20111212-电厂表彰一批最佳实践者

第一篇：20111212-电厂表彰一批最佳实践者

电厂表彰一批最佳实践者

记者 殷召军 特约通讯员 杨坤

本报讯近日，股份电厂授予陶屹等13名员工（含1名协力员工）“电厂最佳实践者”荣誉称号，充分肯定了他们在发电生产、提高发电机组可靠性以及技改建设中勤奋的付出，为减少公司倒供电量和降低供电成本所做出的贡献，以及在践行电厂自主型员工“四句话”和员工综合素养提升中所做出的表率作用。

今年，在“人人争当最佳实践者”的倡议下，全厂员工都积极行动起来，大家立足本职岗位，聚焦生产、扎实工作、提升技能、追求极致，涌现出许许多多“最佳实践者”，“人人争当”的氛围已基本形成。电厂自主型员工“四句话”，即“一次性把工作做好”、“把厂里的事情当作家里的事情来做”、“事情要越做越少”和“让创新成为习惯”成了电厂自主型员工和“最佳实践者”的聚焦点。同时，电厂党委把最佳实践者活动与基层管理、环境改善、安全管理、成本改善、技术创新五个方面工作相结合，积极引导“人人争当”的潮流，建设“人人可为”的环境，并通过党员“双带”作用的发挥，展现“一名党员一面旗帜”。电厂精心培育、挖掘发现和树立宣传最佳实践者典型，搜集和整理了20个最佳实践者个人及最佳实践者团队的代表案例，汇编成《电厂最佳实践案例》集，在全厂范围内大力宣传和弘扬，努力营造“学最佳，当最佳”氛围。

当前严峻形势下，自备电厂作为公司核心竞争力的一种体现愈加明显，电厂将继续大力推进最佳实践者活动，号召全体员工立足岗位、降本增效，尤其是在“迎峰度冬”期间，努力向电力公司争取发电机会、全流程降低发电煤耗、全面保障机组设备稳定可靠。

第二篇：最佳实践者

轧钢厂开展“最佳实践者”活动小结

为进一步贯彻落实佳域公司关于开展‚深化最佳实践者，建设自主型职工队伍‛文件要求，通过培养、发现、宣传最佳实践者个人、团队，倡导广大职工在执行计划目标、履行岗位职责、完成工作任务中争当‚最佳实践者‛，努力创造最佳的精神、方法和业绩，从而推进建设自主型职工队伍工作，使企业管理更加生动而富有人性化，最终不断提升企业的抗风险能力与核心竞争力，2011年3月，轧钢厂结合生产实际，制定了轧钢厂开展‚深化最佳实践者，建设自主型职工队伍‛活动推进方案，现将活动开展情况汇报如下：

一、成立活动领导小组

组长：徐红副组长：王峰 朱连海梁淑兰

成员：闫军良 王军 何志东雷鸣

二、活动推进的内容

1、在4月1日召开班组长及主管以上人员参加的动员会，传达佳域公司党发【2011】第7号关于开展‚深化最佳实践者，建设自主型职工队伍‛文件，同时对轧钢厂开展此项活动进行安排部署。

2、在2010年开展的‚争做最佳实践者‘五先锋’活动‛的基础上，通过党员在加强学习、降本增效、安全生产、民族团结、节能减排五个方面继续发挥先锋模范作用，争做‘五先锋’最佳实践者。

3、以开展‚党员安全先锋‛活动为契机，通过‚党员标准化作业示范者‛，影响和带动身边职工遵章守纪，标准作业，争做‚党员安全先锋‛最佳实践者。

4、由厂工会为职工发放1300册金额为32000元的励志健康书籍，并对每季度的读书活动进行安排，职工上交读书心得305份，经工会委员评议，选出30篇佳作进行奖励。通过开展职工读书活动，提高了职工文化素养，也激发了职工积极向上的进取精神。

5、在2010年评选岗位操作最佳实践者的基础上，由各班组在4月10日前，确定了百荷丹等27名最佳实践者培养对象。通过对最佳实践者的培训、指导、支持、激励等方式，使最佳实践者在各自的工作岗位上发挥先进模范作用，从而影响和带动身边的职工共同进步，起到以点带面的先进表率作用。在2011年11月3日，轧钢厂在三楼会议室召开了轧钢厂党员安全先锋、最佳实践者座谈会，由各班组推选出来的‚党员安全先锋‛、‚最佳实践者‛二十七人参加了座谈会。会上‚党员安全先锋‛、‚最佳实践者‛们从安全生产、降本增效、学习创新、节能减排、民族团结等方面结合自身岗位进行了相互交流学习。厂工会还对‚最佳实践者‛们进行了奖励。

通过开展‚深化最佳实践者，建设自主型职工队伍‛活动，使广大职工通过创造最佳实践得到个人价值的实现和认可，增强

企业的核心竞争力和抗风险能力，激励职工与企业同舟共济、共谋发展的主动性和积极性。

2011.11.18

第三篇：最佳实践者-先进个人

最佳实践者个人先进事迹

愿管敢管善管的作业长老严

***是**公司的一名老员工，在他近30年的工作中深深体现了“实干肯干”四个字。俗话说，火车跑得快，全靠车头带，作为一名勤奋、务实、善于管理的宝钢基层作业长，老严始终把现场的管理放在首位，用认真负责的态度和无怨无悔的精神面对每一项工作，处处发挥着一名共产党员的先锋模范作用，在平凡的岗位上默默彰显着一名老宝钢人的情怀！

作为**公司精整开箱作业区的作业长，老严善于管理敢于管理，在实践中不断总结经验和教训，科学合理的安排每一道工序。精整开箱作业区除了肩负精整开箱作业外，还主动承担了产品浇注前的就位、砂型的烘烤干燥作业、回收砂转运作业、车间内砂箱的配送、小备件配送管理等工作，是连接造型、浇注、质检等多部门的桥梁。由于作业场地和工作性质与多个作业区都有交叉，精整开箱作业区必须根据当天的实际情况合理安排好作业的工序、人员、时间，才能在完成自己的计划任务的同时，不影响其他作业区的工作。

今年4、5月份,公司的钢锭模生产快速上量，这给精整场地造成巨大压力。由于精整和修复是在同一跨场地作业，待精整、待修复的产品堆放在一起，几乎把场地挤得无处下脚，这给作业带来的很大的安全隐患。老严结合生产计划，按产品的形状、大小对产品进行重新放置；又对作业工序作了调整，要求先加工再精整，以缓解精整场地的压力。现场在采取这些措施后环境得到了很大改观。

开箱作业与浇注作业位于同一跨区，使用同一部行车。如果铁水出炉不及时，会对其成分造成很大的影响，所以行车使用以浇注作业为主，开箱作业对行车使用只能见缝插针。但开箱作业对行车的依赖性很大，随着产量的增加，行车使用的矛盾日益突出。看到这种情况，老严根据浇注计划制定详细的开箱计划，即避免行车空放，又保证了浇注和开箱都能够按时按量完成生产部下达的计划任务。

**公司在生产过程中经常要用到很多小备件，如卡子、斜楔、小夹鼻子等。由于这些备件太小，经常掉落在废砂里不容易找到，最后当作工业垃圾丢掉。本来可以反复使用的小备件，成为了一次性的易损件。东西虽小，但是数量多了也是一笔不小的费用，在发现这一现象后，老严主动站出来承担了小备件的管理工作，他要求员工在开箱作业时将小备件全部回收，然后根据生产计划再定量配送给各作业区，这样做虽然给自己增加了一些工作量，但小备件的损耗却减少了很多。

作为作业长，老严深知没有“安全第一”的重要性。许多事故的发生都是因为操作不规范造成的，因此老严非常重视作业标准化，生产再紧、安全先行，把安全工作当成作业区的天字号工程，做到天天讲，时时抓，尤其是制度落实必须到位。员工们对此深有感触，他们说：每天班前会上，第一件事就是学习安全规程和作业规程，掌握操作要领，并根据安全体系作业要求对一天工作中的危险源进行辨识。

在近三十年的工作中，老严全身心地扑在了工作上，通过不断努力，他出色的完成了公司下达的各项生产任务，全面提升了基础管理水平，受到了领导和员工的一致好评。天道酬勤，务实进取的老严在企业快速发展、做大做强的征程上正带领着他的队伍一路稳步向前。

第四篇：炼铁厂最佳实践者个人事迹材料简介

40多岁的***，是上世纪八十年代毕业的研究生。不苟言笑的他，戴着一副深度近视眼镜，过早斑白的头发似乎与他的年龄有些不大相称。也正是在他身上体现了为公司的发展奉献智慧和汗水的光荣感，新时代工人以司兴我荣的高度责任感以及将公司建设成全国环保性样板企业的紧迫感。

用事实说话——不服不行

在炼铁厂，***的寡言少语是出了名的，可就是这个“不吱声”的***，先后参与了五轮涉及corex耐材、原料以及工艺等核心技术的涉外谈判。尤其是在长达两个多月的corex耐材国产化谈判中，对关键耐材进行详细策划：采用技术交流——耐材制品试制——根据试制产品理化指标性能测试，确定关键耐材供应厂商——对关键耐材生产厂商派驻场监造——成品复检，使耐材生产质量、生产进度始终处于受控状态。最终使corex工程耐材国产化率达到83%，仅赛隆结合刚玉砖一项就节省投资折合人民币480万元，基本完成公司《在不降低耐材质量前提下，降低投资2%的目标》的项目。

***同志用实力说话有、事实说话，先后纠正了炉底扁钢网布置不合理等外方设计错误20余项，并对30多个工艺参数进行了优化；把外商说得心服口服，最终，同意使用国内生产的耐火材料。而在XX年中，***又通过自己的判断，在考虑采购周期并保证耐材施工节点的前提下，果断提出了推后采购时间的建议，并得到了积极的回避之后原料价格大跌以及欧元的贬值，为耐材项目的采购降低了XX余万元。

严格完善工艺——不折不扣

尽管和平炉、转炉打了半辈子交道，但如今要和corex这一炼铁前沿技术“结缘”，***心头的压力还是沉甸甸的。刚刚接手时，他对corex炼铁生产流程、技术工艺几乎一无所知。但是，要和别人谈判，首先要自己心里有数。为了速成为corex技术专家，***晚上查阅外文资料，休息日跑图书馆。凭着常人难以想象的毅力，硬是啃下了涉及corex核心工艺技术的上千个参数，顺利完成了corex-c3000生产工艺参数及保证值的谈判工作。

1#corex炉铁水流速不稳，难以通过炉前操作有效地进行控制，一直是个棘手问题，这给炉前操作带来难度，也一定程度上影响后道水渣系统的正常运行。为解决这一问题，***连续2个月都守在炉前亲自收集铁水流速数据，通过不断分析、讨论、验证，明确提出新适用于corex炉的铁口和陶瓷杯结构，在与外方设计人员进行多次谈判后，终于得到外方认可。新铁口和气化炉陶瓷杯的国产化则突破了国外公司的技术封锁，陶瓷杯国产化将运用在二步项目中，为宝钢对熔融还原炼铁技术的吸收及发展提供了帮助。

降低生产成本——不谋不精

除了耐材外，corex配煤配矿结构优化、煤压块研究、喷煤技术应用及corex炮泥攻关等是corex的核心技术,一直被国外同行严密封锁着。为了摆脱这样的制约，宝钢决策层经过反复研究后决定，走自主研发之路，***毅然承担起了多项自主集成创新工程。他主导并参与了包括二步corex出铁场系统、渣处理系统、原料上料系统、气化炉陶瓷杯、配煤配矿结构优化、煤压块研究、喷煤技术应用及corex炮泥攻关等诸多技术项目，通过不懈的钻研和不断的试验论证，其中的多项已经被成功运用在了corex系统中。由于初步设计阶段外方对原料提出了近乎苛刻的要求，为了降低未来corex的运行成本，扩大煤种的使用范围，他亲自率领攻关团队走访神府、大同等煤矿14个品种、30多个煤矿样品进行了认真分析，最终形成了3套配煤方案在目前的1#corex中均成功应用，仅这一项，每年就可降低生产成本9000余万元。此外煤压块、喷煤技术成功公关后，目前喷煤项目已经进入工程收尾而煤压块也进入实质性建设阶段；炮泥已成功用于1#corex炉和宝钢分公司高炉生产。据统计，仅配煤结构优化一项，每年就可降低生产成本9000余万元。

现在***在消化吸收corex技术上搞创新月月都有新项目，月月都有新成果，每项成果都凝聚着他的心血和劳动。然而作为一名“corex的速成专家”，在成绩面前谦虚谨慎，在工作上精益求精、时常挑战自我超越自我。

第五篇：炼铁厂最佳实践者个人事迹材料简介

炼铁厂最佳实践者个人事迹材料简介

40多岁的***，是上世纪八十年代毕业的研究生。不苟言笑的他，戴着一副深度近视眼镜，过早斑白的头发似乎与他的年龄有些不大相称。也正是在他身上体现了为公司的发展奉献智慧和汗水的光荣感，新时代工人以司兴我荣的高度责任感以及将公司建设成全国环保性样板企业的紧迫感。用事实说话——不服不行在炼铁厂，***的寡言少语是出了名的，可就是这个“不吱声”的***，先后参与了五轮涉及corex耐材、原料以及工艺等核心技术的涉外谈判。尤其是在长达两个多月的corex耐材国产化谈判中，对关键耐材进行详细策划：采用技术交流——耐材制品试制——根据试制产品理化指标性能测试，确定关键耐材供应厂商——对关键耐材生产厂商派驻场监造——成品复检，使耐材生产质量、生产进度始终处于受控状态。最终使corex工程耐材国产化率达到83%，仅赛隆结合刚玉砖一项就节省投资折合人民币480万元，基本完成公司《在不降低耐材质量前提下，降低投资2%的目标》的项目。***同志用实力说话有、事实说话，先后纠正了炉底扁钢网布置不合理等外方设计错误20余项，并对30多个工艺参数进行了优化；把外商说得心服口服，最终，同意使用国内生产的耐火材料。而在xx年中，***又通过自己的判断，在考虑采购周期并保证耐材施工节点的前提下，果断提出了推后采购时间的建议，并得到了积极的回避之后原料价格大跌以及欧元的贬值，为耐材项目的采购降低了xx余万元。严格完善工艺——不折不扣尽管和平炉、转炉打了半辈子交道，但如今要和corex这一炼铁前沿技术“结缘”，***心头的压力还是沉甸甸的。刚刚接手时，他对corex炼铁生产流程、技术工艺几乎一无所知。但是，要和别人谈判，首先要自己心里有数。为了速成为corex技术专家，***晚上查阅外文资料，休息日跑图书馆。凭着常人难以想象的毅力，硬是啃下了涉及corex核心工艺技术的上千个参数，顺利完成了corex-c3000生产工艺参数及保证值的谈判工作。1#corex炉铁水流速不稳，难以通过炉前操作有效地进行控制，一直是个棘手问题，这给炉前操作带来难度，也一定程度上影响后道水渣系统的正常运行。为解决这一问题，***连续2个月都守在炉前亲自收集铁水流速数据，通过不断分析、讨论、验证，明确提出新适用于corex炉的铁口和陶瓷杯结构，在与外方设计人员进行多次谈判后，终于得到外方认可。新铁口和气化炉陶瓷杯的国产化则突破了国外公司的技术封锁，陶瓷杯国产化将运用在二步项目中，为宝钢对熔融还原炼铁技术的吸收及发展提供了帮助。降低生产成本——不谋不精 除了耐材外，corex配煤配矿结构优化、煤压块研究、喷煤技术应用及corex炮泥攻关等是corex的核心技术,一直被国外同行严密封锁着。为了摆脱这样的制约，宝钢决策层经过反复研究后决定，走自主研发之路，***毅然承担起了多项自主集成创新工程。他主导并参与了包括二步corex出铁场系统、渣处理系统、原料上料系统、气化炉陶瓷杯、配煤配矿结构优化、煤压块研究、喷煤技术应用及corex炮泥攻关等诸多技术项目，通过不懈的钻研和不断的试验论证，其中的多项已经被成功运用在了corex系统中。由于初步设计阶段外方对原料提出了近乎苛刻的要求，为了降低未来corex的运行成本，扩大煤种的使用范围，他亲自率领攻关团队走访神府、大同等煤矿14个品种、30多个煤矿样品进行了认真分析，最终形成了3套配煤方案在目前的1#corex中均成功应用，仅这一项，每年就可降低生产成本9000余万元。此外煤压块、喷煤技术成功公关后，目前喷煤项目已经进入工程收尾而煤压块也进入实质性建设阶段；炮泥已成功用于1#corex炉和宝钢分公司高炉生产。据统计，仅配煤结构优化一项，每年就可降低生产成本9000余万元。现在***在消化吸收corex技术上搞创新月月都有新项目，月月都有新成果，每项成果都凝聚着他的心血和劳动。然而作为一名“corex的速成专家”，在成绩面前谦虚谨慎，在工作上精益求精、时常挑战自我超越自我。