机电计划

第一篇：机电计划

襄矿集团新庄煤业有限公司

机电培训计划井下电气设备、采区供电的管理工作是当前煤矿机电工作的一个重点。本文结合笔者工作经验，分析了如何从健全管理组织、抓好防爆性能、加强现场管理、提高安全保护性能等方面切实搞好井下电气设备的管理工作。

井下事故统计资料表明，许多重大事故是由电气引起的。究其原因，有相当一部分是人为因素造成的：或是制度不严，或是管理不善，或是有章不循，粗心大意。因此，如何采取各种措施，加强电气设备管理，杜绝因电气而发生事故，是目前煤矿机电工作的一大课题。1 健全管理组织

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。设备管理组负责全矿各类机电设备的调拨、维修管理工作；防爆检查组、低压电气管理组按区域分工，每人分管两三个变电硐室，凡此变电硐室供电的一切低压设备，均由其全面管理，负责电气设备的检查维修，三大保护的管理，采掘供电的监督实施，防爆性能的检查，各采掘工区供用电审批等管理工作；小型电器组负责127V系统的电铃、按钮、三通、信号线和动力线盒的领、修、发、管；电缆管理组负责动力橡套电缆的修补、发放、调拨。因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。在加强专业管理的同时，该矿健全了群管组织。各采掘及辅助单位配备了机电副区长，各区维护班长经技术培训考试合格后，即为本区的设备管理、防爆检查网员，落实了采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、“四个专管组”、采掘机电区长、维护班长为骨干的考核监督体系。狠抓电气设备的防爆

狠抓电气设备的防爆，首先是严把“三关”：①检修关。隔爆电气设备检修后，要保证台台合格、台台防爆。每台设备上井后，都解体检查，更换易损器件，防爆面经打磨后磷化、涂油，外壳如有变形，则要整形，并在外部涂上防锈漆，内腔涂耐弧漆；测定各防爆面间隙、隔爆面有效长度和各隔爆面参数；更换有裂纹的接线柱；操作、吸合机构要灵活可靠；等等。然后通电带负荷试验，经各种电气测试、质量检查，达到安全合格、零部件齐全完整，做好检修、验收记录，登记技术参数、检修内容，并在每台设备内部贴一标签，标明检修人和主要技术参数。便于现场出现问题后，及时、准确地查寻责任人员，加强了检修人员的责任心。②验收关。对检修后电气设备的验收，由技术员、防爆检查员共同负责，再次通电试验，测定隔爆技术参数，做好验收记录，在内部的标签上填写验收人员、验收日期，完成上述手续后，方可入库。新设备或外委大修设备至4矿，由机电科组织财务、计划、审计、企管及相关使用单位，共同验收入库，登账建卡。③入井关。电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证。井口把钩工负责该证的验存，无证不得下井，否则追究把钩工责任。专管组定期和把钩工核对“下井合格证”。3 加强现场管理检查

主要有三种现场检查形式：①各专业管理人员对运行辛的设备、电缆和小型电器进行定期循环检查，对安全保护装置每周至少全面检查两次。对检查中发现的问题，除现场通知该单位维护人员解决外，上井后，下达“安全隐患通知单”。重大问题，如失爆、明接头，则停电限其立即解决。检查后每天填写检查日报表，送分管技术员、科长签字，以便及时掌握情况，进行统筹安排，重点处理。②矿井每月组织3次不定期机电设备完好检查。检查中，防爆电气设备的数量一般要占所用设备的40％以上。不仅查防爆设备，而且查三大保护、小型电器、电缆和现场的工业卫生，以及电缆、信号线的吊挂情况，并把检查结果的好坏同经济利益挂起钩来。③各使用单位设备管理网员、防爆检查网员自行检查。他们每天对运行中的设备进行巡回检查、处理。个别工区还从维护人员中抽出1～2人，专门从事现场设备完好检查、整改和电缆吊挂工作。生产矿井应积极探索。现场质量动态讲评办法，由机电科组织，每月以抽签方式确定被查单位，对采掘工作面全面检查、考核，评出月度最优、最差单位，优者奖励，差者处罚，极大地提高了采掘工作面现场管理水平，促使井下电气设备始终处于合格状态。提高安全保护性能

井下供电，不但要做到设备本身零部件完好无缺，而且要注重对各种安全保护装置的检查和管理，如检漏继电器、低压馈电开关等，要确保其性能良好，始终处于“待命”状态。①检漏继电器坚持每天近试一次，半月远试一次。②对运行中的馈电开关每月3次全面检查定值，核对保护系数。上井检修时校准过流定值，并重新标上刻度。③煤电钻综保坚持每班做一次接地试验。该装置一次熔丝额定值不超过10A，二次不超过15A，煤电钻配用电缆必须采用截面不低于4mm2、长度不大于100m的椽套电缆，并在煤电钻一端安装小链和卡兰，避免因外力将橡套拔出造成“羊尾巴”。④定期检查和试验风电联锁装置。⑤各磁力启动器内保护定值应选择恰当，不准过大或过小，更不许用铜丝和铁丝代替或甩掉保护，各单位一般每天查看一次。以上种种检查和测试，均作详细记录，存档备查。加强计划性管理

对井下新采区，矿生产部门安排采区设计的同时，由机电科作出供电设计，一并纳入作业规程，并严格按设计进行安装。如在生产进行期间负荷和线路有变动，则做出相应的变动性供电设计。电气设备的定期检修做到制度化，提前订出检修计划。运行中的设备有运行档案，应详细记录投入运行时间、检修日期和事故状况，以便实现定期检修。单位之间调换工作区域时也进行机电设备的相互验收和移交，不管是设备、电缆还是小型电器，只要是由一个单位转到另一个单位，必须办理移交手续，并填写交接验收单，交、接、管3方均在上面签字，这样既可避免许多扯皮现象，又可保证在用设备来去有踪、责任分明。紧紧把握住设备的检修、安装、使用和回收4个关键环节，造成检修与验收、安装与使用、移交与接收3个对立面。检修不合格不予验收，安装不符合要求不使用，移交不清或不符合质量标准不接收。这样就能够起到相互监督、共同提高的作用。强化维护

采掘机电设备常因运行时间过长和忽视维护保养而造成较多不必要的事故。因此，日常维护也是一大关键。该矿采煤工作面每天有一个检修班对电气设备的关键部分作重点检查和维护，对已出现异常现象而尚未损坏的设备进行处理或更换。防爆面经常涂油，紧固电气接头，清理电气设备前的堆积物，保持良好的散热条件和工作环境，整理吊挂线路，检查煤电钻密封情况等。

第二篇：机电计划

机电计划 第一章 总则

（讨论试用稿）

第一条 煤矿机电管理工作是煤炭生产管理中的基础工作。它牵扯和影响到煤炭生产的多个环节，直接影响矿井生产安全和任务的完成。矿井机电设备种类多，线长面广，移动性大，管理工作任务繁重且责任重大；矿井机电工作技术性强、业务范围广，全面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行的首要保证；建立健全管理机构，加强领导是搞好矿井机电工作的基本保证。

第二条

本标准制定的依据为：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿矿井机电设备检修标准》以及集团公司有关矿井机电管理的文件、规定等相关条文。

第三条 本标准适用于集团公司所属各生产矿井机电管理以及机电部门所管理的大型固定设备、采掘移动设备、井上下供电系统等。主要包括：

1、大型固定设备（包括矿井主提升机、主扇风机、主空压机、主排水泵、锅炉等设备及附属设施、系统和控制等。）

2、矿井主要变供电设备（包括变压器、高低压开关柜、供电系统线路、附属防护装置、控制装置和设备等）。

3、井下变供电设备（包括矿用防爆变压器、防爆高低压开关、磁力起动器、防爆电动机、小型电气设备、矿用电力电缆等设备和线路及其保护、控制装置等）。

4、矿井采掘移动机电设备和照明、通信、监测等设备设施。第二章 矿井机电管理机构设置及责任

第四条

各矿井必须建立矿、区（科）、班、组四级“机电安全管理工作责任制”，明确工作范围和管理责任。

第五条 各生产矿井设机电矿长主管机电运输工作，负责矿井机电运输管理及安全运行管理工作。主要职责为：

1、在矿长的领导下，负责矿井机电运输的全面管理工作。工作中必须认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法令；认真贯彻执行上级和上级主管部门的有关规定、决议，善于结合本矿实际作好矿井机电运输管理工作。并针对本矿情况制定出相应的各种管理制度和执行细则，督促贯彻执行。每年组织修订完善一次各种管理制度及细则。

2、落实安全生产方针，认真抓好全矿机电运输系统和设备的安全、高效和经济运行工作，认真抓好机电运输系统的预防性定期检查、检测和检修工作，确保机电运输系统的安全、可靠运行。

3、定期主持召开矿井机电运输专业会议，及时研究解决机电运输工作中出现的问题，组织讨论制订全矿的机电运输工作计划及设备检修计划并上报；还要组织制定好月度实施计划，对实施情况负责。

4、负责组织、协调和指导机电科编制全矿机电设备的购置，大修计划；组织设备的平衡，调拨，改造、报废及设备维修工作；按上级有关要求组织好设备安装及改造的竣工验收工作。

5、对上级有关规定、指示、决议和文件的贯彻情况要留有记录；对矿上报的有关机电运输材料要核实、签字并负责。

第六条 设机电副总工程师协助机电矿长管理机电运输工作。主要职责为：

1、在机电矿长和矿总工程师领导下，协助机电矿长管理全矿的机电运输工作，重点抓好机电运输技术管理和质量达标工作。主管机电矿长不在时，履行其职责。

2、贯彻执行党和国家的路线，方针，技术政策，落实上级有关机电运输规章制度。全面掌握机电运输设备的技术状态，处理生产中的技术问题。对大型固定设备及主要供电系统的技术性能、图纸资料的准确性负责，每年至少组织一次审核并签字。

3、负责定期组织召开机电技术工作专业会议，总结和研究、布置和开展技术工作。搞好技术管理，依靠科技进步，提高职工技术素质和技术装备水平。

4、组织矿井及月度机电运输工作计划、技术措施、统计表报和有关技术资料的编制审查、修订等管理工作。

5、负责机电运输职工队伍技术培训。协助机电矿长组织技术革新，技术改造，以及新技术新工艺的推广应用。

第七条 矿井设机电科，具体负责矿井固定设备和供电系统的机电管理、矿井机电设备的安装、运行、检修、技术改造和设备资产管理等工作。机电科设科长一人主持全科工作；副科长若干人协助科长抓好分管工作；设主管工程师（技术负责人）一人，负责机电技术工作；技术人员若干人，协助主管工程师抓好分管技术工作。

机电科长主要职责是：

1、在机电矿长的领导下，认真抓好矿井主提升系统、供电系统、排水系统、主通风机系统、主压风机系统和锅炉的安全运行工作，确保各项机电系统和环节的经济、技术指标和机电工作计划的制订和落实。做到管理有序、组织严密、制度健全、措施到位、责任落实。

2、认真抓好机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电科管辖范围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合上级要求和制度规定；确保对矿提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。

3、组织编制机电工作计划及设备检修计划、设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。

4、对主要机电设备的运行状况必须了如指掌，定期组织检查，经常深入现场和井下了解情况，督促和组织好预防性定期检修工作，确保机电系统安全、可靠运行。

5、组织全科人员规章制度和业务学习，不断提高员工遵章守纪的自觉性，提高业务素质。定期组织对全科人员进行遵章守纪和业务考评。

机电科主管工程师（技术负责人）主要职责是：

1、在科长领导下，认真抓好机电科管辖范围的机电技术工作。要做到：技术档案齐全、规范，设备参数齐全、完整，技术资料准确、条理。

2、负责起草编制机电工作、月计划和检修计划，负责按上级要求制定机电设备运行的各种技术管理制度和规定，并经常对实施情况进行检查。

3、对主要机电设备运行的技术状况必须了如指掌，对各种按规定必须定期检修、测试和更换的设备，必须保证按期进行。

4、加强自身业务学习，组织全科职工技术培训，定期对全科职工进行遵章守纪和业务考评。

第八条 矿机电科必须设井下电气管理组、电缆管理组、设备管理组和小型电器管理组。其主要职责是：

1、井下电气管理组 ①各矿井下电气管理组必须配备1—3名专职负责井下供电管理的、具有高中或相当于高中文化程度以上、从事本专业工作二年以上的技术工人。机电科必须明确一名技术人员负责井下电气管理工作。

②电管组人员必须经技术考核并取得合格证。否则不准上岗工作。③电管组负责绘制井下供电系统图，和三大保护的计算、整定、测试，检查，负荷审批等工作。

④三大保护的计算、整定、测试、检查等工作，必须严格遵守“三大保护”细则的各项规定，并且有整定计算资料、测试的数据和记录资料，由科负责井下的技术人员签字审查。

⑤井下地区负荷增减．系统改变均应提前向电管组申请，接用或增加负荷必须有电管组批准的“用电申请书”。按批准的容量、接线方式和地点接用。

⑥井下负荷变化后，电管组负责对供电系统图予以修改．对继电保护重新计算和整定。井下供电系统图应随负荷的变化及时修改，误差不得超过三天。

2、电缆管理组

①电缆管理组对矿用电缆实行集中统一管理。并负责收、发、修补、试验等工作。

②电缆管理实行图牌板管理，做到条条电缆有编号，电缆帐、卡、物、板四对照，日清月结。做到数目清，状态明，使用合理。

③及时了解全矿井下电缆使用情况和地区设备负荷变化情况，确保修补质量，服务生产一线。

④及时对修补的电缆作好绝缘摇测，干燥和浸水耐压试验等工作，推广真空干燥法。绝缘电阻值符合《规程》要求，对测试试验数据等认真做好记录。

⑤橡套电缆修补用材料必须与电缆护套性质相同，具有不延燃性。⑥按照电缆使用发放、回收等管理办法，认真做好现场使用管理及技术管理工作。

3、设备管理组

①设备管理组负责矿各项机电设备补充、购置等计划的编制与分配。②设备管理实行所有设备的物、帐、卡、板管理，做到四对照。③负责矿井所有机电设备的调配、验收、报废与租赁管理。

④对负责的所有设备必须按上级规定进行编号管理和保管，做好仓库管理工作。

⑤负责机电设备的大修理管理，提交设备修理计划和补充计划。及时上报各项报表，上报的各项计划和报表必须有机电科长和机电矿长的审核、签字。

⑥随时掌握设备的状态和使用地点，负责统计设备完好率和事故率。⑦对修好和库存的机电设备必须确保完好和防爆性能，并填写检修合格证和入井许可证。

⑧对井下超过修理期需要上井检修的在用设备，及时向机电科汇报，确保按期上井检修。

⑨设备组的所有工作对机电科长负责。

4、小型电器管理组

①小型电器管理组负责井下小型电器设备及特殊机电器材管理，为管、修合一的专业化小组。

②小型电器管理组负责小型电器的统一领取、发放、回收、修理、安全检查和信息资料等管理。③小型电器设备实行编号管理，必须做到账、卡、物、板四对照。出库、修理、发放手续齐全。对修好的小型电器必须确保完好和防爆性能，严格验收，并填写检修合格证和入井许可证。

④小件组应随时掌握设备状态和使用地点，作到日清月结。每季度进行一次帐、卡、物、板校对，每年组织一次设备大清查。

⑤对使用单位实行定额管理，制定小件设备使用定额和储备定额。并结合实际不断调整。

第九条 各生产矿必须设立防爆检查组，其主要职责是：

①按照《煤矿安全规程》有关规定，负责对井下电气防爆工作进行强化管理，杜绝电气失爆现象，保障井下电器安全运行。

②防爆检查员必须由责任心强，技术业务熟悉，坚持原则，从事煤矿电气工作时间不少于二年，并具有高中或相当于高中毕业文化程度，并经培训考试合格的人员担任。

③防爆检查员享受矿检查科安全监察员同等待遇。防爆组由3~5人组成。防爆组队伍要保持相对稳定，如确因工作需要调动时，必须经机电矿长批准。

④矿属各区队机电班（队）应配备一名兼职防爆检查员，与防爆检查组形成防爆设备管理网。

⑤防爆检查组负责对其他三个专业组的工作进行监督检查，并签发整改处理通知。

⑤防爆组对井下检查地点实行地区包干，落实到人，检查后必须如实填写记录。发现失爆问题必须责令有关单位及时处理，并进行处罚。

⑥防爆组对井下机电设备的检查：一般地区每周不得少于一次，高瓦斯地区每周不得少于二次。⑦对井下新安装的机电设备必须进行防爆性能现场验收。

⑧负责对下井机电设备合格证和入井许可证的核查，确保入井机电设备的完好和防爆性能。对无设备合格证（检修合格证）和入井许可证私自下井的机电设备要追究有关责任者和井口稳罐工的责任。

⑨负责监督大型固定机电设备有关规章制度的执行情况，并及时填写整改通知书，对整改不力者有权进行处罚（但应及时报告机电矿长）。

⑩每月至少组织召开一次包括区队兼职防爆电工参加的防爆例会。会议内容为：

a．本月防爆检查情况及存在问题通报； b．业务学习；

c．传达上级精神，布置下一阶段工作。会议要留有记录。

11防爆检查组具体建制由各矿机电矿长决定。防爆检查组对机电矿长负责。

第十条 矿井各采、掘、开生产区队和机电运输区队设机电副区（队）长和机电班（队）长，负责抓好本区队、机电班（队）的机电管理工作。

第三章 矿井机电管理制度、规定及技术资料

第十一条 各矿井必须建立健全各项机电管理制度，并严格按制度执行和落实。机电科应制定的制度和存放的技术资料包括：

1上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定；

2本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定； 3各项管理制度 ①机电科管理制度； ⑪各级领导的岗位责任制； ⑫各工种岗位责任制及操作规程； ⑬各要害地点、岗位的现场交接班制； ⑭技术管理制度； ⑮设备管理制度； ⑯安全管理制度； ⑰经济核算制度； ⑱各种会议制度； ⑲劳动组织管理制度。⑳机电设备点检制实施办法 ②工作车间悬挂的各项管理制度 ⑪各要害场所管理制度

⑫各工种岗位责任制和包机制度 ⑬各岗位交接班制度 ⑭领导干部上岗制度 ⑮各工种操作规程 ⑯设备定期巡回检查制度 ⑰设备维修保养制度 ⑱设备定期检修制度

⑲钢丝绳检查验绳制度（主提升系统）⑳提升吊挂装置检查制度（主提升系统）⑴井筒装备检查制度（主提升系统）⑵防坠器检查试验制度（主提升系统）⑶制动系统检查维护制度（主提升系统）⑷值班制度（配电房）

⑸倒闸操作制度，和停送电制度（包括操作票、工作票）（配电房）⑹设备缺陷管理制度（配电房）⑺运行分析制度（配电房）⑻场地环境管理（配电房）⑼设备运行规程（配电房）⑽供用电技术规程（配电房）

（21）事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（配电房）③装订成册的规章制度 ⑪电气试验制度； ⑫各工种操作规程； ⑬各工种岗位责任制度； ⑭设备运行维修保养制度； ⑮设备定期检修制度； ⑯机电干部上岗查岗制度； ⑰设备管理制度； ⑱安全活动制度； ⑲事故分析追查制度； ⑳设备包机制度；

⑴防爆设备入井安装验收制度； ⑵电缆管理制度； ⑶小型电气管理制度； ⑷油脂管理制度； ⑸配件管理制度； ⑹阻燃胶带管理制度； ⑺杂散电流管理制度；

⑻井下电气安全和三大保护管理制度。④各种临时工程施工技术措施；

4、有关图纸 ①主提升机房 ⑪电控电气原理图 ⑫绞车制动系统图 ⑬提升系统图 ⑭巡回检查图及要求 ⑮设备技术特征 ②主排水泵房 ⑪供电系统图 ⑫巡回检查图及要求 ⑬排水管路系统图 ⑭主水泵检修、更换图表 ③主通风机房 ⑪巡回检查图及要求 ⑫反风操作系统图 ⑬通风系统图和反风系统图 ⑭供电系统图 ⑮设备技术特征 ⑯通风机运行角度标示图 ④压风机房

⑪巡回检查图表及要求 ⑫供风网络图 ⑬断水、断油、超温保护系统图 ⑭供电系统图 ⑤地面变电所

⑪供电系统图和模拟图板 ⑫变电所平面图 ⑬继电保护方式及定值图 ⑭紧急分、合闸顺序表及说明 ⑥井下变电硐室 ⑪供配电系统图

5、有关记录 ①主提升机房 ⑪要害场所登记簿 ⑫运行日志 ⑬巡回检查记录 ⑭事故登记簿 ⑮设备维修保养记录 ⑯钢丝绳检查记录 ⑰干部上岗记录 ⑱保护装置检查试验记录 ⑲制动系统检查记录 ⑳钢丝绳检验和更换记录薄 ⑴交接班记录 ⑵井筒装备检查记录 ⑶设备点检制考核记录 ②主排水泵房 ⑪要害场所登记簿 ⑫运行日志 ⑬巡回检查记录 ⑭事故登记簿 ⑮设备检修保养记录 ⑯干部上岗记录 ⑰保护装置检查试验记录 ⑱交接班记录 ⑲设备点检制考核记录 ③主通风机房、压风机房 ⑪要害场所登记簿 ⑫运行日志 ⑬巡回检查记录 ⑭事故登记簿 ⑮设备维修保养记录 ⑯干部上岗记录 ⑰设备点检制考核记录 ④地面变电所 ⑪变电所运行日志 ⑫交接班记录薄 ⑬设备缺陷记录薄 ⑭设备检修记录薄 ⑮继电保护整定记录薄 ⑯事故记录薄 ⑰要害场所记录薄 ⑱干部上岗登记薄 ⑲设备点检制考核记录 ⑤井下变电硐室 ⑪检漏运行试验记录 ⑫巡回检查记录 ⑬事故记录 ⑭设备检修保养记录 ⑮干部上岗记录

⑯交接班记录（有人值班）⑰要害场所记录薄 ⑱设备点检制考核记录

6、图纸资料 ①设备使用说明书； ②调试安装验收单； ③试验记录； ④设备历次事故记录；

⑤设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见； ⑥设备大修及技术改造记录； ⑦设备履历簿和技术特征卡片； ⑧大型设备安装图纸；易损配件图册；

⑨排水、压风、供热等管路系统图；矿井主提升系统图；通风系统图； ⑩井上、下配电系统图；井下电气设备布置图； 11各种机电设备台帐、检查、维修记录；

12检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸和检修总结。

7、其他资料

①安全活动记录及事故分析报告； ②质量标准化检查、考核、评级资料；

③职工考核、奖惩、技术比武、劳动竞赛活动资料； ④职工培训计划及培训总结； ⑤上级文件贯彻执行情况备忘录； ⑥各项机电工程设计、施工资料。

8、试验报告

①抓捕器各项脱钩试验和不脱钩试验报告； ②锅炉检验报告； ③压力容器检验报告 ④安全阀试验报告 ⑤通风机性能测定报告 ⑥提升机技术测定报告 ⑦压风机性能测定报告 ⑧主排水泵性能测定报告 ⑨主排水系统群泵试验报告 ⑩固定设备主要受力件探伤报告 11各种电气试验报告

第四章 设备的购入与检验 为了确保矿井机电设备、设施选型的先进性及运行的安全可靠性，集团公司对矿井机电设备选型、购入及新设备试用和更新改造工作进行如下规范：

第十二条 设备的选型、购置，贯彻技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，同时应该注意设备的可靠性、维修性、操作性和节约能源、环境保护等要求，根据不同条件进行分析对比。

第十三条

机电设备的选型工作由生产处（机电）组织有关单位进行技术、经济和安全性能论证，比较优化并报有关领导批准后，方可进入实施程序。

第十四条

首次进入集团公司或更新改造的机电设备，由生产管理处（机电）组织考察论证，并出具技术文件后才能进入商务程序。必须持有生产处组织签订的技术协议，才能签订商务合同。

第十五条

首次购置试用的新设备在投入使用前必须经生产处（机电）组织有关单位进行验收，并签发准运证后才能投入使用。

第十六条

矿井新设备投入使用后，使用单位要做好新设备运行日誌和存在问题记录。试运行三个月后，由使用单位出具试运行情况报告。经生产处（机电）组织有关单位进行性能鉴定、验收，并出具矿井机电设备运行合格证后方可继续使用。

第十七条

对主要大型设备、安全装备的更新改造，生产处（机电）应先组织有关单位进行可行性论证，优化改造方案，并组织编制安装质量标准，确保大型设备、安全装备的更新改造质量。生产管理处（机电）、设备管理中心和使用单位在设备拆卸、安装、调试过程中要积极协调，发现问题及时处理并做好记录，切实保证更新改造设备的工程质量、安全技术性能和经济指标达到要求。第十八条

矿井新机电设备、安全装备更新改造安装完成后，由生产处（机电）组织安装、使用、安全监察、设备管理中心等单位的有关人员共同预验收，进行试运行，签发验收整改意见，并确定试运行期限。

第十九条

有关单位凭生产处（机电）出具的设备运行情况证明才能结算质保金款项。

第二十条

严禁任何单位不按程序私自采购和运行未经批准的机电设备和安全设施。

第二十一条 对到货的新设备，由设备采购和管理部门组织生产处（机电）、设备管理中心、规划处、审计处、财务处、供应处等根据到货清单核对数量、规格、型号及有关图纸资料。由生产处（机电）组织矿及有关单位对设备技术和使用性能进行把关。

第二十二条 到矿的新设备，由生产处（机电）、矿和厂家在地面进行检查调试，并进行必要的培训。合格后，共同签订设备到货验收报告，有关单位凭此报告，才能结算到货款项。使用单位凭此报告才能下井安装使用。

第二十三条 新下井的设备必须安装合格，并经矿组织验收，并有安装验收报告。只有安装接线验收合格，才准投入试用。对改造的设备正式竣工验收之前必须经过具有安全检测资质的测试机构对新改造安装的设备进行测试，出具测试报告。验收时依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》、原煤炭部颁发的《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和测试报告进行。安装单位应提供设备安装时的原始记录。新安装的安全装备，验收时要按规定进行现场模拟试验，记录有关技术数据。对不符合相关标准的设备不得使用。

第二十四条 试用单位对下井新设备或更新改造的设备要认真填写运行记录，试用三个月期满，使用单位要出具试运行报告。第二十五条 由生产处（机电）牵头，组织有关单位对试用期满的设备进行评议，合格后，由生产处（机电）组织出具验收报告（参加验收单位签字），并颁发矿井机电设备运行合格证后，设备才能继续运行。

第二十六条 对首次进入集团公司的试用设备，除按以上办法执行外，还应做到：

⑪对高、低爆开关防爆结构，元器件配置的合格及连接情况等要按照设备送检审批资料，进行详细验收。

⑫对防爆变压器、高压电动机除⑪外，当运行三个月终了时，由设备管理中心和矿负责，对变压器、高压电动机的带负荷能力、温升、空载损耗、绝缘等情况进行测试，并和其他变压器、高压电动机进行比较，并出具测试报告。

⑬初试用的设备运行满三个月，由生产处（机电）牵头组织有关单位和用户对其进行评议。对评议合格的设备，颁发准用证。运行满六个月再进行综合评议，以确定该设备是否可在集团公司范围内推广使用。对于运行满三个月，经评议不合格的设备，要退出井下运行，退还厂家。对运行六个月评议不合格的设备，不得在集团公司内部推广使用。

第五章 设备的运行、维护、检修和检验

第一节 概述

第二十七条 矿井主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，各系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第二十八条 机电科负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统等的运行、维护、检修和检验，并负责全矿机电设备的中、小修和检验。其它机电设备的运行、维护由矿自行合理安排。

第二十九条 机电科必须认真做好主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统和供热系统的维护和管理工作，保持设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。

第三十条

机电系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识，严格按各项规章制度约束个人工作行为，有权拒绝违章指挥，个人坚决不违章作业。个人年累计违章两次以上的，必须调离机电岗位。

第三十一条 各矿井都要根据包机制的规定制定设备“点检制”实施办法，并根据现场设备使用状况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。

第三十二条 设备点检分一般性检查、日历化检查和采用专用的检测仪器进行检查。

1、一般性检查：通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。

2、日历化检查：按每天检查计划，对设备确定的部位进行拆检维护和修理，保证设备正常运转。

3、采用专用的检测仪器进行检查：采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断，来判断设备性能的优劣，以提早发现问题，采取相应措施。

第三十三条 设备点检制要结合现场实际情况，按照以岗位工和维修工点检为基础，突出班组和区队的自我管理和考核，机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。第三十四条 班点检：由小班维护工负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。

第三十五条 日点检：由大班维护工负责实施，按点检制的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电副科（区）长负责考核。

第三十六条 周点检：由机电班长负责实施，根据所辖设备的特点和状况，每周对所辖设备和系统点检一遍及以上，并留有记录。由机电科长负责考核。

第三十七条 月检：由机电科（区）长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电矿长或机电（运输）副总负责考核，考核留有记录，并有改进意见。

第三十八条 年检：由机电矿长负责组织实施，集团公司生产处负责考核。

第三十九条 建立隐患排查和故障分析制度，实行岗位工、维修人员、班组长以及机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。

第四十条

根据隐患的严重程度向机电科（区）长或直接向矿机电负责人汇报，隐患分为三级：一级隐患为直接影响安全，有可能造成重大事故的；如液压站、制动系统带病运行等，由矿机电负责人组织，立即解决；二级隐患为影响安全，现场或个人无法解决的，但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电科（区）长负责组织人员解决。三级隐患为不影响安全，现场或个人能解决的，要求必须当班解决。隐患信息和处理情况，要求机电科（区）每周进行一次分析会，并将隐患分析和处理结果以书面形式报有关领导。

第四十一条 主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、机电维修工等要害工种的职工，应具有初中以上文化程度、身体健康，思维正常、语言表达清楚，能够胜任本职工作，并必须经过岗位技术培训，考试合格，取得上岗证后，方准持证上岗。

第四十二条 操作司机主要职责：爱护设备、保持设备和工作场所的清洁卫生；熟练掌握设备性能，严格执行操作规程和各种规章制度，正确使用保养设备；当设备发生异常情况或遇有可能造成重大事故的紧急情况时，应立即停运设备，迅速报告调度室、机电科（区）和队领导，同时作好记录；认真填写运行、检查、事故记录和交接班记录；负责保管室内一切设施、工具、图纸资料等；认真执行现场交接班制度；有权拒绝违章指挥，个人坚决不违章操作，不擅离职守。

第四十三条 维护工主要职责：熟练掌握各设备的性能，按巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查；对所包设备的维护与保养负责；正确检查维护设备，遇到自己不能处理的问题，要迅速向有关领导汇报请示；严格执行有关维修操作程序，认真填写检修记录，并向接班人交清；妥善保管备品备件；不违章操作；不漏检、不假检。

第四十四条 大班维护工主要职责：熟练掌握各设备的性能，按巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查；对所包设备的维护、保养、检修负责；正确检查维护设备，遇到自己不能处理的问题，要迅速向有关领导汇报请示；严格执行有关维修操作程序，及时处理小班维护工不能处理的问题，认真填写检修记录；及时加工制作备品备件，妥善保管备品备件；不违章操作；不漏检、不假检。

第四十五条 机电班长每天将所辖范围内的关键机电设备巡视一遍，并收集、汇总隐患向相关领导汇报。负责日检修项目的验收和月检修项目的实施。

第四十六条 机电技术人员负责对本单位职工的安全技术培训、考核，制订机电设备（月、季、年）检修计划和安全措施，负责机电设备更新改造的技术工作。第四十七条 机电副科（区长），负责分管业务范围的运行、维护、检修以及各种规章制度的落实，为机电决策提供现场依据，由机电科（区）长负责考核。

第四十八条 设备检修、检验分为大、中、小修，要严格按规定内容划分执行。机电设备大修由生产处、设备管理中心鉴定，并会同做出大修计划，设备管理中心确定大修厂家，并负责大修质量验收。中、小修由矿组织。

第四十九条 矿井固定设备的停产检修应集中处理主要问题，凡平时能检修处理的，不应放在停产检修时间。

第五十条

严格按照焦煤集团大型固定设备及主要机电运输系统检修、检验周期要求，合理确定检修时间，切实做好机电设备的检修工作，确保设备的良好运行状态。

第五十一条 各矿在编制生产计划的同时，必须按规定留出停产检修时间和天数，编制停产检修计划。

第五十二条 检修计划的编制：

1.设备检修计划要根据《煤矿安全规程》、《设备管理规程》及集团公司有关文件规定的检修周期和设备实际状态、设备点检发现问题等按年、季、月度排出检修计划。

2.检修计划由机电矿长组织编制，停产检修24小时以上和重大项目要提前报集团公司审批。

3、计划检修项目确定后，对主要设备和系统还要根据不同检修项目编制“单项检修任务书”。任务书的内容为：需要探伤、清洗更换和检修的部件名称、数量、检修用的材料配件、工具、必要的测绘资料、检修质量要求，试验标准、施工方法及工艺顺序、安全技术措施和检修前必须做好的准备工作、竣工验收意见、施工负责人、参加人、验收人等。第五十三条

大型、重要项目的检修和更新改造要根据施工程序及每道工序需要的时间，做出施工图表和劳动组织计划，经论证审批后方可施工。

第五十四条

检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前，组织所有参加检修人员学习，各项目施工任务书和安全技术措施必须贯彻到每个参加检修的人员中并签字，做到各尽其责，确保检修工作的安全和质量。

第五十五条

每一检修项目都应指定负责人，并有明确分工。对材料、工具、配件及安全技术措施的检查也应明确负责人，逐项落实。

第五十六条

经过检修的设备必须符合检修质量标准的要求，检修项目中某些特定的工序完成后，应及时进行中间验收，整个检修项目完成后，应进行竣工总验收。对主要设备的验收应由使用单位提出，集团公司派人主持。一般设备的验收，由机电矿长组织，机电科长或主管技术人员主持。验收完毕由验收人员写出验收结论并签名存档。

第五十七条

检修结束后，主管技术人员应及时将检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸等进行整理，及时做出检修总结，一并归档，检修总结要报集团公司生产处备案。

第五十八条

对没有检修档案资料或资料不全的单位，要追究主管工程师（技术员）的责任。

第二节 主提升系统

第五十九条 矿井主提升系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，提升系统发生问题要严格按照包机制追究责任。第六十条 认真做好主提升设备及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第六十一条 提升设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第380条～第436条的规定。

第六十二条 主提升设备运行，需检查的部位及内容如下：

1、电机振动、温度、噪音、电流、碳刷、对轮情况等；

2、测速发电机振动、温度、噪音、皮带、电压与速度的关系情况等；

3、测速磁块、传感器、轴编码器的固定、对轮情况等；

4、操作开关油位、油颜色、发热情况等；

5、电控盘与保护装置的螺丝、触点、消弧装置、动作情况以及吸力线圈固定、发热情况等；

6、电阻器螺丝齐全、紧固情况；

7、换相器螺丝齐全、紧固，导电带、消弧装置完好无损，各接点、触点接触良好，压缩行程适中；真空高压换向器的真空管不变色，接触周期性好，过电压保护可靠；

8、钢丝绳安装、运行符合《煤矿安全规程》要求；

9、安全回路各种保护闭锁可靠，故障检测显示正确；

10、脚踏开关、过卷开关、松绳保护、换向器栅栏门闭锁开关、满仓保护装置、闸间隙保护装置、深度指示器失效保护装置、灭弧闭锁继电器、方向继电器、润滑油有超温保护、减速功能保护装置动作灵敏可靠，显示符合要求。过卷、过速、限速装置和减速功能保护设置为相互独立的双线形式；

11、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；

12、过流、欠压保护装置、防止过速装置、限速装置、制动油过欠压保护情况等；

13、立井安全门、罐位、提升信号联锁关系正确，动作可靠情况；

14、制动系统油压、二级制动油压、残压、二级制动时间、贴闸油压、闸间隙、闸块厚度、油位、电磁阀、温度等符合要求；

15、限速凸轮板等制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行；

16、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次；

17、提人、提物、检修、事故信号显示正确；

18、井口与井底和绞车房直通电话工作正常；

19、电气制动装置工作正常；

20、加速接触器（可控硅加速柜不发热，导通可靠，排风扇工作良好）和其他接触器连接螺丝紧固，触点接触良好，无明显电弧，吸力线圈不发热；

21、操作台各操作手柄操作灵活可靠，仪表齐全，指示正确，制动手柄动作与KT线圈电流、制动油压线性关系好；

22、滚筒无开焊、裂纹、变形，各部位螺丝齐全、紧固，运转无异响，各处轴承或轴瓦（铜瓦）润滑良好，不缺油，不发热、无异响；

23、离合器啮合紧密，油缸不漏油，闭锁良好。定车器无损坏。深指器润滑良好；

24、减速器运转平稳，不震动，无异响，油量适中，油质清洁，静接合面不漏油，转动部位擦干3分钟不见油，半小时不成滴，油温不超过50℃，各部位螺丝齐全、紧固；

25、润滑泵运转平稳不震动，无异响，电机不发热。油路畅通，油压符合规定，润滑良好；

26、主井外力卸载气缸各阀组不漏气，动作灵敏，正确，可靠，信号及闭锁动作灵敏，正确、可靠；自卸载曲轨不变形，锈蚀磨损不超规定；

27、提升容器框架不变形，锈蚀磨损不超限，铆接牢固，其它铁板锈蚀变形不超限，各部位螺丝齐全、紧固。挡车器灵活、可靠，扶手牢靠，保护伞固定可靠；

28、抓捕器动作灵活，安全门、罐道、天轮、防撞梁及托罐装置符合要求；

29、提升吊挂装置连接良好，锈蚀磨损不超规定；

30、零部件齐全。设备防爆标志（井口、井底）、铭牌和标志牌齐全，台台完好；

31、灭火器材符合要求。

第六十三条 主提升系统每天必须保证有4小时的检查维护时间。每天必须有专职人员对第五十九条所述内容检查、维护一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查二次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第六十四条 主提升设备定期必须定期做好以下检验、检修：

1、提升容器每2年大修一次（特殊情况经生产处同意可延长1年）

2、天轮轴、绞车主轴每2年探伤一次，（若在探伤时发现问题，则根据情况缩短探伤期限）。提升容器连接装置每年探伤1次。

3、液压站每半年滤油一次，每年换油一次；各种电磁阀和制动器每半年清洗1次，两项工作必须同时进行。

4、绞车主轴滑动轴承每1年检查处理1次顶瓦间隙，每4年起轴检查处理一次底瓦间隙。滚动轴承每年清洗检查换油一次。

5、钢丝绳按规程要求更换。

6、电控系统每年吹灰检修1次

7、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次。

8、操作开关每年检修1次。

9、抓捕器每季度清洗检查1次，每半年解体检查1次，并做1次检查性试验和静负荷试验，每年做1次重载全速脱钩试验。

10、罐道钢丝绳、制动绳和缓冲钢丝绳每2年更换一次。每年检修、调整一次缓冲器。制动绳井底连接器保险销应随坏随换，不跨月。

11、主井提升设备每2年做1次技术测定，副井提升设备每年做一次技术测定。

12、主、副井减速机所用润滑油每年更换一次，在换油同时要对平行轴减速器齿轮磨损情况进行检查并做记录，对轴瓦每年调整1次顶瓦间隙，每2年调整一次顶、底瓦间隙。行星轮减速器的检查根据具体情况决定。

13、其他需要检修的项目。

第六十五条 主提升设备每月必须保证有一班的检修时间，每年停产检修不少于１２－１５天。以确保设备的良好运行状态。

第六十六条 主提升设备停产检修一般安排在麦收、秋收季节。尽量安排平时不易进行的电气试验、无损探伤、防坠试验及有关技术测定工作。

第六十七条 主提升设备的保护和闭锁装置等，每天必须有专职人员检查试验一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查试验二次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第六十八条 要求每旬测量一次闸瓦间隙、贴闸油压，贴闸油压值应根据液压站工作压力计算得出，若贴闸油压低于计算值，应重新调整闸瓦间隙，检查制动闸，确保制动力矩满足要求。第六十九条 提升钢丝绳的选型、购置、使用、试验、检查维护等严格按照《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。各矿主提升所用钢丝绳的规格型号不得擅自变更，如需变更，必须报生产管理处批准。

第七十条

立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。对楔形连接装置进行编号建档管理，按《规程》规定定期探伤和更换。

第七十一条 加强井筒装备的维护，每天有专人检查井筒装备，并留有记录。有专人分期分段对井筒全部罐道各面的磨损量、罐道和罐耳的各间隙、罐道间距进行测量，每完成一个检查循环时间不得超过规定，检查情况要留有记录。

第七十二条 井筒装备检查循环周期是：木罐道4～6个月，钢轨罐道、组合罐道6～12个月，钢丝绳罐道1～2个月。

第七十三条 按照《煤矿安全规程》、《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》和《生产矿井质量标准化标准》规定，完善提升机的各种保护装置。

第三节 主排水系统

第七十四条 矿井主排水系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，排水系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第七十五条 认真做好水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第七十六条 排水设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第278条～第281条、第457条的规定。

第七十七条 主排水设备及设施运行，需检查的部位及内容如下：

1、电机防爆性能、振动、温度、噪音、电流、对轮情况等；

2、水泵振动、温度、噪音、轴承润滑、仪表、引水装置、漏水、窜量情况等；

3、管路的锈蚀、漏水等，闸阀、逆止阀、底阀锈蚀、漏水、动作灵活情况等；

4、操作开关防爆、发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作情况等；

5、接地线与母线连接、接地线截面、接地极情况等；

6、电缆吊挂、连接等；

7、水仓、小井、排水巷淤煤、杂物清理情况等；

8、变压器防爆、发热、声音情况等；

9、各种保护的试验、动作情况；

10、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；

11、零部件齐全情况；

12、设备台台完好，有MA标志、防爆标志（电气设备）、铭牌和标志牌；

13、危及安全地方的安全防护装置情况；

14、灭火器材符合要求；

15、水位显示装置的工作情况。

第七十八条 主排水系统每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查二次。防爆设备每月由专职防爆电工检查2次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。第七十九条 排水设备必须定期做好以下检查、检修：

1、电动机每年吹灰、试耐压、清洗轴承1次；

2、操作开关每年检修1次；

3、电缆每年做一次直流耐压试验；

4、排水设备每年做1次技术测定，并根据测定结果安排水泵检修，根据管路结垢情况安排管路清洗；

5、每年雨季前做水泵联合运转试验；

6、其它需要检修的项目。

第八十条 矿井主排水泵及其管路、水仓等，必须在雨季前全部检查、检修和清挖完毕。

第八十一条 井上下输配电系统须在雨季前进行预防性试验和检查检修一遍。

第八十二条 矿井主排水设备的设置必须满足《规程》规定。且各种证件、标志齐全。

第八十三条 主要泵房及水仓符合《规程》要求。

第八十四条 加强主排水设备、操作开关及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，做到无损坏保护装置现象，无失爆设备。

第八十五条 每年在雨季到来前对排水管路、三阀检查维修一遍。第八十六条 各矿应有备用主排水泵，雨季水泵的检修必须在当天完成，确保水泵台台能开。

第八十七条 每年在雨季到来之前，对主排水泵房进行联合试运转，检验供电、排水管路等能力，考核泵房人员的反应能力。试运转结束，要及时写出试验报告，并报生产处。

第八十八条 严格遵守各项规章制度，认真填写各种检查、考核记录。

第四节 地面供电系统

第八十九条 矿井地面供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第九十条

认真做好配电房电气设备和输电线路及各种保护装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第九十一条 供电系统及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第457条～第459条的规定。

第九十二条 地面供电设备运行，需检查的部位及内容如下：

1、危及安全地方的安全防护装置情况；

2、电源设备及线路容量和能力是否符合《煤矿安全规程》要求；

3、各种仪器、仪表指示正确。带电显示是否工作正常；

4、选择性高压接地保护装置是否能正常使用，动作灵敏可靠。必须坚持每日做一次试验；

5、灭火器材是否齐全、放置是否整齐、数量是否充足；

6、专用电话是否线路畅通、语音清晰；

7、主变压器负荷率是否不低于70％，矿井功率因数是否达0．9；

8、接地、防雷是否符合《煤矿安全规程》有关规定；

9、五防功能是否齐全，闭锁装置是否可靠牢固，连锁装置是否动作正确；

10、验电、放电、接地设施、绝缘用具等是否齐全，是否定期检验；

11、开关柜操作机构是否灵活、合分闸无卡阻现象，运行是否正常、无异响。油位是否在油标的上、下限之间，油质是否清洁干净、不渗油。柜内照明是否良好；

12、保护装置动作是否灵活可靠，符合《煤矿安全规程》规定，动作值整定是否正确，分合闸指示是否正确，是否与机构协调一致；

13、隔离开关合上时刀闸是否接触良好、接触面积不小于75%，是否固定牢靠。分闸时触头间的净距离是否不小于100㎜，拉开角度是否符合规定；

14、真空断路器真空泡是否变色；

15、绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕、釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片是否有断痕、锈蚀。各部位接线是否紧固、螺栓是否齐全；

16、互感器表面绝缘是否变色、老化，外壳接地是否可靠，运行中是否有异响，电流互感器二次回路接地是否可靠，仪表、指示灯安装是否正确牢靠、指示正确。

17、母线变是否变色、损伤，排列是否整齐、相序是否标色清楚、固定牢靠；

18、架空线路线杆子、横担是否符合规定（横向裂纹不超过0.2㎜，杆身表面平整光滑，内外壁均不得有流浆漏筋等缺陷，杆身倾斜不超过15/1000，填土充实，横担固定牢靠不锈蚀，倾斜不超过1/100。导线不断股、锈蚀，三相导线驰度一样，弧垂对地、对建筑物、树木的距离，符合有关标准规定，每相弓子线与相邻弓子线或引下线间距离不小于0.3m，铜铝线相接要用铜线过度接头；拉线不断股、不锈蚀，填土充实）；

19、避雷器有无损坏，有无放电痕迹；

20、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；

21、高压铠装电缆固定是否牢靠、钢带不脱落、不渗油，电缆悬挂或地埋是否符合要求；

22、户外线盒有无损伤、裂纹、放电痕迹，户外线盒，中间线盒和终端线盒绝缘浇注和密封是否符合要求；

23、跌落保险悬挂及固定是否牢靠、接线紧固、无火花。熔断保险选择、使用是否合理，发生断路故障时动作是否可靠；

24、检查电容器应运行正常，无异响、无异味，运行电压不超过额定电压、运行电流不超过额定电流、室内温度符合规定。外壳无膨胀、不漏油，套管无损伤，固定牢靠；

25、室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀、无积尘、无油垢、无滴漏，沟内应无杂物、无积水，盖板应完整齐全；

26、检查设备是否台台完好，有铭牌和标志牌。

第九十三条 供电系统设备每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理。主要供电线路每年雨季前必须由机电科长组织有关人员检查一次。检查和处理结果都应留有记录。第九十四条 地面供电系统必须定期做好以下检查、检修：

1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验；

2、馈电和操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次；

3、输配电系统在雨季前必须进行预防性试验和检查、检修；

4、线路剪枝根据巡查情况及时安排；

5、每年雨季前检测处理一遍所有的接地极；

6、每年雨季前要对线路进行登杆检查；

7、其他需要检修的项目。

第九十五条 供电系统的各种保护装置、信号显示装置必须符合《规程》、《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》和《生产矿井质量标准化标准》要求。

第九十六条 严禁地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

第九十七条 重要设备供电必须符合《煤矿安全规程》规定。第九十八条 各个危及安全的地点均要有安全防护装置。

第九十九条 在雨季前对各种电气设备都要进行必要的检查试验，在雨季每月对架空线路进行不少于2次的夜巡，阴雨天气应适当增加夜巡次数。

第百条 对开关柜在每年雨季之前全部检查、维护一遍，对母线、架空线路瓷瓶每年雨季之前要全部清灰检查。第百一条 严格遵守各项规章制度，认真填写各种检查、考核记录。

第五节 井下供电系统

第百二条 井下供配电硐室、供电线路，供、用电设备的运行、维护必须符合《煤矿安全规程》《设备完好标准》《电气设备防爆标准》《矿井三大保护整定细则》及供用电标准化标准的有关规定。

第百三条

井下供电系统必须责任到人，所有供配电硐室、供电线路，供、用电设备都要明确专责人。并制订定期维护、检查制度，做到电气设备台台完好，保护值正确，防爆性能良好，电缆线路吊挂整齐合格，线路标志清晰醒目（电缆进出口和线路每20米长有一个标志），接地保护装置齐全合格。

第百四条

加强井下供电系统及各种保护装置的维护和管理，建立井下电气设备定期检修试验制度。经常保持设备性能良好，对井下供电设备保护整定不合格、甩保护、保护装置损坏的，要建立责任追究制度，严肃处理。

第百五条

下井的防爆电气设备必须符合《煤矿安全规程》的要求，必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，且安全性能检查合格。

第百六条 防爆电气设备的管理要严格按照集团公司下发的焦煤生字（2003）172号文“防爆电气设备（包括七小件）管理制度”的规定执行。

第百七条

井下供电系统按照《煤矿安全规程》第450条规定，要有井下配电系统图、井下电气设备布置示意图和电力、信号等线路平面附设示意图，并随着情况变化定期添绘。上述各图应符合《规程》的具体要求。

第百八条 井下变配电工、维修电工主要职责： １、熟练掌握运行设备的性能，定时对运行设备进行巡回检查，及时认真填写记录，保持设备和环境的整洁卫生。

2、当班电工每小时对所辖电气设备运行情况进行一次全面点检，按要求填写配电及运转日志。通过看、嗅、听、摸等方法，观察设备运行是否正常，绝缘是否老化，是否有异常声响，温度是否正常。

3、熟练掌握辖区内的供电线路、电气设备情况，能够按规定熟练操作，判断、处理问题准确、快捷。保持电气设备防爆性能良好状态，维护保养不遗留质量问题。

4、必须按规定运行各种保护装置。不准甩保护、虚设保护和私自改变保护值。

5、定时检查电缆的敷设和运行状态，发现隐患及时采取有效措施进行处理，当班处理不了的要及时汇报。对工作面和其它施工场所用的电缆应做到：按规定悬挂整齐，放炮掩护得当，不拖地埋压。工作面切眼内的电缆不准有中间接线盒。

6、维修工对所包设备维护保养负责，要认真按照有关维修操作及程序，做好设备维护保养工作，确保设备处于完好状态。遇到不能处理的问题，应立即向有关领导汇报请示。

7、妥善保管备品备件、工具、图纸资料等；

8、认真填写运行、检查、事故记录和交接班记录；认真执行现场交接班制度；

9、遵章守纪，有权拒绝违章指挥，自己坚决不违章操作。

第百九条 认真做好井下供用电设备的防爆工作，建立健全矿井防爆检查网。各区（科）小班要配一名兼职防爆电工，并对本小班管辖设备的防爆性能负责；各区（科）机电班要配1——2名兼职防爆电工，并对本机电班管辖设备的防爆性能负责。各区（科）都要明确一名领导，负责电气防爆工作；矿防爆检查组在机电矿长的领导下对全矿电气防爆工作负责。电气防爆性能出了问题，首先追查矿井是否建立健全了防爆检查网，二是要追查专兼职防爆电工是否负到了责任。三是要查明原因，加大处罚力度，坚决杜绝失爆问题。

第百十条 电管组对井下配电网络、馈电线路要按照《煤矿安全规程》第456、457条的规定，合理设置保护装置的动作系数，尽量减少越级跳闸，要做好整定、试验记录，认真写出试验报告，报机电科存档。

第百十一条

井下电气设备、电缆的检查、维护和调整，必须按照《煤矿安全规程》第488条～第491条的规定执行。对井下高压电气设备和电缆必须按照“煤矿电气试验规程”定期进行预防性试验，检查、调整和试验结果应记入专用的记录薄内，并交机电科存档。

第百十二条

严格执行《煤矿安全规程》《三大保护整定细则》的各项规定，对井下供用电设备实行动态检查管理，开关重新移动安装、负荷变化或使用超过6个月，都必须有专责人重新对过流保护进行校验和调整；有专责人每天对低压漏电、照明信号保护装置运行进行1次跳闸试验；每班对煤电钻保护装置运行做1次各性能跳闸试验；新安装的检漏保护装置在首次投运时必须做1次人工跳闸试验。井下新安装的接地极要由专业专责人测量合格后才能投运，并加强巡回点检。新安装的电气设备投运前绝缘电阻和接地电阻必须符合规定要求，测试合格；井下接地极的接地电阻每季至少测定1次；采掘工作面安装的接地极每10天至少点检1次；电气设备每次安装或移动后要详细检查其接地状况；每季度都要对主接地极和局部接地极详细测试1次；测试、试验要做好记录，认真填写试验报告，报机电科存档。

第百十三条

井下供电系统的电缆现场管理要有完善的电缆检查管理规章制度，并付诸实施。使用中的电缆每班专责人至少巡回点检1次，移动电缆至少巡回检查2次。第百十四条

井下供电系统小型电气设备现场管理要有小型电气设备点检管理规章制度，并付诸实施。使用中的小型电气设备每天有专责人至少巡回检查1次，移动的小型电气设备每班至少巡回检查2次。

第六节 主通风机及设施

第百十五条 矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。

第百十六条

认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第百十七条

通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。

第百十八条

主通风设备运行应检查的部位及内容：

1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；

2、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；

3、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；

4、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；

5、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；

6、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；

7、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；

8、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；

9、各种仪器、仪表指示是否正确。开关带电显示工作是否正常；

10、灭火器材是否齐全、放置整齐、数量充足；

11、专用电话线路是否畅通、语音清晰；

12、开关是否五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确；

14、绝缘用具是否齐全和定期检验；

15、开关柜是否操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；油位在油标的上、下限之间，油质清洁干净、不渗油；真空断路器真空泡不变，柜内照明良好；

16、保护装置是否动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定，动作值整定正确，分合闸指示正确，与机械协调一致；

17、隔离开关合上时是否刀闸接触良好，接触面积不小于75%，固定牢靠。分闸时是否触头间的净距离不小于100㎜，拉开角度符合规定；

18、绝缘子、瓷瓶是否清洁无裂痕，釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀。各部位是否接线紧固，螺栓齐全；

19、互感器表面是否绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路是否接地可靠，仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；

20、检查母线应不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠；

21、检查避雷器应无损坏、无放电痕迹；

22、危及安全地方的安全防护装置是否齐全；

23、高压铠装电缆是否固定牢靠，钢带不脱落，不渗油，电缆悬挂或地埋符合要求；

24、户外线盒是否无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外线盒、中间线盒、终端线盒是否绝缘浇注和密封符合要求；

25、跌落保险是否悬挂及固定牢靠，接线紧固，无火花。熔断保险选择、使用合理，发生断路故障时动作可靠；

26、室内外电缆沟电缆是否排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏；

27、设备是否台台完好，有铭牌和标志牌。

第百十九条

通风机及设施每天必须有专职人员每小时检查一次，防爆设备每月检查2次，每月还必须由机电科长组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第百二十条

通风设备必须以下定期检查、检修：

1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。

2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

4、主轴、叶柄每2年探伤一次。

5、防爆门每6个月检查一次

6、风机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。

7、通风机每年做一次技术测定。

8、其他需要检修的项目。

第百二十一条 矿井主通风机安装和使用应符合《规程》要求，漏风不得超过规定。防爆设备不得出现失爆现象。第百二十二条 每季度检查一次反风设施。每年做一次电机耐压试验。第百二十三条 防爆门每六个月检查一次并有记录。

第百二十四条 主通风机每年进行一次反风演习，考查风机反风能力，检验反风设施并能在10分钟之内使巷道中风流反向。机电部门提前检查、检修风机及设施，确保实现预定反风目标。

第百二十五条 各种仪器、仪表等齐全，符合《规程》规定。第百二十六条 主通风机专职司机至少每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。

第百二十七条 各种规章制度、图纸、资料齐全，检查记录填写清晰完整。

第七节 压风系统

第百二十八条 矿井压风系统各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法，并认真组织实施。包机制度要严密细致，不留死角，压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。

第百二十九条 认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。

第百三十条 压风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第437条、第438条、第439条的规定。

第百三十一条 压风设备运行应检查下列各部位及内容：

1、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、输入功率、对轮（皮带）等；

2、压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、注油装置、安全阀等；

3、风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等；

4、压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等；

5、设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等；

6、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；

8、各种仪器、仪表指示正确。开关带电显示工作正常；

9、灭火器材齐全、放置整齐、数量充足；

10、专用电话线路畅通、语音清晰；

11、操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确；

12、绝缘用具齐全，定期检验；

13、每月试验一次安全阀；

14、开关柜操作机构灵活，合分闸无卡阻现象，运行正常，无异响；油位在油标的上、下限之间，油质清洁干净、不渗油；真空断路器真空泡不变色；柜内照明良好；

15、避雷器无损坏无放电痕迹；

16、保护装置动作灵活可靠符合《煤矿安全规程》规定，动作值整定正确，分合闸指示正确，与机械协调一致；

17、隔离开关合上时刀闸应接触良好，接触面积不小于75%，固定牢靠。分闸时触头间的净距离不小于100㎜，拉开角度应符合规定；

18、绝缘子、瓷瓶清洁无裂痕，釉面无损伤、无放电痕迹。导电部分编织铜线或可绕软铜片应无断痕、锈蚀。各部位接线紧固，螺栓齐全；

19、互感器表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响，电流互感器二次回路接地可靠仪表、指示灯安装正确牢靠，指示正确；

20、母线不变色，无损伤，排列整齐，相序标色清楚，固定牢靠、危及安全地方有安全防护装置；

21、室内外电缆沟电缆排列整齐、不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全设备整洁，无积尘、无油垢、无滴漏；

22、高压铠装电缆固定牢靠，钢带不脱落，不渗油，电缆悬挂或地埋符合要求；

23、户外线盒无损伤，无裂纹，无放电痕迹，户外线盒、中间线盒、终端线盒绝缘浇注和密封符合要求；

24、跌落保险悬挂及固定牢靠，接线紧固，无火花。熔断器选择、使用合理，发生短路故障时动作可靠；

25、设备台台完好，有铭牌和标志牌；

第百三十二条 压风设备每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

第百三十三条 压风设备检修项目有

1、对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验。

2、操作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

4、曲轴每2年探伤一次。

5、安全阀每半年校验一次。

6、风机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。

7、电动机每年试验一次。

8、清理滤风器、清理油过滤器、清理油箱、定期换油。

9、定期清除风包油垢，风包出口加装释压阀，口径不得小于出风管直径，压力符合要求。

10、其他需要检修的项。

第百三十四条 各种仪器、仪表等齐全，校验符合规定。第百三十五条 压风机有专职司机，每小时检查一次通风机运转情况并记入记录薄内。

第百三十六条 压风机、风包温度保护装置，在超温时能自动断电。第百三十七条 各种规章制度、图纸、资料齐全，检查记录填写清晰完整。

第八节 锅炉及附属设施

第百三十八条 锅炉及附属设施的使用、维护必须符合《煤矿安全规程》、《设备完好标准》、河南省国有煤矿《生产矿井质量标准化标准》及国家有关锅炉的标准及规定的要求。

第百三十九条 在用锅炉必须实行定期检验制度。未取得定期检验合格证的锅炉，不准投入运行。

第百四十条 使用锅炉的单位，必须做好锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉设备运行中发现严重隐患危及安全时，应立即停止运行。第百四十一条 使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员负责锅炉安全技术管理工作。管理人员应具备锅炉安全技术知识，熟悉国家安全法规中的有关规定。其职责是：

1.对司炉工、水质化验员组织技术培训和进行安全教育。2．参与制定锅炉房各项规章制度。

3.对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查，确保锅炉安全运行。4.传达贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指令。5．督促检查锅炉及其附属装置的维护保养和定期检修计划的实施。

第百四十二条 锅炉房必须有水处理措施，锅炉水质必须符合《低压锅炉水质标准》的要求。锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员。水质化验人员应经培训、考核合格取得操作证后，才能独立操作。

第百四十三条 司炉工在值班室必须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。其职责如下：

1、严格遵守锅炉房各项制度，按时交接班，交接班时要按有关规定履行交接班手续，交清接明。

２、服从领导指挥，班中不准喝酒、睡觉和做与工作无关的事情，不准擅离职守。

３、认真作好巡回检查，并把检查情况、运转情况填入运行记录。４、当班问题当班处理，不准隐瞒，如本班处理不了，需经有关领导同意，并在交接班时向下班详细说明。

５、按操作规程烧好炉，送好汽，保证人身和设备安全。６、配合进行设备修理和验收。第百四十四条 各矿井都应制定锅炉及附属设施“点检制”实施办法，并根据现场设备使用状况，确定设备点检周期，明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。

点检的主要内容包括：（1）、压力、温度、水位等参数是否正常；（2）、燃烧情况及炉膛负压是否正常；（3）、本体受压元件有无渗漏、变形及异常声响；（4）、安全附件、自动联锁装置是否灵敏可靠；（5）、输煤、排渣、鼓引风机、水泵运转是否正常；（6）、各阀门、仪表、管道是否正常；（7）、各传动部位的润滑油是否按时添加；（8）各种安全保护装置是否工作正常，是否按期校验。

第百四十五条 锅炉房维护工要加强对锅炉及其附属设施的日常维护和检修，并做好记录。日常维护和定期检修的主要内容包括：

1、水位表每班至少清洗一次；

2、压力表弯管每班冲洗一次； 3 每班至少进行两次排污；

4、炉排前链轮轴和滚筒轴、鼓、引风机轴及其它转动机械需要加油的部位应按照要求定期检查和加油；

5、每班检查各变速箱响声、温度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，发现问题及时处理；

6、安全阀每月汽试验一次；

7、每半个月检查一次指拱吊砖是否断裂脱落，检查炉排片断裂情况，鼓、引风机三角带张紧情况；

8、每月打开前烟箱及后部检查孔，及时清除烟道、烟箱积尘；

9、压力表、安全阀每半年校验一次。

10、每运行6个月应停炉进行全面的检查维修：

⑪清除锅筒内部、水冷壁管内的水垢和泥渣，并用水清洗； ⑫清除水冷壁管及锅筒着火面烟灰、煤灰；

⑬进行内外部检查，检查浸压部分的焊缝、钢板内外无腐蚀现象； ⑭检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损情况等；

⑮、必要时将炉墙及外面罩壳、保温层等拆下，彻底检查，检查结果及修理情况填入锅炉安全技术登记薄。

11、对锅炉保温层、罩壳（外包皮）及锅炉底座每年至少防腐一次；

12、对变速箱、引风机轴承、鼓风机和引风机电机每年拆开检查，清洗换油一次；

13、每年拆开链轮炉排检查链轮、炉排片，炉排销轴、后滚筒法兰轴、支架上和底板上的摩擦条等处磨损情况，更换零部件；

14、每年应拆检除尘器、抽芯检查电动机轴承并换油；

15、每年对电气设备进行一次彻底清扫检查，处理隐患，对安全保护装置进行一次校验整定；

16、对每年停炉一个月以上的锅炉应采用干保养法；

17、对给水系统和软化系统每年大修一次；

18、对供热管网每年维修保养一次，并做好保温工作。

第九节 井下皮带、溜槽及其它采掘设备 第百四十六条 采掘区队必须制订设备运行维护制度、包机制度，并由机电副队长负责认真落实。采掘设备的运行和维护必须实行包机制，专责到人。包机人应保证自己所包的设备正常运转，严禁设备带病运行。

第百四十七条 井下皮带、溜槽及其它采掘设备安全保护装置必须正确使用，对甩保护装置及任意增大保护整定的定为失爆，以确保设备安全运行。

第百四十八条 采掘机械的使用、维护必须遵守《煤矿安全规程》第69条～第77条的规定。

第百四十九条 采掘设备各类司机主要职责：

1、熟悉设备性能，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。

2、当设备发生异常情况应尽快处理；

3、经常检查安全保护装置动作是否可靠。认真填写运行日志、巡回检查记录、事故、检修记录和交接班记录；

4、认真执行现场交接班制度和岗位责任制；

5、有权拒绝违章指挥。

6、保持设备和设备运行环境清洁卫生。

第百五十条 采掘设备各类维护工主要职责：

1、熟悉所维护设备的性能，按规定时间和内容对设备进行巡回检查。对巡回检查时发现的问题要及时处理；

2、维修工对所包设备维护保养负责，保持设备处于完好状态；

3、对设备的关键部位要作好日常点检和定期点检，并做好记录；

第三篇：2014机电培训计划

xxx煤矿

2014机电培训计划

随着我矿机电设备的不断更新换代，机电作业人员在煤矿安全生产中具有举足轻重的地位，其操作技能、安全意识、理论知识等综合素质的高低，已成为煤矿安全生产能否顺利进行的重要因素。我矿机电设备种类多，线长面广，移动性大，管理工作任务繁重且责任重大。矿井机电工作技术性强、业务范围广，全面管好、用好、修好机电设备，是矿井生产安全和经济运行的首要保证。为此，结合我矿实际，特制定本机电人员安全意识和职业技能专业培训计划如下：

一、培训人员范围

生产系统所有岗位人员：包括井下电工、变电所值班员、乳化泵司机、带式（刮板）输送机司机、提升绞车司机及地面焊工等。

二、培训方式

为使职工真正掌握知识、熟悉操作，提高技能，计划原则上采用集中脱产培训教育方式。

三、培训地点

矿会议室。

四、培训内容

（一）、《操作规程》、《煤矿安全规程》、机电安全质量标准化、机电设备五大标准、用电安全等。

（二）、各相关设备结构与工作原理，设备的操作与管理、维修保养。常见故障及事故分析处理与预防。

（三）、煤矿及上级部门下发关于机电管理的规章制度。

五、培训时间安排

（一）1、3 月份对井下电钳工、焊工、变电所值班员进行培训。

（二）2、5 月份对空压机、提升绞车司机、主扇司机进行培训。

（三）4、6 月份对支架工、钻机司机、乳化泵司机进行培训。

六、培训考核标准

培训完毕后对参加人员进行考试，考试成绩将公布，考试合格者才能继续上岗，不合格人员如补考都不合格将考虑调离原工作岗位。给予安排其他工种。

XXX煤矿

二0一四年二月

第四篇：机电工作总结及计划

机电工作总结

时光冉冉，不知不觉中，2011年已走过。在过去的2011年中，我们机电人员仅仅围绕安全生产方针，认真执行国家相关规定和标准，以人为本，与时俱进，狠抓现场管理，实现了全年机电工作安全、稳定、经济、高效运行。在过去的一年里，我们主要完成了以下工作：

一、狠抓机电管理工作，完善各项管理制度。

在过去的一年中，机电人员根据现场实际情况，修订和完善了机电各项制度，对制度中存在不切合项目部实际的内容进行了修订，做到了机电管理工作有章可循，有法可依。

二、精心组织、认真准备，严抓现场安全管理，确保各项机电任务顺利、安全完成。

在2011年中，机电人员先后顺利、安全完成了刘塘坊北风井拆除，刘塘坊主井电梯井安装、刘塘坊2#副井永久泵房安装、刘塘坊主井拆除以及张庄项目部大临施工工作。在施工前，精心组织机电人员认真学习有关规定和措施，认真做好拆除或安装前工作。施工过程中，严抓现场安全管理工作，确保顺利安全完成各项任务。

2011年4月，刘塘坊北风井拆除，施工前，机电技术人员认真仔细编写拆除措施，精心组织拆除人员进行学习和考核，同时提前做好拆除所需的各项工器具的准备。拆除时，将班前会移至现场，机电经理现场讲解当班拆除任务、拆除工序以及安全注意事项。拆除过程中，机电经理和机电队长共同在现场，严抓现场安全管理工作，确保施工现场安全、顺利进行。

2011年4月底，刘塘坊主井电梯井和2#泵房永久安装。面对机电人员中具有永久安装经验人员过少，安装标准规范模糊不清，现场环境复杂，甲方要求施工工期短等种种不利因素，不仅给正常施工带来不便，同时给安全带来了极大安全隐患。机电人员采取了以下措施：

1、精心组织人员学习安装措施、图纸和国家相关规定标准要求，让工人明确安装质量要求。

2、将班前会移至现场，现场明确任务及安全注意事项。

3、每班配备2名队长，1名机电队长，1名矿建队长，两人共同负责现场安全。

4、合理分配安装人员。对有经验的人员进行合理分配，做到每班技术力量相当。

5、做好安装工期具的准备和设备检查工作。每班进班前，由专人负责当班安装所需工期具和材料的准备，同时对安装所需设备进行检查，确保安装所需设备正常运行，防止影响安装。

6、积极做好后勤工作。安装时，在项目部的大力支持下，对所有参加安装人员劳保用品配备齐全，对于现场温度较高，通过提供绿

豆汤，冰水等给安装人员进行降温。

通过以上措施和项目部的支持，机电人员高速、高质、安全完成了刘塘坊电梯井及泵房安装任务。

三、严格按照文件要求，建设机电设备模式化。

2011年公司下发了《关于创建模式化管理》文件后，机电人员积极认真学习文件精神，在张庄大临施工时期，严格按照文件精神要求，相继完成了稳绞系统、变电所、压风机房和提升机房等模式化建设，不仅受到处、公司和甲方的一致好评，同时也成为各兄弟单位参观学习的样板工程。

四、立足安全规程，搞好机电质量标准化工作

在项目部的机电质量标准化实施中，机电人员立足安全规程，严格按照公司标准化工作要求，在实施过程中，大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂；小到一只照明灯的安装，一副电缆勾的吊挂，都要求专人负责。要求检修班组精心操作，认真维护，经常检查设备的完好情况，不允许有丝毫的马虎，确保设备正常运转，同时针对质量标准化工作，设立奖惩制度，让每位机电人员随时随地地都能认真工作，把质量标准化工作融入到日常工作中的每个环节，使该项工作做到持之以恒，长抓不懈，在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。

五、严抓机电日常管理工作，确保设备正常运转。

张庄1#副井井筒施工时，严抓机电日常现场管理。日常工作中，要求所有机电人员认真完成各项机电设备的日检工作，同时及时认真做好各项设备的检修工作。确保了2011年6月份的张庄1#副井月度成井表土段206m，基岩段23.6m,综合进尺229.6m全国冶金立井施工最高记录施工顺利完成，打赢了机电设备仗。

六、积极坚持创新的管理理念，做好解决实际问题工作。

科学技术是第一生产力，以新思路、新技术，突破生产瓶颈，解决生产难题。在刘塘坊2#副井正常施工中，从实际出发利用创新的理念制作了自动开启安全门和自动开启阻车器，取得了良好的经济效益。

虽然在2011年中，机电工作取得了较好的成绩，但是我们深知自己还有很多不足之处，需要改进的地方。在2012年中机电人员要面临张庄铁矿五层马头门施工工序转换、刘塘坊2#副井井筒拆除、张庄铁矿部分设施拆除和临时改绞，张庄铁矿井下永久泵房及永久变电所安装等工作，这对机电工作来说又是一个考验。我们计划在2012年中，从以下工作出发，保证各项机电任务顺利、安全完成。

一、继续加大、加强职工安全、技能教育培训，增强机电工机电安全生产责任意识和技能水平

2012年，我们要继续加大、加强机电工安全、技能教育培训。

除了保证平时日常培训不动摇外，同时继续将培训移至现场，进行现场教学。经常性组织机电工内部安全知识、技术水平比赛，增强奖励和处罚力度。

二、精心组织，认真提前准备，做好各项机电任务施工前准备工作。

由于2012年张庄项目部和刘塘坊项目部将面临多项机电安装和拆除任务，施工前，精心组织人员进行学习相关规定标准、安全注意事项，提前做好施工前各项准备工作，确保顺利、安全完成各项机电任务。

三、加强安全质量标准工作建设，争取再上台阶。

2011年中，张庄项目部安全质量标准化机电工作虽然取得了一定的成绩，但是在2012年中，我们将继续从细微处着手，精细标准化工作，加大奖罚力度，争取质量标准化工作再上一个台阶。

四、积极推广新技术、新工艺，提升项目部机械施工水平。2011年中，项目部机电人员利用新技术、新工艺解决了许多实际问题，创造了良好的经济效益，2012年，将继续利用新技术，新工艺，从项目部实际情况出发，通过改造、发明设备，增强项目部机械化施工水平。

五、加强职工节约成本意识，严控机电成本

施工的目的归根到底是为了效益，在2012年中，将继续从加强机电人员正确使用工器具的水平，杜绝材料的浪费着手，严格控制机电成本的使用，确保机电成本控制在最低水平，为项目部的节约成本的方针做出贡献。

第五篇：机电队用人计划

机电队用人计划

永 宁 煤 业

2011年1月5日

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机电队用人计划

随着我矿的不断发展壮大，机械化生产程度越来越高，机电管理的环节越来越复杂，因此，机电管理的成功与否直接制约着我矿的安全生产。结合当前实际情况，机电管理过程中存在人员短缺，分工不明确，技术力量薄弱的问题，为加强机电管理，促进安全生产，现做用工计划，具体内容如下：

1、队长1人，负责机电的全面管理。

2、副队长2人，负责协助队长加强机电的全面管理。

3、帯班长每班2人，共6人，负责当班各个工种岗位人员的全面管理；检查当班工作任务的完成情况；遇到突发事件迅速组织人员处理；加强与队长的沟通联系，便于工作的安排。

4、变电所值班人员每班3人，共9人，分别负责中央、采区、移动变电所的值班，包括机电设备的停送电；按时检查设备的运行情况，填写各种记录；有异常情况及时汇报。

5、抽水工每班4人（其中包括清煤斜巷1人，一采区1人，三采区2人），共12人，负责井下各个地点的抽水工作。

6、掘进工作面维护机工，电工各1人，共9人，负责三个掘进

工作面供电设备及皮带输送机、刮板输送机的维护；按标准

—2— 挂电缆钩，整理电缆、管路，保障掘进工作面的供电安全。

7、流动电工每班1人，共3人。主要是考虑到我矿现在巷道的距离长，设备多，故障点也多。当有突发事件时，可能因为人员不能及时到位，故障得不到及时处理，导致严重影响安全生产的事故。因此计划每班流动电工1人，负责主要材料、运输大巷及采区材料、运输大巷的巡回检查，发现问题及时汇报、处理，以减少无计划影响时间，促进安全生产。

8、设备维护工每班3人，共9人，负责一采区一米皮带机，三 采区80皮带机，清煤斜巷650皮带机、30型刮板及给煤机的维护。实行包机制，如发生由于不到位导致严重影响事故时，追究包机人的责任，以增强员工的责任心，减少影响时间。

9、三大保护工4人，负责井下所有防爆电气设备的防爆性能检 查；三大保护的日常维护；每月一次接地电阻的测试；每日一次的漏电试验；每班一次的照明与信号综合保护装置的试验；每3个月一次供电末端人工漏电跳闸试验并做好各种试验记录报队部存档；维护三个变电所设备的正常运行。

10、设备安装工早、中班各6人，共计12人。随着我矿生产范 围的不断扩大，安装、维护、搬运工作量不断加大，以往机电队人员不足，分工不明确，人员组织比较混乱，安装、维护质量不达标，给

设备的安全运行带来障碍，为改变以往的状况，计划设专职的设备安

—3— 装工，全面负责大型设备的运输、安装、检修维护，如皮带、刮板机 的安装工，全自动喷雾洒水装置的安装、维护；巷道照明、信号线路 的安装维护；大巷内线路、管路的安装（保证无跑风漏水现象）、整理以及维护工作和挖小水仓煤泥；突发事件的处理工作。根据实际工作的需求，设备安装工既要有苦力工搬运，又要有技术工严把安装的质量关，以整体提高我矿供电可靠、安全性。，此工作的自觉性比较强，招工要求：踏实、有责任心、吃苦耐劳的中年人。

综上所述：机电队计划用工67人希望通过用工计划的调整，机 电队一方面能配齐各工种岗位人员，达到分工明确，责任到人的效果，提高员工的工作积极性，改变工作态度；另一方面继续加强业务知识的培训，提高员工的技术水平，进而使机电队精细化管理水平更上一个新的一个台阶。

机电队

二0一一年一月五日

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