制氧试生产方案

第一篇：制氧试生产方案

制氧项目试生产（使用）方案

1、建设项目施工完成情况

1.1管道系统耐压试验和内部处理完毕

1.1.1管道系统已按设计文件规定的内容和施工及验收规范规定的标准完成了全部安装工作，并提供了下列技术资料和文件：

（1）各种产品合格证书或复验报告；

（2）生产装置的各类阀门试验合格记录；

(3)附有单线图的管道系统安装资料或管道系统安装资料，其中包括管道、管件、管道附件、垫片、支架等的规格、材质、施焊接头位置、无损探伤及热处理合格记录。

1.1.2管道耐压试验和内部处理的方案业经批准，参加工作的人员经过学习并能 正确掌握要领：

（1）吹扫所需气体可以确保供应；有关的各类临时管道、测试仪表等已安装完毕，并符合规定的质量标准。

（2）由施工单位或总承包单位组织设计、生产、施工单位在施工单位自检合格的基础上对工程进行设计漏项和缺陷、工程质量和隐患、未完工程等进行了清查；并经定人员、定任务、定措施、定时间处理后，达到规定的标准。

1.1.3 管道系统的耐压试验和内部处理

1.1.3.1耐压试验：

（1）严格按设计文件的要求和批准的耐压试验方案执行；

（2）按压力等级分段进行耐压试验，当和设备一同试压时，以设备的试验压力为准；

(3)确保与其它系统隔离；

(4)当与仅能承受压差的设备相连时，必须采取可靠措施，确保在升压和卸压过程中其最大压差不得超过规定范围；

(5)耐压试验用水的水质、水温必须符合有关施工及验收规范的规定。

1.1.3.2 循环水系统的预膜处理：

(1)严格按批准的方案和水质稳定药剂配方的规定进行预膜处理；

(2)预膜处理前必须进行人工清理或水冲洗，合格后，冲洗水进人设备。

(3)预膜处理后的管道系统应保持连续运行，停运或排放不得超过规定时限；

1.1.4管道系统的吹扫：

（1）严格按批准的方案和吹扫流程图进行；

(2)管道内没有杂物；

(3)按先干线后支线的顺序依次进行。对支线应采用轮流间歇吹扫的办法；

(4)安装盲板使管道系统与无关系统、机器及设备隔离。管道上的孔板、测温元件、管道仪表等和法兰连接的调节阀全部拆除。对于焊接在管道上的调节阀，采取流经旁路或卸掉阀头及阀口加保护套等防护措施；

(5)吹扫复位工作，严格按吹扫方案的有关规定执行。与机器、设备连接的管道应确保自由对中；

(6)管道上的杂物清除，管道附近可燃物没有泄漏，吹扫排出口周围划定禁区，并设置标有危险区的警示设施；

(7)吹扫结合大型压缩机的试车一并进行；

(8)大口径的管道采用人工清扫；大型压缩机的段间管道采用化学清洗的方法；

1.1.5管道系统的化学清洗：

(1)选择在大型生产装置化学清洗中使用过的可靠的清洗液配方；

(2)严格按照设计文件的要求和批准的化学清洗方案进行清洗；废液处理符合环保规定；(3)经过化学清洗后的管道进行吹扫，并按相关的规定执行；

(4)经过化学清洗后暂不使用的管道系统，采取置换充氮等防锈措施。

1.1.6 忌油装置和管道系统的脱脂工作按《脱脂工程施工及验收规范》的规定执行。脱脂后的装置严禁使用含油介质进行吹扫和严密性试验，并妥善维护，进行必要的防锈处理。

1.1.7 设备及管道系统经过严密性试验，按设计文件的规定，依照试生产（使用）顺序分段进行。

1.1.8 各种换热器经现场泄漏量和严密性试验合格。

1.2电气系统

1.2.1 总变电站，变、配电所在受电及空载运行前已具备下列条件：

1.2.1.1按设计文件规定的内容及施工和验收规范规定的质量标准完成了电源进线、输电线路及站、所的全部建筑和安装工作，经检查合格，并提供了下列资料及文件：

(1)制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证；

(2)竣工图及设计文件；

(3)输电线路交叉跨越距离记录；

(4)电缆输电线路的安装记录；

(5)隔离开关、负荷开关、高压断路器、母线绝缘子、套管、变压器、电抗器、互感器等的安装及调试记录；

(6)继电保护系统及二次回路的绝缘电阻和耐压试验记录与调整试验记录；

(7)高压电器绝缘油试验报告；

(10)防雷、保护接地等各类接地电阻的测试记录。

1.2.1.2 主变压器相位及线圈的接线组别及电压切换装置的位置符合设计运行方式要求，有载调压切换装置遥控操作动作可靠，指示位置正确；

1.2.1.3 隔离开关、负荷开关、高压断路器的操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置安装牢固，动作灵敏可靠，位置指示正确，无渗油漏气现象，触头接触良好，相色正确，接地良好；

1.2.1.4 母线绝缘子、套管绝缘电阻、介质损失角正切值及电容值测试和交流耐压试验合格，母线安装及连接正确，螺栓紧固，接触可靠，相间及对地电气距离符合规范要求，相

色正确，接地良好且充油套管无渗油现象；

1.2.1.5 补偿电容器的布置及接线正确，电容器组的保护回路完整，三相电容量误差符合设计文件的规定，引出端子连接牢固，放电回路完整且操作灵活，电容器外壳及构架接地可靠；

1.2.1.6 电缆按设计文件的规定敷设，排列整齐，标志齐全，终端相色正确，电缆与管道等的安全距离和相序排列符合有关规范规定；

1.2.1.7 总变电站至供电部门的电话已具备通话条件；

1.2.1.8 总变电站的全部安装工作和有关调试项目业经供电部门检查、确认，并已办妥受电手续；

1.2.1.9受电及空载运行方案业经批准，操作电工经考试合格获上岗操作许可证，安全操作所需工、器具齐备。

1.2.2 总变电站，变、配电所受电符合下列规定：

1.2.2.1 按照批准的方案及安全运行规章制度进行操作，严格执行操作票制度；

1.2.2.2 供、配电人员按建制上岗；

1.2.2.3按系统对继电保护装置、备用电源自动投入装置、自动重合闸装置、报警及预报警信号系统等进行模拟试验，并在中控室运行图上核实各种开关颜色或开闭显示；

1.2.2.4对于内藏计算机的可编程逻辑控制器的保护装置，在对软件进行检查及测试后，逐项模拟联锁及报警参数，验证逻辑的正确性和联锁及报警值的准确性；

1.2.2.5 按试生产（使用）方案规定认真做好变、配电运行的各项操作及运行记录。

1.2.3 电气机械试生产（使用）已具备下列条件：

1.2.3.1 已按设计文件的内容和施工及验收规范规定的质量标准，完成了全部安装工作，并经检查合格，提供了下列资料及文件：

(1)制造厂提供的有关产品说明书、试验记录及产品合格证；

(2)动力电缆、控制电缆安装和试验合格记录；

(3)电机的操作柱、按钮、电流表等安装及调试合格记录；

(4)电机干燥合格记录；

(5)电机保护接地及保护接零检查合格记录；

(6)防爆和隔爆型电机的检查合格记录；

(7)变频调速电机、控制、保护及微电子调速系统测试、调整合格记录；

(8)电伴 热系统调试合格记录及隐蔽工程记录。

1.2.3.2参加试生产人员掌握了操作要领和事故处理方法；

1.2.3.3 供配电系统已正常运行；

1.2.3.4 工作照明、事故照明和局部照明已投用；

1.2.3.5 试生产前，事故电源及不间断电源投用，与仪表相关的联锁、报警、自控保护设施和有关电动阀门等业经调试合格；

1.2.3.6试生产（使用）区域内的无关杂物清理完毕，保持道路畅通。

1.2.4 电气机械试生产（使用）符合下列规定：

1.2.4.1 严格按试生产（使用）方案及岗位操作法进行指挥和操作，高压电机和发电机的试生产（使用）执行操作票制度；

1.2.4.2 启动电动机时，记录起动时间和电流；

1.2.4.3 电动机起动、停车状态必须和中控室流程图的显示一致；

1.2.4.4 按规定做好试生产（使用）期间有关的测定和记录。

第二篇：制氧工作总结

工作总结

一、通过调试设备到日常工作和学习积累使我对本公司有了一定的认识。我自2013年 月 日以设备调试工程师的身份，到本公司对kdon4500/4500制氧设备进行调试，经过数天的流程确认、仪表校对、单机试车、联动试车、设备吹扫、裸冷，装砂、隐患排除等工作付出了艰辛努力，终于与2013年 月 日使该设备顺利出氧，各项指标均达到设计值。按照事先约定我已完成调试任务，可以回家了。2013年 月 日我突然又接到电话说刚调试正常的设备因故障停车了，让我尽快赶到现场处理。强烈的责任感，驱使我驾车又返回公司，协同相关人员对设备故障进行分析和处理，处理后有我再次负责对该设备进行启动调试。也许是缘分、也许是对这里的人、这套设备有了点感情、也许是我的敬业感动了公司张总，总之在张总的盛情邀请下我开心的留了下来啦。这一留就是大半年，在这半年中由于该空压机在安装之初就存在不足，而厂家维修人员频繁更换，备件质量又难以控制，导致空压机多次烧瓦事故发生，使装置无法稳定运行。经过多方努力最后找到了问题真正原因，并消除。

现在公司的发展理念，本人非常认同。公司发展不忘回报社会的壮举，令人敬佩。公司以人为本、尊重人才的思想在实际工作中贯彻，这是能发展壮大的重要原因，也是凝聚人才的核心动力。我相信公司的明天会更加辉煌。

二、遵守各项规章制度，认真工作，使自己素养不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这大半年的时间里，我时刻遵守公司的各项规章制度，兢兢业业做好本职业工作，从未迟到早退，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务，认真履行岗位职责，平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。并将在以后的工作和生活中时时提醒自己，以便自己以后的人生道路越走越精彩。

三、认真学习岗位职能，工作能力得到了一定的提高。根据目前工作分工，我的主要工作任务是（1）负责制氧装置安全稳定运行；

（2）负责员工的技术培训。通过这半年来的工作，我先后对整个工艺流程和人员安排进行了优化，多次组织安排操作人员学习业务知识，提高员工的操作技能，并积极鼓励查找隐患，消除故障。合理安排人员，制定奖惩制度，操作人员由原来的 人减少到 人，极大地调动了员工的主观能动性，一种爱学习、爱岗位的良好氛围在制氧厂已悄然形成。使我认识到一个称职的管理人员不仅具有娴熟技术、还要具备较强的组织领导能力、灵活的处理问题能力、有效的对外联系能力。

虽然说到这里已有大半年，对生产工艺比较了解，人员比较熟悉，对分管的工作能够按时完成。但随着公司管理工作的进一步深入，我深感责任重大，我也希望领导今后多给我分配一些工作。相信我，会在以后的工作中不断学习业务知识，通过多看、多问、多学、来不断的提高自己的各项业务技能。我将坚持不懈地努力学习各种知识，并用于指导实践。在今后工作中，要努力干好自己的本职工作，为公司的发展贡献自己的力量。篇二：氧气厂上半年工作总结

氧气厂2013年上半年工作总结（草稿）

经历了2012年严峻的市场形势，2013年钢铁市场形势仍不乐观，生产成本高位运行、产能和库存严重过剩、钢材价格持续低迷，导致钢铁行业生产经营十分困难。新年伊始，氧气厂召开各专业主管、作业长和技术人员参加的专题会议，全面贯彻落实集团公司2013 工作会议精神，研究部署氧气厂的降本增效工作。2013年降本增效的总体目标是：把2013年作为“稳定运行、降本增效”年，围绕公司的工作思路，“深入、细致、扎实”的推进各项工作，在保证设备稳定运行前提下，大幅度降低氧气成本；总体要求是：2013年的降本增效工作不留后手，坚决抛弃为下指标有所保留的狭隘思想，各项费用指标一降到底，每花一笔钱都要有分析、论证，把降本增效做到极致，为确保集团公司目标的顺利完成贡献自己的一份力量；采取的主要措施是：全员发动，目标分解，细化管理，严格考核。上半年，氧气厂的降本增效工作取得前所未有的成绩，各项指标均全面完成，其中氧气成本比计划降低0.084元/ m3,降低费用768.654万元，成本降低幅度创历史纪录。

1、主要指标完成情况见下表：

2、上半年成本降低项目分布分析：（数据来自氧气厂成本报表）2013年第上半年成本费用分析

从以上数据可以看出，上半年降本增效主要分布在电、水、汽三项上，占比达到90.66%，其中电费一项占比达到66.66%。影响电费的主要因素就是是否能够确保制氧机组长期稳定最优化运行。2013年上半年的主要工作，今年上半年，氧气厂从实际状况出发，以降本增效为目的，主要从几下三个方面开展工作：

一、从大处着眼，稳定制氧机生产。

以制氧机组稳定运行为主线，让制氧机组在最优状况下长期稳定运行，就是最好的降本增效措施。特别是在制氧机组单机运行的前提下，对于影响到制氧机组稳定运行的任何因素都不能有丝毫的侥幸心理，紧紧围绕单机运行的状况落实各项措施：

1、针对制氧机组单机运行状况，制订了制氧机组单机运行期间的稳定措施。在保证设备稳定可靠运行、提高设备作业率方面做好深入、细致、扎实的工作，实施好设备隐患排除的动态管理，将日常设备点、巡检发现的需停机检修的机、电、仪等各种隐患进行分类汇总，对每项隐患进行技术分析；监控隐患发展情况，研究制订防止隐患扩大的措施；研究排除隐患的具体实施方案，包括技术准备、备品备件准备，确定排除隐患责任人，并组织到现场做好排除隐患的实际操作方案，使得一旦出现检修机会能够各司其职、分工协作，有充分的把握，高质量、快速度地同时排除各种隐患。减少设备停机检修的次数和时间，保证生产大局的稳定。对于制氧工艺、机械、电气、仪表及机组操作等各方面作了详细的规定，千方百计为确保制氧机组的稳定运行创造条件。

2、正确分析应对kdon28000制氧机组分子筛内部泄漏隐患。2012年11月始发现28000制氧机两台分子筛吸附器铝胶泄漏，经公司同意，在观察分析、与杭氧（制造厂家）沟通联系、补充铝胶的基础上确定2月17日进行停车检修。此后，公司又决定28000制氧机的检修推迟并与炼铁检修同步进行，要求28000制氧机坚持运行至3月20日前后。为此，我厂采取多项措施，确保28000制氧机坚持运行：a在空气出分子筛管道上增加水、二氧化碳含量测点，要求当班人员严密监控数据变化，发现数据异常及时报告；b在完成产量指标的前提下，通过减少膨胀量、减少液体产量全面降低空气负荷；c控制空气进分子筛吸附器前的温度不高于10℃，以降低含水量，减轻清除负荷；d提高分子筛吸附器再生温度，优化加温冷吹时间，改善再生效果；e与生产管理部共同制定突发情况下的应急预案，落实好相关措施；f要求

杭氧成立应急小分队，确保12小时内到达现场参与抢修，为制氧机组的检修创造了良好的条件。

3、稳妥排除kdon28000制氧机组分子筛泄漏隐患，确保制氧机组稳定长期运行。根据公司统一安排，3月20日，28000制氧机停车计划检修，主线项目为：空分停车—处理1#、2#分子筛吸附器铝胶泄漏--空分开车。21日8:25检修结束，并顺利恢复送氧。本次检修由生产管理部现场组织协调，氧气厂和设备动力部配合杭氧厂家处理1#、2#分子筛吸附器铝胶泄漏，氧气厂还自行承担了补充铝胶、清理水管道、阀门调试等工作。同时在检修过程由于安全措施到位，实现了“不流一滴血、不破一块皮”的既定目标。

4、做好kdon10000制氧机组和kdon15000制氧机组检修工作。利用集团公司高炉大修，我厂借机对kdon10000制氧机组和kdon15000制氧机组进行全面的检修工作，做到备用制氧机组的随时启动，随时正常投入正常运行。2013年上半年，在单机运行的状况下，制氧机组实现了稳定运行，将影响生产的故障因素降到了最低，仅发生一次故障停车和一次计划检修停车，分别为3月18日空压机控制器故障，影响生产10.13小时，3月20日检修分子筛内漏隐患，停车26小时。根据统计对比，去年上半年kdon28000制氧机组停车时间202小时，今天上半年仅停车36小时，大幅减少了机组的停车时间，仅此项就可节约电费31余万元。正因为对隐患的及时处理及平时合理的确保制氧机组稳定运行的措施，保证了单机状态下的连续稳定运行，各项指标数据显示出了稳定

运行带来的降本增效的成果。

二、从细处着手，以降本增效为出发点，深挖内潜，做到生产管理精细化。

1、强化循环水管理，减少外排，提高利用率。2013年氧气厂进一步加强循环水管理力度，采取多项措施，提高循环水运行质量，在确保设备换热器正常运行的前提下，尽可能保持较高浓缩倍数，减少循环的外排量；在检修制氧机组清除循环水池淤泥过程中，改变以前排水后清泥的传统做法，做到池中水的重复利用，节水约1000吨。2013年上半年水单耗降至25.07吨/万mo2,同比2012年上半年水单耗45.92吨/万mo2降低45.4%，仅此就节省外排水26.74万吨。

循环水管理精细化，做到适时监控。重新完善细化循环水管理制度，明确了循环水管理的补水、排水、水池水位控制职责及作业区、调度、科室的监管职责，对有关循环水系统冷却塔的开停原则作出了详细的操作规定，严格执行以循水水温度决定开停水冷却塔的原则，坚决杜绝循环水的无谓浪费现象，并下发到各作业区认真执行，做到循环水的管理程序有效控制。同时对循环水排水系统进行改造，安装调试循环水排放自动调节系统，通过调节阀及流量表，实时控制排水量，定期进行水平衡测试，坚绝杜绝跑水现象的发生。

配合设备动力部进行海水淡化水试点工作，节约用水量。我厂5月22日开始进行试点使用淡化海水，在投运初期，虽然由于补水水质改变对我厂循环水运运行带来一些不可预知的隐患，我厂及时与设备动力部、水处理厂家进行探险讨分析，最终顺利解除了隐患，经过运22篇三：氧气厂作业区年终总结 xx作业区20xx总结 20xx年氧气厂乙班作业区在厂领导的正确领导下，在厂内各科室、作业区的大力支持下，顺利完成20xx年的生产任务，保证了作业区当班生产时间的氧氮氩保质保量生产供应，积极响应厂领导号召完善作业区内各项制度。

一．20xx年主要工作 1.生产任务顺利完成。20xx年乙班作业区在当班时间内保质保量的完成了生产任务。上半年三套制氧机正常生产，自来水水压不足导致蓄水池液位降低因及时与总调联系协调工作为影响制氧机正常生产；年中28000单机运行顺利，在当班时间内配合生产科、设备科解决水冷塔水量补充跟不上等问题，保证了单套设备的正常运行；年底由于生产需要重开万立机组，目前两套设备在当班时间生产正常，未发生停机事故。2.防涝防汛提前准备，确保厂内正常生产。认真落实厂部相关防汛安排要求，在汛期内作业区内电工认真履行职责，对辖区内所管辖的潜水泵每周一检，确保潜水泵具备随时投入使用的条件。强化员工防汛意识，使员工可以在大雨大风时自觉关闭厂房及主要配电箱附近门窗。

3.新压缩风空压机培训。作业区内下发新压缩风空压机操作说明，空气、油管路图，组织相关岗位职工学习新压缩风空压机启停、切换操作步骤，熟悉阀门作用及开关。同时不放弃老空压机业务，将操作、维护工作具体到个人，完善作业区内停车紧急预案，配合生产

科的培训、演练，以便在有停车事故时最短时间完成重新启动。4.健全门卫管理制度，确保人员车辆进出入有序。在参观盈德、普莱克斯等企业先进管理方法后，在厂领导牵头下完善了作业区门卫制度的制订与健全，安排专人对厂区大门定时开关、不间断看管。做到无论对进厂还是离场、内部人员还是外来人员都进行登记，确保进出入正常秩序，保护了厂内贵重财产。5.组织三大机组人员业务学习。借万立分子筛进水，万立空压机油压低停车事故组织三大机组人员进行事故分析，业务探讨。学习后作业区结合会议内容写学习报告，上交分管领导接受批评指正。6.健全建立职工上下班签到制度，确保良好劳动纪律。按照厂相关制度，作业区设立上下班签到表，组织职工上下班半小时内进行现场签到，监督职工正常出勤。结合考勤和日常工作合理分配奖金，提高员工工作积极性。7.继续推进“6s”管理。响应总公司号召，不放松对“6s”管理工作的推进，将卫生区域分配到个人。结合老系统人员不足的情况，重新分配卫生区域。

二．20xx年工作展望 1.继续加强作业区人员业务学习，使各制氧机在新的一年顺利运行，不因操作产生事故。同时对仪表气源进行学习，最低要求做到机组人员对本套己用和外供仪表气熟知。老系统机组新空压机操作、管网管道学习不放松，老2#、3#空压机维护继续按要求执行。2.考勤制度继续按要求严格执行，上下班签到制在没有新的管理

办法的情况下继续按照目前方法操作。3.对门卫管理不放松。在万立万五只开一套制氧机的情况下合理调配人员，保证门卫岗位至少有一人在岗，继续对进出入厂区车辆人员细致登记。4.积极响应总公司节能降耗要求，及时关闭夜间照明灯，在不影响生产的情况下减少自来水注入，对职工进行节能降耗观念培训，减少生活用电生活用水的不必要浪费。

钢铁行业形势严峻产能过剩，短时间内没有大幅度的形势改善，所以在这承上启下的时候更应该紧紧跟随厂领导的步伐，对作业区工作严格要求，顺利完成新一年的生产任务，为钢厂搬迁做出一份应有的贡献。

乙班作业区 20xx-xx-xx篇四：氧气厂保管,工作总结

保管工作总结

在回首2013年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的一年就伴随着新年伊始即将临近。

在和各部门同事的大力支持配合下，保管部以强烈的责任心和敬业精神，出色完成了保管部各项日常工作，较好地配合了公司及合作方的业务的工作，及时准确地为公司领导、有关政府部门提供保管数据。当然，在完成工作的同时也还存在一些不足。作为后勤保管工作部门，合理控制成本费用，以“认真、严谨、细致”的精神，有效地发挥企业保管管理职能是我们工作的重中之重。1.现场问题（客户反馈）---〉生产车间生产，用料的安排---〉产品性能和综合力的提高。售前初期，根据客户的需求，我们提前及时统计发货用量需求，务必确认联系人和联系方式保障车辆运输。2.统计好生产（瓶数）的数据做生产周报表、产品入库出库及每日盘点（瓶数）的数据等

3.在生产车间生产的过程中发现问题，提出问题，及时配合相关同事反应情况。及时处理好生产线各种异常问题。4.做好整理、整顿、清扫、清洁、安全的库房管理和配合生产车间的生产用料的纪律，服从主管工作安排，处理日常其它事物。5。将生产好(氧气瓶等)完好无损的交给用户，让用户对产品有足够的熟悉后，让对方签字验单！留下司机的电话，至少让司机觉我们的产品是很好的，是性价比最优的，选择我们的产品，是正确的！对出现的问题给与及时的解释和回复。自己不能做判断时，和领导反应处理。保管售后服务是一项很重要的工作，也是继销售的一个重要的延续工作，做好了，可以增加销售的机会。做不好，也可以毁掉一个关系网。保管售后服务的是一个启下承上的工作，一方面要与最底层的接触，另一方面也要和中层甚至高层接触。我们的服务身份不会变，但我们要换一种角度和形象和对方交流。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。

经过这样紧张有序的一年，我感觉自己保管工作上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年。作为保管人员，我们在公司加强保管管理、规范经济行为、提高企业竞争力等方面还应尽更大的努力。我们将不断地总结和反省，不断地鞭策自己，加强学习，以适应时代和企业的发展，与各位同事共同进步，与公司共同成长。汇报人：张丽娟

2013年12月12日篇五：2011高压氧工作总结 高压氧舱工作总结 ****高压氧舱科室是内科的医技辅助科室，从初建到开设至今已八年。目前我院有单人舱2台，十人舱1台，已为一万多人次提供高压氧治疗。2010年6月，随着新医院的搬迁使用，在院领导班子的支持、关怀和悉心引导、理解下，我院高压氧舱经省有关部门和《东莞市质量技术监督局》等部门检查验收合格后，于2011年3月14日正式在新医院投入使用，现将我院高压氧舱工作情况汇报如下：

一、严格把好安全关

根据国家卫生部、劳动部对氧舱工作的要求，高压氧舱科室管理对人员资质和设备安全是摆在第一位的。在高压氧舱工作每一位医护人员都有着严谨的工作态度，持证上岗，能根据高压氧质量目标，质量检查标准进行各项操作、认真检查各项设备、仪表及供养系统，熟悉氧舱的各种操作。在开舱前一小时对氧舱的吸氧供气及电路系统进行检查，将问题隐患解决于病人进舱治疗前。经常向较先进的上级医院学习，随时解决高压氧舱安全隐患，每日保证正常运转。工作中得到院领导的重视和支持，努力做好养氧舱安全的保障工作。

二、积极沟通，服务临床

在医院领导和护理部正确指导下，新院高压氧舱到目前治疗人数已达772人次，为医院取得一定的经济和社会效益，以实际行动展示了高压氧在医院的地位。为了共同开展工作、尽量减少对一线医生工作的干扰，维护医院工作运转。高压氧舱医护人员与临床一线医护人员相互积极沟通，调整工作安排，使得高压氧在相关工作检查和落实更加人性化和科学化，更好为广大人民群众服务。

三、不断学习和巩固业务技术

随着社会对就医环境、医疗技术的要求越来越高，医技辅助科室在医院的业务发展中也发挥了相当重要的作用。科室人员努力学习理论知识，充实业务知识量，医院订阅国内最权威的高压氧舱杂志，常学常新。操舱人员熟悉掌握高压氧的理论知识和临床应用，同时还熟悉掌握高压氧舱系统各主要设备和使用操作方法，严格执行氧舱管理制度。

四、优质服务让病人放心

氧舱的医护人员在为病人首次治疗时，总是通俗易懂地与病人介绍高压氧舱治疗的基本原理、耐心细致地讲解高压氧舱治疗的优势与效果，消除病人的顾虑，缓解病人的紧张情绪，让病人更好地配合参与治疗。严格执行治疗方案，遇有病人变化或机械故障能立即给予报告协助妥善处理，确保患者安全，熟悉掌握各种疾病适应症和禁忌症，在病人进舱前对病人及其家属成员进行高压氧知识宣传和安全要求：

1、高压氧治疗作用和目的；

2、病人在高压氧舱内的处理调整，进舱后的自我控制

3、在舱内向舱外自救的办法

4、讲解高压氧治疗的副作用表现和预防措施

5、高压氧治疗安全宣教。

五、不足之处 高压氧舱在新院使用将近半年的时间，虽然取得了一些成绩，但尚有许多不足之处有待提高：

1、高压氧在整个行业地位不高，高压氧这一疗效独特、药物无法代替、副作用少的治疗方式还没得到很好的宣传。

2、医护人员在高压氧技术方面持证上岗培训少，专职不够到位，为了医院发展需求，希望院领导从高压氧医学发展，培养出更高的高压氧医学从业人员，普及高压氧医学知识，规范高压氧舱及其附属设备操作，提高高压氧医学从业人员的技术水平，多派相关人员去培训学习，了解更多高压氧新进展和安全的继续教育，提高持证人员的专业技术水平和安全责任感，更好的为医院和广大人民群众服务。

第三篇：制氧二班经验交流材料

中煤龙化公司班组经验交流会经验材料

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以人为本 推动班组建设不断升级

化工公司空分分厂制氧车间运行二班

制氧车间运行二班长期以来始终坚持“以人为本，安全第一”的思想，使员工牢固树立“安全意识”、“和谐意识”和“责任意识”。无论在生产还是安全上，我们都以“安全和谐、健康发展”为宗旨，指导班组抓生产、保安全，推动班组建设不断升级。

一、实行“353”管理法，创建“安全型”班组

在班组安全管理上，我们坚持以精细化管理为重点，大力推行以“三巡查、五落实、三确认”为主要内容的“353”安全管理法。三巡查。充分利用每小时一次的岗位巡检，查找班组日常工作中存在的不安全隐患。

1、查不安全的人。加大对不安全行为的查处力度，以此来提高班组员工的业务素质和工作能力。有一次,班组新来的一名员工安全意识不强，安全帽没系拉带就去巡检，我发现后责令他立即系上拉带，还告诉他劳保用品保护的是我们自身的安危，不按要求戴安全帽，磕磕碰碰就有可能造成人身伤害，别的分厂以前就出现过这样的工伤事故。当场批评后，为了引起大家的重视，我又在班组会上教育了这位员工，并要求班组全员汲取甲醇分厂“5.7“摔伤事故教训，正确配戴防护用品，保证巡检安全。现在,他自己不仅正确穿戴劳保用品，还能积极发挥监督作用,由一名副操成长为班组群监员，成为班组的安全管理骨干。

2、查不安全的环境。班组平时注重对不安全环境因素进行排查，及时消除环境带来的各种不安全隐患。2011年1月2日，由于天气寒冷，气温骤降，使汽轮机抽气器排气管路发生冻堵，操作工王丹在进行巡检时发现抽汽器的凝结水温度异常，我听到报告后，立即对现场进行了观察和判断，发现真空度遭到了破坏，判断可能是由于天气过冷，造成冻堵，于是当机立断，从现场找来一根铁管，一边用力地敲击冰块，一边让身边的王丹打电话通知中控室，监控好机组压力并及时做好调整工作。冰层敲碎了，蒸汽正常排出来了，排气压力和真空度也趋于稳定，事故得到及时处理，保证了整个生产系统的安全稳定运行，通过这次应急事故处理，班组员工加强的巡检的警觉性，处理应急事故的能力得到很大提高。

3、查不安全的设备和工具。班中要求班组人员认真检查设备运行状态，确保设备正常运转。有一次，增压机的压力一直提不上来，车间领导也在查找原因，在一次巡检过程中，我在汽轮机厂房楼梯拐角处感到有一股气流吹过来，四下寻找后，我判断可能是增压机入口阀法兰泄漏，由于位置很不好接近，我找来一条很长的木棍，绑上布条去测试，发现果然有很大的漏量，急忙报告给车间领导，事故隐患被快速排除，班组员工深受启发，在日常设备巡检中注意细心观察设备运行状态，一年来发现多起事故隐患并及时采取应急措施消除隐患，受到车间和分厂领导的嘉奖。

五落实。强化班组日常绩效管理，落实考核目标。

一是隐患查处落实，确保安全无隐患；

二是监督管理落实，确保班组无违章；

三是质量控制落实，确保质量高标准；

四是设备保养落实，确保设备正常运转；

五是工作任务落实，确保产量指标达标。

班组的绩效考核的是通过设立班组考核图版，从纪律管理、安全管理、生产管理、设备管理、技能管理、文明管理等六个方面实行绩效考核，考核为百分制，其中安全管理占20分，生产管理占20分，设备管理占10分，技能管理占20分，文明管理占15分，纪律管理占13分，车间互评2分。班组互评分由运行班组和检修班组根据考核互相评分结果得出，考核结果与员工当月绩效奖金挂钩，并与年终先优评比挂钩，从而保证班组建设的持续、健康发展。

三确认。充分发挥班组长的管理职责，以积极的心态、科学的办法、合理的调配，调节员工情绪，调动员工积极性，从而确认班组员工“上班前无情绪、班中工作无违章、交班后无隐患”，进而保证班组安全生产。

二、创新活动载体，打造“文化型”班组

班组是安全生产的执行层。抓好班组文化建设，夯实安全生产基础，使事故预防的能力体现在基层，这是企业确立的长效安全生产的工作战略。班组通过组织定期的文化、体育、娱乐等集

体活动建立轻松、团结、和谐的班组文化氛围，并且展开了一系列的文化活动。

1.班组网络信息平台

班组通过计算机网络系统建立“飞信”班组信息平台，利用飞信软件的信息群发功能，在班前发送安全提示信息，在节假日发送祝福短信，形成健康和谐的班组安全文化氛围，推动了分厂的安全文明生产迈上了一个新台阶

2.班组文化墙建设

班组在新厂房和老厂房设立两处文化墙，班组员工群策群力，发挥集体智慧，每月编绘一期主题墙报，文化墙上反映班组员工积极向上的精神面貌，体现班组员工的近期工作动态和公司近期举办的主题活动等，内容新颖，形式美观，成为公司一道亮丽的风景。

3.班组集体活动丰富多彩

班组每个季度都要至少组织一次集体活动，根据排班情况而定。可以开展一些运动项目比赛、户外拓展活动、烧烤、郊游、聚餐、辩论赛等活动，经费由全体组员共同分摊，每次活动轮流由一个或两个组员负责策划和筹备，并把活动的照片上传到网络博客中。

4.文化宣传

班组对参加公司征文比赛或在公司广播电视报纸上发表稿件，并获得奖项的组员进行积分奖励，并在班组绩效考核中兑现

奖金30元，以增强班组的学习文化氛围。

5、员工培训

为了提高新入厂员工的操作技能，班组采取“师带徒”的方式，让班组经验丰富的老员工对新员工一对一结对培训，制订培训方案和考核办法，签订了师带徒协议，专人专带，严格考核，对于培训考核不合格的组员，要求其认真查找不足，有针对性地继续培训，限定时间参加补考，补考不合格的，按规定予以绩效考核，通过“师带徒”活动的开展，充分调动了班组全员学习的积极性，从而更快地掌握操作要领，提高了班组员工的操作水平，有多名员工能过师带徒活动学得真本领，从学徒工走上班组主操、副班长岗位。

在寓教于文、寓教于乐的班组文化活动中陶冶了员工情操,增强了对企业的忠诚和干好本职工作的责任感。以文化促发展,以发展促和谐,把建设和谐班组作为长效“投资”,使班组建设建立在和谐的基础上,实现建设和谐和发展的“双赢”。

三、增强成本意识，创建节约型班组。

创建节约型班组，建立规章制度是基础，是根本，没有规章制度作支撑，创建节约型班组只能是流于形式。要让员工们充分认识节约的重要意义，牢固树立“节约光荣，浪费可耻”的观念。继承和发扬“艰苦朴素，厉行节约”的优良传统。在资源日益紧张的今天，节约对于缓解资源紧张，避免资源浪费仍然不失为一条有益的举措，它一方面体现了可持续发展观念地深入人心，另一

方面也是公民良好道德修养的体现。班组根据生产、生活的实际，制定了一些具体的措施：

一是在材料管理中，坚持“够用不领、不够少领”的原则，牢

固树立全员成本控制意识。从节约一张记录纸、一块擦机布做起，形成人人讲节约、个个想节约的氛围；

二是严格考核，完善节约管理制度，对于工作场所的照明，在能保证安全的前提下，尽可能少开或不开照明灯；随手关闭不用的水龙头，杜绝常流水；在生产区域设置了废料区、废油区、生活垃圾箱，分类放置集中回收。既节约了成本又做到了环保生产。

三是在手电筒、劳动工具等管理上，采取“以旧换新”的原则，搞好回收利用。

虽然一个班组所节约的资源是有限的，但是如果大家都积极行动起来，那将是一笔很可观的财富。

俗话说：“一分耕耘一分收获”，制氧二班通过扎实工作，实现了安全生产无事故，优质高效的完成各项生产任务。在今后，我们仍将一如既往，加强自身素质建设，使每名员工都成为“品牌员工”，班组成为大雁队一样的团队，努力构建和谐班组，在公司的日益发展中，人人献一份光、发一份热，创造更加美好的明天。

第四篇：试生产方案相关材料（推荐）

试生产方案相关材料

1、建设项目安全设施施工完成情况

安全设施施工已全部完成。

2、生产、储存的危险化学品品种和设计能力

年产丁酸乙酯1700吨，丙酸乙酯200吨，乙酸乙酯100吨。储存场所：危险品仓库。最大储量：丁酸乙酯10吨，丙酸乙酯2吨，乙酸乙酯2吨

3、建设项目安全设施的检测检查情况

反应釜、管道、压力容器、安全阀已通过技术监督局验收。防雷、防静电接地设施安全已通过海安县防雷设施检测所的检测。

4、试生产过程中可能出现的安全问题和对策

1、管道液位计、流量计等发生泄漏

停 ①管道发生泄漏时，可用抱箍、橡胶板紧固，做临时堵漏处理，关闭管道两侧阀门，止反应，更换管道，并检测合格。

②关闭液位计两侧阀门，更换液位计，并更换流量计两端阀门，打开旁路阀门，更换流量计。

2、消防泵和循环水泵的供电，在其配电线路的最末一级配电箱处设置自动切换装置，在发生意外时可自动切换至GPS供电。

3、对于用电加热的反应釜或精馏釜，导热油温度超温时，温度仪表连锁系统启动，停止供电。

4、生产用冷却循环水，在专门的循环水池，当水池中水不足时，可打开自来水进行补充。

5、生产过程中，当反应温度过高，速度过快时，应控制滴料速度，减慢蒸汽量，或根据情况打开冷却水，以使反应速度减缓。

5、安全生产注意事项

投入试生产（使用）后，实行“五全”安全管理，即全员、全方位、全过程、全时空、全天候安全管理，严格实行安全生产规章制度，加强现场安全管理：

1、经常进行安全分析，对发生过的事故、故障、操作失误及未遂事故等应作详细记录和原因分析，并找到改进措施。

2、认真执行巡回检查制度，加大巡检频率和对违章的处罚力度，提高巡回检查的有效性，及时整改事故隐患。

3、编制车间、岗位、重要设施以及操作方法的安全检查表，并定期对安全检查表进行安全检查，避免因人为的不安全行为和物的不安全状态而造成事故。

4、应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

5、单位的负责人和安全生产管理人员以及从事危险作业的人员每年接受在岗安全生产教育和培训，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。从事特种作业的人员必须经培训考试合格后持证上岗。

6、严格执行动火审批制度，动火时必须由专人监护，并准备相应的消防器材。

7、从业人员必须正确穿戴劳动防护用品，并做好保护维护工作。

8、生产区域（包括厂区、仓库、厕所等）严禁烟火。

9、严格用电制度，加强对电工及用电设备的管理。

10、车间内应保持良好的作业环境，防止车间地面积水或冰冻，车间内设计各种安全标志及标识。

11、安全疏散通道上严禁堆放物品，保证安全通道的畅通。

6、试生产（使用）起止日期

试车时间：2009年6月1日8时至2009年6月3日20时

试生产时间：2009年6月1日8时至2009年8月31日20时

7、对参加试生产的人员，特别是现场指挥和岗位操作人员，均进行了

安全教育和岗位操作技能培训。

8、已制定了详细的安全技术规程和安全操作规程。

9、安全管理机构和安全管理人员配备情况

公司实现三级安全管理，设置生产安全环保科，全面负责公司的生产安全负责，有专职安全员三名，负责日常生产安全管理工作。车间及生产部门设立兼职安全员，负责部门及其职责范围内的安全管理工作，班组岗位设兼职安全员，负责生产一线的现场安全管理工作。

第五篇：试生产方案(摘录)

1.特种设备检测

2.消防设施经泰州消防支队验收

3.防雷、防静电设施经泰兴市防雷检测中心检测

4.准备工艺规程，岗位操作法、锅炉安全规程、岗位安全规程

5.建立安全管理体系，配备专职安全技术人员、管理人员。

6.建立各项安全规章制度和安全操作规程

7.所有设备、管道、阀门、电气、仪表进行严格的质量检查

8.设备、管道水压强度试验

9.系统气密试验和泄漏量是否符合规范标准

10.安全阀调试动作在３次以上

11.报警联锁系统进行调试

12.配备足够消灭初期火灾所需数量的灭火器，消防设施要合格

13.防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线进行安装和测试

14.检查防爆的电气设备和照明灯具是否符合防爆标准

15.检查安全防护设施、走梯、护栏、等是否坚固齐全

16.装置区内清扫，要做到无堆放杂物，易燃物品，堆放在所指定的安全地点

17.生产指挥人员、操作人员要经过技术考核、安全考核

18.备齐各种规章制度

19.备齐设备标志、管线流向标志，区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志

20.备齐开车必备的、符合防爆要求的工器具及劳保用品

21.建立义务消防队，并且需要经过训练，能够掌握灭火救护本领

22.备齐紧急救护器具，包括防毒面具、安全带、急救箱等。并且要学会如何使用

23.制定以岗位责任制为中心的各项管理制度，在试车中严格执行

24.单机传动设备（包括辅助设备）必须详细检查，检查内容包括：润滑、密封油系统是否完工，油循环是否达到合格要求。

25.检查单机试车有关配管是否全部完成26.试车有关的管道进行吹扫、清洗、试压

27.检查试车设备供电条件，进行电器绝缘试验

28.检查试车设备周围现场是否达到工完、料净、场地清

29.试车方案和有关操作规程的审批和公布

30.成立试车小组，确定试车专职技术人员和操作人员

31.准备试车记录表格

32.建立岗位责任制

33.确定专职技术人员和操作人员，并通过考试

34.稳定运行公用工程系统，要能满足全系统联动试车条件

35.公布试车方案和有关操作规程

36.公布各项工艺指标，操作人员人手一册

37.备齐生产记录报表，印发到岗位

38.逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，不合格的必须返工

39.备齐施工记录资料

40.全部工艺管道和设备进行强度试验，设备和管道要吹扫和清洗

41.设备、管道进行气密试验

42.所有转动设备按规定进行详细检查，单体试车和联动试车

43.进行水试车

44.所有电气设备进行继电调整和绝缘试验

45.备齐所有化验分析设施

46.全厂所有的安全消防设施进行检查试验，并配备专人负责

47.清扫燃料、原料贮罐，标定有关计量仪器

48.备齐原材料、燃料及辅助原料等。质量需要符合要求，并且运至指定地点

49.完成设备、管线的保温和防腐工作，对设备、管道、阀门、电气、仪表等进行标记

50.备齐工艺规程、安全规程、分析规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料

51.建立试车指挥组织，配备操作人员。所有人员必须经过培训，掌握操作技能，达到“四懂三会”，考试合格。

52.建立以岗位责任制为中心的各项制度

53.备齐原始记录和试车专用表格、考核用记录等

54.备齐易损易耗的备品配件，专用工器具

55.进行综合性的投料前大检查，确认各生产装置间是否已具备衔接条件。确定各种生产准备工作是否完成56.试车启动前检查以下内容：

（1）供热系统：蒸汽减温减压系统、导热油系统

（2）空压系统

（3）循环冷却水系统、软化水冷却水系统

（4）热水回收系统，闪蒸罐

（5）DCS控制系统

（6）车间生产设备、管路、电器系统

（7）污水处理系统

57.三懂：即懂得本岗位生产过程中的火灾危险性；懂得预防火灾的措施；懂得扑救火灾的方法。三会：会报警、会使用消防器材、会扑救火灾。四能：能宣传、能检查、能及时发现和整改火险、能有效扑救初期火灾。