油炸品操作工工作流程（汇编）

第一篇：油炸品操作工工作流程

油炸品操作工工作流程

1.上班打卡

2.换工作衣

3.进入工作区

· 个人卫生及工作区域清洁工作

油炸间地面、墙壁

油炸间操作台及油炸炉

油炸间空气环境

· 检查工作区物料是否齐全饱满

⑴将原料份盒从冰箱内部移至冰箱上部保鲜层，按照原料名称标贴依次放好

⑵检查各种原料的陈货量，并检查是否有鲜货补进，发现有缺失的，应及时反馈。

· 检查菜品原料是否在标签规定的保质期内

⑴对原料陈货的保质标签进行检查

⑵发现有不在保质期内的，应及时反馈并进入原料报废程序

· 油炸产品的制作

⑴ 查看系统分配给油炸炉的油炸单品

⑵ 使用油炸品周转箱对相应的油炸单品原料集中规整，并按次序将油炸单品放入油炸筐

⑶ 给油炸炉加注规定的油量

⑷ 扫描油炸分配单将相应的油炸工艺导入油炸炉，油炸炉开始工作，对加注的油脂进行加热。

⑸ 分配单打印机在油温到达规定温度时，进行吐单提醒，这时应根据提醒单向油炸炉里放入被提醒的油炸单品

⑹ 当分配单打印机再次吐出油炸完毕提醒单时，即可将油炸筐从油中提出 ⑺ 对油炸筐里的油炸单品进行滤油

⑻ 将滤油完毕的油炸单品进行规整，整齐放入油炸品售卖盒（不锈钢制）⑼ 送至水吧陈列保温柜上层（干保）进行保温及售卖，并对批次进行记录。

⑽ 水吧吧台上的打印机吐出相关油炸品报废提醒单后，工作人员应将相应批次的油炸品送入报废程序。

4.交班

交班原则：手里负责的工作完成才能开始交班

5.打烊

⑴原料陈货盘点

⑵将原料移至保鲜冰箱内

⑶工作区域的清洁工作

6.工作服换下

7.下班打卡

第二篇：操作工工作流程

操作工工作流程

一.上岗前工作

1.检查着装是否符合标准，工牌是否佩戴。

2.早6点准时参加早班会，总结前一天的工作情况，确认当天的生产任务及需要注意的具体事项。

二.运转前的检查与准备工作

1、检查粗骨料情况，观察材料质量是否能达到生产标准。

2、检查设备情况，劝离设备周围可能妨碍生产的人员。

3、检查生产电压（380+-10）情况，检查润滑泵内油脂及否充足，保证注油系统有效。每个称量传感器是否紧固牢靠。

4、开启操作电脑，查看通讯信号是否正常。

5、点动斜皮带查看项位转向是否准确。

6、启动空压机（压力保证0.5-0.8Mpa），水泵开启供水。打开手动注油开关。

7、点动搅拌机（至少保证旋转一周）确定无障碍运行。并查看空机电流是否正常（180站65A左右 120站45A左右）。

8、查看粉料称进出料口的软连接是否松弛有度。

9、启动各气动，电动开关，查看各点是否有效顺畅。

10、检查生产配合比。

11、确定生产任务，录入施工名称，施工部位，确定任务单号输入任务配比，比对容重（2370Kg-2400Kg）及各存储仓的选择是否合理和准确。

12、电铃告警，启动主皮带，在主皮带二次启动完成后，依次启 动平皮带，搅拌机。

13、启动开始生产开关进行生产。

三.生产中设备使用注意事项

1、严禁负荷启动搅拌机，主皮带。

2、注意各物料的配给情况，适时调整落差保证称量准确

3、不定时清理滚筒和转向轮的粘结物，避免皮带跑偏。

4、注意用水量及搅拌机负荷电流的变化（正常情况下是随搅拌时间的加长，逐步降低），发生异常，要从材料含水，传感器失灵，料仓门卡料，缓冲仓门关闭不严，水或者外加剂泄漏，搅抖叶片残缺等点找原因。

5、各称量器具动作完毕后要查看关闭信号是否正常关闭。

6、设备出现问题，要挂上检修牌，整机断电，派专为看守方可维修。

7、在危险时刻，要操作急停按扭，快速的整机断电。

8、严禁任何无操作许可人员触碰操作平台及工控机。

四.生产结束后

1、交接班要详细交接设备和生产情况。

2、及时做好搅拌机，缓冲仓，料斗清理工作。

3、停机后要关闭空压机，水泵，注油泵，操作台电源。

4、要放尽储气灌内存水，冬季要将水管，水箱，碟阀水放净。

5、整理好当班票据，各项报表。

6、收拾好操作室卫生。

第三篇：锅炉操作工工作流程

锅炉操作工工作流程一、一般注意事项

1、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜，在升压或燃烧不稳定时，严禁站在看火门、检查门和检查孔的对面。

2、勤于检查锅炉承压部件有无泄露现象。

3、冲洗水位计时应站于水位计的侧面，打开阀门的动作应缓慢小心。

4、下煤管或煤斗内堵塞时，可使用专用工具清理，不准用工具顶在胸前或其他部位，以防弹伤。清理时应站在煤斗上角的平台上，严禁站在煤层上，清理工具用完后立即取出。

5、给煤机在运行中发生堵塞时，禁止用手拨煤。

6、锅炉运行中，不准带压进行焊接、紧固等工作。检修后的锅炉允许在升压过程中、气压在3-4kg/㎝2时热紧法兰、手孔等处的螺栓，热紧螺栓只许有经验的人员进行，必须使用标准扳手，不准接长板手把。

7、安全阀必须符合“蒸汽锅炉安全监护规程”的规定。

8、锅炉用水应严格处理，要定期分析炉水，严格控制炉水指标。

二、排污

9、排污时，工作人员必须带手套，在排污装置有缺陷时，或排污地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。开启排污阀要用专用扳手，不准使用套管在扳手上加长帮助开启排污阀。锅炉运行中不准修理排污阀。

10、排污系统中有人进行检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内如有其他锅炉工作人员在检修或检查设备，应确认其已和排污系统隔离后方可排污。

三、除焦和出渣

11、除焦人员必须戴上手套，防护眼镜，穿长袖衣褂、裤和应有的防护用品。

12、当燃烧不稳定时，或有炉烟向外喷出时，禁止除焦。

13、除焦时，人身两旁应无障碍物，当向外喷炉烟时，人员可从两旁撤出。

14、除焦前得到司炉的同意，在除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高炉膛内负压。

15、除焦时不准用身体顶工具，以防打伤。并站在除焦口的侧面斜着使用工具，以防打伤，必须有人监护。

16、放灰中放灰时，应站在高灰斗口1.5米-2米处，防止热灰伤人若有红火碳应用水浇灭。

17、出渣时，操作人员不准站在出渣口的对面，防止热渣及红火碳接触水时释放蒸汽和灰粒烫伤人。

四、设备的检查、检修

18、在设备检查时，在汽水道及各承压部件，特别是阀门、发兰、水位计等处，避免长时间停留。

19、转动的设备检查，不要站在转动设备装置的对面，以防意外。

20、检修后的锅炉在点火前，应做风机联锁试验，并作好记录。

21、在锅炉内部检修前，应将有关管道、设备隔断或关闭，并挂“严禁开启”警告牌。

22、进入炉膛烟道等检修或清扫工作，其内部温度不应高于60℃且通风并有专人监护。

23、进入炉膛检查前，首先应检查耐火砖、大焦块，如有塌落的危险应从人孔门或看火门处打落。

第四篇：操作工工作小结

个人工作总结

本人参加工作已3年有余，在这期间，我遵守厂纪厂规，遵守部门管理制度，在厂、部门领导的领导下，工作一直认真主动，能够按时按量完成领导交给的任务，注重与同事们的业务技术交流、合作、以及关系的融洽，不断积累业务工作经验，快步地沿着把理性思维运用到工作实际中来的路子上迈进。

经过3年多来的磨练，已取得了一些成绩，现已独立承担本职岗位工作。分以下几个方面进行总结：

在思想方面，我一直把厂当做我的家，我深知“厂兴我荣，厂衰我耻”的道理，坚持一切从我做起，实事求是努力认真，以工作力求仔细、岗位坚决坚守为原则，积极主动做好自己本职工作，随时准备接受厂部的检验与考核。

在工作方面，我兢兢业业、克勤克己、坚守岗位，一切以工作为重，服从领导安排，认真完成领导交给的每一项任务；虚心向同事们学习业务知识，注重与同事们的团结协作，与同事们相处融洽；工作认真主动，按时按质完成本职工作任务。现把我今年工作情况简述如下：

1、逐日完成本部门理论学习、作业等工作；

2、逐月完成部门培训、考试及上报工作；

3、承担部门班长一职并做好相应管理上报等工作；

4、配合领导认真做好各种资料收集整理等工作；

5、积极配合与其他部门的工作衔接等工作。

在自身建设方面，我一直注重自身业务知识和专业知识的积累与完善，努力以不断更新的知识理论武装自己，以期能不断以新的方式和理念适应工作中遇到的每一个问题，能够真正做到与时俱进。在工作期间，我积极参加单位组织的相[关专业理论知识学习以及去河北实习，并在工作之余努力学习污水处理、循环水及绘图等与工作相关的专业技术知识，努力提高自身修养、完善自身素质建设。

总的说来，我进厂至今，在思想上，我一直珍惜现有的厂部工作 环境，以能为厂部做出应有的贡献为己任；在工作上，我勤恳努力，服从领导安排，积极主动工作，以任劳任怨、按时按质按量完成工作为原则，确保本职工作尽善尽美；在自身方面，我认真积累工作经验，注重专业理论知识的完善，以便能使自己的业务水平不断提高。我深知，在工作中员工态度的端正、工作的仔细和耐心是业务工作效率与质量的保证，员工工作环境的稳定及至行业工作经验的精熟是业务不受损失的唯一法则，在以后的工作中，我将一如概往地坚持上述工作原则，尽我最大的努力把我的工作做得更好，为我们厂更加美好的明天做出自已应有的贡献。

第五篇：锅炉房设备操作工作流程

锅炉房设备操作工作流程

本流程专为动力保障部热水锅炉操作制定：

1、开炉前，检查水压、电压、燃气压力。（水管内供水压力3.0KG，电压380V，燃气压力17KPa）

2、检查需要燃烧锅炉进出水阀门已经打开，关闭其余不参加燃烧加热锅炉进出水阀门。（阀门在完全开启或完全关闭后倒转180度，以保障阀门密闭）

3、检查集水箱水压表读数（读数范围0.2~0.3MPa），如没有达到压力要求进行补水操作。

4、补水操作：在集水箱压力不足时，先检查水箱水位，确保水箱有足够水位；再检查开启补水泵，将系统水压提升到运行标准状态。

5、补水后，静置3~5分钟，注意观察二次压力表读数，没有明显下降则可以开启循环泵，如有明显下降，须查明降压原因，补足水压后重新进行本步骤。

6、开启循环泵前，先检查记录本，每天开启不同循环泵，均衡运行，注意保养。开启循环泵后，注意观察电流表读数，如显示电流过大（超过80A），立即停止使用，更换另外的循环泵工作，如更换后，电流表读数仍超要求，则停止运行，通知专门人员解决。

7、循环泵正常开启后，注意观察泵后压力表读数和二次压力表读数，如二次压力表读数低于0.1MPa，则开启补水泵，将水压补足，注意泵后压力表读数以不超过0.4 MPa为宜。循环泵开启十五分钟后开启锅炉。

8、开启锅炉前，检查锅炉各阀门状况是否正常，开启锅炉电源，检查电控设置参数。检查燃气压力表读数，确定燃气供应状态正常。

9、开启燃气阀门，按下电控箱上启动按键，锅炉进入电控燃烧程序。注意观察燃气压力表、点火状态、锅炉压力表、进出管压力表、电控箱显示屏上水位计。

10、锅炉燃烧过程中，值班人员随时注意锅炉压力表读数（不超过0.4 MPa为宜）检查水流在管道内流动状态、温度变化等。如出现压力过低，进行补水补压；如出现压力过高，在集水箱下端泄压。

11、锅炉加热到预定温度会转小火保温，在达到预定燃烧时间后，关闭锅炉，（按电控箱停止键）锅炉在燃烧初期在锅炉后端会有冷凝水流出，属正常情况，一般在温度达到50℃后停止流出。

12、锅炉加热至预定温度（30℃——65℃）大致需要90分钟，停止锅炉燃烧后，关闭燃气阀门，不能立即关闭循环泵，须待锅炉内温度降低到45℃以后才能停止循环泵。在室外温度低于0℃时，循环泵必须连续工作，否则将会冻坏阀门，导致泄漏。

13、值班人员做好值班记录和保洁工作，交接班时要按照交班要求进行。每班人员记录燃气使用量并注意登记来访人员，做好安全保卫工作，无关人员不得入内。不得脱岗、离岗，锅炉燃烧时值班人员必须在场。