测量工作标准化管理

第一篇：测量工作标准化管理

标准化管理

测量工作是工程建设的一项基础性工作，是施工技术管理的重要组成部分，是保证工程质量、加快施工进度、提高经济效益的重要手段。为保证测量数据的准确、可靠、确保结构物位置和几何尺寸无误，提高管理水平，需制定标准化管理制度。

项目部要制定测量工作管理制度，并按要求考核。根据施工需要配齐经培训、懂专业的专职测量人员，持证上岗，实行测量工岗位责任制。项目部总工程师分管测量工作，测量负责人对所负责的测量工作负直接责任。测量人员要树立为施工服务的思想，明确职责，熟悉高速公路的测量标准和精度要求，精通测量业务和技术，能吃苦耐劳、团结协作、精心操作的精神保证质量。对因工作失职，出现测量错误，造成损失乃至工程返工者，按不同岗位责任予以处罚。

一.测量员岗位职责

1.测量员受项目技术负责人的领导，在项目总工指导下工作，要努力学习和熟悉施工图，增强识图、审图、绘图的能力。

2.负责建筑物控制桩，水准点的测设工作，掌握不同工程类型，不同施工方法，对测量放线不同要求的能力。

3.负责施工过程中的控制线测量及标高传递，检验验收，对各种几何形状、数据和点位的计算与校核的能力。

4.了解误差理论，能针对误差产生的原因采取措施，以及对各种观测数据的能力。

5.针对不同现场情况，综合分析处理问题的能力。

6.各种测量仪器的领起、保管，了解仪器构造、原理和掌握仪器使用能力，确保仪器良好工作状态。

7.了解工种安全、技术操作规程，施工验收和质量评定标准，填写打印上报的检验、申报单及隐蔽工程资料，做好保存。

8.负责编制测量放线与实施方案。

9.随时向技术负责人汇报测量放线情况和检查的问题，认真做好本职工作。

二.基准点导线交接及管理：

基准点交接桩工作由建设单位、监理单位、施工单位测量有关人员参加。

交接桩各类书面测量交接资料必须齐全，并应附标桩示意图，标明各种标桩平面位置和标高，必要时附文字说明。依照资料进行现场核对，检查清点标桩。

交接桩时，各主要标桩应完整、稳固。交桩后项目部应立即组织测量人员进行复测，如发现问题及时提交监理单位研究解决。相邻标段之间一级导线须延伸到相邻标段两个点，三等高程控制点须延伸到相邻标段一个点，经过双方共同测量，办理书面共用桩协议书。

交接桩工作办理完毕后，必须履行手续，填写交接桩相关记录表，交接桩记录表应存入工程档案。

加密测量控制网的管理：

施工区平面和高程控制网是整个区各种建筑物轴线定位的根本依据，现场各施工队应注意保护。

施工区平面和高程控制网由项目部测量负责测设及管理。各建筑物施工用轴线控制网和轴线控制桩，由施工单位复测合格，并经监理验收确认后方可用于施工。施工区控制网由项目部测量人员负责保护，如发现控制桩移动和损毁情况，应及时复测、修正或采取补设桩位等措施，并经复测验收后方可用于施工。

施工区控制网的桩位应定期进行复测，一般情况下每6个月复测一次，并将复测成果及桩位变动改正情况书面通知监理。按监理批复的复测成果数据放样。

施工队在控制桩位的轴线沿线上，不得设置临时建筑物或堆放材料、设备。如确因工程施工需要堆物时，其高度必须在1.5m以下。

任何个人不得随意损毁测量标志桩。确因工程施工需要确需动迁桩位时，应事先报告项目测量人员，经同意后方可迁动。

控制桩位四周均设置保护井和红、白漆保护围栏，各施工对的运输车辆和施工机械行驶时应注意避免碰撞和辗压。

三.现场施工放样及复核制度

根据各分项工程验收标准和施工现场的实际条件的不同制定相应的施工测量方案，选择满足精度要求的施工放样方法。

必须严格审核测量原始计算数据的准确性，坚持测量放线与复核计算工作同步校核的工作方法。

在工程测量前测量人员必须对有关设计图纸进行汇审，如发现问题及时向技术总工汇报，以便与监理单位及设计单位协商。

为避免测量差错，所有测量内业和计算资料必须两人复核，测量内容、成果等要详细填入测量手簿内，并签字记好测量施工日志。

标志桩要经常检查并做好记录，如果经过机械振动、雨雪后应及时复测、调整。

测量计算成果和图表，必须标注清楚、计算过程清晰并签字完备。在做接口工作的衔接时，放样结束后必须和现场负责人交代清楚，放样的位置和尺寸，防止因交底不明确，而出现的错误。未经复核、检算和签字不完备的测量资料不得使用。成果交接时需填写测量成果交接书，测量交接书必须填写工程名称、测量日期、交接时间、交接内容，交接双方负责人签字。测量成果移交后，接受施工队需对成果资料和现场桩点进行复测核对，发现问题及时上报项目部测量人员，以便及时处理。

为确保测量成果质量，对工程项目的关键部位必须实行彻底换手测量，一般部位应实行一般换手测量。彻底换手测量，须更换全部测量人员、仪器及计算资料。一般换手测量，须更换观测和计算人员，当换手测量成果与原测量成果有较大差异时，应再次换手复测，直至确认测量成果准确可靠。各测量人员必须将换手测量成果资料与初始测量成果资料一并保存，所有测量成果（现场记录和内业资料）经测量计算，确认无误后，办理移交签字手续。

所有测量记录应采用测量专用记录本。一切原始测量记录、计算必须在现场记录，做到记录真实、记录明确、计算清楚、字迹清洁、不得涂改、擦改、转抄、撕毁，更不得事后凭记忆补记。

水准测量中，若原始记录有错，应以单线划去，在其下方另起一格写出正确数字或文字，并应在备注栏内注明原因，但一测站内不得有两个相关数字连环更改，作废的测站划去亦应注明原因。

水平角观测，秒值读记错误应重新观测，度、分读记错误可在现场更正，但同一方向不得同时更改相关数字。

距离测量中，厘米及以下数值不得更改，米和分米的读记错误，在同一距离、同一高差的往、返测或两次测量的相关数字不得连环更改。

现场放样定位工作执行自检、互检合格后再报验的工作过程。要对所用的控制点进行认真复核，对控制点在确定无误后，方可开始施工放样。采用极坐标法进行测量放样时，必须要选择第三点作为检查点。

测量放样时，做好测站记录，将测站信息和放样数据详细准确的记录，记录必须字迹工整，禁止涂改，内容完整。

放样工作完成后，对所放样的点，必须进行相对几何尺寸的检查。测量人员应向现场技术人员以书面形式进行交底，签字。

如需监理单位验收的项目，必须填写统一的施工监理验收资料，将自检成果上报监理，并申请监理复核验收。

填写的申请报验表必须字迹清晰工整，填写内容准确完全，签字完整，申请报验的测量资料必须齐全，数据准确可靠，编码统一规范。

四.测量资料管理：

1.测量资料准确及时，要与施工进度同步。

2.测量资料按测量规定内容及格式统一标准填写，不允许用活页纸或小本子代记。各种原始资料记录真实、清楚、不得涂改，如有记错需要重写的在写错的地方划一杠作废，重新将正确的内容写在下面。

3.执行测量资料移交签字制度。移交测量成果时实行书面的资料签字制度。

4.各种测量资料签字完善，保存完整，并整理成册，分类分项验收归档。

五.仪器管理：

1.爱护仪器设备，熟练掌握各种仪器的使用程序。测量仪器设备计

量检定使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》的要求进行计量检定。

2.测量仪器专人使用、专人保管、他人不得随意动用。

3.各种测量仪器应定期进行检修；工作中不允许肩扛仪器，也不允许将工具当坐凳或他用；仪器应备专用房间存放，并将仪器放置在木凳上，不得靠墙或放置在地面上，以防受潮；并对其经常擦拭和保养。

六.安全生产管理 ：

1.进入施工现场时配带安全帽，路中测量时必须穿上反光背心，沟槽作业时，上下沟槽必须走工作爬梯。

2.调查旧管线时，要经强制通风，下井前必须戴好安全保护措施，严禁冒险蛮干。

第二篇：监理工作标准化管理要求

监理工作标准化管理要求

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一、监理组形象标准化管理

施工现场的围护墙上有监理公司标记，办公室门中有监理组牌子，办公室外内要有：

1、监理宗旨标语：严格监控、热情服务、监帮结合、积极参与

2、监理工作服务方针标语：认真到位

3、墙上布置

（1）日气象记录表

（2）安全、文明施工值日表

（3）职责表：总监、监理工程师职责、工作守则、安全守则（4）施工单位质保体系表（5）监理程序图

（6）工程效果图、工程平面图、工程平面图以及阶段性结合细则内容更换（7）工程进度控制图以剖面图结合计划和月底完成情况填写

（8）监理人员名单、电话号码，建设单位、承包单位、设计单位名单、电话号码

4、室内布置整齐、环境清洁、用电安全

二、监理组文档标准化管理

各类文档分门分类归盒归柜，配有标签，存盒

1、需归档的资料主要有（1）工程项目监理合同

（2）工程项目监理大纲、监理规划（3）监理日记、周协调会记录（4）监理月报

（5）与建设单位、承包单位、设计单位来往文件（6）监理备忘录（7）监理通知书（8）工程停工通知书（9）会议记录

（10）项目付款申报表（11）工程报验单

（12）工程质量事故处理方案报审单（13）专题报告

（14）工程质量评估报告

（15）工程预（结）算审核记录及付款签证记录（16）监理工作总结

2、需健全的制度有

（1）人员岗位职责制度（2）监理组办公室管理规定（3）文档管理制度（4）计算机信息管理制度（5）考勤制度、考绩制度（6）财务管理制度（7）政治业务学习制度

三、监理组现场标准化管理

1、监理业务程序

（1）现场办公室标准化管理程序（2）监理组会议信息管理标准化程序（3）监理规划、细则审定程序（4）审查工程施工组织设计程序（5）施工测量监理程序（6）工程技术问题处理程序（7）质量事故分析、处理程序（8）现场复核工作管理程序（9）审核概预算工作管理程序

（10）施工图纸会审和设计交底程序

2、施工监理程序

（1）主要设备订货流程（2）材质核定流程

（3）进场材料、设备、半成品查验流程（4）技术联系工作流程（5）隐蔽工程检验流程（6）工程付款流程（7）施工验收流程（8）施工防段质量控制（9）保修阶段的监理程序

3、现场监理程序

（1）监理组有分部、分项施工监理细则（附预控、监控、复验程序）

（2）监理工程师有分部、分项施工监理预控、监控、复验工作操作流程。（3）监理人员现场监理记录（总监日记、监理工程师日记）。

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湖北合联建设监理有限公司 现场监理人员安全守则

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1、工程项目监理人员进驻现场应遵守施工现场规定的安全和保卫制度。

2、进入施工作业区必须戴安全帽并扣好帽带。

3、不得擅自进入无安全措施的作业区。

4、不准在高处起吊重物下停留或行走；不准在防护栏上休息；不准在高处向下抛掷物件。

5、严禁在禁烟区内吸烟。

6、现场办公室内不许使用电炉、灯泡取暖或烘物。

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项目监理组职责

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1、项目监理组是具体实施项目监理工作的部门，在公司工程部和有关部室领导下开展具体监理工作。

2、根据监理合同，编写监理实施细则。

3、参与建设单位的工程招段标工作；审查承包单位编制的施工组织设计。

4、根据监理合同和审定的监理实施细则具体实施监理业务。

5、工程施工后负责编写“工程项目评估报告”和“监理工作总结”。

6、整理监理项目的档案资料并交工程部审定。

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湖北合联工程项目监理资料清单

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一、监理管理资料

1、监理合同（包括招标投标合同文件）；

2、监理大纲；

3、监理规划及监理实施细则；

4、监理人员名单（附监理人员职称证、监理资格证）；

5、监理日志；

6、监理月报；

7、监理例会纪要及其他会议纪要；

8、监理简报；

9、发文；

10、收文；

11、监理工作总结；

12、工程质量评价报告；

13、实物、图片；

14、处理索赔文件；

15、业主方对监理方工作的评价总结；

16、监理许可证。

二、施工管理资料

1、施工合同；

2、设计施工图；

3、图纸会审纪要；

4、施工组织设计及施工方案；

5、施工单位负责人及技术管理人员名单；

6、施工单位技术人员上岗证、操作证；

7、施工记录（图表形式）；

8、报验单。

三、质量控制资料

1、原材料、构配件及设备的出厂证明、技术合格证书或质量保证书；

2、原材料、构配件及设备必要时进行抽检或试验的合格证书；

3、新材料、新产品其法定部门的技术鉴定证；

4、隐蔽验收记录（包括工程质量认证书）；

5、桩基检测报告；

6、分项、分部工程质量检验评定表；

7、基础及主体工程验收资料；

8、竣工验收资料；

9、准浇证；

10、质量事故调查及处理报告；

11、砼试块检验报告；

12、设计变更通知单；

13、各种观测资料；

14、设备试运行资料；

四、进度控制资料

1、施工单位工程总进度计划；

2、施工单位月进度计划；

3、进度计划的变更。

五、投资控制资料

1、施工图预算；

2、支付工程款签证；

3、由于监理方合理化建议节约投资的证明资料。

第三篇：工序管理标准化工作情况汇报

工序管理标准化工作情况汇报

自从开展工序管理标准化以来，丰沛项目部严格落实上海铁路局徐州枢纽建设指挥部有关工序管理的各项要求，强化工序管理标准化的领导，制定了工序管理标准化的规章制度，开展了广泛的宣传发动活动，在具体工作中落实工序管理的各项具体标准，注重工序管理标准化的检查和考核，及时纠正工序管理中存在的问题和偏差，保证了工序管理标准化的顺利实施。

一、加强组织领导

为加强工序管理标准化的组织领导，项目部成立了以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门负责人为组员的工序管理小组。并指定项目部工程部为工序管理的主责部门，安质部、试验室、综合办公室为相关部门，工地主管工程师为工序管理的现场负责人，工序管理领导小组组织工程部、安质部、综合办公室编制了《项目部工序管理标准化制度》。并发文至项目所属各单位，宣传发动贯彻落实。

二、广泛宣传发动，提高思想认识，坚持日常学习，深入贯彻落实

项目部采取集中学习、专项培训、现场指导、黑板报、宣传牌、宣传条幅、播放幻灯片等多种多样的方式方法，宣传工序管理的重要性和要求。通过学习使大家认识到，工序管理是工程产品的细胞，工序质量对工程质量、生产成本、生产效率具有重要影响。工程质量是施工企业生存和发展的根本，是建设和谐社会的基础。确保铁路工程质量，是铁路发展给我们施工企业提出的根本要求，是党和人民的重托，是时代赋予我们的光荣使命。我们必须以高度的责任感勇挑重担！我们坚持每周一次的工序管理业务学习，使各级管理人员熟练掌握工序管理的知识和要求，并把这些知识和要求结合在施工现场的实践中。在实践中收到实效并发扬光大。

三、积极开展工序管理标准化试点，以点带面推动工序管理标准化全面展开

为了确保工序管理标准化的高起点、不走样，项目部坚持试点先行、循序渐进、持续改进的思路和工作方法，项目部首先集中精力搞好工序管理标准化的试点工作。项目部选择了丰沙路立交桥作为工序管理的试点工地，在该工程施工中，项目部落实了工序管理的具体负责人，规定了每个具体负责人的职责，并以定期、不定期检查的方式来考察工序管理的落实情况、每个负责人的履职情况，对存在的问题书面提出整改的意见和建议，限期完成整改工作，并通过闭环验收。通过在丰沙路立交桥开展工序管理标准化试点工作，提高了工程的实体质量和外观质量，确保了生产效率，降低了生产成本。下一步丰沛铁路一旦全面复工，我们将在全线全面推开工序管理标准化工作，为丰沛铁路获得良好的社会效益和经济效益奠定基础。

四、踏实推进工序管理标准化工作，不走过场

在推行工序管理标准化工作中，我们始终坚持对照验收标准和工序管理的要求进行现场检查，坚持验收通过后现场签字，工序统计及时准确，材料记录准确、真实、完整，坚决不允许降低标准或代检查代签字，坚决杜绝闭门造车的现象。

五、抓好关键工序的标准化管理

关键工序是指对主要质量特性形成和工程质量起决定性作用的工序，因此必须严格控制。在丰沙路立交桥施工中钢筋的绑扎和制作是关键工序，首先我们要求参加这一工序的人员必须持证上岗，机械设备必须具有合格证书，并要定期检查，如有损坏，及时修复，工程部技术人员下发了技术交底和作业指导书，并开展了针对性的技术培训和安全质量培训。物资部、安质部严把钢筋、焊条等物资材料的进场关。在试焊过程中，我们除对试件进行力学检测外，还对试件的外观质量和对焊钢筋的同心度进行了对标评比，对钢筋的弯曲角度和尺寸也对照施工图纸进行检查，力争使误差减小到最小，确保了钢筋制作、焊接、绑扎的质量。

六、坚持齐抓共管综合协调

工序标准化管理牵扯到许多部门、许多责任人。我们在推进工序标准化管理工作中始终坚持齐抓共管、综和协调。工地负责人负责组织相关职能人员落实各自职责，确保不缺岗、不缺位，确保履职到位，项目部工序管理标准化领导小组负责工序管理标准化的检查和指导，确保全过程、全方位覆盖，没有遗漏，工程部、安质部负责对口接受甲方和监理部门对工序管理的监督检查和指导。通过这一系列措施的落实，我们加大了工序管理标准化的力度和密度，确保了工序管理标准化行之有效。

七、引进约束激励制度，坚持高标准严考核

为了提高广大管理人员推进工序管理标准化的积极性和责任心，项目部制定了《项目部工序管理标准化考核办法》，并坚持定期、不定期检查，月底进行综合评定考核，对于综合考评90分以上的同志给予2000元人民币奖励，并在项目部范围内提出表扬；对于综合考评80分以上的同志给予1000元人民币奖励，并在项目部范围内提出表扬；对于综合考评70分以下的同志给予1000元人民币罚款并提出批评；对于综合考评60分以下的同志给予2000元人民币罚款并调离原岗位，通过以上措施的落实，同志们推进工序管理标准化的责任心和主动性有了极大提高，大家积极参加工序管理标准化的学习，现场管理的积极性和水平有了极大的提高，工序管理也收到了比较理想的结果。

八、存在的缺点和不足

尽管我们在工序管理标准化过程中取得了一定的成绩，但也存在一些缺点和不足。主要存在以下几点：

1．对劳务工人的培训效果有时不好，个别劳务工对工序管理的要求尚未熟悉和掌握；

2．新分配过来的大中专毕业生理论知识掌握较好，但与实际结合不足；

3．个别老同志对理论学习不足，往往犯经验主义。我们在下一步工作中，一定加强学习、加强领导、加强现场管理，加大对上级文件的落实力度，努力克服以上缺点和不足，使我们的工序管理标准化工作再上一个新的台阶。

丰沛铁路工程项目经理部 二零一零年十二月二十一日

第四篇：标准化管理

试述推进施工标准化管理的基本思路和工作重点

摘要：为实施施工标准化管理，阐明推进标准化管理的基本思路，在现场管理和过程控制方面重点推进标准化管理。

关键词：标准化管理；基本思路；技术管理；安全管理；质量管理；生产管理。

工程建设标准化是在工程建设领域，通过制定标准、实施标准和对标准的实施进行监督，从而实现最佳经济效益、社会效益和环境效益的技术活动。标准化管理是企业管理的基本手段，由于建筑业的特殊性，建筑施工企业，实施标准化管理有一定的困难。市场竞争的全球化对建设施工企业的管理水平提出了更高、更新的要求，施工企业经营活动的项目特征也越来越明显，以项目的管理与运作为核心来重新构建企业的组织机构，提高企业管理与运作项目的实际能力已经成为现代施工企业的共识。对于建筑施工企业来说，天天要跟“现场管理”打交道。现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。推进标准化、规范化是对施工现场的最基本管理要求。本文将探讨建筑施工企业面临工程承包国际化的趋势下，在施工现场标准化、规范化管理中，试述推进标准化管理的基本思路，在现场管理和过程控制方面如何重点推进标准化管理，使企业得以提高施工标准化、规范化管理水平，从而提高本企业竞争力。1.推进标准化管理的基本思路

鉴于标准化管理具有全面、系统的特点，并且需要在实践中不断总结完善、持续改进的实际，推进标准化管理的基本思路是具体通过“四册作业卡”来反映。

1.1四册即《标准化管理实施细则》手册，主要是细化标准化管理的相关要求。管理制度是基础，人员配备是保证，现场管理是重点，过程控制是关键，4个标准化相辅相成，缺一不可。分别制定了 4个标准化《实施细则》，用以指导各项工作的具体开展。一是管理制度的标准化，目的在于通过建章立制，使各项工作有章可循、程序清晰、责任明确、奖罚分明。根据项目的管理特点，建立了 14个方面的管理制度。二是人员配备标准化，在《预控纪要》配齐管理人员的前提下，人员配备标准化的内容侧重于人员培训和工作职责。主要包括先培训、后上岗、施工过程中培训计划、部门及个人的工作职责、所在岗位要做什么、怎么做等内容。三是现场管理的标准化，目的在于明确现场管理要做到什么程度，把现场管理工作目标具体化和定量化。主要包括平面布置和大临标准、安全文明工地建设标准、技术工作标准、试验管理标准、商品混凝土使用管理标准、机械设备管理标准、内业资料管理标准、架子队和劳务用工管理标准、现场监控检查标准等内容。四是过程控制标准化，目的在于通过细化分解各个环节的责任而实施全过程的监控。

1.2作业卡即《岗位标准作业卡片》，主要是把标准化管理落实到操作层。以简洁、方便、实用为原则，直接面对操作人员（主要指架子工、电工、电焊工、气焊割工、材料保管员、吊车司机、装载机司机等）制定成了各种方便易携带的《岗位标准作业卡片》，内容主要包括岗位资格标准、工作内容、工作标准、考评标准和考评结果处理标准。要求每一个操作人员随身携带，随时查看，工作前先学标准，操作过程谨遵标准，形成横向到边、纵向到底的标准化管理体系。

2.在现场管理和过程控制方面重点推进标准化管理

作为施工单位，一切标准化推进工作都要反映于施工生产，而反映施工生产的标准又主要在现场和过程，所以在标准化体系建立起来后，在推进管理制度标准化、人员配备标准化的基础上，把工作重心转移到现场管理标准化和过程控制标准化两个环节。2.1强化现场管理标准化，确保施工生产有序推进

2.1.1抓现场要素、配备的标准化。适应建设的要求特别是质量控制的要求，坚决摒弃“作坊式 ”生产，坚定地推行工厂化生产、专业化施工、机械化作业。

2.1.2抓技术管理的标准化。坚持把“技术先行”作为施工管理的根本原则，充分认知项目

特性，快速做好测量、试验、现场调查、图纸审核、施工图现场核对等前期技术筹备工作。根据《预控纪要》对优化设计、编制施工组织设计和作业指导书等提出的大方案，一项一项具体细化，重要方案及时沟通，施工组织设计和作业指导书由“内部专家”审核后实施，确保以最优的方案、最佳的作业指导推进现场施工。

2.1.3抓安全文明标准工地建设。为树立工程建设新形象，在文明施工标牌、安全牌、宣传牌等工地文化建设上加大投入，重要路口均设置指示标，现场人员统一着装，挂牌上岗。2.1.4结合项目特点在现场管理方面寻求创新。实现安全管理标准化，强力打造 “无线理念 ”，所有电力、照明线路均布设暗线，全部采用绝缘塑料外套管埋设于混凝土地坪以下，既延长了使用耐久性，又保证了用电安全性。2.1.5抓架子队的标准化管理，以用工和谐促进施工和谐。首先是杜绝违法分包、以包代管，在用工形式上全部使用以人工费为标准的架子队模式。架子队由项目部负责组建，每个架子队配备一名专职队长、一名技术负责人，并配备专职安全、质量、试验、材料、测量、工班长等人员，劳务工通过有资质的劳务公司派遣或由公司的劳务公司到社会招募。其次是加强对劳务工的考试上岗管理、培训管理、工作纪律管理，确保劳务工的操作技能和标准化施工的正确意识。

2.2强化过程控制标准化，确保施工质量达标创优

过程控制涉及到安全、质量、工期、环保等各个方面，建设质量决定运营安全，从保质量就是保安全的百年大计考虑，质量管理显得尤为重要，因此将其作为过程控制标准化的重点。

2.2.1制定目标，细化标准。为了使施工质量过程控制目标清晰，体系健全，责任明确，根据工程创优的总体要求，制定工程一次成优，确保省优，争创国优的总体目标。

2.2.2培训先行，理念领先。为了使全部管理、技术、操作人员具备工程建设的理念和掌握新的技术要求，重点抓岗前培训和过程培训，采取“走出去，请进来 ”等办法，通过组织学习、多媒体介绍、现场观摩、会议传达、专家座谈等多种形式，并充分借助上级部门组织的教育培训活动，使全体参战人员就标准化施工在理念上更新，管理上创新，技术上革新，工艺上推新有了深刻的认识，对技术规范、作业标准等有了科学严谨的把握。

2.2.3打造样板，典型引路。分阶段打造样板工程，确保每一项工作的开展、每一阶段的主要工作都有典型引路。其次是坚持 “样板引路，数据指导 ”的质量管理原则，严格“试验数据指导施工”，通过室内、室外试验和样板段选定原材料、操作方法，修正相关技术参数，制定工艺流程、作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。

2.2.4强化措施，以过程控制的标准化保证创优目标的实现，以保证创优推动过程控制标准化工作，使二者互为促进。制定保证创优的组织保证、技术保证、重难点工程施工方法、工艺及保证措施。

2.2.5严格检测，落实标准。强化对工程验收标准的掌握，一切检测标准以数字说话，狠抓工艺参数、验收参数的达标。

2.2.6规范内业，全程追溯。内业是施工过程的书面反映，必须资料齐全、规范完整，才能从文字上对过程控制进行反映。在内业资料标准化管理上做到：形式上与工程保持一致，内容上与施工现场同步，管理上与贯彻质量、环境、职业健康与安全。三标一体化有机结合，明确了分工负责人，定期收集整理存档，采取周检月评的办法进行自查自纠和总结提高，确保内业资料。能体现 “写所做，做所写，记所做 ”的原则，尤其在施工日志、现场自检记录、隐蔽工程验收记录、原材料使用追溯等方面必须在当天及时填写，履行签认手续，当日汇总存档。

2.2.7重视改进，工作闭合。在施工过程中严格执行“三检制”，专项检查和平时巡检相结合，未雨绸缪，排查隐患，限时整改，不留死角；在施工的不同阶段评价出相应的检查防范重点，组织专项排查和日常巡查，做到发现问题立即整改，不留隐患。

3.结束语

标准化管理的目标是安全稳定、质量精品、工期合理、环境和谐、技术创新。实现管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化。才能为建立企业施工技术管理的最佳秩序，获得良好的质量、安全和经济效益。参考文献：

1、施工企业工程建设技术标准化管理规范（JGJ/T198-2010）

2、职业健康安全管理体系规范(GB/T28001-2001)

3、环境管理体系要求及使用指南（GB/T24001-2004/ISO14001：2004）

4、质量管理体系要求（GB/T 9001-2000/ISO9001：2000）

第五篇：标准化管理

标准化管理

一、路基工程 1.1 施工现场

路基施工现场宜采用封闭式管理，出入口悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。路基施工各个阶段应有明显的分区作业指示标牌，施工区域划分明确，里程桩号清晰、准确。路基坡脚线、边坡线、路缘线平直圆顺。1.2 机械设备

现场各类机械设备应符合施工组织设计或方案要求，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置应合理规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。1.3 基底处理 1 编制测量控制方案，现场基桩、基 线位置准确，埋设良好，并形成记录。应及时联系相关部门，对管线、电 缆、光缆等进行迁移；无法迁移的，应会同设备管理单位采用防护措施保护。3 路基施工地表土清理与掘除，其清除物应运至指定弃土场堆放。1.4 路基填筑 1 路基填筑应按照试验路确定的 厚度和压实遍数控制，分上料区、碾压区、待检区、成型路基。2 路基填筑必须挂线施工，填料 按网状堆放。做到表面平整、排水良好、边线顺直、边坡顺适。填筑过程中，逐层进行宽度放样，用白灰线标记施工边缘线位置。3 路基填筑期间应完善临时排水 设施，及时修筑边坡临时急流槽和排水沟，保证水路畅通，做到路基表面不积水，边坡不冲刷。4 每层路基填筑及台背回填时均 应设报验牌。台背回填时在构造物背面做出标尺，由下向上进行层位编号。挡墙墙背回填必须与砌筑同步。1.5 滑坡、崩塌、高陡边坡等高风险路基作业应编制专项安全施工方案，安全措施应符合设计要求并经有关单位审批同意后方可施工。施工过程中应设置明显的禁止、警告标志。1.6 爆破作业、滑坡治理、高陡边坡开挖等高风险作业施工时，必须在边界处设置警戒区，树立安全警示标志，并设专人指挥。

1.7 取、弃土场 1 取土场的设置应根据各地段取土性 质、数量并结合路基排水、地形、土质、施工方法、节约用地、环保等，统一规划。取土后的裸露面应按设计采取土地整治或防护措施。取土场的位置、深度、边坡应结合当地土地利用、环保规划进行布置，不得随意取土及在水下取土。取土场、复耕土存放处应设置明示标志。2 严禁向河道内弃渣弃土，弃土堆（场）的位置与高度应保证山体和自身稳定，不得影响附近建筑物、农田、水利、河道、交通和环境等。不能满足时应加设挡护或采取其他措施。弃土堆放处应设置明示标志。

1.8 文明施工 1 现场施工中应有防止大气、噪声（振动）污染、水土保持和其他保护环境卫生的有效措施。2 临近居民区施工产生的噪声应符合现行《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应进行监测。3 施工现场土石方作业应有防止扬尘 措施，裸露场地和集中堆放的土方应考虑覆盖、固化或绿化等措施。4 岩溶地段注浆作业应加强地面 观测，注意环境保护，及时清理浆液污染物。5 易发生机械伤害的场所、施工 现场出入口、坑道及临边处，施工便道与公路、铁路的交叉等危险场所，应设置明显的安全警示标志。6 桩基施工时，清理输送管、输送泵和其他机械设备的废水、废油等有害物质和其他施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。水泥搅拌桩、高压旋喷桩施工时，水泥浆液应回收处理，不得直接排放。7 不得随意占用或破坏与施工现场周 围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所；不得影响周围群众进出通行的道路和正常的活动。

路基挖方施工时，截水沟与路基挖 方开口线之间的原地表植被不许破坏，最大限度地保护自然环境。

二、桥涵工程 2.1 施工现场

桥涵施工现场宜采用封闭式管理。现场出入口悬挂“施工重地，闲人免进”的禁止标志。2.2 机械设备 1 现场各类机械设备应符合施工组织 设计或方案要求，质量证明文件齐全、状态良好。现场各类机械设备停放位置应合理规划，分区布置，摆放整齐。设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。施工单位应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。2 搅拌机应安装平稳，有接地接零保 护，检修搅拌机人员进入搅拌筒前，应先切断电源，锁好开关箱，专人监护；料斗拌和升起时，料斗下无人工作和行走；清理上料坑时，料斗应采用链条挂扣牢固；料斗保险挂钩使用正常；传动部位有防护罩，作业平台稳固。3 起重机械的使用应符合现行《起重机械安全规程》（GB 6067）的规定，起重作业应做到“十不准”，即：无特种作业操作证不准操作；身体不适不准操作；操作时不准闲聊和打瞌睡；无关人员不准随便进入驾驶室；吊钩不准过人头；作业时不准上车下车；吊物时不准长时间悬空；安全装置不准当开关使用；三个动作不准同时开动；工作时间不准调整机器。2.3 挖孔桩施工

孔口处设高于地面不低于30cm的护圈,孔口四周 1.0m 范围内用砂浆硬化；孔口不得堆集土渣、机具及杂物；孔口四周必须搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时，孔口设置围栏和警告标志牌。尺寸在 50cm 以上的洞口必须设置钢筋防护网，网格间距不得大于 20cm。2 作业人员必须规范佩戴安全防护用 品。孔内应设半圆形防护板，并随挖掘深度逐层下移。3 挖孔时应经常检查孔内有害气体浓度，当CO2 或其他有害气体浓度超过允许值，孔深超过10m或腐殖质土层较厚时，应加强通风。4 井孔内必须搭设应急时使用的安全 绳和软爬梯，并随桩孔深放长至作业面。不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。2.4 钻孔桩施工 1 桩机作业区域应平整，有安全防护 措施并设立警示标志，非工作人员未经批准不得入内。2 钻机安装时，机架应垫平，保持稳 定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚牢固。钻机需设工程标示牌，标明所施工桥名、墩台及桩位编号、护筒顶标高、设计桩长及桩底标高等，施工中并做好详细钻孔记录，保留好渣样。3 制浆池、储浆池和沉淀池周围应设 立防护设施和安全警示标志，制浆材料堆放处应有防水、防雨和防风措施，弃渣泥浆应及时外 运，废弃后应回填处理。2.5 基坑施工 1 基坑宜在少雨季节施工。基坑顶面 应在开挖前做好防、排水设施并保证排水措施有效。2 基坑内作业人员有安全立足点，垂 直作业上下有隔离防护；上下设置牢固通畅的专用通道，宽度不小于80cm。

基坑有动载时，坑口边缘与动载间 的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定。4 基坑位于现场通道或居民区附近时，应沿边缘设立两道护栏，夜间加设红色标志灯。5 基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于50cm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m；当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。防护栏应挂设安全警示标志。2.6 模板工程 1 模板不应与脚手架联接，模板拆除 时，应划分作业区，悬挂警示标志，并按规定的拆模程序进行。

拆除区域设置警戒线且专人看护，留有未拆除的悬空模板及模板工程应经过验收手续。3 模板上施工荷载不得超过规定要求，模板上堆料均匀。4 高度在 2m 以上作业处应设置可靠立足点、走道垫板稳固。2.7 跨公路（铁路）桥梁施工

高速公路影响范围封闭防护要有专 项方案，封闭防护必须可靠牢固。跨公路、跨在建铁路的桥梁的施工中，应设置桥下限高架和防撞设备，高速公路设置减速信号标志。2 跨公路、铁路桥梁施工期间必须设置防护棚架和防护网。2.8 文明施工 1 临近居民区施工产生的噪声应符合现行《建筑施工场界噪声界限》（GB 12523）的规定。2 钻孔桩施工应设置泥浆循环系统，防止泥浆外溢污染环境；沉淀池和泥浆池应分开设置，并设置防护栏。3 施工现场应根据需要设置机动车辆 冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水经处理达标后方可排入市政污水管网或河流。4 施工机械设备产生的废水、废油及 生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。5 不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所；不得影响人们进出通行的道路和正常的活动。

三、预制梁场 3.1 场地选址 施工单位预制场选址与布置要经过多方案比选，按照就近桥梁原则，便于预制梁板架设。同时按照工期计算出占地面积、台座数量、机械配备等，预制场选址与布置经监理单位批准后方可建设。3.2 预制场布局

预制梁场一般不得布置在路基范围内，条件受限时应满足工期和施工组织要求，并报相关建设、监理单位批准。2 预制梁场宜采用砖墙或彩钢板封闭，场内修筑临时排水沟、沉淀池等良好的排水系统，规模较大时设置视频监控系统。区域功能分明，合理划分办公区、生活区、构件加工区、制梁区和存梁区。各类机具设备、模板摆放整齐有序，办公生活区建设可参考项目部办公生活区建设。3 预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定预制场规模和相关设备配备，具体要求： 1）移动式钢筋棚

至少1座

2）台座数量

应与预制时间、数量相匹配，按3片/座·月控制 3）吊装设备 满足起吊吨位需要，至少2台 4）模板数量

不少于台座数量的1/3 5）自动喷淋养护设施 每片梁设喷管不得少于4条，顶部2条侧面各1条；喷管长为：梁体长+lm,喷头间距为0.5m 6）必备的施工辅助设施 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 7）其他施工设备 满足施工需要 陕西省高速公路施工标准化指南 4 预制场出入口应设置洗车台（池），防止运送材料车辆、混凝土罐车等将泥土带进场内。5 桥梁预制场标志标牌

预制场内醒目位置应设置施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明显标示。吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；预制场的制梁、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明显标示。钢筋绑扎区在明显位置应设置标示牌。张拉台座两端应设置指令标志，并设置钢板防护。

正在使用的机械设备，应在易发生机械伤害的场所、施工现场出入口醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）。6 预制场所有的电器设备按安全生产管理的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路应采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越，埋管标准或架空高度均应满足相关标准要求，设置明显警示和限高标识；采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电线布设须满足“三相五线制”要求，同时设置250kW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置安全距离符合规范规定，临时用电不得私拉乱接，绝缘线不得在地面上拖拉，电缆线不得在水中浸泡。3.3 场地硬化与排水 1 梁板预制场处于黄土、软土或其他不密实地基时，为防止产生不均匀沉降变形而影响梁板预制的质量，应对预制场地采取换填天然砂砾土分层碾压密实，换填厚度应不小于30cm；梁板预制场处于天然砂砾或天然岩层上且厚度较厚时，对场地做好平整即可。2 场内硬化时制梁区、存梁区均应控制纵横坡，形成良好的自排水系统，制梁区每个台座四周在进行硬化时必须预埋蒸汽养生、喷

淋养生管道和排水槽。3 钢筋加工区、集料存放区及混凝土拌和区均须设防雨棚、排水沟，并使用15cm厚C20混凝土硬化，雨天、风天较多地区，应备有足够的防雨篷布。4 预制场应设50cm×50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇人沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高lm，污水处理后方能排放。5 预制梁场主要道路、制梁区采用 不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C30水泥混凝土面层进行硬化处理，存梁区硬化采用C20水泥混凝土，厚度不小于 10cm。3.4 台座建设 1 预制梁的台座强度应满足张拉要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；对软土地基的台座基础要进行加固处理，台座两端必须用 C20 以上的片石混凝土扩大基础进行加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。2 底模采用钢板，不得采用混凝土底模，钢板厚度应为 6～8mm，并确保钢板平整、光滑，防止粘结造成底模“蜂窝”、“麻面”。3 预制台座、存梁台座间距应大于 2 倍模板宽度，以便吊装模板。台座要满足不同长度梁板的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。4 波纹管、锚具、支座等其它材料必须按相关要求建库保管和加工，做到有物必有区，有区必有牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工 作。3.5 存梁区设置 1 梁板预制完成后，移梁前应对 梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。2 梁板预制完成后，除了加强养 护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板（尤其是T梁）无支撑存放，必须设置稳固的支架，防正梁板侧倾。存梁区也应设置相应的防止倾覆的托架及设施。3 用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各 50～80cm 处，且不影响梁片吊装的位置，枕梁应适当配筋。4 空心板、箱梁最多存放层数应符合设计文件和相关技术规范要求，设计文件无规定时，空心板叠层不得多于3层，箱梁、T梁不得叠层堆放。支垫材质必须采用橡胶板或方木，且不污染梁底。3.6 梁板养生

场地内必须根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的冬季蒸汽养生和夏季自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，且管道应提前埋入地下。3.7 钢筋加工 1 成品钢筋存放区面积不小于150m应加设防雨棚。成品按不同规格分区堆放，堆高不超过120cm，分区之间留有足够的通道。2 梁板钢筋安装必须设横隔板钢 筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架、钢筋骨架吊装模具等施工辅助设施。3 张拉预应力筋时其周围及两端应设置完善的防护措施和警示标志，非作业人员不得进入张拉作业区域。3.8 机械设备 1 进场机械设备必须满足工程质量和施工进度要求，安装调试简便、容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。

大型机械施工现场严格遵守“五个一”制度，即：一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（机械操作证）。机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。3 施工现场安装、拆装大型施工 机械时，必须由具有相应资质的单位承担，主管人员到场把关。转场时，应有“专项方案、专项检测、专项见证、专项放行、专项检查”。大型施工机械夜间不得安排转场、移机。大型施工机械作业时现场必须有人把关。龙门吊、架桥机、塔吊必须经有关技术监督部门检验合格后方可投入使用。4 机械作业人员进入施工现场作业前，应按设备操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，不得酒后上岗或疲劳作业，应严格执行操作规程和相关安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。

四、钢筋加工场 4.1 场地选址

钢筋加工场地应合理选择设置 地点，宜采用集中加工布置方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。加工场应实行封闭管理，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌。2 加工场内醒目位置应设置施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志。3 焊接、切割场所应设置禁止标 志、警告标志，木工加工区应设置禁止烟火标志，安全通道应设置禁止标志，使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志，加工场出入口和场内应设置禁止标志和警告标志，用电场所应设置警告标志，易发生火灾场所应设置警告标志，消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。4 机械设备应悬挂机械操作安全 规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。5 各种原材料、半成品或成品应 按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

4.2 钢筋加工棚面积必须在 2000m2以上，并配备桁吊或龙门吊，龙门吊必须是由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，严禁使用自行组装的门吊。操作人员必须经过专业培训并持证上岗。4.3 钢筋加工场应硬化处理并做好排水。地面应用 15cm 厚 C20 混凝土进行硬化，按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。4.4 在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、使

用部位，确保下料及加工准确。4.5 各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录，以备检查。4.6 为满足钢筋加工精确度，推广使用数控钢筋加工设备。4.7 机械加工设备要求 1 进场机械设备必须能满足工程 质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。2 严格遵守持证上岗制度，机械 操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。3 作业人员进入施工现场必须穿 戴相应劳动保护用品。作业前应进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。4 金属加工工作台应稳固；卷扬 机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。5 各种气瓶应有标准色，气瓶间距不小于 5m，距明火不小于 10m 且采取隔离措施。气瓶使用或存放符合要求，应有防震圈和防护帽。6 施工现场各类试验设备应定期检查。4.8 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面 1m 以内 方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

4.9 人工断料工具必须牢固。切断小于 30cm 的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。

切断小于 30cm 的短钢筋 4.10 钢筋进行防锈处理时，制作区应远离办公生活区。防锈处理采用喷水泥浆，喷（刷）防锈漆等办法。焊接时，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。焊接操作时应佩戴防护用品。4.11 加工场内原材料及成品、半成品堆放 1 原材料钢筋存放应采用可移动式工棚，钢筋应垫高堆放要离地 50cm 以上，半成品钢筋构件采用钢筋小支架或方木支垫，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。2 已经加工好的钢筋半成品应编 号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。3 各种原材料、半成品或成品应按其检验状态和结果、使用部位等进行标识，并按同类型码放，标识牌应用铁架吊挂安置于醒目处。4.12 文明施工 1 易产生粉尘、有害气体的加工 场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工场设于场地下风向。2 施工机械设备产生的废水、废 油及污水应经过处理，不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，不得排入饮用水源附近的土地中。3 加工剩余的短小材料及废料要合理回收，充分利用。4 严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。

五、材料存放场

5.1 存放场、材料加工场应合理选择设置地点，应尽量靠近使用地点，确保运输及卸料方便。模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。水泥、砂石料等原材料应靠近拌和站放置。5.2 各种材料应分区存放，堆放场地需进行硬化，采用不低于20cm厚半刚性基层或砂砾垫层+20cm厚C20水泥混凝土面层进行硬化处理，且排水设施完善，场内严禁积水。存放场应留有足够宽度的通道，便于装运。5.3 各种材料进场均有合格证或检验单等质量证明资料。5.4 各种材料的堆放应做到一头齐，一条线。

材料存放 5.5 预制构件的堆放位置要考虑吊装顺序，力求直接装卸就位。5.6 材料储存时应按使用次序分类、分批存放，并按规定做好标识。模板、脚手架等周转材料，宜选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程处放置。存放场地应留有足够宽度的通道便于装运及使用。5.7 集料按不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，料仓隔墙采用厚度50cm高度3.5m砖墙，砂石材料堆放呈梯形状，做到“条直层平”；不得紧靠隔墙堆放，防止隔墙侧向受压倒塌。5.8 袋装水泥、外加剂必须入库，库房尽量靠近拌和机，地面采用 C15 混凝土硬化，且有防潮措施。水泥按厂家、品种、批号、离地 30cm堆垛,垛高不超过10包，距离墙30cm；散装水泥按不同厂

家、强度、批号分罐保存，罐上必须安装避雷设施。5.9 各集料需分设待检仓和已检合格仓，每个料仓的容量应满足最大单批次混凝土连续施工的需要，并留有一定的余地，同时应满足运输车辆和装载机等作业要求。5.10 金属材料存放

线材存放时应上盖下垫，平放堆垛，注意标牌的保管，避免混淆。钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类叠放。2 型材存放时应下垫垫木，上覆 防水遮盖物，平行分层堆码，统一放置，并且一端垫木略高。3 堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过 1m。5.11 半成品、成品存放区 1 存放场地应通风良好，有条件宜搭设存储棚库。2 金属、木材及构配件等底部应 按规定垫高，并避免与酸碱等易腐蚀性物质接触。木质材料或易变形材料应平放，不得挤压。成品钢筋构件，不能在5d内使用的，必须整体喷水泥浆做防锈处理。3 板材应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。木材应选择干燥、平坦、坚实的场地堆放；选择堆放点应尽可能远离危险品及有明火的地方，并应设置“严禁烟火”的标识和消防设施。4 易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，堆高不得超过 2m。5 材料储存时应按使用、安装次 序进行分类、分批存放，并按规定做好标识，小件（散件）材料及配件宜存放于箱、盒内。

5.12 周转料具存放应随拆、随整、随保养，码放整齐。大模板存放应有可靠的防倾倒措施，不得靠在其他模板或物件上。5.13 装配式构件 1 根据构件的使用先后和吊装顺 序进行堆放，留出适当的通道，不得越堆吊运。2 堆放构件时，应按构件刚度、受力情况等采用合理放置方式，保持稳定。

构件堆放时应放置在垫木上，垫木位置应与吊点相对应；同时应使吊环向上，标志向外。4 水平分层堆放构件时，其堆垛 高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性而定。大型构件一般以 2 层为宜，不应超过 3 层，构件各层之间应用垫木隔开，且各层垫木应在同一竖直线上。

六、小型预制场布局

6.1 根据小型预制构件特点，预制 场需分生产区、养护区、成品区以及办公区等。各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，规划合理，交通流畅。6.2 生产区根据合同段设计图纸确 定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台，同时配备小型拌和站1座（尽可能与既有拌和站一起设置）。6.3 养护区采用自动喷淋养护系统 结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生 7 天以上。

6.4 成品按不同规格分层堆码。对 于预制块、片（如防护衬砌肋、盖板等）堆码不得超过2层，对于整体式预制件（如缝隙式水沟等）不得超过4层。层间需用土工布隔开，预制件养护期不得堆码存放，以防损伤，运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角。6.5设备配置 1 小型构件预制可选用振动台振 捣，振动台电机功率应经过现场试验，对振动台的性能进行分析与比选，确定振动台的电动机功率，一般为 1.2KW～1.5KW，振动台数量根据预制构件生产数量确定。

陕西省高速公路施工标准化指南 2 混凝土可由就近大型拌和站集 中供应，若单独设置拌和站，拌和站必须达到四仓式自动计量标准。

6.6模具 1 模板必须使用钢模或高强度塑 料模板，入模前应进行拼缝检查，对拼缝达不到要求的，辅以双面胶或泡沫剂，必须选用优质脱模剂，保证混凝土外观。在周转间隙必须有覆盖措施，防止雨淋、生锈、被污染。2 按照小型预制构件设计尺寸及 要求，由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢模母胎。钢模母胎制作完毕后，利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产，加工成混凝土小型预制构件的高强度塑性模具，塑性模具的材料为聚丙乙烯、ABS 及部分添加剂经过一定的加工工艺而形成的一种复合材料。