2014年上半年度防突工作总结暨下半年度工作面计划

第一篇：2014年上半年度防突工作总结暨下半年度工作面计划

2014年上半年度防突工作总结暨下半年度工作面计划 2014年，我防突科在百矿集团公司的正确领导下，在各兄弟科室、区队及特区领导的大力支持下，在全科人员的共同努力下，取得了防突工作的阶段性胜利，保证了矿井建设的正常进行，杜绝了瓦斯事故，使矿井在瓦斯防治方面实现了安全生产。回顾上半年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、上半年工作总结

1、防突措施完成情况

上半年，在全矿员工共同努力下，共完成对52个抽放钻场进行抽放，打钻施工总计10171余米，瓦斯累计抽放量112万m3完成了全年抽放量的49%，做到时间过半，任务过半，除排放钻孔因地质条件因素未能完成计划外，其余均完成计划。基本完成了瓦斯综合治理目标及防突措施计划。

2、防突设计及防突措施的编制

根据生产安排，我们先后完成了《1033工作面防突措施》，《1074机巷掘进防突措施》，《1076抽放巷掘进防突措施》的修改、补充、完善。编制了《1071风机巷防突措施》并逐步实施。制定了《抽放管路吊挂管理办法》，并逐步实施。编制了《1033工作面本煤层抽放设计》

3、揭煤情况

上半年本矿没有揭煤任务

4、视频打钻系统建设，根据具体公司要求，在6月底必须完成视频监控系统。目前，共计安装视频监控探头11个，已经基本覆盖井下所有钻机施工地点，后续安装工程正在陆续进行之中。视频资料目前可用保证存储一年。

5、“四位一体”综合防突措施现场执行情况：

在防治煤与瓦斯突出方面，我们坚持“加强预测，超前防范，消除显现，杜绝突出”十六字方针，严格执行先抽后掘，不抽不掘的原则，以抽保掘，以掘促抽。同时及时安排工作面回采前的煤层瓦斯预抽工作，为工作面回采作好充分的准备。

1）、从井下现场到地面值班实行三级把关，要求职工现场严格按规定时间进行校检，保证抽放时间。

2）、加强抽查，要求抽查率不小于20%，每抽查出一个不合格孔必须重新施工。抽查孔大于两个（或两个）不合格不予校检，必须重新补孔。

3）、对措施孔施工记录进行抽查，结合抽查记录与实际不符的不于校检。

在现场管理上严把预测（效检）关。为保证现场管理可操作性，我们专门制定了“四位一体防突措施执行程序”，在现场管理上严格按“四位一体防突措施执行程序”进行管理，各个环节分割清楚，责任明确，杜绝了推诿扯皮现象。程序要求防突工在每次效果检验前必须对措施孔进行抽查，抽查率不小于20%，发现不合格孔时坚决拒绝进行效果检验，同时要求其按规定进行补孔，直至合格后方可进行效

果检验。通过以上措施，杜绝了煤与瓦斯突出事故的发生。

二、下半年工作安排

下半年我们将从以下几个方面抓好防突工作，为六龙煤矿的建设尽自己的一份职责。

1、加强培训，提高素质，强化责任：

一个人的素质是干好工作的前提，只有具备了高素质的人才能完成高质量的工作。后三个月我们将一如既往的做好职工的政治思想学习和业务素质培训工作，进一步提高素质，使每个人都具备干好工作的条件；同时我们将通过每周的两次学习例会，统一思想，提高认识，增加责任心，强化现场管理，严格措施落实，用素质保证防突工作质量，用责任心保证现场管理到位。

2、抓好防突措施的现场落实：

防突工作是矿井安全工作的一个重要组成部分，抓好防突工作首先要做好各类防突措施的施工管理。后半年我们要从严从细抓好防突措施的贯彻落实工作，根据地质条件的变化及时修改防突措施孔参数，提高防突措施的准确性，保证防突措施的有效性。同时我们将从增大措施孔的超前距，准确测定抽放参数，及时对抽放效果进行分析，从而合理确定瓦斯抽放时间，杜绝瓦斯超限发生，确保矿井安全生产。3，视频打钻系统建设，根据监管部门要求，在下半年必须完成视频监控系统。目前，需要每条巷道至少安装视频监控探头1个，必须基本覆盖井下所有钻机施工地点，后续准备安装工程正在陆续进行之中。视频资料目前可用保证存储一年。

4、工作计划：

1）、做好1171工作面消突评价资工作。

2）、准备做好1034抽放巷消突工作、安排工作面预抽孔的补孔工作。

3）、编制好1076抽放巷的防突措施的编制审批工作，抓好防突措施的落实工作，保证安全生产。

4）做好1073工作面消突评价资工作、安排好工作面预抽孔工作。

5）、做好1033工作面防突措施的落实工作，保证安全生产。

6）准备做好1075工作面预抽孔工作。

7）、抓好煤巷队伍的素质培训，提高防突意识，调高执行防突措施的主动性。

8）、维护好瓦斯抽放泵站的并保证正常投入使用。

9）、搞好瓦斯示范化矿井创建，1074工作面要高标准，保证建设成为示范化工作面。

5、加强效果检验，科学规范效检指标临界值。在总结分析以往效果检验指标的基础上，我们对突出危险性指标上限进行了下压相信这些参数的调整，一定会对我矿防突起到一定的推动作用。

6、加强瓦斯抽放工作，防止瓦斯超限等方面入手，及时总结分析，科学设计抽放孔深度，提高抽放率，同时积极探索措施孔深度与掘进之间的关系，找到一个科学合理的最佳结合点，在保证安全生

产的前提下最大限度地提高措施孔的适用率，保证最佳掘进速度和效率。

7、要转变观念，管理人员要做到以身作则，抓好班组建设，要以身作则，干干净净

防突科二O一四年六月

第二篇：掘进工作面防突措施

FSMY2010-AJCS___

××××煤业公司

掘进工作面防突安全技术措施

编制单位：通风部 编制时间：2010年8月10日

掘进工作面防突安全技术措施

为防止矿井发生瓦斯突出事故，加强掘进作业过程中煤与瓦斯突出的防治工作，保证安全、可靠生产，特制定以下防突安全措施：

一、防突技术措施

煤与瓦斯突出危险的煤巷进行掘进时，必须提前施工超前瓦斯释放孔对煤层中的瓦斯提前进行卸压作为局部防突技术措施。

超前瓦斯释放孔在掘进面正头煤层要均匀布置，平均每平方米至少布置1个，深度为15米，钻孔成孔直径为91mm。巷道两帮和上下的钻孔要向外侧施工，偏移角度为25°，保证巷道周边钻孔至少控制在掘进巷道轮廓线外5米，确保巷道周边的瓦斯得到有效释放，消除突出危险。打钻期间如遇软分层、喷孔、夹钻、瓦斯增大等突出预兆，要及时汇报通风、地测部门，并加密卸压孔。

二、防突措施效果检验

全断面瓦斯释放孔施工完成后，施工单位必须及时向通风部汇报，由通风部派人对瓦斯释放情况进行效果检验。根据检验结果，确定是否允许掘进。具体如下：

1、施工检验钻孔

由通风部派人对掘进面进行瓦斯释放效果检验，在掘进面正头施工突出效果检验孔，每次至少打三个检验孔，深度为10m。检验孔要分散布置尽量控制整个掘进断面，同时如果煤层有软分层要尽量布置在软分层中，且与最近的瓦斯释放孔的间距不小于200mm。

2、检验过程及突出指标

使用WTC瓦斯突出参数仪进行防突措施效果检验，每钻进2m测定一次K1值，每钻进1m测定一次钻屑量。如果K1值＜0.5且钻屑量S＜6Kg/m时，允许掘进8m,必须保证巷道正前煤头瓦斯释放孔至少预留5m超前距离,且效果检验孔至少预留2m超前距离，依次循环进行。如果测得K1值≥0.5或钻屑量S≥6Kg/m时，则必须立即停止掘进，按通风部要求、调度室指示，在巷道正前煤头加密布置卸压孔。直至K1值＜0.5且钻屑量S＜6Kg/m为止。K1值的临界值为0.5，钻屑量的临界值为6。

三、安全措施

1、必须等正前打完卸压孔，经防突效果检验K1值低于规定值后，方可掘进。

2、加强对员工突出预兆知识的传授，专职瓦检员必须盯在现场。

3、钻孔施工前必须由负责人检查施工巷道的支护情况，确保在有永久支护并安全的前提下施工，并且要携带便携式瓦检仪，随时检测施工巷道的瓦斯情况，发现问题及时处理或汇报调度。

4、施工煤头超前卸压孔时，要严格执行敲帮问顶制度，及时清理煤粉，确保人员安全。

5、打钻过程中，钻机与钻杆要保证紧密、稳妥，施工现场瓦斯浓度只有在0.5%以下方可施工。

6、自动化负责对工作面的瓦斯监测系统定时检查标校，并定期做好风电闭锁和瓦斯电闭锁实验，发现问题立即汇报处理，同时向通风部和调度室汇报。

7、通风部要加强对掘进工作面的突出危险性预测预报工作，每次作业循环生产队组要积极配合，对推诿扯皮不积极配合的人员及队组进行考核处罚。

8、掘进工作面要安设并及时更新防突牌板，标明所采取的防突措施、允许掘进长度、K1值等情况，同时要求跟班队长将每班掘进进度及时填在进度牌板上。

9、队组每班都要对每台电气设备进行仔细检查，同时机电部要加强机电设备管理，确保“三无”、杜绝“失爆”。

10、打钻人员要严格按钻机的操作规程、钻孔布置进行施工。

11、进入工作面的所有作业人员必须配带隔离式自救器。

12、安监部、通风部要严格监督检查并落实防突措施执行情况，发现防突工作执行不到位的要进行追查分析。

13、生产技术部要及时提供工作面地质资料，为及时修改防突措施提供依据。

14、在掘进期间，遇到地质构造、煤层变化、瓦斯异常涌出等特殊情况，需另提防突措施。

15、如无特殊情况发生巷道施工工艺也未发生变化，巷道掘进防突作业将严格按照此技术措施执行。

16、其它未提之处严格按《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司和我公司有关管理规定执行。

第三篇：2013防突计划

重庆市千牛建设工程有限公司

2013防突工作计划

根据公司2013年生产作业计划，结合公司实际情况和上报要求，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字体系和“四位一体”综合防突措施，特拟定本防突计划

一、依据和原则

1、《防治煤与瓦斯突出规定》；

2、《煤矿安全规程》；

3、《2013年生产作业计划》；

4、坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充；坚决不掘突出头，不采突出面；

5、防突治理实行“五纳入”，即：纳入计划、纳入生产工序、纳入班前会、纳入验收、纳入考核。

二、目标

1、三消灭：消灭瓦斯事故、消灭煤尘事故、消灭火灾事故；

2、通风质量标准化达一级。

三、2012年一通三防工作主要存在的问题

1、技术措施编制不规范。例如在编制防突措施时还存在措施前后矛盾，前后标题不一等低级错误，甚者还有把区域防突与局部防突混为一谈；

2、矿井地质资料不详，施工中不可预见风险大。年初纳佐项目部所遇到的强地压就是一个典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成为公司面临的一个重要课题。今年在纳佐，盐井一、二矿，发耳项目部都遭遇裂隙瓦斯灾害的威胁；

4、瓦斯治理技术单一，新技术的应用有待加强。比如高压水力割缝瓦斯治理技术也可以有效地进行瓦斯治理；

5、工程技术人员总体数量偏少，通风、地质专业技术人员严重不足；措施编制水平低，业务素质有待提高。

四、2013年防突工作重点

1、松河项目部进入深水平施工，瓦斯压力大，含量高，瓦斯治理周期长；

2、纳佐，盐井一、二矿，发耳项目部裂隙瓦斯灾害严重；

3、文家坝措施井长期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他矿建项目存在地质资料不详的情况，可能存在无计划揭煤；在施工过程中加强探掘工作。

五、保障措施

1、组织保障

为切实做好一通三防管理，加强领导明确责任，公司成立一通三防领导小组

组长：叶有福

副组长：张钢江润林

成员：王刚黄崇建李洪亮谢辉光康小波罗川涂江凯 各项目部必须对应成立一通三防领导小组。

2、加强过程控制

每年至少两次拉网式大排查，组织工程部、安全部进行联合大检查；对防突重点项目部实行蹲点、风险分级、挂牌管理的方式进行控制。

各项目部每周至少一次一通三防专项检查，揭煤期间每天一次失爆检查，每月至少一次一通三防专题例会，所有的检查做好记录并存档。

3、推广应用新技术

第四篇：7202工作面防突措施(10.3.16)

七尺二采区7202工作面防突措施

在7202工作面回采期间，为防止发生煤与瓦斯突出，特制定以下防突措施：

一、管理措施

１、通风工区必须保证7202工作面风量在计划风量以上，通风系统要稳定可靠。通风三队负责调整分配好回风、尾巷风量，每三天必须对工作面一次测风。

2、通风三队在该面安排两名专职瓦检工，一名跟机组检查煤帮、风流、割槽、落山及机组前后20米范围内的瓦斯，一名负责巡回检查工作面进风、回风、机尾、尾巷、采区回风的瓦斯及通风、防尘设施，两名瓦检工要认真检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限要立即采取措施处理。

3、通风监测队在以下地点设置甲烷传感器：⑴进风机头10米内，报警断电浓度为0.3％，复电浓度为0.2%，控制工作面非本质安全型电器电源。⑵机尾10米内,报警浓度为0.8%,断电浓度为1.3％，复电浓度为0.7%；(3)•回风上隅角切顶线处,报警浓度为0.8%,断电浓度为1.3％，复电浓度为0.7%；(4)回风口10--15米处，报警、断电浓度为0.8％，复电浓度为0.7%；(5)尾巷口10--15米处，报警、断电浓度为2.3％，复电浓度为2.2%。（6）、采区混合风流10—15米处，报警、断电浓度为0.8％，复电浓度为0.7%。除进风机头外，所有断电仪都能控制工作面及回风所有电源。⑺、在采区进风口设置甲烷传感器，其报警、断电浓度为1.0％，复电为人工复电。当瓦斯浓度达到1.0%，能够切断采区所有电源（包括局扇）及采区附近2000米架线电源。监测探头每七天进行一次调试，保证其灵敏、可靠。

4、机组割煤时，必须打开机组喷雾，水量、水压必须充足。机组严禁割顶、底板，特殊情况需采煤工区提供专项措施报送矿总工程师批准。

5、割煤期间，机组下风侧除瓦检工外，不得有人。

6、工作面不准出现失爆和带电检修机电设备的现象，机电工区负责落实。生产队组每班检查一次机电设备完好情况，机电工区每天检查一次设备完好情况，发现三无和失爆设备，必须立即停产处理，并对发生的失爆现象进行分析处理。

7、在工作面推进期间，工作面进风、回风的上隅角必须退锚处理。

8、生产队组的跟班队干必须落实好防突措施后，方可进行生产工作。

9、生产队组设专人定期对2小时压缩氧自救器进行数量及完好性检查，保证其完好率为100%。

10、生产队组在超前维护时,必须保证本煤层抽放装置联接范围内的畅通并负责清理，不得影响本煤层抽放装置；不得对进回风巷内的本煤层抽放装置随意拆除,本煤层抽放装置上不准堆放和悬挂任何其它物件,抽放装置与电缆必须分挂在巷道两侧，并保证不掉落到抽放装置上，以防止意外事故的发生。

11、本煤层抽放系统的管路进入尾巷前必须用软胶管联接，不准将铁质管路直接进入尾巷。通风一队负责抽放管路的维护和观测，对7202工作面的本煤层抽放观测间隔时间不得超过3天。在回采过程中，瓦斯抽放组按超前10米对抽放管路进行拆除和移装。

12、施工卸压孔期间，由瓦检工和生产队组验收员对钻孔施工进行监督、和验收，未经验收的卸压孔不得拉杆，否则视为无效孔。生产队组验收员、瓦检工分别向采煤工区、通风工区调度汇报卸压孔施工地点、孔深、个数、施工人员，井区调度向矿调汇报卸压孔施工情况，并作好记录。

二、技术措施

1、区域性防突措施：本煤层抽放

通风工区负责该面的本煤层抽放工作。7202工作面开采前已施工开采区域本煤层预抽钻孔474个（其中进风230个、回风244个），从09.6.17预抽至今。

2、局部综合防突措施：超前排放钻孔（卸压孔）、注水湿润煤体（注水）①、卸压孔：工作面本煤层抽放钻孔盲区的地方执行打卸压钻孔措施，卸压钻孔的范围由采煤进度和本煤层钻孔施工的情况来确定，每次施工卸压孔前采煤工区负责提供进度，由通风工区确定卸压孔的区域，卸压孔的区域为：钻孔盲区并向两侧各延伸5架。卸压孔参数为：每2架3个卸压孔，间距1米，孔径Φ94mm，布置在煤体中部，钻孔深度不低于15m且超出的按15米计算，并预留5米的超前距。由生产队组指派验收员负责查看卸压孔是否符合措施要求。

②、注水：工作面本煤层抽放钻孔盲区以外的地方执行注水湿润煤体措施，高压注水钻孔布置参数为：孔深不小于8米，孔间距3米，钻孔孔径42mm，布置在煤体中部，注水孔封孔深度不小于2米，注水压力不低于8MPa，每孔注水必须达到邻孔出水或煤壁出水方可停注，每次注水后要预留3米超前距离。注水时间安排在工作面检修期间进行, 由生产队组负责打眼, 通风工区五队负责注水，跟机瓦检工负责监督注水的情况并汇报调度；通风五队要指定专人查看注水是否符合措施要求。

三、预测预报及效果检验：

1、对工作面不进行预测预报，直接判定工作面有突出危险性，全长执行防突措施。

2、防突措施完工后收集并查看防突措施是否达到设计要求，工作面有无其它异常现象，并采用钻屑指标法中的K1值和钻屑量S对工作面进行效果检验。

3、工作面执行完防突措施后必须先进行效果检验，无突出危险性方可生产，工作面推进6米后，必须再次进行效果检验。工作面每次施工完防突措施后只能推进16刀，16刀后必须再次施工防突措施。

4、效果检验孔参数及布置方式：采煤工区负责每隔10组支架施工检验孔，孔径Φ42mm，孔深8米，预留2米超前距离。防突员按钻孔每钻进1米测定一次钻屑量S；每钻进2米测定一次K1值。只有钻屑量S和K1值均小于临界值，方可认为工作面无突出危险性。（钻屑量S的临界值为6kg/m；K1值的临界值为0.5）

5、防突员把每次测定的钻屑量S和K1值数据汇报调度站，对检验有突出危险的地点前后5架必须进行补打卸压孔（每架1个，孔径Φ>73mm，布置在两孔中间的煤体中部，钻孔深度不低于15m且超出的按15米计算），并重新进行效果检验，如此重复，直至无突出危险性。

四、个体防护

1、通风三队在回风风门处安设两道防突反向风门，风门间距不小于4米，并在回风口钉一道全断面防突栅栏，栅栏上锁，在工作面割煤期间回风侧不准有人有电。回风与尾巷横贯栅栏也必须上锁，钥匙由回风瓦检工管理。

2、生产队组技术员负责对本队职工进行有关防突知识和自保培训，掌握突出预兆，一旦发生煤与瓦斯突出，能及时撤离工作面、切断工作面及回风所有电源，将人员全部撤到进风，专职瓦检工将瓦斯突出情况详细汇报通风调度。同时在该区域工作的所有人员必须随身携带隔绝式自救器。

3、采煤工区负责在工作面进风、回风设置压风自救装置，回风安装在距机尾30-50米处，进风第一组安装在距工作面端头25-40米处人行道侧，第二组距第一组200米范围，第三组安装在进风顺槽口，压风自救安装高度不能超过1.5米，每组数量以工作面小班最多作业人数的1.5倍进行配置，并且负责其日常管理，保证压风自救系统完好可靠（设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m3/min，要保证在工作面发生突出后，所有工作人员能够呼吸到压风自救供给的新鲜空气。除压风自救系统倒移外，压风自救装置必须始终保持完好状态，否则必须停产处理。

4、在工作面割煤机上放置10个2小时压缩氧自救器；在进风转载溜放置几组2小时压缩氧自救器，其总数量不得少于小班最多工作人数的1.5倍。

5、必须设置采区避难所，室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5㎡。避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min。如果用压缩空气供风时，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。避难所内支护保持良好，并设有与矿调度室直通的电话。

五、安全措施

1、卸压钻孔施工期间，施工人员要严格按岗位正规操作标准作业，进入作业地点，首先要仔细查看顶板、煤帮支护完好情况，确无隐患存在，方可进行工作。

2、注水期间，注水人员要严格按岗位正规操作标准作业，进入作业地点，首先要仔细查看注水区域的顶板、煤帮支护完好情况，确无隐患存在，方可进行注水工作。注水前由一人将注水枪插入钻孔2米以上，所有人员都躲到注水枪两侧人行道并站好，（严禁正对水枪站立），方可通知开启阀门进行注水。注水期间，生产队组要闭锁工作溜和采煤机。未经注水人员同意，任何人不得私自开机割煤和开溜运煤，以确保注水人员安全。全部钻孔要求一次全部注完，钻眼、注水可以平行作业，但注水必须滞后钻眼20米以上距离，以防片帮煤滚落伤人。

六、其它

1、未经矿总工程师批准,任何人不得更改该工作面防突措施。

2、工作面发生瓦斯突出后，要停止生产，待集团公司、矿有关部门查看突出现场，并根据瓦斯突出原因，重新制定相应的防突技术措施，接到有关部门指示后，方可恢复生产。

3、地质科要及时向通风工区提供瓦斯地质预测的资料(包括各种断层、冲刷带和软分层厚度等),为提前编制防突措施提供依据。通风工区接收到资料后，要及时研究并采取相应的措施。

4、其它未提事宜按《防突规定》、《规程》执行。

通风三队

王姣

2010－3－16

第五篇：防突工作面动态检查汇报规定

渝阳煤矿防突工作面施工现场动态情况检查汇报规

定

为了有效防止煤与瓦斯突出事故发生，便于及时发现防突采掘头面在生产过程中出现的各类异常情况和安全隐患，实现信息及时掌握,及时制定和采取防突补救措施，特制定本规定。

一、现场动态检查汇报内容

（一）防突工作面内检查的主要内容有：支护完好情况，煤层厚度变化情况,软分层变化情况，有无地质构造，防突钻孔到位情况，瓦斯有无异常等内容；并将出现这些异常情况的地点位置标注清楚。

（二）防突工作面每班每割一刀煤，每放一次炮之后（综掘工作面，每班每次支护前检查一次），均必须由当班跟班队干（同一个掘进队当班同时有2个以上防突头的，可由当班跟班队干委托班长检查汇报）检查工作面内的情况，并向连队值班队干和矿调度室汇报。

（三）如果工作面内新出现异常情况，即：软分层厚度超过0.2m，煤层厚度变化达到30%及以上，遇地质构造，煤壁片帮、掉渣、响煤炮，瓦斯涌出异常，防突预测钻孔偏离软分层达10cm及以上等，矿调度室必须向矿总工程师及时汇报研究措施解决，防止煤与瓦斯突出等安全事故发生。

（四）在无地质构造等正常情况下，没有明显软分层（或软分层厚度在10cm以下）时，工作面必须按每20m一段，分段进行检查汇报。软分层只说明该段最厚值即可，但如果发现软分层有增厚的趋势，也要汇报清楚。每班可检查汇报一次。

二、工作要求

（一）检查汇报表由当班跟班队干、矿调度室和连队各填写一份，做到两个表“对口”，并建好台帐备查。

（二）安全科、通风科每旬至少对各施工队检查汇报情况和调度室的汇报台帐进行检查，并作好检查、处理记录。

1.检查内容：查施工队每班是否按规定进行了检查和汇报；查队、与矿调度室两个记录的内容是否相符；对现场发现的问题是否及时汇报处理和解决。

（三）安全科、通风安排人员每月不少于一次对每个防突头面的现场情况进行检查，查施工连队是否按现场实际情况进行汇报。

（四）本规定由矿防突负责人负责立即组织各防突施工队队干（包括掘进队班长）、矿调度人员进行学习考试，保证每个人员要学会，并能填写表格。

三、处罚规定

（一）现场未按规定检查、汇报，罚款跟班队干50元/次；

（二）现场出现明显异常情况（见附表内容），却没能真实汇报出来，罚款跟班队干100元/次；

（三）现场汇报了问题，但矿调度室未及时汇报解决，罚款50元/次；

（四）现场和矿调度向矿相关部门和领导汇报了问题，矿未及时解决，对责任人罚款100元/次；对造成事故的，按矿6C相关规定另行处理；

（五）检查内容不具体，不能真实反映现场情况，罚款50元/次；

（六）表格填写内容不详、不全，或填写错误，罚款50元/次；

（七）安全科、通风科每月未按规定对施工连队和调度室的记录情况进行检查，处罚部门负责人50元

四、本规定自下发之日起执行，解释权属渝阳煤矿。