我国铝产业主要存在的大问题[推荐五篇]

第一篇：我国铝产业主要存在的大问题

我国铝产业主要存在的大问题

【民祥水暖建材讯】大家都知道铝是仅次于钢铁的第二大金属，被称为“21世纪的绿色金属”，被广泛应用于经济生活的各个方面。然而，我国铝资源贫乏，铝土矿资源相对比较稀缺，经过这些年的开发几近贫瘠，国内对铝的需求持续高涨，国内资源难以满足要求。行业分析师指出：我国铝产业主要存在四大问题。

首先，产能盲目扩张。由于铝冶炼行业有较高的投资回报率，促使原有企业不断扩大生产规模，同时也吸引民营资本和外资纷纷上马铝冶炼项目。随着新建、扩建产能逐步转化为产量，产量的增加使得原铝的供求状况由供求平衡逐渐转变为供大于求，盲目的产能扩张造成资源浪费，直接限制了铝行业的发展。

其次，由于资源短缺，能源价格上涨，铝行业生产成本居高不下。目前由于我国生产铝的原材料氧化铝供应紧张，国内电力供应也比较紧张，因此氧化铝和电力价格逐步上升，这造成铝生产成本增加。现阶段国内铝生产企业130多家，但由于缺乏高品质的铝矿资源，造成国内优质的氧化铝产量较少，从而使许多大型铝生产企业依靠进口氧化铝来满足生产需求。从相关数据来看，国内氧化铝供应缺口正在日益扩大。

再次，在电力供应方面，部分地区用电高峰期拉闸限电已经对少数铝厂产生影响。由于煤炭涨价，在夏季用电高峰时，电力的价格也随之上升。电力成本上升将增大不同电解铝企业的盈利能力差异，由此可见，铝的生产成本长期内仍将居高不下。

最后，产业结构不合理。目前国内铝厂多以生产原铝为主，而盲目追求粗放型增长和低水平产量扩张，将带来结构性失衡问题。由于目前电解铝生产技术已成熟，进入门槛低，所以民间资本也纷纷加入，但是其投资主要集中在中低端的原铝生产上，而附加值高的铝合金、高纯铝却倍受冷落。于是造成目前国内市场一方面普通铝锭供大于求，陷入价格战;另一方面，高品质的高纯铝、铝合金等供不应求。这表明我国铝工业市场供求格局存在明显结构性问题，有些品种过剩，有些品种紧缺。

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第二篇：我国电机行业发展中存在的三大问题

我国电机行业发展中存在的三大问题

2012-10-29

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导读: 我国电机行业发展中存在的三大问题，目前，我国电机基本系列产品产量占的比例偏大，高技术含量、高附加值产品品种少、产量校基本系列产品生产厂家多、产量大，形成互相抢占市场压价竞争局面。在出口产品中，基本系列产品也占有绝大的比例，高技术含量、高附加值产品出口很少。我国电机出口额和进口额基本相当，然而出口与进口的数量相差很大，国家每年将花费大量外汇进口许多国内急需的派生、专用系列电机产品。

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2012-2016年中国高效节能电机市场现状分析及投资前景研究报告

2012-2016年中国电机市场现状分析及投资前景研究报告

1、缺乏国际知名品牌，导致企业利润不高

近几年来，受国民经济迅速发展的拉动，电机行业发展也很快，涌现了一批产量规模大、产品质量好的企业，这些企业出口产品的质量与国外企业相比并不逊色，然而，由于不是国际知名品牌，产品价格远低于国外知名品牌的同类产品；而同样中国生产的产品，如果打上国际知名品牌，在国际市场上价格可大幅提高。国内这些企业出口产品价格低，在国内又受到伪劣产品压价竞争，导致企业利润不高。

对策：加强行业知名企业品牌建设，培育国际品牌。

o o2、产品技术含量、附加值不高

目前，我国电机基本系列产品产量占的比例偏大，高技术含量、高附加值产品品种少、产量小。基本系列产品生产厂家多、产量大，形成互相抢占市场压价竞争局面。在出口产品中，基本系列产品也占有绝大的比例，高技术含量、高附加值产品出口很少。我国电机出口额和进口额基本相当，然而出口与进口的数量相差很大，国家每年将花费大量外汇进口许多国内急需的派生、专用系列电机产品。

对策：为替代进口，提高出口产品的附加值，国内企业必须提高产品的技术含量。

3、装备自动化水平不高，劳动生产率较低

目前，我国中小型电机行业的制造装备和加工工艺与世界先进水平差距较

大，电机制造企业装备自动化程度不高。而国外先进的电机制造企业普遍采用自动化程度高的生产流水线及加工中心生产，生产效率和产品可靠性均较高。

对策：逐步提高装备自动化水平，提高劳动生产率。

发展方向与建议

第一，高效节能电机是电机产业发展的必然方向。政策层面的大力推动与巨大的市场增长空间给电机节能环保材料、节能电机等带来大量投资机会；

第二，高效节能电机将带动产业链实现快速发展。高效节能电机产业链上游包括铜、铝、硅钢、永磁材料等原材料供应商，下游是渠道销售商、高效电机应用厂商等；

第三，地方政府应加紧制定产业规划，加强产业配套建设，并支持、鼓励企业兼并重组，促进产业集聚的形成。

第三篇：我国医疗器械产业存在问题解析

我国医疗器械产业存在问题解析

智研数据研究中心网讯：

内容提示：我国医疗器械产业还面临着创新体系尚未建成，高等院校、科研院所的研发成果与产业结合尚未形成阵势；从基础技术研究、应用研究、中试开发到产业基地的相应完善技术创新链尚未完全形成；大、中、小企业之间没有建立起上下游的产业链关系，企业的专业化分工与合作网络没有形成等问题，影响了我国医疗器械产业的自主创新。

内容选自智研数据研究中心发布的《2012-2016年中国家用产业市场运营态势与投资前景评估报告》

医疗器械与药品一样，是医生诊断和治疗疾病的重要手段。我国医疗器械产业通过几十年不断的努力，经历了从无到有、从小到大的发展过程，已经从生硬的模仿、经过跟踪借鉴向着自主创新迈出了可喜的一步，产品种类也从当初单一的惯例器械变得日益多样，相继形成了珠三角、长三角、环渤海湾3大医疗器械产业聚集区。

但是，不容忽视的是，我国医疗器械产业还存在着产业结构不合理、行业集中度不高、资金短缺、创新体系不完备等不足。

1.技术水平相对落后

医疗器械行业是技术高度密集、牵涉学科很广的综合性产业，技术门槛很高。虽然从改革开放以来，我国医疗器械产业正在发生较大的变化，许多产品在引进国外先进技术的基础上，基本上能在国内生产，在消耗品及低技术产品上有很强的竞争力，甚至可占领国外市场，但是与国际市场相比，我国医疗器械产业还显得十分薄弱。我国医疗器械产业技术结构不合理，产品多为技术含量低的基础器械和一次性用品等，甚至出现了严重的低水平重复现象，而技术含量高的产品则严重依赖于进口。目前，我国医疗器械产业除了超声聚焦等少数技术处于国际领先水平外，在高科技产品方面仍与国外先进水平存在着较大的差距。我国高端医疗器械设备中逾8成被跨国企业垄断，外资和合资企业成为国内医疗器械设备市场的主力军，通用公司、西门子、飞利浦等几大跨国巨头基本瓜分了中国医疗设备的高端市场；医疗仪器的国产化率很低，外国医疗器械设备在我国大医院占有率超过70% ；同时虽然基本药物制度已经实施，但由于多数医疗检查设备仍是进口，从而导致过度医疗等问题，成为目前“看病贵”的主因。

另外，我国医疗器械企业数量多、规模小，行业集中度低、科研投入不足、创新能力弱、技术含量低、新品开发滞后、行业分工合作不尽合理。中国医疗器械行业协会的统计数据显示，我国医疗器械生产企业约有10 000家，但9成以上为小企业，许多是小作坊或乡镇企业、家族企业；企业规模不大甚至无规模，但之间的无序竞争却很激烈；企业生产模式相对比较传统，市场支配力有限，而且除个别企业外，大多数高端医疗器械均以仿制、改进为主。

2.人才不足

医疗器械产业的自主创新对人才要求很高，不仅需要高素质研究开发人员，还需要高素质的经营管理人员。医疗器械的研究开发人员需要精通材料学、工程设计学、临床医学等专业知识，但是由于学科设置等原因，国内的人才培养体系难以提供足够多的复合型技术开发人才，有经验且产品开发效率高的研发人员更是严重短缺。此外，医疗器械产业专业性比较强，对管理人员和营销人员的要求同样非常高，要求既懂管理又懂专业，但是，我国的大部分医疗器械企业属于中小企业，难以吸引、留住优秀人才。

3.结构不合理

产业结构与产品品种结构不合理，使得我国医疗器械主要产品技术水平与世界先进水平的差距将近20年，这在国内中小型医疗仪器的生产上表现尤为明显。部分治疗器械技术要求低，加上市场信息滞后，出现了严重的低水平重复现象，形成了“过剩”局面，有特色、优质适合市场需求的产品不多。

4.资金短缺和融资困难

我国医疗器械产业还存在资金短缺和融资困难的难题。医疗器械的研究开发难度较大，投入资金高，开发周期长，需要长期持续的资金投入，生产厂家自行投入能力十分有限。而银行为了避免呆账坏账的风险，往往将资金投入到已经产生效益的企业，加上我们的医疗器械企业多为中小企业，上市公司少，难以直接从资本市场获取资金，虽然风投资本加大了对医疗器械产业的关注力度，但还是难以满足医疗器械产业庞大的资金需求。如果缺乏稳定的创新经费支持，那么企业就会将有限的经费投入到生产经营上，而不是技术创新上，导致技术进步缺乏后劲，生产设备升级换代也受到影响，也就很难生产出高质量的产品，不能满足医疗卫生高质量的要求，从而影响企业利润。

5.其他

其他工业技术和产品的发展状况同样会严重影响医疗器械产业的发展。医疗器械行业是依赖于基础工业的多学科交叉与融合行业，涉及材料、光学、机械学、声学、电学、计算机、生物技术和医学等许多学科，且需要较为强大的技术集成能力。因此，其他工业技术和产品的水平会直接影响医疗器械产品的质量。

目前，跨国集团纷纷在我国投资设厂，生产的产品几乎涵盖医疗领域所有常用医疗器械。此外，由于新医改的实施将带动基层医疗机构医疗器械设备的升级，原本只关注中高端市场的外资企业巨头，也纷纷加快步伐来深耕基层市场，通过设立专门的研发、生产和服务中心，针对基层的实际情况研发对路的中低端医疗器械产品，力图牢牢抓住新医改重心下沉的机遇，实现从高端到中低端的全市场覆盖，这种情况给我国医疗器械产业造成了一定的冲击。

此外，我国医疗器械产业还面临着创新体系尚未建成，高等院校、科研院所的研发成果与产业结合尚未形成阵势；从基础技术研究、应用研究、中试开发到产业基地的相应完善技术创新链尚未完全形成；大、中、小企业之间没有建立起上下游的产业链关系，企业的专业化分工与合作网络没有形成等问题，影响了我国医疗器械产业的自主创新。

第四篇：包头市铝产业分析

包头市铝产业分析

1、包头市铝产业发展现状

包头作为内蒙古自治区最大的工业基地，是我国中西部极具发展潜力及活力的核心城市，在现已形成的六大工业板块中（钢铁、铝业、电力、装备制造、煤化工、稀土），铝镁产业占有特殊重要地位。经过五十年发展，特别是近二十年快速成长，我市铝镁产业从无到有，由弱到强，已形成技术装备先进，产品结构合理，基础较为雄厚的工业产业链群，为振兴内蒙及西部经济发挥着重要作用。

2011年1至4月份包头市铝产业在包铝股份、包铝集团和东方稀铝有力拉动下完成增加值22.5亿元，同比增长12.4%，完成工业总产值63.6亿元。其中，东方稀铝的产能不断扩大，1至4月份累计实现产值32.0亿元。全市1至4月累计生产电解铝33万吨，较同期增长15.5%。

近年来，包头市和大型国有企业以及私营企业坚持循环经济理念，不断壮大区域经济发展，为全市的铝业发展创造了资源、环境和经济效益和谐共赢的局面。重点抓好精铝、腐蚀箔、化成箔、铝合金轮毂、铝板带、铝型材、铝铸件等项目建设，壮大了铝产业集群，形成了较为完善的铝产业链条。这些发展前景好、产品附加值高的铝产业构成为完整的产业链.2、包头市铝产业发展的主要方向

2.1高性能电子铝合金新材料的研发-铝箔的研发

2010年期间，中国铝箔需求量大幅增加，这受益于空调产量的明显增加（增幅达30%），同时，包装业对铝箔的需求量也趋于上扬。

另外，迅猛发展的中国汽车工业，也推动了空调翅箔的消费增长。

目前全球空调器产量为4500万t，铝箔需求量超过16万t，我国占70%以上。我国将逐渐成为世界空调器的生产中心，空调箔的市场空间也将大大拓展。根据包头市铝产业实际情况和潜在优势，开发铝箔产品，提升产品附加值，同时依靠新产品、新市场的开发，创造规模竞争和品牌优势，不仅对发展高附加值终端产品具有十分重要的意义，而且能进一步推动我市铝产业的发展。

2.2发展下游产品—再生铝行业的发展

再生铝 工业是随着铝工业的诞生而发展与逐步壮大起来的，它与铝工业在有色金属工业中是产业关 联度最高的产业，并且与原铝工业一样，中国再生铝工业前景灿烂，中国将成为世界再生铝 基地，但我国目前废旧铝回收的方式和技术落后，再生铝企业规模小，产量低，仅占原铝产 量的20%以下，而工业发达国家高达40%以上，走上了循环经济发展的轨道。废旧物资是一类 重要的资源，搞好其回收、再生与利用是一项极为有益的工作，不仅可使资源得到有效的利 用、环境得到保护，还可节约大量能源，等等。

3、我区发展铝镁产业的优势 3.1基础设施完善

九原区规划建设了总面积达80平方公里的九原工业园区，实施了土地收储，并对区域内道路及管网建设、神华煤化工项目配套供水管线工程、滞洪区改造工程、园区污水处理厂项目、铁路专用线等配套设施进行全面建设，使园区成为内蒙古自治区20个重点工业园区

之一。目前，九原工业园区已经形成8条规格为双向四车道的主干道路，管网覆盖全区，同时，已具备220KV输变电、30万吨日供水、5万吨污水处理的配套能力。特别是已投产的神华煤制油化工有限公司包头分公司投资180亿元的年产180万吨甲醇、30万吨聚乙烯、30万吨聚丙烯特大型煤化工项目的顺利运行，为内蒙古包头九原工业经济腾飞夯实了坚实基础。

3.2交通便利、水电气价格便宜。

●交通：九原区政府所在地距包头机场5公里，京藏高速、110国道、210国道、环绕市区的南北绕城公路纵横境内，京包、包兰、包神、包白铁路贯穿全境，“海铁联运”大型集装箱站可将货物直抵天津港。

●供水：黄河主干流经我区境内80公里，年供水能力4.38万立方米，管网覆盖全区。工业用水价格2.7元/吨。

●供电：已建成火力发电厂3座，装机容量10000MW，电力供应充裕、安全。工业用电价格0.43-0.5103元/千瓦时

●供热：九原区已建成覆盖城区和各工业园区的集中供热管网系统，可同时为152万平方米的范围进行供热。工业供暖价格4.4元/月〃平方米

●供气：天然气、煤气输配系统管网已覆盖整个城区，供气能力49.3万立方米/日。工业天然气价格1.875元/立方米。

●排水：九原城区和各工业园区采用雨污分流的排污体系，污水纳入包头市排污管网系统。工业排污价格水0.6元/吨，气0.7元/吨。

●绿化：九原区城市绿化面积达89公顷，绿化覆盖率达23%，人均公共绿地面积8.9平方米。

●人力资源：以内蒙古科技大学为代表的近20所高、中等职业

技术院校，每年可培养10000多名不同专业的人才，为企业提供充足的人力资源。

人员工资： 熟练工人1000-1200元/月/人

技术工人1700-2300元/月/人

工程师2500-3000元/月/人

一般管理者1500-2200元/月/人

工厂高级管理者8000-12000元/月/人。

●海关：包头市区设有海关、境内沿蒙古国界设有陆路口岸，通关便捷。

●金融：九原区拥有各类多功能、高效率、门类齐全的金融机构，可办理国际结算、房产信贷、信用卡发放业务以及保险、证券、担保等中介业务。

●其它：商检、外运、工商、税务、公交等机构配套齐全。3.3资源优势

内蒙古发展铝加工业具备能源优势，主要表现在内蒙古电力和天然气资源丰富，而且铝加工中的熔铸、热轧、连铸连轧等都需要消耗大量能源，这为发展铝加工业创造了有利条件。

原料优势是内蒙古发展铝加工业的基础。内蒙古原铝产量已达160多万吨，作为全国原铝生产大区，内蒙古目前已经初步形成了协调配套的能源重化工产业体系。拥有着丰富的人才优势的同时还可以将发展氧化铝工业所需的石灰石、工业碳酸钠或氢氧化钠等原辅材料均能就地解决，从而使内蒙古发展煤电铝产业具备良好的产业基础和配套条件,形成以铝业为龙头，电厂为基础，“煤-电-铝-高纯铝-铝材、铝轮毂及高纯铝箔-化成箔”的完整产业链。包头市拥有丰富的稀土

资源，这为多种牌号的铝合金生产提供了丰富的原料。

3.4政策优势

凡入区企业，均享受国家西部大开发、内蒙古自治区和包头市的有关优惠政策。

国家重点发展的十大产业中就有铝加工业，对铝加工项目有很多优惠政策。内蒙古原铝产量大，将丰富的原铝就地进行转化、升级，第一可以提高地区效益，第二节约了大量运力，第三延长了产业链。

内蒙古原铝主产地包头市发展铝加工业区位优势明显，包头市地处黄河沿线和京包兰铁路区域，资源禀赋和产业发展基础较好，具备铝加工业集中集聚发展的条件。日前公布的《内蒙古以呼包鄂为核心沿黄河交通干线经济带重点产业发展规划(2010-2020)》明确，包头市以铝产业等战略性新兴产业为主，以建设成为我国北方地区重要的冶金和装备制造业基地以及区域性物流结点城市。

2009年出台的《内蒙古自治区人民政府关于贯彻落实国家重点产业调整和振兴规划的实施意见》指出，积极以铝产业为龙头进行资源整合，通过煤铝联动，对铝产业进行调整和升级，壮大铝加工产业。同时，该实施意见还提高了产业门槛，要求新建铝加工项目产品结构必须以板、带、箔或者挤压管、工业型材为主，以电解铝生产为龙头，发展高性能高精铝、铝型材、合金、轮毂、化成箔、铸件等为突破口，大力发展铝制品加工业，延伸产业链。

4、重点项目

4.1铝镁合金汽车轮毂项目

项目分析：我国汽车轮毂市场需求规模在17000万件左右，其中铝轮毂内销达到5100万件左右，钢轮毂内销达到3400万件左右。2008年由于金融危机的侵袭，国际汽车轮毂市场需求低迷，行业出口增长率下降，外向型轮毂企业的生存环境恶化，改进产品种类，开拓国内外新市场成为企业谋求未来发展的重要措施。国际汽车轮毂行业面临经营的困境，汽车轮毂行业正面临着整合的出现。与国际同行相比，目前我国一些铝轮毂制造企业的技术水平提高，国内轮毂企业进行产品和技术升级，在产业链条中相对处于有力地位。

项目投资情况：总投资2800万美元；合作方式：合资；外资比例：65%；建设用地50亩；厂房：3000平米。

效益分析：年产规模：合金轮毂15万只；投资回收期：3.5年。4.2 年产10万吨高精度超薄铝箔项目

项目分析：近几年来，随着我国综合国力的提高和对外贸易额的巨增，我国包装工业迅速崛起，各种新型包装材料层出不穷。尤其是铝箔在包装业的应用越来越显示出所特有的优越性能，为铝箔在包装业的消费，形成了新的市场增长点，打开了新的增量空间。

铝箔具有材质轻、高阻隔性、遮光、抗紫外线、防潮、防腐蚀、绝热、保质期长、卫生等特性，在深加工利用上具有易折曲、粘合性与热合性优良以及优异的表面印刷性能和装饰效果。铝箔做为优秀包装材料广泛应用于卷烟、食品、糖果、奶制品、饮料、医药、机械、电子、照相器材和日用化工等各行业。随着全球包装工业的快速发展，包装业已成为发达国家的重要支柱产业。在美国，包装业已成为第三

大产业；在欧洲，包装业已是第七大产业。全球包装工业的发展，极大地带动了铝箔消费，使包装业成为铝箔最大的应用消费市场。据欧洲铝箔工业协会统计，欧洲有70%以上的铝箔应用于各类包装制品。在美国这一比率高达75%，在日本包装用铝箔消费占70%，其中仅食品包装 就占在铝箔消费量的30%。

目前，我国包装企业已超过1万家，年产值达3283亿元，在国家42个主要行业中，包装业从80年代初期的倒数第2位已上升到现在的第14位。在全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已成为仅次于美国和日本的第三包装大国。近年来，随着我国包装工业的快速发展，铝箔在包装领域的应用也实现了迅速增加。目前我国包装用铝箔消费量约为11万吨/年，其中卷烟包装用铝箔约3.8万吨，占34.5%(注：我国2003年11月已签署《国际烟草控制框架公约》，2006年11月10日前，国内烟草企业将改用环保型“真空镀铝纸”，卷烟用铝箔将会锐减)；食品包装用铝箔约2万吨，占18.2%；奶制品包装用铝箔约9000吨，占8.2%；日化品包装用铝箔约5000吨，占4.5%；其它包装用铝箔约1万吨，占9.1%。2005年我国铝箔消费量约60万吨，包装用铝箔所占比率为18.3%，从以上可以看出，目前我国铝箔在包装业的应用比率与发达国家比还有很大的差距。

项目投资情况：总投资8000万元人民币；合作方式：合资

效益分析：年销售收入335000万元人民币；利润：72000万元。.

第五篇：我国动漫产业发展存在的不足

发展迅猛

单看统计数据，会给人一种错觉，这就是，中国的动漫产业正发展得“如火如荼”，仿佛已经上了快车道„„

作为第二届中国国际青少年动漫周的重要组成部分，2008中国国际动漫产业发展高峰论坛日前在哈尔滨市举行。工业和信息化部副部长娄勤俭在写给论坛的致辞中介绍，“我国动漫及相关产业，年产值约为500亿元，是一个相当可观的市场，年收入百亿元的低能耗，低污染的支撑绿色GDP的新兴产业，更重要的是它将引领关联产业快速成长，并对产、学、研，对教育、网络、文化及制造、商贸、物流等传统产业产生深刻的影响。”一些业内专家认为，虽然我国动漫产业近年来发展迅猛，但依然存在着产业链条不完整，商业模式不清晰等制约产业发展的问题。

商业模式不清晰

文化部文化市场发展中心主任胡月明认为，中国动漫产业至今没有一个非常清晰的商业模式，而因为商业模式的不清晰，致使动漫产业发展相对缓慢。“国家有几十个动漫基地，现在的媒体、杂志包括动漫公司也越来越多，但是动漫产业取得的利润却并不让人开心”，胡月明说。

中国出版工作者协会游戏工作委员会副理事长王鸿冀认为，从创意产业的角度看，动漫产业的产业链是清晰的，是制作、出

版和推广、销售、运营等。这个产业链和传统产业链的不同在于它是增值链，但业界没有认识到它是一个增值的过程。“不要认为有了一个想法，完成了一个作品就完事大吉，必须要完成出品和出版、宣传、推广，建立销售渠道，再通过衍生产品沉淀利润”，王鸿冀说。

产业链条不完整

辽宁省信息产业厅副厅长张震表示，我国的动漫产业还没有形成一个完整的产业链条，50%的动漫企业都在搞对外加、外包、代做；企业规模也偏小，现在日本有近600家动漫企业，而每家的生产效率都是我们的10倍左右。

张震说，国内动漫产业资金运作机制与国外不同。国外动漫产业投入不是仅靠动漫企业自己完成，而由基金或大企业来支持；而国内动漫产业资金运作机制基本都是动漫企业自己投入，制作前期没有相关市场来配合，制作出来后，只靠政府的补贴等，这样产业是难以发展的。

基地“开花”就意味着产品“结果”？

据了解，2006年，财政部、教育部、科技部、信息产业部等10部委就关于推动我国动漫产品的发展意见，系统的提出了我国动漫产业的政策，力争5到10年使我国动漫产业跻身世界强国的行列。

几年间我国动漫产业快速发展，数十家动漫产业基地、动漫产业园区在各地应运“开花”，成为各地发展动漫产业的领头羊。2007年，我国共制作完成动画电影6部、国产动画片180余部超过10万分钟，出口电视动画片2000余集，均比2006年有大幅增加。动漫产业基地“开花”似乎正催生着动漫产品“硕果”，而一些业界专家表示质疑，一拥而上的动漫基地是否“虚火过旺”。一位业内专家认为，目前动漫基地有一个非常不好的趋势，而且这种趋势还在不断地蔓延，这就是动漫基地变成了偷换概念的房地产项目，投资者找到地方政府，说要建一个动漫产业基地，希望地方政府批出多少平方公里的土地，实际上是变相把动漫基地变成了房地产项目。

中央美术学院城市设计学院动画系主任薛云祥说，国内并不缺少动漫园区，日本的园区没法跟我们的园区比，我们的动漫基地像五星级宾馆一样，他们的动漫公司小得很，但“小房子一样可以做出大片子”。我们现在是基础薄弱，更多地忽视了前期为打造这些产品所付出基础性努力，不是缺少动漫基地的建设，而是缺乏对产业人才的培养。

一位专家说：“全国许多地区都在搞动漫产业基地，非常热闹，但感觉我们现在有点本末倒置，急于打造这个产业，用最快捷最急功近利的方式，效果怎么会好？短时间催生的表面繁荣，势必造成基地的功利性和动漫作品的同质化。”

而且，我国动画的年龄取向普遍低龄化，周边产业效应低。

我们可以看一看日本，现在在中国大陆及台湾，都很流行，《名侦探柯南》，很火热，而中国脍炙人口的动漫是少之又少，而且年龄偏低，用我们初中生来说，就是幼稚。