1缝纫工序质量管理制度

第一篇：1缝纫工序质量管理制度

作业指导书

缝纫工序质量管理制度

缝纫工序要严格执行以下技术操作规定：

1.严格执行各部位推、归、拔、定型、熨烫的技术规。

2.严格执行各部位缝头大小的规定。

3.严格执行明、暗针码的规定。

4.严格执行有关部位的对称和互差规定。

5.严格执行对条对格规定。

6.严格掌握各部位色差、疵点的安放规定。

7.严格执行有关绣花、镶嵌、强补规定。

8.严格执行操作规程。

9.严格执行文明生产规定。

第二篇：缝纫车间管理制度

缝纫车间管理制度

为规范本公司的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定如下规章制度：

一、全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，有事要请假者，必须经组长签字、车间主任同意后才可请假，否则按旷工论处。

二、全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，三餐、零食一律不得带进车间，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、玩手机等与生产无关的事。

三、作业时间谢绝探访，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、不得携带与生产无关的物品进入车间，不得私带音响、收录机等，车间会统一安排播放音响。

五、严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。

六、车间内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

七、生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。

八、按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向组长反映问题，不得拖延、藏起和丢弃。

九、在质量保证的前提下，对产量突出的员工，公司将给予一定的奖励。

十、维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。每周应全面清理自己的工作台面、清扫区域卫生和设备保养一次。

十一、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，下班前关好门窗、电灯、关闭总电源。

十二、不得私自携带公司内任何物品出厂，对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

本规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，对遵守规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款或交公安机关处理，望全体员工自觉遵守，公司负责人即日将实施监督和检查。

第三篇：缝纫车间管理制度

缝纫车间管理制度

第一条 第二条 第三条 第四条 第五条 第六条 上下班及时签到，未经请假迟到或早退半小时以内者罚款5元，迟到半小时以上罚款20元。上班期间不准私自出厂，有事需向上级领导请假。每月全勤者奖赏200元。

下班后及时将自己工作片区电灯和机器关闭，机位进行清洁整理，板凳按规定摆放整齐，保管好自己的料片、产品、生产工具及用品，丢失自负；值日人员负责将车间打扫干净，窗户关闭好。

坚持“质量第一”原则，刻苦钻研本职技术，不断提高质量和技术水平，按质按量完成工作任务，做到少返工不废料。

每台机器由直接操作者负责基本修护、保养和清扫，爱护车间及厂内设备和财物，禁止毁坏机器设备和工具，禁止乱刻乱画；生产时要保持产品清洁，禁止浪费针线。

车间内禁止乱扔垃圾、随地吐痰，不准吸烟和带入易燃易爆等危险物品，不准随意串岗、吃东西、大声喧哗、说脏话和打闹；员工之间要团结友爱，互帮互助，严禁拉帮结派、说长道短、言语攻击及吵架闹事等。

车间主管负责发料及分配各员工的工作任务，员工领、交料实行记名管理；车间主管发放料片时要仔细点清数目，职工领取时要当场再复核一遍数目，双方验对，发现缺失及时报告，不得事后将未领够料片作为借口。领、交料要

有秩序，不得拥挤争吵，交料要严格遵守交料时间，禁止窝料和故意拖延不交。

第七条 在缝制过程中出现面料色差应及时反映车间主任。第八条 发现缺块，少块现象及时上报车间主任。

第九条 拉链不平，有波浪现象退回返修，保质保量修好，修不好按产品原价赔偿。

第十条 各个里子不平，明线过紧，棉里不平，明线过松，底边弦扣1元。

第十一条 跳针，空针扣0.1元。回针、线头扣0.3元。挂错规格者扣0.3元。

第十二条 兜大，小，高，低宽窄不平畅者返工。

第十三条 制作过程中，如领子上歪，上弦者返工经检验不合格按产品原价赔偿。

第十四条 身摆缝，袖摆缝逢不平者扣0.5元。第十五条 袖头，跳针，掉道出现双眼皮者扣0.8元。第十六条 各个部位明线出现断接头，宽窄不一致者扣0.6元。第十七条 底边不平，出现弦，没有扣齐者扣0.6元。第十八条 领子上歪者不予验收，如验收，扣质检员3元。

第四篇：工序质量管理点实施细则

Q/XJ—G15—011—2004

工序质量管理点实施细则

1范围

本细则规定了管理点的设置、验收，撤消等管理方法，及有关单位在推行管理点工作中的职责。2规范性引用文件

《质量管理技术咨询讲义》

《中小型企业全面质量实验与验收》

《全面质量管理基础知识》

3术语与定义

工序质量管理点（以下简称管理点）：是指全面质量管理生产现场质量保证体系的重要组成部分。在一定的期间内，一定的条件下对生产现场需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等实行强化管理，使之处于良好状态，达到稳定提高产品质量的目的。

4设置管理点的原则

4.1对产品的适用性有影响的关键质量特性或重要因素。

4.2对下道工序有影响的关键质量特性。

4.3对质量不稳定、出现不良品多的工序。

4.4从用户或各种抽检、试验中反馈回来的不良项目。

5管理点的设置规定

5.1凡产品质量特性重要性为A级的一般需要永久性的管理点。C级的一般可不设置管理点。B级的根据需要设管理点。

5.2管理点以质量特性值设点，即产品或工序的一个特性值设一个点。

5.2.1凡质量特性值相同，加工方法也相同而件号不同的同类零件可设一个管理点。

5.2.2质量特性值虽然相同，但加工方法不同的同类零件应分别设点。

5.2.3凡同一零件的特性值，由同台机床或若干相同机床加工，加工方法一样，操作者不同，应设一个管理点，但每个操作者必须有自己的记录和图表。

5.3各车间应对主导产品及创优产品关键质量特性设置管理点。

5.4建立管理点的工序必须确定具体合格的目标值，并能用数据，图表直接控制表达。

6管理点管理要素

6.1建立管理点的车间应填报“设置工序质量管理点申请表”（见附录A表A1）。

6.2建立管理点的过程应按照“工序质量管理点落实和实施步骤”（见附录B）的规定进行。

6.3管理点应有明确的质量标准和具体的质量特性目标值。

6.4文件齐全

6.4.1管理点明细表，由车间提出，报科研所和全质办。

6.4.2工序质量表，由分厂车间编制。

6.4.3以质量管理点工艺流程图，由分厂车间绘制。

6.4.4作业指导书，由科研所编制。

第五篇：工序质量计件工资制定方案

《工序质量计件工资考核制度》制定方案

一、公司现执行计件工资制度的分配方案为：

公司一线员工的工资推行计件工资制，其当月工资构成为：

车间计件所得：车间各工序计件所得－当月质量考核（月末指标考核+过程违章考核）－当月安全考核－当月材料考核+其他收入（如零工、工龄、夜餐等）=当月车间实际计件收入。然后车间根据各岗位不同，将当月车间实际计件收入进行具体分配。

在整个一线员工的工资构成中，当月质量考核中的“月末指标考核”分部只能等到月底成品入库后方可进行核算，虽核算结果已从整个计件中扣除，但在车间对各岗位员工工资的分配上，因整个生产过程有多道生产工序，一线员工的工资表现出的只有简单的产品数量计件，车间很难根据因产品质量的好坏将最终的考核结果分配至责任个人，导致质量考核的功能弱化。

二、工序质量计件工资方案主要为： 在工序产品计件的基础上，对各工序产品制定相应的质量考核指标，并将当日各工序质量状况和质量影响计件情况及时公布，让当日的质量的状况直接当日的计件工资相挂钩，以此来充分调动不同岗位员工对质量的积极性和重视性程度。

“工序质量计件工资制”的具体分配方案是：在公司制定的工序计件的基础上，增加各工序的质量计件考核部分，并将质量计件落实至各工序、各班组。各工序班组所得为：

各工序班组的计件所得=当天生产的产品数量（以交质检员检验合格后的数量为准）×单件计件－质量计件考核部分。

各工序班组长根据岗位系数将当天计件所得分配至个人。