第一篇：从安全管理方面论创建安全高效矿井的几点意见
从安全管理方面论
如何创建安全高效矿井的几点意见
一、高素质人才队伍是建设安全高效矿井的动力
国外煤矿先进安全生产经验和实践告诉我们，一支高素质人才队伍的准备和储备，是建设安全高效矿井的基础和保证。先进的设备需要高素质人才来操作和管理，现代集约化生产更要求高素质员工的更科学、更精细化管理。在建矿初期，XXX煤矿就瞄准高素质人才队伍的建设，提高员工的准入关。在招聘过程中层层把关，特别是综采队伍，更为要求严格。而在后续的人才队伍的建设中，XX煤矿在重点对综采队伍的素质提升，确保综采队伍员工思想稳定，以保证XX煤矿稳定，辐射锦兴公司全体员工思想稳定。
目前，XXX煤矿29周岁以下青年员工占全矿职工的60%，员工整体较年轻；本科及以上学历的青年员工占全矿职工的15%。XXX煤矿与国内多所重点大学建立合作关系，为XXX煤矿加快高素质人才的建设提供源动力。
二、制度建设是安全高效矿井建设的保障
没有规矩，不成方圆。科学、系统的管理制度是实现科学管理的基础。要想创建安全高效矿井，必须有与之相适应的的管理手段，而管理必须要有切实可行的制度作保障。2013年是XXX煤矿由基建矿井向生产矿井过度的重要一年，是XXX煤矿制度完
善的一年。XXX煤矿在认真总结各项制度运行效果的基础上，以及结合矿井发展实际情况，通过认真审视原有制度的缺陷和不足，整理和完善了各项管理制度。XXX煤矿实现了以管理流程为基础的煤矿安全生产管理的制度体系，建立制度的建立→执行→反馈→修订的循环改进体系，实现真正的制度化管理，业务的全范围覆盖。
三、安全质量标准化是安全高效矿井的基本
XXX煤矿自2009年开工建设以来开，常抓不懈，始终把安全质量标准化工作视为煤矿企业的形象工程、生命工程、效益工程和基础工程。安全质量标准化建设是近代工业的重大进步，也是矿井安全生产的基石，建立从地面到井下，从后勤到生产的标准化管理体系，把握标准的执行可行性原则，严格落实标准化，最终实现煤矿从地面到井下的整齐、整洁、规范，从而促进煤矿的安全生产管理，形成了“要安全、先达标，向标准化要效益，向标准化要安全”的理念，同时成立了专职机构及领导工作组，确定奋斗目标，加快矿井安全质量标准化工作，以达到通过追求人、机、环、管的和谐统一，最终实现管理上无漏洞、设备无故障、系统无缺陷、人员无违章和安全零事故的本质安全型矿井目标。
XXX煤矿为推动安全质量标准化建设采取以下有效措施：一是打破专业界限，责任重新划分。XXX煤矿以《国家安全质量标准化考核评分表》为核心，结合自身实际情况，对安全质量标准
化考核内容以区队、部门为单位按照责任范围重新进行划分，使责任更加明确，考核更加有针对性。二是经济杠杆，促进安全质量标准化工作。XXX煤矿严格考核，根据检查评分结果，对安全质量标准化工作突出的单位，给予奖励；对工作不积极的单位，进行处罚。通过利用经济杠杆的作用，提高标准化工作的积极性。三是拿来主义变为锦兴“智”造，推行质量标准化工作。XXX煤矿安全质量标准化工作开展初期，多次由矿领导带队，与参观质量标准化工作突出的单位，学习其先进经验，并将之带回来，结合矿井实际情况，变拿来主义为智造，形成了符合XXX煤矿实际情况的安全质量标准化管理的理论基础。四是领导重视，带头对标检查。XXX煤矿的安全质量标准化工作进步明显，源于矿领导的高度重视和大力支持。矿领导的高标准、严要求，带头执行、加强问责，提高XXX煤矿各科室、区队对标准化的重视程度。
四、企业文化和员工培训是安全高效矿井的保证
如何创建安全高效矿井，我个人认为，煤矿企业的管理者要学会从过去的控制、审判、监督的角色逐渐转变为循循善诱。而煤矿企业最好的办法就是要从企业文化建设和加强员工培训方面入手。
企业文化是企业的灵魂旗帜和个性气质，是企业具有自身个性的价值观念、经营宗旨和行为准则的综合。企业文化以理念为核心，辐射到行为、制度、物质等方面，产生强大的感染力和凝聚力。
XX煤矿通过建立创新理念、凝练企业精神、培养良好作风、完善管理机制、营造学习气氛、建设过硬队伍、树立良好形象，构筑起“严谨、务实、创新、奉献”的企业文化氛围，形成独具特色的企业文化，使之成为企业发展的重要组成部分。
企业文化建设要切合我矿发展的实际，与改革发展同步，做到学习与实践相结合，坚持循序渐进，逐步渗透、逐步实施、逐步推进。要以经济建设为中心，以科技兴企为目标，以强化企业管理为依托，以制度建设为内容，以形象建设为载体，以文体活动为手段，以思想政治工作为保证，来加快建立企业文化的体系框架工程。
加强员工培训是XX煤矿安全管理工作的重心，XX煤矿在培训中逐步让员工从思想上接受企业愿景目标：“树华电煤矿标杆，建世界一流矿井”，融合渗透到职工的心灵深处，变为企业及职工的精神风貌，成为企业人员共同的价值观和行为规范。凝聚XX煤矿全体员工力量，共同实现XX煤矿安全高效矿井。
目前，XXX煤矿客观面对过渡时期安全责任“大”、工作任务“重”、专职教师“缺”、外出培训“难”的现状，领导班子细心探究特殊时期人员培训问题的解决方案，征求中层干部、职工群众的意见建议，经过多次商讨，最终决定采取“外聘内培”方式，搭建“周六大讲堂”培训平台，从培训人员、培训时间和培训效果上保证了煤矿安全培训工作有序、高效开展。XXX煤矿始终把员工教育培训放到重要位置，围绕“提升全体人员的安全意
识，提升管理人员的管理水平，提升施工人员的操作技能”三个提升做工作，为创建安全高效矿井奠定坚实基础。
第二篇：安全高效矿井汇报材料
2013安全高效矿井汇报材料
煤业有限公司
二〇一四年七月二十四日
安全高效矿井汇报材料
煤业有限公司位于县县城东南约16km处的，与县城东山矿区二级公路、高速公路相邻，交通条件十分便利。2009年全省煤炭企业兼并重组为单独保留矿井，生产能力120万吨/年；2012年12月份通过了省煤炭工业厅产能核定，2013年10月份省煤炭工业厅颁发了煤炭生产许可证，生产能力175万吨/年。
一、煤矿安全生产责任制度建设及落实
我矿安全生产责任制度的建设已经完善，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，贯彻落实上级有关安全生产的文件、会议精神。建立健全本单位的各部门和各类人员安全生产责任制、各项安全管理制度和各工种操作规程。建立健全安全生产管理机构，配齐各类安全生产管理人员。组织本单位的职工进行安全宣传教育和培训，提高员工安全素质。按照规定制定安全费用计划，足额提取并使用安全生产费用，保障安全投入的合理有效使用。制定本单位安全生产事故的应急救援预案，发生事故时及时组织抢险救灾工作。建立完善职业健康体系。
矿长时本矿井安全目标管理的第一责任人，分管领导对各分管单位的安全目标管理负有直接责任，班队（科室）领导具体负责本职范围的安全目标管理工作。年初有集团公司总经理与矿长签定安全目标责任书，矿长与各副矿长签定安全目标责任书，各副矿长与科级签定安全目标责任书，科长与班组签定安全目标责任书，员工人人写安全保证书，形成一级对一级层层负责的机制。
完善各级安全生产责任制，按照，责、权、利、统一，分口负责的原则，把安全责任量化解，实行定量控制考核。
二、煤矿安全质量标准化达标情况：
我矿每月由矿长牵头质标办负责对全矿质量标准化各专业进行评分，平均分93.5分；公司每月对我矿质量标准化各专业进行评分，平均分92.65分；各监察单位对我矿评分平均分为92.5分。2007年至2013年，连续7年均被评为“省标一级矿井”、“国家级质量标准化矿井”、“安全高效矿井”。
三、煤矿是否存在重大安全隐患
在我矿每月由矿长牵头对全矿安全隐患进行的3次排查和上级部门日常检查中均不存在重大安全隐患。
四、煤矿信息化和自动化建设情况
我矿主运输、主通风机、供电系统、压风系统、排水系统、调度自动化平台全部实现自动化，在调度指挥中心可视可操作。
井下各巷道已安装环网和语音广播系统，实现了井下与地面无线和固定电话互通，地面、井下全部覆盖环网。
五、环境保护和生态文明建设情况
我矿在生产工程中重视环境保护工作，投入大量资金进行地面环境治理，促进生态文明建设。在矿区地面建设了煤场抑风墙、矿区绿化带，对矿区道路进行硬化安装路灯，开展了环境绿化、美化及亮化工作，建设了生活区污水处理等设施，对矿区环境进行了综合治理。矿区井下工程严格按照环保要求，对井下排水，采用“反渗透膜渗透”处理工艺，全部回收利
用，有利促进了生态保护与文明建设协调发展，矿区环境保护均符合国家相关规定，2007年至2013年，连续7年均被评为“省级绿色环保企业”。
六、核实安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据
经查安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据全部正式有效。
2013年全矿生产原煤170万吨，完成掘进进尺8000米，实现利润
4.12亿元，全年安全无伤亡事故，回采、掘进工作面全部为综合机械化作业，原煤生产人员效率12.97吨/工，员工平均工资8.3万元/年，与2012年员工平均工资7.22万元/年相比，平均增幅15%，采区回收率达到78%以上。
煤业有限公司
二○一四年七月二十四日
第三篇：安全高效矿井重点
1安全矿井的概念：通过现代高新技术对传统采煤技术进行改造，采用新的采煤工艺和新的技术装备，运用新的控制监测设施和新的科学管理技术及方法，在一定时期内，矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。
2安全高效矿井建设，是以安全高效矿井为样板、作导向，以不同层次条件的矿井建设为主要内容，充实内涵、改进技术、加强管理，提高主要煤矿的技术经济效果，从而推进整个煤炭工业的发展。3辅巷多通道搬迁技术
① 预掘辅巷和联络巷，充分利用连续采煤机快速掘进的优势，以掘代采，预先形成工作面支架回撤的调向通道和撤回通道。
② 应用无轨胶轮车，将支架装、运、卸集于一体，对于正对联巷口(通道)的三组支架可直接装车外运，省去其他工序。
4旺格维利采煤法: 是一种新型的短壁式开采方法，以其适用机械化程度高、生产能力大、资源回收率高、生产系统简单、生产管理较为容易等特点，成为了短壁式采煤的发展方向.我国安全矿井的几种类型目前我国井工开采矿并实现安全高效的主要采煤方法有:单一长壁综采、综放开采、大采高综采及旺格维利采煤法。我国综采放顶煤技术取得的成就(1)实现了低投入、高产出的安全高效采煤(2)研制成功了适应综采放顶煤的系列架型(3)提高了放顶煤回采率(4)建立了综放的安全保障体系(5)综放开采的基础理论研究工作取得很大成绩
3.1放顶煤技术放顶煤技术是只在下部煤层中布置采煤工作面，上部煤炭则从支架上的窗口放出的技术。
3.2排头放顶煤支架的特点① 工作面两端部所需支护面积较大，要求支架具有较强的支护力和较高的可靠性，当沿空掘巷时支架的支护能力更应加强；② 工作面两端部设备多、体积大、空间紧张，要求加大前、后输送机机头(尾)安装及工作空间；③ 放顶煤排头支架工作时，一般尾梁处在较高位置(与水平线夹角较小)，垮落的顶煤作用在尾梁上，对支架形成了较大的附加外载，并增大了移架阻力，因此在确定支架工作阻力及移架力时应充分考虑尾梁附加外载的影响；由于前、后输送机机头(尾)较重，受结构限制支架顶梁较长，底座较短，造成底座前端的底板比压较大，因此要求支架具有可靠的推移机构及足够的推移力；⑤ 通常放顶煤排头支架处的工作顺序为先推溜、后移架(即滞后支护)。
3.3提高煤炭回收率的工艺技术 1）无煤柱开采技术 2）放煤工艺优化 3）工作面几何尺寸合理优化 4）减少初采损失量的切顶巷技术 4.1大采高综采设备配套与工艺研究 ① 合理的支架结构功能，如支架设计采用二级护帮结构，顶梁采用伸缩前梁结构，采煤机过后立即伸出伸缩梁，并打开二级护帮板护帮；
② 采用台阶式割煤工艺，优化煤壁区域应力状态，从本质上改善工作面煤岩的稳定性等.4.2工作面搬迁工作面搬迁普遍采用采煤机自做回撤空间的方法，在工作面停采线附近进行最后几刀煤的截割时，通过采煤机与输送机整体前移实现正常截割，而液压支架则保持不动，以形成足够的设备调向及回撤空间。薄煤层炮采工作面现场条件的安全高效工艺技术 ① 含硬夹矸薄煤层炮采工作面高分子聚乙烯挡煤板应用
② 薄煤层炮采工作面推进铲煤(铲装)系统；
③ 薄煤层炮采工作面转载机、皮带机尾液压自移系统。
6连续采煤机短壁机械化开采技术的适应性(1)适用于浅埋煤层(2)适用于煤厚2～4.5m且埋藏稳定的煤层(3)适用于近水平煤层(4)适宜于顶底板中等稳定的煤层 7 构造应力以水平力为主，具有有以下基本特点： ① 一般情况下地壳运动以水平运动为主，构造应力主要是水平应力；而且地壳总的运动趋势是相互挤压，所以水平应力以压应力占绝对优势。
② 构造应力分布不均匀，在地质构造变化比较剧烈的地区，最大主应力的大小和方向往往有很大变化。③ 岩体中的构造应力具有明显的方向性，最大水平主应力和最小水平主应力之值一般相差较大。
④ 构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍，在软岩中贮存构造应力很少。最大水平应力理论 围岩层状特性比较突出的回采巷道开挖引起应力重新分布时，铅直应力向两帮转移，而水平应力向顶、底板转移。巷道顶底板的稳定性主要受水平应力影响,且有三个特点: ①与最大水平应力平行的巷道受水平应力影响最小,顶底板稳定性最好;②与最大水平应力呈锐角相交的巷道。其顶板变形破坏偏向巷道某一帮;③与最大水平应力垂直的巷道,顶底板稳定性最差。最大水平应力理论,论述了巷道围岩水平应力对巷道稳定性的影响以及锚杆支护所起的作用。在最大水平应力作用下,巷道顶底板岩层发生剪切破坏,因而会出现错动与松动引起层间膨胀,造成围岩变形。9 煤巷和岩巷快速掘进技术有哪些？ 岩巷：岩巷钻爆法快速掘进技术、岩巷机掘快速掘进技术
煤巷：综合机械化掘进技术、炮掘巷道快速掘进技术、普通综掘机械化作业线、连续采煤机掘进作业线、掘—锚一体化作业线 10 锚杆支护作用机理分析 a.锚杆可不同程度地提高锚固区煤岩体强度、弹性模量粘聚力等；
b.锚杆提供轴向力和切向力，提高不连续面的抗剪强度，阻止产生离层和滑动；
c.给围岩施加一定的压应力，可以改善围岩应力状态； d.最大限度地把保持围岩的完整性。11国外安全高效矿井巷道布置主要特点 安全高效矿井的开拓方式一般是一个水平开采一个煤层。只要煤层地质条件允许，一般沿煤层布置开拓大巷，沿大巷两侧布置条带工作面(传统的上下山采区和盘区的布置方式已逐渐减少)。以一个安全高效工作面，一个掘进工作面和一套连续采煤机(以房柱方式开采边角煤)完成大型矿井的生产量。
国外综采工作面工作面尺寸不断增大,1998年德国费力特里西·海因里希煤矿的杰兰德矿井工作面长430m，目前已达500m左右。国外先进采煤国家它们的长壁工作面面长正以每年2%的速度增加。美国长壁工作面平均长度为251m，最大长度为351m；澳大利亚长壁工作面平均长度为192m，最大长度为270m。工作面走向长度一般为2000m～3000m，1996年美国有两个煤矿综采工作面走向长度分别达到6000m和7000m。但是，为满足通风和辅助运输的需要，工作面运输平巷和回风平巷采用大断面多巷布置，一般为三巷。或者采用四巷或五巷布置，实现长壁和短壁工作面相结合的开采方式。12 全煤巷布置的技术基础 现代煤炭科学技术的发展和煤巷支护技术的提高，使全煤巷开拓方式的实现成为可能，具体表现在以下几方面： ① 现代化高强度开采，回采速度加快，生产高度集中，矿井服务年限相应减少;需要同时维护使用的巷道长度和时间缩短。② 支护技术和材料(锚杆支护、U型钢支护、壁后充填等技术)的发展，使大断面煤层巷道能长期维护使用。③ 高强度长距离带式输送机的发展，新的辅助运输技术和装备的出现，使煤、材料及人员的输送不再依赖于传统的轨道矿车，对巷道的起伏己无严格要求。④ 与煤层巷道相适应的通风、排水技术和设备。13 我国五种辅助运输方式（了解）主要有单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车和胶套轮机车。单轨吊是将运送人员，物料的车辆悬吊在巷道顶部单轨上，由单轨吊车的牵引机构牵引进行运输的系统。根据牵引方式的不同，单轨吊又分绳牵引单轨吊和机车牵引单轨吊。卡轨车系统主要由轨道装置、卡轨车车辆及牵引控制三部分组成。卡轨车有液压绞车的钢丝绳牵引，也有内燃机、蓄电池和电机车牵引。卡轨车轨道多用槽钢制成，槽钢轨与轨枕固定在一起形成梯子道。卡轨车运输系统是在普通窄轨车辆运输的基础上，用专用轨增加卡轨滚轮防止脱轨掉道，提高其运输安全可靠性的新型运输系统，特别适用于重物和人员列车上下坡道及弯道运输。齿轨车运输系统是在两根普通窄轨中间加装一根平行的齿条作为齿轨，而在机车上除了车轮作粘着传动牵引外，另增加1～2套驱动齿轮(及制动装置)与齿轨啮合以增大牵引力和制动力。胶套轮机车系统是在使用普通钢轨的基础上，将机车的钢轮套上一个胶质圈套作轮缘踏面，显著增加车轮与钢轨间的粘着系数，在机车制动系统中，加装新型制动闸，加大机车牵引能力和制动能力。无轨胶轮运输车以防爆柴油机或蓄电池组为动力，利用胶轮直接在巷道底板上自由行驶，无需铺设轨道，是近年来发展较快的辅助运输设备。顺槽连续牵引车是我国科技工作者首创的一种新型高效的煤矿辅助运输设备。它吸取了绳牵引卡轨车和无极绳绞车的优点，克服了它们的缺点，特别适合我国国情。
第四篇：安全高效矿井验收报告
安全高效矿井验收情况的报告
通过对验收，我们认为公司无论在安全管理、还是在高效矿井建设方面都取得了较好成绩，很多经验及管理办法都值得学习，主要有：
一、安全生产管理方面
（一）公司以六个方面工作为抓手，强化矿井的安全管理工作
公司自投产以来，通过建立健全安全责任体系，落实安全生产责任，狠抓现场安全监管，做好隐患排查治理并且加强现场管理，严格执行领导带班下井制度，开展安全文化建设，持续推动“双述”工作，稳步推进安全风险预控管理体系建设，积极开展安全生产过程控制和精细化管理工作，同时完善了应急机制，提高了应急救援管理水平，取得了一定的安全效果，实现了零死亡，保证了安全生产，这是公司职工共同努力的结果，也是矿业公司不断强化管理所取得的良好效果。
（二）加强生产技术及创新的管理，凉水井矿业公司加强生产技术、机电运输管理，优化生产接续，狠抓生产组织，确保了矿井的稳产、高产、均衡生产。
凉水井矿业公司围绕“保安全、降成本、提效益”目标完善生产技术管理制度，强化组织领导和技术队伍建设，优化生产组织，严格执行调度“三汇报”制度，实现重点工作全程跟踪，采取“动态检修、连续生产、灵活机动”的组织管理方式，提高调度指挥科学性和执行力，确保安全生产，实行包机管理及责任追究制度，加强日常检修保养和故障处理。
（三）加大科技创新投入，实现企业降本增效 完成研发投入共2570万元。完成《低压综合保护使用解析与改进》、《皮带机除铁器液压行走机构应用》等140多项成果，《风电瓦斯电闭锁装置》等122项专利，公司职工已在国家核心期刊上发表论文127篇，促进了公司安全生产和增产增效。
（四）提质增效工作显著
在煤炭市场形势急转直下，产品滞销，价格持续下降，公司效益下跌的严峻的市场形势下，能够积极转变管理理念，科学研判市场形势，深挖内潜，提质增效，创新发展，安全生产持续稳定，煤炭产量稳步提高，成本费用逐年降低，产品结构不断优化，发展能力显著增强。一是通过实施《选煤厂系统优化与能力提升研究与应用》项目，实现供给侧结构性改革，优化产品结构，增加有效供给，提高产品附加值，通过一系列改革，增加收益1600万元；二是通过主运输系统改造、增加工作面切眼长度、综采工作面设备配套合作研发，工作面切眼长度由原来的240米加宽到310米，提高了割煤效率，同时提升了矿井生产能力；三是大力推行经营机制建设，实施物资供应、辅助运输和机修车间内部市场化，大力开展回收复用和修旧利废工作，有效的减少了材料浪费现象，降低了生产成本，增加了企业效益，同时也增加了职工收入。
（五）信息化与自动化建设工作稳步推进
为打造安全高效第四代智能化矿井，公司一直围绕“经营办公信息化、安全生产自动化、分析决策集中化”开展相关工作，通过近几年的发展，公司信息化、自动化建设有了很大提升。目前已建成投入的有安全闭环管理系统、生产调度系统等10项信息化系统和矿井“六大系统”监测监控、井下工业电视系统等10项自动化系统。通过这些系统形成了人、财、物、产、供、销的管控一体化系统，大大提高了公司安全生产经营管理水平。
（六）生态文明建设方面
1、建立健全环保制度体系
公司建立了环保管理体系,成立了以总经理为负责人的环境保护管理委员会，设有专门的管理机构。公司环保隐患排查治理工作制度健全、流程合理，已逐步形成隐患排查治理常态化管理机制。坚持“保护优先、预防为主、综合治理、公众参与、损害担责”的原则，每周开展一次治污设施、产污设施隐患大排查，对检查出的问题，按照隐患治理“五落实”要求，明确责任单位和责任人，限期完成整改，并安排专人复查验收，并建立有隐患排查治理台账，有效地保证了隐患的治理整改。
2、加强职工作业环境保护，确保职工人身健康 公司按照相关规定要求，对井下作业地点采取了降低噪音和喷雾洒水消尘措施，按照不同岗位配备了相应的防尘口罩和耳塞等个体防护用品，在主要作业场所悬挂了职业危害因素警示牌板，每年组织全体职工进行健康体检，并按要求进行存档。公司每年对污染物、辐射源委托专业有资质的检测单位进行监测，并对排污数量进行分析计算。
3、环境治理新技术应用
公司大力发展科技创新，推进新技术在环境治理领域的应用，积极与高校合作实施辅运大巷喷雾系统自动化改造项目，减少了作业场所粉尘；实施煤矿小型锅炉脱硫脱硝改造，减少了环境污染。
4、生态恢复
根据矿业公司《环境治理恢复方案》，结合我矿生产实际情况，每年对排矸场及采空塌陷区进行植被绿化，既美化了环境，又起到了保持水土的作用。
二、存在的问题
1、矿井为分区式通风，两个风井广场安设主扇功率不同，在井下角联位置监测数据应传输到监测平台，实时监测风量情况，保证风流稳定。
2、矿井为水文地质复杂类型，北部为富水区，未及时开展水文地质详查工作。
3、顶板管理规定要求定期观测巷道表面位移，但未对位移观测点到设置、观测要求进行规定。
三、验收结果
经过验收，验收组认为矿业公司符合煤炭工业行业特级安全高效矿井条件。
四、建议
1、加快建设和完善矿井自动化和信息化平台建设工作。
2、针对公司等上级部门检查问题，应规范上报整改意见，应签字盖章齐全。
3、现行《顶板管理规定》对锚杆锚固力、锚索预紧力抽查要求与《煤巷锚杆支护技术规范》要求不一致，建议根据规范要求进行调整。
第五篇：安全高效矿井申请报告
山西XX有限公司
关于保留安全高效矿井称号的报告
1、矿井概况
山西XX有限公司地处山西省XX市XX县XX镇境内，批准开采山西组2#和3#煤层,井田面积5.8525km2，现保有地质储量15400万吨，可采储量1320万吨。始建于l996年，1999年10月建成投产，核定年生产能力60万t/年，XX煤业有限公司投产后，经过近几年的技术改造和采煤方法改革，不断采用新材料、新工艺、新设备、新技术，大胆实践集约化生产的新路子，成功地实现了安全高效集中生产，连续多年评为省一级质量标准化矿井，2008被评为行业二级安全高效矿井，2009年山西省煤炭资源重组整合中为单独保留的地方主体矿井，经营方式为自主经营, 连续多年无死亡事故发生。本公司全矿职工420人, 2009年生产原煤58万t，平均日产原煤2058t（241天计），其中2#薄煤层采面产量24.25万t，3#煤层采面产量28.02万t，没有超核定能力生产，全员工效为9.35吨/工,矿井综合单产3.2028万T/个月，人均收入5.75万元比08年增25%，实现利润1.088亿元。
井田范围内地质构造简单、赋存稳定，2#煤层厚度0.8 m-1.2 m，平均厚度1.0m；3#煤层度1.2m—1.47 m，平均厚度1.3m，适合机械化开采。矿井属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层自燃倾向性为二级。
煤质为低灰、低硫、高发热量、中等粘结性的优质主焦煤。矿井采用立井开拓，两翼布置，顶板中等稳定，全部垮落法管理顶板。矿井一个综采、一个高档普采、四个综掘，矿井回采率87%，平均工作面个数1.36.矿井综采、高档普采、综掘设备、辅助运输没备、主要电气设备等均从国内知名厂家全套引进，具有当今国内先进水平，采面机械自动化、现代化程度为100％，为安全高效矿井建设奠定了基础，采煤机型号2#MG-132/310,3#MG-100/240。
2009年底，全矿在册人数420人，原煤生产人员297人，机构设置有：矿办、生产科、通风科、机电科、安检科、调度室；机采一队、机采二队、综掘队、机电队、运输队、机运队、通风队。
2、矿井开采技术 2．1开拓布置单一化
XX煤业有限公司根据地质条件，采用立井开拓方式，系统开拓一个采区、四条大巷：主运输大巷、辅助运输大巷、回风大巷和专用回风大巷，均布置在3#煤层中，主运输巷采用1米宽的强力皮带实现煤流连续运输。2.2生产布局一井两面
XX煤业有限公司现有一个薄煤层高档普采工作面，一个薄煤层综采工作面。2．3生产相对集中化
2#、3#煤层采面为上下联合布置，生产较为集中,工作面长120-160米，顺槽长660-800米，巷道断面6.0-10㎡,能够满足通风和辅助运输的需要.3、矿井生产技术 3．1 采煤机 机采一队：开采2#薄煤层工作面,采用鸡西煤机厂生产的MG132/310BW型采煤机．二台电机功率均是132kW，滚筒直径为900㎜，截深为600㎜，牵引速度为0～5m／min．
机采二队：开采3#煤层工作面,采用鸡西煤机厂生产的MG100/240-BW型采煤机．装机总功率是200kW，滚筒直径为760㎜，截深为630㎜，牵引速度为0～5m／min．
两采煤机的主要特点:功率大、机型小、主泵和马达富裕系数大、机体有足够的刚性和灵活的操作系统，实现机电一体化；故障点和漏油点少，电气系统有过流和过热保护，从而故障率低；机体中间和两端均有手把和按钮，可实现多点控制和操作。3．2 单体液压支柱
3#煤层采面采用峰峰金属支架厂生产的DZ16-30/100单体液压支柱，支护高度为1.6米。这种支架的特点是支护强度高，工作阻力大，稳定性好，使用寿命长。2#煤层采面采用山东矿机生产的Zy2400、7.5/14液压支架，支护高度为1.2米。3．3 刮板输送机
2#、3#煤层采面采用山西煤机厂生产的SGZ-630/150型、SGZ-630/150C型大功率、大运量、高强度、坚固耐用的铸焊刮板输送机，其功率为150kW，工作面输送机的驱动系统采用软启动和过载保护。
3．4带式输送机
主运输系统和工作面顺槽输送分别采用SPJ-1000型和SPJ-800型带式输送机，输送带宽分别为1.0M和0.8M。3．5电气设备
与机采工作面配套的动力开关、防爆变压器和供液泵分别购自济源开关设备厂、无锡液压泵厂。该设备功能强大，性能稳定可靠，提高了机采工作面的整体配套能力和工作效率，电压等级为ll40 kV，乳化液泵站采用80 L／min大流量高压泵。3．6 供电系统
供电系统采用了目前国内井下功率最大的l0kV电压，保证了设备运行的可靠性，采用了遥测技术，降低了生产成本，提高了工作效率。4矿井信息技术
矿井于2008年8月升级安装了KJ-70N瓦斯综合监控系统、产量监控系统、人员定位系统，实现了数据采集离散化、生产管理信息化、办公管理自动化。具体的说，矿井按规定安装了瓦斯、CO、风速、负压、温度传感器，风门开关传感器、设备开停传感器、馈电传感器、烟雾传感器、风筒传感器，且保持正常运行。5 矿井管理技术
在当前智能化、信息化飞速发展的今天，国内外煤矿在矿井管理上已广泛引用了电子计算机．从机采工作面设备的操作到全部经营管理都普遍实现了计算机化，从而实现管理的现代化，生产矿井管理层少，机构精干高效，山西XX煤业有限公司在安全高效矿井建设中，不断学习和借鉴国内外先进的管理技术和经验．创建了“集中建设，安全高效；科技领先，效率至上；队伍精干，一专多能；集约管理，突出效益．滚动发展、”的“一矿两面”薄煤层安全高效矿井管理模式。在矿井综合自动化形成的情况下，通过内部网络服务器和各级管理人员的管理，可准确及时完成全矿安全、生产、经营管理等方面的数据收集、存储、传输及加工处理，实现了管理办公自动化。
山西XX煤业有限公司 关于保留安全高效矿井称号的报告
省煤炭工业厅：
根据中煤协会行调[2010]32号文件精神，结合中煤协会行行调《煤炭工业安全高效矿井标准及评审办法》，我矿迅速编制了申报材料，拟保留“行业二级高产高效矿井”，现将审报材料呈上，请予以初审。
2010年3月5日
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