈,做到了快捷和实效。一年来,科室与各车间保持了良好的关系,沟通也非常顺畅。

六·自身不足

在工作中缺乏长远计划。对于这个团队的组织者是个大忌,处理问题总觉得有什么就做什么,而不对工作中可能发生的问题有什么提前计划。所以工作中常常陷入被动的局面,影响事情的解决能力。执行力不够,想法很多,但是想完后的执行有时也会岀现不子了之的情况岀现。在工作中出现一些错误总是强调自已的理由,缺乏自我批评。

七·来年工作计划

脚踏实地的严抓质量关,积极配合生产,完成公司的计划。不折不扣的完成领导交给的任务。为在今后的学习和工作中树立目标,希望领导对我的缺点加以纠正和帮助,使我更加完善成为一名合格的管理者。我也会继续努力学习不辜负领导对我的培养和信任篇二:2012年探伤工区工作总结报告 2012年探伤工区工作总结报告

今年在段正确领导,和区段对我们工作的鼎力支持和帮助下。我工区顺利的完成了全年的探伤任务。我工区总结了一年当中所作出的努力和不足之处,在今后的工作中加以学习和改进。

一、安全管理完成情况。“安全责任重于泰山”在安全工作上探伤工区从不放松。1.对安全预想首先作了管辖线路的整体总结,找出我们作业的困难地段,对讲机的盲区地段,哪里防护距离不足,哪里联系不好。严格防护距离,对联系特别困难地段加设中间联络员,以确保安全生产。到了这些作业地段所有作业人员都加强瞭望和倾听来车动态。2.在每日的安全预想工作中对当天的作业情况进行单独的考虑,提醒和交待。以确保把安全预想做细做全面。避免所有的不安全隐患。3.做好探伤工区的危险源辨识。班组加强了对安全、业务、实作的考核,全员明显提高了对理论学习和安全学习的积极性。4.我工区自行梳理管辖内动态危险源,并以书面形式在周报上进行刊登。5.工区完成编写《探伤“三控”体系管理制度》,并予以实施。

二、作业完成情况

截止12月31号,我工区共完成了对管辖线路探伤2446.987 km,其中正线2079.705km,站专线367.282km;道岔探伤完成3185组,正线道岔1544组,站线道岔1641组次;焊缝完成探伤10028处,接触焊5191处,气压焊2122处,铝热焊2715处。共发现重伤91处。其中核伤69处,裂纹10处,其它12处,核伤率76%,比去年的探出核伤率71%有了明显的提高。重伤总数比去年增加了42处,伤损有了成倍的增长,说明我铁路的重载高速致使钢轨已经全面到了疲劳期,而我们对核伤和焊缝的探伤技术也有了质的提高。

三、今年我们对小半径曲线的探伤作业任务总结了许多宝贵的经验,小半径是正线的薄弱环节,对小半径的探伤有着重要的意义。小半径曲线上鱼鳞伤损严重,必须严格控制探伤速度,仔细观察鱼鳞伤损的出波状态,对可疑波认真进行分析和判断,探索针对鱼鳞伤损的检查方法,总结出鱼鳞伤损的判伤标准。

四、强化队伍建设,打造高效团队,在管理上我们现在也逐步的走上了正轨,加大了标准化作业力度,让大家养成良好的作业习惯,深化实施“三控”管理制度,从严“三违”

检查。提高安全意识,加强探伤业务知识的学习。

五、加强对人员的整顿。对员工身体健康方面,及情绪方面的监控。加强标准化作业的检查力度,特别是防护方面。加强人员安全学习、业务学习、及探伤检测实作学习。加强作业人员自我安全防范意识。

六、加强作业前仪器使用的检查,及维修;加强仪器设备备品的检查;根据设备台账,进行仪器和配件的整理;提高仪器月检的质量;加强仪器日常检查、维修和保养。

七、创新工作思路,建立团结和谐的学习型班组。健全安全管理职责,充分发挥职能效应,让安全员,青安岗,群检员充分发挥其作用,培养更好的团结互助之风,和安全可靠的探伤团队。

八、加强学习和探伤知识的深入研究。在繁忙的作业任务下,我们尽量抽出时间来进行伤轨实作演练。挑出典型的伤损钢轨,进行学习。

我工区在一年的工作中有很多待提高和不足之处,需要在今后的工作中得以提高和弥补。希望在领导的帮助和监督下得到尽快的提高和改进。1.职工安全意识需要进一步高度统一; 2.业务知识要求进一步提高,要加强培训和业务技能的交流,把一部分的探伤工派出去进行深入的学习;急需对焊缝的探伤专项培训,提高对铝气焊的把控能力。3.在公司安全生产管理方针为指导思想,各部门安全员逐级抓好安全教育,开展安全活动。探伤工区结合计划认真进行了实施,通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针,努力在运量、效益均比上年提升的情况下,实现了今年全年安全生产目标。4.职工居住问题已长期存在,未予以解决,导致职工心理情绪激增,望上级领导能够重视劳务派遣员工的居住问题。

5.职工间收入失衡,工资比例过大,职工对待遇问题分歧较大。6.劳务派遣员工转职情况复杂,转职人员较少,根本就轮不到我工区。7.今后,我们的工作要进一步加强探伤队伍的管理建设和技术业务学习,对我们铁路快速重载和复线通车做好准备工作;建设好一支优秀的探伤队伍。

对2013年的展望:

1.实现全年无漏检、无漏探、无责任性断轨。2.严控“三违”,实现人人标准化。3.配合公司全年的运输计划,严防断轨、漏探工作。4.进一步强化“三控”体系。5.全面发展标准化班组,打造优秀人才型团队。探伤工区 2012年12月31日篇三:2015年上半年探伤工作总结-张峰 2015年上半年探伤工作总结

一、上半年探伤基本工作情况: 1.探伤任务完成情况。

截止到2015年6月25日累计完成钢轨探伤4353.437km,焊缝探伤24782处(新焊缝409处,胶济线焊缝探伤13906处,胶济客专线焊缝探伤5925处,其他线焊缝探伤4542处),道岔探伤4789组。

胶济线现场焊缝按计划完成全断面探伤2遍;客专线现场焊缝按计划完成全断面探伤1遍,并对利旧地段线上厂焊焊缝探伤1020处;辛泰线焊缝按计划完成焊缝探伤1.5遍(因7月份辛泰线k24.61-k54.5换轨,所以原定第二遍焊缝探伤仅安排非利旧轨区段现场焊缝);淄洪线计划钢轨探伤2遍,因锈蚀均未完成;小沾线k0-22.7计划钢轨探伤1遍,因轨面锈蚀未完成;其他线均按周期安排兑现。2.伤损分析:

(一)截止2015年6月18日发现重伤钢轨情况 350胶济线年重伤

线201422处,是201

4(三)

(四)2015年各类伤损统计:

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从上图可以看出2014年和2015年发现重伤钢轨从伤损类别来看,主要集中为螺孔裂纹、核伤、焊缝轨底疲劳裂纹。其中2015年螺孔裂纹占伤损总数的40.0%,核伤占伤损总数的22.18%,焊缝轨底裂纹占伤损总数的11.64%,焊缝轨底脚疲劳裂纹占伤损总数的12.0%,道岔心、尖、翼轨占伤损总数的6.91%,在今后探伤工作中要重点加强探伤。

(五)2015年各线伤损种类分布: ①客专线各类伤损分布:

胶济客线2015年上半年发现重伤17处,焊缝轨底脚疲劳伤损11处,客场岔区内伤损6处,可以看出客专线现场焊缝呈现疲劳状态,应列为2015年的探伤重点,同时应继续加强岔区探伤检查。②胶济线各类伤损分布: 胶济线2015年上半年发现重伤钢轨数量仍在伤损总数中占很大比例,共发现重伤钢轨93处。其中螺孔裂纹28处(胶结接头18处),占胶济线伤损总数的30.11%;核伤21处,占胶济线伤损总数的22.58%;焊缝疲劳裂纹22处,占胶济线伤损总数的23.66%;岔区心、尖、翼轨伤损12处,占胶济线伤损总数的12.9%。胶济线伤损中焊缝伤损37处,道岔伤损26处(其中sc325道岔伤损12处、拼装道岔伤损11处,其他道岔伤损3处)。胶济线伤损主要为岔区胶结接头裂纹和心、尖、翼轨疲劳裂纹以及现场焊缝疲劳伤损。分析主要原因应是胶济线经过多年运营,设备强度降低,尤其是列车的提速重载,加之客货混跑,对钢轨冲击频率改变,加剧了伤损的发展速度,导致伤损频发,同时站场内道岔养护维修不及时、现场焊缝低扣也加剧了伤损的发展。

③辛泰线各类伤损分布:

辛泰线同样是今年伤损的多发地段,但是相较2014年呈下降趋势,分 析其伤损类型及发现地点,主要集中在k21-54利旧轨地段和新换再用轨地段,再用轨地段伤损以轨底月牙形伤损和轨头疲劳核伤居多,分析其原因主要是设备老化,辛泰线大部分线路已超大修周期,且k25-51为利旧使用,钢轨焊接质量差,钢轨疲劳严重,强度、韧性大大降低。

综上所述,客专线和胶济线现场焊缝、岔区胶结接头、可动心道岔、拼装道岔、辛泰线利旧轨地段仍是我们2015年下半年的探伤重点,尤其是胶济客专线、胶济线sc325道岔和拼装道岔,同时也要加大其他线路超大修区段钢轨的探伤检查。另一方面在加强探伤检查的同时,线路车间也要进一步加强线路的养护维修保养,以延长钢轨使用寿命,延缓伤损发展周期。

3.数据回放工作: 2015年上半年数据回放共发现疑似伤损133处,作业违标问题15件。通过数据回放切实对探伤作业起到了二次把关作用,同时大大提高了现场作业标准化程度,基本杜绝推行超速现象等作业违标问题,保证了探伤作业质量。4.电动探伤小车使用: 5.其他工作: 2015年继续加强探伤计划管理,按时组织探伤车间召开月度探伤计划碰头会,施行探伤周计划,并加强了日计划兑现的监督;继续执行探伤看板管理,探伤进度上墙;全面梳理规范了各类探伤台账记录格式;加强了可疑伤损的现场复核、探伤作业标准的盯控,探伤车的添乘以及探伤跟班作业检查;同时做好新设备的使用,轮式探伤小车到位后积极组织使用,取得良好-5-篇四:无损探伤总结 2011总结 2011已经进入尾声,现对全年工作进行回顾,并阐述2012年的工作打算。

一、2011年工作回顾

1、rt&ut检测情况 1.1各月度rt检测情况

表1 表2 表3(10月11月有效率区域平稳,管子拍片对有效率影响较大)1.2各月度ut检测情况

表4 表5 1.3检测材料

表6(设备维修费用未计入,仅检测材料费用)

2、人员管理

2.1人员资质(现有无损检测人员29人ut人员已经全部经过培训)ut、rt取证情况 2.2编制制度

《utptmt管理与考核细则》 《rt管理与考核细则》 《100%ut检测管理制度》

《关于超声波检测人员的补充考核》 并在内部会议上补充了相关要求 ut专题会会议纪要: nts-zlnb-hy-0609 nts-zlnb-hy-0721 nts-zlnb-hy-1119 nts-zlnv-hy-1126 2.3内部抽查制度的建立并与考核挂钩 rt方面: a、以周为周期对合格片进行6%的覆盖性抽查;(全年约1108张,主要由于:非定位片位置确认及涂装漏砂孔破坏片位;)b、对两次及两次以上的返修的片位进行100%的对比检查,此工作由评片人员进行,如发现有问题,做进一步调查,如因业务原因导致,扣罚拍片人员100元/张,如属弄虚作假直接送纪检处理,并对该人员所拍片位进行20%的覆盖性检查,视检查情况对相关人员拍摄的片位进行重拍并及时补救;(《rt管理与考核细则》)ut方面: a、每周三及周五定为ut抽查日,视实际情况可以增加抽查频次,抽查人员由部门领

导临时指派,可以为相关人员轮流。抽查项目主要针对已经ut检测合格的项目,单个项目抽查量不得低于3m。原则上每月抽查必须覆盖所有ut检测人员、各检测区域及各种位置。(针对第三方抽查合格率偏低于近期编制,原定为周五为ut抽查日)b、由部门领导及船体检验员进行监督,100%检测的实行情况;(一经发现存在漏检情况,参照《关于超声波检测人员的补充考核》进行考核;)c、采用rt形式对ut点进行真实性检查;(约210张)3工作管理

3.1 100%ut推进工作 a、编制《ut/pt/mt日记录表》及《单船ut项目统计表》《日检测状态表》,确保检测项目可追溯到人、追溯到缝;(详见《100%ut检测管理制度》)b、与每日《外检交验项目表》进行比对,确保外检项目均100%ut检测合格;(详见《100%ut检测管理制度》)c、推行焊工实名制,申请项目必须填写焊工姓名与现场标注焊工姓名进行核对; d、对月度单项检测返修率超过70%的项目进行考核,对于月度检测合格率较高的焊工进行奖励;(《单船ut项目统计表》作为焊工考核的基础数据)e、明确ut扫查区域的打磨宽度的要求,进行单面双侧扫查,检测人员扫查宽度需达到二次波扫查要求; f、针对部分施工部门反映单个项目多人进行ut检测等问题,对ut检测人员进行区域划分;(原则初检由谁检测,复检必须由初次检测人员进行;)g、对于施工部门已经进行了100%ut检测的项目要求如下:①抽检必须覆盖所有区域,且不低于50%;②、抽检合格率低于98%,必须进行100%检测;③、检测责任人为ut检验员; h、为配合施工部门相关要求,规定每日项目检测依据施工部门提供的检测顺序进行,禁止现场随意接受申请单;(当天检测任务无法完成的情况下;)3.2第三方抽查情况 rt方面:

截止11月份共计拍片97张,第三方评定4张与原片不符,但经我部孙银奇及ncs顾丙忠比对判定与原片存在相似点; 存在问题:

已经合格片位遭焊接&打磨破坏外观或其他因素破坏;(如0117614 shs48-1 涂装部开设漏砂孔破坏;)解决方法:

a、表面修补不光顺饱满的位置不予拍片; b、定位片以接头为中心拍片; ut方面:

存在问题: a、个人责任心不强,未严格按照检测程序要求进行检测,是导致误判的主要原因; b、检测技能存在差异,对缺陷判定缺乏经验,尤其是间断性点状缺陷; 解决方法: a、召开内部ut专题会,针对第三方检测所暴露的相关问题进行讨论,相关责任人要进行复查,找到原因,并明确相关注意点及要求共同学习; b、对理论和仪器调校进行培训,同时,现场实践操作及现场具体问题的培训将作为培训重点;篇五:检测中心年终工作总结 检 测 中 心 年 度 工 作 总 结 一年一晃而过,我以这种特殊的身份、在这种特殊的环境下、工作在这种特殊的岗位上,这一年的经历对于我的人生是弥足珍贵的。说实在的,以前的工作总结总是固化的格式,空洞的语言,而现在我们德环干的是实实在在的事,总结时也就说几句言简意赅的话。

我这一年来的工作角色与工作重点是承上启下、穿针引线,**和***的领导好比是建筑师,我们**的小伙姑娘们是钢筋水泥,而我只是搅拌机起一下搅拌的作用。我这一年来和其他同志相比仅仅做了一些微不足道的工作,所以今天我想恬不知耻的以搅拌机的身份、站在全局的角度来谈谈我这一年来的感想、收获、经验以及教训。

首先要特别感谢***的领导们不仅给我这个工作的机会并给了我工作上莫大的帮助、生活上极大的关心、伍总对我的信任、同志们对我工作的支持。

我们这个集体虽然人手少,可却生机勃勃有战斗力。具体表现在: 一:我们这个小集体从获得计量认证到现在工作上经历了从无序到有序的过程,逐步形成了一套行之有效的工作方法。如我们对于一个项目的完成基本有这五步曲。第一步:接受任务,第二步:确定方案,第三步:集思广益,第四步:明确分工,第五步:现场设施。如对于西洞庭天宏纸业的环评监测,当时时间紧任务重。无论是大气采样点位、频次还是噪声监测的要求还是地表水监测的瓶瓶罐罐的准备都要求高,上点要星期天,准备工作要星期六进行,关键是大部分人手头上都还有其他的工作。在这种情况下,我们的宗旨仍旧是在达到

质量目标的前提下按时完成任务,我们的工作方案是分工协作,分项目按水、气、声大项确定负责人,各负其责,各司其事,到现场后再统一调度,不窝工、不打乱仗。这期间李总要****水泥厂的报告单(星期五才监测完的,数据也是星期六和星期天分析整理的),又要*****当天下午4、5点动身往办公室赶,第二天早上拿出了合格的报告单。而天宏这儿也还是经过调整最后圆满的完成了任务。

二:我们这个集体也是具有战斗力,经得起考验的。截止到2008年元月10日止我们共完成了152项任务,其中环科所的环评监测71个、房产验收22个、其他综合性监测58个;全年开展了50个项目的分析(其中所有的原子吸收的所有分析项目算一大项),出示了委托监测数据6798个(其中噪声监测一组数据统计为一个有效数据)。先后参与了与***沅澧两水的化学耗氧量、高锰酸盐指数的比对监测,从7月3日——7月7日共比对了化学耗氧量63个、高锰酸盐指数2个。前后两次参与了******组织的全市环境监测系统酸雨监测的比对考核工作,第一次考核比对项目是ph与化学耗氧量,其中ph不合格;第二次比对的化学耗氧量和氨氮,考核都合格。先后多次接受省市监测站的化学耗氧量、硝酸盐氮、铅、阴离子、ph、挥发酚、甲醛、五日生化需氧量、高锰酸盐指数、氨氮、二氧化硫等项目的考核,除第一次的挥发酚考核因所给浓度范围有差错导致考核失败外其他各项各次均为合格。5月份我们全体员工7人赴长沙参加了湖南省建设工程质量检测技术人上岗证的考试,6人拿到了合格证书,为今后拓展业务开了好端打下了基础。10月份参与了全省环境监测系统的持证上岗考核,我们的***同志们都做了非常充分认真的复习准备工作,结果笔试全部合格,考核样有高锰酸盐指数、阴离子、氨氮、氯离子,其中氯离子因没有带质控样品考核结果有一点偏差,但经过核对后结果还是合格,其他考核样品也一次性全部合格。

三.我们这个集体中的人员是有奉献精神的。俗话说:一个篱笆三个桩,一个好汉三个帮。没有我为人人的贡献,哪来人人为我的回报?。就拿**来说吧,他创办了*****中心,招聘了这些血气方刚的小伙姑娘们,就是极好的我为人人,人人为我的体现。这种奉献精神不仅体现在工作上也表现在生活中,那我本人来说吧,近

一、两个月来本人因个人的私事波及影响到了工作,这时候只要我有所提醒或暗示,我们的同志会马上接上我的那份工作,哪怕是要占用休息的时间,这一点非常令我感动并激励我摆脱不良情绪尽快的回到正常的工作轨道上来,并且要遏制不良情绪的传染,营造一种健康活拨的工作环境。

四、我们这个集体有着态度谦虚、务实好学的工作作风。10月份我们对****的监测中监测了氯气这个项目,按照hj/t 30-1999甲基橙分光光度法配制吸收液后测得的空白和样品都比过去站里做的要高很多,这时候我们及时地向**反馈了信息,**同志不厌麻烦,不辞辛苦从吸收液的配制、检出下限、采样空白等各个方面比对了hj/t 30-1999和化学工业部推荐的方法优劣,找出了产生差距的原因所在,及时地纠正了分析方法。我们的同志在工作中发现了问题不是以治标为目的而是以治本为宗旨。譬如***同志在全市环境监测系统的ph 比对分析考核中,其测定值偏离真值,***没有因为是用的一台比较陈旧的ph计而怨天尤人,推脱责任,而是积极主动的找原因,查资料、做试验,最终找到了偏离真值的主要原因是ph电极的问题,并且在这种时候我们的***同志不是将电极简单的替换,而是将旧的ph电极活化复新。

上半年在对**垃圾的环评监测中,做了一个氨气项目,当时我们实在还不知道氨气的环境标准及其嗅阈值,报告的结果已经大于了其嗅阈值并超标,后来****发现了这个问题,但我们不能用想象来判断问题,只能用事实说话,为了弄清事实的真相我们首先在办公室平台上采了几次环境样品与过去的先做一个简单的比较,发现很可能是过去采样的过程出了问题,想到有可能采样时交叉污染(因为当时采样时氨气、二氧化硫、二氧化氮三个项目同时采的样),我们又分别用二氧化硫和二氧化氮的吸收液做试验,最后得出结论:导致氨气结果不真实、不准确的原因是采样时二氧化硫的吸收液中的甲醛对氨气有正影响,后来及时的到现场补采了氨气,纠正了错误的报告。

在野外采样及实验室分析的过程中,我们的同志积累了一些宝贵的经验,总结了一些教训。如:氨氮不能和总硬度不能在同一个实验室分析,至少不能在同时化验。采硫化物的采样瓶不能和采金属锌的采样瓶接触,房产验收时pm10越往高处值反而越高等等。

五:我们这个小集体的许多同志有着吃苦耐劳的优良品质。这些小伙姑娘们在我这个当大姐的眼里都还是孩子们,并且有几个还是独生子女,可见平时在家里是很娇宠的,可他们没有把这些带到工作中

来。譬如;在7月份的化学耗氧量的比对中,接连4天有63个比对样品要按时交出结果,并且当时***同志已经有几天晚上加班到转钟,严重缺少睡眠,7月7日那天晚上他硬是加班到凌晨4点多,第二天按要求报出了比对结果。***同志的双手一到冬天冷水泡过以后就蜕皮疼痛,在工作比较轻松的时候我们会考虑这些客观条件,但***同志坚持自己的事自己干,虽说是一个女孩但她很多时候勇挑重担,特别是几次环评监测中的大气样品的现场采样分析中***同志从分光光度计、分析用试剂的准备——现场的采样又分析——回到办公室的数据的计算——原始记录的整理这一整套过程没有来过一丝一毫的懈怠。开始两次还得请***检查指导,后来只要告诉她点位数、采样频次,她就可以在很短的时间内准备就序,一切都是那样得心应手,应对自如。***同志虽说是来到我们这个集体中是最晚的一个,但他身上那种与生俱来的朴实、扎实、乐于助人的品行就是我们这些做长辈的也要汗颜的。8月份澧县振顺的二氧化硫和甲醛必须现场采样现场分析,而同时临澧龙凤山的二氧化硫和氨氮也必须现场采现场分析,我作为一个管事的人当时觉得一没有仪器二没有人手非常头痛。后来在***的亲自督促和斡旋下仪器是弄来了,可派谁去澧县呢?即使赶着鸭子上架的派人去了,那是否能保证分析数据的准确可靠?这时候李广正同志自告奋勇的站出来了,像是给我吃了一颗定心丸的对我说:应急监测的分光光度计是可以学会的,二氧化硫的分析以前跟李广正学过今天晚上抽时间复习复习操作一下肯定在现场也不会有问题。

第五篇:探伤协议

呼和浩特香格里拉酒店工程劲性柱探伤协议

甲方:中建三局金属结构工程公司(以下简称甲方)

乙方:山西科视无损检测工程技术有限公司(以下简称乙方)

甲方安装呼和浩特香格里拉酒店主楼劲性柱,委托乙方根据设计要求对所有劲性柱安装对接口进行超声波探伤,甲方与乙方经过双方友好协商达成以下协议。

一、甲方责任:

1、甲方将呼和浩特香格里拉酒店工程主楼劲性柱安装对接口焊缝无损检测工作委托给山西科视无损检测工程有限公司探伤。劲性柱总重量280吨(大写:贰佰捌拾吨),探伤单价人民币20元/吨,(大写:贰拾元/吨)。

2、甲方探伤时要求乙方随时给与现场配合。

3、甲方提供超声波探伤报告所需图纸。

4、乙方探伤时,甲方将派人员进行配合。甲方需要探伤时提前2个小时通知乙方,乙方在2个小时内到达甲方工地进行探伤(甲方无交通工具)。

5、在乙方探伤完毕并出具国家及现场监理认可的资质探伤报告后甲方一次性支付乙方全部探伤费用。

二、乙方责任:

1、乙方按照甲方要求配合现场探伤工作。

2、乙方在接到甲方探伤通知后,确保2个小时内到达甲方工地进行探伤。

3、乙方在探伤完毕后出具国家及现场监理认可的资质探伤报告。

4、乙方给甲方探伤完后,出具探伤报告后,乙方向甲方收取探伤费用(探伤费用:伍仟陆佰元整)。

甲方签字:(章)乙方签字:(章)

年月日年月日

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