哈矿2014年一季度煤质管理总结

第一篇：哈矿2014年一季度煤质管理总结

哈尔乌素露天煤矿2014年一季度煤质管理总结

2014年一季度哈尔乌素露天煤矿生产原煤873万t，平均日产原煤9.7万t，生产任务重，生产压力大，在高位运行情况下，对煤质管理是个严峻的考验。在生产过程中，为达到公司对煤质要求的标准，我矿进行了积极的努力。

一、实行措施：

1、严格按照煤质管理考核办法制定的煤质考核指标以及相应的奖惩办法，实行煤质管理日检查、月汇总、季考核。

2、调整优劣煤比例。2014年一季度我矿仍旧实行大设备自营上煤，根据公司对进入选煤厂入洗毛煤发热量的要求，对坑下煤台阶进行灵活的开采：61、62为6上台阶，主采劣煤;63、64煤上部15米为6

中台阶，主采优煤；64下部、65、66为6下台阶，主采劣煤。综合热

值达到了公司对煤质的要求。

各台阶所采原煤实施分采分运,严格按照1号口卸优煤、2号口卸劣煤、3号口卸劣煤的要求，在调度的指令下按时、按点上煤。保证了优劣煤上煤的均衡。

3、加强坑下杂物管理。杂物分软杂物和硬杂物，软杂物主要包括塑料质、橡胶质、纸质以及生活垃圾等；硬杂物主要包括金属器具、雷管、超限块煤和硬岩石等。

对于软杂物，平时加强生产队内教育，树立不乱扔杂物的观念，同时加强考核，对乱扔杂物的现象进行相应的处罚，同时奖励捡到杂 1

物的单位及个人。

对于硬杂物，各部门单位加强对设备的点检和维护，杜绝设备部件遗留在煤层中。从煤层顶底板清理，穿孔爆破，采掘装车全员、全面、全过程分区、片进行控制和管理杂物，取得了良好的效果。

4、明确各部门责任，做到各尽其职。穿爆队根据煤层顶底板等高线图做好煤层穿孔爆破设计，按要求严格分层。穿孔作业依设计进行，不超挖、欠挖；工务队做好煤层顶底板的清理工作；采掘队按台阶分层开采，不少挖，超挖，防止分层混乱；运输队按指定电铲装车，不串铲，卸车时按指定优、劣煤口卸车，不乱卸；调度做好统一调配。

二、工作亮点：

1、每月制作煤质预报、上煤方案，根据实际采动情况，对上煤配煤进行合理调整。

2、对采动煤层进行取样化验，根据煤台阶实际发热量，对采煤台阶高度、上煤配煤进行适当调整。

3、每月绘制采区煤层顶底板等高线图，为煤层穿孔爆破设计、煤层采掘及煤层顶底板清理提供依据。

4、一季度装车合格率达到96.06%，较2012年的装车合格率85.33%提高了10.72个百分点。

三、2014年一季度煤质完成情况

2014年一季度，我矿利用已有的钻孔资料认真分析开采区域煤质赋存情况;分月合理编制煤质预报、制定上煤方案;煤质灰分预报误差控制在了2以内%，圆满完成了公司对我矿煤质预报的要求。

四、在煤质管理中存在的一些问题：

1、由于5号煤层开采工艺所限，开采时会造成5号煤松动效果不佳，松动块度不匀、原煤采出率不高、毛煤含矸率高等情况。

2、在一季度铁器等杂物较以往大大改善，但优劣煤分三台阶配采（受设备故障影响）不均衡，有时候导致上煤煤质不稳定，这是煤质管理过程中存在的最大问题。

3、灰分控制方面由于内排车辆经过煤台阶，车载剥离岩石洒落，造成部分岩石清理不及时而混入煤中使煤质下降。

4、一季度大块岩石、大块煤数次进入破碎站，造成进料口卡堵，影响生产效率。

5、煤质预报方面，存在的主要问题就是预报开采范围和实际开采范围存在出入；采煤设备屡次故障造成优劣煤不均衡;补勘钻孔测井控制的夹矸层数和厚度于现状不符，导致煤质预报所用钻孔的可信度偏低;选煤厂每日坑下毛煤采样的采样方法不科学，同一采区的同层煤的煤质化验结果浮动较大。这使得煤质预报的原始数据与现状有差别。

五、2014年后三季度的工作安排和采取的措施：

1、加强现场管理、加强和各生产部门的沟通联系、加强职工教育，提高职工思想素质和对煤质重要性的认识，从源头上杜绝杂物的混入。

2、针对5号煤开采存在的问题，5号煤的开采要求顶底板控制更加精细，确保资源最大化回收的前提下少混入岩石；或引进更加先

进的开采设备，采用更加先进的开采工艺回收5号薄煤层。

3、解决上煤煤质不均衡的问题，需要生产技术部在每月的采矿计划基础上，根据掌握的分区域、分台阶煤层发热量，制定合理的优劣煤配采方案，调度部及相关生产部门按照技术部制定的方案进行上煤，分台阶开采要到位，上煤应优先考虑选煤厂的的指标要求，控制好进入破碎站的煤质灰分指标在34%～35%之间，保证煤质平稳。

4、灰分控制的解决办法是需要加强现场的管理，工务队需要派专人及时的对现场洒落的岩石进行清理，并控制好煤层顶底板岩石的清理；穿爆队进行穿孔时要根据煤层顶底板等高线图进行穿孔设计，确保钻孔不超深，避免爆破后的煤岩混杂。

5、提高煤质预报的准确性，使煤质预报真正的起到应有的作用。在利用地质钻孔煤芯煤样分析成果表数据和选煤厂坑下毛煤热值化验数据时，不能照搬，需根据采区煤质现状，合理的加入外在灰分，使得煤质预报更客观合理。

6、由于大块岩石和大块煤数次进入破碎站，要求穿爆队合理的设计煤层松动爆破参数，工务队及时的清理煤台阶工作面上洒落的大块岩石。

7、破碎站入煤口，1号优煤口、2号劣煤口、3号劣煤口卸煤车要听从调度指令，严格分优劣煤口卸煤。由于进入选煤厂的毛煤有55%左右不进行洗选，仅根据45%左右入洗毛煤来调整商品煤装车热值显然是不够的，因此要保证坑下煤炭的合理配采、优劣煤分采分运，才能保持煤质平稳均衡。

8、坑下作业设备配置垃圾回收筐，避免把生活垃圾遗留在煤层区。

虽然一季度煤质在总体上达到了公司要求，但不同的时间段内煤质略有波动，下半年煤质管理的重中之重是确保坑下入洗煤煤质均衡平稳。同时，提高广大职工对煤质重要性的认识。

2014

哈尔乌素露天煤矿生产技术部 年4月

第二篇：瑞能煤业一季度煤质总结

瑞能煤业一季度煤质工作总结

2014年抓好煤质工作仍是一项基础性工作，一季度以来，在煤层变薄的不利因素下，我矿积极应对，重点从采掘源头抓起，采取了一些可行见效的措施，有效的确保了煤质平稳、达标，现将一季度煤质情况及所做工作总结如下：

一、本季度采掘范围地质情况

本季度12102采面回采段煤层平稳，无断层构造，地质构造简单。煤层总厚在1.35-1.55m左右，共两层，上层煤

1.30-1.35m，沿回采方向厚度变化不大；下层煤0-0.20m，沿回采方向800余米处尖灭；夹矸厚度0.65-0.90m，岩性为泥岩，较软，沿回采方向变厚。本季度一月至二月中上旬采高为2m-2.1m，中间夹矸随着回采基本上混在煤中，对煤质影响较大。2月下旬后基于夹矸层厚度大、连采下层煤造成煤质整体下降的考虑，将采高由2.1m调整至1.7m，只采上层煤，回采中连采0.30-0.35m煤层底板（即夹矸层）。底板岩石不能从煤中分离，对煤质有一定影响。

本季度掘进的930回风大巷、930主运大巷、930辅运大巷

三条大巷均为炮掘，其中930回风大巷、930主运大巷沿煤层底板掘进，揭露煤层厚度1.0-1.1m，930辅运大巷按设计5‰上山掘进，煤层已早处于底板之下，为岩巷掘进，地质构造均简单。均坚持煤矸分装分运。12103回风顺槽及切眼掘进段地质构

造简单，煤层平稳，均沿煤层顶板掘进，煤层厚度均达到该面煤厚最厚部位，煤层厚度1.65-1.75m之间，含夹矸一层，夹矸厚度0.30-0.50m，岩性主要以黑色炭质泥岩、灰色细砂岩、泥岩，煤层结构简单，掘进高度为2.35m。12104回顺措施巷揭露煤层厚度1.20-1.30m，一层，沿煤层顶板掘进。12104运输顺槽掘进段地质构造简单，煤层平稳，沿煤层顶板掘进，煤层厚度1.30-1.35m，仅一层，底板岩性主要为黑色炭质泥岩、灰色泥岩，煤层结构简单，掘进高度为2.35m，掘进过程中严格执行煤矸分装分运措施。12104回风石门为岩巷掘进，矸石单独运输。

二、本季度煤质情况

本季度三月份煤质情况较一二月份煤质情况较好，总体上是平稳提升，主要原因是2月下旬后及时调整采高，将采高由

2.1m调至1.7m，加之掘进工作面分装分运，有效的控制、减少了原煤含矸量，煤质整体提高。

三、本季度确保煤质所做具体工作

一是加强采面顶板支护，防止破碎顶板冒落混入煤中。二是12102运输顺槽拉底矸石严禁上皮带，采用矸石装袋扔进老空或放置于顺槽扩帮处的方法减少原煤含矸量。

三是掘进过程中严格落实煤矸分装分运，减少原煤含矸量。

四是加强采掘运各环节外水控制，做到开机开水、停机

停水、外水不上皮带，不进煤流。

瑞能煤业公司2014年3月26日

第三篇：煤质管理章程

华润天能徐州煤电有限公司

煤质管理工作章程

第一章 总则

第一条 加强煤炭产品质量管理，为市场提供适销对路产品，提高企业经济效益，特制定本办法。产品质量指国家的有关法规、质量标准以及合同规定的对产品适应性的要求。

第二条 加强煤炭产品质量管理必须明确责任，煤炭产品质量责任是指因产品质量不符合要求，单位和个人未能履行职责给企业或用户造成经济损失后应承担的责任。在生产矿井内部，造成最终煤炭产品质量不符合要求时，应按工序逐级追查应承担的责任。矿井必须对煤炭产品质量进行严格管理，明确职责范围、监督所属生产区队把好质量关,保证产品质量，承担质量责任；管理和监督不力的应承担连带责任。

第二章 质量保证体系

第三条 公司成立煤炭质量管理领导小组： 组 长：鲍 杰 副组长: 李先海

成 员：生产技术部、经营策划部、财务管理部、人力资源部、销售分公司、各矿矿长。

第四条 公司各有关部室要做好相关管理工作，经营策划部负责掌握了解各矿煤炭销售及煤质情况，拿出针对性的管理办法；生产技术部根据各矿井下工作面原煤赋存情况及生产布局，下达各矿月度煤质计划，指导煤质较差的矿井调整生产布局提高煤质；销售分公司要严格执行公司煤炭质量管理

原始记录，核对原始记录与上报结果是否相符。

2、抽查发往客户的商品煤是否留取仲裁煤样。

3、定期或不定期抽查各矿分析煤样采样、制备、化验是否合格和规范。

4、检查煤层预测预报来源资料、数据、存档情况。检查化验各项记录、台帐是否齐全。

第十条 做好化验员的技术培训以及相关业务的指导，做好公司及各矿化验设备仪器的标准化管理工作。

第十一条 负责对各矿化验员的工作业绩进行考核，制订有关考核细则。提出人员调配意见。

第十二条 负责对各矿有争议煤质的复检和仲裁。

第十三条 中心化验室每月定期召开煤质例会，要求参会人员:各矿采制化人员（除正常值班外都要参加）、矿企管科长、销售分公司驻矿办主任等。

第四章 商品煤采、制、化规程

第十四条 商品煤样的采取

1、化验员要有国家技术监督部门颁发的采制样资格证书，无资格证书不能参加采样。

2、化验员对本矿发往客户的每一批商品煤都必须采样化验，由各矿化验员（矿企管部门人员）、销售分公司驻矿销售人员、客户共三方共同采样、制样，每次采、制样留样分四份，矿化验室、客户、销售分公司驻矿办公室各一份，另一份为仲裁煤样，仲裁煤样由以上三方共同签字封存。若客户故意不到，视为买方弃权，由矿化验员取样，化验结果作为对客户结算依据。

5、各矿可根据实际情况灵活采用一种或多种方式采样。第十七条 商品煤煤样的制备

1、发往客户的商品煤要有矿化验员、销售分公司驻矿销售人员、客户共三方监督制样，并留取仲裁煤样，仲裁煤样要有矿化验员、销售分公司驻矿销售人员、客户三方代表人的签字，及时密封保存。

2、仲裁煤样必须填写统一标签，注明发往单位、取样地点、取样日期、代表吨位，按顺序保存三个月。

4、仲裁煤样的保管必须有销售分公司驻矿办公室、矿化验员实行两把锁管理，未经公司领导批准，任何人不得提取或丢失仲裁煤样。

3、分析煤样必须在自然干燥状态下粒度小于3毫米的煤样制备。第十八条 煤样分析化验

1、各矿须配备三名专职采制化人员（男性要占一定比例），采、制、化过程分别由不同人员负责。对商品煤共同采样的化验结果作为客户结算依据。

2、化验严格执行国家标准。化验项目为：灰分、水分、挥发分、发热量、硫、氢、焦渣特征等。

3、如与客户发生煤质疑议，经销售分公司审核，由各矿化验员、客户、销售分公司驻矿办公室共同提取仲裁样至中心化验室进行复检，复检结果作为结算依据；如客户仍有异议，则共同送交仲裁煤样至上一级检测机构仲裁，仲裁结果作为结算依据。

4、附各承检项目及有关其它技术标准如下： A．煤中含水份 GB/T211——2007

矿化验员的考核标准为：化验差值在81－120大卡时，责令其停职检查，年内出现二次的，调离本岗位；化验差值在121－160大卡时，年内出现一次的，调离本岗位；化验差值在161大卡以上的，出现一次，解除劳动合同；情节严重，并给公司造成重大经济损失的，移交司法机关处理，同时公司有权追索责任人造成的经济损失。

第二十五条 对无故缺席中心化验室召开的煤质例会，每一人次罚款100元，连续出现两次的，罚款500元，并通报批评。

第二十六条 销售分公司驻矿销售人员、矿企管部门内出现一次取样不到现场的，予以警告，并罚款500元；出现两次，停班检查，并罚款1000元；出现三次，调离本岗位；情节严重，并给公司造成重大经济损失的，予以解除劳动合同或移交司法机关处理。

第二十七条 建立严格的采制化人员考核细则，定期进行绩效考核，实行末位淘汰制。

第二十八条 对各矿化验员工作认真负责、品质端正、化验结果年内无超差的，一次性给予不低于2000元奖励。如在工作中及时举报或纠正可能会造成公司重大经济损失事件的行为的，报请公司可给予特别嘉奖。

第二十九条 对中心化验室的考核标准参照本章第二十四条标准执行。第三十条 本工作章程由华润天能经营策划部负责监督和考核，并报请公司领导批准，由人力资源部执行。

第四篇：煤质管理情况汇报

###煤质管理情况汇报

###于2005年9月份开工建设，2008年10月份投产运行，2010年核定生产能力81万吨/年，主采二1煤层，现生产采区为东一下山采区，采煤工作面为二1-21110工作面，接替工作面为二1-21150工作面，截止2015年元月矿井剩余可采储量480万吨。

一、煤质管理部门设置状况

建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网路，成立井、科队、班组三级煤质管理机构。

1、成立矿煤质管理领导小组：

组 长： 副组长：

成 员：各业务主管部室负责人

下设煤质管理办公室，企管部负责人兼办公室主任。

2、设立煤质监督检查机构：

企管部煤质科负责全井煤质的日常管理、监督检查工作。月末组织各业务部室召开煤质分析会，讨论提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位煤质考核指标。

3、成立煤质管理实施机构：

各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。

二、现有选煤设施的使用情况

宁庄井主要筛分设备为YA-18×48振动筛一台，筛板孔径30㎜给料力度≤200㎜，平均处理能力190吨/时。利用电机外拖动振动器使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。

振动筛运行分析：原煤筛分前灰分45%，筛分后灰分37%，筛分前发热量3700大卡（kcal/㎏）,筛分后发热量4300大卡（kcal/㎏），提高发热量600大卡（kcal/㎏），每大卡按0.09元计算，每月产煤4.2万吨，可提高售价22.7万元。振动筛每天运行15小时，每天可耗电225度，月耗电6750度，折合电费5800元。每天人工工资270元，月工资8100元。材料费、维护费、折旧费每月5500元。电费、人工、材料、维护费合计19500元。

通过投入、产出分析，每月可增加销售收入约20万元。

三、井下排矸系统的完善情况

1、综采综掘工作面的管理

控制滚筒不割顶底矸石，若遇到断层或煤层厚度变化时，应及时调整采高，减少割矸，当顶板极度破碎时应及时上网。出现断层时，不要硬割，要采取爆破松动，为首选创造条件。若遇到断层落差大，走向长，可考虑做补巷，收缩采长或重新开切眼甩掉断层。

做好采面上下出口的超前支护，护好帮、顶，以防冒顶掉矸。为了缩短移架空顶时间，防止掉矸冒顶，必须及时推溜移架，并保证支架支撑有力。

放顶煤回采时，要把握好放顶压力和时间，兼顾处理好煤质与煤量的关系，严格确保放煤不放矸，见矸关闭天窗，减少后部溜子拉矸量，必要时不准开启后部溜子，保证破碎机正常运转。

若放顶煤回采，支架后尾梁距后部溜子上沿，严禁超过300㎜.加强支架管路管理，严防漏液。对采面转载机处积水排净，严禁出水煤。

综掘工作面要严把煤质关，决不允许出现漏顶现象。

2、炮采、炮掘工作面的管理

工作面必须严格执行操作规程，选择合适的采煤工艺，禁止随意破顶、底板岩石，放顶煤工作面严禁煤矸混放。

采煤工作面要做到打眼不打顶、底板，不打夹矸。半煤岩掘进工作面必须执行煤矸分运措施，必须采取定时排矸、挖矸石窖或开帮充填等方式及时处理矸石。

井下煤炭在运输过程中，禁止装煤车和灰沙石料车混用，严禁掺入杂物，皮带巷拉底、清理的杂物要尽可能填帮处理或在统一排矸时间一并运走，严禁混入煤中。

维修巷道时，拉底、扩帮、挑顶等产生的矸石不得混入煤中，脏、杂、水煤不得进入煤仓。

四、新上选煤系统规划及资金需求计划

为适应目前严峻的煤炭经营形势，经公司领导研究决定，2015年计划购进滚轴筛（JSKTM-9）一台，可调孔径20㎜-50㎜，每小时最大处理能力500吨。专项费用资金计划45.1万元。

梨园矿宁庄井

2015年2月11日

第五篇：煤质管理2302

2302工作面煤质管理专项措施

为加强1105煤柱工作面煤质管理，提高煤炭质量，特制定本专项措施，如下：

1、加强工作面顶板管理，炮后及时串梁护顶，防止流煤、流矸及冒顶事故的发生。

2、加强下顺槽排水工作，杜绝水煤上运输线。

3、放煤时，要由班长开口，其他人员不得任意开口，开口位置应沿槽沿向上开设，规格0.4×0.4米，放煤口间距1.2米，可同时开2个放煤口，每轮放煤量1/3，第二轮在第一轮两口之间开口放煤2/3，第三轮放完。第一、二轮可由上而下的顺序放煤，第三轮必须由下而上进行放煤，煤要放到见矸石为止，不得任意放石头，放煤后应及时补联老塘网，确保煤炭质量。

4、工作面出现老巷，多处破全岩，严重影响煤炭质量；推进时破岩处，采高可适当降低，但不得低于1.5m；并在下顺槽安排两人捡矸石，出班前要单装单运；改造下顺槽下帮按原措施掘矸石硐，以存放下工作面矸石；出矸石时，泵站司机要在泵站口捡矸石，装袋外运。

5、槽子、皮带输送机司机必须做到停机停喷雾，开机开喷雾。

6、所有司机及拣矸人员，发现有杂物运出时，应及时拣出，放在一起，出班前运到1105泵站装车上井。

7、其他仍按《11005工作面作业规程》和相关规定、措施执行。

8、本措施贯彻到每个职工中去，并签字备查。

采二队

2010年5月25日