第一篇:石门水电站增容技改工作之河东
石门水电站扩容增效技改工作之河东、河西渠首电站技改咨询函
石门水电站始建于20世纪70年代,属于汉中市石门水利枢纽工程配套电站。电站现有装机6台,总装机容量4..05万KW(其中河东渠首电站装设2台单机容量1250KW水轮发电机组;河西渠首电站装设1台单机容量500KW水轮发电机组;河床电站装设3台单机容量12500KW水轮发电机组)。受电站建设时经济、技术条件制约,经过近40年运行,目前存在机组水能利用效率低和机电设备故障率高等问题。
石门水利枢纽工程以灌溉为主,结合发电,河东、河西渠首电站(由水工建筑物形成的)最大水头约28m,加权平均水头约19 m,当水库水位较低,机组无法运转发电而仍需灌溉引水时,则提起灌溉工作门由旁路灌溉管道引水至渠道以满足灌溉需求。
国家水利部目前对六省市(包括陕西省)开展农村水电增效扩容技术改造工程,以此为契机,为提高水资源利用率和电站发供电可靠性,石门水电站拟对河东、河西渠首电站机组进行扩容增效改造,现已委托某设计研究院完成了工程初步设计。
目前我站委托的设计院在初步设计中就河东、河西渠首电站机组扩容增效改造所选进水主阀、水轮机、发电机型式、参数如下:
河东、河西电站目前(即扩容增效改造前)进水主阀、水轮机、发电机型式、参数如下:
若贵公司对此项目有兴趣,请贵公司就上述改造设备尽快给予报价(报价含税、运输费。以及生产、改造工期),以便下一步(招投标)继续合作。
由于是扩容增效的技改工程,与新建电站时生产制造机组有所不同,故说明、要求如下:
1、更新的3台转轮须整体采用不锈钢;
2、河东的两台水轮机须保留原埋设件(即蜗壳、尾水管)不变动,其余部件可全部更换或部分更换;河西电站因蜗壳属可拆卸件,故埋设件尾水管不变动,其余部件可全部更换或部分更换;
3、河东、河西渠首电站的发电机可全部更换或部分更换(只更换线圈、提高绝缘等级、更换铁芯等),出口电压均为6300V,功率因数为0.8;
4、扩容增效改造后,在额定工况下河东渠首电站单机额定功率须达到1500KW,河西渠首电站单机额定功率须达到630KW;
5、贵公司也可根据我站提供的最大水头、加权平均水头,机组额定功率另推选水轮机、发电机型号,并阐明理由。应水利部水电[2011]438号文 《关于印发农村水电增效扩容该造项目机电设备选用指导意见的通知》的要求,针对我站实际,河东渠首电站水轮机额定效率应不低于0.91,发电机效率应不低于0.95;河西渠首电站水轮机额定效率应不低于0.89,发电机效率应不低于0.94。
联系方式: 0916-2297305(林先生、高先生))
0916-2297304陕西省汉中市 石门水电站电子邮箱:
传真: 0916-22973012011年10月
第二篇:水电站技改增容浅谈。小水电的改造
从沁水县曲堤水电站技改增容浅谈小水电的改造
张 君
(山西省水利厅农村水电及电气化发展局太原030002)
摘要:建国以来,全国小水电迅速发展,山西从起初的单个电站发展到今天电站与水电自供区电网相结合的较为完善的发、供电体系,开创了山西水电史上前所未有的好局面。但大多数电站建于上世纪50—80年代,经过几十年运行,设备老化、能量转换效率低,甚至存在严重的安全隐患,急需进行技术改造。如何利用已有设施和水力资源,使这些电站重新焕发活力,成为我们今后工作亟待解决的问题,从沁水县曲堤水电站技改增容可以得出一些启示。主题词:水电站技改 增容 更新改造体会
一、工程概况
沁水县曲堤水电站位于沁河干流中部的端氏镇曲堤村南,是沁水县一项发电兼顾灌溉的综合性水利工程。该电站于1972年并网发电,设计引水流量14m3/s,设计水头17.3m,总装机5台,容量2000kW。其中发电机组3台,容量1200 kW,提水机组2台,容量800 kW,设计年发电量774万kW·h,设计灌溉面积1.2万亩。电站枢纽工程包括拦河引水坝、引水渠、压力管管道、厂房等。
二、电站存在的问题
该电站运行35年来,设备陈旧老化,维修困难,特别是1982年洪灾淹没机房,严重损坏机电设备的绝缘性,6300m的引水渠砌石滑塌,渠道淤积和过村段垃圾淤堵,引水流量大大下降,加之长期以来,供水价格达不到成本水价,工程折旧和大修费无处提取,致使工程严重失修,安全隐患甚多。随着工农业的发展,用水量急剧上升,水量严重不足,直接制约电站效益的发挥,严重影响本县电气化县以及新农村的建设。
1、引水渠问题
2002年该电站引用端氏河水入渠,解决了水源不足的问题。但由于村镇规划修建,曲堤水电站引水渠道现已成为村镇中心。引水渠经长期运行水力冲刷,致使渠道两旁干砌石滑塌,渠底提高,再加上两岸群众长期倾倒垃圾,乱扔杂物,渠道过水断面缩小明显,渠道淤积高度约1.5-2m。原设计引水渠梯形断面为渠口10.5m,底宽1.6m,高3.5m,现渠道断面为渠道口宽
6.4m,底宽1.4m,高2m。
2、设备问题
2.1该电站由于运行年代长,水轮机磨损汽蚀严重,电机绝缘程度老化,且由于历史原因,存在额定功率和转速不配套现象,现机组出力仅能达到额定功率的55%左右,效率下降幅度大,年损失电量230万kW·h。
2.2该电站电气设备陈旧淘汰、极易损坏,且厂家已不再生产,有关器件难以配齐,控制保护及二次电气设备系统落后,远不能适应目前自动化管理的发展要求,每年因频繁检修需耽误两个月的生产时间,损失电量约70万kW·h,占年损失电量的30%。
三、增装机方案的提出及可行性
沁水县曲堤水电站工程是国家发改委、水利部确定我省的“十一五”水电农村电气化县项目。该电站的技改增容可有效改善当地群众的生产、生活条件,提高生活质量,改善环境,缓解农村生产生活用电紧张状况,对促进受益区社会主义新农村建设是十分必要和可行的。电站技改增容的主要内容:引水渠道和发电机组及电气设备。
1、引水渠道改造工程
1.1针对上述由于引水渠位于村中,两岸群众倾倒垃圾,乱扔杂物,造成渠道淤积,影响过水
流量,存在安全隐患问题,采用混凝土盖板覆盖方案。覆盖后可通过加强管理和在盖板上设隔离墩解决盖板上修建筑物和通行的问题。
1.2针对过水流量衰减等问题,将原有引水渠道过水梯形断面进行扩宽改造。原梯形断面为渠口宽10.5m,底宽1.6m,高3.5m,通过技术改造,将引水渠道过水梯开断面改为宽5.5m,高4m(包括0.5m的安全超高)的矩形断面。其中矩形渠邦底宽2.4m,顶宽0.8m,背坡为1:0.4,高4m,采用M7.5浆砌石结构。
2、发电机组及电气设备改造
2.1该电站技改增容将原有3台发电机和1台提水机组改造为4×500 kW的发电机组。设计水头
317.3m,设计流量m/s。机组形式为卧式机组,选用HLA244-WJ-84水轮机,SFW500-14发电
机。
2.2厂房自动化系统。电站自动化系统采用微机技术,对厂房电气二次设备以及辅助设备的功能(包括保护、控制、测量、信号、自动装置等)进行集中组合和优化设计,其中包括:对机组及公用设备的启、停机的控制,工况监视;负荷的分配,直到输电线路以及输电线路运行全过程的自动控制。准确的与上级调度部门进行实时数据通讯等全方位自动监测,全面取代传统的继电保护方式,提高水电站设备安全运行的可靠性,并在电站运行、管理水平上实现自动化。
四、技改增容后的效果及效益分析
截止目前,沁水县曲堤水电站工程机组安装和引水渠道覆盖工程已基本完成。工程竣工投产后,各项指标基本能达到预期目标。
1、社会效益。电站技改增容后,可大大提高电站运行的安全可靠性,电站噪音明显降低,职工劳动强度显著减轻,生产条件得到改善,从而更好的保障了职工的生命财产安全。
2、经济效益。电站技改增容后,引水渠过水能力增强,电站自动化运行程度高,机组的能量转换效率大大提高,发电能力增强,新机组可达额定出力。电站全年发电量可达到1000万kW·h(其中自供电量500万kW·h)。厂用电、线损率分别为5%、10%,按上网电价0.20元/kW·h,自供电价0.51元/ kW·h计算,电站年发电收入可达325万元。年效益为224.2万元。
3、生态效益。电站技改增容后,可有效改善当地群众的生产、生活条件,提高生活质量。清洁能源的利用,进一步改善生态环境,降低森林植被的砍伐,减少二氧化碳气体的排放,同时,缓解农村生产生活用电紧张状况,对促进受益区社会主义新农村建设将起到积极的推动作用。
五、几点体会
1、水电站技术、增容、更新改造,不仅是在原来的技术水平上以新换老,而且是一个再创造的过程。水电站搞技改、增容、更新改造也能出效益,而且投资少,见效快,只要经济及财务指标可行就可以筹措资金运作。
2、对我省水电站的现状进行全面普查。结合我省目前水电站的实际情况,对全省水电站进行注册登记,并组织有关专家对电站的设备状况(包括检修及事故停机时间)、技术水平(机组的先进性和运行管理现代化程度)、能量转换效率和安全隐患等进行全面普查。在此基础上,编制切实可行的老电站技术更新改造规划。对花钱少,效益好的改造项目应优先考虑,对具体某个电站来说,首先要查出问题的所在,然后确定改造内容(水工、机械、电气等),认真分析改造的可行性(技术、经济、安全等)和改造方案。当然,对于安全隐患严重,无法实施技术改造的老电站,也可拆除重建、甚至报废,防止盲目改造和改造不改效的情况发生。
3、水电站设计中要认真论证选用的机电设备,充分利用已成熟的科研成果,选择技术先进、性能良好、质量可靠、效率高、损耗底的设备。例如:选择运行范围好、高效率的水轮发电机组,充分利用水力资源提高电站效益。
4、加强管理,提高运行管理水平和职工技术水平,是充分发挥技改、更新改造效益的保证。
水电行业部门应采取多种形式加强水电规划、设计、施工和管理人员的技术培训工作,切实引导先进的规划设计理念、先进的运行管理方法以及先进实用的新材料、新技术、新设备,在水电建设和管理中推广应用。
5、加大监督和检查力度。水电行业主管部门应对各地老电站技改、增容、更新改造规划、国家相关政策执行情况及国家财政资金使用情况加大监督和检查力度,并会同地方行业主管部门,组织有关专家及时对完成技改、增容、更新改造后电站的运行效果进行评估和验收,推进农村水电行业现代化的建设进程。
6、制定相关优惠政策,支持水电站技改、增容、更新改造。实践证明,老电站改造后,平均效率提高较大,有利于高效利用水电资源,有利于节约型社会的建设。同时,老电站技改、增容、更新改造几乎不会对生态环境造成任何破坏,反而会有利于生态环境的改善。目前,经济发达省份,老电站技改、增容、更新改造工作进展较好,而经济欠发达省份老电站技改、增容、更新改造工作进展较慢,究其原因主要是政策和观念问题。建议由国家出台相关优惠政策,如:中央财政补助、税收优惠和提高上网电价政策等,鼓励投资流向老电站技改、增容、更新改造。
7、多方筹措资金,摸索技改、更新改造路子。加快投融资体制改革,在继续争取各级财政对水电投资的同时,进一步解放思想,努力拓宽引进外资、银行举贷、市场融资等渠道,逐步建立起多元化、多渠道的水电投融资体制。
六、结束语
结合我省水电站的实际情况,因地制宜的对老电站进行技改、增容、更新改造,以社会经济发展对水电的要求为动力,以先进的科学技术为依托,采取多种综合技术措施,达到节省资金,见效快捷,提高经济效益的目的,确保农村水电站的高性能、高质量和安全可靠运行,以更好的促进我省水电事业的蓬勃发展。
作者简介:张君,男,2005年毕业于河海大学工程管理专业助理工程师。
第三篇:技改增容申报、验收实施细则
电力公司技改、增容项目申报验收管理细则
一、技改、增容项目申报批复
1、马关电力公司技改、增容的输、变电项目,由辖区供电所或变电站提出技改、增容的项目申请,生技部根据申请所报情况,组织人员实地调查踏勘,起草项目方案,做出项目概算,提交主管领导批复申请;
2、生技部接到实施批复后,任命项目负责人,组织实施;
3、技改、增容的项目批复报告,由项目负责人存档管理;
4、生技部负责组织设计或联系设计施工单位,与设计施工单位签订合同,按照项目的规模及设备情况,配合设计单位起草技术协议;
5、生技部对设计图及技术协议进行审核批复;
6、根据设计资料及技术协议,生技部负责联系具有技术实力的设备厂家,做好设备招标邀请函,发出招标书及技术协议;
7、生技部负责组织相关部门及设备厂家做好招标工作,与中标厂家签订设备购销合同,并做好资料存档管理工作;
8、生技部负责协调财务部履行设备购销合同,及时汇出各种款项;
9、生技部负责与施工方协商,签订施工合同及安全技术协议;
10、生技部督促供货方及施工方,严格履行合同条款,按照合同供货期供货;按照施工进度严格施工,并按时向公司提交施工进度报告;
11、生技部协助施工方组织设备进场,卸货交接验收,生技部出
具卸货交接验收情况报告,生技部会同施工方共同签字认可,将设备交由施工方保管、安装;
12、生技部对工程施工质量进行技术把关,对与实物不符的设计图进行确认,联系设计方提出处理及修改意见,并作出处理认证;
二、工程施工完毕验收
1、验收资料内容
(1)生技部出具技改、增容的输、变电项目申报批复报告;
(2)施工方提供开工报告、施工日记;
(3)施工方提供设备、材料表,设备、材料合格证,安装调试报告,试验检测报告,表计、计量校验报告;
(4)施工方提供与实据相符的竣工图,竣工报告(包括自检报告),竣工初验申请;
(5)施工方提交《新设备投运申请》、财务结算报告;
(6)施工方提交设备投运72小时报告;
2、验收程序
(1)施工方完成工程后,整理好验收资料,报请生技部申请竣工初验;
(2)生技部接到竣工初验申请及资料后,检查验收资料合格齐全后,三天内由生技部组织调度室、安全部、规划部、市场部、辖区供电所或变电站、施工方联合现场验收;
(3)由生技部负责整理验收情况,初验合格后,施工方提交《新设备投运申请》,由调度室、市场部、安全部、规划部、生技部在相
关栏目内批复后,两天内调度室向生技部及施工方下达《投运通知》;
(4)初验合格,接到《投运通知》后,生技部组织协调调度室、安全部、施工方按照《投运通知》安排的时间,做好设备投运;
(5)施工方负责设备投运72小时后,向生技部提交设备运行记录及运行情况报告,设备运行事故故障处理、缺陷处理、自检情况报告,《投运通知》,竣工验收申请,设备交接申请,财务结算报告申请验收;
(6)生技部接到验收资料后三天内,组织市场部、安全部、财务部、施工方、辖区供电所或变电站做好设备交接记录及手续,交由辖区供电所或变电站运行管理;
(7)生技部做好竣工资料存档工作,财务部负责结算,规划部负责网络资料更新,工程实施投运完毕;
(8)如验收不合格,由验收小组提出整改意见,生技部现场整理验收意见后,由市场部、调度室、安全部、规划部、生技部在《验收整改通知》的相关栏目内签字认可整改处理意见,交给施工方按照通知要求进行整改,施工方整改自检合格后,向生技部提交整改自检报告,申请复验,直至验收合格。
生技部
2009-03-19
第四篇:汉中市石门水厂技改工程设计
汉中市石门水厂技改工程浅述
李和乘
[中国市政工程西北设计研究院有限公司 甘肃 兰州 730000] 【摘要】本文通过汉中市石门水厂技改工程设计实例,重点论述介绍了水厂技改设计中对原有工艺的优化及污泥处理设施的增加,以达到工程设计要求。
【关键词】水厂技改 污泥处理设施 工程背景
汉中市石门水厂设计规模为10×104 m3/d,2004年正式建成(一直未投入运行),当时水厂设计处理标准执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749—1985)的规定,出厂水浊度要求不大于3NTU。随着汉中市用水量的增加,需启用该水厂,故针对水厂原设计中存在的一些问题进行改造。水厂现状 2.1原水水质
水厂原水为石门水库水,水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类水体标准。2.2处理标准
水厂设计处理标准执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749—1985)的规定,出厂水浊度要求不大于3NTU。2.3水厂原工艺流程
水厂采用混凝沉淀+过滤的处理工艺,工艺流程如下:
↓设格栅 ↓加药(PAC)
原水→取水口→流量计→混合器→配水井→网格絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池→流量计→重力输水
↓Cl2
平流沉淀池→V型滤池→清水池→流量计→重力输水 2.4水厂原工艺设计存在问题
1、石门水厂设计处理标准执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749—1985)的规定,出厂水浊度要求不大于3NTU,不能满足目前国家生活饮用水卫生标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的规定,出厂水浊度要求不大于1NTU。
2、原设计取水口格栅间隙太大,无法满足对水中漂浮物的隔离和栅除,且自动化水平低。
3、按照水库水源的特点,需设置前加氯。
4、原设计未考虑到石门水库水源冬季可能是低温低浊的水质特点,未考虑相应的工程措施。
5、原设计药剂混合采用管式静态混合器,不能适应水量及水质的变化。
6、原设计平流沉淀池的停留时间为1.5小时,为现行规范的下限要求,不满足实际运行的经验要求,需改造。
7、原设计网格絮凝池内网格破损严重,已无法再使用。
8、原设计V型滤池的设计滤速为8.68m/h,太大,很难保证滤池出水达到1NTU以下。
9、后加氯采用2mg/L偏高,造成加氯机.选用10kg/h规格偏大,且采用液氯不符合汉中市的供货实际,同时不安全。
10、原设计中有滤池反冲废水回收系统,但无污泥处理系统,不利于节省水量,保护环境,满足环保要求。
11、原设计未考虑水源原水水质可能出现突发情况,未考虑应急措施。
12、原设计滤池反冲洗水泵冲洗量不够,反冲洗风机及水泵未考虑变频,运行中无法调整冲洗强度。3 技改工艺方案 3.1设计规模
水厂改造规模:100000m3/d,自用水系数10%; 3.2工艺流程
本次改造在原有工艺基础上进行调整,强化混合、反应沉淀和过滤能力;增加低温低浊投加水玻璃的工艺方案,同时考虑水质微污染时增加预处理的应急预案,投加粉末活性炭,具体工艺流程如下:
PAC 粉末活性炭(应急时)
↓ClO2 ↓ ↓↓水玻璃 取水口→阀门井→细格栅及巴式计量槽→配水井→机械混合→网格絮凝池→
↓ClO2平流+斜板沉淀池→V型滤池→清水池→流量计→输配水 3.3工艺设计
1、细格栅(1座,新建)
设计规模10万m3/d,自用水系数10%;
由于取水进水闸原设计格栅为人工格网,间隙太大,无法满足对水中漂浮物的隔离和栅除,且自动化水平低,本次在取水口控制闸室后空地上新建细格栅1座,细格栅与巴氏计量槽合建,取消原计量井。
①细格栅
格栅及巴氏计量槽为地上式合建钢筋混凝土结构。
格栅及巴氏计量槽尺寸21.4×8.6×2.1m,四条格栅槽,可独立运行。
格栅前、后分别设有手电两用渠道插板闸,尺寸为1600×1700mm,设转网式清污机4台,过栅流速0.9m/s,单台设备宽度1700mm,间隙3mm,安装倾角65º,功率1.75KW,格栅运行采用栅前后水位差计控制开停,用无轴螺旋输送机排渣。
②巴氏计量槽
巴氏计量槽与格栅合建,设计水量:10万m3/d,设计量槽一条,槽宽1800mm,设玻璃钢计量槽1个,计量水量范围:30~1500L/S,喉宽b=1.0m。
2、机械混合池(取消原设计管式混合器,新增机械混合池2座,)设计规模10万m/d,自用水系数10%;
原设计混合采用管式混合器,不能适应水量及水质的变化,本次改造取消管式混合器,在网格絮凝池前新建机械混合池;混凝剂、助凝剂、粉末活性炭投加点设在混合池内。
机械搅拌混合池与反应池对应,共设2座,采用单级推进式桨叶搅拌器,单座尺寸L×B×H=3×3×2.5m,每座内设1台推进式桨叶3搅拌器,搅拌功率N=7.5KW,电机功率N=11KW,D=1.5m 转速r=38rpm。
3、网格絮凝池(2座,更换网格)设计规模10万m3/d,自用水系数10%;
本次改造内容:更换原有PVC网格,①网格平面尺寸L×B=1460mm×1570mm,网孔80mm×80mm,不锈钢材质,数量42块;②网格平面尺寸L×B=1400mm×2300mm,网孔100mm×100mm不锈钢材质,数量24块;
4、平流沉淀池(2座,改造为平流+斜板复合沉淀池)
原有平流沉淀池停留时间1.5小时(规范要求1.5~3.0h),为现行规范的下限要求,不满足实际运行的经验要求,需要进行改造,在平流沉淀池尾部增加斜板沉淀。
改造设计采用平流沉淀池+斜板沉淀,该池型设计着眼点是根据原水冬季低温低浊,雨季可能有高浊的水质特性,将平流池抗冲击负荷与斜板池更适于处理低温低浊水的优点结合起来,在保证原平流沉淀池长度不变的情况下,增大了沉淀面积。
沉淀池共设2座,每座分为2组,原有沉淀池池长为65m,沉淀时间为1.5h,水平流速为12mm/s,宽度为7.5m,有效水深为3.5m,由于水源存在低温低浊的情况,故沉淀时间设计不够,故本次将其改造成平流+斜板沉淀池。
设计沉淀池出水水质一般控制在3NTU以下,以保证滤池出水小于1NTU,力争达到0.5NTU。
改造内容如下:①池体改造,平流段保留44m长度,实际水平流速12.4mm/s,平流段沉淀时间为61min,将后面21m改造为上向流斜板沉淀池,以提高沉淀效率。斜板沉淀池表面负荷为7.5m3/(m2·h),颗粒沉降速度为u=0.5mm/s,斜板倾角为θ=60°,斜长为1.0m,斜板垂直间距d=100mm,沉淀时间为29min,斜板沉淀池出水设4条指形集水支槽集水平流沉淀池,集水支槽汇至一个集水总槽。平流至斜板采用配水花墙配水,过孔流速为0.085m/s;斜板及骨架、档板均采用ABS材料,单格数量183块,L×B=15000X1000,材质技术及卫生性能应满足有关国家标准;采用静压式穿孔排泥管排泥,单格设DN200气动快开平板刀闸阀28个,DN200手动闸阀28个。②更换原平流沉淀池桁车式吸泥机2套,参数Q=200m3/h,N=0.75/2.2kw。
5、滤池(1座2组共6格,再新增2格)原设计V型滤池的设计滤速为8.68m/h,太大,很难保证滤池出水达到1NTU以下,由于原设计滤池与反冲洗间合建,滤池全厂共分2组,每组3格,共6格,单格滤池尺寸11×8m,双排布置,中间为管廊间。本次滤池改造,在滤池的前段再增加2格,增加的单格滤池尺寸与原尺寸相同,布置形式不变,为双排布置,中间为管廊间,改造后的主要设计尺寸如下:
○1单格滤池尺寸11×8m ; ○2单格过滤面积88m2;
○3滤池改造后总尺寸40.0×36.6m; ○4 滤池总高4.5m; ○5 滤料厚度1.30m; ○6 滤料上水深1.3m; ○7 配水配气区高度0.9m; ○8 超高池内0.9m ○9长柄滤头56个/m2,滤头板厚 0.10m; 滤料平均有效粒径0.95mm,不均匀系数K80≤1.3。○主要设计参数:
○1设计供水规模10万m3/d.厂区自用水系数10% ○2 滤速:V=6.4m/h; ○3 强制滤速:V=7.32m/h;
○4 水反冲洗强度:原设计q水=4.0L/s·m2,本次改造为q水=5.0L/s·m2 ○5 气反冲洗强度q气=17L/s·m2
沉淀水进入滤池配水渠道经两级配水后,均匀地分配给8格滤池;滤后水通过设在滤池中间管廊的出水管流入管廊底部的滤后水集水渠,最后进入清水池。
为了保证滤池在整个过滤过程中出水量均等,滤池出水阀采用气动调节蝶阀,该阀可随滤池过滤水位变化自动调节其开启度,通过控制过滤过程中过滤水头实现匀速过滤。
滤池反冲洗水和反冲洗气分别是由设在反冲洗间的两台反冲洗水泵和鼓风机提供的,反冲洗时,先进气反冲1~2分钟,主要是为了在滤板底部形成一稳定厚度的气垫层,以保证在反冲洗过程中配气的均匀性;然后进水,进行气水同时反冲洗4~6分钟;主要去除过滤过程中截留在滤料上的污物,并使其上浮排出池外;最后再单独用水漂洗6~8分钟,彻底清除滤料中间的污物,并可保证初滤水水质。在反冲洗过程中,根据实际需要,配以表面扫洗,以提高反冲洗效果。
为了防止滤池进水量变化太大,设计中在滤池配水渠上设有溢流堰,以保证过滤的安全可靠。滤池控制系统设在两组滤池中间二层的控制室里。
滤池反冲洗按滤池液位(水头损失)或每天一次冲洗,每次冲洗一格滤池进行设计; 全反冲洗过程可利用PLC进行调整与控制。
反冲洗间结构尺寸不变,将原设计3台反冲洗泵更换,更换后设备参数:反冲洗泵3台,二用一备,其中一台变频,单台反冲洗泵参数Q=792m3/h,H=12m,N=45KW;反冲洗供气罗茨风机利用原有风机,本次罗茨风机增加一台变频器。
从而解决了设计滤池反冲洗水泵冲洗量不够,运行中无法调整冲洗强度的问题。
滤池反冲废水进入石门水厂原有的回流水池,水池内设有潜污泵,反冲废水经提升后回流至水厂前端的配水井内。
6、排泥水调节池(1座2格,新增)
排泥水调节池用以收集网格絮凝、平流斜板复合沉淀池排泥水和离心机脱水废液,并进行水量调节,用泵24h均匀将排泥废水提升至污泥浓缩池配泥井。
网格絮凝、平流斜板复合沉淀池排泥量为2912m³/d(排泥含水率99.5%,干泥量14.56t/d),离心脱水机滤后水量655.2m³/d,设计排泥水调节池容积1782m3。每格中各设置推流式潜水搅拌器2台,共4台,每台∅=650mm 功率N=5.5kW。
池内设潜水排污泵3台,2用1备,单台参数Q=75m3/h,H=16m,N=5.5kW;水泵开启台数由水位计自动控制。
7、重力浓缩池(2座,新增)
污泥浓缩池包括浓缩池2座,配泥井1座,污泥提升泵房1座。①污泥浓缩池
浓缩池设计进泥水流量2912m3/d,含水率99.5%的排泥废水,处理目标为浓缩至98%以下。
设计采用辐流式中心进水周边出水浓缩池2座,池体直径20m,污泥含固率0.5%,污泥固体浓度Co=5Kg/m3,固体通量0.98 Kg/(㎡.h),液面负荷0.196m3/(㎡.h);池体采用圆形钢筋混凝土结构,池深4.5m,包括超高0.5m,上清液出水区0.8m。泥水分离区2.4m,泥浓缩区及压缩区0.8m。
池内各设D=20m浓缩池用中心传动刮泥机一台,功率为N=1.5KW。
池内设泥位计一台。监测池中泥位变化情况,辅助控制出泥管阀门开停或开启量。为控制排泥浓度,在每座池底排泥管上安装测泥浓度计。
进泥水管道上设置静态混合器一处。需要时可投加一定量PAM,用来保证排放足够好的上清液水质。排泥管径DN150,各设手动排泥阀、手动检修阀一台。出水管DN150。②配泥井
将排泥水调节池来水均匀地分配至2座浓缩池。
配泥井为敞口式矩形钢筋混凝土结构,长4.55m,宽度3.25m,深度6.0m(包括0.5m超高)。配泥井中设∅=200mm铸铁镶铜圆闸门2套。③污泥提升泵房
将浓缩后的污泥提升至脱水机。泵房为半地下式矩形钢筋混凝土结构,长6.2m,宽度9.8m,地下深度2.81m。污泥提升泵选型:
选用转子泵3台,二用一备,转子泵流量Q=30.3m3/h,H=8.6m N=5.5KW;转子泵前设污泥切割机。8.脱水机房(1座,新增)
设计进泥量728m3/d,流量为30.34m3/h,脱水机进泥含水率98.00%,出泥渣含水率80%,脱水后污泥量3.03m3/h,体积为72.8m3/d。设两台离心脱水机。
水处理构筑物排出的泥其主要成分为无机物,选用离子浓度较高的阴离子有机高分子混凝剂可提高脱水效果,因此,本设计采用聚丙烯酰胺(PAM)作为进脱水机前及浓缩池前的投加药剂。
聚丙烯酰胺投加量:①浓缩池前投加量为1t干泥投加0.5kg,投加量为7.28kg/d;②脱水机前投加量为1t干泥投加1.5kg。投加量为21.84kg/d;总投加量为29.12kg/d(按商品量计)。配制药剂浓度为0.5%,投加药剂浓度为0.1%(投加点设在线稀释装置),还可根据生产运行的具体情况来确定最佳投加浓度。
投药设备选用单螺杆泵3台,两用一备,流量Q=600L/h,压力P=0.4Mpa,功率N=0.55KW。脱水设备选型:
符合本工程工艺脱水设备,应满足以下几点要求
运行安全可靠,具备24小时连续不间断运行能力。且自动化程度高,人员劳动强度低,操作简单,维护管理方便。能保证出泥含水率在75%以下。混合器和反应器与主机配套。依据以上原则,选用设备如下:
选用2台离心脱水机,处理量20m3/h.。选用一台螺旋输送机,输送量5.0m3/h。脱水机房内设PAM制配系统1套。
脱水机房建筑面积22.2×13.2×9.0m;堆泥场的面积按一天堆放量确定,堆高1m,面积为59.4m2。
9、加药间(保留原加药间1座,并对PAC加药设备进行更换;再新建加药间1座)①改建原有加药间及变配电室
保留原厂设计加药间及变配电室的建筑结构,拆除原加药间内的溶药池、溶液池及投加平台,在原PAC投加间内新增全自动PAC投加装置和水玻璃全自动投加装置各1套;PAC投加装置制备能力138kg/h,制备浓度5%,功率5.0KW,利用原有3台隔膜计量泵,再增加1台隔膜计量泵;水玻璃全自动投加装置制备能力10kg/h,配套隔膜计量泵3台,2用1备,单台流量Q=5000L/h,压力P=0.35Mpa,功率N=0.55KW,变频调速。
②新建加药间
在水质微污染时增加预处理的应急预案,投加粉末活性炭,由于原加药间及变配电室设计采用砖混结构,无法进行防爆设计改造,因此粉末活性炭需按照新规范要求新建加药间1座。
新建加药间1座,框架结构;建筑尺寸L×B=15m×9m,在新建加药间内设粉末活性炭全自动投加装置1套,投加装置制备能力150kg/h,配套隔膜计量泵3台,2用1备,单台流量Q=25m3/h,压力P=0.4Mpa,功率N=2.2KW,变频调速。
10、加氯间(废弃原加氯间1座,新建加氯间1座)
由于原设计消毒为液氯,且采用液氯不符合汉中市的供货实际,将原设计投加液氯改为投加ClO2,同时增设前加氯,前加氯设计参数2.0mg/L,后加氯设计参数1.0mg/L。加氯间内设前加氯ClO2发生器3台,两用一备,投加能力5kg/h;后加氯ClO2投加机2台,1用1备,投加能力5kg/h。厂区总平面布置
总平面布置按原水厂处理规模10×10m/d布置形式不变,在水厂污泥处理预留空地上新建泥处理系统,在厂区东北部空地上新建加氯间和加药间各1座。
1-细格栅;2-反应沉淀池;3-滤池;4-改建加药间及变配电室;5-新建加药间;6-加氯间;7-排泥水调节池;8-配泥井;9-污泥浓缩池;10-污泥泵房;11-污泥脱水车间 设计总结
本次技改工程设计的核心之处在于以下几点: 1)处理标准的提高:石门水厂设计处理标准执行《生活饮用水卫生标准》(GB5749—1985)的规定,出厂水浊度要求不大于3NTU,不能满足目前国家生活饮用水卫生标准《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的规定,出厂水浊度要求不大于1NTU。故需对原有的沉淀池和滤池进行改造从而降低出水浊度,满足现行标准的规定。
2)供水安全的提高:根据水源的特点,增加低温低浊投加水玻璃的工艺方案,同时考虑水质微污染时增加预处理的应急预案,投加粉末活性炭及前加氯。
3)环保要求的提高:原设计中没有污泥处理系统,无法满足环保要求,故此次技改增加污泥处理系统。参考文献
【1】 《给水排水设计手册》 第3册 城镇给水第二版,中国建筑工业出版社,2004年4月第二版 【2】 《室外给水设计规范》(GB50013-2006),中国计划出版社,2006年4月第一版 【3】 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)2014年修订版,中国计划出版社 【4】 《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006),中国标准出版社
第五篇:XXXXXXX水电站增容改造工程实施方案
XXXXXXX水电站增容改造工程实施方案
第一节项目的基本情况
xxxxxxxx水电站位于xxxxxxxx,属xxxxxxxx流域一级支流---xx河流域梯级开发项目之一。xxxx年委托xxx水利水电勘察设计院完成初步设计,XX市水利水电局以xxxxxxxxx号文批复,属扩建工程。
一、水电站特性
1、大坝
坝型:
坝高:坝长:
2、集雨面积: km2库容: m3
二、机组特性
设计水头: m设计流量: m3/s
装机容量: KW年平均发电量:万KWh
年平均利用小时: h水轮机型号:
发电机型号:调速器:
三、输变电特性
变压器型号:
变压器容量:
四、工程总投资:万元
第二节项目建设实施主体
根据水利部《关于加强水电农村电气化县建设项目管理的通知》(水电[2006]97号)精神,xxxxxxxx工程实施主体:
1、项目建设实施主体:
建设项目单位:xxxxxxxx
施工承建单位:xxxxxxxx2、工程项目技术和经济指标:
①建设起止年限:xxxx年xx月-xxxx年xx月
②建设规模:KW
③工程总投资:万元
第三节项目建设进度
xxxxx水电站增容改造工程建设工期起止年限为xxxx年xx月至xxxx年xx月投产。电站各项工程建设项目进度如下:
1、厂房:建设工期xxxx年xx月至xxxx年xx月
工程量:砼: m3浆砌: m3
土方: m3石方: m3
投资:万元
2、机组安装:机组安装工期xxxx年xx月至xxxx年xx月(含调试、机组试运行)
投资:万元(含购机组设备及安装费)
3、升压站:建设工期xxxx年xx月至xxxx年xx月
工程量:土方: m3石方: m3
砼: m3浆砌: m3
投资:万元(含购主变等设备、安装费用)
4、大坝:建设工期xxxx年xx月至xxxx年xx月
工程量:砼:m3土方: m3
石方: m3
投资:万元
5、引水工程:建设工期xxx年xx月至xxxx年xx月
工程量:砼: m3土方: m3
石方: m3
投资:万元
第四节项目的目标任务
xxxx电站地处xxxx,,而且提高的xxxx的供电保障率,促进了xxxx的经济发展,促进了社会主义新农村建设。
第五节资金筹措措施
xxxx水电站增容改造工程建设总投资xxxx万元,为保障工程建设顺利进行,该电站资金筹措主要来源以下几个方面:
1、中央补助资金:万元
2、银行贷款资金:
3、职工入股:
4、其它:
共筹措资金:
万元 万元 万元 万元