山西煤矿井下放炮事故

第一篇：山西煤矿井下放炮事故

山西往年放炮事故汇总

一、2009.1.7大同，马达岭煤矿50天内6起事故，2人死亡，2人失明。

二、2008.10.8马达岭煤矿一放炮员王雄，违规放炮，左眼炸瞎。

三、2005.5.20朔州平鲁区白塘乡细水煤矿瓦斯爆炸（明火放炮引起瓦斯爆炸）爆炸波及相邻康家窑煤矿，72人死亡，损失2021.5万

四、1986.9.18阳城县莛店乡柏山煤矿瓦斯爆炸。

原因：停电后改为柴油机发电，风量不足，停风15分钟，瓦斯超限。

五、2004.11.28陕西铜川矿务局陈家山煤矿放炮瓦斯爆炸。166人死亡

六、2006.5.18大同左云县张家场乡新井煤矿放炮透水事故，57人死亡。原因：放炮震动破坏附近废弃矿井采空区隔离带，采空区积水涌入。

七、2006.7.15晋中市灵石蔺家庄放炮煤尘爆炸。56人死亡。

八、2004.4.30临汾隰县梁家河煤矿放炮瓦斯爆炸。36人死亡，9人受伤，损失365.9万。

原因：长期无风作业，瓦斯积聚，放炮产生火焰发生爆炸。局部煤尘参与爆炸。

处分：班组长、放炮员、瓦检员、副矿长、矿长、乡党委书记全部依法处理。隰县副县长撤职，县长行政降级，临汾市煤炭工业局安全管理科长行政降级。煤炭工业局局长、副局长行政记大过。临汾副市长行政记过。

九、2007.12.5洪洞县瑞之源煤业有限公司（新窑煤矿）放炮瓦斯爆炸。105人死亡，7人重伤，损失4275万。

原因：采面无风作业，瓦斯积聚，违规放炮，煤尘参与爆炸。

处分：矿长、副矿长判无期徒刑。

十、2007.6.3静乐县泥河岭煤矿瓦斯爆炸13人死亡。

十一、2001.11.15交城县交城桃园煤炭有限公司坡底煤矿放炮引起瓦斯爆炸。33人死亡，损失171.69万。

原因：矿井通风系统破坏，井下风量不足，瓦检仪失准，井下瓦斯积聚。放炮产生明火引起爆炸。

十二、2004.1.16临汾尧都区平恒乡阳泉沟煤矿放炮引起瓦斯爆炸。30人死亡，损失300万。

原因：通风系统不合理，瓦斯积聚，放炮前未检查瓦斯，不按规定填充炮眼，产生明火，发生爆炸。

处分：副矿长，矿长，乡长，党委书记，尧都区安全生产监管局长，尧都区副区长全部判刑。

十三、2009年5月16日9时，山西省同煤浙能麻家梁煤矿(基建)主立井井筒施工中发生重大炮烟中毒事故，造成11人死亡、6人受伤(其中重伤4人)

原因：施工单位中煤能源集团有限公司第一建设公司第十工程处，现场安全管理混乱，放炮后在炮烟未完全吹散的情况下，违章提前入井作业，造成施工人员中毒，之后又盲目施救，致使事故扩大。

第二篇：煤矿井下放炮管理规定

放炮管理规定

一、井下放炮安全管理规定

1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。工作面实际施工的炮眼个数和装药量均不得超过爆破图表规定的数量。如工作面岩性发生变化，需要增加炮眼数量和装药量的，必须及时变更爆破图表。

2、施工底部两排炮眼前，迎头2米（中深孔爆破的3米）范围的积矸必须清理至实茬实底以下100mm；装药前迎头2m范围内无浮矸、无积水。

3、工作面有下列情况时，严禁装药（1）、掘进工作面开窝时，未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。（2）、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。（3）、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的，或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。（4）、放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。（5）、在放炮地点20m以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。（6）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（7）、工作面风量不足的。

所有炮眼必须完好，并进行扫眼，变形的炮眼严禁装药。工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。

4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足，装药工必须具备放炮助手资格证。

5、装药时工作面20范围设臵装药警戒，与装炮无关的人员不得随意进入装炮警戒线以内的，严禁从事其它与装药无关的工作。

6、装药过程中必须严格执行“一炮三泥”规定。应将座底泥先放在炮眼口摆放好，装好座底泥后再装药。取炮头时必须同时带一个水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必须用封泥要填满捣实，封泥长度必须不小于作业规程或安全技术措施规定。

7、装药过程中，装药工必须一手拉住雷管脚线末端一手拿炮棍，轻轻将炮头送入眼内，防止捣坏雷管脚线外皮或捣断脚线。炮头必须和眼内炸药密接。

8、底部两排炮眼及周边眼必须同时装设彩带，下山掘进底部三排炮眼必须同时装设彩带，特殊情况下所有炮眼必须同时装设彩带（彩带必须绑在底部药卷上，并使彩带露出眼口长度不得少于200mm）。

9、《工作面作业规程》或安全技术措施中必须明确工作面炮眼连线方式。所有雷管脚线必须悬空，不得与工作面煤（岩）壁接触，有淋水地点，必须对脚线接头用防水胶布进行包裹。工作面装药结束后，由放炮员和经过培训的班队长共同进行连线。连线结束后由放炮员负责进行连线情况检查，并测试爆破网络全电阻，确认正常后，方可进行放炮。否则，必须查明原因，并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位臵，并在脚线上设臵彩带进行标志。

10、放炮警戒距离必须大于措施的规定，施工单位必须在警戒地点设臵警戒标志。每次放炮前，工作面班长必须对放炮警戒距离进行确认。

11、放炮前，施工单位班长必须按措施规定亲自安排警戒人进行警戒，所有放炮警戒地点必须按规定执行“人 牌 网”三警戒。对于独头巷道单个放炮警戒位臵的，必须由班长负责亲自安设警戒；对于巷道贯通放炮警戒或巷道有多处放炮警戒的，班长必须安排警戒人和信息反馈人员共同设臵放炮警戒，警戒人设臵好警戒后，信息反馈人必须确认警戒范围内没有人员后，立即返回放炮员放炮位臵，将警戒情况当面反馈给班长。班长、警戒人员和信息反馈人员必须共同在放炮员的放炮记录手册上签字确认。

12、放炮前，班组长负责安排人员对放炮前后20m范围内洒水灭尘和警戒范围内瓦斯传感器进行保护工作。放炮员和班长必须最后离开迎头，并打开放炮喷雾。

13、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。放炮前，放炮员必须向调度所汇报放炮警戒设臵和爆破网络是否正常等情况；测气员汇报工作面装药前、放炮前瓦斯情况和通风情况。确认正常后，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知施工班长下达放炮命令。

14、放炮结束并等待规定时间后，由班长、放炮员和测气员共同进入迎头进行验炮。每次放炮必须坚持二次验炮制度。（1）、第一次验炮：放炮后及时验积矸以上部分巷道内是否落炮或残药，积矸上是否有残药、残管，如有残药等情况必须及时收集入箱。确认无落炮等安全隐患后，方可结束验炮工作。放炮员在迎头10米范围内挂“上部已验，可以作业”牌，并向调度所汇报，调度所通知信息中心监控机房值班人员发命令恢复工作面连锁电源。放炮员通知施工队班长安排专人至各警戒点撤除警戒，并进行确认。施工单位方可进行作业。否则，必须先采取临时支护措施后，按措施规定要求处理落炮。待落炮处理结束后，再次验炮确认安全后，方可进行作业。处理落炮的过程中，放炮警戒不能撤除。

（2）、第二次验炮：工作面支护完毕，施工单位必须将迎头炮眼长度范围内积矸出完见实茬实底，再进行全断面验炮。确保没有落炮等安全隐患。放炮员在迎头10米范围内挂“下部已验，可以作业”牌。验炮结束确认安全后，由放炮员汇报调度所，施工单位方可打下部炮眼。

15、放炮后，如发现落炮，放炮员必须应立即汇报调度所及通风队，通风队立即安排放炮班副班长以上干部赶到现场，现场指导处理落炮。落炮未处理完前，不得从事其它工作。

二、特殊情况下放炮安全管理规定

16、综采工作面、综掘工作面过断层放炮安全管理规定（1）、装药前，施工单位必须对工作设备进行安全保护，防止放炮崩坏设备。（2）、所有炮眼必须都装设彩带，装药结束后，放炮员必须进行对每发雷管单个电阻检测，发现异常必须查明原因，并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位臵，并在脚线上设臵彩带。

（3)、综掘工作面放炮时，施工单位负责将综掘机必须撤离放炮地点15米以外并进行保护，放炮前由放炮员汇报调度所，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知放炮员下达放炮命令。

第一次验炮结束后，工作面可进行支护。炮后必须在迎头向后3米设臵一道警戒网，综掘机严禁进入警戒网内。必须采用人工出矸，矸石出完后由放炮员进行二次验炮，确认无安全隐患后，方可拆除警戒网。工作面方可进行打眼等作业。

（4）、综采工作面放炮时，采煤队负责将采煤机必须撤离放炮地点30米以外并对相关设备进行保护。放炮前由放炮员汇报矿调度，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知放炮员下达放炮命令。放炮后验炮正常后，由放炮员汇报调度所，调度所通知信息中心监控机房值班人员发命令恢复工作面连锁电源。

第一次验炮结束后，确认无安全隐患后。必须采用人工出矸，矸石出完后由放炮员进行二次验炮，确认无安全隐患后，工作面方可进行打眼等作业。

17、巷道挑顶、刷帮、排底放炮安全管理规定（1）、放炮地点出现局部欠挖需要进行刷帮，刷帮前必须由放炮员进行检查，确认无落炮等安全隐患后情况下方可进行刷帮作业。

（2）、需要放炮排底时，每个炮眼必须装彩带。放炮后必须人工出矸到实底后再进行彻底验炮。确认无安全隐患后，方可进行其它作业。

（3）、迎头需要放炮挑顶时，迎头顶部必须有临时支护；放炮刷帮时，顶部必须支护到位。（4）、所有炮眼深度必须大于600mm，岩石中最小抵抗线大于300mm。（5）、挑顶、刷帮、排底放炮不得与迎头进尺炮同时进行。（6）、每次起爆炮眼数不超过10个，每个炮眼都装上彩带，装药量不超过1卷，且保证封泥长度达规程要求。炮泥填满捣实。

18、处理煤仓、溜矸眼堵塞放炮管理规定（1）、装药前、放炮前由测气员现场检查瓦斯，采用竹竿连接软管伸入煤仓内检查，只有在瓦斯浓度小于0.8%时，方可进行装药、放炮。

（2）、使用煤矿许用1段毫秒延期电雷管和三级水胶炸药，每次只准使用一发雷管，炸药量不超过一卷。（3）、将炮头可靠固定竹竿顶端，并将脚线和母线固定在竹竿上，所有接头必须用防水胶布包裹。将炮头缓慢从仓底部或观察孔送至堵塞处。在确认炸药送至被堵位臵后，将竹竿底部固定好。

（4）、装药过程中，下口放矸（煤）口必须关闭，严禁任何人员将身体伸入仓口下方或从下方经过防止掉煤、矸伤人。

2（5）、煤仓、溜矸眼上下口均要设臵警戒，警戒距离不小于75米。（地面煤仓放炮必须在所有可通往放炮地点的路口设臵好人、排、网三警戒。）

（6）、煤仓每次放炮前，施工单位必须采用专用工具对煤仓进行洒水灭尘。

19、局扇及其配电点在工作面放炮警戒范围内，必须严格执行下列规定：（1）、所有影响局扇供电的申请，申请单位必须提出书面申请，并经被影响单位签字认可。被影响单位必须认真贯彻停电申请。

（2）、局扇试漏或停电检修结束后，必须在局扇司机确认局扇正常运转10分钟后，方可由局扇司机汇报矿调度，由矿调度通知影响该局扇的放炮掘进工作面班队长开始安设警戒，撤出警戒范围内的人员，进行放炮。

（3）、本工作面因强制性检修而需要运转备用局扇的，严禁安排在放炮前、后半小时内进行。

三、验炮管理规定 20、放炮前（1）、所有炮眼必须完好，变形的炮眼严禁装药，（2）、装药前必须将炮眼内的煤、岩粉清除干净，保证眼内不留残渣。（3）、底部两排眼、周边眼全部装设彩带，彩带必须装在眼底的药卷上。（4）、严禁在残眼等其它孔眼中施工炮眼。（5）、装药时要求炸药紧密接触，不要留有空隙。（6）、加强对炸药的检查和保管，不使用超期、硬化、变质等质量不好的炸药。

21、放炮后（1）、炮后工作面临时支护后，两次验炮过程中，施工单位班队长必须配合放炮员对所有残眼进行仔细验炮，要见到眼底。残眼内有残药时必须立即处理干净，否则严禁进行下一步工序。（2）、如果发现残眼内有残药，残药用手能够拿出时用手拿出，手够不到时采用低压水流冲出残药，水流由小到大冲刷孔底，不得用压风吹。（3）、炮后放炮员进入迎头验炮时，必须将迎头2米范围内的残药、未爆电雷管、彩带清理完毕，然后方可允许其他人员进入迎头。（4）、严禁套打残眼，放炮前所有不用的孔洞和残眼必须充填实。（5）、因岩性变化，造成放炮后残眼深度超过0.6m的，通风队和施工单位必须及时分析原因，调整爆破参数，减小残眼深度。

第三篇：井下爆破放炮管理

井下爆破管理

1.1.1 领取爆破器具

1.1.1.1 放炮员在领取发爆器时，详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须由放炮员随身携带。

1.1.1.2 检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。

1.1.1.3 放炮员在领取甲烷检测报警仪，详细检查仪器完好情况。

1.1.1.4 检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：甲烷检测报警仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、放炮警戒牌、竹木签、口哨、绝缘胶布、放炮手册、连接线等。

1.1.1.5 工作面必须坚持使用雷管箱和炸药箱，雷管入箱前，当班班长和放炮员要一起核对数量。

1.1.1.6 炸药箱和雷管箱距工作面在没有特殊原因的情况下不准超过300m。

1.1.1.7 轨道坡严禁存放雷管箱及火药箱。1.1.2 井下放炮警戒

1.1.2.1 警戒地点必须设置在进入爆破地点的车场、联巷、回风巷等处。

1.1.2.2 班长负责安排警戒人员到通往放炮地点的所有巷道口执行警戒任务；警戒人必须遵守“去二回一”制度；坚持三警戒制度。警戒人员分别携带警戒牌和回执牌到达指定地点，告知沿途人员立即停止工作，撤到警戒线以外，严禁任何人以任何借口在危险区内逗留；

1.1.2.4 各警戒人员到位后，在巷道内分别拉一根横穿巷道的警戒绳，在绳上悬挂醒目的警戒牌；

1.1.2.5 负责联络的人员持“回执牌”到放炮员所在地点，并把回执牌交班长；

1.1.2.6 班长在确定各地点的警戒都设好后，班长和负责联络的警戒人员在放炮手册上签字。

1.1.2.7 放炮结束后，检查工作面的顶板和瓦斯以及起爆情况。如果正常，班长下达解除警戒的命令。站岗人员只有在接到解除命令后方能撤岗，严禁私自撤岗。

1.1.2.8 一个警戒人同时在两个通道内警戒。

1.1.2.9 放炮作业地点在装药期间在距装药地点向外20-30m要设置小警戒，小警戒要拉绳、挂牌，警戒线内所有非本质安全型电气设备停电闭锁，除爆破工、瓦检员、施工单位班组长及辅助装药人员外，其余人员全部撤出。井下所有人员都要配合警戒人员的工作。矿领导和持有爆破巡视牌的管理人员可以进入小警戒检查装药情况，其它人员严禁进入。1.1.2.10 装药前、放炮前及时安排警戒人员。1.1.3 装配起爆药卷

1.1.3.1 施工单位当班需要做的引药数量由施工单位现场负责人（即施工单位班组长或跟班队长，以下同）确定，在打眼完成后或打眼快要完成前通知放炮员开1.1.2.3 始做引药，双方确认后在放炮手册上签字确认。否则，放炮员不得私自做炮头。

1.1.3.2 装配起爆药卷只能由放炮员亲自操作，其它人员不准代替或帮助。

1.1.3.3 装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。

1.1.3.4 装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。1.1.3.5 严禁坐在炸药、雷管箱上装配起爆药卷。1.1.3.6 放炮员打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。炮眼尽量比所做的引药数量要多，防止因塌孔等原因造成引药有剩余。1.1.3.7 制作起爆药卷时，用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，严禁用电雷管代替竹、木签扎孔。

1.1.3.8 理顺电雷管时，应将电雷管挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，姆指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。1.1.3.9 将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，必须将脚线末端扭结短路。

1.1.3.10 装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。1.1.3.11 一个起爆药卷只能插入一个电雷管。装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。

1.1.3.13 起爆药卷装配完后，要放在背药箱（由施工单位提供）中，由放炮员负责保管。

1.1.3.14 起爆药卷必须单独存放，不得同其它炸药或电雷管混放。

1.1.3.15 有水的炮眼要用防水炸药。

1.1.3.16 起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。

1.1.3.17 当班制作的引药，当班必须使用完毕，否则放炮员、施工单位现场负责人、背药工不得离开施工地点。

1.1.3.18 特殊情况下，引药制作后无法当班使用完毕，由放炮员汇报通风调度后，在施工单位班长和背药工的监督下，由放炮员将雷管从药卷上取出。1.1.4 起爆药卷脚线挂牌管理规定

1.1.4.1 由通风队负责制作起爆药卷标志牌，放炮员负责携带、保管。标志牌上编上号码（如1、2、3„等），各采掘工作面爆破时不挂标志牌不准进行爆破作业；若工作地点标志牌缺少，必须由当班班长和爆破工共同向调度室汇报（调度室做好记录），得到调度室的同意后方可继续爆破作业。缺牌必须汇报，然后进行爆破作业。

1.1.4.2 在制作起爆药卷时，爆破工从当班最小号码标志牌开始，按掏槽眼、辅助眼、周边眼顺序依次在起爆药卷脚线上悬挂标志牌，且保证按雷管段别分别装1.1.3.12 在相应的炮眼内（如一号雷管必须装在掏槽眼内），起爆药卷制作完毕，由班组长与爆破工共同确认，在爆破工手册上签字认可，并在炮眼布置示意图上详细记录每段雷管的数目及标志牌号。

1.1.4.3 工作面装完所有炮眼后，必须由经过爆破知识培训的人员协助爆破工连接雷管脚线，由班组长负责每连入爆破网路一个起爆药卷取下一个相应的标志牌。保证所有的起爆药卷都连入爆破网路，取下的标志牌收集齐全后交爆破工清点。班组长与爆破工在确认收回的标志牌号码与准备的起爆药卷号码一致后，并在炮眼布置示意图上签字认可。如果收回的标志牌号码与挂在起爆药卷上标志牌不符，必须立即停止其它一切工作，查明原因进行处理后方可继续爆破工作。

1.1.4.4 上述过程进行完毕后，爆破工方可进行爆破母线与雷管脚线的连接工作。

1.1.4.5 放炮员必须妥善保管标志牌。标志牌缺少后放炮员不得私自补牌，必须立即向通风队申请补办。1.1.5 现场安全检查

放炮员在放炮前要先检查以下内容，不符合《作业规程》或《煤矿安全规程》有关要求的，严禁装药放炮。1.1.5.1 放炮员进入工作面时，先检查上一班是否留有瞎炮、残炮。

1.1.5.2 检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符，如有改变如进行拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。1.1.5.4 在采煤工作面放炮时，检查采面上、下出口是否畅通。

1.1.5.5 检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、虚接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。

1.1.5.6 检查工作面顶板、支架完好情况，或支架有损坏，或者伞檐超过规定。采掘工作面的控顶距不符合作业规程规定的，是否有空顶现象。

1.1.5.7 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

1.1.5.8 开拓掘进工作面要检查是否正确使用“前探梁”。

1.1.5.9 检查是否按规定使用“防倒器”或连锁棚子。1.1.5.10 检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。

1.1.5.11 炮掘巷道贯通相距20m，机掘巷道贯通时50m，询问对头巷道是否停止掘进，高瓦斯区相距60m时要确认对头巷道时否停掘。

1.1.5.12 询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。

1.1.5.13 对于在使用过程中发生的爆炸材料质量问题，爆破工必须在当班反馈到爆炸材料库，供应科要在爆炸材料库内建立台账，对反映的问题要认真建档记录，对失效的爆炸材料要进行性能、外观详述，每次1.1.5.3 记录的问题由当事爆破工与当班库管员共同签字认可。供应科必须每月分析爆破工反映的质量问题，并汇报矿领导，同时积极与供应商协商解决爆炸材料质量问题。向供应商通报后，连续二个月供货质量仍存在问题，供应科向矿提出更换供货渠道的建议。

1.1.6 装药 1.1.6.1 检查工作面是否全部停电。

1.1.6.2 检查瓦斯传感器、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。

1.1.6.3 检查炮泥、水炮泥质量、数量。

1.1.6.4 放炮员用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。

1.1.6.5 对于炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，不得装药，否则必须制定专门的安全技术措施。1.1.6.6 检查煤眼内的煤、岩粉和水清除情况。

1.1.6.7 装药前班组长、瓦检员必须都按“三人连锁放炮制”规定到工作面，并出示各自的交换牌。

1.1.6.8 由瓦检员检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。

⑴瓦斯浓度达到1%时严禁装药，否则按三违处理。⑵瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

1.1.6.9 装药前施工单位必须对工作面附近20m范围内洒水灭尘。

1.1.6.10 向炮眼内装填药卷工作只能由放炮员和有证的施工单位班组长完成。施工单位可派1-2名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助放炮员装药，装药助手具体负责监护,传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。

1.1.6.12 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。1.1.6.13 装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。

1.1.6.14 装药顺序：先上眼、后中眼、再下眼，依次进行。

1.1.6.15 装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。1.1.6.16 一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。

1.1.6.17 工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5m；岩层中不得小于0.3m；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3m。

1.1.6.18 捣炮泥时用手拉直电雷管脚线，使脚线紧贴炮眼内壁上端

1.1.6.19 炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求，否则不得装药：

⑴炮眼度小于0.6m的浅孔爆破,炮泥必须封满。⑵炮眼深度为0.6m--1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。

⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，使用2个水炮泥。1.1.6.11 ⑷炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m，使用3个水炮泥。

⑸光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

⑹爆破大岩块时，封泥长度不得小于0.3m。1.1.6.20 严禁封泥不实或装空心炮。

1.1.6.21 严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

1.1.6.22 封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。1.1.6.23 该茬炮全部装完药后，放炮员必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。

1.1.6.24 炮采工作面要严格按微差爆破的规定进行打眼装药爆破。

1.1.6.25 炮采工作面一次装药分次放炮。1.1.6.26 严禁违反规定多人装药、联线。

1.1.6.27 装药完成后，施工单位班长或跟班队长要对炸药和雷管的数量进行核对，核对的主要内容是当班领取火工品的数量、消耗数量、剩余数量。不进行核对，不准放炮。

1.1.6.28 施工单位班长（或跟班队长）核对完火工品数量后，要用专用记录本记录。

1.1.6.29 施工单位班长（跟班队长）核对完火工品数量后，放炮员要主动在记录本上进行签字确认。1.1.6.30 放炮员现场负有监督提醒的责任，如果经提醒，施工单位班长（跟班队长）仍不在专用记录本上填写火工品核对内容的，放炮员要电话向安检部信息站和通风队汇报。

1.1.6.31 施工单位班长（或跟班队长）核对完火工品数量后，要向通风队调度汇报，汇报的主要内容为：当班领取炸药、雷管数量、做炮头消耗数量、剩余数量（当班需要放多次炮，只汇报最后一次就可以）。如果因特殊原因当班虽然领取了火工品但不放炮，也同样要向通风调度汇报。

1.1.6.32 通风队要对井下各施工单位汇报的火工品消耗和剩余情况进行记录，记录要有专门台帐。放炮员升井后，通风调度要与放炮员一起核对放炮手册和汇报台帐，确认无误后进行签字确认。1.1.7 爆破网络的联接

1.1.7.1 爆破网路的联接工作，只能由放炮员完成。1.1.7.2 脚线的连接工作可由班组长协助爆破工进行，其它人员不得参与。

1.1.7.3 爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

1.1.7.4 联接爆破网路时，电雷管脚线的接头有锈或污物必须清除掉。

1.1.7.5 眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。

1.1.7.6 爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须联接在一起，使之形成闭合回路。放炮员最后再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。

1.1.7.8 由瓦检员检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：瓦检员姓名、检查时间和瓦斯浓度。⑴瓦斯浓度达到1%时，停止爆破作业。

⑵瓦斯浓度达到1.5%时，停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

1.1.7.9 敷设爆破母线应从工作面向外敷设，严禁由外向里敷设。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，严禁与带电物体、设备接触。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。

1.1.7.10 爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。1.1.7.11 爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。1.1.7.12 爆破网路与爆破母线联接后，放炮员必须最后撤出工作面。放炮员要亲自检查放炮网络联线情况，在确认警戒设好以后，最后离开放炮地点。放炮器钥匙要随身携带不得交给他人。如果一个工作面有两个放炮员，联线查线路的放炮员负责管理放炮器钥匙。严禁两个放炮员同时放炮作业，一个工作面只准使用一个放炮器。

1.1.7.13 放炮前不将压柱拧紧或母线裸露，放炮后不将母线拿下扭结短路，放炮母线敷设不符合《煤矿安全1.1.7.7 规程》和作业规程规定，放炮母线与电缆或电器设备严禁接触。1.1.8 联线起爆

1.1.8.1 施工单位在装药结束后将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。装药联线结束后放炮员吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检员及其它装药人员。1.1.8.2 放炮前施工单位人员在离开作业地点时不打开全断面净化水幕。

1.1.8.3 放炮员最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。

1.1.8.4 询问班组长各处警戒是否设好，联络员是否返回，并要求联络员签字。

1.1.8.5 警戒设好后，任何人不得擅自再进入警戒区内。

1.1.8.6 询问班组长清点人数情况。

1.1.8.7 询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。

1.1.8.8 吹两长声口哨。

1.1.8.9 放炮员把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。

1.1.8.10 将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。

1.1.8.11 再吹三长声口哨。

1.1.8.12 至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。

1.1.8.13 通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。

1.1.8.15 放炮员按规定在记录本上填写起爆时间。1.1.8.16 放炮后，如果整个网络不响，瞬发雷管要等5分钟，延期雷管要等15分钟才能检查原因，避免缓爆伤人。

1.1.8.17 严禁利用放炮器以外的工具进行放炮。1.1.8.18 交接班前将爆落的矸石清理到距工作面2m以外的地方，并要见底板，以便验炮。1.1.9 瞎炮的处理

1.1.9.1 放炮后要敲帮问顶检查有无瞎炮，如果有应尽量当班必须处理完毕。当班处理不完者，要和对班交接清楚。

1.1.9.2 首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护；处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先除静浮煤再联瞎炮；

1.1.9.3 由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。1.1.9.4 在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。

1.1.9.5 处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管和炸药。

1.1.9.6 在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

1.1.9.7 发现瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚等。1.1.8.14 关于瞎炮问题，有天然焦的地方要使用好脚线防护套，出现瞎炮要及时将信息反馈给通风队、通风部。

1.1.9.9 出现瞎炮放炮员当班必须汇报通风队。1.1.10 “三人连锁放炮”放炮管理制度

“三人连锁放炮制”是指生产班（组）长、放炮员和瓦检员三人共同负责放炮工作，按照分工，各尽其责，在各自做好放炮准备工作后，分别相互进行监督、检查，履行换牌手续后，方准放炮，否则不准换牌放炮。1.1.10.1 三人的放炮业务职责划分 ⑴ 班（组）长：按照作业规程和爆破作业图表，组织打眼、装药、放炮前后洒水、风筒的管理、清理放炮地点的浮物、杂物、电气设备工具的保护（或移出）、清点人数、撤出人员、设置警戒、下达放炮命令及放炮后的验炮、指导瞎炮处理等工作。

⑵放炮员：负责引药的制做、母线的敷设、放炮及装药放炮前瓦斯检查和瞎炮处理工作。⑶ 瓦检员：负责检查工作面和附近20m内的通风、瓦斯、煤尘、瓦斯监测仪器的情况，按照作业规程执行和监督检查“一炮三检”及放炮全的过程。1.1.10.2 换牌要求

⑴当班放炮前，班（组）长持放炮命令牌、放炮员持警戒牌、瓦检员持放炮牌。

⑵放炮员按作业规程，完成装药、封泥、脚线连接等工作后，将警戒牌交给班（组）长。

⑶班（组）长，在组织完成打眼、装药、封泥、洒水、杂物清理移动、检查顶板与支架情况等工作，确认符1.1.9.8 合放炮要求，并完成布置警戒、撤人、清点人员等工作后，将放炮命令牌交给瓦检员。

⑷瓦检员按照放炮换牌制职责第③条规定，检查工作面符合放炮条件后，方可将放炮牌交给放炮员。至此，班（组）长持有警戒牌，放炮员持有放炮牌，瓦检员持有放炮命令牌。放炮员在接到放炮牌后，一人在工作面进行脚线与母线的连接工作，敷设母线，最后离开放炮地点，确认班长打开水幕，撤到起爆地点，听到班（组）长下达放炮命令后，发出放炮信号，即可放炮。

⑸放炮后，按照作业规程规定的时间，班（组）长、瓦检员和放炮员一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板与支架、瞎炮等情况，符合《煤矿安全规程》和作业规程恢复生产条件时，三牌各归原主，并在“放炮手册”上签字，表示一个放炮循环结束，班（组）长方准撤出警戒，恢复生产，否则，不准换牌、撤除警戒，必须待处理完后，才能换牌、签字，恢复生产。1.1.11 其它

1.1.11.1 特殊情况下放炮（如：巷道贯通、卧底、刷帮、挑顶、老空区附近、积水区附近、震动炮、处理溜煤眼堵塞、处理回采工作面夹矸等）时，必须制定专门放炮安全技术措施，报矿总工程师批准后方可进行。

1.1.11.2 用放炮法处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必须制定措施经矿总工程师批准，措施中必须遵守下列规定： ⑴ 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。⑵ 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大炸药量不得超过450克。⑶ 爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。⑷ 爆破前必须洒水降尘。⑸ 在有威胁安全的地点必须撤人停电。

1.1.11.3 高瓦斯区的放炮联线方法，只能用串联法、严禁采用并联等其他方法。

1.1.11.4 放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度，“一炮三检”即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。1.1.11.5 采掘工作面跟班队长、班组长根据工作面实际情况，合理安排当班爆破工作量，当班装好的炮必须当班放完，若有特殊情况跟班队长、班组长及爆破工必须现场交接清楚。

1.1.11.6 通风队必须给爆破工配备一定数量的脚线，严禁在放炮过程中出现断雷管脚线的现象。

1.1.11.7 火药箱内有炸药和雷管箱内有雷管必须上锁，并设有专人看管。

1.1.11.8 支护材料、黄泥、水炮皮必须到位才能装药放炮。放炮员和背火药人员班后必须到火药库签字销账。

1.1.11.9 凡需要爆破作业的单位，每班提前做好爆破材料消耗单，在当班班前会以前送通风队，通风队根据爆破材料消耗单安排放炮员，否则，不再安排放炮员。

1.1.11.10 工作面在打眼期间，放炮员（区队验收员）要现场制定一份炮眼布置示意图，否则不准放炮，炮眼布置图上要标明炮眼个数及炮眼之间的距离等主要参数。

1.1.11.11 施工单位应按照作业图表进行循环作业，适当调整施工工序，尽量避免延点爆破，装药时间：八点班在15点以前、十六点班23点以前、零点班7点以前视为正常，以后不允许放炮。1.1.11.12 当班放炮必须当班进行验炮（特殊情况需要通风部、总工程师批准，如因特殊原因不能当班验炮的，当班的班（组）长、放炮员必须和下一班的班（组）长、放炮员现场交接班，并在炮眼布置图示意图上签字）。全断面布置炮眼必须把崩落的矸石、煤清理到距工作面2m以外的地方，并要见底板，以便验炮。如果炮眼只布置到巷道的局部，则当班必须把崩落的矸、煤清理到最下部一排炮眼全部露出，以便验炮。如果当班未进行验炮，施工单位当班跟班队长、班组长及放炮员不得升井，否则按严重三违处理。工作面验炮结束后现场跟班队长（班组长）及放炮员必须在炮眼布置示意图上进行签字，并简要注明验炮情况。1.1.11.13 采煤队在工作面进行装药作业时、操作炮棍人员最多不得超过3人，并由持证的班长和爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超过3人（包括放炮员）；煤巷掘进工作面进行装药作业时，操作炮棍人员最多不得超过2人，并由持证的班长或爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超过3人（包括放炮员）；岩巷开拓掘进工作面进行装药作业时，操作炮棍人员最多不得超过3人，并由持证的班长和爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超3人（包括放炮员）。

1.1.11.14 在施工现场，严禁出现施工单位辱骂、殴打爆破工。爆破工必须严格按技术措施或作业规程规定进行装药、爆破，严禁刁难、违章操作等影响正常安全生产的现象发生。

1.1.11.15 凡下山掘进、工作面底板有积水的开拓、掘进巷道底排炮眼及巷道落底、开挖绞车基础、架棚巷道爆破施工棚腿和棚梁窝、水泵窝及毛水沟需要爆破的地点都必须使用阻燃胶带。施工单位必须备足阻燃胶带，安检部加强监督检查，供应科保证阻燃胶带的供应。使用阻燃胶带地点的验炮，要以是否残留阻燃胶带为准。

1.1.11.16 阻燃胶带要求在装药时系在炮头中部，然后用雷管胶线将阻燃胶带和炮头至少缠绕两圈，确保在装药时阻然胶带不脱落。阻然胶带在炮眼外部外露长度为200-300mm。

1.1.11.17 高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药；在采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

1.1.11.18 在高瓦斯区域的采掘工作面采用毫爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。1.1.11.19 采掘工作面遇天然焦，放炮需要采取的措施：

⑴保证炮眼的清孔质量。装药人员负责在每次装药前用压风仔细吹净炮眼内的岩块残渣和积水。

⑵装药、封孔工作必须由持证上岗的班组长和放炮员亲自操作，其它人员只准负责传递药卷、炮泥等工作。⑶装起爆药卷时，必须把雷管脚线顺直，提起雷管脚线，使脚线贴在炮眼顶部，用炮棍捣药卷或炮泥时炮棍贴着炮眼底部进行捣实，这样做既可以避免脚线产生死弯造成脚线折断，还可以减少在装药封孔过程中炮棍捣坏脚线破坏脚线绝缘皮的机会。联接爆破网络时必须从工作面向外敷设，先联接好雷管网，再把完整的雷管网接到母线上，母线的另一头要扭接短路，切不可反向敷设。

⑷捣固炮泥时可采用抵住炮泥拧固的方法。

⑸雷管脚线接头要扭结牢固、不松动；裸露的接头互相保持一定距离不能靠近，不得与煤岩接触；接头保证清洁，避免各种污物粘污接头，有淋水的工作面，接头应用防水胶布粘贴。

1.1.11.20 无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向爆破；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向爆破，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。高瓦斯采掘工作面严禁反向装药爆破。

1.1.11.21 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行放炮。

第四篇：安徽煤矿井下事故案例

案例分类汇编目录一、一通三防

（一）放炮事故

1、谢一矿“1.9”采煤面落炮崩人事故（2008年）

2、新庄孜矿“1.12”掘进放炮崩人事故（2009年）

3、潘三矿“11.1”放炮着火事故（2009年）

4、潘北矿开拓一队“10.7”放炮伤人事故（2010年）

5、丁集矿“1·19”违章放炮触犯二十条红线案例（2011年）

（二）瓦斯事故

1、李一矿“6.5”重大煤与瓦斯突出事故（2001年）

2、孔集矿“7.31”重大瓦斯爆炸事故（2001年）

3、孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故（2002年）

4、潘东公司“9.4”瓦斯窒息事故（2006年）

5、李一矿“8.31”瓦斯异常涌出事故（2008年）

6、顾桥矿“3.18”钻孔喷孔死亡事故（2010年）

7、朱集项目部“4·19”瓦斯超限事故（2011年）

（三）着火事故

1、潘一矿“2.7”井筒烧焊着火事故（2009年）

2、潘一东区项目部“5.15”打钻着火事故（2010年）

3、潘一矿“3·3”自然发火事故（2011年）

（四）其它事故

1、顾桥矿勘探处钻机队“3.8”工伤事故（2010年）

二、掘进专业

（一）顶板事故

1、潘北矿建项目部“8.27”顶板死亡事故（2007年）

2、谢桥矿“7.21”顶板死亡事故（2009年）

3、潘三矿“5.20”失修巷道冒落死亡事故（2009年）

4、丁集矿“3.8”改棚冒顶死亡事故（2009年）

5、谢桥矿“3.23”重伤事故（2010年）

6、朱集项目部“3·25”空顶作业触犯二十条红线案例（2011年）

（二）片帮事故

1、张集矿“2.2”片帮死亡事故（2007年）

2、谢一矿“4.21”片帮死亡事故（2009年）

3、顾桥矿掘进503队“11.13”迎脸片帮伤人事故（2010年）

4、顾桥矿开拓203队“1.17”工伤事故（2011年）

（三）机械事故

1、新庄孜矿“3.19”井下掘进耙矸机断绳放滑死亡事故（2008年）

2、李一矿“1·7”坠罐事故（2011年）

3、新庄孜矿“1·13”坠罐事故（2011年）

4、顾桥矿开拓303队“3.30”耙矸机回头滑轮固定螺栓崩断伤人事故（2011年）

（四）其它事故

1、顾北矿“9.25”高空坠落死亡事故（2006年）

2、潘一矿“2.11”锚索伤人死亡事故（2009年）

3、潘二矿“2.8”重伤事故（2010年）

4、谢桥矿“2.26”重伤事故（2010年）

三、机电专业

（一）安装事故

1、李嘴孜矿“3.2”井下采区内电弧灼伤事故（2010年）

（二）拆除事故

1、潘一矿“11.8”井下皮带机拆除挤人死亡事故（2008年）

2、新庄孜矿“ 06·14”死亡事故（2011年）

（三）机械检修事故

1、潘三选煤分厂“9.3”地面链板机检修挤人死亡事故（2007年）

2、安装分公司“1.23”井下液压支架卸压伤人死亡事故（2007年）

3、张集矿“8.6”井下采区皮带机滚筒挤人死亡事故（2009年）

（四）供电事故

1、孔李公司孔井“4.6”井下高压触电死亡事故（2006年）

2、谢一矿望峰岗井“4.18”地面低压触电死亡事故（2007年）

3、潘二矿“8.14”井下采区电气着火熏人死亡事故（2009年）

4、丁集矿“4.26”井下掘进照明电缆着火事故（2010年）

5、李一矿“3·5”带电作业触犯二十条红线案例（2011年）

（五）烧焊事故

1、潘二矿“8.22”地面主井三平台烧焊触电死亡事故（2010年）

（六）其它事故

1、潘三矿“4.16”东风井风机停机事故（2010年）

2、选煤分公司“1·31”重伤事故（2011年）

三、运输专业

（一）平巷运输事故

1、顾桥矿“12.29”北翼大巷电机车相撞挤人死亡事故（2006年）

2、顾桥矿“2.8”南翼大巷电机车司机违章操作死亡事故（2008年）

3、朱集矿“7.1”井底车场处理掉道车辆挤人死亡事故（2009年）

4、潘二矿“8.4”大巷矿车掉道挤人死亡事故（2009年）

5、张集矿“8.14”井底车场电机车撞人死亡事故（2010年）

6、顾北矿“4·17”重伤事故（2011年）

7、谢一矿“5.31”死亡事故（2011年）

（二）斜巷运输事故

1、李嘴孜矿“4.8”井下斜巷放大滑事故（2009年）

2、李嘴孜矿“12.10”井下斜巷矿车掉车挤人死亡事故（2009年）

3、谢一矿“2.25”－780m中央轨道下山放大滑事故（2010年）

4、顾桥矿“4.27”井下采区无极绳绞车梭车伤人死亡事故（2010年）

5、潘三矿“8.28”采区运顺车辆放大滑事故（2010年）

6、谢一矿“5.19”死亡事故（2011年）

四、采煤专业

（一）顶板事故

1、潘一矿“4.18”替棚垮棚死亡事故（2005年）

2、潘二矿“1.5”顶板死亡事故（2007年）

3、张集矿“3.19”顶板死亡事故（2009年）

4、张集矿“9.13”改棚顶板死亡事故（2009年）

5、李嘴孜矿“6.16”支架压垮死亡事故（2010年）

6、李嘴孜矿“2·24”死亡事故（2011年）

（二）机械事故

1、张集矿“10.27”破碎机伤人事故（2002年）

2、顾桥矿“11.27”误操作支架死亡事故（2006年）

3、谢桥矿“3.8”拖缆装置挤人死亡事故（2007年）

4、谢桥矿“5.14”单体伤人死亡事故（2007年）

5、潘一矿“11.26”支架挤人死亡事故（2007年）

6、安装工程分公司“11.20”违章操作支架死亡事故（2008年）

7、潘北矿“10.28”运输机拉人死亡事故（2010年）

8、顾北矿“4·9”重伤事故（2011年）谢一矿“1.9”采煤面落炮崩人事故

一、事故经过 2008年1月9日，谢一矿采煤三队473B6工作面发生一起落炮崩人事故。1月9日早班11时40分工作面放炮结束，当班放炮员验炮后，在自己记录本上记录放炮完毕，没有落炮，并和中班放炮员进行了交接。13时15分左右，中班采煤人员赵某在距上风巷5米处用手镐刨煤时，引爆底部落炮受伤。

二、事故原因

这是一起生产性重大非人身事故。放炮员触犯了20条红线第6条“严重违章放炮”规定和84条较严重“三违”第30条“爆破作业未执行‘三人连锁放炮’制度”的规定。

（一）直接原因：验炮不认真。早班放炮员在炮后积煤较多、不能判断底部是否落炮的情况下就在放炮记录本上签字确认无落炮，并和中班放炮员进行了交接，中班放炮员在积煤清理后进行二次验炮就允许施工单位人员进行施工。

（二）间接原因：早班采煤班长责任心不强，和放炮员共同验炮时，在不能判断底部是否落炮的情况下就和中班采煤班长进行了交接。

三、处理决定

（一）早班放炮员李同喜、中班放炮员张和生现场验炮均不到位，对事故均负直接责任，待岗一年。

（二）范仁好，通风区放炮班班长，现场安全管理不到位，对事故负直接管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

（三）尹若胜，采煤三队早班班长，现场验炮不细，对事故负直接管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

（四）张和平，通风区放炮队队长兼党支部书记，对事故负安全管理和教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

（五）刘某某，通风区区长，是本单位安全生产第一责任者，对事故负安全管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

（六）刘明真，通风区党总支书记，对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

四、防范措施

（一）加强放炮管理，严格执行炮后验炮程序，并严格二次验炮制度，二次验炮正常后方可进行底部施工。

（二）加强职工安全意识教育，提高职工对潜在隐患的防范意识。新庄孜矿“1.12”掘进放炮崩人事故

一、事故经过

2009年1月12日，新庄孜矿掘进五队三组在63303风巷施工时发生一起放炮崩人事故。当日夜班，该组施工的63303风巷当班本茬采用分次放炮，先放下部后放上部。放两次炮后，迎头下帮肩窝未放掉，施工单位要求补两个炮球放第三次炮。由于临近交接班时间，放炮员在未确定施工单位装炮、联炮人员已经撤出的情况下进行放炮，造成1人受伤。

二、事故原因 这是一起生产性重大非死亡事故。放炮员触犯了20条红线第6条“严重违章放炮”规定和84条较严重“三违”第30条“爆破作业未执行‘三人连锁放炮’制度”的规定。

（一）放炮员未执行“一炮三检”等放炮制度，严重违章放炮，触犯严重“三违”二十条红线，是造成事故的直接原因。

（二）现场火工品和放炮管理措施落实不到位。

三、处理决定

（一）陈付安，掘进五队三组工人；陈玉祥，掘进五队三组当班班长，对事故发生负一定责任，分别给予待岗半年处分。

（二）李传海，放炮区掘进放炮队当班放炮员兼班长，对事故负直接责任，给予行政撤职处分，待岗一年。

（三）马长胜，放炮区掘进放炮队队长，对事故负主要管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（四）郭云华，放炮区掘进放炮队党支部书记，对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

（五）周传生，放炮区区长，对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（六）李云辉，放炮区党总支副书记（主持党务工作），对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

（七）赵斌，掘进五队副队长（主持行政工作），对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（八）汤瑞忠，掘进五队直属党支部书记，对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

四、防范措施

（一）加强放炮管理，严格执行“一炮三泥”、“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，确保放炮安全。

（二）严格按照规定设置放炮警戒，加强现场放炮督查，对发现的放炮管理问题认真追查处理。

（三）加强职工安全意识教育，认真落实“两规范”，严格按照规程措施施工，杜绝违章放炮。

（四）加强放炮管理制度及措施的现场落实。

潘三矿“11.1”放炮着火事故；

一、事故经过；2009年11月1日，矿业工程公司219队在潘三；该联巷于11月1日夜班开窝，1日早班放第二茬炮后；

二、事故原因；这是一起生产性重大非死亡事故；

（一）巷道拔门刷帮进行浅眼爆破，未从技术措施源头；

（二）爆破封孔泥中混有煤矸，封泥存在质量问题，影；

（三）安全生产岗位责任制落实不到位；

三、处理决定；

（一）陈万全，矿业工

潘三矿“11.1”放炮着火事故

一、事故经过

2009年11月1日，矿业工程公司219队在潘三矿施工-650m西翼新增进风大巷联巷二发生一起炮后着火事故。

该联巷于11月1日夜班开窝，1日早班放第二茬炮后14分钟，现场人员发现有异常烟雾和异味，随后测气员、跟班队长和放炮员进入查看，距迎头约40m时发现前方有火光，接着再向前查看，发现巷道左帮挂着的工作服着火，随即用水管把火扑灭。

二、事故原因

这是一起生产性重大非死亡事故。放炮员触犯了20条红线第6条“严重违章放炮”规定，84条较严重“三违”第8条“发现作业地点存在安全隐患不立即提出整改意见或不立即制止作业”、第 30条“爆破作业未执行‘三人连锁放炮’制度”、第31条“非放炮员做炮头或联接母线”的规定。

（一）巷道拔门刷帮进行浅眼爆破，未从技术措施源头明确浅眼爆破技术要求，封孔泥不足，爆破时抵抗线不够。

（二）爆破封孔泥中混有煤矸，封泥存在质量问题，影响封孔效果。

（三）安全生产岗位责任制落实不到位。当班现场装炮的3名爆破工助手只有1名持证上岗。

三、处理决定

（一）陈万全，矿业工程分公司潘三项目部219队班长，无放炮员助手资格证，现场操作及安全管理不到位，对事故负主要责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（二）王书安，矿业工程分公司潘三项目部219队跟班队长，无放炮员助手资格证，现场安全管理不到位，对事故负主要责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（三）余军、赵炳虎，潘三矿放炮员，对当班装炮监管不力，分别给予待岗半年处理。

（四）杨小东，潘三矿通放队副队长兼放炮班班长，对事故负安全管理责任，给予行政撤职处分。

（五）彭佩，矿业工程分公司潘三项目部219队队长，对事故负主要管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（六）许家荣，矿业工程分公司潘三项目部经理，对事故负安全管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（七）蔡福坤，矿业工程分公司潘三项目部书记，对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

（八）张盛，潘三矿通放队副队长（主持行政工作），对事故负安全管理责任，给予行政撤职处分。

（九）陈广余，潘三矿通放队副书记（主持党务工作），对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分。

四、防范措施

（一）加强放炮管理，严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”、“三人联锁”放炮制度。

（二）严格装炮质量，炮眼封泥必须采用水炮泥、封孔泥封实。严禁用煤或其它可燃性材料、块状材料作炮眼封泥。

（三）浅眼爆破必须制定安全措施，严格按要求封满炮泥，封孔深度满足安全要求。

（四）放炮地点附近必须消除工作服及棉纱等易燃物，爆破相关材料供应质量。底眼装药敷设的彩带必须为阻燃性材料;炮泥不得掺杂可燃性材料、块状材料等。

（五）加强职工安全教育培训，提高现场自保互保意识，严格落实“两规范”。爆破工助手必须经培训合格持证上岗，非放炮员严禁做炮头或联接母线。

潘北矿开拓一队“10.7”放炮伤人事故

一、事故经过

2010年10月7日早班，-580东一放水斜石门掘进迎头装炮联线结束，其他人员先行全部撤出，14：03分放炮员最后撤出，测气员汇报炮后瓦斯浓度，班长汇报“三警戒”到位，然后执行“三人连锁放炮”制度，14:05响炮，此时伤者胡永满和班长等人坐在警戒网以外，有一块5cm见方的矸石飞来将胡永满头部砸伤。

二、事故原因 放炮员、施工单位班长触犯了20条红线第6条“严重违章放炮”规定，现场放炮员、测气员和安检员触犯了84条较严重“三违”第8条“发现作业地点存在安全隐患不立即提出整改意见或不立即制止作业”的规定。

（一）现场人员图懒省事，放炮操作存在违章行为，有措施不执行。局规定直巷放炮警戒距离不小于100米，潘北矿该掘进工作面作业规程要求放炮点距迎头不低于130m，而这次事故的现场放炮位置距迎头只有80m。

（二）负有警戒第一责任的班长没在规定位置设警戒，同时在场的放炮员、测气员和安检员等未予提醒和制止。跟班干部也未能盯住放炮这一重点环节。

（三）处于交接班时间放炮，现场作业人员急于上井，心态较浮燥。

三、处理决定

1、给予开拓一队队长刘应祥、党支部书记汝华东撤职处分，待岗半年；给予放炮队队长曹怀新、党支部书记陶嘉平撤职处分，待岗半年。

2、给予当班跟班副队长陶军凯撤职处分，待岗半年。

3、开拓一队班长杨明、放炮员陶传山不按规程措施设置警戒放炮，属严重“三违”，且放炮造成一人重伤后果，给予杨明解除劳动合同处理，给予陶传山待岗一年处理。

4、安检员刘家玉监督检查不到位，给予待岗一年处理。

5、给予矿有关管理部门负有责任的负责人技术科科长王良旭、通风科科长宣家文降职处分。安监处对这起事故负有监管不到位责任，给予部门负责人安监处副处长张安福行政警告处分。

四、防范措施

（一）加强规程措施在现场贯彻学习，确保现场执行到位。

（二）各施工单位要注意调整工序，尽量减少在交接班时间进行放炮等安全隐患较大的作业工序。

（三）加强职工安全教育，提高职工自保、互保意识。进一步规范干部的管理行为和职工的操作行为，切实处理好安全和生产的关系，从严从细做好放炮及“一通三防”安全管理工作。

丁集矿“1·19”违章放炮 触犯二十条红线案例

2011年1月19日中班，开拓103队在1422（3）轨顺回风联巷迎头执行贯通放炮，警戒联系人沈某误传警戒信号，构成严重违章放炮，触犯集团公司“安全管理二十条红线”

第6条规定，给予退回劳务派遣公司处理。

一、事故经过

1月19日中班，开拓103队在1422（3）轨顺回风联巷迎头执行贯通放炮。9：00点跟班队长邱某安排职工沈某、李某、宋某三人到被贯通头西二13-1回风大巷警戒，9：20左右3人到西二13-1回风大巷皮带机头电话处（警戒联系点），接到邱某电话问，沈某回答：“刚到。”李某、宋某上去撤人警戒，9点半又接到邱某电话问警戒情况，沈某回答：“好了！”（沈某并未得到上去的两人警戒到位的回话）。此时宋某已拉警戒线，李某因人员未撤，还未拉警戒线，约9点45分响炮。属严重违章放炮。

二、事故原因

（一）沈某未按措施要求，在第一现场确认警戒人员已到位、其他人员已撤；而是图懒省事，凭想象警戒全部到位。

（二）管理不到位，警戒联系人不知道放炮警戒点的电话号码。

（三）放炮警戒人员手指口述安全确认不到位。

三、处理结果

（一）跟班队长邱某现场管理不到位，班长杨某工作安排不细，给予不同程度罚款处理。

（二）警戒联系人沈某误传警戒信号，严重违章放炮，触犯二十条红线，给予退回劳务派遣公司处理。

四、防范措施

（一）放炮管理必须严格执行《煤矿安全规程》及规程、措施要求，必须认真执行“一炮三检”、“一炮三泥”、“三人联锁”制度。

（二）放炮警戒必须进行手指口述安全确认。

（三）加强职工安全教育和业务学习，特别是对新工人进行“二十条红线”、“84条较严重三违”学习。

（四）加强班前安全教育，提高班前会质量，派活时必须强调工作和安全要点。

李一矿“6.5”重大煤与瓦斯突出事故

一、事故经过

2001年6月5日，李一矿-660m W石W C13机采一道掘进工作面发生了一起重大煤与瓦斯突出事故，突出煤量281吨、瓦斯量14000m3，现场8名工人遇难。

二、事故原因

触犯了20条红线第九条“石门揭穿突出危险煤层和突出危险工作面不执行防突措施而进行采掘作业或超采超掘”规定。

（一）直接原因

1、现场作业人员不掌握防突基本知识，对现场施工过程中出现的卡钻、顶钻、喷孔及煤炮声等动力现象和突出预兆未引起重视。2、6月2日机采一道施工的卸压钻孔数量不够，没有达到措施规定要求。3、6月2日机采一道施工的卸压钻孔抽放瓦斯时间不足，没有严格执行防突措施的要求。

4、机采一道严重违反防突措施规定采用风镐掘进。由于迎头前方有断层，形成瓦斯聚积和应力集中区，卸压钻孔数量不够，瓦斯抽放时间不足，未能充分卸压消突，风镐掘进，诱导煤与瓦斯突出。

（二）间接原因

1、对现场钻孔施工及瓦斯抽放缺乏监督。钻孔质量验收员只负责验收钻孔深度，钻孔布置参数要求、数量及抽放时间均无相关部门验收。抽放后，允许进尺只采用电话或口头通知，没有书面通知单。2、6月3日夜班放顶煤一道揭露断层后，地质部门没有认真分析研究，未采取有效处理措施，对地质变化不敏感。

3、安全防护设施不完善。现场没有避难峒室，压风自救设施数量不够，放顶煤一道仅设置两组压风自救设施，机采一道没有安装压风自救及隔爆设施。

4、现场工人、部分管理干部、瓦检工及跟班区队长不懂得防突基础知识。

三、防范措施

1、强化职工安全技术知识培训教育，突出矿井或突出区域的所有人员必须掌握煤与瓦斯突出预兆，并经过防突基本知识培训和统一考试，否则不得入井。

2、有煤与瓦斯突出危险的工作面，必须三班派设专职防突员和测气员，并必须有完善的安全防护设施，否则严禁施工。

3、加强矿井瓦斯地质工作，揭露断层后地质部门必须立即进行煤层瓦斯地质分析，进一步完善现场防突措施。

4、强化现场管理，认真执行综合防突措施。防突区域严禁使用风镐掘进，防突钻孔必须按设计要求施工到位、抽采时间必须保证，必须严格现场防突安全措施的落实监督检查。

孔集矿“7.31”重大瓦斯爆炸事故

一、事故经过 2001年7月31日13时50分，孔集矿-530m水平西四采区B11b东翼二阶段采煤面切眼联络斜巷掘进时发生了一起重大瓦斯爆炸事故，现场6名工人遇难。

二、事故原因

经认定是一起责任事故。测气员触犯了20条红线第十四条“个人违章作业造成他人死亡”，并触犯84条较严重“三违”中的第6条规定“特殊岗位班中脱岗或睡岗的”规定；通风区触犯了20条红线第一条“瓦斯超限作业，隐瞒瓦斯超限”规定；灯房和现场施工人员触犯了20条红线第十三条“采煤、掘进、开拓工作面、回风顺槽及回风流中，电气设备失爆（五类）”规定。

（一）直接原因

1、对瓦斯管理的有关规定执行不严，当班瓦检员严重失职，未执行现场交接班制度，提前脱岗，未发现现场瓦斯超限。

2、该矿-530mW4B11bE2切眼联络斜巷掘进遇断层后瓦斯涌出量相对增大，局部通风方式不合理，风量不足，不能有效排出该巷道瓦斯，致使事故前三班瓦斯浓度一直处于临界状态。

3、压风引射器摆放位置不当（距迎头5.3m），致使工作面风流部分循环，造成迎头瓦斯浓度逐渐增大，达到爆炸界限（当日10时许测定瓦斯浓度：引射器前方1m处为6%，后方5～6m处为10%以上）。

4、瓦斯超限后，现场作业人员未及时撤出，矿灯失爆产生的火花，引起瓦斯爆炸。

（二）间接原因

1、矿灯的管理和使用没有严格执行有关规定，多数矿灯超期使用，存在矿灯失爆现象；矿井调度系统不畅，不能有效调度并准确掌握该面瓦斯超限后撤人情况。

2、对瓦斯灾害的认识不足。该面施工安全技术措施缺乏针对性，对如何防范及处理瓦斯超限未作具体规定，局部通风方式不合理；施工措施审批把关不严；该面事故前几班瓦斯浓度一直处于临界状态未引起重视，未采取有效措施。

3、安全培训教育不力，职工安全意识淡薄，现场安全管理不严。施工现场供风量不足；跟班队长及施工人员在瓦斯超限的情况下仍违章生产。

三、防范措施

1、完善制度，狠抓落实。测气员必须严格执行现场交接班制度和一班三汇报制度。

2、要加强矿井通风管理，严禁使用引射器等不合理的通风方式，局扇严禁循环风。

3、严格执行矿灯的检查、维修和使用制度，杜绝失爆矿灯入井。

4、加强通风调度、矿调度管理，建立畅通、可靠的矿井调度体系。

5、加强职工教育，提高对瓦斯灾害的认识，加强技术管理和瓦斯监控管理，要提高职工对“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯预警就是事故”的认识，落实切实可行的瓦斯超限预防和处理措施。

孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故；

一、事故经过；2002年3月22日，孔李公司一号井在-140m；3月15日中班，-250mW1半A组煤生根系统各；3月22日，采煤四队派2人到-140mW1A1煤；

二、事故原因；触犯84条较严重“三违”中的第16条规定“临时停；

（一）直接原因；事故区域内存在火区，通风系统频繁变动，通风设施不；

1、未经专业人员现场检查，施

孔李公司“3.22”一氧化碳中毒事故

一、事故经过

2002年3月22日，孔李公司一号井在-140mW1A1回风巷发生一起一氧化碳中毒事故，死亡2人。

3月15日中班，-250mW1半A组煤生根系统各道新防火墙内、外出现高浓CO，矿未采取有效措施将该处事故隐患彻底消除。3月21日，测气员李国彬在井下向通风区调度员汇报，-250mW1半A1组煤生根料眼上口CO浓度达928ppm。通风区未向矿上汇报，仅在区里召开碰头会，拟定3月22日早班封堵-140mW1A1煤回风巷预制墙。

3月22日，采煤四队派2人到-140mW1A1煤回风巷卧底。22日约6点，早班班长在回风巷1号眼以西发现了两名职工遇难。

二、事故原因

触犯84条较严重“三违”中的第16条规定“临时停风地点不及时打栅栏”、第17条规定“超过规定的盲巷不安排封闭”。

（一）直接原因 事故区域内存在火区，通风系统频繁变动，通风设施不全，通风设施管理混乱，致使火区大量的CO涌出预制墙外，在微风及无风处积聚形成CO高浓区。

1、未经专业人员现场检查，施工人员擅自进入高浓CO威胁区域作业，属“文盲”式、“法盲”式的违章行为。

2、封闭质量差，漏风量大，造成遗煤氧化。3、3月19日～3月22夜班，由于巷道贯通，通风系统发生变化。

4、在高浓CO威胁区域内，没有及时撤人，设置栅栏，揭示警标。

（二）间接原因

1、对W1半A组煤CO浓度的骤升未引起重视，对CO的危害性认识不足，处理事故隐患不及时、不彻底。

2、“一通三防”现场管理不到位。-140mW1半生根料眼上口无栅栏、无警标，无CO检测牌板；火墙封闭质量差；

3、现场跟班干部责任心不强，未严格履行岗位职责。3月21日22点30分，通风区跟班副区长叶友连在实测 CO浓度928 ppm，CH4浓度3%的情况下，也未按规定汇报，现场未采取处理措施。

4、调度信息不畅，管理混乱。对该地段CO浓度骤升的事故隐患，通风区调度员、测气员未按规定汇报，21日中班、22日夜班两次测定CO严重超限，仅汇报到通风区领导。

三、防范措施

（一）加强职工安全基础知识教育，教育职工下井严禁进入防火墙外的盲巷区或微风区。

（二）加强防火墙管理工作。防火墙必须封闭严密，保证不漏风，并必须在防火墙外打设栅栏，揭示警标，防止人员误入；对封闭不严、密闭墙损坏以及采空区出现CO等问题的，必须及时采取措施进行处理。

（三）加强通风系统管理，确保系统稳定、可靠，强化“一通三防”现场管理，通风系统调整后，必须全面进行系统检查，发现隐患要制定措施，处理隐患要及时、果断。

（四）加强通风调度、矿井调度信息管理工作，做到信息畅通，确保事故隐患能及时汇报、并跟踪处理。

潘东公司“9.4”瓦斯窒息事故

一、事故经过

2006年9月4日，潘东公司通风区技术组密闭墙检查工代言之、田淮新2人到南一采区检查南一B采区B7煤层上山密闭墙（以下简称C墙）。19时许，发现有两人躺在巷道内，距栅栏门6m。经确认，2人已死亡。

二、事故原因

这是一起责任事故。触犯了集团公司20条红线第一条“瓦斯超限作业，隐瞒瓦斯超限”规定，触犯84条较严重“三违”中的第16条规定“临时停风地点不及时打栅栏”、第17条规定“超过规定的盲巷不安排封闭”。

（一）直接原因

1、两名密闭墙检查工思想麻痹，看惯了、干惯了、习惯了，认为现场肯定与原来一样，不会有事的，违反有关操作规定，未进行气体检查就同时擅自进入盲巷，完全丧失了自保互保意识。

2、回风联巷断面变小,通风阻力增大，工作面风压增高，致使11228老空区积存的瓦斯发生逆流经C墙涌出，造成C墙外盲巷瓦斯积聚。

3、部分巷道失修、垮实，不通风。

（二）间接原因

1、盲巷管理不到位。未及时采取措施进行维修，导致墙前形成一个长达28m的盲巷，也未在外口重新封闭。

2、通风设施质量差。C墙墙体长期周边漏风严重，未采取措施及时处理。

3、技术管理存在漏洞。通风区未对该面风流的流动状态及封闭空间内积聚的大量高浓度瓦斯的流动状态进行分析。

4、职工安全教育、培训不到位，代言之、田淮新2人长时间不参加区队的班前会，职工安全意识差。

三、防范措施

（一）教育职工下井严禁进入盲巷或微风区。

（二）加强盲巷管理工作。对盲巷长度超过规定的，及时予以封闭，打设栅栏，揭示警标，防止人员误入；对封闭不严、密闭墙损坏以及墙前出现瓦斯积聚等问题及时采取措施进行处理。

（三）认真落实井巷维修制度，加强井巷的维修，保证通风、运输的畅通和行人安全。

（四）加强“一通三防”管理，确保矿井、采区、工作面通风系统的稳定、可靠，保证各工作地点的配风量满足需要。

（五）严格职工队伍管理，职工必须参加班前会。加强职工的安全教育和业务技术培训工作，提高职工的安全意识，规范职工的操作行为，严格自保互保，杜绝“三惯”行为、违章现象和悲剧事故的发生。

李一矿“8.31”瓦斯异常涌出事故

一、事故经过

2008年8月31日，李一矿掘进二队施工的一掘进工作面发生一起瓦斯高值超限事故。当班进行管理顶板作业，在迎头顶板有掉顶危险时，掘进施工人员打撞楔管理顶板，施工过程中，现场人员听到煤炮声，并出现掉顶。8月31日23时29分T1瓦斯超限，时间10分42秒，其中瓦斯浓度大于4％的时间为9分58秒，瓦斯异常涌出量330m3，掉顶煤量为30.6t。

二、事故原因

经集团公司调查认定这是一起生产性重大非人身事故。

（一）本掘进工作面的穿层孔瓦斯预抽采未达到预期效果，迎头抽采精细化不到位。

（二）巷道施工中，未按措施要求沿煤层顶板施工，巷道底板在煤层底板下约2m，巷道顶部位于夹矸中，煤层在巷道上方，施工过程中发生掉顶。

三、处理决定

（一）杨维军，掘进二队当班班长，对事故负直接管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（二）李东云，掘进二队队长，对事故负安全管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（四）张志群，掘进二队书记，对事故负安全教育责任，给予撤职处分，待岗半年。

（五）胡保军，通风防突科科长，对事故负技术管理责任，给予行政降职处分。

（六）时召林，技术科科长，对事故负技术管理责任，给予行政记大过处分。

四、防范措施

（一）掘进头立即停止施工，按集政〔2007〕435号文件要求，制定煤巷防突专项措施并严格执行效果评价。

（二）加强顶板管理，巷道布置沿煤层顶板，严禁破煤层底板施工。顾桥矿“3.18”钻孔喷孔死亡事故

一、事故经过

2010年3月18日，顾桥矿南区1414（1）底板巷发生一起钻孔喷孔伤人事故，造成1人死亡。该日中班，通风二队综合班派2人负责指导，703队安排5人封1414（1）工作面运顺底板巷穿层钻孔。在封第二个孔（8号孔）时，钻孔喷孔，张某等两人同时从瓦斯管上摔到底板上，张某和邓某均被碎矸击中，其中张某经抢救无效死亡。

二、事故原因

违反了84条较严重 “三违”行为界定中的第24条“施工完的钻孔未按作业规程规定时间封孔”的规定和第27条“正面钻孔孔口，进行封孔或拆卸钻孔闷盖”的规定。

（一）管理混乱，个别领导安排没有封孔经验的市场化队伍进行封孔工作，且施工安全技术措施流于形式，同时市场化队伍703队工人是第一班封孔，对打钻、封孔等相关施工、安全知识完全不懂，在去掉临时封孔的编织袋时不应正面面对钻孔，应稍偏站立，自保意识差，属“文盲”式、“法盲”式的违章。

（二）勘探处现场作业人员在打钻结束后没有及时封孔，违反安全技术措施要求的“钻孔施工结束后必须及时封孔，做到打

一、封一”规定。

（三）张某现场蛮干，操作行为不规范，拽出孔口临时封孔的第二个编织袋时，强大气流把钻孔内的水和碎矸冲出，击中3人并造成正对钻孔的1人死亡，强大气流来源于钻孔内压缩气体和水压的突然释放。调查认为，压缩气体主要是断层裂隙和煤层中涌出的瓦斯积聚而形成。

（四）同在一处施工的张某和邓某现场毫无自保互保意识。

三、处理决定

（一）曾令红，勘探工程处顾南项目负责人，对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（二）孙祥广，顾桥矿通风二队队长，对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（三）耿炜伟，顾桥矿通风二队党支部书记，对事故负管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

（四）田清江，顾桥矿通风二队综合班班长，对事故负管理责任，给予撤职处分，待岗半年。

（五）邓金庆，顾桥矿通风二队综合班工人，对事故负现场监护不到位责任，待岗半年。

四、防范措施

（一）施工钻孔必须严格安全技术措施的编审、贯彻和考试，否则不得施工，并坚持两个原则：一是谁打钻谁负责封孔，二是必须严格执行打

一、合一、封一。

（二）安排工作时要精心，不能随意安排没有施工资质和基本安全常识的队伍和人员进行井下施工工作。

（三）现场作业人员在观察钻孔时必须正确站位，严禁正对钻孔，提高自主保安意识，做好自保互保工作。

（四）强化“两规范”及“手指口述”在现场的落实，对关键工序、危险工序必须进行安全确认。

朱集项目部“4·19”瓦斯超限事故 2011年4月19日夜班，朱集项目部1112（1）轨道顺槽顶板瓦斯抽排巷发生一起瓦斯超限事故。

一、概况

1112（1）轨道顺槽顶板瓦斯抽排巷由矿业公司261队施工，29U型棚支护，规格为5.0m*3.7m，综掘，设计长2339m，至4月19日夜班已施工740m，巷道设计距13-1煤层法距15m～45m，距11-2煤层法距21.9ｍ～46.5m，2×45kw局扇供风，迎头风量450m3/min，回风量476m3/min。

二、瓦斯超限经过

4月18日中班施工单位安排进尺2棚，进入施工地点后，跟班队长黄某安排跟班班长徐某在迎头先打9根超前撞楔，16:30左右撞楔打齐，开始按班进两棚割窑。由于顶板岩性较差，割窑过程中，顶板及迎脸始终断断续续掉碴。18：00，发生掉顶，掉落高度0.7m,跟班队长黄某某安排人员架梁。19:00顶板已掉落高度2.0m,长度3.0m，深度1.8m，并将超前撞楔砸掉。班长立即安排人员接左帮顶，并清理左帮，栽棚腿子。20：40栽完左帮棚腿子，开始清理右帮。夜班跟班队长黄某接班之后，补打撞楔，并在管子上使用木道板接顶，接顶后在前探梁上挂两个U型棚梁子，栽右帮腿子。夜班人员栽齐右帮棚腿后，此时顶板继续向迎头前部上方抽冒。4月19日夜班5：00左右，顶板发生响声，抽冒空间积存的瓦斯被冒落的顶板岩石冲击带出，造成迎头及回风流瓦斯超限，迎头T1探头最大值1.8%,回风流T2探头最大值2.21%，瓦斯浓度超过1%，时长16分30秒，瓦斯异常涌出量为197m。

瓦斯超限后现场勘察迎头冒顶空间见一落差1.5m正断层，岩性破碎，迎头超前片帮1m以上掉顶2m以上，迎头使用9根3寸管子，超前控顶并在3寸管子上使用木道板接顶，迎头向后第5棚、第7棚梁中间分别有4根、2根前探梁撞楔。

三、事故原因

（一）安全管理意识差。在迎头顶板破碎，出现掉碴的情况下，仍然掘进进尺，且未按掘一棚架一棚的要求掘进，是造成此次事故的主要原因。

（二）掉顶未引起重视，发生掉顶事故后，未向调度汇报，且处理方法不妥，处理时间较长，是造成此次事故的另一原因。

（三）掉顶区域未接实，引起顶板断裂，13-1煤瓦斯沿着裂隙瞬间涌出，是造成瓦斯超限的又一原因。

四、防范措施

（一）工作面立即停头；

（二）确认迎头冒顶处理完毕并稳定后，采用钻机对上；

（三）断层带施工必须加强超前支护，割一棚架一棚，；

（四）严格落实集政[2010]91号《淮南矿业集；

（五）该工作面必设置瓦斯浓度异常预警系统，瓦斯浓；

（六）规范地质工作“三级”管理制度，现场施工出现；潘一矿“2.7”井筒烧焊着火事故；

一、事故经过；2009年2月7日，潘一矿第二副井井筒安

（一）工作面立即停头。为避免对顶部空间造成扰动防止再次发生瓦斯超限，要求首先在迎头向后15m范围采取喷浆加固迎头及顶帮措施，封闭围岩裂隙，隔断瓦斯涌出，然后对冒顶空间进行喷注浆处理。

（二）确认迎头冒顶处理完毕并稳定后，采用钻机对上覆13-煤层及断层进行探控，探明煤层赋存层位及断层产状，确保巷道布置在突出煤层法距20米以外。构造和煤层赋存情况未查清不得恢复施工。

（三）断层带施工必须加强超前支护，割一棚架一棚，并缩小棚距，控制再次发生掉顶现象。

（四）严格落实集政[2010]91号《淮南矿业集团防治岩巷瓦斯异常涌出若干规定》，必须建立瓦斯抽采系统，完善防喷装置，并加强工作面局部通风管理，工作面供风量不得少于600m/min。

（五）该工作面必设置瓦斯浓度异常预警系统，瓦斯浓度达预警值，必须由矿总工程师组织分析查明原因并制定针对性措施；巷道在过断层带期间必须安设专职瓦斯检查员，强化现场瓦斯检查。

（六）规范地质工作“三级”管理制度，现场施工出现断层必须及时通知矿地测部门，确保对巷道前方进行动态预报。潘一矿“2.7”井筒烧焊着火事故

一、事故经过

2009年2月7日，潘一矿第二副井井筒安装作业时发生一起着火事故。该井筒装备由安装工程分公司负责安装，2月7日中班安装组合罐道支腿时进行烧焊作业，焊渣引起瓦斯燃烧。

二、事故原因 经认定这是一起生产性责任事故。违反规程措施要求：烧焊时要随时熄灭焊渣，清除烧焊地点20米范围内的可燃物。

（一）直接原因：安装工程分公司在井筒烧焊的焊渣溅落，引起-747m相邻段高接茬处裂隙中涌出的瓦斯燃烧，产生明火。

（二）间接原因

1、-747m相邻段高接茬处的井壁裂隙瓦斯涌出，出口处瓦斯浓度高达10%以上。

2、安装工程分公司在井筒烧焊期间采取的接渣措施不得当，导致高温焊渣溅落井筒引燃涌出的瓦斯。

3、施工安全措施不完善，没有考虑到井筒裂隙中瓦斯涌出问题。

三、处理决定

（一）吴泽勤，安装工程分公司第四项目部经理，对事故负安全管理责任，给予行政记过处分。

（二）孟祥，安装工程分公司第四项目部副书记（主持党务工作），对事故负安全教育不力责任，给予行政记过处分。

（四）汪清华，潘一矿工程科科长，负监管不力责任，给予行政撤职处分。

（五）对事故其他相关责任人员，给予待岗一年处理。

四、防范措施

（一）井口20米范围内、井下各类烧焊和使用明火的，必须严格措施编制、审批和贯彻签字，严禁无措施烧焊和使用明火。

（二）井口20米范围内、井下各类烧焊和使用明火前必须对附近前后全部检查一遍，清理可燃物，并处理井巷各种缝隙，防止瓦斯涌出。现场必须有测气员检测瓦斯、安检员监护，如果附近瓦斯浓度达到或超过0.5%以上，严禁进行烧焊作业。

（三）在进行烧焊作业和使用明火前，必须保证现场有足够的灭火器和消防供水，并采取有效措施尽量接住焊渣，随时熄灭火种及焊渣。

潘一东区项目部“5.15”打钻着火事故

一、事故经过

2010年5月15日，潘一东区项目部西一（11-2）矸石胶带机巷钻场发生一起打钻着火事故。5月15日早班，勘探工程处当班工人刘利军等三人施工至12时54分，16#钻孔施工11m，此时该区段动力电源停电，钻机停止施工，当班钻孔施工人员提前升井。造成16#钻孔孔内冒烟，后引起明火，引燃钻机附属物及附近煤层、胶带机、风筒。

二、事故原因

该事故是因管理混乱、现场工人心存侥幸、“三惯”思想严重、班前安全教育不到位而造成的一起生产性重大非死亡事故。钻机工触犯了20条红线第20条“因脱岗发生钻孔着火或瓦斯高值超限等事故的，解除直接责任人劳动合同”规定以及84条较严重“三违”第23条“煤巷打钻无风水联动装置的”、第26条“钻孔施工时出现异常现象（喷孔、顶钻、夹钻、吸钻、孔内冒烟等）不处理且不汇报擅自离开现场的”规定。

（一）钻孔施工过程孔内钻屑排泄不畅，摩擦产生高温，钻机压风未关闭连续供氧引起孔内煤屑燃烧。

（二）钻机工未执行现场交接班制度，人员提前离开现场，钻孔孔内出现隐患未能及时发现和处理，致使着火事故发生。

三、处理决定

（一）刘利军、周曹成、蒋道耀，勘探工程处潘一东项目部钻机工，对事故负直接责任，给予待岗半年处理。

（二）张祥，勘探工程处潘一东项目部机长，对事故负直接管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（三）武玉河，勘探工程处朱集项目部经理，兼管潘一东项目部钻孔施工，对事故负直接管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

（四）陈国军，潘一东区项目部通风地质管理科副科长，对事故负监管责任，给予免职处分。

四、防范措施

1、加强现场施工管理，严格执行打钻施工现场交接班制度，认真观察孔内隐患。

2、钻孔施工时出现异常现象（喷孔、顶钻、夹钻、吸钻、孔内冒烟等）必须现场立即进行处理且立即进行汇报，严禁擅自离开现场。

3、煤层顺层钻孔施工必须严格规范使用风水联动装置，发现孔内隐患及时采取针对性措施。

潘一矿“3·3”自然发火重大非死亡事故

2011年3月3日夜班，潘一矿2331（3）上风巷沿空掘进工作面发生一起煤层自然发火生产性重大非死亡事故。

一、工作面基本情况

2331（3）上风巷为沿空掘进，邻近上两个阶段2321（3）、2311（3）工作面分别于2009年6月、1989年9月收作，阶段净煤柱均为3.3m。上阶段工作面收作后分别施工三道或两道封闭墙，墙间用水泥浆充填。

着火事故发生地点为2331（3）上风巷与2321（3）收作面下顺槽钻场贯通后的封闭墙附近。该上风巷总长966.4m，由掘进一队施工，于2010年3月19日拨门，2010年9月7日施工到位，继续向下施工切眼至今。巷道断面5m×3.2m，锚网支护，采用2×30kw对旋局扇供风，迎头风量450m/min。

二、事故经过

3月2日晚，掘进一队当班出勤12人，约22时由2331（3）上风巷拔门处进入工作面，当班班长姚某和安监员陈某进入工作面检查后，23时40分，安监员陈某继续由迎头向外巡查，至皮带机第25个H架附近，陈某闻有烟味但未见烟雾，立即向矿调度所汇报，后打电话到迎头让测气员出来检查原因并撤出迎头人员。23时45分，安监员发现巷道烟雾较大，着火点为皮带机第25个H架处，立即进行洒水灭火。3月3日0时15分，矿调度所接现场安监员陈某汇报，上风巷拨门往里125m处，2331（3）上风巷上帮煤体有冒烟现象，回风CO监控探头显示CO浓度为21PPm，回风瓦斯浓度0.4%，现场人员洒水直接灭火无效，烟雾越来越大。接汇报后矿及时安排停电撤人并汇报集团公司，同时启动应急预案。0时18分，东二侧电器设备全部断电；0时25分,2331（3）上风巷内人员撤至安全地点；0时32分，矿领导和部门全部到调度所待命；0时45分，救护大队到矿，由矿带队下井抢险；1时47分，救护大队赶赴现场，此时风巷第一风流交汇点以里CO浓度最大值为920PPm，经救护大队直接灭火控制火势，3时30分扑灭上风巷巷道内明火。此后对着火点位置打眼注水、注氮，并对着火点前后20m范围巷道上帮及着火点盲巷喷浆，11时5分，封堵隔断火源。

现场勘察：2331（3）上风巷拨门往里125m处与2321（3）收作面下顺槽钻场贯通后的封闭墙向外的巷道内风筒及胶带机各有10m被烧尽；钻场封闭墙以里抢险过程烟雾弥漫向外扩散，插管灭火一旦沟通采空区即形成明火，且不易熄灭，与上风巷物料起火后易灭形成对比，分析认为着火原因为钻场封闭墙内煤层自然引发着火。

三、事故原因 3

（一）直接原因。2331（3）上风巷2010年4月贯通上阶段工作面运顺钻场后，封闭采空区仅采用编织袋装煤充填、紧贴编织袋施工一道木板封闭墙用罗克休充注的封闭措施，封闭不严实，且封闭后至发火前长达10个月，松散煤炭长期漏风供氧导致自然发火事故。

（二）间接原因。

1.未按集团公司文件规定对采空区封闭墙采取双墙封闭、墙内注水泥浆充填严实的措施，造成对松散煤炭漏风供氧。2.防火预测预报不到位，该处煤层氧化到自然发火未能检测到CO等发火指标。

3.沿空留巷掘进小煤垛净垛3.3m，未按集团公司〔2010〕255号文件规定对沿空留巷巷道进行喷浆堵漏。

四、事故性质

事故调查组认定，这是一起煤层自然着火事故，属于生产性重大非死亡事故。

五、防范措施

（一）加强防火管理，对连通采空区的巷道封闭墙必须采取双墙封闭，墙内注水泥浆，与巷壁接触不严实必须采取喷浆处理。

（二）必须从设计源头科学留设阶段煤柱，沿空掘进煤柱留设必须满足防火需要，沿空掘进煤柱净垛小于4m的必须进行喷浆堵漏处理，特别是过钻场、破碎带。

（三）加强防火预测预报和防火监控，特别是采空区封闭墙内、外，距邻近采空区宽度小于10m的煤柱内，高冒地点等，必须按规定设点检查。

（四）对发现的自然发火隐患，必须编制针对性措施，立即进行处理。关于对勘探处钻机队“3.8”工伤事故处理通报 各部、处、科、室、所、队、厂、中心：

2010年3月8日中班，勘探处钻机队发生一起工伤事故，安监处立即组织有关人员进行了追查，查清了事故经过和原因；

一、事故经过；2010年3月8日中班，勘探处钻机队在1414（；

二、事故原因；

1、手拉葫芦起吊点生在倾斜的拉条上，陈波用脚踩钻；

2、手拉葫芦大链拴在钻机动力头上固定不牢，也是造；

3、职工操作行为不规范，把起吊绳头系在倾斜的拉条；

4、机长王永军在现场工作安排不细，安全注意事项强；

5、工区领导安全意识不强，安全管理不到位，安全教；

行了追查，查清了事故经过和原因。现就处理决定通报如下：

一、事故经过

2010年3月8日中班，勘探处钻机队在1414（1）运顺底板巷斜巷段（坡度10°左右）使用ZY-3200钻机施工穿层钻孔。在从21组钻孔施工结束后。当班机长王永军和机电工在平巷段拉电缆,王永军安排职工赵福友带着职工陈波、刘善群挪移钻机，17点左右钻机挪至22组施工穿层钻孔位置。在钻机斜上方两U型棚之间的拉条上穿起吊钢丝绳头（作为起吊点），将手拉葫芦大链拴在钻机动力头上起吊钻机。当钻机起吊高度200mm左右时，对钻机进行找平，这时钻机前端不够高，陈波用脚踩钻机后部，使钻机钻头达到钻孔高度。这时悬挂手拉葫芦钢丝绳头顺着倾斜拉条向斜巷下方下滑300mm，同时造成栓在动力头上的大链打滑，钻机倾斜后侧翻，挤到在斜巷钻机下方用道木垫钻机的刘善群胸部左侧，造成工伤，目前伤者在新华医院留院观察。

二、事故原因

1、手拉葫芦起吊点生在倾斜的拉条上，陈波用脚踩钻机后部造成起吊绳头在拉条上打滑是事故的直接原因。

2、手拉葫芦大链拴在钻机动力头上固定不牢，也是造成事故的重要原因。

3、职工操作行为不规范，把起吊绳头系在倾斜的拉条上可以滑行，安全意识不强，眼力头不够，用脚踩钻机后部来提高钻机前部高度，行为明显不规范。

4、机长王永军在现场工作安排不细，安全注意事项强调不到位,跟班没有把握安全重点。

5、工区领导安全意识不强，安全管理不到位，安全教育不到位。

三、防范措施

1、现场起吊钻机等重物时必须认真检查起吊点，起吊点必须牢固生根不得滑动；另起吊钻机必须用两只手拉葫芦稳吊，起吊用钢丝绳直径不得低于12.5mm；拴钻机时，大链应拴在钻机跑道上，严禁拴在动力头上。且当吊起钻机悬空静止时，必须将小链系牢，防止打滑。

2、规范职工操作行为，斜巷稳钻机人员必须站在斜巷上方。

3、班队长在安排工作时，要优化人员组合，合理搭配人员；且要讲清安全注意事项，确保职工操作安全。

4、跟班人员要把握住安全重点，及时发现和消除现场安全隐患。

5、加强对职工教育管理，提高职工自我保护意识及自互联保意识；将“双规范”、和“手指口述”切实在现场落实。

四、处理决定 根据《关于2010年安全生产工作的决定》（顾煤【2010】1号文）的规定，处理决定如下：

1、给予事故直接责任人刘善群2000元罚款；

2、给予事故直接责任人兼互联保责任人赵福友2000元罚 款；

3、给予事故直接责任人兼互联保责任人陈波2000元罚款；

4、给予当班班长王永军2000元罚款；

5、给予勘探处顾桥钻机工区分管南区副经理曾令红2000 元罚款；

6、给予勘探处顾桥钻机工区区长汪金业2000元罚款。

7、扣除勘探处顾桥项目部3月份安全结构工程款10%。潘北矿建项目部“8.27”顶板死亡事故

一、事故经过

2007年8月27日中班，浙江弘发公司在潘北矿-490m溜矸道施工。施工时，放炮后找顶、打临时点柱、打顶部锚杆挂网。当时迎头顶部右半部锚网打齐，左半部已打3根锚杆，并挂网，但第4根压网锚杆因断钎原因未及时打上，致使锚杆没能有效固定钢筋网。徐某某在迎头左帮点周边眼位，此时顶部冒落的矸石从该钢筋网内滑出，砸中徐某某头部，经抢救无效死亡。

二、事故原因

（一）直接原因：现场施工人员违反规定程序作业，在顶部支护未完成时便进行其他工作，导致徐某某被巷顶冒落的矸石砸中头部死亡，属空顶作业，触犯了20条红线第11条之规定。

（二）间接原因：

1、跟班队长违章指挥，在顶部支护未完成时安排施工人员空顶作业。

2、施工人员互保、联保意识较差，未能有效制止违章行为的发生。

3、现场顶板岩性为炭质泥岩，岩性破碎，易冒落。

三、防范措施

1、严格按作业规程施工，在巷道顶部支护未完成时，严禁进行其他作业。

2、加强现场管理，跟班队长要把握安全重点，发现顶板有锚杆失效没能有效固定钢筋网时，应立即组织人员补打锚杆，严禁空顶作业。

3、增强职工自保、互保、联保意识，发现顶板存在安全隐患时，应做到相互提醒，及时消除安全隐患。

谢桥矿“7.21”顶板死亡事故

一、事故经过

2009年7月21日，谢桥矿掘进一队102班在沿空掘巷作业时发生一起冒顶事故，造成1人 死亡。

当天早班，该班在13318E上顺槽沿空掘巷，掘支4棚后，准备再进尺。副班长宋玉庆安排其余工人到后方运料，宋和综掘司机陈某在迎头割煤进尺，此时班长发现顶板来压显著，伴随有强烈的断裂声，便立即通知陈某撤退，撤退过程中顶板冒落，将U29钢梯形棚向外推垮20m左右，冒落矸石将陈某埋压致死。

二、事故原因

（一）直接原因。巷道施工采取一半沿空留巷，一半实体掘进。架棚巷道高帮（老塘侧）没有充填背实，支架受力不均、稳定性差。技术源头出了问题，支护设计不合理，现场没有指导性，造成局部冒顶后推垮支架是最主要原因。

（二）间接原因

1、矿对这一地段的复杂性认识不足，造成支护方案设计不合理，支架稳定性差，致使局部来压后推垮20米巷道的支架。

2、迎头位置处于13218E工作面跳采段（陷落柱位置附近），顶板完整性差，松动圈范围大，应力集中，规程会审意见要求巷道过跳采段时要另编安全技术措施，但实际矿未安排编制补充措施，触犯了84条较严重三违中第4条规定：无措施安排施工的。

3、架棚段的安全技术措施和技术科下达的工作联系单编制不严谨，对支架上帮与采空区之间的空隙充填没作硬性规定，含糊其辞，措施没抓住安全的关键点，措施的审批也不严谨。

三、处理决定

1、王化清，班长，对事故负现场管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

2、高飞，队长，对事故负直接管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

3、张敏，党支部书记，对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

4、金国庆，技术科副科长，对事故负技术管理责任，给予行政降职处分。

四、防范措施

1、加强地质预测预报，过特殊地质构造带必须下达预报、并及时采取针对性措施。

2、加强规程措施的编制和落实，情况变化时及时补充专项措施。

3、特殊地段施工时应加强巷道巡视，加强安全监管，发现异常情况要立即撤人。

4、提高架棚质量，严格按措施施工，严禁空帮空顶作业。

5、从技术源头消除安全隐患，合理选择支护方式，规程措施的编制要有针对性、指导性。

潘三矿“5.20”失修巷道冒落死亡事故

一、事故经过

2009年5月20日，潘三矿通风放炮队防火班在1251（3）轨顺回风联巷安装控风木板墙时，顶板突然冒落，造成1人死亡。

5月中旬，1251（3）工作面开始收作拆除，20日早班，综采二队无极绳绞车拆除后，中班通放队安排防火班两名防火工陈某某、谢某某对1251（3）轨顺回风联巷控风木板墙进行恢复施工。19时55分，控风木板墙处前后顶板突然发生垮落（冒落范围长11m、宽3m、冒高3.6m），造成陈某某当场被埋压，经抢救无效死亡。

二、事故原因

触犯了84条较严重“三违”第65条之规定。

（一）冒落区周围有6条巷道，属应力集中区，同时冒落区距收作线70m，又受到超前支承压力的影响，两种应力相叠加，导致该区段巷道顶板处于极限平衡状态，顶部锚杆基本失去作用。

（二）综采二队无措施拆除无极绳绞车，拆除过程中用手拉葫芦牵引，并破坏了局部帮顶的锚杆或锚索，导致该处顶板失稳，留下隐患。

（三）综采二队拆除绞车后，没有及时对该段巷道采取加强支护措施（综采二队责任区），导致顶板大面积冒落。

（四）现场有采煤、修护、掘进多家同时作业，管理混乱。

三、事故教训

（一）事故点属于应力集中区，巷道条件复杂，矿相关部门对该段巷道的受压状况认识不足，考虑不充分，安排工作不细。

（二）作业人员无措施拆除无极绳绞车，野蛮施工，没有预见设备的起吊生根会导致失稳的顶板大面积冒落。

（三）通放队安设控风木板墙人员眼头力不足，没有观察顶板变化的能力，施工前没有对该处顶板进行必要的加强支护。

（四）事故地段施工管理比较混乱，多家单位交叉施工时，各单位之间没有组织协调和统筹兼顾。现场跟班及检查人员监查不力，督促不到位。

四、处理决定

1、蔡文保，综采二队早班班长，无措施拆除无极绳绞车，且没有加强对该段巷道顶板支护，对事故负现场管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

2、魏明，综采二队队长，对事故负管理责任，给予行政撤职处分，待岗半年。

3、答朝龙，综采二队党支部书记，对事故负安全教育不力责任，给予撤职处分，待岗半年。

五、防范措施

1、从技术源头加强管理，安排工作必须有前瞻性，要充分考虑到作业环境的各种变化。

2、煤巷锚杆支护巷道内，严禁使用支护锚杆（索）起吊物件。

3、应力集中区，应安排专人进行巡查，发现问题及时采区补打锚杆（索）、打点柱、套棚等加强支护措施。

4、加强复杂地段施工现场的安全监察力度，发现问题及时督促有关单位、部门整改、处理，并以“六定表”的形式落实相关单位、部门的责任。

丁集矿“3.8”改棚冒顶死亡事故

一、事故经过

2009年3月8日早班，丁集矿掘进六队在1141（3）轨顺改棚。9时40分，队长史秀文安排脚手架下面人员全部撤到安全地点，然后安排找顶；

二、事故原因；触犯了84条较严重三违中第70条规定：临时支护不；

（一）现场施工1.4m长的超前撞楔，没有按措施要；

（二）死者卢某某自我保安意识不强，躲避不当；

三、防范措施；

1、把规程措施落实到现场，超前撞楔要按措施要求施；

2、在顶板条件差、现场存在安全隐患时，班队长应首；

3、规范职工操作行为，增强自主保安能力，排脚手架下面人员全部撤到安全地点，然后安排找顶。10时左右，顶板找完后,史秀文安排卢某某扶着撞楔杆，高正厚在后砸撞楔，史秀文监护，在施工第三根撞契时,史秀文发现顶板掉渣，立即下令卢某某、高正厚等三人撤离,高正厚、史秀文等跳至脚手架后方(面向迎头左帮)，卢某某跳到脚手架前方(面向迎头左帮)，这时顶板冒落，将卢某某埋压，经抢救无效死亡。

二、事故原因

触犯了84条较严重三违中第70条规定：临时支护不符合规程措施规定。

（一）现场施工1.4m长的超前撞楔，没有按措施要求施工到位，没有完全护住顶板。

（二）死者卢某某自我保安意识不强，躲避不当。

三、防范措施

1、把规程措施落实到现场，超前撞楔要按措施要求施工到位，完全护住顶板。

2、在顶板条件差、现场存在安全隐患时，班队长应首先组织人员排除安全隐患。

3、规范职工操作行为，增强自主保安能力，在施工撞楔，找顶等工作前应首先收拾好周围环境，观察好退路

谢桥矿“3·23”重伤事故

一、事故经过

2010年3月23日，掘进一队101组安排王某等8人在1252（1）切眼由上向下采用风镐掘

进。接班后，当班人员向前小循环挖刷进尺1排，并进行了锚联网支护。4时50分左右，迎头向前施工第2排，挖刷进尺1.6m，因巷道右帮肩窝处欠挖，巷宽不够，顶板钢带无法安装，陈某便对右肩窝进行二次挖刷。挖刷过程中，顶板距右巷帮200mm位置处掉下一块矸石，砸伤正在刷帮的陈某。

二、事故原因 触犯84条较严重“三违”界定第73条规定：未进行敲帮问顶进行作业。

（一）直接原因

该切眼直接顶为泥岩，迎头有小构造，局部发育有滑面，岩性松软完整性差，挖刷过程中直接顶受震动掉落矸石。

（二）间接原因

1、未严格执行敲帮问顶制度。施工过程中，对顶板变化观察不细，未及时发现局部顶板放线隐患，动态敲帮问顶未落实到位。

2、措施未对人工在循环进尺范围内挖刷作业时的临时支护进行明确，并规定人工挖刷时最大控顶距为2.2m，且施工人员未按班前会要求小循环进尺，致使施工人员在未进行有效支护的顶板下挖刷作业的时间过长。

3、伤者自保意识不强，二次挖刷前未检查作业区域的安全状况并采取安全防范措施。

4、未严格执行“一人挖刷、一人监护”制度，互联保落实不到位。

三、防范措施

1、严格执行敲帮问顶制度。提高顶板管理的敏感性，施工过程中必须仔细观察顶板变化情况，并及时动态找尽帮顶的活矸危岩。

2、该切眼人工挖刷过程中，严格按小循环进尺（1次挖1根钢带），最大控顶距不得大于1.1m，最小控顶距不得超过0.1m。在顶板破碎易掉落情况下，必须施工不少于3根超前锚杆护顶。

3、人工挖刷作业时的必须进行顶板临时支护，严禁人员在未进行可靠支护的顶板下长时间挖刷作业。

4、规范操作行为，落实互联保责任，严格执行“一人挖刷、一人监护”制度。

谢桥矿“2·26”重伤事故

一、事故经过

2010年2月26日，掘进三队302组由池某带班，从1161（3）上顺槽三部皮带机头向里改走向木挑棚。12时40分左右，池某、张某等4人已改完棚腿5根，第6根棚腿柱窝挖出后，池某采用铁锤沿轨道上平面水平砸击的方式松动木棚腿过程中，铁锤与轨道多次发生强烈撞击、刮碰，造成锤头表面边缘处被切掉一小块碎片，并刺伤池某左眼。

二、事故原因

（一）直接原因：

伤者盲目操作，在砸击木棚腿过程中，铁锤与轨道间未保持一定的安全距离，造成铁锤与轨道多次发生撞击、刮碰。违反规程措施规定：棚腿柱窝没有挖到位，强行拆除棚腿。

（二）间接原因：

1、木棚腿柱窝未挖到位，松动圈范围小，砸击棚腿时阻力过大，造成砸击时锤头与轨道强烈碰撞后受损，弹出碎片。

2、职工安全教育不到位，规范操作意识和自主保安意识淡薄；互联保未责任到人。

三、防范措施

1、改棚作业时，棚腿柱窝必须挖到位，严禁图懒省事，靠外力强行拆除棚腿。

2、提高自主保安意识，在使用铁锥击打物件时，要检查锥头安装是否牢固，人员不要进入铁锥运行范围及延伸方向，防止意外事故的发生。

3、落实互联保责任，发现锥头松动或铁锥运行范围及延伸方向有人时，要及时提醒并加以

制止。

朱集项目部“3·25”空顶作业 触犯二十条红线案例

2011年3月25日中班，309队在施工1112（1）运输顺槽顶板瓦斯抽排巷回风联巷过程中，不按措施要求进行临时支护，空顶作业，触犯集团公司“安全管理二十条红线”第11条规定，给予责任人陈某清退出项目部处理。

一、事件经过

1112（1）运输顺槽顶板瓦斯抽排巷回风联巷设计工程量42.6m，支护形式为半圆拱形锚网索喷支护，巷道规格：净宽×净高=3400×3100mm，措施规定采用2根矿用液压轻型单体加柱帽进行临时支护。

第五篇：放炮事故预防措施

爆破作业被广泛应用于井下采掘生产过程中，如果管理不严，安全稍有疏忽就可能导致事故发生。爆破事故与其他事故不一样，其导致事故的主观原因成分较多，客观原因成分较少。只要加强管理，发挥主观能动性，就可以杜绝该类事故的发生。我矿为杜绝该类事故的发生，主要应做好以下工作：

1、落实好爆破安全技术措施

爆破前，放炮员必须对爆破工作面进行详细的检查，发现下列情况之一者都不准装药放炮，并立即报告队长、班长进行处理：

1)采掘支护落后于作业规程规定，或者支架有损坏，或者留有伞岩时；

2)装药前和紧接放炮前，瓦检员必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中，瓦斯浓度达到1％时；

3)在放炮地点20米以内，有未清除的煤矸、矿车或其他的物体阻塞巷道断面三分之一以上时；

4)炮眼内发现出水异常、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时，都不准装药放炮。

2、确实抓好放炮前安全注意事项

1)放炮前，班组长必须亲自布臵责任心强的人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员在有掩护的安全地点进行警戒；

2)放炮员必须最后离开放炮地点，并必须在有掩护的安全地点进行放炮，放炮距离符合操作规程的要求； 3)放炮器的把手(或钥匙)，必须由放炮员随身携带，不得转交他人，不到通电放炮时，不得将把手(或钥匙)插入放炮接线盒；

4)放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只许放炮员一人操作，放炮时，放炮员必须事先发出放炮警号，至少再等五秒才可以放炮。

3、工作面放炮注意事项

回采工作面的爆破工作要作到“五不”、“二少”、“一高”。

“五不”是：(1)不崩坏顶板；(2)不崩倒支柱；(3)不崩动溜子、挤坏油管和电缆等；(4)不留底煤；(5)不出大快煤。

“二少”是：(1)时间消耗少；(2)材料消耗少。

“一高”是：爆破自装率、块煤率、回采率高。

4、确实保证巷道贯通安全

如果巷道贯通措施不力和测量有误，往往会造成放炮崩人、崩坏设备，甚至引起瓦斯爆炸事故。因此，应注意作好以下工作：

1)巷道贯通前，要检查和排放贯通地点的瓦斯，当工作面和贯通地点的瓦斯浓度超过1％时，禁止放炮贯通；

2)独头巷道贯通放炮时，距贯通地点20米时，必须在穿透位臵里外两侧设好警戒，禁止在警戒区内作业和逗留，透位不清，禁止放炮；

3)两头对掘贯通放炮时，当距离20米时，必须停止一头作业，仍然保持通风，由一头贯通，并派专人负责警戒；

4)贯通放炮时，超过贯通距离而不通时，要立即停止放炮，查明原因，重新采取贯通措施；

5)巷道贯通之前，要加设支架，增设顺山棚，摘掉透位外的棚腿，以防蹦倒棚子和蹦坏棚腿，造成倒棚冒顶。

5、特殊条件的放炮安全

穿透老空时的爆破安全：

1)打眼放炮时，如炮眼内发现出水异常，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况，都是接近老空的预兆，要停止放炮，查明原因；

2)距离穿透老空15米前，必须先探明老空的来源，以及老空中的水、火、瓦斯等情况，如有水、火、瓦斯等，必须采起有效防水措施，瓦斯排放措施和火区封闭措施，否则，禁止放炮；

3)距离透老空15米前，探明老空情况，由测量工在老空区划上穿透位臵，按穿透位臵采取不同措施，避免放炮时误遇水区和火区；

4)穿透老空时，要撤除人员，并在无危险地点放炮，放炮后，只有查明老空的水、火、瓦斯等情况，确认无危险后，才许恢复工作。

接近水区时的爆破安全：

防治水的安全方针是“有疑必探，先探后掘”。并注意以下事项：

1)编制切实可行的探放水设计和安全措施，否则禁止放炮；

2)接近水区时，如发现透水预兆(挂锈、挂汗、空气变

冷、发生雾气、“水叫”、顶板淋水加大或其他异状)时，要停止放炮，及时汇报，查明原因。情况危急时，人员要立即撤出受水威胁地点；

3)接近积水区放炮时，如发现煤岩松软、潮湿，以及炮眼内渗水等异状，要停止放炮，若在打眼时发现炮眼渗水，不要拔出钻杆，采取措施进行处理。

6、案例 XX煤炭开发公司“7〃8”放炮事故

一、事故经过及抢救

2003年7月7日19时，卯应良班所有作业人员共9人在井口连队会议室参加连队每周的安全日学习。20时在井口班长卯应良安排放炮员张基坤、职工张永发二人到炸药库领炸药，其他7人一起入井。20时30分到161215工作面回风巷，班长卯应良未到工作面检查工作面安全情况，未召开班前会就进行了分工：3人打炮眼、2人铲煤、2人装车、卯应良和张基坤放炮(两人均有放炮合格证)，然后就开始工作。21时30分，张基坤和张永发背炸药到作业地点(161215工作面机尾)。打好两条穿巷的炮眼后，卯应良跟张基坤说：“准备装药”，卯应良做炮头、装药，张基坤充填炮泥。大约23时30分，5条穿采巷道的炮眼都装好了炸药，张基坤安排职工杨小锤到运输上山溜子机头处后，就开始放炮。放

炮顺序：从工作面溜子机头至机尾逐条穿采巷道进行，张基坤联线，卯应良敷设放炮母线和放炮，张基坤每次把雷管脚线与放炮母线联接好后，到放炮地点再把放炮器钥匙交给卯应良，卯应良进行启爆，这样依次放了4茬炮，工作面溜子机头和中段的4条穿采巷道都顺利爆破完。7月8日0时10分左右进行最后一条穿巷放炮时，张基坤正常进行联线，卯应良把放炮母线敷设好后，到161215进风上山上段问职工高庆吉：“你的柱子打了多少棵?“高回答：“打了十多棵”，卯应良就沿进风上山往下走，张基坤把雷管脚线与放炮线联好，退下来7—8米到原穿采巷道的转弯处，卯应良用自己携带的备用放炮器钥匙把炮放响了，此时时间大约是0时20分，张基坤被吓倒在闲臵的溜槽上，张觉得不对劲，放炮器钥匙还在自己身上，炮怎么会响呢?张就喊班长的名字：“卯应良”，边喊边沿进风上山往上爬，张看到进风上山上段有灯光，就问：“班长卯应良到哪里去了?”，上面的人回答说：“他已经下来了”，张立即反映过来，炮是卯应良放的，可能出事了，张继续往上爬，发现进风上山距下面原穿采巷道8米处有一堆煤，上山的左边已被炸成一个长2.0米，深1.2米的切口，上山的煤堆长2.0米、高0.5米、宽1.3米，张立即组织5名职工把煤扒开，扒了6分钟看见了卯应良，又扒了4分钟才把卯应良全部刨出来，当时卯应良的脉博还在跳动、但很弱，耳朵、嘴巴有血迹，现场的职工喊：“班

长——卯应良——”卯应良没有回音，大家一起立即把卯应良往上搬运到161215运输巷，张基坤叫高庆吉、田维元出去向井口调度室汇报，由两人抱着卯应良坐入空矿车，用蓄电池机车牵引运往井口，到了井口卯应良已死亡。

二、事故原因分析

通过事故调查组对事故现场的勘查及认真的调查分析，造成这次事故的原因是：

1、直接原因

(1)职工违章作业，放炮母线敷设长度太短(只有8米)。同时违反“发爆器的把手、钥匙……必须由爆破工随身携带，严禁转交他人”之规定。两人有放炮钥匙。

(2)现场管理混乱，职责不清，放炮警戒位臵不合理。

2、间接原因：

(1)特殊工种管理存在缺陷。

(2)职工安全教育、培训工作存在差距。

三、事故教训

XX煤炭开发公司发生的这起放炮事故暴露出在安全管理工作中还存在着很多漏洞，特别是对特殊工种的管理上，教训十分深刻：

1、放炮工作必须严格按《放炮员操作规程》执行，放炮母线敷设长度必须按作业规程的规定敷设够。

2、放炮前，班长必须全面检查作业地点的安全情况，确认无危险后，并亲自派专人到通入放炮地点各个通口的指定安全位臵进行站岗，经班长检查确无危险，并清点好现场作业人数后，方可下达放炮命令。

3、工程技术人员要经常深入现场，督促连队严格按作业规程的要求进行作业，掌握作业现场情况。

四、防范措施

1、加强对特殊工种的管理，在日常工作中经常检查特殊工种执行操作规程情况，并教育他们严格按操作规程作业。

2、加大对特殊工种的培、复训工作力度，使特殊工种真正掌握操作技能，达到应知应会的要求

3、加强现场安全检查、监察的力度，及时发现隐患并处理掉。要把事故隐患消灭在萌芽状态之中。

4、组织每位职工对自己工作中的违章事件进行反省，总结经验教训，找准存在问题，营造一个遵章守纪、按章作业的良好氛围。