第一篇:体系管理专员的主要工作职
体系管理专员的主要工作职
1、客户来厂审查的陪同与处理﹔
2、客户审查不合格事项的回复与跟踪确认﹔
3、客户要求提交环保资料的确认﹔
4、我司相關环保信息向供货商的传达﹔
5、要求供货商提交的环保资料之确认﹔
6、管理评審相关事项的跟进﹔
7、内部审查的制定、确认与监督执行﹔
8、外部审查的准备与陪同及不合格项的改善跟踪与回复﹔
9、内部体系的宣传培训及监督执行﹔
10、体系文件的管控与修定﹔
11、文控中心事務的处理﹔
12、内部稽核不合格事项的回复跟踪与效果确认﹔
13、体系资料的收集等。
-------------岗位说明书
1.对公司质量体系进行审核,评价组织质量体系的符合性、有效性、持续性;
2.负责对全厂体系内文件资料的收集、整理、保存、传阅与控制(其中包括:ISO文件正本目录 建立、"本分发、版本控制、保存期限规定,并指导各部门文员建立健全文件资料档案。
3.监督各部门记录管理实施,并指导、规范各部门记录管理;
4.通过宣传、培训、教育使各级员工理解并满足质量体系;
5.对现场、质量活动进行独立的、系统的审核,对不合格项开具纠正预防措施并对结果进行验证;
6.就质量体系的保持和改进向上级提出建议;
7.对外部审核起接口作用,了解外审资讯为外审做准备;
8.安排年度审核计划对质量体系进行监督、审核、维护;
9.协助管代、总经理进行年度管理评审;
10.主导工厂7S工作之推行、检查、指导;
“ISO专员”是众多企业组织在人力资源安排中确定的一种职能或者岗位,ISO专员通常负责企业组织的各种标准化管理体系的建立、维护、监控、文件管理和更新、体系持续改进、各类审核以及相关会议的计划和记录以及报告工作。
按照企业管理和运营的需要,以及追求全面质量管理(TQM)的重视程度,被确定为专职或者兼职的工作人员,通常属于助理、副理岗位;在一些岗位上,也可能是经理级的工作人员在负责这项工作。
ISO专员这个职能和身份确定,在ISO系列标准的要求中,并没有明显地提出。明显地要求企业有的涉及到ISO标准体系相关的有“管理者代表”、“内审员”、“质量人员”(TS16949)、“食品安全小组组长”(相当于管理者代表,ISO22000),“食品安全小组成员”(相当于ISO专员,ISO22000)等。但是企业组织实际的运营当中,发现企业组织最需要的“ISO专员”这个职能岗位不可缺少。针对大量企业的职能设置划分以及人力资源的部署,摩根顾问在2005年推出了“ISO专员”岗位职能的资质培养计划,并且于2006年底确定:ISO专员是基于ISO9000标准体系而确定的,但是必须至少要学习掌握“ISO9000、ISO14000、OHSMS18000”三大标准管理体系能力的工作职能人员。而在一些具体的资质要求上,又有所不同,其中涉及到“物业、社区ISO专员,食品安全管理体系ISO专员”等。说明如下。
基于ISO9001-要求而为企业推行ISO9001管理体系并维持系列管理体系或者通过第三方认证而设立的ISO专员职能,在国际标准化管理体系的推动下,要求基于QMS的ISO专员在一个企业中能够识别出环境管理体系(EMS)、职业健康安全(卫生安全)管理体系(OHSMS)、企业社会责任(SA8000)等基本的管理体系所占的比重以及重要性。如果ISO专员不能懂得相应的管理体系,则无法将本质工作做好,无论其人在QMS领域有多大的能力或者业绩。同时,在基于ISO22000的食品安全标准管理体系中,对于HACCP、GMP、SSOP等不能掌握或者掌握了相关的知识但是对于QMS、EMS、OHSMS、SAS等不了解,也是会出先很多纰漏。同时在某些有特别区域标准认证要求的企业,ISO专员还需要了解QC08000ROHSREACH等系列区域市场准入而推出的标准,并且能建立相应的管理和审核方法,以响应企业组织的系列目标并达成QMS的深入推行。
一、ISO专员的岗位职能和工作职责范围
摩根顾问以QMS为基础,为ISO专员的职能和职责范围提出了相关的内容。
1.ISO专员的任命。
ISO专员通常由管理者代表(或以上级别)确立岗位需求,直接任命并由人力资源(行政人事)部门安排,确定人数和基本工作能力。在工作能力上,除了要求ISO专员有相关系列的ISO以及其它国际国家标准的知识外,还需要有卓越的文书写作能力以及公关沟通能力。职能岗位同管理者代
表以及内审员一样,不受文凭限制。
I:文书写作能力主要要求在:
A:相关标准管理体系要求下企业组织的文件的起草、修订工作;B:内审报告、内审计划、第二方审核计划、管理评审计划、自我评价材料、管理评审输入等工作;C:总经理或者管理者代表、质量体系经理、人力资源部要求编制和策划提交的文件;D:相关质量改进的计划书以及报告;E相关纠正措施、预防措施的计划和报告等。其中B条可能由审核组长支持下的其他人完成;C条可能由相关部门经理或者管理者代表亲自完成;D条可能会由QCC完成;E条可能会由审核组长或者涉及到的部门主管完成。
II:卓越的公关沟通能力,主要在于内外涉及到国际国家标准;各类事故的处理后通告、广告发布的起草;对供应商以及其它相关方的品质管理以及安全、环境管理改善的推动;组织(计划、安排、参与)相关的会议,如内审组会议、管理评审会议、接待第二方审核、第三方审核等。
2.ISO专员的岗位。
企业组织在需要(必要)的情况下,可能或者应该设立专门的部门,如基于QMS体系的“标准体系管理控制办公室”、“质量管理办公室”,基于ISO22000(FSMS)的“食品安全控制中心”等;也可能在优化的组织框架中,设在人力资源部、品质管理部、行政管理部、生产管理部、采购管理部等。如果属于兼职人员,则一定提供ISO专员文员式的工作环境,如文控中心、综合管理办公室、档案管理办公室,或任职某些经理的助理(如品管部、人力资源部)等岗位。
3.ISO专员的负责人。
ISO专员的直接负责人,最顶级的是总经理以及管理者代表,直接上级可能是人力资源部、品质管理部(含环境、安全监控、食品安全等部门),可能属于交叉管理多职能的工作模式。
4.ISO专员与审核
ISO专员通常都参与审核组的审核,可以成为审核组长负责审核。在对供应商的审核(第二方审核)方面应该参与,并同有关部门(如采购部、设备部、生产部、物控部)共同制定第二方审核要求和内容。ISO专员可以不做为内外部审核员参与审核工作,但是要充分了解并能解释或者指导相关的工作(协助管理者代表)。ISO专员不一定在内审员以及审核组长选拔产生。
5.ISO专员在QMS及FSMS中涉及到职责的条款。
不涉及食品安全管理体系的ISO专员可以不考虑预先学习或掌握FSMS相关内容,但是推荐学习,以便更好地推行QMS.摩根顾问以QMS或FSMS来引导ISO专员可能涉及到的部分直接相关的条款(职能或者参与,如参与设计和开发评审),在另外的体系中,由企业组织参考确定。并不意味着ISO专员只是或者必
须涉及这些直接相关的职能(如内审时确定的审核内容)。QMS以GB/T19001-2000及ISO22000-2005条款说明。
文件控制:QMS:4.2.3 FSMS:4.2.2
记录控制:QMS:4.2.4 FSMS:4.2.3
质量管理体系策划:5.4.2 食品安全管理体系策划:5.3
职责、权限、沟通:QMS:5.5 FSMS:沟通:5.6
顾客沟通:QMS:7.2.3
外部沟通:FSMS:5.6.1
内部沟通:QMS:5.5.3 FSMS:5.6.2
预防措施:QMS:8.5.3
应急准备和响应:FSMS:5.7
管理评审:QMS:5.6 FSMS:5.8
评审输入、评审输出:QMS:5.6.2 5.6.3 FSMS:5.8.2 5.8.3
能力、意识和培训:QMS/FSMS:6.2.2
安全产品的策划和实现:FSMS: 7
前提方案(PRP):FSMS:7.2.1 7.2.2 7.2.3
FSMS实施危害分析的预备步骤:FSMS:7.3 总则:7.3.1 食品安全小组:7.3.2 产品特性:7.3.3 预期用途:7.3.4 流程图、过程步骤和控制措施:7.3.5
采购信息:QMS:7.4.2(文件材料以及信息情报、顾客和市场反馈相关)
与产品(服务)有关要求的确定:QMS:7.2.1(文件材料以及信息情报、顾客和市场反馈相关)产品特性:FSMS:7.3.3
危害分析:FSMS:7.4(7.4.1 /7.4.2 /7.4.3/7.4.4)
操作性前提方案的建立:FSMS:7.5
HACCP计划的建立:FSMS:7.6(7.6.1/7.6.2/7.6.3/7.6.4/7.6.5)
预备信息的更新、描述前提方案和HACCP计划文件的更新 FSMS:7.7
验证的策划:FSMS:7.8
可追溯性系统:FSMS:7.9
不符合控制:FSMS:7.10 纠正/纠正措施:FSMS:7.10.1/7.10.2
纠正措施:QMS:8.5.2
FSMS的确认、验证和改进:FSMS:8(8.1/8.2/8.3)
测量分析和改进:QMS:8
监视和测量装置的控制:QMS:7.6(检测和维护工作可能由另外的专业人员负责,但是有些企业组织则派给了ISO专员)
FSMS的验证:FSMS:8.4
内部审核:QMS:8.2.2 FSMS:8.4.1
验证活动结果的分析:FSMS:8.4.3
过程的监视和测量:QMS:8.2.3(可能涉及部分工作,比如以一些方法监视体系运行的状况,保持充分性、适宜性、有效性)
持续改进:QMS:8.5.1 FSMS:8.5.1
设计和开发评审:QMS:7.3.4
FSMS的更新:8.5.2
二、ISO专员与“物业、社区、建筑、石油化工等行业的ISO专员”以及“ISO22000-FSMS的ISO专员”等相关说明
1.ISO专员的知识框架以构建和维持QMS并掌握了EMS/OHSMS为基础知识能力来定位为适宜所有行业的ISO专员基础能力。但是在很多行业组织中,这仍旧是不够。在ISO/TS16949中,还有相关条款在支持,需要更多的知识能力,如对五大工具的理解并能参与若干工具的使用,通常同质量控制人员也有着较为密切的合作关系。目前摩根标准顾问对ISO/TS16949领域,使用“品质管理专家”(QMP)来定位若干能力和职能。
基于QMS的ISO专员,应该同时关注ISO9004:2000-质量改进指南以及企业组织的自我评价系统“卓越绩效准则”(CPE),并能在自我评价系统中担当重要的角色。
2.由于物业、社区、建筑、矿业开采业、石油化工等行业,对环境管理体系(EMS)以及职业健康安全管理体系(OHSMS)的要求同样重要,有时甚至对职业健康安全更多重视,甚至要上升到第一位,因此,这类企业组织的ISO专员,必须全面掌握理解QMS/EMS/OHSMS三大管理体系的标准、体系建立、文件、推行、纠正和预防、改进等工作,不可以单单以掌握ISO9001而满足于ISO专员这个岗位职能。
3.在基于ISO22000:2005的食品安全管理体系中,食品安全小组在FSMS里显的非常重要,是整个企业组织正常运营的核心机构,而ISO专员又是首先要考虑成为食品安全小组的成员的(摩根标准顾问原定义为HACCP专员)。因此食品、保健品、医药等行业,应该充分考虑到这当中的关系。摩根标准顾问的建议如下:
I:食品安全小组组长,通常任职最高管理者代表(在ISO22000中没有使用“管理者代表”定义),由于中国传统管理以及文化上的影响,摩根标准顾问建议中国企业使用“食品安全最高控制中心主任”等称谓来确定这个职能岗位。食品安全小组组长的确定,应该较为侧重食品安全专业知识和管理体系都了解,其中前者显得突出重要。食品安全小组组长应当全面学习QMS/EMS/OHSMS/FSMS四个体系的知识。如果有专职的QMS管理者代表,建议以整合体系的方法来确定为副管理者代表。其它体系相同。
II:ISO专员在食品安全领域,要着重ISO22000标准管理体系确定的条款执行岗位工作。不建议ISO专员游离于食品安全小组之外,而应该成为食品安全小组的准成员。食品安全小组的成员不要求所有人都具有ISO专员具备的知识架构和标准体系的掌握程度,因为有可能是某些领域的专家工程师,这些专家工程师或者普通的文员,至少要求充分了解FSMS。对于负责编写和维护FSMS体系文件等重要工作的成员,则应该具有掌握了至少四个体系的知识体系的能力。
第二篇:体系专员工作总结
体系专员工作总结
201x年,作为公司体系专员,在公司领导的重视与帮助下,在内审员的协助下,我们以质量方针xxxxxxxxxxxxx为宗旨,严格执行公司各项体系目标,按计划完成了公司半质量目标数据考评,开展了n次月度体系检查,接受xxxxxxxx复评换证审核,参与xxxx管评,xxxxx公司三体系外审工作等。现将201x年的工作总结如下:
一、201x年公司的三体系目标指标完成情况1、1-5月公司级目标顾客满意度平均值为99.88%,指标为≥99.65%,超出指标0.23%,与2011年同期的92.0%相比,增加了7.88%。从顾客满意度的提升可以看出公司在服务或产品质量上有了进一步的提高。
2、1-5月份各车间材料利用率不达标项较多,其中xx车间内外屏利用率连续5月都未达标,且属于不规律状态,各车间对于材料利用率不达标原因分析基本都为订单不饱和,短断生产造成,五月份数据显示有所好转,除电缆车间交联聚乙烯利用率指标100%,实际98.57%、护套利用率指标100%,实际99.08、内外屏利用率指标100%,实际88.84,未达标,其他各车间利用率均达标,且xx车间分析原因为5月中压线芯由xx调至xxx生产。xxx设备为新安装,在试运行过程中,耗料严重造成,验证其情况属实。
3、1-5月份防止机械伤害事故的发生,指标为重伤0次/考核(工伤假>15天或金额>5000元),实际已发生4次,2011年发生同期发生3次,远远超出指标规定,轻伤3次/考核含轻微伤,实际已发生2次,2011年1-5月发生0次,但2011年6到12月发生轻伤6次。进两年来重轻伤已累计发生20余次,从以上数据来看,我们必须敲响了警钟重视安全生产,首先是领导重视,其次员工自身应该提高安全意识,安全事故发生原因分析都为员工违规操作造成,安全生产是利人利已的事,每位员工都要本着对自己,对家人,对公司负责的态度,要有责任意识、安全意识,做到防患与未然,并不断提高事故的防范能力,事故的发生既有偶然性,又有突然性,往往都是有人的不安全行为、物的不安全因素表现出来的,二者相互作用,才会导致事故的发生。所以我们必须严格按规程操作,避免悲剧的发生。
二、公司月度体系工作开展1、3月qms管理体系月度检查,检查条款较多,实际查出问题较少,主要为工序生产记录不完整,车间安排由工艺员、质量管理员进行日常抽查,查到记录填写不完整的要求其补全并给予考核。
2、5月检查内容主要针对1到4月份三体系目标考评数据中不达标项的纠正措施进行验证,跟踪各部门是否按纠正措施进行整改,对已纠正的进行验证是否有效。对未进行纠正的项目,要求各责任部门负责人说明原因并制定新的整改措施,确保体系的持续有效运行。3、6月qms管理体系月度检查,15名内审员分成四组,对公司9个部门进行了检查。查出存在问题11项,其中品管与仓库存在问题较为严重,列举如下:
实际执行情况:c类质量问题(如外观、修补等)有巡检员和车间(工艺员、班长或车间负责人)处理,中夜班没巡检员有班长处理;涉及返工、报废或影响性能的质量信息提交品质管理处进行评审处理(ab类)
整改情况:在4月份巡检分流到车间时,c类不合格品就在车间自行处理,5月份仍旧恢复正常,c类不合格品由品质管理处评审处理,故不需修订《不合格品控制程序》。文件规定:《工艺纪律检查规定》4.1.2规定:有品管和车间工艺员进行,每班至少一次;3.2品管的职责进行检查和考核。
实际执行情况:仓库现场存放xxxxx公司的相关设备,仓库未能提供存放设备清单及验收记录;对于存放的此批设备进出仓库不作管控;
整改情况:xxx公司寄存设备,这2天内会全部拿回,仓库确定箱子个数,开出门证后门卫放行,日后有顾客财产时,仓库建立台帐,且物资出入库仓库按出入库手续办理。
三、xxxx管理评审工作
201x年5月24日,参与xxx公司召开的管理评审会议,主要对①公司质量方针、质量目标达成情况;②体系管理有效性、适宜性、充分性;③纠正、预防措施和持续改进系统;④上次管理评审问题点整改情况。根据以上四方面内容,各部门负责人对一年来各自负责的管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项记录都按文件要求形成,各部门内审员经过认真学习培训,都有一定的提高,促进了管理体系的有效运行,会上讨论决定对部分质量目标进行修改(包括201x年铜出杆率:原≥95.6%,修订为≥98%;201x年铝出杆率:原≥98.6%;修订为≥98.8%;201x年化工原材料利用率:原≥99.5%,修订为≥99.6%;铜业车间电消耗:原≤59.21元/吨,修订为≤37元/吨;塑业车间的电消耗:原≤156元/吨,修订为≤164.5元/吨;铝业车间煤消耗:原≤130公
斤/吨,修订为≤120公斤/吨),列出18个整改项,整改项目还未全部整改到位,将继续进行跟踪催促。
四、201x年文件修定情况
国家标准gb/t28001-2011《职业健康安全管理体系要求》已于2月1日正式实施。为做好标准换版工作,提高对标准的认识与理解,促进职业健康安全管理体系认证有效性的不断提高,特参与《职业健康安全管理体系内审员换版提高培训》,修订后的国家标准等同采用ohsms18001:2007《职业健康安全管理体系要求》,与质量、环境管理体系标准更加兼容,更加强调健康的重要性,增加了合规性评价要求,对职业健康安全策划部分的控制措施层级提出了新要求,对术语和定义部分做了较大调整和变动。根据其要求和内容的更改对公司《管理手册》、《程序文件》进行换版修订,确定版下发。原文件回收作废。
五、工作中存在的问题
虽然在201x年实际开展各项工作次数增多,也经过认真学习培训,有了一定的提高,但是,在工作过程中,仍存在以下问题:
1、体系工作需要全员参与,面对整改问题时,有时会觉得力不从心,根源在于和领导同事的沟通不及时或不恰当,今后要主动积极的与他人沟通,不停留在事情表面的跟踪,对于各部门提供的整改情况,仔细验证。帮助整改部门做到真正有效的改进。
1、做好整改项跟踪工作
;
2、做好三体系目标数据考评工作
;
3、做好月度体系检查工作;
4、做好内部审核工作;
5、做好管理评审工作;
6、做好三体系监督审核准备工作。
体系专员:xxx
二o一x年七月六日
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第三篇:体系专员工作总结
体系专员工作总结
201x年,作为公司体系专员,在公司领导的重视与帮助下,在内审员的协助下,我们以质量方针xxxxxxxxxxxxx为宗旨,严格执行公司各项体系目标,按计划完成了公司半质量目标数据考评,开展了n次月度体系检查,接受xxxxxxxx复评换证审核,参与xxxx管评,xxxxx公司三体系外审工作等。现将201x年的工作总结如下:
一、201x年公司的三体系目标指标完成情况1、1-5月公司级目标顾客满意度平均值为99.88%,指标为≥99.65%,超出指标0.23%,与2011年同期的92.0%相比,增加了7.88%。从顾客满意度的提升可以看出公司在服务或产品质量上有了进一步的提高。
2、1-5月份各车间材料利用率不达标项较多,其中xx车间内外屏利用率连续5月都未达标,且属于不规律状态,各车间对于材料利用率不达标原因分析基本都为订单不饱和,短断生产造成,五月份数据显示有所好转,除电缆车间交联聚乙烯利用率指标100%,实际98.57%、护套利用率指标100%,实际99.08、内外屏利用率指标100%,实际88.84,未达标,其他各车间利用率均达标,且xx车间分析原因为5月中压线芯由xx调至xxx生产。xxx设备为新安装,在试运行过程中,耗料严重造成,验证其情况属实。
3、1-5月份防止机械伤害事故的发生,指标为重伤0次/考核(工伤假>15天或金额>5000元),实际已发生4次,2011年发生同期发生3次,远远超出指标规定,轻伤3次/考核含轻微伤,实际已发生2次,2011年1-5月发生0次,但2011年6到12月发生轻伤6次。进两年来重轻伤已累计发生20余次,从以上数据来看,我们必须敲响了警钟重视安全生产,首先是领导重视,其次员工自身应该提高安全意识,安全事故发生原因分析都为员工违规操作造成,安全生产是利人利已的事,每位员工都要本着对自己,对家人,对公司负责的态度,要有责任意识、安全意识,做到防患与未然,并不断提高事故的防范能力,事故的发生既有偶然性,又有突然性,往往都是有人的不安全行为、物的不安全因素表现出来的,二者相互作用,才会导致事故的发生。所以我们必须严格按规程操作,避免悲剧的发生。
二、公司月度体系工作开展1、3月qms管理体系月度检查,检查条款较多,实际查出问题较少,主要为工序生产记录不完整,车间安排由工艺员、质量管理员进行日常抽查,查到记录填写不完整的要求其补全并给予考核。
2、5月检查内容主要针对1到4月份三体系目标考评数据中不达标项的纠正措施进行验证,跟踪各部门是否按纠正措施进行整改,对已纠正的进行验证是否有效。对未进行纠正的项目,要求各责任部门负责人说明原因并制定新的整改措施,确保体系的持续有效运行。
3、6月qms管理体系月度检查,15名内审员分成四组,对公司9个部门进行了检查。查出存在问题11项,其中品管与仓库存在问题较为严重,列举如下:
实际执行情况:c类质量问题(如外观、修补等)有巡检员和车间(工艺员、班长或车间负责人)处理,中夜班没巡检员有班长处理;涉及返工、报废或影响性能的质量信息提交品质管理处进行评审处理(ab类)
整改情况:在4月份巡检分流到车间时,c类不合格品就在车间自行处理,5月份仍旧恢复正常,c类不合格品由品质管理处评审处理,故不需修订《不合格品控制程序》。文件规定:《工艺纪律检查规定》4.1.2规定:有品管和车间工艺员进行,每班至少一次;3.2品管的职责进行检查和考核。
实际执行情况:仓库现场存放xxxxx公司的相关设备,仓库未能提供存放设备清单及验收记录;对于存放的此批设备进出仓库不作管控;
整改情况:xxx公司寄存设备,这2天内会全部拿回,仓库确定箱子个数,开出门证后门卫放行,日后有顾客财产时,仓库建立台帐,且物资出入库仓库按出入库手续办理。
三、xxxx管理评审工作
201x年5月24日,参与xxx公司召开的管理评审会议,主要对①公司质量方针、质量目标达成情况;②体系管理有效性、适宜性、充分性;③纠正、预防措施和持续改进系统;④上次管理评审问题点整改情况。根据以上四方面内容,各部门负责人对一年来各自负责的管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项记录都按文件要求形成,各部门内审员经过认真学习培训,都有一定的提高,促进了管理体系的有效运行,会上讨论决定对部分质量目标进行修改(包括201x年铜出杆率:原≥95.6%,修订为≥98%;201x年铝出杆率:原≥98.6%;修订为≥98.8%;201x年化工原材料利用率:原≥99.5%,修订为≥99.6%;铜业车间电消耗:原≤59.21元/吨,修订为≤37元/吨;塑业车间的电消耗:原≤156元/吨,修订为≤164.5元/吨;铝业车间煤消耗:原≤130公
斤/吨,修订为≤120公斤/吨),列出18个整改项,整改项目还未全部整改到位,将继续进行跟踪催促。
四、201x年文件修定情况
国家标准gb/t28001-2011《职业健康安全管理体系要求》已于2月1日正式实施。为做好标准换版工作,提高对标准的认识与理解,促进职业健康安全管理体系认证有效性的不断提高,特参与《职业健康安全管理体系内审员换版提高培训》,修订后的国家标准等同采用ohsms18001:2007《职业健康安全管理体系要求》,与质量、环境管理体系标准更加兼容,更加强调健康的重要性,增加了合规性评价要求,对职业健康安全策划部分的控制措施层级提出了新要求,对术语和定义部分做了较大调整和变动。根据其要求和内容的更改对公司《管理手册》、《程序文件》进行换版修订,确定版下发。原文件回收作废。
五、工作中存在的问题
虽然在201x年实际开展各项工作次数增多,也经过认真学习培训,有了一定的提高,但是,在工作过程中,仍存在以下问题:
1、体系工作需要全员参与,面对整改问题时,有时会觉得力不从心,根源在于和领导同事的沟通不及时或不恰当,今后要主动积极的与他人沟通,不停留在事情表面的跟踪,对于各部门提供的整改情况,仔细验证。帮助整改部门做到真正有效的改进。
1、做好整改项跟踪工作
;2、做好三体系目标数据考评工作
;3、做好月度体系检查工作;
4、做好内部审核工作;
5、做好管理评审工作;
6、做好三体系监督审核准备工作。
体系专员:xxx
二o一x年七月六日
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第四篇:怎么做好体系专员[定稿]
1.2.3.4.一样的。
5.6.理解标准在说什么,要求什么。对照公司的体系文件,看看我们依照标准做了什么,又是如何去达成标准要求的。对照标准或者客户要求,看看我们的差距在哪里?是否可以改善?如果无法改善,ISO体系包括质量,环境等,要看你执行的是哪个体系,他们所关注的重点是不质量关注在整个产品生命周期链上如何保证达到客户要求,使客户满意,而环境我一直觉得体系专员要提升个人或团队的影响力,因为标准本身只是做了最基本那是为什么? 关注的是如何尽可能的降低其环境影响。的要求,而对于持续改善方面只有方向,而在企业方面,真正能在达标的基础上提升整个组织质量或环境绩效的地方就是持续改善,而此项标准无强制要求,这样对体系团队或个人来说,要么依靠强势的行政背景强制要求,要么就是个人影响力去影响,而个人影响力还要依靠专员或团队的专业技能。
7.专业技能方面,质量当然有很多要学的,QC七工具,六西格玛,SPC,QCC等等,环境专业知识很重要,废水,废气,固废,噪音等方面的基础知识,技术,管理手段等等
第五篇:体系专员工作总结
2012年上半年工作总结
2012年上半,作为公司体系专员,在公司领导的重视与帮助下,在内审员的协助下,我们以质量方针“XXXXXXXXXXXXX”为宗旨,严格执行公司各项体系目标,按计划完成了公司半质量目标数据考评,开展了N次月度体系检查,接受“XXXXXXXX”复评换证审核,参与XXXX管评,XXXXX公司三体系外审工作等。现将2012年上半年的工作总结如下:
一、2012年公司上半年的三体系目标指标完成情况1、1-5月公司级目标顾客满意度平均值为99.88%,指标为≥99.65%,超出指标0.23%,与2011年同期的92.0%相比,增加了7.88%。从顾客满意度的提升可以看出公司在服务或产品质量上有了进一步的提高。
2、1-5月份各车间材料利用率不达标项较多,其中XX车间内外屏利用率连续5月都未达标,且属于不规律状态,各车间对于材料利用率不达标原因分析基本都为订单不饱和,短断生产造成,五月份数据显示有所好转,除电缆车间交联聚乙烯利用率指标100%,实际98.57%、护套利用率指标100%,实际99.08、内外屏利用率指标100%,实际88.84,未达标,其他各车间利用率均达标,且XX车间分析原因为5月中压线芯由XX调至XXX生产。XXX设备为新安装,在试运行过程中,耗料严重造成,验证其情况属实。3、1-5月份防止机械伤害事故的发生,指标为重伤0次/考核(工伤假>15天或金额>5000元),实际已发生4次,2011年发生同期发生3次,远远超出指标规定,轻伤3次/考核含轻微伤,实际已发生2次,2011年1-5月发生0次,但2011年6到12月发生轻伤6次。进两年来重轻伤已累计发生20余次,从以上数据来看,我们必须敲响了警钟重视安全生产,首先是领导重视,其次员工自身应该提高安全意识,安全事故发生原因分析都为员工违规操作造成,安全生产是利人利已的事,每位员工都要本着“对自己,对家人,对公司负责的态度”,要有责任意识、安全意识,做到防患与未然,并不断提高事故的防范能力,事故的发生既有偶然性,又有突然性,往往都是有人的不安全行为、物的不安全因素表现出来的,二者相互作用,才会导致事故的发生。所以我们必须严格按规程操作,避免悲剧的发生。
二、公司月度体系工作开展1、3月QMS管理体系月度检查,检查条款较多,实际查出问题较少,主要为工序生产记录不完整,车间安排由工艺员、质量管理员进行日常抽查,查到记录填写不完整的要 1
求其补全并给予考核。
2、5月检查内容主要针对1到4月份三体系目标考评数据中不达标项的纠正措施进行验证,跟踪各部门是否按纠正措施进行整改,对已纠正的进行验证是否有效。对未进行纠正的项目,要求各责任部门负责人说明原因并制定新的整改措施,确保体系的持续有效运行。
3、6月QMS管理体系月度检查,15名内审员分成四组,对公司9个部门进行了检查。查出存在问题11项,其中品管与仓库存在问题较为严重,列举如下:
文件规定:《不合格品控制程序》中3职责:品质管理处负责不合格的判定、记录和报告;
4.4.1 C类不合格品的评审,品质管理处负责对C类问题的评审处理。
实际执行情况:C类质量问题(如外观、修补等)有巡检员和车间(工艺员、班长或车间负责人)处理,中夜班没巡检员有班长处理;涉及返工、报废或影响性能的质量信息提交品质管理处进行评审处理(AB类)
整改情况:在4月份巡检分流到车间时,C类不合格品就在车间自行处理,5月份仍旧恢复正常,C类不合格品由品质管理处评审处理,故不需修订《不合格品控制程序》。
文件规定:《工艺纪律检查规定》4.1.2规定:有品管和车间工艺员进行,每班至少一次;
3.2品管的职责进行检查和考核。
实际执行情况:仓库现场存放XXXXX公司的相关设备,仓库未能提供存放设备清单及验收记录;对于存放的此批设备进出仓库不作管控;
整改情况:XXX公司寄存设备,这2天内会全部拿回,仓库确定箱子个数,开出门证后门卫放行,日后有顾客财产时,仓库建立台帐,且物资出入库仓库按出入库手续办理。
三、XXXX管理评审工作
2012年5月24日,参与XXX公司召开的管理评审会议,主要对①公司质量方针、质量目标达成情况;②体系管理有效性、适宜性、充分性;③纠正、预防措施和持续改进系统;④上次管理评审问题点整改情况。根据以上四方面内容,各部门负责人对一年来各自负责的管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项记录都按文件要求形成,各部门内审员经过认真学习培训,都有一定的提高,促进了管理体系的有效运行,会上讨论决定对部分质量目标进行修改(包括2012年铜出杆率:原≥95.6%,修订为≥98%;2012年铝出杆率:原≥98.6%;修订为≥98.8%;2012年化工原材料利用率:原≥99.5%,修订为≥99.6%;铜业车间电消耗:原≤59.21元/吨,修订为≤37元/吨;塑业车间的电消耗:原≤156元/吨,修订为≤164.5元/吨;铝业车间煤消耗:原≤130公
斤/吨,修订为≤120公斤/吨),列出18个整改项,整改项目还未全部整改到位,将继续进行跟踪催促。
四、2012年文件修定情况
国家标准GB/T 28001-2011《职业健康安全管理体系要求》已于2月1日正式实施。为做好标准换版工作,提高对标准的认识与理解,促进职业健康安全管理体系认证有效性的不断提高,特参与《职业健康安全管理体系内审员换版提高培训》,修订后的国家标准等同采用 OHSMS18001:2007《职业健康安全管理体系 要求》,与质量、环境管理体系标准更加兼容,更加强调“健康”的重要性,增加了“合规性评价”要求,对职业健康安全策划部分的控制措施层级提出了新要求,对术语和定义部分做了较大调整和变动。根据其要求和内容的更改对公司《管理手册》、《程序文件》进行换版修订,确定版下发。原文件回收作废。
五、工作中存在的问题
虽然在2012年实际开展各项工作次数增多,也经过认真学习培训,有了一定的提高,但是,在工作过程中,仍存在以下问题:
1、体系工作需要全员参与,面对整改问题时,有时会觉得力不从心,根源在于和领导同事的沟通不及时或不恰当,今后要主动积极的与他人沟通,不停留在事情表面的跟踪,对于各部门提供的整改情况,仔细验证。帮助整改部门做到真正有效的改进。
2、对自己所作工作未能及时细致的做好记录,缺乏紧密严谨的思想,细节处做的不够到位。这个在日常工作中在领导和同事的提醒帮助下,逐步养成细致细心的好习惯,吸取他人意见的帮助,更好的开展自己的本质工作。
六、下半重点工作计划如下:
1、做好整改项跟踪工作;
2、做好三体系目标数据考评工作;
3、做好月度体系检查工作;
4、做好内部审核工作;
5、做好管理评审工作;
6、做好三体系监督审核准备工作。
体系专员:XXX
二O一二年七月六日