第一篇：板式换热器容积式换热器技术要求
板式换热器容积式换热器技术要求
一、技术标准
投标产品应符合（但不仅限于）如下标准及现行国家、地方、厂家、各政府部门的各种规范、法规、规定中的相关要求：
1.GB16409-1996 板式换热器
2.GB150-98 钢制压力容器
3.GB151-89 钢制管壳式换热器
4.压力容器安全检查规程（国家劳动总局颁发）
5.GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
6.GB6654-96 压力容器用碳素钢及不同低合金钢热轧厚钢板
7.JB4701~4702-92 压力容器法兰
二、1.2.3.4.板式换热器技术要求 采暖热负荷：高区供热负荷为5970KW，低区供热负荷为7613KW； 一次水供回水温度为125℃/65℃，二次水供回水温度85℃/60℃； 工作压力：高区1.6 MPa，低区1.0MPa； 材质要求：传热板片采用不锈钢SUS304，密封胶垫采用三元乙丙橡胶或等效的其他材料。
三、立式即热式容积式换热器技术要求
1.生活热水热负荷：高区生活热水负荷为2200KW，低区生活热水负荷为4000KW；
2.一次水供回水温度：冬季125℃/65℃，夏季70℃/40℃；高低区生活热水供回水温度55℃/12℃；
3.工作压力：高区1.6 MPa，低区1.0MPa；
4.材质要求：壳体采用16MnR，换热管采用不锈钢波节管或性能等效的其他材料。
四、1.2.3.4.设计选型参数（供参考）高区采暖板式换热器，2台，F=45.65m2，Q=4179KW； 低区采暖板式换热器，2台，F=57.75m2，Q=5329KW； 高区立式即热式容积式换热器，2台，F=46m2，V=5m3； 低区立式即热式容积式换热器，3台，F=46m2，V=5m3；
五、其他要求
1.换热器的设计和制造采用的零件、标准件等均应按照国家标准和相关部标验收；
2.供方应向需方提供有关换热器试验报告和完整的质量保证书；
3.需提供选型报告，并提供换热器各组件的材质；
4.供方提供的产品需确保能满足安装使用要求并能通过热力集团有关部门的验收。
第二篇：管壳式换热器技术要求
管壳式换热器技术要求
管壳式换热器技术要求
编
制：鄢胜军
2015年 6 月 9 日 汽机车间：
****年**月**日 技 术 部：
****年**月**日 装 备 部：
****年**月**日 生 产 部：
****年**月**日 安 环 部：
****年**月**日 总
师：
****年**月**日 主管厂长：
****年**月**日
汽机车间
技术类
管壳式换热器技术要求
管壳式换热器技术要求
一、换热器现状
襄阳热电厂目前使用的两台75m卧式管壳式换热器用于移动供热加热自来水，目前主要存在如下问题，需对两台换热器进行大修：
1、换热器的冬季供水量偏小：2014~2015年冬季移动供热的热电厂产能与客户需求的矛盾突出，每小时供水量约为40t/台，最大日供水量900t左右，难以满足市场要求。
2、换热器无安全阀、压力表，不符合TSG 0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》要求。
二、换热器大修工作范围
1、型式：卧式管壳式换热器
2、数量：两台
注：①包含配套附件及压力表、安全阀、水位计等 ②供货方应承担设备的往返运输费用
2三、换热器大修后应达到的设备参数
1、换热方式：汽-水表面式换热器
2、换热面积：75 m/台
3、加热蒸汽参数：压力0.08～0.15MPa，温度150～230℃
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2管壳式换热器技术要求
4、被加热介质：自来水，压力0.2～0.4MPa
5、换热器额定供水能力为每台50t/h，水温升为80℃
四、换热器技术要求
1、换热器在设计、原材料采购、制造、检验及运输过程
中，严格按照GB/T 151－2014《热交换器》标准执行。
2、换热器的型式为卧式，结构为单壳程双管程方式，且 管束与壳体应为可拆卸式。
3、换热器中管程走水，壳程走汽。
4、换热器中水的流程为下进上出，汽的流程为上进下出。
5、换热器的进汽及出水法兰接口应尽可能根据现场管道
情况改造。
6、换热器材料的选择原则：钢材按GB150-2011《钢制压力容器》标准选用。壳体为压力容器用钢Q345R，内部管程为304材料，管板为Q345R。
7、换热管采用直管型式。
8、换热器汽侧应设置水位计接口，水位计为磁翻柱式。
9、换热管的涨口处理方式应在产品说明书中明确。
10、换热管端盖连接采用金属垫，并提供备用金属垫一套。
11、换热器的装箱资料中应有产品说明书、出厂合格证、质量保证书、压力容器检验合格证、打压试验记录、材质报告等技术文件。
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管壳式换热器技术要求
五、安全保障
1、换热器汽侧和水侧应提供配套安全阀及压力表。
2、换热器制造应符合GB/T 151－2014《热交换器》及GB150-2011《钢制压力容器》标准。
六、工期
换热器应在自合同签订之日起40日内到货。
七、质保期
设备投运验收合格后，质保期壹年。
八、投标要求
投标方应根据上述技术要求及相关国家规范进行设备 的设计、原材料采购、制造、检验、运输。
投标方应在投标文件中明确以下几项内容：
1、应明确表明是否响应招标技术要求相关条款；
2、上述技术要求是最低技术要求，投标方的承诺不得低于上述技术要求及相关国家规范；
3、投标方应提供换热器的设计图纸；
4、投标方应提供工程量清单。
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第三篇：换热器设计任务书格式要求
化工原理课程设计任务书
设计工作的重要性：2个学分 工作具体要求：
1所有计算过程要求留草稿（软皮本或信笺纸均可），要检查。2本学期末计算到“传热面积估算”，如有问题及时反映，好调整参数。3下学期开课第一周交“手写版初稿”，内容“3-致谢”。经检查计算无误，进行电子录入。4下学期第6周上交“电子版初稿”完整版。
5第7-8周进行格式修改，第8周周末前交“电子版终稿”。6第17周前交图纸。
电子版格式要求：
1封面：封面包括如下内容
(1)题目
(2)学生：姓名、学号、系别、年级、学科、专业；(3)指导教师：（姓名、职称）；
(4)完成日期：××××年××月××日。
2摘要：摘要要有高度的概括，语言精炼、明确。同时有中、英文摘要及关键词，中英文摘要字数在300字左右。关键词挑选3~5个最能表达主要内容的词或术语。排序如下：
(1)中文摘要、关键词；(2)英文题目、摘要、关键词。
3目录：目录作为论文（设计）提纲，是论文（设计）各组成部分的小标题，文字应简明扼要。目录按论文（设计）顺序用三级标题编写（如：“1„、1.1„、1.1.1„”或“第一章„、第一节„、1.„”或“
一、„ 1.„(1)„”），并标明页码。目录中的标题、页码应与正文中的标题、页码一致。4参考文献：
5致谢：致谢通常以简短的文字，对工作过程中曾给自己以直接帮助的人员，表示自己的谢意。6打印排版
统一用A4纸单面打印装订，上边距为3.0cm，下边距为2.5cm，左边距为2.5cm，右边距为2.5cm。①设计题目为三号黑体字，可以分为1或2行居中打印。设计题目下空一行打印摘要，[摘要]二字（四号黑体，居中），[摘要]二字下空一格打印内容（小四号宋体）。摘要内容下空一行打印[关键词]三字（小四号黑体），其后为关键词（小四号宋体）每两个关键词之间用分号隔开。英文摘要全部用Times New Roman字体，题目四号加粗，摘要内容和关键词均用小四号，Abstract和Key words加粗。中文题目、中文摘要、关键词合打一页；英文题目、英文摘要和关键词另打一页（若中英文摘要较短时，也可合打一页上）。
②目录：[目录]二字（四号黑体，居中），下空一行为章、节、小节（或
一、1.（1）„ „，理工科可用1„、1.1„、1.1.1„编号）及其开始页码，采用小四号宋体。页码放在行末。目录内容和页码之间用虚线连接。目录不与摘要在同一页，要单独成页。
③正文（引言、研究方法、讨论与分析、结论）：正文用小四号宋体字打印（若有标题，章标题以小三
号黑体，居中打印；节标题以四号黑体字左起打印；小节标题以小四号黑体字左起打印）。正文从第1页开始编页码。
④文中图、表：标目采用国家标准的物理量（英文斜体T、P、V）和单位符号（英文正体）的比表示，如kg/m3。表格采用“三横线表”，表的内容切忌与图和文字的内容重复。全部正文中出现的表格按表1，表2，表3等依次编号。【表1】字后空两格。表头及表中文字采用小五号字体。表头加粗。
表1 冷热流体物性数据表
比热/ 物料
密度/kg/m
kJ/(kg·K)煤油 河水
810 994.8
2.3 4.2
0.91 0.76
3导热系数
粘度/10Pa·s
/W/(m·K)
0.13 0.62
⑤公式：公式书写应在文中另起一行，居中书写。公式的编号加圆括号，放在公式右边行末，公式和编号之间不加虚线。公式后应注明编号，该编号按章顺序编排。具体要按下例进行排版：
qm,cQcCp,c(t2t1)
（5—1）
式中：qm,c——低温流量的质量流量，kg/s；
QC——冷流体所吸收的热量，W；
Cp,c——水的定压比热容，kJ/(kg·K)；
。t1、t2——分别为低温流体的进出口温度，℃代入数据得：qm,c8018954.1710(4026)313.7kg/s
⑥致谢：[致谢]二字用小四号仿宋体加黑，内容为小四号仿宋体。⑦特别注意：完整的一段文字，首行缩进2字符。全篇采用1.5倍行距。⑧其他要求
全文内的各章、各节内的标题及段落格式（含顶格或缩进）要一致； 设计说明书装订顺序：
封面→中文摘要→英文摘要→目录→正文→参考文献→致谢。
9.5万吨/年煤油冷却器设计
摘 要
本设计论文介绍了固定管板式换热器的整体结构设计及计算。固定管板式换热器制造方便、单位体积内换热面积大、造价低廉，但是两端都固定在固定管板上，冷热流体温差较大时产生的热应力较大，可能损坏换热器。因此，固定管板式换热器只适用于冷热流体温差低于70℃（高于50℃时加温度补偿）的换热任务。此类换热器壳程流体应选择不易结垢的流体，以解决不易清洗的弊端。固定管板式换热器主要结构包括封头、管箱、换热管、折流挡板、支座及其它附件等。
本设计任务温度和压强要求都不高，由换热器的系列标准选取B E M 400-0.6-46.2-625-1Ⅱ固定管板式换热器。经传热面积、壁温、压降的核算证明此换热器每年可以完成9.5万吨/年的煤油冷却任务。
关键词：固定管板式换热器；设计计算；煤油冷却器
9.5 Million tons/year kerosene Cooler Design
Abstract: This paper introduces the design of fixed tube heat exchanger overall structure design and calculation.Fixed tube heat exchanger easy fabrication, unit volume heat-exchange area big, low cost, but both fixed in fixed tube sheet heat fluid, produced when large temperature difference is larger, the thermal stress may damage the heat exchanger.Therefore, fixed tube heat exchanger only applies to the cold heat fluid under 70℃ temperature(more than 50℃ temperature compensation)added when the heat transfer task.Such heat exchanger should choose not easy process fluid shell scaling fluid, and to solve the disadvantages of not easy clean.Fixed tube heat exchanger main structure include sealing head, tube box, heat exchange tube, baffle, bearings and other accessories etc.This design task temperature and pressure by demands are not high, the series standard heat exchanger selecting B E M 400-0.6-46.2-625-1Ⅱ fixed tube heat exchanger.By heat transfer area, wall temperature, pressure drop of accounting proof this heat exchanger can accomplish the cooling task kerosene of 9.5 million tons/year.Key words: Tube heat exchanger;Design calculation;Kerosene cooler
目 录
0 引言 ······································································································································ 1 0.1 换热器的应用 ··················································································································· 1 0.2 换热器的分类 ··················································································································· 1 0.2.1 直接接触式换热器 ········································································································ 1 0.2.2 蓄热式换热器 ················································································································ 1 0.2.3 间壁式换热器 ················································································································ 1 0.2.4 中间载热体式换热器 ···································································································· 2 0.3 常见及常用的换热器 ······································································································· 2 0.4 进行换热器设计的重要意义 ··························································································· 2 1 设计任务 ······························································································································ 2 2 设计方案的确定 ·················································································································· 2 2.1 换热器类型的选择 ··········································································································· 3 2.2 管程、壳程物料的安排 ··································································································· 4 3 物性数据的确定 ·················································································································· 4 3.1 定性温度的确定 ··············································································································· 4 3.2 冷、热流体有关物性数据 ······························································································· 5
第四篇：技能培训：喷淋式换热器
一、喷淋式换热器的结构型式
喷淋式换热器是用冷却水直接在管外喷淋，使管内热流体冷凝或冷却，所以一般称为喷淋式冷却器，其构造如下图所示。
喷淋式换热器
冷却器的冷却管之间，是借U形肘管顺次联接在一起，使呈上下排列，而管子的排数可多到10-20排。管子最上面设有水喷淋装置，如喷头或水槽等。或用与排管长度相当的钢管，沿管开有一定数量的小孔作喷淋装置，喷口向下，喷出之冷却水靠自由落体的作用，使冷却水淋洒于排管上。
二、喷淋式换热器的优缺点
1.喷淋式换热器的优点
(1)由于冷却水直接喷淋在排管外壁面上，所以会有一部分水吸收管内热流体的热量而蒸发汽化。另外，喷淋式换热器一般是安装在室外空气流通的空间里，空气也吸收一部分热量。由于冷却水和空气的共同冷却，所以传热效果好，用水量少，在相同的情况下，消耗水量比沉浸式换热器几乎要少一半。
(2)对于一定的传热面，若安装高度不受限制，可以把管排做的很窄，使空间占用面积减小。
(3)如果使排管外壁保持清洁，可获得更好的冷却效果。对于用冷水冷却液体时，传热系数可达250-800Kca/m2·h·℃，一般情况下，传热系数也在200Kca/m2·h·℃左右。对于用冷水冷却冷凝蒸汽时，传热系数可达300-1000Kca/m2·h·℃。
(4)结构简单、易于制造和清除结垢、成本低、检修方便。
(5)适于高压流体的冷却或冷凝。
2.喷淋式换热器的缺点
(1)体积较大，占地面积较多，其紧凑性和沉浸式换热器相近，单位体积的传热面积约为16㎡，相当于列管式换热器的1/6-1/11。
(2)材料耗量大，每单位传热面积的材料用量约为列管式换热器的两倍，但比沉浸式换热器和套管式换热器耗量少。
(3)喷淋式换热器虽然耗水量少，但对于水源不足或突然停水时，对易产生意外事故的石油产品或有机气体的冷却不宜采用。生产中为了克服此种缺点设有凉水塔。使用过的冷却水，经凉水塔冷却后再用，从而确保冷却水的充足供应。
(4)一般情况下，喷淋式换热器都是露天安装，冷却管受风吹日晒，以及与空气中其他气体易于发生化学腐蚀，容易造成管外壁的结垢，降低了传热效果。
此种换热器多用作气体的冷却，如合成氨生产中由合成塔出来的合成气和各种氯化产品的氯化尾气的冷却，也广泛用于酸性液体工业中的浓酸的冷却。
在化学工业中，根据工艺要求及条件不同，除喷淋式换热器外，其他构造的换热器也有极其广泛的应用场景，后续分次介绍。
第五篇：容积式压缩机
channel valve槽状阀 dish valve碟状阀 multistoried valve多层阀 ring valve环状阀 disk valve网状阀 leaf valve条状阀 mushroom valve菌状阀 combined valve组合阀 direct-flow valve直流阀 reed valve舌簧阀 flap valve舌簧阀 cushion valve气垫阀
valve stop/valve guard升程限制器
cushion plate缓冲片 damper plate缓冲片 guide plate导片 valve spring气阀弹簧 oil wiper packing刮油器 packing case填料盒 stuffing填函 pre-stuffing前置填函
mounting pad安装垫 packing ring密封环 oil wiper ring刮油环 equalizing ring均压圈 rectangle packing平面调料 tapered packing梯形填料 packing gland填料压盖 diaphragm膜片 base plate基座
· 压缩
机positive displacement compressor
往复式压缩机（活塞式压缩机）reciprocating compressor回转式压缩
机rotary compressor滑片式压缩
机sliding vane compressor单滑片回转式压缩
机single vane rotary compressor
rolling rotor compressor三角转子式压缩
机triangle rotor compressor多滑片回转式压缩机
multi-vane rotary compressor滑片 blade旋转活塞式压缩机 rolling piston compressor涡旋式压缩机 scroll compressor涡旋盘scroll固定涡旋
盘stationary scroll, fixed scroll 驱动涡旋盘
driven scroll, orbiting scroll斜盘式压缩机（摇盘式压缩
机）swash plate compressor斜盘swash plate摇盘 wobble plate螺杆式压缩
机screw compressor
single screw compressor阴转子 female rotor阳转子 male rotor主转子 main rotor闸转子 gate rotor无油压缩
机oil free compressor膜式压缩机
diaphragm compressor活塞式压缩机
reciprocating compressor单作用压缩
机single acting compressor 双作用压缩
机double acting compressor 双效压缩机
dual effect compressor双缸压缩机
twin cylinder compressor闭式曲轴箱压缩机
closed crankcase compressor
open crankcase compressor顺流式压缩
机uniflow compressor逆流式压缩机
return flow compressor干活塞式压缩机 dry piston compressor双级压缩
机compound compressor多级压缩机
multistage compressor差动活塞式压缩机
stepped piston compound compressor, differential piston compressor串轴式压缩机
tandem compressor, dual compressor
截止阀 line valve, stop valve排气截止
阀discharge line valve
部分负荷旁通口 partial duty port
能量调节器 energy regulator容量控制滑阀
capacity control slide valve容量控制器capacity control消声器 muffler联轴节coupling曲轴箱crankcase曲轴箱加热
器crankcase heater轴封
crankcase seal, shaft seal填料盒stuffing box轴封填料shaft packing机械密封mechanical seal波纹管密封 bellows seal转动密封 rotary seal迷宫密封 labyrinth seal轴承 bearing
滑动轴承sleeve bearing
偏心环 eccentric strap滚珠轴承ball bearing滚柱轴承roller bearing滚针轴承 needle bearing止推轴承thrust bearing外轴承 pedestal bearing臼形轴承 footstep bearing轴承箱 bearing housing止推盘thrust collar偏心销eccentric pin曲轴平衡块
crankshaft counterweight, crankshaft balance weight曲柄轴 crankshaft偏心轴
eccentric type crankshaft曲拐轴
crank throw type crankshaft连杆 connecting rod连杆大头crank pin end连杆小头 piston pin end曲轴 crankshaft
主轴颈 main journal曲柄crank arm, crank shaft曲柄销crank pin曲拐crank throw曲拐机构crank-toggle阀盘valve disc阀杆valve stem阀座valve seat阀板 valve plate阀盖valve cage阀罩valve cover
阀升程限制器valve lift guard 阀升程valve lift阀孔valve port吸气口suction inlet
压缩机气阀compressor valve 吸气阀suction valve排气阀delivery valve圆盘阀 disc valve环片阀ring plate valve簧片阀reed valve舌状阀cantilever valve
条状阀beam valve提升阀poppet valve菌状阀 mushroom valve杯状阀 tulip valve缸径 cylinder bore
余隙容积 clearance volume附加余隙（补充余隙）clearance pocket活塞排
量 swept volume, piston displacement理论排
量 theoretical displacement实际排量 actual displacement实际输气
量 actual displacement, actual output of gas气缸工作容
积 working volume of the cylinder活塞行程容
积 piston displacement
气缸 cylinder气缸体 cylinder block气缸壁 cylinder wall水冷套 water cooled jacket气缸盖（气缸头）cylinder head安全盖（假盖）safety head假盖 false head活塞环 piston ring气环 sealing ring刮油环 scraper ring油环 scrape ring活塞销 piston pin活塞 piston
活塞行程 piston stroke吸气行程 suction stroke膨胀行程 expansion stroke压缩行程 compression stroke排气行程 discharge stroke升压压缩
机 booster compressor立式压缩
机 vertical compressor
卧式压缩
机 horizontal compressor角度式压缩
机 angular type compressor对称平衡型压缩
机 symmetrically balanced type compressor
移动式防爆螺杆式空气压缩机 Mobile explosion-proof screw rod type air compressor
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