第一篇：论我国纺织行业发展和我国经济发展的关系
论我国纺织行业发展和我国经济发展的关系
关键词：纺织、经济、金融危机、机遇挑战、创新
摘要：主要论述了目前我国纺织业的现状以及发展面临的瓶颈，然后就对当前这样的大的国际国内经济环境下，我国纺织业所面临的机遇和挑战，在新的形势下，纺织业只有通过自主创新、节约成本，才能有新的突破，只有结构调整和产业
升级，才能建立层次丰富、结构完整的纺织强国工业体系。
院系：材料科学与工程
姓名：杨韬君
学号：09850527
参考资料：文库，豆丁网, NKEI
中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
当前，国际金融危机正在不断向实体经济蔓延,其波及范围之广、影响程度之深、冲击强度之大，百年罕见,美、欧、日等发达国家经济相继陷入严重衰退。在经济全球化条件下，中国纺织工业经济难以独善其身，发展面临巨大挑战。国际金融危机对我国经济发展的冲击直接影响了纺织行业增长速度的下滑。严重冲击了我国产品的对外出口，而纺织工业是中国经济中对外开放程度最高、利用外部资源最集中的领域，在国际金融危机的冲击中首受其害，由于外部需求萎缩，致使中国纺织工业增长速度下降，出口形势更加严峻，利润明显减少。
纺织工业是重要的民生产业，中国纺织工业在对外出口受到冲击后，靠拉动内需来走出困境，仍然面临着许多挑战。主要表现在：国家投资的四万亿拉动内需资金多投资在基础设施建设上，对纺织业的直接倾斜力度不大，这就要求纺织业要审时度势，抓住其他行业的工业原料需求，如；化纤市场、革基布、玻璃纤维面料等，逆势而上，搞活市场。另外，从衣着类消费来看，尽管中国人均纤维消费量已从二000年的七点五公斤增长到目前的十五公斤左右，但与发达国家人均纤维消费量三十公斤到四十公斤相比还有很大差距。从家用纺织品来看，随着新居数量的增加和消费水平的提高，每户平均都有十公斤到二十公斤的家纺消费量。尤其在中国广大农村，目前纺织服装消费量依然还很低。这些都意味着中国纺织服装内需市场还有巨大空间和潜力。
我国传统劳动密集型产业纺织仍具有较强的比较优势，同时，中国企业经营状况显著恶化。市场需求萎缩和难以预期的危机走向严重挫伤了企业信心：企业技术创新意愿受到抑制，不少企业不敢或不愿继续扩大再生产，部分企业家甚至失去了进一步发展的意志，企业行为趋向短期化、投机化，一些纺织企业因资金链断裂而濒临破产倒闭。这种状况在纺织民营企业和中小企业中更为突出。尽管国际金融危机严重抑制了外需，以及劳动力成本上升和人民币升值等因素的影响，纺织工业企业的总体经营状况严重受挫，但从中国与主要经济体的经贸关系、中国经济所处的发展阶段以及基础设施条件等方面看，支持中国企业发展的基本条件没有根本改变。从陆续公布的一些统计数据看，纺织工业企业运营状况出现了一定的好转、回暖的迹象。部分企业的新接订单有所增长。从现有数据和国家不断出台的经济刺激政策来看，纺织企业生产出现了局部反弹，但企业总体经营状况能否根本好转还有赖于出口的恢复和内需的扩大。在本次纺织工业调整振兴规划中，将民生与支柱产业并提，反映了在金融危机形势下，就业是我国宏观政策的重点。保就业，就要保企业。我国从民生的角度看这些劳动密集型产业。纺织工业是我国吸纳就业人口最多的传统制造业和劳动密集型产业，直接关系到大约2500万产业工人的就业，间接影响到1亿农民的生计。通过给予优惠政策进行扶植，产业自身也不再自认为是“夕阳产业”，也让更多纺织企业有信心，从而鼓励产业升级转变发展思路。
中国纺织工业协会的统计，2008年，有2/3的棉纺企业基本上处于亏损状态，平均利润率只有0.18%，1/3的企业实现的利润大约308.7亿元，占整个棉纺行业实现利润的97.4%，这说明，创新能力强的优势企业发展越来越好，而落
后企业的效益越来越差。当多数企业做大路货产品，单纯竞争纯棉纱线市场时，附加值高的功能性、高技术、差别化纤维更能适应市场的需求。2009年，强调技术升级、结构调整和行业整合，重点扶持和引导纺织行业中的骨干企业，强调要注重研发、提升品牌和科技含量。这些治本之策都旨在推动行业企业进一步加快调结构、上水平的步伐。伴随着行业调整步伐的加快，更多的优势企业将脱颖而出，行业将更加优化。强调新技术应用和新产品开发，通过技术改造提升企业和推进产业升级，是纺织业调整振兴规划的要点之一，也是行业企业未来的发展方向之一。
纺织工业的投资重心面临着加快向中西部投资转移的问题。金融危机对我国各地区纺织工业发展的影响程度不尽相同，其中，受冲击最大的是外向型产业较发达的东南沿海地区，而以内需纺织产业为主的中西部和东北地区受影响相对较小。还有一些地区，纺织开发建设热潮不减，经济发展逆势上扬。2008年以来，全国 工业、投资和进出口增长表现出“东慢西快”特征，自2007年11月起，纺织行业固定资产投资增速就呈现出逐渐下降的态势，除了行业结构性调整已显成效之外，也反映出市场形势发生了景气度的转变，企业主动收缩了投资战线，以应对需求下滑的挑战。从不同地区来看，尽管东中西部的纺织行业投资增速均较上年有不同程度的减缓，但我国纺织行业投资向中西部地区调整步伐仍在不断加快。
纺织企业发展的基本条件没有根本改变。国际金融危机严重抑制了外需，以及劳动力成本上升和人民币升值等因素的影响，纺织工业企业的总体经营状况严重受挫，但从中国与主要经济体的经贸关系、中国经济所处的发展阶段以及基础设施条件等方面看，支持中国企业发展的基本条件没有根本改变。从现有数据和国家不断出台的经济刺激政策来看，纺织企业生产出现了局部反弹，但企业总体经营状况能否根本好转还有赖于出口的恢复和内需的扩大。在本次纺织工业调整振兴规划中，将民生与支柱产业并提，政府经济刺激政策作用初步显现，但尚需出台后续政策应对日趋加深的危机影响
总体来看，最近国务院常务会议审议并原则通过的纺织工业调整振兴规划及一揽子经济刺激政策的出台将促进纺织市场信心一定程度的恢复，缓解纺织企业的资金困难，并使相关行业的企业获得税收等方面的实惠。作为传统劳动密集型产业的纺织出口无疑将得益于这些政策的落实。纺织行业一定要抓住机遇，迎难而上，加快推进结构调整和产业升级，努力实现2009年纺织行业平稳较快发展。当前纺织工业正值产业调整升级的关键时期。纺织行业企业应积极开展机制创新、体制创新和模式创新，有效促进纺织行业的整体提升和全面振兴。纺织行业现在迫切需要做好两件事。一是搞好市场结构和产品结构调整，练好内功，全面提升管理水平；二是从三方面促进行业整体提升：因地制宜，搞好中小企业公共服务平台建设；集中力量，重点支持一批拥有自主创新能力、致力于体制创新和模式创新、对产业拉动有示范作用的骨干企业；因势利导，有序推进纺织产业区域结构调整。
我国纺织企业大多生产的是中低档、薄利润的产品，且同质化问题较为突出。要实现产品创新，就必须加大自主研发力度。现在国家大力支持纺织企业进行技术改造，必将会给企业带来更大的发展空间。纺织企业一方面要加快淘汰科技含量低、没有竞争力的产品；另一方面必须加大新品开发的力度，尽量缩短新品的研发时间，将新产品尽快推向市场，从而有效占领市场，取得竞争优势。危机并不可怕，可怕的是在危机中无所思、无所为。要勇于创新突破，善于把握机遇，努力在严峻挑战中抢占发展的制高点。面对美国出口市场需求下滑，要及时调整市场战略，拓展日本和东南亚等国际市场。但从政策力度和范围来看，现行的危机应对政策仍需进一步加强。一是经济刺激政策的覆盖面有待拓宽。二是着力培育新的经济增长点。积极发展新材料、生产性服务业等，扩大纺织产业发展空间，促进纺织产业升级。三是坚持市场配置资源的基础性作用。在经济周期处于下降通道时，各种经济问题和矛盾集中出现，政策操作应避免急功近利，特别是要防止过度行政干预、利益集团寻租行为和执法部门的自由裁量所导致的体制环境恶化，为不同类型、不同规模纺织企业提供公平的竞争环境。
目前，全球纺织业市场前景不确定性日益增高，这与全球信用危机以及美国、欧盟经济增长减缓的趋势一致，将对服装零售业带来冲击。美元急贬、原油价格跌宕起伏以及中国纺织品输欧即将解除设限，都宣告着重大的改变。受美国经济走缓的影响，企业销售将出现衰退现象。而由于美、欧可能实施新的贸易壁垒，因此全球纺织业采购可能出现大幅变更的趋势。另外，还有不到3个月，针对纺织服装制品的配额制度就将结束。这一国际纺织、服装贸易制度的变化是纺织服装企业面临的最新挑战，这不仅带了希望和机遇，同时也带了极大风险。
伴随国际市场的需求不断萎缩，给许多纺织企业带来前所未有的压力。2008年，我国纺织业正遭受着近十年来最艰难的一年。受美国次贷危机、人民币升值、出口退税下调、货币政策从紧、加工贸易政策调整、劳动力成本上升等多种因素影响，纺织行业行业面临着巨大的困难和挑战。在这种情况下，众多纺织行业生产企业陷入了生产经营困难的窘境，挣扎在亏损的边缘，企业纷纷倒闭，停产、半停产的更多。这些，已给纺织行业构成严峻挑战。尽管纺织的出口退税率最近有所提高，但国家淘汰低层次产品和企业的决心没有改变。自主创新、节约成本，才是纺织行业走出困境的良方
中国仍处在加速工业化的历史阶段，纺织强国目标的实现任重道远。
国际金融危机无疑对我国纺织经济造成了严重冲击，但当前纺织工业发展遇到的困难，也与我国一度在较短的时间集中出台了一系列增加纺织企业负担的政策有关，这些政策的迭加作用使纺织企业竞争力受到了影响。金融危机爆发促使世界各国反思经济增长的方式与结构升级的路径。西方发达国家在经历了较长时期的“去工业化”发展后，开始意识到虚拟经济过度膨胀对经济增长的危害。金融危机同样会影响我国纺织产业升级的路径选择，必须从中国国情出发，赋予结构调整和产业升级以更科学的含义。
对于中国这样一个劳动力丰富的人口大国来说，迄今为止，工业化道路远未走完。在未来相当长的时期内，工业生产仍将是经济增长的根本动力。传统的劳动密集型产业仍是保持我国工业稳定增长的基础和提供就业岗位的重要部门，是我国应长期发展的产业；产业的升级在很大程度上也依赖于新型劳动密集型产业的发展。为此，应在坚持自主创新、结构升级、节能减排方向的前提下，将建立层次丰富、结构完整的纺织强国工业体系作为新型工业化的长期任务。
第二篇：泗阳县纺织行业发展情况分析
泗阳县纺织行业发展情况分析
纺织产业经过五十多年的建设和发展，已成为了我县传统支柱产业之一,现已形成了以棉纺织、绢丝制造为主，兼有毛纺、针织、服装行业等渐趋完备的产业体系，具有了一定比较优势和较好发展基础。但日前，受全球经济动荡、原材料价格上涨、人民币升值、银根紧缩等不利因素的影响，我县纺织企业的生产、销售和出口均遇到较多困难，行业运行态势明显不佳，面临着在危机中求生存、求发展的严峻考验。
一、发展现状
目前，全县共有纺织服装企业185户，其中规模以上企业77户，从业人员 3.5万人，全县含在建的棉纺生产规模超过150万纱锭、织布2000万米、成衣1亿件（套）。据统计数字，1至11月份，全县纺织服装企业累计实现产值55.4亿元，同比增长33.90%；增加值14.03亿元，同比增长20.3%。面对困境，我县纺织服装企业生产之所以能保持增长，主要由于2010年纺织服装行情较好，企业纷纷增加投入、扩充产能所致。目前，全县规模较大的纺织企业有泗绢、舒尔雅、许村家纺、泗水纺织等。在建的聚润纺织、苏丝丝绸股份有限公司、二、面临的不利因素及存在问题
1、市场稳定性较差。
2010年，因棉纺企业发展行情较好，导致棉花价格由年初的一万三每吨涨至三万四每吨，成本的加大收窄了企业的发展空间，棉-1-
纺企业因而转投原材料价格较低的化纤生产。今年，化纤原材料价格呈现持续上涨的态势，常用的黑化纤从年初的八千元每吨，涨至目前的一万每吨，藏青化纤价格目前为一万一千五每吨，军绿、玫红等有色化纤价格目前为一万四左右。截止12月，棉花价格下降至一万八左右。但目前，各家企业发展思路不同，为避免趋同竞争再次出现，部分企业将继续以化纤生产为主。绢纺企业由于占市场份额较小，原材料价格相对稳定，条吐价格近两年维持在五、六万元每吨，并且订单随市场需求变动，总体发展比较平稳。
2、利润空间缩小。
年底，由于天气寒冷，企业尽量避开高峰用电，进一步降低用电费用。并且低温导致车间温湿度不够，对产品质量与产量有着较大的影响，企业也纷纷作出相应措施。例如侨兴棉纺现在开了三个班，抓好温湿度的“日夜差”与“次差”，尽管这样仍旧影响产量，供不应求。亿洋针织还通过封门等方式维持车间保温从而保证产品质量不下滑。目前，由于化纤产品销售价格抬不上去，泗阳大部分企业处于微亏状态，都打算12月底停产放假，年后开工。
3、产品技术含量低。
今年，受欧美债务危机、原材料价格上涨、资金紧缺等因素影响，纺织企业的利润空间十分狭小，甚至出现亏损现象，企业纷纷由自主生产转向来料加工，赚取加工费，来维持企业的运转。泗阳代加工企业的订单主要来自于江阴等地，目前形势不佳，如涤棉的加工费价格为四千元，比年初降低了六百元左右。由于产品技术含量低，自主设计能力不够，附加值低，企业抵御市场风险能力不强。
4、产品外销面临困境。
我县纺织产品主要以出口为主。由于贸易壁垒、出口退税、欧美债务危机等因素，国外市场进口需求下降，并且用工、原材料等成本的增加使纺织服装出口的报价大幅提升，企业竞争力削弱，从国外拿到的订单明显减少，从而导致出口大幅下降，企业出现限产现象。目前，原材料和用工价格的优势使印度和东南亚国家成为了欧美等国际市场棉纺产品订单的主要市场，现在印度进口棉纱为两万五每吨，比国内低近两千元；工人人均工资人民币三百元左右，是中国工人工资的六分之一。
5、资金缺口大，企业融资难。
融资难、周转资金不足，是棉纺企业普遍存在的问题。纺织企业投资较大，所需的流动资金较多，从民间融资利息高、风险大，个别企业甚至出现借高利贷现象，贷款成本高。同时，紧缩性货币政策使银根持续收紧，加之纺织服装业景气度不高，金融机构对这一行业放贷的控制更加严格，企业资产负债率高，再融资难度加大，很容易出现资金供需失衡的现象。
6、用工难的形势有所缓和。
目前，外地纺织企业工人的工资待遇尽管比本县的高，但是工
作时间更长，因而最近返乡的一线工人逐渐增多。年后，纺织企业招工暂无较大问题，用工形势有所好转。但仍存在少数企业以乱承诺、抬高工资待遇等非正常手段无序竞争的现象，造成了行业内劳动力市场混乱。并且劳动力素质不高、培训工作跟不上也与用工强力需求的状况形成明显的反差。除了泗绢、舒尔雅等规模较大企业
聘请高层次专业技术人才外，小规模企业的一线工人和各类技术型员工仍有缺口。
三、思考与应对措施
纺织行业目前面临着重重困难，从企业自身来说，要沉着冷静，全面分析行业市场形势，采取对策，从容应对。
1、树立品牌意识。为应对能源、材料价格上涨，企业应在原有竞争优势上，加快新产品研发步伐，创立自主品牌，增强产品的市场竞争力，提高产品的市场占有率，寻求新的经济增长点。舒尔雅目前已批下来7项实用新型专利，20项外观专利。金频果积极发展现有品牌“娇柔”。泗绢集团每年都成功开发5个以上省级新产品，“苏丝SPCC”荣获“中国驰名商标”，一举实现了我县本土民营企业“中国驰名商标”的零的突破。
2、加快技术进步。
面对生产成本的不断攀升，企业只有降低生产成本，才是生存之道。应坚持以市场为导向，围绕增加品种、改善质量、节能降耗，加大生产线技术改造力度，提高企业技术装备水平，提高产品的劳动生产率，寻求利润空间。并尝试建立技术创新平台，现在泗绢集团已建立省级技术中心，进一步提高了绢纺生产的技术创新能力。
3、大力开发国内市场。
欧美债务危机，国际市场萎靡，以往主要依赖出口的纺织企业应该转变营销思路，将更多精力集中在开发国内市场上，降低对国际市场的过度依赖。
4、改善用工环境。
今年下半年以来，侨兴棉纺、嘉泰纺织、舒尔雅、千仞岗等纺织服装企业的工人平均工资上涨三百元左右，达到二千二每月。为帮助企业缓解用工压力，一是做好企业员工稳定工作。杜绝企业虚假承诺，防止招工的无序竞争造成用工市场混乱和盲目流动。二是做好员工储备工作。继续加大宣传，鼓励外出务工人员回家乡工作。并依托我县纺织学院和各类职业学校，加大职业技术人才的培养力度，为企业输送更多的劳动力。三是做好构建和谐劳工关系工作。完善用工制度，改善工作条件，实施以人为本的管理理念来吸引工人、留住工人。
5、增强金融扶持力度。
目前，纺织企业普遍面临着资金紧张危机，为保护我县广大纺织企业，应加大信贷扶持力度，确保企业资金链不能断掉。一是鼓励金融机构增加纺织行业中小企业的贷款规模，推进银企合作，对于对纺织企业扶持较大的机构给予奖励补助。二是鼓励金融机构进一步转变服务理念，降低银行融资的门槛、简化手续，扩大质押物范围，促使土地、股权等都可以作为贷款抵押物，提高服务水平。三是加大对纺织行业互助基金的配套，设立过桥资金，县财政负责筹集、监督和管理，专项用于纺织等行业企业“过桥还贷”资金周转。
6、发挥行业协会职能作用。
一是协会应深入企业，分析研究出现的问题与挑战，做好对行业发展趋势的预判，并积极向县政府建言献策，认真发挥好政府与
企业间的桥梁和纽带作用。二是扩大交流合作。今后协会可有计划、有针对性地组织外出学习知名纺织企业先进的管理经验和经营策略；同时可组织企业定期参加各类展会，开展经贸活动，以提升品牌知名度和拓展市场。三是针对当前我县个别企业存在着低价竞争、互挖人才等不正当竞争行为，协会要充分发挥自律协调作用，营造有序发展的市场环境，致力维护行业稳定。
面对危机，企业应树立信心，有政府的关怀、企业自身的努力，相信坚持便会迎来跨越发展的明天！
第三篇：2011年我国纺织行业的现状
2011年我国纺织行业现状、趋势、风险
2011年03月15日 星期二 17:291、行业状况
在中国纺织服装业不仅是传统优势产业，并自改革开放以来，通过承接全球纺织服装业的国际转移，中国已成为世界上最大的纺织品生产国和贸易国。而浙江是国内主要的纺织品生产基地，是我国纺织品的主要出口省份之一，近几年来，浙江省纺织服装工业在外部环境上一方面面临着许多较好的机遇，但另一方面，浙江省纺织服装业所面对的挑战也更为严峻。纺织服装业一直以来都是浙江省的支柱产业，占全省出口总量的三层，占全国纺织品出口的五分之一。这几年来，浙江纺织外贸的跨越式发展，主要得益于浙江纺织业本身所具备的比较优势，进而形成价格上的竞争优势。但同时也面临着一系列的问题。
（1）原材料价格上涨
棉花是纺织工业重要的原料，其价格波动对各行业的利润产生重要影响。近年来随着科技进步较快，化纤原有的一些弊端逐步得到改良，吸湿、透气、抗静电等问题逐步得到解决。受石油价格上涨的影响，多种服装原料存在价格上涨的压力。
（2）人民币不断升值
企业普遍反映，人民币加快升值，是最难预测和影响出口效益最大的因素。据测算，人民币每升值1%，纺织业利润下1%-4%。目前我省纺织业的出口依存度在30%以上，人民币升值必将使企业本来就不大的盈利空间进一步压缩。我们可以计算出浙江企业因汇兑的原因，一年至少损失35.6亿美元，这对于原本薄利的纺织业来说无疑是一笔大数目。
（3）绿色壁垒新贸易壁垒频发
欧盟现已正式全面禁止全氟辛烷磺酰基化合物（PFOS）在商品中的使用。由于PFOS在纺织业中存在范围很广，而国内尚未研发出能完全符合欧盟对PFOS控制标准的纺织用助剂，纺织出口企业将受到严重影响。另外，美国近来频频对我国纺织品服装使用召回机制，使对美纺织品出口受到一定影响。
（4）缺少高质量国际知名品牌
在国际市场上90%的服装是中国生产的，但是我们没有著名品牌，只能赚取加工费。浙江省最终产品出口中，加工贸易占到50%，很多企业长期从事贴牌生产，没有自己的品牌，加工利润相对微薄。在国际上浙江货等同于廉价低质的总体印象并未有根本性的扭转。
2、发展趋势
（1）开发核心技术，提升产品附加值。在市场经济活动中，中国纺织业应进一步推进产业结构调整，以提高竞争能力的优化升级。加大机电一体化的先进纺织机械和高性能、高功能性纤维的开发应用，通过对市场的调查研究和分析，努力做好发现和预测潜在需求的工作，即要从纤维等纺织产品的面料新技术的研发和服装设计入手，著力做好开发、生产、销售、管理工作，提高产品档次，建立起从原材料到产品的一系列整体的开发体系，又要加强与国内外知名企业在资金尤其是技术方面的合作，学习和借鉴其在产品研发设计、质量管理及品牌推广等方面的经验，形成自有知识产权技术品牌，提升产品的附加值，从而适应国际化竞争的需要。
（2）创新品牌，调整产品结构，提高产品开发和设计能力，加快实施品牌战略。21世纪的经济是以人才优势和技术优势支撑起来的具有特色文化内涵的品牌经济，中国纺织服务应建立起产品设计、打样、制版、测试、生产、物流和销售于一体的出口产业链，积极与国际采购商、国际知名厂商合作，积累技术与资金、吸取经验，并尽快创建自有品牌体系。采用与国际接轨的形式，最大限度地减少因地域差异而产生的信息差异、技术差异，使品牌产品在最初级的研发阶段能够与国际品牌同步，使品牌产品能够形成自我的个性特点及时尚前瞻性。
（3）走新型工业化道路，完善纺织服务产业链，努力降低成本。首先，新一轮竞争的主要内容是国际市场的重新分割，竞争的产品层面上将由中低档纺织产品向中高档纺织产品转变，竞争的关键是价格高低。因此，中国纺织业要以信息化主导市场，坚持内外信息结合，分析并建立健全全球采购和供应信息系统，以寻求大规模的生产定制。其次，要想在国际化竞争中快速发展，必须采取强强联合的办法，以形成航母，使很多企业互相依托、取长补短、共同发展，在生产中做到不同品种、不同规格的产品快速转换，实现弹性专精生产模式。企业所参与的群体规模越强大，运行效率越高，运行成本就越低，企业的竞争力才会越强，实力才会越大，从而提高企业的生产及经营能力，全面提高纺织产业综合竞争力。第三，必须建立起先进、高效、稳定的行业信息网络，用信息技术改造传统纺织业。在经济全球化的大环境中，现代流通体系犹如一座桥梁和纽带，随著信息技术的发展、计算机网络及电子商务的广泛应用，信息资源成为企业赖以生存发展的生命线，信息化已经成为提升企业竞争力的重要手段，构建结构合理、内容完善、查询便捷的行业住处数据库和注重实效的信息服务体系以及人才的培训制度，开发纺织ERP软件、CIMS软件和多种专业化电子商务平台及交易规则。适应电子商务的发展形势，充分利用现有的互联网技术，设计网页，构建网站，全面做好企业信息系统的建设，依靠信息技术抢占国际市场。
（4）坚定实施走出去战略。首先重点是开辟多元化市场和分享优惠贸易政策。其一可通过整合国内市场，在采购、生产、运输上获取巨大成本优势进军国际市场；其二可利用股权关系建起国内企业与著名企业的纽带，实现企业的国际化；其三实力较雄厚的企业，可以采用收购和兼并的方式在国外适宜地点投资办厂，这样既可以拓宽销售渠道，又能与当地相关企业形成利益同盟，减少贸易磨擦等。
3、行业风险及影响
在纺织行业，出口成本不断增加，给企业加上又一重压力。历次金融危机之后，世界范围内的贸易保护主义必然抬头。这一特点在近两年表现得更为突出，近年来世界范围内针对中国化纤产品的各项反倾销调查数量激增。
另外，早在金融危机爆发之前，我国纺织行业就承受着来自西方发达国家的人民币升值压力。预计至少在未来5年内，人民币升值的压力将一直存在，汇率成本将成为国内纺织企业未来出口的一项不可忽视的成本。
就化纤行业而言，近期化纤原料的大幅上涨，不排除流动性资金炒作等因素的影响，但客观上讲，市场需求和产业发展需求相对旺盛，是此轮化纤及其原料价格上涨的基本因素。近期国内化纤价格的大幅上涨，并没有给国内化纤企业带来多大的好处，此轮行情完全是成本推动型的行情，原料价格的涨幅明显大于化纤产品的涨幅，在化纤价格上涨的同时，化纤企业的利润出现了较快萎缩，一些企业甚至出现了亏损。
我国纺织产业结构之所以对于要素成本的上升敏感度很高，主要原因在于国内纺织等传统制造业大多处在“微笑曲线”的低端，依赖低廉的要素投入来获取微薄的利润。因此，纺织工业应通过提高生产率和具有生产率上升特征的新兴工业产业的比重，来促进产业升级，克服要素成本上涨的压力，坚持用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业。
应对出口成本的不断上升，可从扩大内需入手。我国的出口总量逐年大幅攀升的主要原因之一，在于国内需求尚能有效地得到激发。我国纺织工业结构调整的关键在于通过扩大内需，转变出口型产业特性，实现内需和外需协调发展，双轮驱动产业发展
第四篇：一季度我国纺织行业运行形势分析
一季度我国纺织行业运行形势分析
一、基本运行情况
(一)生产平稳增长，服装产量下降。2012年1-2月，规模以上纺织企业工业销售产值7297亿元，同比增长13.2%。工业增加值同比增长12.6%。纱产量444万吨，同比增长12.5%;布产量90亿米，同比增长15.3%;化纤产量572万吨，同比增长15.3%;服装产量38亿件，同比下降4.9%，其中梭织服装产量同比下降2.4%，针织服装产量同比下降7.5%。
(二)出口略有下降，内销增速减缓。2012年1-2月，我国纺织品服装出口312亿美元，同比下降2.6%，其中纺织品出口下降2.6%，服装出口下降2.5%。1-2月限额以上企业(单位)服装鞋帽、针纺织品零售额1726亿元，同比增长12.8%，增速较去年同期低9.4个百分点。
(三)利润有所回落，亏损较快增加。2012年1-2月，规模以上纺织企业主营业务收入7262亿元，同比增长19.6%;利润总额334亿元，同比下降2.3%。其中棉纺纱加工业利润同比下降5.1%，化纤制造业利润同比下降52.4%。1-2月，规模以上纺织企业亏损企业户数同比增长35.5%，亏损企业亏损总额同比增长95.9%。其中，化学纤维制造业亏损企业户数同比增长91.1%，亏损企业亏损总额同比增长404.3%。
二、面临的主要问题
(一)国际市场需求减少，影响出口增长。欧债危机持续升级，世界经济复苏的不稳定性、不确定性上升，作为国际市场消费主体的美、欧等发达经济体复苏乏力，失业率居高不下，消费信心低迷，这些因素制约了发达经济体对我国纺织服装产品的需求。1-2月，我国纺织品服装对欧盟出口额同比下降12.7%，对加拿大、澳大利亚、韩国、港澳台等发达国家和地区的出口也都同比出现下降。对美日的出口虽有所增长，但增速同比分别回落0.8和6.4个百分点。
(二)内外棉价差较大，影响纺织行业国际竞争力。今年以来，棉价维持在19500元/吨左右，比进口棉价高3000元/吨左右。内外棉价差较大不仅增加了棉纺企业负担，更减小了纺织全行业在国际市场上的竞争优势。1-2月，因国际棉价走低，进口棉纱单价下降15.1%，进口棉纱数量增长26.2%，而同期出口棉纱数量同比下降19.3%，出口棉制服装数量同比下降16.2%。
(三)融资难、融资贵加大企业负担。有大量中小企业的纺织行业，不仅面临融资难，更面临融资贵的问题。多数纺织中小企业融资渠道不畅，难以得到信贷支持，而得到信贷支持的企业又不得不面对银行上浮利率、采用承兑汇票、难以全额获得贷款、贷款周期过短等问题，企业最终承担的利率普遍较基准利率上浮10%-30%。
三、2012年上半年走势判断
尽管当前问题较为严峻，但在国家各项政策的支持下，纺织行业通过结构调整和转型升级，能够不断提高抗风险能力和劳动生产效率，行业仍能保持平稳发展。2012年2月，纺织行业工业销售产值同比增长28.3%、出口交货值同比增长15.9%、工业增加值同比增长25.1%，不论量还是质都出现回升势头。预计3月份纺织行业生产将继续保持平稳增长，出口有望止跌回升。在国内市场增长和国际市场缓慢复苏的支撑下，预计上半年生产、销售和出口能保持较为平稳的发展。
（工业和信息化部网站）（E05）
第五篇：纺织行业消防安全
纺织行业职业安全健康管理体系
专业审核作业指导书
编号:ZY-S-05F 修改状态:1
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0 前言 ……………………………………………………………………………………… 1 1 范围 ……………………………………………………………………………………… 2 2 引用文件 ………………………………………………………………………………… 2 3 定义 …………………………………………………………………………………… 2 4 产品/服务范围,职业安全健康特点与专业代码 ……………………………………… 2 5 业务/服务流程及主要职业安全健康工序 ……………………………………………… 3 6 重要危险源及职业安全健康影响分析和防治措施 …………………………………… 4 7 审核要点及审核方法 …………………………………………………………………… 5 8 适用的法律法规及标准 ………………………………………………………………… 8 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 1 前 言
编制本作业指导书的目的是:根据纺织行业主要危险源及其预防特点,指导审核员根 据GB/T28001:2000—ISO18001:2000标准和纺织行业的特定要求,对纺织行业(04大类)的职业安全健康管理体系实施现场审核,判定其是否符合GB/T28001:2000—ISO18001: 2000标准的要求.ZY-S-01F职业安全健康管理体系专业审核作业指导书(通用)为各种类型组织的职业
安全健康管理体系认证审核提供了通用要素审核的指南,本职业安全健康管理体系专业审核 作业指导书是对纺织行业实施职业安全健康管理体系认证提供专业性审核指南,以确保审核 的一致性和有效性.附录A:相关的法律法规
附录B:相关的职业安全健康保护技术标准
编制:易文
审核:范建平
批准:胡苏山
PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 2 范围
本作业指导书根据GB/T28001:2000—ISO18001:2000标准和纺织行业的职业安全 健康管理特点,对职业安全健康管理体系主要过程的认证审核要点做出了规定,描述了 纺织行业的基本工艺和主要危险源和主要预防方法,以及应遵循的法律法规和其他要 求.本作业指导书适用对象:适用于纱线,布,服装及其它纺织制品的生产企业的职业 安全健康管理体系的审核.2 引用文件
GB/T28001:2000—ISO18001:2000标准 职业安全健康管理体系审核规范 ISO 190011:2000 质量和环境审核指南
ZY-S-01F职业安全健康管理体系专业审核作业指导书(通用)3 定义
3.1 粗纱(工序):将毛条拉伸加捻成较细的工序;
3.2 细纱(工序):将粗纱再拉拉伸加捻成所要求的支数(细度)纱线的工序;
3.3 整经:将小卷装的纱线(筒子纱)卷绕到大卷装的经轴上的工序,整理出织造时所需 的经向纱线
3.4 飞花:拉伸,织造工序纱线磨擦造成断裂脱落的纤维屑;3.6 后整:整烫,整理,定型,剪毛,烧毛等工序的总称;
3.7平车:传统纺织行业设备检修的方法,包括小平(车),中平(车),大平(车)4 产品/服务范围,职业安全健康特点与专业代码
4.1范围包括纱线,布,服装及其它纺织制品的设计,生产,相关的单位有纺纱厂,织 造厂,印染厂,服装厂,床上用品厂等其它纺织产品及制品的生产企业.4.2纺织行业OHSMS特点:
纺织行业产品品种多,包括有棉,毛,丝,麻,化纤等各种原料类别的纱线,布,服装, 床上用品等各类纺织产品及制品;最终产品用途广泛,涉及日用,一般工业用,军工用等多 种类别.纺织行业属劳动密集型,生产流程长,工序多,劳动强度大,大量使用易燃材料,染 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 3
料助剂等化学危险品,人员素质偏低,危险,危害因素较多,管理难度大,涉及的危险危害 因素有粉尘,热,噪声,废气,污水,机械伤害,高空吊物,烫伤,火灾等,其中有些是危 害较大,如管理不善则容易发生重大安全事故.专业代码:04 业务/服务流程及主要职业健康安全工序
5.1 工艺流程:
以棉纺织染整服装的生产为例:
纺纱: 原棉排包▲→开清/梳棉▲→并条▲→条(并)卷→精梳▲→并条→粗纱▲→ 细纱▲→络筒▲→(并/捻)→包装
织布(梭织):整经▲→浆纱▲ 织造▲→验布▲ →打包入库
穿综,穿筘 ▲
染整: 打样▲→确认→预处理▲→染色/漂白/丝光/印花▲→脱水→烘干▲→定型▲ →验布 ▲→打卷入库
服装: 打样→确认→纸样/备料→裁剪▲→车缝▲→中查▲→整烫▲→尾查▲→包装
▲为主要职业健康安全工序
5.2 主要原辅料
纺纱:原棉/毛,化学纤维
织布:纱线,浆料
染整:布,染化料
服装:布,缝纫线,拉链,钮扣,吊牌等
5.3 主要设备设施
纺纱:抓棉机,清纲联,梳棉机,并条机,精梳机,粗纱机,细纱机,络筒机,并线机,捻 线机,棉尘处理设施等
织布:整经机,浆纱机,梭织机,针织机,验布机等 染整:验布机,染色前处理设备,煮炼机,烧毛机,染色机,印花机,脱水机,烘干机,染 缸,定型机,预缩机,打包机,起毛剪毛机,烫光机等,污水处理设施
服装生产:各式缝纫机,锁边机,打枣机,剪裁机,缩水机,熨烫装置等
通用设施:叉车,锅炉,空调制冷设施,配电房,消防系统等.PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 4 重要危险源及职业健康安全影响分析和防治措施
序号
工序/活动/场 所
主要危险,危害因素 防治措施搬棉包 棉包坠落伤人,叉车伤人
叉车开动要鸣喇叭,棉包堆放,搬运要注意码放 安全
棉仓,纱仓, 布仓,衣服仓
棉花温度过高自燃或其它因素 引起火灾
喷淋系统降温,仓库内有消防设施,定期检查换 药,消防通道顺畅,人员进行消防知识培训,禁 烟火 清纲联,尘室 粉尘,机械伤人
电气定期检查,不得让火种进入尘室,挂标识牌, 定期做含尘测定,尘室工培训上岗
梳棉,精梳, 并条,粗纱, 细纱,络筒, 织造
机械伤人,粉尘,机器噪声
定期做好电气安全,设备检查,设备要做到有轮 必有罩,有轴必有套,有台必有栏,有洞必有盖, 有轧点必有挡板,有特危必有换锁;防火,安全 标识清楚;工人穿戴工作服,佩戴耳塞,女工戴 帽等,严格执行安全操作规程;定期检测噪音;安装布袋,抽风等吸尘装置 整经 经轴搬动(吊运)坠落伤人
搬运,吊装时两人操作,经轴车,吊车要定期检 查
穿综筘,检验, 剪裁,缝纫
光照度不够会影响工人视力 定期进行照度测定,改善光照情况 8 上浆
高温,废水,废气,经轴坠落伤 人
戴防护用品,做好防护措施,挂警告牌染整过程
热 ,碱,废汽,废水,高台坠落, 高温高湿环境,有机溶剂气味
戴防护用品,设置防护栏,挂警告标识牌,废水 处理后排放,定期测定,地面防滑,排气通风, 严格落实员工的培训考核
设备检修,平车
电气安全,重物搬运,坠落伤人, 高台坠落
挂检修警示牌,专人管理电闸,两人以上操作
锅炉,空压机 房
压力容器,动力噪声,潜在爆炸
工人诗证上岗,落实定期检修,检定工作,做好 运行记录及水质化验,合理排污,减少水垢
配电房等各种 电气安全
触电,短路,产生电火种
电工持证上岗,对工人进行培训,专人管理,禁 止乱拉乱按,标识清楚,做好防护措施,定期检 查线路情况
化学品,试剂 贮存
有毒气味,腐蚀,伤害人体
对仓管员进行相关防护知识标识,高碱高酸,易 燃,有毒化学品分开存放,专人管理,使用好防 护用品,通风排气 整烫 高温蒸汽烫伤
正确操作,做好设备的周期维护,保养工作,对 压力表定期检定和检查.15
其它:女工多, 劳动强度大
对女工身体有一定的损伤
做好防护措施,合理配置休息室,更衣室,做好 女工四期保护工作
PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 5 审核要点及方法
7.1第一阶段审核:
总则: 职业安全健康管理体系文件(手册,程序,规范,规定规范)的制定
是否符合标准要求和企业的实际,并经批准发布已得到实施.---职业安全健康方针,目标的制定和贯彻
---职业安全健康目标,指标,管理方案制定合理性,并已实施管理
---国家行业地方的法律法规和其他要求已收集并遵守,无违法违规的职业安全事故, 事件(如伤亡),职业病得到控制.---危险化学品安全收集转移
---职业安全健康管理体系已运行,并有应急计划
---监测及改进机机制已建立
---已进行内审和管理评审,且实施有效
---现场观察主要关键部门:锅炉房,配电房,污水处理站,生产车间,仓库,食堂, 重要危险源已得到控制.文件审核要点及方法:
1)体系文件是否覆盖申请认证的职业健康安全管理体系标准以及国家的相关法律,法 规,包括 了环境方针及目标,并经最高管理者批准;
2)体系文件是否反映了组织的OHSAS的特征,体现了组织职业健康安全特点,对危 险源以及(潜在)危险源进行控制的预防为主的思想;
3)手册,程序,危险源/风险清单,法律法规清单及主要的背景资料应在进入现场前完 成审核,现场的文件审核为补充审核.现场审核要点及方法:
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7.2第二阶段审核
总则:---全部门全要素的审核
---企业制定的职业安全健康方针,目标指标已贯彻和有效达成,职业安全健康绩效 明显,职业安全健康意识培训加强
---职业安全健康管理程序,规定已得到实施,并有确实的证据
要素 涉及部门 审 核 要点 检 查 方 法
4.4.1 领导层 是否明确相应职责,权限,配备 所需资源
了解组织的基本情况,包括场地,设 备设施等资源,组织机构与职能,产 品,生产流程及有关的活动
4.2 领导层 是否制定适宜的职业健康安全 方针
是否建立了适宜的方针.询问对环境 方针理解,评价其适宜性.4.3.1 领导层,OHSAS 管理部门 重要危险源是否已经识别(参见第 6节)
查危险源评价准则,危险源调查表, 危险源识别评价表
4.3.2 领导层,OHSAS 管理部门
国家及地方职业健康安全法规,专 业职业健康安全法规和其他要求 是否识别充分
查职业安全健康法律法规和其他要求 清单
4.3.3 领导层,OHSAS 管理部门
是否在相关职能层次建立职业健 康目标
查职业健康安全目标,评价其适宜性 及了解实现情况
4.3.4 领导层,OHSAS 管理部门
是否制定用以实现目标的职业健 康安全管理方案
查职业健康安全管理方案,是否明确 方法及完成时间,了解完成情况
4.4.6 OHSAS管理部 门,生产部,动 力部,污水处理 站,仓库
是否明确重要危险源运行控制程 序
询问及阅查纺纱,织造,染整,车缝, 整烫,验布,原料仓,成品仓,化学 品仓,锅炉房,配电房,食堂运行控 制程序,了解运行情况
4.4.7 OHSAS管理部 门,生产部,动 力部,污水处理 站,仓库
是否针对潜在事件和紧急情况制 定应急计划,预案
查火灾,机电伤人,爆炸,化学品/食 物中毒应急计划,预案,评价其可行 性
4.5.1 OHSAS管理部 门,生产部,动 力部,污水处理 站,仓库
是否建立职业健康安全绩效的监 测机制
询问及查阅职业安全健康监测的有规 定,了解监测结果,查阅职业安全健 康部门监测报告
4.5.2 领导层,OHSAS 管理部门
是否针对职业健康安全事故,事 件,不符合采取纠正和预防措施
了解职业健康安全事故,事件处理情 况
4.5.4 领导层,OHSAS 管理部门
按规定的频次进行内审 询问及查阅内审资料,评价其有效性
4.6 领导层 按规定的频次进行管理评审 询问及查阅管理评审资料,评价其有 效性
---未有重大职业安全健康投诉和伤亡事件,职业病得到控制.---危险源识别充分,并得到管理控制,对重大职业安全健康影响有应急准备和响应 并有预案,可行时有演练
---关键部门重点审核
---第一阶段审核提出的审核重点及提出问题点整改现场验证.要素 审 核 要点 检 查 方 法 记 录 重 点
4.3.1 所有部门重要危险源是否已经识别, 第一阶段审核提出遗漏的危险源是 否已补充识别
各部门的危险源调查表,危险 源识别评价表
重要危险源不能遗漏
4.3.2 国家及地方职业健康安全法规,专业 职业健康安全法规和其他要求是否 识别充分并予以执行,第一阶段审核 提出遗漏职业安全健康法规和其他 要求是否已补充
查职业安全健康法律法规和 其他要求清单,到车间,仓库 等相关部门检查执行情况
《工业企业噪声卫生标准》,《纺 织工业企业职业安全卫生设计规 定》,《纺织原料成品仓库防火安 全管理的暂行规定》等重要及专业 法规不能遗漏 4.3.3 职业健康安全目标能否实现, 查职业安全健康目标完成实 绩
主要职业安全健康目标,指标完成 实绩
4.3.4 管理方案是否按进度实施 查管理方案按进度完成情况 管理方案按进度完成情况
4.4.3 是否对供应商,客户等相关方施加职 业安全健康影响,与职业安全健康部 门周边社区的联络,职业安全健康投 诉的回复
查相关记录,职业安全健康联 络单,查职业安全健康投诉及 处理情况
业健康安全联络单,职业安全健 康投诉的处理记录
4.4.6 各部门重要危险源运行控制是否得 到落实,第一阶段审核提出运行控制 的问题点是否已整改
查各部门职业安全健康运行 控制规定及记录,询问相关人 员及现场观察实际控制情况
各部门职业健康安全运行控制情 况
4.4.7 应急计划,预案是否具有针对性,是 否可行
查应急计划,预案相关设施的 配置情况,查培训演习记录, 查问相关员工核查掌握情况
应急计划,预案的演习情况,可行 性评价
4.5.1 职业健康安全的监测结果是否达要 求,日常监测是否得到落实
查职业健康安全部门的监测 报告,日常监测记录
职业健康安全部门的监测达要求 情况,日常监测达要求情况
4.5.2 职业健康安全事故,事件,不符合是 否采取纠正和预防措施
查职业健康安全事故,事件, 不符合处理和预防措施报告
事故,事件,不符合的处理情况适用的法律法规及标准
《广东省外商投资企业消防管理规定》
《广东省安全生产条例》
《国家危险废物名录》 《危险废物转移联单管理办法》
《工作场所安全使用化学品规定》
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《工作场所有害因素接触限值》
《 危险化学品安全管理条例》
《医疗废物管理条例》
《 爆炸危险场所安全规定》
《女职工劳动保护规定》
《 职业病范围和职业病患者处理办法的规定》
《 企业职工伤亡事故报告和处理规定》
《有毒作业危险分级监察规定》
《 劳动保护用品管理规定》
《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国妇女权利保障法》
《中华人民共和国消防法》
《机关,团体,企事业单位消防安全管理条例》
《工厂安全卫生规程》
《工业企业设计卫尘标准》
《关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》
《工业企业噪声卫生标准》
《中华人民共和国卫生防疫法》
《压力容器安全监察规程》
《电气安全管理规程》
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《热水锅炉安全技术监察坝程》
《锅炉房安全管理现程》
《气瓶安全监察规程》
《特种作业人员安全技术人员安全技术培训考核管理办法》
《中华人民共和国尘肺瘤防治条例》
《纺织工业企业职业安全卫生设计规定》
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》
《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》
《重大事故隐患管理规定》
《纺织原料成品仓库防火安全管理的暂行规定》
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GB 16179-96 安全标志使用导则
GB 3805-83 安全电压
GB 2894-96 安全标志
GB/T 12903-90 个人防护用品术语
GB 13495-92 消防安全标志
GB/T 14107-93 消防基本术语 GB 4327-84 消防设施图形符号
GB 10329-89 车间空气中皮毛粉尘卫生标准
LD 80-95 噪声作业分级
LD 82-95 高温作业分级检测规程
LD 83-95 体力劳动强度分级检测规程
LD 84-95 生产性粉尘作业危害程度分级检测规程
GB12801-91 〈生产过程安全卫生要求总则〉
GB/T13861-92 《生产过程危险和有害因素分类与代码》
GB18597-2001 危险废物储存污染控制标准
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