中国矿山机械行业市场发展报告（5篇）

第一篇：中国矿山机械行业市场发展报告

一需求分析

一、需求量增长分析

我国重型机械行业细分为冶金矿山机械和物料搬运设备子行业。据中国重机协会统计：2010年我国冶金矿山行业营业收入达3111亿人民币。受下游煤炭、金属与非金属矿山投资额变动影响，矿山机械需求总量呈逐年较快增长态势。

2007-2011年我国矿山机械设备需求持续增长，需求量从2007年239万台/套增长到2011年的351万台/套，其中2011年我国该类设备市场需求同比增11.07%。（数据来源：中国市场调查研究中心）

二、区域需求结构分析

矿山机械设备需求变动与我国矿产资源地理分布、矿山开采产业关联度较大。由于地质成矿条件不同，导致我国部分重要矿产分布特别集中。煤炭查明资源储量中，约90%集中于华北、西北、西南，但东北、华东和中南煤炭资源仅占10%左右。磷矿查明资源储量约70%集中于云、贵、川、鄂四省。铁矿资源与开采集中分布在辽、冀、川、晋等省。

各类金属、非金属矿山资源分布以及矿山开发利用使得矿山机械产业市场发展受到一定程度限制。近年来在西部边远地区发现一批大型、特大型矿区。开发难度很大。基于矿产分布不平衡态势，今后我国矿业发展战略重心西移已成必然之势。现阶段我国矿山机械区域需求构成看，华北、东北等重点矿区对矿山机械需求结构中占份额相对较高。

三、产品结构分析

矿山机械包括钻井设备、采掘设备、矿井升设备、破碎和研磨设备、筛分设备、洗选设备、焙烧设备等七大类约300个品种数千种规格。采矿设备如掘进机、挖掘机、采煤机、刨煤机、桥式转载机等；选矿设备如球磨机、立磨机、磁选机；浮选机、螺旋分级机、粉磨机、颚式破碎机、破碎站、箱式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机等；探矿设备如转钻机、回转式立轴钻机、井架（钻塔）、绞车、动力机（电动机、柴油机）和泥浆泵等。已形成多品种规格、系列化。

据统计：我国各类矿山机械设备产品市场构成中，选矿设备在整个矿山机械市场份额约51.3%左右、采矿设备约占20.1%、探矿设备约占15.4%左右、其他特种矿山机械等约占13.2%左右。

二供给分析

一、产量增长分析

我国是全球矿产资源主要生产国、消费国，也是矿山机械设备制造大国，矿山机械年产量居世界前列。与发达国家比，我国矿山机械供给结构中：一般性综采、掘进提升设备产能过剩；先进智能数字技术综采、掘进机械等高技术附加值设备供不应求主要依赖进口；国产设备在质量规格性能、技术研发与工程化方面差距很大。

2008-2011年我国矿山机械设备制造业年产量呈逐年快速增长态势，从2007年221万台/套上升到2011年328万台/套，其中2011年我国矿山机械产量同比增10.81%。

二、区域产业布局分析

矿山机械设备本身技术附加值高、属资本技术密集型设备制造业。区域产业布局及产能集中度较高。矿山机械生产企业及产能主要分布在中南区、东北区、华北区等地区。其中中南地区的河南省、东北区辽宁、华北区山西等省份，矿山机械产业体系成熟完整，生产能力及投资规模更为集中。华东地区近年来出现较多民营企业，山东、上海、江苏等地已经形成一定产能规模。

三 供需平衡分析

矿山机械制造产业发展与下游各类矿山开采企业需求发展息息相关。采矿业处于产业链上游，我国宏观经济增长、采矿业政策调控对采矿业以及关联产业如矿山机械制造业发展具重要影响。2009-2010年我国矿山机械行业发展速度有所下滑。随着国内经济恢复增长，下游野外矿产勘探、贫矿、地下矿山等特殊矿机以及智能化、机械化程度较高矿机需求呈较快增长，矿山机械制造企业经营状况不断好转。我国矿山机械已形成完整产业链，行业企业数量约达上千家，产能规模较大，已形成比较丰富产品系列，基本满足我国矿山开采通用技术需求。但我国矿山机械制造技术水平不高，呈现“大而不强”状况，高端智能化、数字化、大型矿山机械成套设备仍依靠进口。

我国矿山机械行业市场供需平衡态势看：供求总量仍处于供不应求状况、供应结构不均衡需逐步升级优化。据统计：我国矿山机械需求总量从2007年的239万台

上升到2011年的351万台，同比增11.07%；年产量从2007年的221万台上升到2011年的328万台，同比增长10.81%。

四 2012~2015需求量和产量预测分析 下游煤矿非金属矿、金属矿等地下矿山开采需求拉动下，预测2012年我国矿山机械设备需求量将达382万台套，到2015年可能增长到491万台套，同比增

8.63%。

随着新技术研发投资以及生产能力扩大，预测2012年我国矿山机械年总产量将达360万台套，到2015年可能达469外台套，产量同比增长8.82%左右。

第二篇：矿山机械行业发展形势分析报告

世界矿山机械市场的四大发展趋势，其中“中国因素”成了最具活力的一方面。

其一，是世界范围内的并购活动日益增加。在中国市场之外，世界上排名前十位的矿山机械制造商占据了85%左右的市场份额，整个产业的控制权正在集中于少数企业。

其二，是世界矿山机械市场的增长呈加速状态，这其中，中国巨大的基础设施建设产生的需求是一个主要促进因素。2008年到2009年，中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场，2010年，中国矿山机械产量占世界总产量的比重或许可达到50%。

其三，是世界矿山机械租赁市场得到大力发展。在英国，针对租赁公司的销售额占英国矿山机械总销售额的比重是75%，北美为60%，法国和德国也分别达到了50%和40%。中国还远未达到这种水平，但几年之后，很有可能走到这一步。

其四，是世界矿山机械的生产和需求都在向中国转移。各大制造商纷纷在中国开设工厂，把其主要零部件生产商也吸引到中国来。中国矿山机械发展的一大障碍是优质零部件方面供应不足，现在开始有了改变。

由于矿山机械产品的保有量已经足够完成现在的工程项目，目前全球矿山机械市场在生机涌现的同时也处于一种平稳和保守的发展状态。有行业专家曾预测，矿山机械将面临冰封时代，因为供大于求，僧多肉少的局面将不断扩大，那个时候很多矿山机械企业纷纷掉头，有的将目光从新定向为压砖机等设备，又的将目光放到了建筑机械，谁曾想进入2010年之后，建筑机械逐渐衰冷，行业出现了微利现象，行业人士预测建筑机械将会从新洗牌。

专家认为，从世界矿山机械行业今后的发展趋势来看，制造商能否提供“一揽子服务”的能力越来越重要。这些能力包括能否将产品的生产全套化，还包括制造商应提供购机方面的支持，因为很多机器的销售将通过贷款实现。

对于中国制造商来说，如何保持住现有的出口势头并且扩大其优势是今后面临的一个重要问题。中国目前矿山机械产品总产量的3%~5%用于出口。必须要出口的主要原因是中国很多制造商在扩充自己的产能，但销量只能占到总产能的70%左右，要用出口来消耗过剩的产能。而且中国国内产品的市场价格比较低，中国出口产品的利润基本达到国内产品的300%。此外，在欧美等成熟市场，客户的付款能力和及时性都比较好。

郑州通用矿山机器有限公司在破碎机、制砂机、三大产品系列上，不断创新不断开阔思路，集使用客户的反馈，从雷蒙磨粉机到高压悬辊磨粉机，再到高压微粉磨粉机，又到超细微粉磨粉机，产品细度在30目-3000目，极大的适应了各个领域各种物料的粉磨生产。通用重工极力推陈出新，来适应形势发展需要的节能环保方向。

不单单通用重工，包括黎明重工，维科重工在内的河南矿山机械企业纷纷将目标向国外市场扩大，相信几年内就会出现“中国因素”影响世界的局面，甚至说“中国制造”遍布世界各个角落都不足为奇，放开翅膀，河南机械企业将做行业先锋，引领潮流。

本文摘自：，翻版必究。

第三篇：矿山机械行业介绍

矿山机械行业介绍

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。机械分类

采矿机械

采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括：开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械；开采煤炭用的采煤机械；开采石油用的石油钻采机械。第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功。19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功，1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻进。

采掘机械

采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有：钻炮孔用的钻孔机械；挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械；钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

钻孔机械

钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。①凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。③井下钻机：钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80～150毫米的小直径潜孔钻。

掘进机械

利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。①天井钻机,专门用于钻凿天井和溜井,一般不需进入天井操作,用牙轮钻头先钻导向孔,用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。②竖井钻机专门用于一次

钻凿成井,由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。③平巷掘进机,它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备，主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。

采煤机械

采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机（或刨煤机）、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。双滚筒采煤机是落煤机械。电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。

石油钻采机械

陆地石油钻采机械。按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。石油钻井机,包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。

选矿机械

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。实施这种过程的称为选矿机械。选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选（选别）和脱水机械。破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和超细层压自磨机等。筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。分选浮选机械常用的有全截面气升式微泡浮选机，脱水机械比较著名的是多频脱水筛尾矿干排系统。破碎粉磨系统中比较著名的是超细层压自磨机。

烘干机械

煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广

泛应用于：

1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥；

4、化工行业非热敏性物料的干燥。

工作原理

矿山机械根据各个机种的不同，其工作原理耶各有特点。钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。凿岩机是用于在中硬以上的岩石中，钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内炮孔的机械，按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广；露天钻机按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机，其中钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。掘进机械是利用刀具的轴向压力和回转力对岩面产生辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具等。按掘进巷道的不同，又可分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机离心选矿机是用于回收微细矿泥中的金属矿粒的机械，主要由主机与控制机构两部分组成。在主机锥形转鼓高速旋转所产生的离心力场中，重矿粒沉积到转鼓壁上成为精矿，轻矿粒附在精矿表面，受到流膜(矿浆流)作用，排出转鼓，成为尾矿。

磁选机是利用各种矿物的磁性差异，借助磁力和机械力对矿物的作用进行分选的机械。磁选机由磁力系统、分选装置、给矿和排矿装置组成。磁选机种类很多，主要有永磁筒式磁选机、电磁平环强磁选机和高梯度强磁选机等。浮选机是利用矿粒表面物理化学性质的差异，对细粒矿物进行分选的机械。矿粒浮选机附有浮选药剂，靠压缩空气或机械搅拌，使不易被水润湿的矿粒附着在气泡上(正浮选法)，升至液面，通过排矿装置作为精矿排出，易被水润湿的矿粒留在槽体中作为中尾矿排出。湿式选矿所得的精矿需要经过脱水机械处理，以使固、液体分离。脱水机械可分为浓缩机、过滤机、离心脱水机和干燥机。

第四篇：中国工程机械行业发展分析

中国工程机械行业发展分析

发布时间:2012-06-21 作者：赵福兰

2011年5月9日，2011“全球工程机械制造商50强排行榜”在北京揭晓。10家中国企业榜上有名，其中有3家进入全球10强，徐工集团继续领衔中国企业，居50强排行榜第7位。该榜单已经成为中国工程机械行业技术、产品与建材市场发展的风向标，而榜单的背后所反映的则是一个产业的崛起与壮大。

近几年，随着中国工程机械产业的高速发展，以及全球工程机械产业重心向中国的加速转移，中国工程机械企业正在成为全球行业增长的主导者，并由过去的跟随者正成长为全球市场的挑战者、变革者，甚至引领者。

近10年的快速发展，中国工程机械行业无论是在技术创新能力、产品开发能力、制造能力，还是产业链掌控能力都实现了跨越式的提升，企业不仅实现了规模上的持续扩张、核心竞争力的全面提升，而且全球产业地位也迅速跃升。

随着产业结构的迅速升级，产品研发不断向高端、大型化、智能化方向的挺进，中国在大型和超大型工程机械装备产品与技术上实现了历史性突破。从全面冲线世界级水平的500吨、1200吨级全地面起重机，2000吨级履带式起重机，到世界最长臂架的混凝土泵车，再到全球最大的水平臂上回转自升D5200-240塔式起重机，一批代表中国甚至全球先进水平的产品在中国工程机械行业密集诞生。至此，中国工程机械行业不仅彻底打破了大型和超大型工程机械产品依靠进口的局面，而且正成为中国装备制造业中水平最高、核心能力最强的代表，成为产业国家竞争力的重要象征之一。

近期，一些工程机械企业陆续推出了自己的“十二五”规划，行业的前景普遍看好。徐工集团、中联重科和山东光明机器制造等大型工程机械企业均在规划中提出了销售收入大幅增长的目标，部分企业甚至将2015年的销售目标瞄准了超千亿元。据中国工程机械工业协会会长祁俊透露，到2015年工程机械行业的销售收入或达9000亿元。业内人士预测，工程机械行业有望在“十二五”期间迎来新一轮的快速发展。

基础设施建设是带动整个工程机械行业需求的基础。“十二五”期间，我国高速铁路建设的进一步提速、对清洁能源需求的不断加大、日益加快的城镇化进程，都将为工程机械行业带来最直接的收益。从国际市场看，随着后国际金融危机时期经济的复苏，工程机械行业市场前景同样广阔。

不过，我们也应看到，劳动力成本带来的价格比较优势是我国工程机械低端产品具备较强竞争力的重要因素，随着经济发展方式转变的深化，这种竞争优势将难以持续；也正因如此，产品高端化和加快整合将是工程机械行业未来发展的两大主线，这也是工程机械企业在竞争中脱颖而出，实现跨越发展的新契机。

目前，新一轮技术革命正处在启动期，若干重要领域酝酿着新的突破，国际产业分工和贸易格局将出现深层次调整。我国工程机械行业大部分处在国际分工低端，将面临严峻挑战。以国内的高速铁路、高速公路以及大型港口建设为例，这些领域都对工程机械提出了高可靠性、高精度的要求，工程机械高端化的过程不可避免。而整合各个企业的力量、集中不同企业的优势则必将成为当前工程机械行业增长的另一个重要推动力。2009年公布实施的《国务院关于促进企业兼并重组的意见》，就将工程机械所属的机械制造行业列为了国家推进兼并重组的重点行业之一。

也正是基于对客观环境的认识，工程机械行业的不少领军企业在布局国内市场的同时，通过并购国外知名的工程机械企业和研发机构，或者通过海外推广与国际标准接轨，提升自身资源实力，加快布局国际市场。例如，中联重科并购意大利CIFA、三一重工的品牌输出，已经成为工程机械行业发展的亮点。

除了走兼并重组的路子外，致力技术创新、打造高端产品更不容忽视。以山东光明机器制造有限公司为例，作为国家起重搬运机械定点生产企业，从生产农机产品再到广受欢迎的威肯叉车，这家企业产品先后完成了国内、国外市场的布局。山东光明之所以能成功转型，其中科技的贡献功不可没。

事实证明，加快整合和通过自主创新走产品高端化之路，是工程机械行业适应当前经济发展方式转变的最好方法。2011年是“十二五”的开局之年，对工程机械企业来说开好局、起好步至关重要，成功拓展高端产品适应市场需求，以及通过整合实现国际化更是显得重要和迫切。可以肯定，只有抓住这两条主线的工程机械企业，才会有真正的发展前景。

工程机械行业不仅是促进民生工程建设的重要依托，同时也是实现各行业快速发展的有力保障，因此工程机械的发展也是优先于其它行业的。也正是因为如此“高效率”成为了衡量工程机械产品的重要指标，但时至今天工程机械的“高效”仍是在高能耗的基础上来实现的，这也就导致了我们在建设的同时也在消耗大量的能源制造大范围的污染，如何实现工程机械既“高效”又节能环保成为了行业普遍关心的问题。

工程机械行业是集技术、资金、劳动力为一体的行业，近些年来随着中国工程机械行业的发展，市场规模的日益的扩大和我国基础建设力度的不断加强，经济市场对细分领域提出了更高的要求，不仅包括技术、智能化，还包括节能降耗、绿色环保等一系列因素。时下，节能环保已成为我国社会的热门话题，好像与节能环保毫无相关的工程机械行业也搭上市场发展的快车，迫切的需要向高效，节能，绿色，环保方向转型。很多节能环保概念也被运用到工程机械产品中，例如2009年，在国内首次将混合动力概念引入到工程机械的节能研究中，并开发出了首台国产混合动力液压挖掘机，比传统挖掘机节能30%，效率提高25%。这也证实了工程机械企业正在朝着节能环保的目标努力。

虽然现阶段国内少数企业在节能环保上已经小有成就，但是仍然处于起步阶段。“十二五”是我国经济增长和转型的一个关键时期，如何通过发展低碳经济实现生产方式转变已成为社会各界的共识。目前我国工程机械行业面临着能源转换效率较低、操作水平落后、环境污染严重等一些问题，这给行业的节能降耗带来了严峻挑战。未来，在加快整合和通过自主创新走产品高端化之路的同时，我国的工程机械企业还需要向高效，节能，绿色，环保方向转型。

第五篇：机械行业发展

一、大规模城镇化建设等重大项目的投资高峰期

大规模的城镇化建设需要大量的工程机械。2002年我国全面启动100个示范城镇建设，城镇化建设是一个面广、时间跨度长的长期发展战略，2004年、2005年仍将是建设高峰期。另外，未来几年中国建筑业尽管会受信贷紧缩的影响，但总体仍是处于健康、稳步的发展阶段。今明两年仍将是国家其他重大投资项目的建设高峰期。投资1500多亿元的南水北调（2002年底－2010年）、5260亿元的西电东送（2001年－2010年）、260亿元的青藏铁路（2001年－2007年）等重大项目都将在2004年、2005年进入建设高峰期，另外北京2008年奥运会的场馆建设，投资规模超过1000亿元的上海黄浦江两岸开发及世博场馆建设都将有力拉动国内工程机械产品的市场需求。

二、能源、原材料紧缺，矿山开采加速

2003年国内经济的高速增长，消耗大量的能源、原材料。全年我国共消耗钢铁约2.6亿吨、煤炭15亿吨、水泥8.2亿吨，占全球总消耗量的比重分别高达26％、30％、50％，用电量占全球总量的比重也达13％，全国诸多地方严重缺电。能源、原材料的紧缺趋势将在2004年延续，矿山开采加速势在必行。2004年一季度装载机产品需求快速增长，与大规模矿山开采关系密切。这里的矿山开采包括：煤炭开采、天然气、铁矿石和其他有色金属的开采等。

三、民间投资快速增长

2003年国内投资的特点是对国家财政的依赖度明显减弱，企业、民间自主投资增速较快。工程机械行业也一样，由于部分产品已成为赚钱的工具，民间投资热情高涨。如挖掘机、装载机产品等在2003年已经成为私人投资的对象。在江浙一带，70％以上的购买力来自私营承包商及私人投资者。我们认为挖掘机等产品的高效性、高回报率、以及民间资金的逐利性使得挖掘机等产品仍将有较大的潜在市场。

四、道路建设任重道远

未来五年基本实现村村通沥青路、水泥路的目标将继续有效拉动路面设备、混凝土机械产品的市场需求。估计，未来几年每年用于农村公路建设的机械设备采购总量将达50亿－80亿元。随着高等级路面里程数的不断增加，未来路面维护设备的市场需求有望大幅提高。(摘自：中国机械网)