第一篇：水性涂料涂饰施工技术质量交底内容
水性涂料涂饰施工技术质量交底内容附页
一、材料、工具质量要求
1、涂料的型号、品牌应符合设计要求。
2、涂料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、总挥发性有机化合物（TVOC）要≤200（g/L）；游离甲醛的含量≤0.1（g/kg）。
4、计量工具应是经法定检验合格的产品。
5、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
6、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
7、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1、施工范围内无扬尘的工作内容。
2、室内无积水，空气相对湿度在65%±5%以内，温度5℃以上，以保证水性涂料施工的质量。
3、已完成的结构墙面、天棚平整度在室内水性涂料涂饰施工允许的误差范围内。
4、建筑墙面、天棚内各种设备管线、桥架安装结束，照明灯孔已预留，其他相关的作业不妨碍室内水性涂料涂饰施工。
三、施工操作要求
1、基层处理
——混凝土面：
﹡基层不平整，需要做找平层。找平层表面平整度偏差、阴、阳角方正偏差均不得超过2mm，否则应进行修理。找平后进行批嵌。
﹡基层平整，平整度偏差不超过2mm，必须进行批嵌。批嵌应采用专用腻子。通常批嵌两遍。第一遍应注重把水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平；第二遍注重找平大面，然后用0～2号砂纸打磨光滑。
——白灰墙面：
如表面已经压实平整，可不刮腻子，但要用0～2号砂纸打磨，磨光时应注意不得破坏原基层。如不平整，仍需批嵌腻子找平处理。
——纸面石膏板面：
对纸面石膏板面须选用腻子批嵌石膏板拼缝和钉眼。然后统批两遍腻子，用0～2号砂纸砂平。
——木板面：
对木板面须选用腻子批嵌木板的拼缝和钉眼，第二遍批嵌注重找平大面，然后用0～2号砂纸砂平。
2、水性涂料调制
水性涂料使用时可以用清水调到涂刷所需稠度，一般加水量为涂料量的20%，如基面吸水强，涂刷困难或不易涂刷，需要增加更多水时，增加量不能超过涂料的50%，但末遍涂刷涂料的用水量仍应恢复到20%以下为宜。
涂料涂刷前要充分调匀。一次使用量多的，应采用电动搅拌机进行充分搅拌。不宜见到沉淀物或结块物。
3、封闭底层
腻子干燥后，应用水性涂料配套底漆进行底层封闭，增加最终完成面的遮盖率。
4、水性涂料涂刷
水性涂料涂刷可采用手工排笔刷漆法、机械喷涂法、高压无气喷涂法。——手工排笔刷漆法
——用手工排笔刷漆法，一般涂刷两遍为佳，如果工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，以手触不粘为度，即可涂刷第二遍。第二道涂料成膜后，至少要保养24h。
一般水性涂料干燥迅速，大面积施工应上下多人合作，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。
——喷斗喷涂法：
喷涂使用的空气压缩机压力应控制在0.5～0.8MPa，排气量为0.6m3，根据气压、喷嘴直径、涂料稠度调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。
喷涂时，手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距离500mm左右，离墙过近时将出现过厚、流挂、发白等现象。
喷斗要垂直墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，应一道紧挨一道，不应漏喷，挂流。发现漏喷时，应及时补喷，开始喷时，不要过猛，无料时，要及时关掉气门。
四、产品质量要求
1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
——新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。——旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
——混凝土或抹灰基层涂刷含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。——基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。
4、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表：
薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5
项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 砂眼、刷纹 装饰线、分色线直线度允
许偏差（mm）
普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
拉5m线，不足5m者拉通线，用钢直
尺检查
高级涂料 均匀一致 不允许 不允许 无砂眼，无刷纹
观察 检验方法
5、厚涂料的的涂饰质量和检验方法符合下表：
厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3
项目 颜色 泛碱、咬色 点状分布
普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微
高级涂料 均匀一致 不允许 疏密均匀
检验方法
观察
6、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表：
复层涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3
项目 颜色 泛碱、咬色 喷点疏密程度
质量要求 均匀一致 不允许
均匀，不允许连片
观察 检验方法
7、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
五、产品保护要求
1、水性涂料涂刷前，施工现场一定要清理干净，不得有粉尘扬起，以免污染饰面。
2、冬季施工，一定要确保施工现场在5℃以上，防止涂层受冻遭受破坏。
3、涂刷面周围的饰面一定要用报纸等物件保护，防止涂料污染其他饰面。
4、涂刷前，应对已完成的地面面层进行保护，严禁落地涂料造成地面污染。
第二篇：溶剂型涂料涂饰(调和漆)施工技术质量交底内容
溶剂型涂料涂饰（调和漆）施工技术质量交底内容附
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一、材料、工具质量要求
1、调和漆的型号、品牌应符合设计要求。
2、调和漆要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、总挥发性有机化合物（TVOC）要≤750（g/L）；游离甲醛的含量≤5（g/kg）。
4、计量工具应是经法定检验合格的产品。
5、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
6、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
7、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1、涂料工程应放在其他工程完成后进行。
2、基层必须干燥，含水率控制：木材表面不应大于12%、混凝土和抹灰表面不应大于8%。
3、腻子应坚实牢固，不得起皮和有裂缝。
4、厨房、厕所、浴室需要涂料的部位，应使用有耐水性能的腻子。
5、涂刷环境洁净、通风良好。涂刷干燥前，应防止尘土玷污和热空气侵袭。
6、冬期施工，室温应保持5℃以上，并采取采暖措施，室温要均衡，不得突然变化。
三、施工操作要求
1、基层处理：要想获得理想的涂层色泽，必须对木材进行处理，因为木材自身存有松脂（树脂）、单宁、色素和酚类、醌类等物质；从木材的外观看有木节、毛刺、裂纹、伤痕等；从木制品件（木器家具）的白坏表面看，有洞眼、虫眼、雀斑、缺楞和胶合板脱胶、空鼓等以及墨迹、笔线、油迹、胶迹等粘附杂物。以上缺陷如不清除，都可能妨碍油漆的涂饰质量。
2、刷底子油：木基层上刷一层清油。清油中可适当假如颜料，以免刷漏。涂刷时注意保护其他非油漆部位，不使底子油污染其他部位。
3、抹腻子：一般使用石膏腻子，腻子应以不软不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜。批刮时应横抹竖起，将腻子刮入钉孔及裂缝内，应做到每处都刮到腻子，表面平整。
4、打磨：用1号砂纸打磨。打磨时，应注意不可磨穿涂膜并保护好棱角。磨完后应清理干净。
5、刷厚漆：将调好的厚漆刷涂一边，检查是否厚薄均匀。待厚漆干透后，对底腻子收缩或残缺地方，再用石膏腻子抹刮一次。待腻子干透后，用砂纸磨光。
6、刷第二遍厚漆：刷第二遍厚漆方法同前。
7、刷调和漆：涂刷调和漆方法同涂刷厚漆相同。由于调和漆粘度大，涂刷时应多刷多理，刷油饱满；动作敏捷，使涂料刷得光亮、均匀、色泽一致。
四、产品质量要求
1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合以下几点：
——新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前，应涂刷抗碱封闭底漆。
——旧墙面在涂饰涂料前，应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
——混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率也不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
——基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。
——厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5、色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表：
色漆的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5
颜色 光泽、光滑 刷纹
裹棱、流坠、皱皮 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
项目
普通涂料 均匀一致
光泽基本均匀光滑无挡手感 刷纹通顺2
高级涂料 均匀一致 光滑均匀一致光滑不允许 1
观察 观察
拉5m线，不足5m者拉通线，用钢直尺检查
清漆的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 4 5
项目 颜色 木纹 光泽、光滑 刷纹
裹棱、流坠、皱皮
普通涂料 基本一致 棕眼刮平、木纹清楚
光泽基本均匀光滑无挡手感 无刷纹 明显处不允许
高级涂料 均匀一致 棕眼刮平、木纹清楚
光滑均匀一致 光滑不允许
观察 观察
观察、手摸检查 检验方法 观察 观察 观察
观察、手摸检查
检验方法
6、清漆的涂饰质量和检验方法应符合表：
7、涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
五、产品保护要求
1、调和漆涂料涂刷前，施工现场一定要清理干净，不得有粉尘扬起，以免污染饰面。
2、冬季施工，一定要确保施工现场在5℃以上，防止涂层受冻遭受破坏。
3、涂刷面周围的饰面一定要用报纸等物件保护，防止涂料污染其他饰面。
4、涂刷前，应对已完成的地面面层进行保护，严禁落地涂料造成地面污染。
第三篇：美术涂饰施工技术质量交底内容
美术涂饰施工技术质量交底内容附页
一、材料、工具质量要求
1、涂料的型号、品牌应符合设计要求。
2、涂料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、总挥发性有机化合物（TVOC）要≤200（g/L）；游离甲醛的含量≤0.1（g/kg）。
4、计量工具应是经法定检验合格的产品。
5、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
6、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
7、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1、施工范围内无扬尘的工作内容。
2、室内无积水，空气相对湿度在65%±5%以内，温度5℃以上，以保证美术涂料施工的质量。
3、已完成的结构墙面、天棚平整度在室内美术涂料涂饰施工允许的误差范围内。
4、建筑墙面、天棚内各种设备管线、桥架安装结束，照明灯孔已预留，其他相关的作业不妨碍室内美术涂料涂饰施工。
三、施工操作要求
1、施工准备：
——涂饰前，应对漏花板进行检查，确认无任何缺陷，方能进行施工。并应根据设计要求的颜色做样板试验，试验时，将颜色油漆涂饰在刷自漆的木板或涂饰在玻璃上，干燥结膜后，视其是否与要求颜色相同，以及干燥时间和遮盖程度。
——涂饰的基层干燥程度是否符合规定，是否有局部吸湿的现象。如有，应进行处理后再行施工。
——检查将涂饰房间内的暖气及设备管道位置的准确尺寸，对涂饰花纹有无影响。如有影响，应进行处理。
——对墙面的水平和竖向尺寸（包括门窗的位置及高宽尺寸）进行实测，以便进行水平和竖向的均匀分格。
——室内净高与确定套色花饰墙的高度关系密切，务必量准。
2、基层处理：根据不同基层材质进行基层处理。确保基层平整，偏差小于2mm。平面光滑。
3、刷底子油：木基层上刷一层清油。清油中可适当假如颜料，以免刷漏。涂刷时注意保护其他非油漆部位，不使底子油污染其他部位。
4、抹腻子：一般使用石膏腻子，腻子应以不软不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜。批刮时应横抹竖起，将腻子刮入钉孔及裂缝内，应做到每处都刮到腻子，表面平整。
5、打磨：用1号砂纸打磨。打磨时，应注意不可磨穿涂膜并保护好棱角。磨完后应清理干净。
6、刷厚漆：将调好的厚漆刷涂一边，检查是否厚薄均匀。待厚漆干透后，对底腻子收缩或残缺地方，再用石膏腻子抹刮一次。待腻子干透后，用砂纸磨光。
7、刷第二遍厚漆：刷第二遍厚漆方法同前。
8、刷调和漆：涂刷调和漆方法同涂刷厚漆相同。由于调和漆粘度大，涂刷时应多刷多理，刷油饱满；动作敏捷，使涂料刷得光亮、均匀、色泽一致。
9、漏花：
——操作时，漏花板必须注意找好垂直，每一套色为 版面，每个版面四角均有标准孔（俗称规矩），必须对准，不应有位移，更不得将板翻用。
——漏花的配色，应以墙面油漆的颜色为基色，每一版面的颜色深浅适度，才能使组成的图案具有色调协调、柔和，并呈现立体感和真实感。
——宜按喷印方法进行，并按分色顺序喷印。套色漏花时，第一遍油漆干透后，再涂第二遍油漆，以防混色。各套色的花纹要组织严密，不得有漏喷咱们和漏底子的现象。
——配料的稠度应适当，稀了，易流坠污染墙面；干了，则易堵塞喷油嘴而影响质量。——漏花板每漏3～5次，应用干燥而洁净的布抹去背面和正面的油漆，以防污染墙面。
四、产品质量要求
1、美术涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2、美术涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3、美术涂料涂饰工程的基层处理应符合下列要求：
——新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
——旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
——混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于10%；涂刷乳液涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。
——基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。
4、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
5、美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。
6、美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。
7、仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。
8、套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰
五、产品保护要求
1、美术涂料涂刷前，施工现场一定要清理干净，不得有粉尘扬起，以免污染饰面。
2、冬季施工，一定要确保施工现场在5℃以上，防止涂层受冻遭受破坏。
3、涂刷面周围的饰面一定要用报纸等物件保护，防止涂料污染其他饰面。
4、涂刷前，应对已完成的地面面层进行保护，严禁落地涂料造成地面污染。
第四篇：塑胶地板施工技术质量交底内容
塑胶地板施工技术质量交底内容附页
一、材料、工具质量要求
1、塑胶地板的型号、品牌应符合设计要求。
2、塑胶地板要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、胶粘剂总挥发性有机化合物（TVOC）要≤50（g/L）；游离甲醛的含量≤1（g/kg）。
4、计量工具应是经法定检验合格的产品。
5、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
6、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
7、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1、要确保施工区域内地坪粗装饰施工结束且符合塑料地板施工的条件；室内楼地面无积水，施工区域内环境湿度一般无特殊限制，只要保证塑料地板安装时表面不结露为宜，以达到控制塑料地板安装质量之目的，以免影响安装的精度。
2、室内地坪预留标高与塑料地板安装高度要协调一致。
3、室内已完成的地面其平整度经复查能控制在塑料地板安装铺设允许的误差范围内，结构地坪上的各种设备管线、桥架安装需结束，以不妨碍塑料地板安装为宜。
三、施工操作要求
1、基层清理：
——地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。凸起部分要铲平，地面上的勾缝，应用水泥腻子填满、找平。检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。
——在混凝土、水泥砂浆基层上铺贴塑料地板，基层含水率要求不大于8%。检查含水率的方法，可在地面上压放吸水纸进行观察，也可将一定面积的塑料薄膜平方于基层地面，四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象，据以判断基层的干燥程度。基层的表面平整度用2m直尺检查的允许空隙不得超过2mm。如有麻面等缺陷，须用腻子修补并涂刷乳液一遍。
——木板基层
木结构地面的搁栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝可用胶粘剂加老粉（双飞粉）配成腻子填补平整。
2、地面修补
——小于20㎡额施工场地，可以采用聚合物砂浆进行找平处理，使基层达到2m直尺测量的平整度小于1mm。
——大于20㎡的施工场地，必须采用自流平施工方法，确保基层达到平整度小于1mm。从而确保塑胶面层的平整度，避免产生阳光照射时产生折光的装修质量通病。
3、弹线、分格、定位
塑胶地板的铺贴一般有两种方式，一种是接缝与墙面成45º角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。弹线时，以房间中心点位中心，弹出相互垂直的两条定位线。定位线有丁字、十字和对角等形式。如整个房间排偶数块，中心线即是塑料地板的接缝；如排奇数块，接缝离中心线半块塑料地板的距离。分格、定位时，如果兼地板的尺寸与房间长宽方向不合适，应留出距墙边200～300mm的尺寸以作镶边。根据塑料地板的规格、图案和色彩，确定分色线的位置，如套间内外房间地板颜色不同，分色线应设在门框踩口线外。分格线应设在门中，使门口地板对称。也不要使门口出现小于地板宽度1/2的窄条。只要拼缝整齐、直观舒适，塑料地板的拼贴图案样式可以多种多样。在块状地板中，除了正方形外，还可以切成三角形（沿对角线切开）和梯形（沿相对两边长1/3和2/3边长处切开），用这两种形状的地板块可拼接波浪形和菱形图案。
4、裁切、试铺
依照弹线分格情况，在塑料地板脱脂除蜡后即进行试铺。对于靠墙处不是整块的塑料板进行裁切，其方法是，在已铺好的塑料地板上放一块塑料地板块，再用一块塑料板的一边与墙紧贴，沿另边在塑料地板上划线，按线裁下的部分即为所需尺寸的边框。如墙面为曲线或有凸出物，可用两脚规或划线器划线（突出物不大时可用两角规，突出物较大时，用划线器）在有突出物处放一块塑料地板，两脚规的一端紧贴墙面，另一端压在塑料地板上，然后沿墙面的轮廓线移动两脚规，移动时，注意两脚规的平面始终要与墙面垂直，此时即可在塑料地板上划出与墙面轮廓完全相同的弧形，再沿线裁切就得到能与墙面密合的边框。使用划线器时，将其一端紧靠贴墙面上凹得最深的地方，调节划针的位置，使划针对准地板的边缘，然后沿墙面轮廓线移动划线器，要始终保持划线器与墙面重直，划针可在塑料板上划出与墙面轮廓完全相同的图形。塑料地板试铺合格后，应按顺序编号，以备正式铺贴。
5、涂胶（涂刮胶粘剂）
（1）胶粘剂准备：常与地板配套供应，一般可按产品使用说明选用。常用的胶粘剂有以下一些：
①、溶剂型氯丁橡胶胶粘剂
是一种速干、初粘强度大的聚氯乙烯塑料地面胶粘剂，外观呈浅黄色，1d的剪切强度为0.25MPa，7d的剪切强度应不小于0.35MPa。
②、202双组分氯丁橡胶胶粘剂
这种胶粘剂速干，初粘强度大，且胶膜柔软，有一定耐水、耐酸、碱性能。它的1d剪切强度为0.58MPa，7d的剪切强度为0.94MPa。使用时的组分配合比是202-（1）：202-（2）=1:5。
③、YT-7型双组分橡胶胶粘剂
具有较好地初粘力、耐水性和耐老化性，以及低毒、气味小、施工方便等特点。外观呈浅灰色，1d的剪切强度约为0.32MPa，3d的剪切强度保持在0.44MPa左右。使用时的组分配合比是A组分：B组分=3:1。
④、聚醋酸乙烯胶粘剂
具有速干、施工方便、粘结强度高等特点，但耐水性较差。1d的剪切强度为0.5MPa，7d的剪切强度能达1.3MPa。
⑤、406聚氨脂胶粘剂
是一种在室温下固化的胶粘剂，具有很强的粘结力，胶膜柔软，并且有耐溶剂、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。1d剪切强度就能达到1.3MPa以上。使用时的组分配比是405-（1）：405-（2）=1:2。
⑥、环氧树脂胶粘剂
固化后的粘结强度极高，且能耐热、耐酸碱、耐水，通常适用于经常受湿和地下水位高的场合及某些有特殊要求的工程。1d剪切强度为1.3MPa。使用时的组分配比是环氧树脂：固化剂=10:1。
（2）涂胶：在塑胶地板铺贴涂胶之前，应先清理基层上的灰尘、石灰等，有的则需用磨石机打磨不平之处后，以吸尘器处理干净。清扫洁净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶。底子胶应根据所使用的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。方法是按原胶粘剂重量加10%的65号汽油和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷时，要用鬃刷，涂刷应匀一致，越薄越好，不得涮刷。底子胶干燥后，才可再涂胶铺贴。
涂胶时，应根据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。如象牌PVA胶粘剂，适宜于铺贴二层以上、塑料地板；耐水胶粘剂，则适用于潮湿环境中塑胶地板的铺贴，且可用与-15℃的环境中。不同的胶粘剂有不同的施工方法。用溶剂型胶粘剂一般应在涂布后晾干过程，最好将塑胶地板的粘接面打毛，涂胶后即可铺贴；用E-44环氧树脂胶粘剂时，应按配方准确称量固化剂（常用乙二胺）加入调和，涂布后即可铺贴；若采用双组分胶粘剂，如聚胺酯和环氧树脂等，要按组分配比正确称量，预先配制并即时用完。涂胶时，将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂刮在基层上。若用乳液型胶粘剂，应同时在塑料地板背面和地面基层上涂胶粘剂（塑胶地板背面用油漆刷涂胶）；若用溶剂型胶粘剂，则不需在塑料地板背面涂胶，只在地面基层均匀涂刮胶液即可。胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中，使溶剂部分挥发，至胶
层表面手触不粘手时，即可铺贴，这对于溶剂特别重要。通常室温在10～35℃范围内，暴露时间约为5～15min，低于或高于此湿度范围，最好不进行铺贴。聚醋酸乙烯溶剂型胶粘剂因溶剂甲醛挥发迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露，就应马上铺贴。聚胺酯和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘剂，即使有溶剂，含量也不多，可稍加暴露。
6、铺贴塑胶地板 铺贴时，最好从中间定位四周展开，这样能保持图案对称和尺寸整齐。切勿将整张地板一下子贴下，应先把地板一端对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上，使其准确就位，同时赶走气泡，一般，每块地板的粘贴面要在80%以上，为使粘贴可靠，应用压滚压实或用橡胶狂敲实（聚胺酯和环氧树脂胶粘剂应用沙袋适当压住，直至固化）。用橡胶狂敲打时，应从中心移向四周，或从一边移向另一边。在铺贴到靠墙附近时，用橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。铺贴完成后，应及时清理塑胶地板表面，用纱头蘸松节油或200号溶剂汽油，擦去拼缝中挤出的多余胶水。最后打上地板蜡，保养1～3d即可使用。
7、清理表面 铺贴结束后，必须用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残留或多余的胶液。用橡胶压边滚筒再一次压平压实。
四、产品质量要求
1、塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行国家标准的规定。
2、面层与下一层的粘接应牢固，不翘边，不脱胶，无溢胶。
3、塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密美观。镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼缝严密，接缝顺直。
4、塑料板面层的允许偏差应符合规范表6.1.8的规定。
五、产品保护要求
1、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
2、石材面层完成后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常施工。
3、后续工程在石材面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在石材面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁架、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
第五篇：水性涂料涂饰分项工程
控制要点：
一、材料、工具质量要求
1.涂料的型号、品牌应符合设计要求。
2.涂料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3.总挥发性有机物（TVOC）要≤200（g/L)；游离甲醛的含量≤0.1（g/kg)。
4.施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
5.操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。
二、施工环境要求
1.施工范围内无扬尘的工作内容。
2.室内无积水，空气相对湿度在65%±5%以内，温度5℃以上，以保证水性涂料施工的质量。
3.已完成的结构墙面、天棚平整度在室内水性涂料涂饰施工允许的误差范围内。
4.建筑墙面、天棚内各种设备管线、桥架安装结束，照明灯孔已预留，其他相关的作业不妨碍室内水性涂料涂饰施工。
三、施工操作要求
1.基层处理
混凝土面-白灰墙面-木板面
2.水性涂料调制
3.封闭底层
腻子干燥后，应用水性涂料配套底漆进行底层封闭，增加最终完成面的这概率。
4水性涂料涂刷
四、产品质量要求
1.水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2.水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
五、产品保护要求
1.水性涂料涂刷前，施工现场一定要清理干净，不得有粉尘扬起，以免污染饰面。
2.冬季施工，一定要确保施工现场在5℃以上，防止涂层受冻遭受破坏。
3.涂刷面周围的饰面一定要用报纸等物件保护，防止涂料污染其他饰面。
4.涂刷前，应对已完成的地面面层进行保护，严禁落地涂料造成地面污染。
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