安全操作管理制度

第一篇：安全操作管理制度

莲山 课件 w ww.5 Y

K J.CO

M 4

安全操作管理制度

1．为了进一步规范安全操作规程及标准的管理，维护良好的安全生产秩序，特制定本制度。

2．编制依据：

（1）现行的国家、行业安全技术标准和规范，安全规程等；

（2）山西煤炭部门和集团公司有关安全管理制度、标准和规范；

（3）设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料；

（4）曾经出现过的危险、事故案例及与本项操作有关的其他不安全因素；

（5）作业环境条件、工作制度、安全生产责任制等；

（6）其他有关要求。

3.编制内容

（1）明确适用范围；

（2）行为和工种要求的一般规定；

（3）该工种的安全规定；

（4）操作前的准备，包括：操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等；

（5）劳动防护用品的穿戴要求，应该和禁止穿戴的防护用品种类，以及如何穿戴等；

（6）操作的先后顺序、方式；

（7）正常的操作程序；

（8）操作过程中机器设备的状态；

（9）操作过程需要进行哪些测试和调整，如何调整；

（10）操作失员所处的位置和操作的规范姿势；

（11）操作过程中有哪些必须禁止的行为；

（12）特殊操作内容；

（13）异常情况处理要求；

（14）收尾工作；

（15）其他要求。

4.建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。

5.聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲课，对职工进行安全操作规程培训，同时要在企业的各类安全教育培训中，将安

全操作规程列为重点学习内容，保证安全操作规程的全面落实，每次学习结束后，要组织对职工进行考试，考试合格后方可上

岗。

6.推行职工持卡上岗管理制度。制作各岗位、各工程岗位危险源辨识卡，辨识卡上注明各岗位、各工种的操作标准和可能发

生的危害因素，职工1人1卡，持卡上岗。

7.实行动态监督检查、班清班结，并做到持卡上岗，使每一位从业人员均能明确自己所从事的岗位应当如何做，做什么，怎么

做，不应做什么。

8.加大对安全操作管理的监督考核力度。对不熟悉操作标准的上岗人员，要立即进行停工培训。

9.特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证、持卡上岗，并且熟悉本岗位本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差或违反操

作标准作业者，责令其下岗培训，并按规定予以处罚，培训合格后方可上岗作业。

10.强化对各岗位、各工种人员操作行为的监督考核，形成闭环式的管理机制，落实各级各类人员监督考核责任制，加大监督

考核力度，确保职工规范操作。

11.安全操作规程执行情况的检查内容：

（1）检查违章行为。安全管理人员在检查中根据安全操作规程和常见违反安全操作规程行为范例，对重点设备、重点岗位、重点人员安全操作规程的执行情况进行检查，及时发现和纠正违章行为。同时，对违章行为进行处罚。

（2）检查劳动防护用品和防护设备使用情况。检查是否使用本工程规定的防护用品，穿戴是否正确，安全防护设施是否被拆

除，或是否被错误使用。

（3）检查特殊作业人员持证上岗情况。对特种作业人员检查的重点是特种作业人员的身体条件是否符合要求、特种作业人员

教育培训及复审教育是否按规定进行、是否有无牌特种作业人员进行特种作业、特种作业人员作业是是否有违章行为等。检查

特种作业人员的持证上岗率。

（4）检查员工对安全操作规程的掌握情况。

12.检查采用现场检查和笔答考试两种方法。现场检查的方法是让员工从头开始操作，直到这项工作结束为止，检查人员利

用事先制定好的检查表，逐项进行打分，对不符合要求的操作，检查结束后在现场给予纠正。

莲山 课件 w ww.5 Y

K J.CO

M 4

第二篇：机械设备操作安全管理制度

机械设备操作安全管理制度

1、目的：建立机械设备安全管理程序

2、范围：适用于公司机械设备操作管理

3、责任者：安全部、工程部、机械设备使用单位

4、程序：

4.1.生产操作的设备，均应制定健全的安全操作规程，安全技术规程，防火制度和维修保养制度，并要经常教育工人贯彻执行。

4.2.各种机械设备的设计、制造、安装和修理，都必须符合安全要求。4.3.凡新建、改建、扩建和技术革新、技术改造工程项目，必须以安全技术、工业卫生、劳动保护的观点来确定技术方案，在可能范围内力求达到机械化和自动化。

4.4.在有毒气体或粉尘的生产过程，其所有的设备建造应尽量使之密闭化。4.5.各种压力机械的施压部分，以及其它机械对人体有发生伤害的部分，都要设有安全装置。

4.5.1传动带、明齿轮、砂轮、电锯，接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要安设安全装置。

4.5.2要切实做到不因安全装置缺陷或失效而造成事故。

4.6.高于地面2米以上的开闭装置，闸板和附属设备，应有0.6米以上的走台，走台上应围有高1米以上的坚固可靠的栏杆。

4.7.电动机及动力传动装置中，人员可能接触的部分，应围以坚固的金属栅栏或罩子。

4.8.设备的拆卸、贮槽顶部走台、通道、楼梯及其它使工作人员有坠落危险的场所，须设置坚固的围栅、扶栏或盖子。

4.9.发现操作的设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作逐级报告，并采取适当的安全措施。

4.10.机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。4.11.机械在转动时禁止做以下工作： 4.11.1用手拿拭布清扫轴或轴头转动部分。4.11.2取下或停用安全装置及设施。4.11.3进行安装、拆卸、修理等工作。4.11.4向转动轮结合处浇抹润滑油。

4.12.使用的活门及其它所有计量仪器均应设置在照明充足的适宜地点，以便操作、观察和检修。

4.13.使用的活门及其它调整装置，要便于操纵管理，反扣活门或经常关闭的活门和闸板应挂上明显的标志。

4.14.被切断的与生产系统相连的管道应上好盲板，并挂上明显的标志。4.15.为防止可燃性气体产生爆炸应注意检查：

4.15.1可燃性气体管道、设备的严密程度，要达到防止泄漏的基本要求。4.15.2在可燃性气体管道的厂房内、应保证充分的换气，禁止随意动火。4.15.3不允许可燃性气体管道、设备产生负压。

4.15.4含有可燃性气体的管道、设备，停车修理前必须进行置换，分析合格。4.16.开停车时必须作好检查与联系工作，在确认无问题后按规定进行开停车。4.17.检修后的设备开车，按《安全生产检修制度》中的有关规定执行。4.18.基建部门设备试车前应组织有关部门进行检查，设备和安装应符合设计规范，要知道试车规程，安全技术措施，由合格的操作人员在试车指挥者现场指挥下，方可进行试车。

新安装的基建设备投入生产前必须进行空转，合格后方能带负荷试车。

第三篇：行车操作安全管理制度（范文）

行车操作安全管理制度

行车的正确使用与大家的人身安全息息相关，作业人员除严格按照“起重十不吊”要求进行吊装作业外，还应当特别注意如下事项：

1、使用行车前，必须确保行车符合安全使用条件，如按钮装置，起升、下降、左右运行动作是否灵敏、准确等，另应当确保索具、锁扣等满足安全使用要求。

2、应注意现场吊运环境，避免给人员、物件、设施带来意外损害（尤其注意吊装大物件时，一定要确保人、物安全）。

3、注意选择合适长度的索具进行吊装作业，避免卷扬机绳索过长或过短。

4、正常情况下，严禁用限位、急停、反向操作来控制行车停止。

5、严禁站在地轨端梁上操作行车。

6、限位器不允许当作行程开关反复使用，此操作容易造成限位装置失效，带来重大安全隐患。

7、严禁大小车及上下车三线同时使用。

8、禁止用手柄线牵拉其他物体、调整吊物方位。

9、行车不用时，应将起升机构停至车间一侧且勿将手柄放于地上以避免压损，挂钩应高于2米。

10、禁止用行车提拉压于重物下的物件，此操作容易造成不可控的情况出现。

11、请不要过度点动操作，此操作容易造成电机等部位紧固连接松动及刹车端轴断裂。

12、应保证通往行车开关电源的通道通畅，出现紧急情况时能够及时关闭电源，车间所有人员都应当知悉开关位置。

13、各车间、班组负责人每天上班作业之前对行车的完好状况进行确认并记录；机修班每周对行车的完好状况进行确认并记录。当行车出现使用问题时，应当立即断电、悬挂禁止使用的标志，告知相关负责人员处理，避免出现严重后果！

重庆八运机械有限公司

第四篇：锅炉安全操作管理制度

锅 炉 安 全 操 作 规 程

锅炉安全操作规程

一、切实执行锅炉安全操作的有关规定和本单位制订的锅炉安全操作规程，保证锅炉安全、经济运行。

二、严格遵守各项操作制度，不擅自脱岗，不做与生产岗位无关的事。

三、做好生火点炉前的各项准备工作，严格遵守生火、升压、供汽操作步骤，确保锅炉安全运行。

四、锅炉运行必须保持水位正常、汽压稳定，根据负荷、煤质变化，合理调节燃烧状况，并在规定时间内做好供汽、供水工作。

五、定期做好各测量仪表、各阀门检查工作。保证安全附件灵敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要经常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持压力表清洁，定期送监察部门检验。

3、安全阀须定期做好手动或自动排汽试验，保证安全阀灵敏可靠。

4、定期排污,排污时应在低负荷高水位时进行。根据炉火品质，合理控制排污率。

六、认真做好锅炉、辅机及附属设备维护保养工作，保证设备运转良好，尽量杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到低损耗。

七、锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人。一旦锅炉发生重大事故，除立即处理和报告外，应注意保护现场。

八、锅炉工要认真做好各项记录，并妥善保管好。

九、锅炉要定期检测，形成检测结果，上报相关部门和学校。

十、若有违返规定造成后果的，按有关的规定追究承租人的责任，损失自负。

蒸汽锅炉安全技术操作规程 1.一般安全操作规定

1.1司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。

1.2 锅炉投入运行必须经过锅炉安监部门检查、登记或定期检验、凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。

1.3 操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变形、臌包、泄漏等。交接班时应确认良好后，方可接班操作。

1.4 锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。

1.5 锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。1.6 运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量较少时进行。1.7 锅炉房门在锅炉运行期间，不准上锁。非工作人员严禁进入锅炉房。

1.8 锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。

1.9 作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。

1.10机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。

1.11严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。

1.12若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。

1.13操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。1.14 进入锅炉内检修之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。

1.15进入锅筒炉膛或烟道内检修时，应设人监护，并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。

1.16在锅炉房操作需要上、下时应走梯台或使用活动梯子，不得随意踩上、踩下，防止发生意外事故。

1.17发现不正常情况要立即报告领导采取措施。发生事故时，除报告领导和抢救外，还要保护现场。

1.18 按照交接班制度进行交接班。接班人应提前15分钟到达锅炉房。接班人若迟到或缺勤，交班人应向领导报告，并坚守岗位直到新派接班人到后方可离去。2.锅炉正常运转时操作要点和注意事项

锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作；遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生；注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高操作水平。2.1 给水要求

锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。2.2 锅内水位

经常注意锅炉内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。2.3 水位表

每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。2.4 给水设备

2.4.1 所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。2.4.2 锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。2.5 蒸汽压力

经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。2.6 压力表

压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。2.7安全阀

注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每阁2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。2.8 排污阀

定期排污（每班一次）2.9 正常操作

2.9.1炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在20-30Pa，蒸发量在4吨/时左右时，排烟温度在150℃-160℃间；

2.9.2 必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉汽压的稳定，用汽部门应与锅炉间加强联系，用汽量有变化时，最好能提前半小时通知锅炉间。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可以增加煤厚度。

当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减少煤厚度。

增减鼓引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在2-3毫米水柱。

2.9.3 DZL型锅炉宜用Ⅱ类烟煤，亦可烟煤和无烟煤混烧。不宜烧煤屑（0-5毫米）。燃用的煤最好能过筛，最大煤块尺寸不超过30毫米。烟煤或劣质烟煤和无烟煤混合烧时，煤在吊入煤斗前应分层打堆浇水，混合均匀，切忌铁器入煤炉卡住炉排。

2.9.4 燃料层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关。大部分燃料在正常速燃烧，煤层厚度建议为90-120毫米，烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时，煤层厚度建议为100-130毫米。雨天煤湿时采用厚煤层慢速度燃烧。

2.9.5 煤层厚度一般调整后不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷剧烈变动才改变煤层厚度。

2.9.6煤斗内不能缺煤，随时消除斗内搭桥（煤不往下落到煤排上）的现象。

2.9.7 煤斗的水分越高，着火准备时间越长，对于高挥发分的燃料（烟煤）为了防止在煤闸门下面燃烧，煤在调入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，一般以手捏结成松团为最宜，含水量在10%-12%之间，除单一烧无烟煤不用浇水外，凡烧烟煤、劣质煤混烧时均需事先打堆浇水，浇水时要拌匀。

2.9.8 当煤进入炉膛后，应在进入煤闸门0.2米的距离着火，任何情况下不允许在闸门下面燃烧，不然容易烧坏炉闸门，如果煤料距离煤闸门0.4米处才开始燃烧就算“脱火”。2.9.9 若发现煤在闸门下面燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。2.9.10发生“脱火”时，可在左侧看火孔处用拔火钩将后面已燃烧的内拨到进炉膛的燃料层上，或投入木柴，加速其着火。

2.9.11煤层应在炉排尾部0.5米左右燃烧完毕，灰渣噌暗色。

2.9.12发现结焦时要打焦，焦块不得大于300毫米，以保证灰渣顺利进入出渣机，发现大块结焦应及时打碎并应调整煤种。若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门进行打焦。2.9.13当火床上呈现火口或高低不平时，应耙平，消除火口保证火床平整。

2.9.14应该避免长时间的压火，因为长时间压火炉排两侧板不能得到足够的冷却，可能会带下列弊病：

A、炉排容易过热而可能损坏；

B、炉排两侧板过热而发生弯曲，炉排长销与其卡住； C、炉排长销发生弯曲；

2.9.15运行时应注意锅炉各部份有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。炉排如有卡住则调速箱的安全离合器必发生跳动，此时应将调速箱上的手柄搬到空挡内，停止炉排转动，进行检查。解除故障后方可继续运行。2.9.16 炉排卡住可能由下列原因引起：

A、炉排左右两侧调节螺母紧松相差很多，致使炉排严重

跑偏；

B、炉排在链轮轴处拱起与侧密封角钢卡住。C、由于铁的物件、炉排片的碎片、沉头螺钉松脱把炉排 片卡住；

D、大块结焦而增加的阻力； 2.9.17 炉排片之间的松紧程度：

炉排片串好后左右两方各有间隙总和为10毫米，过紧会造成炉排拱起，容易卡住，过松漏煤屑多亦不好。对于已装好的炉排可在冷态下收紧调节螺母，使炉排不会在链轮处拱起。如仍有拱起现象，可沿纵向抽掉二列炉排片或将两侧边链轮适当的向外移，然后再收紧调节螺母，其收紧程度以不拱起为止，不宜过紧。在热态运行时如有拱起现象，仍可收紧调节螺母，胀紧链条炉排，以消除拱起现象为止。收紧和放松时左右侧距离必须相等，使松紧一致，消除跑偏。

2.9.18 调速箱蜗杆轴端的安全离合器弹簧不能压的太松或太紧。压紧弹簧的调整方法：开车使炉排转动，用300毫米的扳头卡在调速箱 的方（即蜗杆轴的伸缩端）上，双手用力与转动方向相反扳住，能使安全离合器跳动，即为适宜。一般情况下弹簧一旦调整后，再不变动。弹簧发生跳动时，必须立即关闭调速箱，进行检查，并应用扳头在方上扳转，使炉排向前移动，安全离合器无弹跳时，锅炉方可继续运行。调速箱蜗杆轴端的安全离合器弹簧压紧后其间隙之和不小于20毫米。2.9.19 炉排调风窗一般情况下首尾窗全关，中间几窗全开。只有在生火和燃料着火困难的情况下才适应打开首窗，当发生满膛火，焦碳在尾部处还未燃尽时才打开尾窗。2.9.20 燃烧多灰分的燃料时，出渣机应连续开动出渣。

2.9.21 如遇铁器、僵块煤渣等把出渣机卡住（此时安全离合器发生跳动）关掉电动机，打开检查孔，检查处理故障。

2.9.22 若采用螺旋出渣机则头部减速箱上的弹簧压紧其间隙总和不小于10毫米。2.9.23 落灰斗里碎屑可回收，和煤搅拌后继续燃烧。3.锅炉设备维修保养制度

3.1 锅炉设备在运行状态下,进行经常性的维护保养.3.2 巡回检查发现的问题,在不影响运行的条件下及时维修.3.3 维修保养的主要内容, 3.3.1支水表玻璃管(板)损坏,漏水,漏气,用另外一支水位表观察水位,及时检修损坏的水位表, 3.3.2 压力表损坏,表盘不清及时更换

3.3.3 跑,冒,滴,漏的阀门能修理的及时检修或更换 3.3.4 传动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位.3.3.5 检查维修上煤机,除渣机,炉排,风机,给水管道阀门,给水泵等.3.3.6 检查维修二次仪表和保护装置.3.3.7 清除设备及附属设备上的灰尘.3.4 对安全附件实验校验的要求: 3.4.1安全阀手动放汽或放水实验每周(月)至少一次.3.4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一 次,并在刻度盘上划指示工作压力红线,校验后铅封.3.4.3水位计,高低水位报警器,低水位连锁装置,超压,超高温报警器,超压连锁装置应按要求冲洗和试验.3.5 设备维修保养和安全附件试验校验情况要详细做好记录,锅炉房管理人员应定期抽查.4.蒸汽锅炉的规格参数

型号：DZL6-1.25-AH 工作压力:1.25MPa 额定出力:6T/h 介质出口温度:125°C 额定功率:4.2MW 加热方式:对流 容积:2m3 燃烧方式:煤不完全燃烧 5.相关支持性文件

5.1 安全生产管理制度、安全生产管理总则； 5.2 特种设备管理制度； 5.3 锅炉运行记录和交接班记录； 5.4 锅炉检修记录。

锅炉压力容器设备安全操作规程

一、司炉工必须持证上岗，且操作的锅炉应与司炉证类别允许操作的范围一致。

二、锅炉在开炉操作前，应按规定做好冲洗水位表、压力表、排污、试验安全阀等，并确认水封箱有足够的水量。

三、观察锅炉燃烧情况时，需戴面罩，在锅炉升火期间或燃烧不稳定时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的正对面。

四、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。

五、当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门，继续给粉、给油、给气，只有经过充分通风后，才可重新点火。

六、锅炉在运行中，不准带压对承压部件进行焊接紧螺丝工作。

七、除渣时，工作人员必须戴面罩、手套，穿长袖衣服和长裤；并穿戴好其他必须的防止烫伤防护用品。

八、当燃烧不稳定或者有烟向外喷出时禁止打渣。

九、存在结渣严重或有大块焦渣打掉落的可能时，应停炉除渣。

十、除渣时不准用身体顶着工具，以防打伤，工作人员应站在除渣中的侧面，斜着使用工具，必要时应有监护。

十一、处理经油雾化片或滤网放下的油时，要放在离高温较远且不 妨碍工作人员行走的地方，平台上的积油要清洁干净。

十二、遇到如燃料切换等到较重要操作时，操作完成后，岗位人员必须到现场检查复核操作有无失误，有无出现异常情况（如回火、漏油、漏粉）。

十三、锅炉停运时，所有水封应保持满水状态。做好锅炉每班对水封的存水情况进行检查的工作，及时补水。

第五篇：天车操作安全管理制度

天车操作安全管理制度

一、操作人员班前、班中严禁饮酒。操作时必须精神饱满，精力集中。

二、操作人员在使用天车前，应进行例行检查、发现装置和零件不正常时，必须在使用前排除。

三、开车前，必须鸣铃或报警。操作中天车接近人时，亦应给以断续铃声。

四、非天车操作人员不准随便进入天车驾驶室。

五、天车上有两人工作时，事先没有互相联系和通知，不得擅自开动天车。

六、工作中遇到突然停电，应将所有控制器手柄板回零位，在重新工作前应检查天车是否完好后方可使用。因停电重物悬挂半空时，操作人员应使地面人员紧急避让。

七、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。

八、操作人员进行天车维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌。

九、严禁大小车及上下车三线同时使用。

十、控制器应逐步开动，不得将控制器手柄从顺转位置直接猛转到反转位置，应先将控制器转到零位，再换反方向。

十一、坚持做到“十个不准吊”：

1、指挥信号不明或乱指挥不吊；

2、物体重量不清或超负荷不吊；

3、斜拉物体不吊；

4、重物上站人或浮置物不吊；

5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、工作捆绑、吊挂不牢不吊；

8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；

天车配件

9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；

10、重物超长未采取牵引措施不吊