第一篇：纺织行业OHSAS法规标准
中华人民共和国劳动法
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国职业病防治法
中华人民共和国消防法
中华人民共和国妇女权益保障法
中华人民共和国未成年保护法
中华人民共和国职业教育法
中华人民共和国工会法
中华人民共和国道路交通安全法
特种设备安全监察条例
安全生产许可证条例
生产安全事故报告和调查处理条例
工伤保险条例
危险化学品安全管理条例
起重机械安全监察规定
劳动防护用品监督管理规定
作业场所职业健康监督管理暂行规定
特种作业人员安全技术培训考核管理规定
职业健康监护管理办法
特种劳动防护用品安全标志实施细则
女职工保护规定
禁止使用童工规定
工业企业职工听力保护规范
AQ 7002-2007纺织工业企业安全管理规范
AQ 7003-2007棉纺织企业安全生产规程
FJJ 105-1986毛纺织工业企业工艺设计技术规定
FJJ 107-1987纺织工业企业厂区行政管理及生活设施建筑设计规定FJJ 212-1980棉型纺织设备安装质量检验标准
FJJ 214-1985毛纺织染整设备安装质量检验标准
FJJ 219-1988苎麻纺织设备安装质量检验标准
FZ 99012-1995纺织用旋转电机基本技术要求
FZ/T 99014-1995纺织机械电气设备技术条件
FZ/T 99015-1998纺织通用电控设备技术规范
GB 15603-1995 常用化学危险品贮存通则
GB 18080.1-2012纺织业卫生防护距离 第1部分：棉、化纤纺织及印染精加工业 GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识
GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全标准
GB 2893-2008 安全色
GB 2894-2008 安全标志
GB 4387-2008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程
GB 50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB 50255-1996 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB 50256-1996 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50477-2009纺织工业企业职业安全卫生设计规范
GB 50477-2009 纺织工业企业职业安全卫生设计规范
GB 50481-2009棉纺织工厂设计规范
GB 50499-2009麻纺织工厂设计规范
GB 50514-2009非织造布工厂设计规范
GB 50565-2010纺织工程设计防火规范
GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则
GB 6944-2012 危险货物分类和品名编号
GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范
GB/T 14442-2008毛皮生产安全卫生规程
GB/T 17780.1-2012纺织机械 安全要求 第1部分：通用要求
GB/T 17780.2-2012纺织机械 安全要求 第2部分：纺纱准备和纺纱机械GB/T 17780.3-2012纺织机械 安全要求 第3部分：非织造布机械
GB/T 17780.4-2012纺织机械 安全要求 第4部分：纱线和绳索加工机械 GB/T 17780.5-2012纺织机械 安全要求 第5部分：机织和针织准备机械GB/T 17780.6-2012纺织机械 安全要求 第6部分：织造机械
GB/T 17780.7-2012纺织机械 安全要求 第7部分：染整机械
GB/T 25295-2010 电气设备安全设计导则
GB/T 4200-2008高温作业分级
GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素
GBZ/T 212-2008 纺织印染业职业病危害预防控制指南
第二篇：建筑行业OHSAS法规标准
9.相关法律法规要求
9.1 国际公约
第167号国际劳工公约《施工安全与卫生公约》(1993年1月1日生效)第175号国际劳工建议书《施工安全与卫生建议书》
9.2 国家法律法规
中华人民共和国刑法 全国人民代表大会 2009-2-28
中华人民共和国消防法 全国人民代表大会常务委员会 2008-10-28
中华人民共和国宪法（2004年修正）全国人民代表大会 2004-3-14 中华人民共和国职业病防治法 全国人民代表大会常务委员会 2001-10-27 中华人民共和国劳动法 全国人民代表大会常务委员会 1994-7-5
中华人民共和国建筑法 全国人民代表大会常务委员会 1997-11-1
中华人民共和国安全生产法 全国人民代表大会常务委员会 2002-6-29
中华人民共和国道路交通安全法 全国人民代表大会常务委员会 2007-12-29 中华人民共和国劳动合同法 全国人民代表大会常务委员会 2007-6-29
9.3 国务院行政法规及文件
中华人民共和国民用爆炸物品管理条例 国务院 1984-1-6
中华人民共和国尘肺病防治条例 国务院 1987-12-3
女职工劳动保护规定 国务院 1988-7-21
企业职工伤亡事故报告和处理规定 国务院 1991-2-22
禁止使用童工规定 国务院 1991-4-15
关于加强防尘防毒工作的决定 国务院国发(1984)97号文件
危险化学品安全管理条例 国务院 2002-2-1
工伤保险条例 国务院 2003-4-27
建设工程安全生产管理条例 国务院 2003-11-24
安全生产许可证条例 国务院 2004-1-13
易制毒化学品管理条例 国务院 2005-8-26
生产安全事故报告和调查处理条例 国务院 2007-4-9
特种设备安全监察条例 国务院 2009-1-24
9.4 行业安全生产规范
建筑安装工人安全技术操作规程 国家建筑工程总局 1980-6-1 关于加强劳动保护工作的决定 国家建筑工程总局 1981-4-9 建设工程施工现场管理规定 建设部 1991-12-5
关于防止建筑施工模板倒塌事故的通知 建安 1993-9-3
建设职工伤亡事故统计办法 建设部 1994-2-5
关于防止拆除工程中发生伤亡事故的通知 建监安 1994-4-28 关于开展施工多发性伤亡事故专项治理工作的通知 建设部 1995-9-5 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定 劳动部 1996-10-17 建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法 劳动部 1998-2-5 建设项目（工程）劳动安全卫生预评价单位资格认可与管理规则 劳动部 1998-2-5 建设部安全生产管理委员会工作制度 建设部 2002-5-31
建设部有关部门安全生产工作职责 建设部 2002-5-31
建设领域安全生产行政责任规定 建设部 2002-9-9
气瓶安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局 2003-4-24
建筑施工企业安全生产许可证管理规定 建设部 2004-7-5 特种设备作业人员监督管理办法 国家质量监督检验检疫总局 2005-1-10 劳动防护用品监督管理规定 国家安全生产监督管理总局 2005-7-22 特种劳动防护用品安全标志实施细则 国家安全生产监督管理总局 2005-10-13 安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定 国家安全生产监督管理总局 监察部 2006-11-22
起重机械安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局 2006-12-29 建筑企业资质管理规定 建设部 2007-6-26
安全生产违法行为行政处罚办法 国家安全生产监督管理总局 2007-11-9 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 国家安全生产监督管理总局 2007-12-28 建筑起重机械安全监督管理规定 建设部 2008-1-28
作业场所职业健康监督管理暂行规定 国家安全生产监督管理总局 2009-7-1 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 国家安全生产监督管理总局 2010-5-24
9.5 国家标准和规范
GB 5144-2006 塔式起重机安全规程
GB 8958-2006 缺氧危险作业安全规程
GB 10055-2007 施工升降机安全规程
GB/T 11651-2008 个体防护装备选用规范
GB 11984-2008 氯气安全规程
GB 13749-2003 柴油打桩机安全操作规程
GB/T 15236-2008 职业安全卫生术语
GB/T 15499-1995 事故伤害损失工作日标准
GB 50078-2008 烟囱工程施工及验收规范
GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范
GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50214-2001 组合钢模板技术规范
9.6 行业安全生产标准
CJJ 6-2009 城镇排水管道维护安全技术规程
JGJ/T 14-2004 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ 33-2001 建筑机械使用安全技术规范
JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 59-1999 建筑施工安全检查标准
JGJ 65-1989 液压滑动模板施工安全技术规程 JGJ/T 77-2010 施工企业安全生产评价标准
JGJ 80-1991 建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ 88-1992 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ 128-2010 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ l30-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 147-2004 建筑拆除工程安全技术规范
JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范
JGJ 202-2010 建筑施工工具式脚手架安全技术规范
第三篇：纺织行业消防安全
纺织行业职业安全健康管理体系
专业审核作业指导书
编号:ZY-S-05F 修改状态:1
中鉴认证有限责任公司
GZCC
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0 前言 ……………………………………………………………………………………… 1 1 范围 ……………………………………………………………………………………… 2 2 引用文件 ………………………………………………………………………………… 2 3 定义 …………………………………………………………………………………… 2 4 产品/服务范围,职业安全健康特点与专业代码 ……………………………………… 2 5 业务/服务流程及主要职业安全健康工序 ……………………………………………… 3 6 重要危险源及职业安全健康影响分析和防治措施 …………………………………… 4 7 审核要点及审核方法 …………………………………………………………………… 5 8 适用的法律法规及标准 ………………………………………………………………… 8 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 1 前 言
编制本作业指导书的目的是:根据纺织行业主要危险源及其预防特点,指导审核员根 据GB/T28001:2000—ISO18001:2000标准和纺织行业的特定要求,对纺织行业(04大类)的职业安全健康管理体系实施现场审核,判定其是否符合GB/T28001:2000—ISO18001: 2000标准的要求.ZY-S-01F职业安全健康管理体系专业审核作业指导书(通用)为各种类型组织的职业
安全健康管理体系认证审核提供了通用要素审核的指南,本职业安全健康管理体系专业审核 作业指导书是对纺织行业实施职业安全健康管理体系认证提供专业性审核指南,以确保审核 的一致性和有效性.附录A:相关的法律法规
附录B:相关的职业安全健康保护技术标准
编制:易文
审核:范建平
批准:胡苏山
PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 2 范围
本作业指导书根据GB/T28001:2000—ISO18001:2000标准和纺织行业的职业安全 健康管理特点,对职业安全健康管理体系主要过程的认证审核要点做出了规定,描述了 纺织行业的基本工艺和主要危险源和主要预防方法,以及应遵循的法律法规和其他要 求.本作业指导书适用对象:适用于纱线,布,服装及其它纺织制品的生产企业的职业 安全健康管理体系的审核.2 引用文件
GB/T28001:2000—ISO18001:2000标准 职业安全健康管理体系审核规范 ISO 190011:2000 质量和环境审核指南
ZY-S-01F职业安全健康管理体系专业审核作业指导书(通用)3 定义
3.1 粗纱(工序):将毛条拉伸加捻成较细的工序;
3.2 细纱(工序):将粗纱再拉拉伸加捻成所要求的支数(细度)纱线的工序;
3.3 整经:将小卷装的纱线(筒子纱)卷绕到大卷装的经轴上的工序,整理出织造时所需 的经向纱线
3.4 飞花:拉伸,织造工序纱线磨擦造成断裂脱落的纤维屑;3.6 后整:整烫,整理,定型,剪毛,烧毛等工序的总称;
3.7平车:传统纺织行业设备检修的方法,包括小平(车),中平(车),大平(车)4 产品/服务范围,职业安全健康特点与专业代码
4.1范围包括纱线,布,服装及其它纺织制品的设计,生产,相关的单位有纺纱厂,织 造厂,印染厂,服装厂,床上用品厂等其它纺织产品及制品的生产企业.4.2纺织行业OHSMS特点:
纺织行业产品品种多,包括有棉,毛,丝,麻,化纤等各种原料类别的纱线,布,服装, 床上用品等各类纺织产品及制品;最终产品用途广泛,涉及日用,一般工业用,军工用等多 种类别.纺织行业属劳动密集型,生产流程长,工序多,劳动强度大,大量使用易燃材料,染 PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 3
料助剂等化学危险品,人员素质偏低,危险,危害因素较多,管理难度大,涉及的危险危害 因素有粉尘,热,噪声,废气,污水,机械伤害,高空吊物,烫伤,火灾等,其中有些是危 害较大,如管理不善则容易发生重大安全事故.专业代码:04 业务/服务流程及主要职业健康安全工序
5.1 工艺流程:
以棉纺织染整服装的生产为例:
纺纱: 原棉排包▲→开清/梳棉▲→并条▲→条(并)卷→精梳▲→并条→粗纱▲→ 细纱▲→络筒▲→(并/捻)→包装
织布(梭织):整经▲→浆纱▲ 织造▲→验布▲ →打包入库
穿综,穿筘 ▲
染整: 打样▲→确认→预处理▲→染色/漂白/丝光/印花▲→脱水→烘干▲→定型▲ →验布 ▲→打卷入库
服装: 打样→确认→纸样/备料→裁剪▲→车缝▲→中查▲→整烫▲→尾查▲→包装
▲为主要职业健康安全工序
5.2 主要原辅料
纺纱:原棉/毛,化学纤维
织布:纱线,浆料
染整:布,染化料
服装:布,缝纫线,拉链,钮扣,吊牌等
5.3 主要设备设施
纺纱:抓棉机,清纲联,梳棉机,并条机,精梳机,粗纱机,细纱机,络筒机,并线机,捻 线机,棉尘处理设施等
织布:整经机,浆纱机,梭织机,针织机,验布机等 染整:验布机,染色前处理设备,煮炼机,烧毛机,染色机,印花机,脱水机,烘干机,染 缸,定型机,预缩机,打包机,起毛剪毛机,烫光机等,污水处理设施
服装生产:各式缝纫机,锁边机,打枣机,剪裁机,缩水机,熨烫装置等
通用设施:叉车,锅炉,空调制冷设施,配电房,消防系统等.PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 4 重要危险源及职业健康安全影响分析和防治措施
序号
工序/活动/场 所
主要危险,危害因素 防治措施搬棉包 棉包坠落伤人,叉车伤人
叉车开动要鸣喇叭,棉包堆放,搬运要注意码放 安全
棉仓,纱仓, 布仓,衣服仓
棉花温度过高自燃或其它因素 引起火灾
喷淋系统降温,仓库内有消防设施,定期检查换 药,消防通道顺畅,人员进行消防知识培训,禁 烟火 清纲联,尘室 粉尘,机械伤人
电气定期检查,不得让火种进入尘室,挂标识牌, 定期做含尘测定,尘室工培训上岗
梳棉,精梳, 并条,粗纱, 细纱,络筒, 织造
机械伤人,粉尘,机器噪声
定期做好电气安全,设备检查,设备要做到有轮 必有罩,有轴必有套,有台必有栏,有洞必有盖, 有轧点必有挡板,有特危必有换锁;防火,安全 标识清楚;工人穿戴工作服,佩戴耳塞,女工戴 帽等,严格执行安全操作规程;定期检测噪音;安装布袋,抽风等吸尘装置 整经 经轴搬动(吊运)坠落伤人
搬运,吊装时两人操作,经轴车,吊车要定期检 查
穿综筘,检验, 剪裁,缝纫
光照度不够会影响工人视力 定期进行照度测定,改善光照情况 8 上浆
高温,废水,废气,经轴坠落伤 人
戴防护用品,做好防护措施,挂警告牌染整过程
热 ,碱,废汽,废水,高台坠落, 高温高湿环境,有机溶剂气味
戴防护用品,设置防护栏,挂警告标识牌,废水 处理后排放,定期测定,地面防滑,排气通风, 严格落实员工的培训考核
设备检修,平车
电气安全,重物搬运,坠落伤人, 高台坠落
挂检修警示牌,专人管理电闸,两人以上操作
锅炉,空压机 房
压力容器,动力噪声,潜在爆炸
工人诗证上岗,落实定期检修,检定工作,做好 运行记录及水质化验,合理排污,减少水垢
配电房等各种 电气安全
触电,短路,产生电火种
电工持证上岗,对工人进行培训,专人管理,禁 止乱拉乱按,标识清楚,做好防护措施,定期检 查线路情况
化学品,试剂 贮存
有毒气味,腐蚀,伤害人体
对仓管员进行相关防护知识标识,高碱高酸,易 燃,有毒化学品分开存放,专人管理,使用好防 护用品,通风排气 整烫 高温蒸汽烫伤
正确操作,做好设备的周期维护,保养工作,对 压力表定期检定和检查.15
其它:女工多, 劳动强度大
对女工身体有一定的损伤
做好防护措施,合理配置休息室,更衣室,做好 女工四期保护工作
PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 5 审核要点及方法
7.1第一阶段审核:
总则: 职业安全健康管理体系文件(手册,程序,规范,规定规范)的制定
是否符合标准要求和企业的实际,并经批准发布已得到实施.---职业安全健康方针,目标的制定和贯彻
---职业安全健康目标,指标,管理方案制定合理性,并已实施管理
---国家行业地方的法律法规和其他要求已收集并遵守,无违法违规的职业安全事故, 事件(如伤亡),职业病得到控制.---危险化学品安全收集转移
---职业安全健康管理体系已运行,并有应急计划
---监测及改进机机制已建立
---已进行内审和管理评审,且实施有效
---现场观察主要关键部门:锅炉房,配电房,污水处理站,生产车间,仓库,食堂, 重要危险源已得到控制.文件审核要点及方法:
1)体系文件是否覆盖申请认证的职业健康安全管理体系标准以及国家的相关法律,法 规,包括 了环境方针及目标,并经最高管理者批准;
2)体系文件是否反映了组织的OHSAS的特征,体现了组织职业健康安全特点,对危 险源以及(潜在)危险源进行控制的预防为主的思想;
3)手册,程序,危险源/风险清单,法律法规清单及主要的背景资料应在进入现场前完 成审核,现场的文件审核为补充审核.现场审核要点及方法:
PDF 文件使用 “pdfFactory Pro” 试用版本创建 www.xiexiebang.com 6
7.2第二阶段审核
总则:---全部门全要素的审核
---企业制定的职业安全健康方针,目标指标已贯彻和有效达成,职业安全健康绩效 明显,职业安全健康意识培训加强
---职业安全健康管理程序,规定已得到实施,并有确实的证据
要素 涉及部门 审 核 要点 检 查 方 法
4.4.1 领导层 是否明确相应职责,权限,配备 所需资源
了解组织的基本情况,包括场地,设 备设施等资源,组织机构与职能,产 品,生产流程及有关的活动
4.2 领导层 是否制定适宜的职业健康安全 方针
是否建立了适宜的方针.询问对环境 方针理解,评价其适宜性.4.3.1 领导层,OHSAS 管理部门 重要危险源是否已经识别(参见第 6节)
查危险源评价准则,危险源调查表, 危险源识别评价表
4.3.2 领导层,OHSAS 管理部门
国家及地方职业健康安全法规,专 业职业健康安全法规和其他要求 是否识别充分
查职业安全健康法律法规和其他要求 清单
4.3.3 领导层,OHSAS 管理部门
是否在相关职能层次建立职业健 康目标
查职业健康安全目标,评价其适宜性 及了解实现情况
4.3.4 领导层,OHSAS 管理部门
是否制定用以实现目标的职业健 康安全管理方案
查职业健康安全管理方案,是否明确 方法及完成时间,了解完成情况
4.4.6 OHSAS管理部 门,生产部,动 力部,污水处理 站,仓库
是否明确重要危险源运行控制程 序
询问及阅查纺纱,织造,染整,车缝, 整烫,验布,原料仓,成品仓,化学 品仓,锅炉房,配电房,食堂运行控 制程序,了解运行情况
4.4.7 OHSAS管理部 门,生产部,动 力部,污水处理 站,仓库
是否针对潜在事件和紧急情况制 定应急计划,预案
查火灾,机电伤人,爆炸,化学品/食 物中毒应急计划,预案,评价其可行 性
4.5.1 OHSAS管理部 门,生产部,动 力部,污水处理 站,仓库
是否建立职业健康安全绩效的监 测机制
询问及查阅职业安全健康监测的有规 定,了解监测结果,查阅职业安全健 康部门监测报告
4.5.2 领导层,OHSAS 管理部门
是否针对职业健康安全事故,事 件,不符合采取纠正和预防措施
了解职业健康安全事故,事件处理情 况
4.5.4 领导层,OHSAS 管理部门
按规定的频次进行内审 询问及查阅内审资料,评价其有效性
4.6 领导层 按规定的频次进行管理评审 询问及查阅管理评审资料,评价其有 效性
---未有重大职业安全健康投诉和伤亡事件,职业病得到控制.---危险源识别充分,并得到管理控制,对重大职业安全健康影响有应急准备和响应 并有预案,可行时有演练
---关键部门重点审核
---第一阶段审核提出的审核重点及提出问题点整改现场验证.要素 审 核 要点 检 查 方 法 记 录 重 点
4.3.1 所有部门重要危险源是否已经识别, 第一阶段审核提出遗漏的危险源是 否已补充识别
各部门的危险源调查表,危险 源识别评价表
重要危险源不能遗漏
4.3.2 国家及地方职业健康安全法规,专业 职业健康安全法规和其他要求是否 识别充分并予以执行,第一阶段审核 提出遗漏职业安全健康法规和其他 要求是否已补充
查职业安全健康法律法规和 其他要求清单,到车间,仓库 等相关部门检查执行情况
《工业企业噪声卫生标准》,《纺 织工业企业职业安全卫生设计规 定》,《纺织原料成品仓库防火安 全管理的暂行规定》等重要及专业 法规不能遗漏 4.3.3 职业健康安全目标能否实现, 查职业安全健康目标完成实 绩
主要职业安全健康目标,指标完成 实绩
4.3.4 管理方案是否按进度实施 查管理方案按进度完成情况 管理方案按进度完成情况
4.4.3 是否对供应商,客户等相关方施加职 业安全健康影响,与职业安全健康部 门周边社区的联络,职业安全健康投 诉的回复
查相关记录,职业安全健康联 络单,查职业安全健康投诉及 处理情况
业健康安全联络单,职业安全健 康投诉的处理记录
4.4.6 各部门重要危险源运行控制是否得 到落实,第一阶段审核提出运行控制 的问题点是否已整改
查各部门职业安全健康运行 控制规定及记录,询问相关人 员及现场观察实际控制情况
各部门职业健康安全运行控制情 况
4.4.7 应急计划,预案是否具有针对性,是 否可行
查应急计划,预案相关设施的 配置情况,查培训演习记录, 查问相关员工核查掌握情况
应急计划,预案的演习情况,可行 性评价
4.5.1 职业健康安全的监测结果是否达要 求,日常监测是否得到落实
查职业健康安全部门的监测 报告,日常监测记录
职业健康安全部门的监测达要求 情况,日常监测达要求情况
4.5.2 职业健康安全事故,事件,不符合是 否采取纠正和预防措施
查职业健康安全事故,事件, 不符合处理和预防措施报告
事故,事件,不符合的处理情况适用的法律法规及标准
《广东省外商投资企业消防管理规定》
《广东省安全生产条例》
《国家危险废物名录》 《危险废物转移联单管理办法》
《工作场所安全使用化学品规定》
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《工作场所有害因素接触限值》
《 危险化学品安全管理条例》
《医疗废物管理条例》
《 爆炸危险场所安全规定》
《女职工劳动保护规定》
《 职业病范围和职业病患者处理办法的规定》
《 企业职工伤亡事故报告和处理规定》
《有毒作业危险分级监察规定》
《 劳动保护用品管理规定》
《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国妇女权利保障法》
《中华人民共和国消防法》
《机关,团体,企事业单位消防安全管理条例》
《工厂安全卫生规程》
《工业企业设计卫尘标准》
《关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》
《工业企业噪声卫生标准》
《中华人民共和国卫生防疫法》
《压力容器安全监察规程》
《电气安全管理规程》
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《热水锅炉安全技术监察坝程》
《锅炉房安全管理现程》
《气瓶安全监察规程》
《特种作业人员安全技术人员安全技术培训考核管理办法》
《中华人民共和国尘肺瘤防治条例》
《纺织工业企业职业安全卫生设计规定》
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》
《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》
《重大事故隐患管理规定》
《纺织原料成品仓库防火安全管理的暂行规定》
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GB 16179-96 安全标志使用导则
GB 3805-83 安全电压
GB 2894-96 安全标志
GB/T 12903-90 个人防护用品术语
GB 13495-92 消防安全标志
GB/T 14107-93 消防基本术语 GB 4327-84 消防设施图形符号
GB 10329-89 车间空气中皮毛粉尘卫生标准
LD 80-95 噪声作业分级
LD 82-95 高温作业分级检测规程
LD 83-95 体力劳动强度分级检测规程
LD 84-95 生产性粉尘作业危害程度分级检测规程
GB12801-91 〈生产过程安全卫生要求总则〉
GB/T13861-92 《生产过程危险和有害因素分类与代码》
GB18597-2001 危险废物储存污染控制标准
第四篇：纺织行业调研
江阴市天华纱业有限公司
一，企业概况
1、企业基本情况：江阴市天华纱业有限公司是一家私营有限责任公司，地址：江阴市陆桥东街3号。成立于1998年1月，成立时注册资金人民币88万元，经过几次增资，2007年10月注册资金增加到12588万元，主营棉、麻、毛、化纤纺织、制线制造、加工销售。可生产16-45支各种有色纱，形成纯棉、纯涤、涤棉、涤粘、毛涤、亚麻混纺等300多个色纱品种。公司生产的麻灰系列色纺纱线以有色纤维为原料，成纱不需染色，具有环保等特点。公司生产特种纱线，主要规格为花式纱线（羽毛纱、斜毛纱、蜈蚣纱、轨道纱、项链纱，乒乓纱、带子纱、箭猪纱、梯形纱、牙刷纱等），产品广泛用于高中档针织，织布，地毯、浴袍，披肩，围巾、帽子、手套、袜子及装饰等，适合消费群体具有国内外广阔的市场空间。成为广东、福建、浙江、上海、江苏、山东等沿海经济发达地区针织和服装出口企业的重要原材料基地，并取得了自营进出口企业资格证书。
2、企业的主要产品以及产能：色纱，年生产能力9.3万吨。
3、企业的设备以及数量，装备水平在全国的排名情况：天华纱业是全国排名第三的色纺纱生产企业，拥有环锭纺52万枚，新型气流纺设备20台。装备处于全国领先水平。
二，当期财务情况分析
企业的负债率55.7%，流动比率108%，速动比率55%，销售、利润和去年同期相比情况：公司10年3月累计销售21237万元，净利润901万元，同比去年同期增长20%以上，环比有大幅度增长，销售形势较好。
三，当期的生产情况
1、企业定单情况：企业无固定金额的订单，根据客户的需要组织生产，产品供不应求。
2、企业销售主要是国内，货款回笼非常好，应收款比例较小。
3、企业目前的毛利率情况：毛利率8.46%
四，企业是否有资金需求
原材料棉花现在19000-195000元/吨，较年初价格（13500元/吨）增长较快，色纱产品自2009年下半年以来，销售形势为历史以来最好的一个阶段。公司目前拟进口500万美元左右的设备来扩大产能，有一定的流动资金需求。
海澜集团有限公司
一、企业概况
海澜集团有限公司位于江阴市新桥镇。公司成立于1988年。海澜集团从1988年起步，经过22年的艰苦创业，公司从创业初的30万元起步，发展成总资产超百亿元，拥有包括自己在内的12家公司，其中1家上市公司；从单一的粗纺发展成为一家以服装为龙头，涉足面料生产、国际贸易、房地产、工业旅游等领域的国家级企业集团。目前，海澜集团已拥有上市公司（凯诺科技股份有限公司）一家，员工1.5万余名，形成400万套西服、400万件衬衫及2000万米中高档面料的年生产能力。2009年集团公司完成销售收入119亿元，完成利税8亿元。集团实收注册资本达到60000万元。法人代表：周建平。该公司为民营性质，公司采取所有权与经营权相分离，职业经理人参与经营管理的治理模式，现有员工15000多人。
海澜集团致力于用高科技改造传统服装产业。在行业内率先系统地提出服装设计新概念，即服装研发从最前端的羊毛开始，形成了从羊毛进来到服装成品出去的完整的产业链。海澜集团服装智能生产线和纺、织、染、检测设备均来自德国、意大利、瑞士、法国、日本等8个国家。在中国服装业，海澜率先三次打破通往国际市场的技术壁垒：通过ISO14001环境管理体系和ISO9001：2000标准质量体系的双项认证，检测中心通过ISO/IEC17025标准认证，成为CCIBLAC认可实验室。此外，海澜集团还全面导入CIS企业形象识别系统，率先在服装界启动ERP企业资源计划。
海澜集团成功实施多品牌经营战略，目前已形成以中档、中高档、高档等服装品牌为主的品牌链。由集团自创的民族品牌“圣凯诺”，聘请国际著名影星梁朝伟担任形象代言人，以其独特的品质和服务优势，努力塑造新成功主义者的形
象，成为国内高级职业装的首选品牌。以高品位、中低价位为特征的“海澜之家”，是海澜集团独创的男装品牌，选用著名节目主持人吴大维、印小天做形象代言人，目前正以其独有的自选购衣模式和迅猛的发展势头快速占领大众消费市场，从而掀起中国男装市场的新一轮革命。此外，集团还相继成为法国著名品牌奥德臣、意大利知名品牌康纳利在中国市场的总代理，买断了意大利品牌朗〃维高在中国大陆的生产经营权。通过代理、买断等方式，海澜集团近几年与一些国际品牌实现了紧密合作，从而快速、直接地获取了国际服饰潮流的最前沿信息，为集团自创品牌的发展提供了强大的技术支持。如今，海澜已在国内设立了数十家分公司和数百家品牌服饰专门店，在美国纽约、法国巴黎、意大利米兰、日本东京、香港等国家和地区建立了20余家境外分公司和信息站，开展国际业务，跟踪和掌握世界服饰、面料最新时尚潮流和前沿技术。
海澜集团成立至今已经有20多年，是成熟稳定的企业，在2009年全国500强企业名单中排名296位，在前几年的金融危机中企业受到的冲击影响较小，抗风险能力强，在行业成熟度上有较低的风险。
二、当期财务情况分析
根据海澜集团有限公司合并报表，07、08、09三年销售收入分别为91.38亿元、101.96亿元、119.81亿元，净收益依次为3.28亿元、5.03亿元、6.34亿元，三年销售及净收益均为增长趋势。2010年1-4月海澜实现销售41.37亿，为上年销售的35％；1-4月累计净收益3.40亿，为上年净收益的54％，企业销售及净收益与上年相比有较大增加，尤其是净收益增幅较大。至4月底，公司净资产55亿，资产负债率39％，比年初资产负债率44％有下降趋势；流动比2.19，速动比1.12，均比年初流动比1.76、速动比0.93有了较大改善。
三、当期的生产情况
企业销售主要是国内销售，国外销售仅占总体销售的5％。公司目前经营良好，业务繁忙。
四、企业是否有资金需求
根据企业实际情况，由于企业原料成本上升，及劳动力成本上升，企业生产
成本大幅增加，流动资金需求相应大幅度增加。
江阴市华富纺织制衣有限公司
一、企业概况
公司成立于2000年12月22日，企业占地面积为75000平方米，厂房面积为50000平方米。江阴市华富纺织制衣有限公司拥有先进的纺织设备，技术力量领先。公司现有中高级技术职称人员85人，大专以上学历人员117人。生产设备主要有日本进口丰田喷气织机396台，以及高速整经机等相关设备，该企业的喷气织机具有具有高速，优质，减耗等优点，给企业生产以源头上的竞争优势。主要产品是高支高密的色纺面料，如牛津纺、提花布、平布、卡其、夫绸等，目前企业月生产能力达350万米，其色织布产量华东地区排第三名。
二、当期财务情况分析：
截止到2010年5月，资产总额达5.8亿元，净资产达2.58亿元，资产负债率0.55，企业实现销售2.2亿元，净利润达1662万元，净利润率为7.5%，今年定单的毛利率在20-30％左右，比去年提升2.5个点左右，去年同期销售收入为2.0亿元，净利润1100万元，净利率为5.5%左右，盈利能力大大提高，高于行业平均水平。
三、当期生产情况
公司目前国内销售占60%左右，国外销售占40%左右。近年来该公司因生产的产品质量过硬，在市场竞争中优势明显，企业订单一直相当充沛。今年整个色织布市场优为兴旺，目前订单数量1190万米，定单交期已排到十月中间，由于企业自身的生产能力已不能满足客户的需求，目前企业外发加工300台织机。货款回笼上，一般国外客户为发货后一个月左右。国内客户为二到三个月，一般不超过三个月。
四、企业资金需求情况
今年由于市场需求大，相比于去年因棉花欠收等原因，原材料价格涨幅较大。该公司也通过销售产品的提价来消化原材料涨价带来的影响。近期原材料价格已
趋向稳定。公司以货到付款，预付货款等方式购买原材料，尽量保证生产用纱以最低的价格购进。所以回笼的资金多数又投入到原材料上，以至公司对资金的需求也有增加的趋势。
江阴市宏茂纺织有限公司
一、企业基本情况：
江阴市宏茂纺织有限公司成立于2005年04月22日，法人代表杨洁，性质为有限责任公司。该企业注册资金1980万元人民币。公司主要经营范围为：纺纱，织布，制造，加工服装，销售纺织原料。主要生产各种纱线（化纤），毛纱，粗纺呢等。
公司现拥有3.6万纱锭，9台汽流机设备，300多台织机。年生产各种棉纱、线10000吨，毛纱3000吨，粗纺呢1200万米，属全国最大规模生产粗毛纺的企业。2009年销售收入36485万元，净利润1838万元。企业经营较为稳健，有一定的技术开发能力。经营业绩良好，盈利能力和产品质量较稳定，市场基础较好，经过几年的发展，产品在市场上的销路已打开，发展前景良好，该企业有了一定的资本积累，资金实力较强，销售及利润来源较稳定。企业的粗毛纺产品质量较好，品种规格较多，有较好的市场信誉，客户一致认为产品质量较好，企业生产的粗纺产品非常畅销。
二、当期财务情况分析
截至5月底，企业负债率46.5％，流动比148％，速动比101％，高于行业平均水平。今年销售总额已达15736万元，实现利润988万元。企业今年盈利能力上升，上月底毛利率约为9％，高于上年底7.24％的水平。
三、当期生产情况
企业明显形势好于上年，订单已排到10月份，工厂生产非常繁忙，并有50％外加工。订单中有30％出口到国外，结算方式50％的90天信用证和50％TT，内销部分货款部分月结部分为贷款提货，应收帐款周转天数53天。
四、企业是否有资金需求
企业自由资金比较充足，加上今年原材料价格没有出现大的波动，目前我行给予6200万元流动资金贷款额度，可以满足当前生产销售的需求。
第五篇：建筑装饰装修行业最新标准法规
建筑装饰装修行业最新标准法规
1、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）
2、民用建筑工程室内环境污染控制规范？（GB50325-2001）
3、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）
4、玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）
5、室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量(B18580-2001）
6、室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量（GB18581-2001）
7、室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2001）
8、室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量（GB18583-2001）
9、室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量（GB18584-2001）
10、室内装饰装修材料 壁纸中有害物质限量（GB18585-2001）
11、室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量（GB18586-2001）
12、室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量（GB18587-2001）
13、干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件（JC830.1-830.2-1998）
14、干挂石材幕墙用环氧胶粘剂（JC887-2001）
15、铝合金窗（GB/T8479-2003）
16、实木地板 技术条件（GB/T15036.1-2001）
17、实木地板 检验和试验方法（GB/T15036.2-2001）
18、浸渍纸层压木质地板（GB/T18102-2000）
19、实木复合地板（GB/T18103-2000）
20、抗静电木质活动地板（LY/T1330-1999）
21、竹地板（LY/T1573-2000）
22、木家具通用技术条件（GB/T3324-1995）
23、家具五金 家具拉手安装尺寸（QB/T1241-1991）
24、家具五金 环状暗铰链安装尺寸（QB/T1242-1991）
25、木家具涂饰工艺 聚氨酯清漆涂料工艺规范（QB/T3657.1-1999）
26、木家具涂饰工艺 醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范（QB/T3657.2-1999）
27、胶合板 普通胶合板尺寸和公差技术条件（GB/T9846.3-1988）
28、胶合板 普通胶合板通用技术条件（GB/T9846.4-1988）
29、胶合板 普通胶合板外观分等技术条件（GB/T9846.5-1988）
30、安装给排水施工验收规范》GB50268-199732、通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-200233、建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB20303-2002
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