油菜生产主要环节机械化技术的实践与思考

第一篇：油菜生产主要环节机械化技术的实践与思考

＿＿＿县农机局为适应农业生产发展的需要，油菜生产主要环节机械化技术是我县近年来着力探索的重点之一。

一、我县发展油菜生产机械化的必要性1.种植结构的要求＿＿＿县常年油菜种植面积近17万亩，占总耕地面积的50，占全年复种面积的27，主要是稻油轮作，一稻一油。＿＿＿县油菜作物种植情况表年份面积（万亩）占耕地面积()单产（公斤）总产（吨）

2002年16.849.3***3年17.152.5127217172004年16.550.2***5年1752.8近年来，县委、县政府对油菜生产十分重视，出台了《关于加快发展农业产业化经营的若干意见》，把发展优质油菜生产作为发展优势农产品项目加以落实。农业部门大力引进和推广了一系列优质高产“双优”油菜新品种，取得了显著的经济效益，使我县的油菜生产在稳定种植面积的同时，产量也在不断提高。近年统计数据表明，油菜作为我县主要优势农作物之一，平均单产135公斤左右，高于全省平均水平，是农业生产收入的一项主要经济来源。2.生产方式的要求当前我县油菜生产仍采用以人工作业为主的生产方式。在单晚稻收获后，用拖拉机对田块进行翻耕，从起垄打穴，点播或育苗移栽，施肥除草直至收获、干燥全靠人工作业。农业机械化在油菜生产环节出现了空白和断链。整个生产过程，劳动强度大，生产成本高，种植效益低，仅每亩在种、收两个环节就要直接投入用工量16个工时。高强度的体力劳动，收获季节的霉变损失，直接影响了农民种植油菜的积极性，制约了油菜种植规模的扩大和产出效益的提高。特别是随着我县工业化和城镇化水平的不断提高，大量农村青壮年劳动力向二、三产业转移，农民迫切要求跳出传统的种植模式，从繁重的体力劳动中解脱出来。＿＿＿县农机局针对油菜生产机械化这一突出问题，审时度势，积极应对，通过外出参观学习，引进和借鉴先进地区的成功技术和经验，在油菜种植、收获和烘干等几个主要生产环节开展了机械化生产的试验示范工作，取得了一定的社会效益。但这项工作我县起步迟，示范面积小，运用水平低，经验数据不丰富，在此只能介绍一点做法和体会。

二、已开展示范的油菜生产机械化技术

（一）油菜机开沟免耕直播技术在宣城市农机局大力支持下，我们于2004年10月5日在三山镇进行了试验示范。这项技术工艺简单，操作方便，深受农民欢迎。1.基本工艺流程简介（1）施足基肥在单晚稻收割后，首先将农家肥、复合肥拌匀后直接人工均匀施入稻板田。（2）免耕直播然后根据油菜品种确定播种量，为尽量满足优质高产和适宜机械化收获的要求，我们选用了株型紧凑，株高适中的“双低”油菜品种“绵油II号”，亩均播种量0.2公斤，将确定后的播种量拌入少量土杂肥或细泥沙等，拌匀后直接撒入稻板田。（3）机开沟覆盖播种后用开沟机抛土覆盖肥料和种子。用安装在12马力手扶拖拉机旋耕机架上的1KS-20型开沟机，按照厢宽1.2米，沟宽0.2米，沟深15-18厘米进行开沟覆盖，保证厢面盖土厚度2-3厘米。并及时清理沟内碎土，开挖大田四周及四角的排水沟，做到沟沟相通。（4）化学除草并适时灌水促苗开沟覆盖结束后，在厢面喷施化学除草剂，封杀杂草。若遇干旱天气，要求及时灌平沟水促进出苗。（5）间苗补苗油菜出苗后长到2-3叶时，根据需要进行间苗补苗，保证每平方米18株左右,亩均留苗数在1.2万株左右，去掉小苗、病苗、弱苗，在空缺处补苗。2.技术优点A．这项技术应用的最大优点是省工、省时、节约成本。据测算：按传统的人工移栽方式种植油菜，每亩田约需4.5个工作日以上，用机开沟免耕直播技术播种，每亩田只需0.5个工作日，两相比较亩均节约工时4个，按我县农业劳动力价格30元/工时计算，每亩可节约劳动力成本120元，除去机械作业费30元/亩，每亩实际节约成本90元。B．直播油菜的主根系，直接扎入板土层中，根系抓土力强，不易倒伏，且因适时早播，比整地点播提前一星期左右，争取了更多的温光资源,延长了油菜营养生长期，促进了油菜产量的提高。C．应用机开沟免耕直播技术种植油菜可增加油菜的有效株数。在选择适宜品种的情况下,亩株数可达1-1.2万,改变了育苗移栽方式个体发育夺取高产的模式,开创了以群体优势获得高产的新思路。目前，示范田的油菜长势良好，正等待收获测产。

3、应用体会这项技术省工省时效果显著,能大幅度降低劳动强度,有推广应用的空间，但也存在一些问题和不足。首先与传统的精耕细作种植方式形成了一对矛盾，广大农民接受这项技术还须一个过程；第二由于采用无序栽培，给以后的中耕除草带来不便（撒播），播种均匀度难以控制，个体分布不均，资源利用率低；第三必须在单晚收割后方可播种，不能充分利用秋季温光资源；第四土壤容重和土壤含水量对机开沟碎土覆盖质量影响较大，因此该技术也受到土壤质地和播种期降雨量的限制；另外免耕作业是否会给土壤造成板结，给下茬耕作及作

物生产带来不利的影响等等，都有待于我们进一步探索解决。

（二）油菜机械化收获技术1.示范情况我们于2004年5月17日，在繁阳镇横山村进行了油菜机械化收获的试验示范。邀请了上海向明、浙江三联、现代农装湖州三家油菜收获生产企业现场演示，充分展示了先进机具的作业效率和作业质量，现场会吸引了农机大户和种粮大户浓厚兴趣，广大农民在惊喜中观看

了作业全过程，当场就有农民咨询作业价格，要求为他们收割油菜。通过示范带动，目前我县已经拥有了五台湖州碧浪-油菜王联合收割机。2.技术特点（1）减轻劳动强度，提高生产率，降低作业成本传统的人工分段收获方式，是一项劳动强度大，使用工时多，又脏又累的强体力活，采用机械联合收获，极大地减轻了劳动强度,提高了工效,同时由于节约用工量可大幅降低生产成本。（2）控制损失率，提高清洁度，降低含杂率通过实际作业，机收损失率与人工收获损失率持平，但采用机收作业清选度高，含杂率低，避免了人工打场作业而导致油菜籽夹带泥沙等杂质。（3）秸秆粉碎还田，环境效率显著油菜联合收获的同时，将秸秆直接粉碎还田，对培肥地力，改善土壤结构都具有积极作用，同时避免了农民焚烧秸秆带来的环境污染。

3、应用体会虽然目前我们选用的收获机械已通过技术改进，但油菜联合收获受其生物特性影响，有以下几个突出问题，需进一步得到解决。A．油菜的成熟期难于控制和掌握收割机对油菜的适收期要求较严格，若机收过早，则由于作物潮湿，含水率高，不仅机器作业负荷增大，而且籽粒与茎杆粘连，难以清选、分离，造成脱粒损失和含杂率上升；若推迟收获期，则由于油菜熟透后容易炸荚，造成割台部分损失增加。同时由于同一品种油菜的成熟期过于集中，机收对油菜成熟期的要求过严，必然缩短适收时间，使机械作业时间减少，降低了机械的作业效益。B．机械性能还不能满足农户要求目前的油菜收割机大都是一种兼用机型，对油菜生物特性考虑不足,因而适用性不强,可靠性不高。控制损失率的因素尚未得到解决，尤其是竖刀分禾部分的损失较大，加之油菜品种不同，种植方式不同,损失率的差异也较大。C．xiexiebang.com传统种植方式难以适应机械化收获农民的传统观念尚未改变，仍然采用传统的起垄移栽方式，这种方式由于垄沟较深、较宽，不仅使机收作业难度加大，效率降低，损失增大，还影响机械作业的稳定性。

（三）油菜籽机械化烘干技术2002年我县实施了“粮食产地烘干试点”项目，在全县建立了三个烘干点，拥有上海三久低温循环式干燥机12台，为适应种植结构和提高烘干机具利用率都是选用稻、油兼用机型，单季能处理油菜籽2000吨。1.粮油机械化烘干的优点第一，可以摆脱对自然条件的依赖，提高粮油干燥的机械化水平，降低劳动强度，节约农时，节约劳力，提高农业生产率；第二、可以减少油菜籽产后的霉变损失，做到颗粒归仓，保证增产增收；第三、采用低温干燥处理，可以确保油料品质，在粮油限水收购、销售和实施优质优价的前提下，增加烘干企业的收入，同时增强油料产品的市场竞争力；第四，可以减少晒场和出晒费用，避免二次污染和浪费。通过三年的运行证明，以我县农业产业化龙头企业为依托实施项目，开展机烘作业，符合了粮油市场流通的利益规则，既最大化发挥机械化烘干的运行效益，又提升了企业的技术含量和油产品的科技附加值。2.机械化烘干的效益分析仅以丰润油脂厂2002年烘干作业情况进行效益分析：作业情况统计：单季烘干作业24天，把含水量从（18—20）降到13以内，烘干处理油菜籽725吨，消耗柴油12700元，耗电2950度（0.84元/度），操作人员工资按8元/吨支付。单位生产成本=（12700 2950×0.84）/725 8=28.94元/吨。A．生产成本分析：人工翻晒成本是40元/吨，按这样计算：节约生产成本：（40-28.94）×725=8018.50元B．新增效益分析根据经验，像当年这样高含水率的油菜籽，因不能及时得到晾晒，估计有近3/5发生发热、变质等现象，直接后果是出油率下降（平均下降30公斤/吨），成品油品质下降（成品油价格4.84元/公斤）。但烘干设备的投入使用，至少避免了450吨的菜籽出现发热、变质。因而，新增效益六万五千三百四十元：新增效益=450×30×4.84=65340元。C.代烘效益分析在非油菜生产季节，为扩大机烘效益，企业积极为粮食流通和加工企业开展代烘业务，当年代烘水稻200吨，除去直接生产成本，每吨实现代烘利润20元，企业获利四千元。D．农户收益分析对于农民来说，收获期大都是多雨季节，收获上来的菜籽如不能及时地出售，就面临着霉变的险情，意味着农户将要增大损失，减少收入，由于企业的敞开收购最大限度地降低了这部分损失，也就是使农户增加了收益，按实际处理的高水分油菜籽量的20计算损失，油菜籽价格按每吨1760元计算，农民增加收益十五万八千四百元：增加收益=450×1760×20=158400元。由此看出，机械化烘干经济效益明显，尤其农民受益最大，企业也降低了经营成本，确保了产品的品质，增强了企业发展的后劲。已逐渐成为企业参与市场竞争的重要技术手段。因此种粮大户和农产品加工企业将是我们扶持的对象和推广的重点。

3、制约机械化烘干发展的因素：A．一次性投资大，机械利用率低同发达农业国家相比，我们粮食烘干机械化水平低下，从宏观上要大力发展，但该技术本身具有前瞻性，尚未形成应用气候，且一次性投资大，正常年景机械利用率低，投资回收期长，希望普通农户购买、使用烘干机械是一种奢望。B．培育机烘专业户，开展代烘服务条件不成熟从生产资料到机械耕、植、收，粮食生产实际发生成本和市场粮价挤压着粮食生产有限的利润空间，也确定了烘干作业服务费标准的上限。通过测算：机械烘干作业成本35-40元／吨，烘干收费平均价格为55-60元／吨，显然开展代烘业务，利润甚微。根据实际使用，每批次烘干时间一般在6-10小时左右，且烘干旺季都是阴雨天气，采用可移动烘干机走村串户，露天作业，也是不现实的，加之农户粮食品种、品质、数量各不相同，因而推广小型可移动烘干机，发展烘干专业户尚不具备条件，前景不容乐观。C．机械性能有待进一步提高使用机械烘干可以提高粮食品质这已被大家所认同，但往往作业效率和干燥品质是一对矛盾，烘干物料不同，特性各异，要求的干燥工艺和方法也各不相同。就目前而言，油菜籽还没有开发出最佳的干燥工艺，温度、水分自动测定和控制装置还不具备通用性，使用的柴油燃料价格高，导致烘干成本上升。

三、对推进油菜生产机械化技术的一点思考1.政策引导，项目带动，加大投入，调动各方积极性油菜生产机械化是继解决稻麦生产机械化问题后又一个新的热点和难点，必须充分认识实施油菜生产机械化的紧迫性和艰巨性。我省已将油菜生产机械化列为“农机富民工程”中的一项重要内容，我们必须紧紧抓住这一机遇，全力推进油菜生产机械化的发展。一是要将油菜生产机械化列入有关的项目计划中，实施项目带动，积极争取多渠道的投入，加大资金、技术和项目的整合力度，集中力量建设示范基地和示范园，开展试验示范工作。二是积极争取各级农机购置补贴资金向油菜生产机具倾斜，引导和激发农民购置、使用油菜生产机械的热情，同时也调动生产企业的研发积极性。2.加强油菜机械和配套技术的研究，开发出更多的适用机械只有高性能、高质量的机械，油菜生产机械化才能普及，应用水平才能提高，这就要求生产厂家和科研单位积极引进、消化和吸收国外在油菜生产机械化方面的先进技术，组织技术攻关，着力解决当前机具损失率高、可靠性低等关键技术难题，从播种、育苗、移栽、收获、烘干等环节研究开发出更多的适应油菜种植区域需要的生产机械，从根本上解决“巧妇难为无米之炊”的尴尬局面。3.以油菜机收为突破口，推进油菜生产全程机械化借鉴水稻生产机械化发展的模式，从收获环节重点突破，采用多种形式，着力提高机收水平，这一方面能凸显机械化作业的效率，做到了抢收省时，减轻劳动强度，提高农机专业户的机具利用率和经济收入，另一方面让农民从中受益，自觉地改变传统的种植方式，从而带动油菜品种选择、性状改良、茬口布局、种植方式以及栽培技术与之相适应，进而达到推进油菜生产全程机械化的目的。4.加强示范、推广力度，做好技术服务工作坚持农机、农艺相结合，多引进机具，多开展对比试验，认真做好试验总结，积累经验，改进技术措施，筛选出高性能的生产机械，通过建设示范基地和示范园，大力开展油菜生产机械化技术的示范、推广，用直观的现场会和对比的结果，激发农民使用机械的热情。以农机大户和种粮大户为重点，大力开展技术培训和服务工作，提高他们的技术素质和应用水平，充分发挥示范带动作用，为推进我县油菜生产机械化进程打好基础。

第二篇：省油菜生产机械化技术路线的探索

一、基本情况

油菜是我省主要油料作物和经济作物，也是种植面积仅次于水稻、小麦的主要农作物，随着优质“双低”油菜品种的推广和农作物种植结构的调整，油菜的种植面积也正呈逐年扩大的趋势。2000年我省油菜种植面积为1447.1万亩，2004年已达到了1504.1万亩，增长了4％,亩均单产已由2000年的108.4KG提高到2004年的119.67KG，增长了10.4％；总产180.0万吨，比2000年增长了14.80％。我省属全国油菜优势农产品区域，已经形成了沿江和江淮两大集中优势产区，是全国油菜主要生产基地之一，常年油菜产量居全国第二位，2000年油菜总产量156.8万吨，占全国的13.8。

由于油菜种植区域主要集中在水稻主产区，前茬作物为水稻，种植模式为稻--油。油菜的栽培方式有育苗移栽、直播（包括撒播、穴播）等，育苗移栽技术作为农业部门的主推技术是我省目前的主要栽植方式。

多少年来我省油菜生产一直采用以人工作业为主的生产方式，除耕整地、灌溉、病虫害防治等环节可以与水稻生产机械化实现机具共享外，其关键环节机械化作业水平几乎为零。以育苗移栽为例：在前茬收获后，用拖拉机或耕牛对田块进行耕翻,从起垄打穴、育苗、起苗、移栽洇水、施肥除草、收获直至干燥全靠人工作业。整个生产过程直接投入用工量12-13个工日，仅育苗移栽、收获、干燥等关键环节就需8-9个工日，已超过水稻全过程的用工量。使油菜生产成本高，种植效益低。据__省价格成本调查队2001年调查统计每亩油菜纯收益仅为22.67元。每年油菜收获集中在5月中下旬，正遇江淮多雨季节，收割后的油菜籽常常因得不到及时的凉晒干燥造成大量油菜籽发热、霉变，全省每年造成的霉变损失在10左右。高强度的体力劳动，收获季节的霉变损失，直接影响了农民种植油菜的积极性，制约了油菜种植规模的扩大和产出效益的提高。广大农民在水稻生产机械化基本解决的感召下迫切要求解决油菜生产机械化的问题，重点解决油菜栽植、收获、烘干等关键环节的机械化技术，跳出传统的种植模式，从繁重的体力劳动中解脱出来。因此，探索适宜的油菜生产关键环节机械化技术，减少用工量，减轻劳动强度，提高优质油菜的单产和效益，不仅是我省农机推广部门义不容辞的责任，而且对我省种植业结构调整和农村经济的改善有着十分现实的意义。

二、认真开展油菜生产关键环节机械化技术试验示范

我站在省局的支持下，从“九五”末开始在油菜种植、收获和烘干等几个关键生产环节开展了试验示范工作，主要示范内容如下：

1、油菜机械化收获试验示范

为进行油菜机收试验，指导全省的试验示范工作，我站制定了《__省油菜机械化收获试验大纲》，并率先于2000-2001年在巢湖市居巢区两次进行油菜机械化收获试验，宣城、马鞍山、黄山、滁州、合肥、巢湖等市的有关县市按照该《试验大纲》也相继进行了油菜机械化收获试验。试验内容是对油菜机收的联合收获、分段收获两种工艺模式进行探索。油菜联合收获机械化工艺模式：该工艺采用改进的适宜油菜机收特点的稻、麦、油兼用型或专用型联合收割机，在油菜适收期一次性完成油菜的收割、输送、脱粒、清选等工序；油菜分段收获机械化工艺模式：该工艺采用人工或割晒机等将油菜收割铺放，利用作物后熟作用、晾晒2-3天后再由人工或机械拣拾将油菜喂入联合收割机进行脱粒、清选。

通过试验得到以下结论：

（1）、机械收获省工省时节本增效，促进秸秆还田，培肥地力。

传统的人工收获方式，是一项使用工时多，劳动强度大的强体力活，收割1亩油菜需要1.5-2工日。采用机械联合收获每小时可作业3亩以上，极大地减轻了劳动强度,提高了工效,同时由于节约用工量可大幅降低生产成本。油菜联合收获的同时，将秸秆直接粉碎还田，对培肥地力，改善土壤结构都具有积极作用，同时避免了农民焚烧秸秆带来的环境污染。

（2）机械分段收获工艺模式难以实施，联合收获为当前主要工艺模式。

机械分段收获工艺虽然有利于提高油菜成熟度，降低损失率。但相对联合收获多一道环节，且无相应机具：保有量较大的稻麦割晒机不适宜收割油菜，装有捡拾装置的油菜联合收获机在我省还是空白，因此目前还不具备实施油菜机械分段收获的条件。

目前的油菜联合收割机属于兼用机型，即在原有稻麦联合收割机基础上加装和更换部分装置和部件，实现稻、麦、油三用，有利于提高机械利用率和经济性，因而具有较强适应性。

（3）准确把握适收期是降低损失率的关键。

油菜机收损失率不仅是机收的重要指标，也是大家普遍关心的问题。影响损失率大小的因素除收割机性能、农艺配套措施外，重要的是操作技术。由于同一株油菜上下层角果的成熟

第三篇：冬枣生产机械化技术

冬枣产业成为我区特色农业的标志性品牌，种植面积达到10万余亩，成为农民家庭经济收入的重要来源之一。经过我们调研发现，冬枣生产中还存在问题。大港地区冬枣种植面积大，分布广，涉及到各个街镇，甚至到各家各户，在日常生产中过程中存在一定的问题，主要归类如下：

1.机械装配水平不高

冬枣产业在我区发展刚刚起步，对冬枣园管理中所需的新技术、新机具利用率不高，还是借用以前传统农业工具，甚至一些环节单靠人工来完成，从而导致管理不到位，增加了农民的劳动强度，影响了产品的质量和产量。

2.作业质量，效率低

冬枣生产过程中，各个环节季节性强，正是机械化利用率不高，单靠人工效率低，增加了枣农的劳动强度，从而导致了管理更加粗放的恶性循环。各个环节管理不到位，方式五花八门，质量参差不齐，不但浪费了资源，也动摇了人们发展冬枣产业的信心。

3.劳动强度大，成本高

冬枣管理是属精细管理，每个环节任务繁而杂，季节性又强，农民忙忙碌碌，也达不到管理要求，一旦管理不到位，就会直接影响产品质量和产量，而最终影响了经济的收入。

一、冬枣生产机械化技术的作用

1.减轻劳动强度，提高作业效率，增加农民收入

冬枣生产机械化技术能完成各生产环节的作业，并且作业标准规范，缩短劳动时间，作业效率是人工的十几倍甚至几十倍，节省大量劳动力，降低劳动成本。

2.抢农时

冬枣管理季节性强，在一定时间内必须完成各项环节的作业。使用机械化技术管理，提高了作业效率，可以紧抓季节完成所需的工作，保证了冬枣的产量和质量。

3.作业标准化程度高

利用机械化技术管理，能够使作业标准统一，如开沟浅耕深浅一致，药物喷洒雾状均匀，枣树受药均匀，剪枝切口整齐等，这些都给冬枣的产量和质量提供了有力条件。

二、冬枣生产机械化关键技术

1.植保机械化技术

1.1冬枣植保现状。目前，我们喷药技术与喷药机具仍比较落后，农药有效利用率低，环境污染严重。推广先进适用的植保机械化技术，可提高农药有效使用率，降低农药用量和作业成本，对提高农产品质量、增加农民收入和保护生态环境有着重要的意义。

1.2冬枣植保机械化技术

1.2.2构造：动力机械、压力泵、压力表、调压阀、流量控制阀、滤网、混药器、喷枪等组成。

1.2.3工作原理：采用三缸柱塞泵将药液加压，通过高压胶管、喷枪喷出。

1.2.4特点：工作压力高、射程远；物化程度高雾状程度达到95%、节省农药40%以上；工作效率高，一台喷雾机2人操作，作业可达到15个劳动力的工作效率。

1.2.5使用方法：将三缸柱塞泵安装动力机械的输出轴一侧，通过皮带带动柱塞泵的曲轴转动，使柱塞不断往复运动对进入空气室的药液产生压力，从而使高压水经软管从喷枪喷出。

2.剪枝机械化技术

2.1冬枣剪枝现状。目前剪枝作业处于人工作业，不仅劳动强度大，而且生产效率低下，制约了冬枣产业化发展。

2.2剪枝机械化技术

2.2.1示范推广气动剪枝机械。

2.2.2 构造：气动剪枝机是由空气压缩机，由汽油机带动，气管，大约每根30米，直径8mm，多个不锈钢接头，剪刀组成。

2.2.3操作方法：该机操作简便，发动汽油机使空气压缩机充气，把气管接到压缩机和剪刀上，气压达到要求时，操作者只需轻轻按动控制手柄就可以瞬间完成自己的作业目标。

2.2.4气动剪枝机的优越性

2.2.4.1提高生产效率。通过试验对比，剪枝效率提高幅度可达2.5-3倍之间。

2.2.4.2减轻劳动强度。以往剪枝使用普通手剪，劳动强度大，工作一天手部肌肉酸痛，使用气动剪枝机则完全不在依靠肌肉力量，能够显著减轻劳动强度。

2.2.4.3 提高剪枝质量。应用气动剪枝机，对于直径3厘米以内的树枝轻松剪切下来，切口整齐并且不会撕裂树皮，提高了剪枝质量。

2.2.4.4 促进果农增收。应用果树气动剪枝机，由于减轻了劳动强度，能整体改善果品质量提高果品产量，有助于果农增收致富。

3.田园管理机械化技术

3.1田园管理现状。冬枣需要中耕除草，开沟施肥，浅耕等多项作业。我们平常用的常规机械体积较大，不能在空间狭小的树空间作业，人工作业劳动强度太大。

3.2示范推广田园管理机械

3.2.1项目中示范推广天津市静海兴盛机械有限公司生产的6-8马力田园管理机完成冬枣园的多项作业。田园管理机也称为万能管理机，是专门为果园、菜地、温室大棚、等小块地作业而设计的农机产品。该机配套机具二十余种，可从事近四十项农田作业。我们可根据自己的需要来购买不同的机具。

3.2.2构造：田园管理机包括机架、可调高低扶手并能全方位旋转，机架上设有柴油机或汽油机、机架和扶手上设置有变速箱，变速箱的输出轴上设置有能够沿轴移动的驱动轮或链轨。该机具有重量轻，油耗低、相对功率大，结构紧凑、机动性强、操纵轻便灵活的特点。

3.2.3特点

3.2.3.1他具有多功能化：不同的配套机具有不同的功能，他可以深松、旋耕、中耕施肥，除草、耘锄、喷药、收割、复土、培土、开深沟等多项作业，真正起到一机多能的作用。

3.2.3.2适应性能强：这种机型体积小，轮距大小可调，扶手转向灵活省力，可实现360度原地转向，不但能进行常规作业，也适合冬枣园树空间的不规则作业。

3.2.3.3操作简单：操向手柄、前进和后退速度的调节都在扶手上控制，操作十分简洁，增加了安全性。3.2.3.4更换工作部件快速化：为了减轻操作者的劳动强度和节约更换偿同农机具的时间，田园管理机与配套机具的挂接采用快速挂接装置，拆换农具简单、快速。

4.施肥机械化技术

4.1施肥现状。为保证冬枣的质量和产量，我们需要定期为枣树施肥，平常我们施肥方式大多为挖坑填埋，不但劳动强度大，施肥量也不均匀，肥料浪费严重，采用施肥机械化技术能够有效改变这种状况。

4.2示范推广施肥机械化技术

4.2.1示范推广液体施肥器。解决冬枣开花、座果时化肥速效性的问题。

4.2.2施肥枪的构造及使用： 液体施肥枪主要由枪把、手握开关、加力手柄、枪杆、限深档、枪头、枪尖构成.在枪身有与打药皮管相接的接口，枪头的前端有4个喷水孔，限深档可以上下移动，以适应不同的施肥深度。这种施肥枪操作十分简便，他可以直接和我们常用的喷雾器连接，通过手压摇柄，增加压力，枪尖插入树根底部，按动开关，液体肥自动流入树根底部土壤，根据肥量的需求，我们可以在树的四周进行多次作业。

4.2.3特点

4.2.3.1省时省力，不必人工挖窝追肥，施肥枪可以插到树低任何位置，可以连续进液出液，省时省力可以提高效率20-30倍。

4.2.3.2提高化肥利用率，果树的吸收根大不分在20厘米左右，我们利用施肥枪可以直接插到树下20厘米左右，将肥料施到吸收根上，肥料可以充分被吸收根吸收利用，也减少了肥料氧化或蒸发的损失。

4.3示范推广固体化肥施肥技术。使用田园管理机的开沟器施固体化肥，解决肥料长效的问题。（使用见田园管理机技术）

5.灌溉机械化技术

灌溉机械对改变农业生产条件，抵御自然灾害，确保农作物高产稳产具有十分重要作用。我地区干旱缺水，所以发展节水灌溉技术，提高灌水的利用率是解决农业缺水的有效途径。

5.1示范推广渗灌机械化技术。渗灌使利用一种特殊的渗水毛管埋入地表以下30-40cm，压力水通过渗水毛管管壁的毛细孔以渗流的形式湿润其周围土壤。由于它减少土壤表面蒸发，是用水量最省的一种微灌技术。渗灌毛管的流量为0.002-0.003立方米。

5.1.1构造：渗灌系统一般由水源工程、首部枢纽、输水部分和渗水器等4部分组成。

5.1.2 优点：渗灌的主要优点是：①灌水后土壤仍保持疏松状态，为作物能提供良好的土壤水分状况；②地表土壤湿度低，可减少地面蒸发；③管道埋入地下，可减少占地，便于交通和田间作业，可同时进行灌水和农事活动；④灌水量省，灌水效率高；⑤能减少杂草生长和植物病虫害；⑥渗灌系统流量小，压力低，故可减小动力消耗，节约能源。

5.2滴灌。滴灌技术是通过干管、支管和毛管上的滴头，在低压下向土壤经常缓慢地滴水；是直接向土壤供应已过滤的水分、肥料或其它化学剂等的一种灌溉系统。它没有喷水或沟渠流水，只让水慢慢滴出，并在重力和毛细管的作用下进入士壤。滴人作物根部附近的水，使作物主要根区的土壤经常保持最优含水状况。这是一种先进的灌溉方法。

5.2.1 构造：滴灌系统主要由首部枢纽、管路和滴头三部分组成

5.2.2 特点：省水省工，增产增收。因为灌溉时容易控制水量，不致产生地面泾流和土壤深层渗漏。由于作物根区能够保持着最佳供水状态和供肥状态，故能增产。

6.声波助长机械化技术

6.1物理农业。物理农业是物理技术和农业生产的有机结合，用特定的技术方法处理农作物，达到增产、优质、抗病和高效的目的，有益于人体健康和农业可持续发展。

6.2引进示范声波助长技术

6.2.1工作原理：声波助长仪的基本原理是利用音箱发声对植物施加特定频率的声波，使声波的频率与植物本身固有的生理系统波频相一致，产生共振。从而提高植物活细胞内电子流的运动速度，促进生长发育，达到增产、增收、优质、抗病的目的。

6.2.2声波助长仪的作用：刺激植物快速生长，具有显著的促进植物生长，增加作物产量，提高营养品质，增强抗病能力，驱逐敏感害虫，提早开花结果，延长贮藏时间等多种工效。

6.2.3使用方法

6.2.3.1选择离电源近的地块，电源为220v，无交流电时也可选择电瓶。

6.2.3.2音量调节：电源开关接通后，开机前将音量调至最小位置，开机后逐渐加大音量，音量大小以人在使用地块边缘处能听清为宜（一般音量为40-50db）。

6.2.3.3处理方法：每周处理3次，每次播放3小时，以清晨太阳出来后为宜（下午也可处理），避免在中午最热时使用。

6.2.3.4波段调整

自苗期开始使用，一星期三次不间断，注意雷雨天气不要使用。

第四篇：水稻生产机械化技术机具

水稻生产全程机械化技术

发展前景的预测

单位：吉林市农业机械化技术推广中心

作者：徐枫

摘要：本文通过对吉林市水稻生产现实情况的分析，总结了在吉林市开展水稻全程机械化生产优势和存在的问题，提出了在吉林市推广水稻全程机械化生产的方法和思路。

关键词：水稻全程机械化优势问题措施

农业部为大力推进水稻生产机械化，已制定了《全国水稻生产机械化十年发展规划（2006—2015年）》。规划明确提出，以我国水稻优势产区为重点，以育插秧和收获两个关键环节的机械化为着力点，带动耕整地、田间管理、烘干等环节机械化，推进水稻生产全程机械化，力争经过5－10年的努力，主要生产环节机械化水平达到70％以上，到2020年，在全国基本实现水稻生产全程机械化。吉林市是吉林省的水稻生产第一产区。2008年省政府在我市4个县（市）确定开展水稻生产全程机械化示范区建设，面积达到22万亩。这是对吉林市全面开展水稻生产全程机械化工作的极大推动。为此，吉林市农委把水稻生产全程机械化技术确定2008年重点推广示范项目。

一、目前我市水稻生产的机械化现状

吉林市现有耕地面积864.3万亩。其中：水稻种植面积340.6万亩，占总耕地面积的40%，全省水稻种植面积的25%，水稻常年平均产量在95万吨。是吉林省重要的粮食生产地区。粮食产量和经济效益决定了我市的粮食安全和农民收入。因此，要保证水稻作物的稳产、高产，降低生产成本，就必须走水稻生产全程机械化的有效途径。

当前吉林市水稻生产正由传统手工生产向机械化生产的过度阶段。全市实现了耕整地和水稻产品加工的机械化。水稻机械化育插秧和水稻收获的机械化却只占中耕作面积的6%。只有少数农机发达地区实现了水稻全程机械化生产。

现阶段农民对各种水稻生产先进农业机具的需求快速提高。同时，国家、省、市农机购置补贴政策力度的加大，提高了水稻生产者的购机能力。水稻生产机械急剧增加，农机大户、农机合作组织逐步发展壮大。在吉林市推广水稻生产全程机械化技术的条件基本成熟。

二、水稻生产全程机械化技术的优势效益分析

（1）水稻机械化播种、育苗方面的优势。利用“水稻种子高温破胸机”破胸催芽，能够准确地把温度控制在38℃左右，使水稻种子的生理活动在最旺盛期，破胸迅速而整齐，最大化地满足水稻种子催芽的“快、齐、匀、壮”技术要求，从而可以有效地提高水稻产量。相反传统的破胸方法，一般是在农家的火炕上，通过烧火来增加温度，温度控制不准确，还有很高的经验要求，费时、费力，且种子破胸慢并不整齐，影响水稻发育。

利用水稻播种机播种，能够最大化的提高工作效率。以日本“久保田”水稻播种机为例，每小时可以播种540盘。铺撒的床土土层厚薄均匀，土面平整。播种量精确、均匀，节省用种量。覆土平整。整个播种过程准确、简洁、操作方便，可以大大地节省生产费用。

利用“蒸汽育苗室”高温育苗，根据水稻生长要求，精确控制温度在32℃，48小时即可以萌芽，然后再移植温室大棚，这样生产水稻秧苗不但可以节省育苗时间，而且长势均匀，苗壮增产。

（2）水稻机械化耕整地方面的优势。现阶段吉林市的水田耕整地，已经全部实现了机械化生产，但是先进的机械化水稻秸秆还田技术还没有大面积的推广应用。资料表明稻草、秸秆中营养含量占干物中的比例为 N=0.63% ；P=0.11% ；K=0.85% ；Ca=0.16～0.44%；S= 0.112%～0.189%。把作物秸秆进行机械还田是一项有效的增产措施。中国农科院，西南农业大学，湖北农科院等单位进行的秸秆还田试验结果表明，实行秸秆还田后一般都能增产10％以上①。坚持常年秸秆还田，不但在培肥阶段有明显的增产作用，而且后效十分明

显，有持续的增产作用。

（3）水稻机械化插秧方面的优势。机械化插秧最大化的提高了水稻插秧的工作效率。近几年在舒兰市的水稻机械化插秧推广的效果显示，机械化插秧费用每公顷为327元，人工插秧费用为850元，每公顷水稻插秧生产减少费用支出523元②。机械化插秧能够做到浅、直、匀、牢，水稻返青早、通风效果好、增加光照效果、不宜倒伏、增强水稻抗逆性、增加水稻分蘖，十分适应水稻作物生产的农艺要求。达到增产的目的。经过测试机械化插秧与人工插秧比较可以增产10%，增加产值近1400元/公顷。

（4）水稻机械化收获方面的优势。传统收获水稻需要收割--晾晒—将收割下来的水稻运到脱谷场—脱谷—装袋运回家5个步骤，最少需一个月时间，如果遇到秋天雨水多，还要延长很多天。如果这些工序雇人来完成，一公顷所需要的成本是：收割1200元，运输400元，脱谷650元，仅此三项就需要2250元，而且在晾晒、运输、脱谷过程中，每道工序都要损失粮食，五道工序下来，损失率要在5％以上，而且费时费力。机械化收获水稻只需要收割和运输两个过程，一公顷收割费1000元。因为直接拉稻粒，一公顷运输费只需150元。机械化收获水稻，从收割到粮食运到家，加上每公顷水稻的烘干费用400元/公顷产量，只需总费用1550元，省下了很多人力、物力和时间。而且，机械化收获水稻只有3％的损失率，按吉林市2007年水稻平均产量9500公斤计算，相当于一公顷增产190公斤水稻，按吉林省政府水稻收购最低价格1.54元/公斤计算，可多收入293元/公顷，再加上收割省下的700元，一共可多收入993元/公顷。另外机械化收获水稻一小时可收0.4公顷水稻(以久保田PR0488为例)，大大缩短了农时，水稻可以提前上市，这时的水稻价格要比平时高0.2-0.5元/公斤之间，利润相当可观。

（5）跨区作业的经济效益显著。我市位于辽宁省和黑龙江省之间，黑、吉、辽三省的水稻插秧和水稻收获的时间有10-20天的差距，利用这段时间进行水稻插秧机械和收获机械的跨区作业是很可行的。一些水稻生产机械化发达的地区，可以根据当地的水稻作业期的情况，合理安排作业时间，集中机械跨区作业。做到水稻生产机械的满负荷运营，达到效益的最大化。

（6）社会效益显著。水稻全程机械化生产可以解放部分以水稻生产为主的农村劳动力，使部分农民从农业生产中解放出来，发展养殖业、农产品加工业、保护地种植业等行业，促进农村产业调整。同时，一部分农民可以外出打工，参加城市建设和出国劳务。改变农民靠土地吃饭的传统，增加收入，改善生活。

水稻生产全程机械化技术的推广，推动了农业机械研发和生产的发展。农机研发部门和农机生产企业将按照农民的需求必将加大研发的投入，研制出适合农民需要的先进的新技术、新机具。由于购买力的增大所带来的经济效益，一定会加快农机科技成果的转换速度，促进农业机械化的快速稳定发展。

（7）生态效益显著。机械化育插秧将节省水稻育秧环节的农用薄膜及农药、化肥的使用量，减少了白色污染，同时在育秧时药剂浸种、秧苗移栽前施用了送嫁药，减少了以后大田的农药施用，甚至达到不用农药防治，降低了粮食的农药残留，有利于人民群众的身体健康。秸秆粉碎还田后，不用焚烧，减少了环境的污染，同时又增强了土壤的透气性能。先进的管理工艺,水田组合机具的研制与推广，实现免、少、浅耕、施肥、插秧一体化作业。改善土壤环境，生态效益明显。

三、推广水稻生产全程机械化面对的问题

（1）农民的认识不足。传统的水稻种植方式在农民的心里已经根深蒂固了，水稻全程机械化生产在增产、增收方面又不能在很短的时间就突显出来，要经过多年的产量对比。在机械化插秧方面虽然可以明显的体现出经济效益，但是由于在育秧方面的要求很高，需要农民部分改变育秧方式，农民主观上存在着怀疑心理。一些水稻生产机械一次性投入大，成本收回

期长，水稻机械市场上的价格混乱、信息网络不畅，使农民对购买机具怀有观望的心理。

（2）产、学、研、推紧密联系不够。目前各个农业机械生产厂家没有认识到我市水稻生产对先进的水稻生产技术和水稻生产机具渴望。农机生产厂家在水稻生产机具上的投入不足；农机研究部门研制出的先进生产机具没有及时的转换为产品；各个农业院校和农业培训组织对水稻生产机械技术培训工作重视不够；农机推广部门没有及时的把适应的、先进的水稻生产机械推广到农业生产中。产、学、研、推各个部门各自为阵，没有行成合力，制约了水稻生产机械的发展。

（3）政府扶持力度不强。近年来我市各级政府虽然加大了在水稻生产机械化的投入力度，但是还没有达到快速发展水稻全程机械化生产的要求。农机推广经费严重短缺，农机技术推广举步维艰。各级政府没有真正意识到推广水稻生产全程机械化技术的重大意义和历史责任。在购机补贴方面省、市主管部门对水稻机械的倾斜性不强，虽然加大了水稻机械的购机补贴资金份额，但是依然没有最大化的满足农民的需求，有很大一部分有购机欲望的农民没有争取到购机补贴。

四、推广水稻生产全程机械化的措施

（1）要加强推广力度。农机推广部门要及时的确定吉林市水稻生产机械化的技术路线和技术模式，提出适宜本地实际的水稻生产全程机械化技术规程或标准，积极推广适应当地水稻生产的机具；大力扶持水稻机械化生产作业大户、专业合作社、股份合作公司等社会化服务组织，以市场为导向，服务为手段，不断探索新的发展模式，培育新的市场主体，推广先进的典型经验，推进水稻全程机械化生产作业服务向专业化、市场化、社会化方向发展。注重农机和农艺相结合，成立农机与农艺结合的专家组，建立合作机制，共同做好技术指导，农机推广部门和农艺部门要紧密合作，使农机技术和农艺技术相互适应，发挥优势，加快推动技术普及和应用。

（2）要加强宣传信息沟通。加强对水稻生产机械化优势进行宣传，提高农民对水稻生产机械化的认知度和购机欲望；加强对水稻农机合作组织的典型经验进行宣传，将市场信息传递给农民，引导农机大户和农机合作组织开展经营生产，推动农机服务专业化、社会化、企业化，充分发挥水稻生产机械在吉林市水稻生产中的作用；加强对水稻生产机械购置补贴和扶持政策的宣传，让农民真正的了解国家的政策，增加农民的购机信心，提高水稻生产机械的保有量。

（3）加强技术培训指导。农机推广系统的职工，要积极的围绕农业生产和农机化发展的要求，及时了解掌握农民的需求，一方面引进专业人才，另一方面要加强对专业技术人员的培训，增强本领。同时，也要对不断发展的农业机械技术进行深层次的探索，把适合吉林市水稻生产的农业机械进行深入的研究和学习。做到素质高、懂技术、会传授、能示范，推动吉林市水稻生产机械化的发展。

（4）要加强政策扶持。在国家购机补贴不断增加的同时，各级政府也要增加对水稻生产者给予政策和经济上的扶持，让一部分水稻生产农机大户迅速壮大起来，带动当地的水稻全程机械化生产整体水平。各县、区及其乡镇农机管理部门要积极落实配套资金，在水稻生产的重点乡镇要确保购机补贴资金向购置水稻生产机械倾斜，并整合其它项目资源、形成合力，集中财力，做大做实，促进水稻生产全程机械化推广工作不断深入。

总之，推广水稻生产全程机械化是实现农业现代化的必由之路，是降低粮食生产成本、解放农村劳动力、促进农民增收致富的根本保障。以推广水稻生产全程机械化示范区建设和发展壮大农机专业生产合作组织为基础，通过农机推广工作的开展，预测未来3年我市的水稻生产全程机械化水平将达到30%以上。能够按时乃至提前完成2020年全国基本实现水稻生产全程机械化的目标。

第五篇：赴韩国水稻生产机械化技术考察报告

赴韩国水稻生产机械化技术考察报告

作者：信息中心

应韩国农林部农村振兴厅的邀请，我农业部农机化技术开发推广总站组织的赴韩水稻机械化生产技术考察团一行8人，于2000年6月26日至7月3日到韩国进行了考察。考察的重点有三个方面：一是水稻生产机械化；二是设施农业方面的情况；三是国家对农业方面的宏观政策等。在韩方对口接待单位---韩国国家农业机械化研究所的精心安排和协助下，我们走访了科研教育部门、农机生产企业、农村合作组织和农民家庭农场等十四个单位，途经六个道（省）一个市（汉城特别市），行程约2250公里，对韩国农业生产的基本情况、水稻机械化和设施农业的发展现状，以及农业机械化组织体系、扶持农业机械化发展的政策等情况有了一个较全面的认识，考察达到了预期目的。现将考察结果分述如下：

一、基本情况

韩国三面临海，年降水量达1300mm左右，丘陵山地约占国土面积的70%，水稻是韩国最主要的粮食作物，一年一作，种植面积240万公顷，单产在5~6吨/公顷，田块较小，农民户均土地1.35公顷（总人口4500万，农村人口约占8%），农业机械以小型为主，随着国家经济的发展和劳动力的转移，单户生产规模在逐渐扩大，同时，由于不少地区进行了大规模的平田整地，田间作业机具向大型化发展的趋势日益明显。

60年代以前，韩国的农业人口占总人口的50%以上，农业广泛使用人畜力劳动；进入70年代，随着5年经济计划的实施，农业机械得到初步发展；80年代，随着农业劳动力大量向工业和都市转移，农业人口妇女化和老龄化突出，在政府的扶持政策下，农业机械化得到了全面发展，动力机械逐步代替了人畜力劳动；90年代，水稻移植和收获机械技术得到大力发展，已基本实现了以耕翻、栽插、植保、收获、烘干、加工为主的水稻生产全程机械化。

70年代末韩国实现粮食自给后，水稻生产已不再单纯追求高产，而将提高品质放在首位。近10年来，韩国也在进行农业结构调整，农业机械化的实现有力地促进了农业结构调整和农产品发展，目前大约70%的耕地生产粮食（主要是水稻），30%改为生产蔬菜及其它经济价值高或可进入国际市场的农产品。农业已逐步成为面向国际市场的外向型产业。

二、水稻机械化生产

（一）主要机具及机械化作业程度

主要作业机具保有量表

机 具 1970 1975 1980 1985 1990 1998

整地机械 11884 85722 289779 588962 751236 959976

拖拉机 614 564 2664 12389 41203 157888

机动插秧机---16 11061 42138 138405 325126

联合收割机------1121 11667 43594 78099

机动喷雾机---32956 108632 291945 484212 460380

水 泵 54078 65993 193943 286298 341548 344950

干燥机---694 986 3526 12116 49832

主要作业环节机械化程度

年份 整地 移栽 植保 收获 干燥

1985 70% 23% 68% 17% 2.1%

1990 84% 78% 93% 72% 15%

1995 97% 97% 98% 95% 32%

1998 100% 97% 99% 94% 39%

（二）主要作业及机具简介

耕整地机械

韩国水稻生产的耕整地主要采用耕翻---旋耕---耙平---灌水---平整的作业工艺。主要作业机械有犁(铧犁、栅条犁、双向犁、驱动圆盘犁)和旋耕机等。近年来，有些水稻产区为简化作业方式，推广使用V型梁驱动圆盘犁，而旋耕机的使用在减少。这种机械采用了后掠式V型传动机梁，能够较好地解决侧向力的平衡问题。我国也有这类整地机械，但传动梁都是一字型直梁，V型梁驱动圆盘犁值得我们借鉴。

生产该机的永晋机械、株式会社（釜山市东莱区）是生产水田耕整机具的专业厂，产品几乎囊括韩国使用的双向栅条犁、驱动圆盘犁和旋耕机等各种耕整地机械，配套动力从5马力到80马力形成系列。该社对开发中国市场有兴趣，也愿意在中国寻找合作生产伙伴。插秧机

水稻移栽在韩国水稻生产中耗工较多，约占30%，而且劳动强度大。韩国从1970年开始引进毯状苗育秧及机械化插秧技术，插秧机以四行步行机为主，近年来8行乘坐式高速插秧机得到了推广。但步行机仍占总拥有量的60%。

在这次考察中，我们在国际综合株式会社见到了一种新的水稻栽植机，该机是在四行步行插秧机底盘上改装的，结构和作业动作类似于日本的水稻钵苗摆栽机，但是用来拨插格盘大秧的，其育秧盘是在普通平盘里加塑料隔槽（格槽宽约1厘米，方向与秧盘短边平行）。作业时，将露出格底的秧根切掉，整盘上机，最大可移栽苗高25~35厘米的秧苗。据韩方介绍，该机适合在温度较低的地区使用，这种栽植方式的最大优点是分蘖特别旺盛。我们认为：

从其适应秧苗及切根的要求上看，类似我国晚稻的洗根大苗移栽，很有必要引进研究，如果可行，对解决我国南方晚稻机械化移栽的难题将有积极意义。

直播机

近年来，韩国为了提高效率和降低成本，在较大的家庭农场推广水稻直播技术。据介绍，1999年韩国推广水稻直播面积为水稻总种植面积的7%，并有进一步扩大的趋势。经韩国京畿道农业技术院的对比试验表明，直播稻与插秧稻相比，产量相差约3%，均为6吨/公顷左右，收割期约推迟7天，播种成本可节约40%。

韩国的直播技术可分为旱直播与水直播。旱直播使用小麦播种机，一机两用；水直播一是使用弥雾机喷种撒播，二是使用专用水直播机。LG公司研制的水稻直播机，采用四轮驱动插秧机底盘，排种器为可调对插齿形槽轮式，该排种器在大播量时呈条播状，在中小播量时呈穴播状，这种排种器在日、韩及欧美播种机上大量使用，但我国尚没有，值得引进与我国广泛使用的外槽轮式排种器进行对比研究。

联合收割机

韩国从1973年开始开发生产半喂入履带式联合收割机。1980年前使用的基本都是2~3行机型，1990年后，随着国产切割器和V型皮带耐久性的提高，收割性能得到进一步改善，整机技术水平已接近或达到日本机型水平。随着农场规模的扩大，四行机的数量在逐步扩大，目前60%以上使用四行机，并着手进行无人操作联合收割机的研究。韩国进入中国市场的联合收割机，在结构上进行了强化和简化。如去除了割台水平装置（约3000美元）等，以降低成本。54马力四行联合收割机的售价约为23万元人民币。

干燥与加工机械

相当长的时间内，韩国采用自然干燥法，遇到收获季节下雨，不可避免会造成稻谷损失。直到70年代中期，随着联合收割机的广泛使用，谷物的烘干才得到了重视，目前韩国谷物大部分使用干燥机处理。

韩国的水稻干燥与加工可分为两种形式：

一是以农协建立的从水稻的合同收购直到大米合同销售的大型粮食加工体，本次考察的平泽市安仲面（乡）五星农协会，由7500个农户组成，拥有5台套大型烘干和大米精加工设备，具有每小时处理30吨稻谷的能力。农民根据年初与农协签定的合同安排生产，当农民使用联合收割机收获水稻后，直接将稻谷送到农协的加工厂，进行品质测试，确定价格，并于第2天直接将货款支付到农民的帐户上。农协收购的稻谷立即进行烘干和储存，再分期按合同加工成袋装免淘米销售。

另一种是农户自行烘干处理，本次考察的金堤市竹山面一位叫金祥圭的农户，种植34．4公顷水稻，拥有7台6吨循环式干燥机和10吨/小时大米精加工设备，可自行处理和对外加工处理水稻。

韩国生产谷物干燥机的企业主要有两家，我们这次考察了其中一家----新兴企业社（清州市兴德区）。该企业使用日本山本株式会社技术，主要产品有：谷物循环式干燥机、农业水产品烘干机、温室热风机、垃圾焚烧炉及小型精米加工机等。产品适合我国使用特点，特别是小型精米加工设备性能不错，价格在10000元人民币左右。我们是访问该企业的第一批中国客人，该企业对进入中国市场很有兴趣。