安全高效现代化矿井技术标准研究说明

第一篇：安全高效现代化矿井技术标准研究说明

安全、高效现代化矿井技术标准研究说明 研究目的

煤炭工业快速发展，科技水平得到了大幅度提升，形成了一大批技术水平先进、效率高、效益好、安全生产的现代化矿井。为了进一步总结推广煤炭生产技术成果，提高行业整体生产力水平，规范先进适用技术标准，通过国外经验的借鉴，按照GB T 1.1-2009标准化工作导则的要求，提出适用我国井工煤矿生产建设需要、具有行业规范性的安全高效现代化矿井技术标准，促进煤炭工业持续、健康发展。2 安全、高效现代化矿井内涵

安全生产是我国国家的方针政策，是现代化矿井建设的基本条件，高效率、高效益是现代企业生存发展的根本要求。安全、高效现代化矿井总体内涵应包括：

（一）技术、工艺、装备水平世界先进，国内领先。

（二）生产系统、灾害防治系统齐全、可靠、高效。

（三）企业实现综合机械化开采，采掘工作面单产高、单进高。

（四）矿井用人少、效率高、效益好。

（五）节能减排、环境保护达到国家规定要求以上。

（六）良好的员工劳动条件。

（七）实现安全生产。

（八）科学化管理。

（九）矿井安全质量标准化达一级。3 研究原则

（一）符合国家法律法规规定。国家或行业现行标准可以重复提出，但不得低于现行标准规范。

（二）技术、工艺、装备的选择体现国际先进、国内领先。突出先进、高效、可靠、安全。

（三）充分体现安全第一的安全生产方针和以人为本、社会和谐的科学发展观理念。

（四）定性表述客观到位、定量表述依据可靠，具备较强针对性、实用性、前瞻性和指导性。4 研究思路

（一）定位。以中煤安全、高效现代化矿井技术标准为范本，依据国内外井工煤矿先进技术和经验，制定适用于我国井工开采煤矿生产建设需要，具有行业规范性的安全、高效现代化矿井技术标准。

（二）性质。鉴于我国煤矿分布广、数量多、地质开采及经济条件差异性大，企业实施安全、高效现代化矿井技术标准还须有一个过程的实际情况，本技术标准宜属推荐性标准范畴。现阶段主要是循序渐进，引导一部分基础条件好、装备水平高、各方面优势都比较明显的矿井再上新台阶。

(三)内容。根据我国井工煤矿建设和生产过程中涉及到各安全环节，本技术标准内容涉及范围应包括：地质勘查、开拓方式、生产布局、生产系统、采煤工艺、灾害防治、信息工程、节能减排、环境保护、劳动条件、职业健康、应急救援等。考虑到安全生产、节能降 耗贯穿全过程的实际情况，归纳后宜形成地质勘查、开拓开采（开拓方式、生产布局、采掘工艺）、生产系统、灾害防治系统（应急救援）、信息工程、生态环境保护、职业健康(劳动条件)等七个方面。

（四）方法

1、设学术顾问组、领导组及七个研究小组：综合组、地测与防治水组、开拓开采组、生产系统组、信息工程组、灾害防治组、生态环境保护组。

2、收集基本资料。国内外相关技术标准、国内外技术成果。

3、调查研究。国内不同条件先进技术、工艺、装备和实践经验，了解不同条件企业的矿井技术标准制定的意见和建议。

4、形成编写大纲。综合组提出编写说明，提出内容框架和侧重点的设想。在七个专业组共同研究基础上形成统一的编写大纲。5 技术标准框架结构设想 5.1前言 5.2地质勘查

5.2.1井田勘查 5.2.2生产地质 5.3开拓开采

5.3.1井田开拓 5.3.2生产布局 5.3.3采掘工艺 5.4生产系统 5.4.1提升系统 5.4.2运输系统 5.4.3通风系统 5.4.4供电系统 5.4.5排水系统 5.4.6压风系统 5.4.7瓦斯抽采系统 5.5灾害防治系统

5.5.1瓦斯防治 5.5.2水害防治 5.5.3火灾防治 5.5.4粉尘防治 5.5.5顶板灾害防治 5.5.6冲击地压防治 5.5.7热害防治 5.5.8应急救援 5.6矿井信息化

5.6.1矿井地面信息化 5.6.2矿井通信系统

5.6.3矿井监控与生产自动化系统 5.7生态环境保护

5.7.1水资源保护 5.7.2土地资源保护 5.7.3大气污染防治 5.7.4水污染防治 5.7.5固体物污染防治 5.8职业安全健康

5.8.1职业安全健康管理体系 5.8.2四〃六工作制 5.8.3劳动环境 5.8.4劳动保护 5.8.5职业病预防 5.9管理科学化 6 技术标准基本点设想 6.1地质勘查 6.1.1 井田勘查

1、现代地质保障系统

2、井田勘查程度

3、井田勘查阶段瓦斯参数测定，矿井瓦斯突出评价

4、先期开采区段勘查程度要求

5、其他 6.1.2 生产地质

1、地质补勘及水文地质补勘规定

2、老采区分布及积水积气勘查

3、建设和生产期间，瓦斯参数、煤尘爆炸危险性和煤层自燃倾向性鉴定。

4、生产期间地质预测预报

5、新水平延伸和新采煤工作面的地质工作

6、其他 6.2开拓开采 6.2.1井田开拓

1、工业场地选择

2、井筒选择

3、井筒装备

4、水平划分和开采方式

5、开拓井巷布置

6、其他 6.2.2生产布局

1、准备及回采巷道布置

2、生产模式及采掘面比例

3、采区的几何尺寸

4、其他 6.2.3采掘工艺

1、采掘综合机械化

2、放顶煤综合机械化

3、压缩钻车及钻岩车

4、天井钻机

5、井巷锚喷及复合支护

6、三下开采、无煤柱开采、充填开采

7、其他 6.3生产系统 6.3.1 提升系统

1、主副立井提升系统布置形式，提升方式，驱动方式，安全保护装置，提升容器，钢绳

2、主斜井带式输送机提升系统布置形式，驱动方式，安全保护装置

3、提升机自动化集中监控，无人值守

4、其他 6.3.2运输系统

1、煤炭运输连续化

2、带式输送机驱动方式、集中控制及安全保护装置

3、无轨胶轮车运输

4、无极绳运输

5、平、斜巷运人方式及装备

6、适用单轨吊，齿轨车、卡轨车、大倾角带式输送机条件。

7、其他 6.3.3通风系统

1、通风方式

2、主要通风机装备控制方式

3、矿井反风方式

4、局部通风机控制方式

5、高突采掘工作面通风方式

6、长距离掘进通风方式

7、主通风机自动化监控无人值守

8、其他 6.3.4 供电系统

1、供电电压

2、钻孔供电

3、供电安全保护

4、节能技术

5、地面及井下变电所综合自动化无人值守

6、其他 6.3.5排水系统

1、水文地质条件复杂和极复杂矿井潜水泵排水

2、井下排水泵房自动化采中监控无人值守

3、其他 6.3.6压风系统

1、地面设置空气压缩机站及用气范围

2、压风机装备、控制方式

3、自动化监控无人值守 6.4灾害防治系统 6.4.1瓦斯防治

1、高突矿井瓦斯抽采系统

2、突出危险新建矿井和突出矿井新水平、新采区编制专门防突设计

3、突出矿井区域防突和局部防突

4、煤层防突危险性预测和防突措施效果检验

5、低瓦斯矿井高瓦斯区域瓦斯治理

6、地面瓦斯抽采泵站装备与安全保护

7、其他 6.4.2防治水

1、防治水综合治理观测和应急预案

2、地面防治水

3、采空区防治水

4、顶板水害防治

5、底板承压水水害防治

6、堵水复矿

7、其他 6.4.3防灭火

1、降低通风阻力和风量

2、束管监测系统和预测预报

3、防灭火技术

4、灭火装备和材料

5、其他 6.4.4 粉尘防治

1、防尘供水系统

2、采煤工作面粉尘防治

3、掘进工作面粉尘防治

4、防尘设施和隔炸设施

5、其他 6.4.5矿压控制

1、围岩移动观测和预应力测定

2、采煤工作面矿压检测和初撑力管理

3、掘进工作面复合支护

4、应力集中防治

5、深孔爆破卸压

6、其他

6.4.6防冲击地压

1、冲击地压危险性评价和冲击地压危险区划分

2、防冲击地压设计

3、冲击地压监测

4、冲击地压防治方法

5、其他 6.4.7热害防治

1、热害防治设计

2、热害预测

3、热害防治方法

4、其他 6.4.8应急救援

1、矿山救灾

2、自救装备

3、井下逃生绳设置

4、避难硐室及装备

5、矿井自建应急救援队伍

6、事故抢救指挥 6.5矿井信息化

6.5.1矿井地面信息化系统

1、矿井地面行政电话

2、矿井地面计算机网络

3、矿井综合管控指挥中心

4、矿井综合数据中心

5、矿井生产与安全管理信息化系统 6.5.2矿井通信系统

1、矿井调度通信系统

2、矿井无线/移动通信系统

3、矿井工业电视系统

4、矿井扩播与综合信息发布系统

5、矿井综合通信集成平台

6、矿井应急通信系统

6.5.3矿井监控与生产自动化系统

1、矿井监控系统

2、矿井自动化系统 6.6生态及环境保护 6.6.1水资源保护

1、水源地保护

2、缺水和生态脆弱地区保水开采技术路线

3、矿井水利用

4、其他

6.6.2土地资源保护

1、开采沉陷控制和治理

2、土地复垦

3、其他

6.6.3大气污染防治

1、锅炉浓烟除尘达标

2、封闭式储装运系统

3、瓦斯利用

4、其他

6.6.4水污染治理

1、矿井水排水达标

2、生活污水处理

3、其他

6.6.5固体物污染防治

1、井巷布置减少岩石工程量

2、矸石井下处置

3、生活垃圾处置

4、其他 6.7职业安全健康

6.7.1职业安全健康管理体系

1、机构与职责

2、自然灾害危险辨识、风险评估

3、培训

4、其他

6.7.2四〃六工作制

1、四〃六制适用范围

2、起算方法

3、其他 6.7.3劳动环境

1、井下人员运输

2、灯光照明

3、工作空间

4、其他 6.7.4劳动保护

1、防尘、防毒、防噪声、防辐射

2、高温作业时间限制

3、其他

6.7.5职业病防治

1、职业病列入工伤事故统计

2、职业病检查治疗制度

3、职业病责任追究

第二篇：安全高效现代化矿井技术标准宣贯通知

通知

签发： 各单位：

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面提升矿井安全保障水平和防灾抗灾能力，按照集团公司、平朔公司要求，矿决定举办《安全高效现代化矿井技术标准》宣贯和学习活动。现将有关事项通知如下：

一、组织机构

为保证此次宣贯和学习活动取得预期效果，提高全矿干部职工防灾抗灾能力，保证做到全员培训率达100%，矿成立宣贯和学习活动领导组。组长：李财李文平

常务副组长：付恩俊

副组长：季玉亮冯彦铭杨军晟

成员：矿长助理各副总工程师各生产单位、生产辅助单位负责人职责：负责此次培训的指导、检查和决策，促使矿各级管理人员都高度重视该项工作。

组织机构下设办公室，办公室设在安全质量标准化办公室，由邵立康负责活动的具体事宜。

二、活动目的矿各生产单位、生产辅助单位负责人及员工能够按照“五高”标准、“四化”方向，掌握现代先进的采掘技术、信息技术、自动控制技术优化集成和自主创新，建设安全高效、管理科学、简洁流畅、安全发展、节能环保、美 1

观和谐的现代化绿色矿山。

三、活动时间、地点及培训方式

1、《安全高效现代化矿井技术标准》宣贯活动

宣贯时间：10月27日（周四）下午四点

宣贯地点：矿多功能会议室（三楼大会议室）

主讲：陈学亚

宣贯方式：各生产单位、生产辅助单位技术员以上管理人员集中参加宣贯，由矿长助理陈学亚同志对《安全高效现代化矿井技术标准》进行宣贯。

2、《安全高效现代化矿井技术标准》学习活动

学习时间：10月28日—10月31日

学习地点：各单位班前会议室

学习方式：由各单位负责人为授课人，利用班前会时间组织员工学习《安全高效现代化矿井技术标准》，做好相关学习记录。

四、活动要求

1、各相关单位要高度重视此次活动，严格按要求参加宣贯及培训，无特殊原因严禁请假，否则追究单位负责人的责任。

2、培训期间，质标办将要对各单位的培训学习签到表及会议记录等进行监督检查，对未组织培训学习、无学习记录或覆盖率未达到100%的，对单位负责人进行处罚。

二〇一一年十月二十五日2

第三篇：安全高效矿井汇报材料

2013安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司

二〇一四年七月二十四日

安全高效矿井汇报材料

煤业有限公司位于县县城东南约16km处的，与县城东山矿区二级公路、高速公路相邻，交通条件十分便利。2009年全省煤炭企业兼并重组为单独保留矿井，生产能力120万吨/年；2012年12月份通过了省煤炭工业厅产能核定，2013年10月份省煤炭工业厅颁发了煤炭生产许可证，生产能力175万吨/年。

一、煤矿安全生产责任制度建设及落实

我矿安全生产责任制度的建设已经完善，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的法律、法规和方针政策，贯彻落实上级有关安全生产的文件、会议精神。建立健全本单位的各部门和各类人员安全生产责任制、各项安全管理制度和各工种操作规程。建立健全安全生产管理机构，配齐各类安全生产管理人员。组织本单位的职工进行安全宣传教育和培训，提高员工安全素质。按照规定制定安全费用计划，足额提取并使用安全生产费用，保障安全投入的合理有效使用。制定本单位安全生产事故的应急救援预案，发生事故时及时组织抢险救灾工作。建立完善职业健康体系。

矿长时本矿井安全目标管理的第一责任人，分管领导对各分管单位的安全目标管理负有直接责任，班队（科室）领导具体负责本职范围的安全目标管理工作。年初有集团公司总经理与矿长签定安全目标责任书，矿长与各副矿长签定安全目标责任书，各副矿长与科级签定安全目标责任书，科长与班组签定安全目标责任书，员工人人写安全保证书，形成一级对一级层层负责的机制。

完善各级安全生产责任制，按照，责、权、利、统一，分口负责的原则，把安全责任量化解，实行定量控制考核。

二、煤矿安全质量标准化达标情况：

我矿每月由矿长牵头质标办负责对全矿质量标准化各专业进行评分，平均分93.5分；公司每月对我矿质量标准化各专业进行评分，平均分92.65分；各监察单位对我矿评分平均分为92.5分。2007年至2013年，连续7年均被评为“省标一级矿井”、“国家级质量标准化矿井”、“安全高效矿井”。

三、煤矿是否存在重大安全隐患

在我矿每月由矿长牵头对全矿安全隐患进行的3次排查和上级部门日常检查中均不存在重大安全隐患。

四、煤矿信息化和自动化建设情况

我矿主运输、主通风机、供电系统、压风系统、排水系统、调度自动化平台全部实现自动化，在调度指挥中心可视可操作。

井下各巷道已安装环网和语音广播系统，实现了井下与地面无线和固定电话互通，地面、井下全部覆盖环网。

五、环境保护和生态文明建设情况

我矿在生产工程中重视环境保护工作，投入大量资金进行地面环境治理，促进生态文明建设。在矿区地面建设了煤场抑风墙、矿区绿化带，对矿区道路进行硬化安装路灯，开展了环境绿化、美化及亮化工作，建设了生活区污水处理等设施，对矿区环境进行了综合治理。矿区井下工程严格按照环保要求，对井下排水，采用“反渗透膜渗透”处理工艺，全部回收利

用，有利促进了生态保护与文明建设协调发展，矿区环境保护均符合国家相关规定，2007年至2013年，连续7年均被评为“省级绿色环保企业”。

六、核实安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据

经查安全高效煤矿申报表及有关原始基础数据全部正式有效。

2013年全矿生产原煤170万吨，完成掘进进尺8000米，实现利润

4.12亿元，全年安全无伤亡事故，回采、掘进工作面全部为综合机械化作业，原煤生产人员效率12.97吨/工，员工平均工资8.3万元/年，与2012年员工平均工资7.22万元/年相比，平均增幅15%，采区回收率达到78%以上。

煤业有限公司

二○一四年七月二十四日

第四篇：安全高效矿井重点

1安全矿井的概念：通过现代高新技术对传统采煤技术进行改造，采用新的采煤工艺和新的技术装备，运用新的控制监测设施和新的科学管理技术及方法，在一定时期内，矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。

2安全高效矿井建设，是以安全高效矿井为样板、作导向，以不同层次条件的矿井建设为主要内容，充实内涵、改进技术、加强管理，提高主要煤矿的技术经济效果，从而推进整个煤炭工业的发展。3辅巷多通道搬迁技术

① 预掘辅巷和联络巷，充分利用连续采煤机快速掘进的优势，以掘代采，预先形成工作面支架回撤的调向通道和撤回通道。

② 应用无轨胶轮车，将支架装、运、卸集于一体，对于正对联巷口(通道)的三组支架可直接装车外运，省去其他工序。

4旺格维利采煤法: 是一种新型的短壁式开采方法，以其适用机械化程度高、生产能力大、资源回收率高、生产系统简单、生产管理较为容易等特点，成为了短壁式采煤的发展方向.我国安全矿井的几种类型目前我国井工开采矿并实现安全高效的主要采煤方法有:单一长壁综采、综放开采、大采高综采及旺格维利采煤法。我国综采放顶煤技术取得的成就(1)实现了低投入、高产出的安全高效采煤(2)研制成功了适应综采放顶煤的系列架型(3)提高了放顶煤回采率(4)建立了综放的安全保障体系(5)综放开采的基础理论研究工作取得很大成绩

3.1放顶煤技术放顶煤技术是只在下部煤层中布置采煤工作面，上部煤炭则从支架上的窗口放出的技术。

3.2排头放顶煤支架的特点① 工作面两端部所需支护面积较大，要求支架具有较强的支护力和较高的可靠性，当沿空掘巷时支架的支护能力更应加强；② 工作面两端部设备多、体积大、空间紧张，要求加大前、后输送机机头(尾)安装及工作空间；③ 放顶煤排头支架工作时，一般尾梁处在较高位置(与水平线夹角较小)，垮落的顶煤作用在尾梁上，对支架形成了较大的附加外载，并增大了移架阻力，因此在确定支架工作阻力及移架力时应充分考虑尾梁附加外载的影响；由于前、后输送机机头(尾)较重，受结构限制支架顶梁较长，底座较短，造成底座前端的底板比压较大，因此要求支架具有可靠的推移机构及足够的推移力；⑤ 通常放顶煤排头支架处的工作顺序为先推溜、后移架(即滞后支护)。

3.3提高煤炭回收率的工艺技术 1）无煤柱开采技术 2）放煤工艺优化 3）工作面几何尺寸合理优化 4）减少初采损失量的切顶巷技术 4.1大采高综采设备配套与工艺研究 ① 合理的支架结构功能，如支架设计采用二级护帮结构，顶梁采用伸缩前梁结构，采煤机过后立即伸出伸缩梁，并打开二级护帮板护帮；

② 采用台阶式割煤工艺，优化煤壁区域应力状态，从本质上改善工作面煤岩的稳定性等.4.2工作面搬迁工作面搬迁普遍采用采煤机自做回撤空间的方法，在工作面停采线附近进行最后几刀煤的截割时，通过采煤机与输送机整体前移实现正常截割，而液压支架则保持不动，以形成足够的设备调向及回撤空间。薄煤层炮采工作面现场条件的安全高效工艺技术 ① 含硬夹矸薄煤层炮采工作面高分子聚乙烯挡煤板应用

② 薄煤层炮采工作面推进铲煤(铲装)系统；

③ 薄煤层炮采工作面转载机、皮带机尾液压自移系统。

6连续采煤机短壁机械化开采技术的适应性(1)适用于浅埋煤层(2)适用于煤厚2～4.5m且埋藏稳定的煤层(3)适用于近水平煤层(4)适宜于顶底板中等稳定的煤层 7 构造应力以水平力为主，具有有以下基本特点： ① 一般情况下地壳运动以水平运动为主，构造应力主要是水平应力；而且地壳总的运动趋势是相互挤压，所以水平应力以压应力占绝对优势。

② 构造应力分布不均匀，在地质构造变化比较剧烈的地区，最大主应力的大小和方向往往有很大变化。③ 岩体中的构造应力具有明显的方向性，最大水平主应力和最小水平主应力之值一般相差较大。

④ 构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍，在软岩中贮存构造应力很少。最大水平应力理论 围岩层状特性比较突出的回采巷道开挖引起应力重新分布时，铅直应力向两帮转移，而水平应力向顶、底板转移。巷道顶底板的稳定性主要受水平应力影响,且有三个特点: ①与最大水平应力平行的巷道受水平应力影响最小,顶底板稳定性最好;②与最大水平应力呈锐角相交的巷道。其顶板变形破坏偏向巷道某一帮;③与最大水平应力垂直的巷道,顶底板稳定性最差。最大水平应力理论,论述了巷道围岩水平应力对巷道稳定性的影响以及锚杆支护所起的作用。在最大水平应力作用下,巷道顶底板岩层发生剪切破坏,因而会出现错动与松动引起层间膨胀,造成围岩变形。9 煤巷和岩巷快速掘进技术有哪些？ 岩巷：岩巷钻爆法快速掘进技术、岩巷机掘快速掘进技术

煤巷：综合机械化掘进技术、炮掘巷道快速掘进技术、普通综掘机械化作业线、连续采煤机掘进作业线、掘—锚一体化作业线 10 锚杆支护作用机理分析 a.锚杆可不同程度地提高锚固区煤岩体强度、弹性模量粘聚力等；

b.锚杆提供轴向力和切向力，提高不连续面的抗剪强度，阻止产生离层和滑动；

c.给围岩施加一定的压应力，可以改善围岩应力状态； d.最大限度地把保持围岩的完整性。11国外安全高效矿井巷道布置主要特点 安全高效矿井的开拓方式一般是一个水平开采一个煤层。只要煤层地质条件允许，一般沿煤层布置开拓大巷，沿大巷两侧布置条带工作面(传统的上下山采区和盘区的布置方式已逐渐减少)。以一个安全高效工作面，一个掘进工作面和一套连续采煤机(以房柱方式开采边角煤)完成大型矿井的生产量。

国外综采工作面工作面尺寸不断增大,1998年德国费力特里西·海因里希煤矿的杰兰德矿井工作面长430m，目前已达500m左右。国外先进采煤国家它们的长壁工作面面长正以每年2%的速度增加。美国长壁工作面平均长度为251m，最大长度为351m；澳大利亚长壁工作面平均长度为192m，最大长度为270m。工作面走向长度一般为2000m～3000m，1996年美国有两个煤矿综采工作面走向长度分别达到6000m和7000m。但是，为满足通风和辅助运输的需要，工作面运输平巷和回风平巷采用大断面多巷布置，一般为三巷。或者采用四巷或五巷布置，实现长壁和短壁工作面相结合的开采方式。12 全煤巷布置的技术基础 现代煤炭科学技术的发展和煤巷支护技术的提高，使全煤巷开拓方式的实现成为可能，具体表现在以下几方面： ① 现代化高强度开采，回采速度加快，生产高度集中，矿井服务年限相应减少;需要同时维护使用的巷道长度和时间缩短。② 支护技术和材料(锚杆支护、U型钢支护、壁后充填等技术)的发展，使大断面煤层巷道能长期维护使用。③ 高强度长距离带式输送机的发展，新的辅助运输技术和装备的出现，使煤、材料及人员的输送不再依赖于传统的轨道矿车，对巷道的起伏己无严格要求。④ 与煤层巷道相适应的通风、排水技术和设备。13 我国五种辅助运输方式（了解）主要有单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车和胶套轮机车。单轨吊是将运送人员，物料的车辆悬吊在巷道顶部单轨上，由单轨吊车的牵引机构牵引进行运输的系统。根据牵引方式的不同，单轨吊又分绳牵引单轨吊和机车牵引单轨吊。卡轨车系统主要由轨道装置、卡轨车车辆及牵引控制三部分组成。卡轨车有液压绞车的钢丝绳牵引，也有内燃机、蓄电池和电机车牵引。卡轨车轨道多用槽钢制成，槽钢轨与轨枕固定在一起形成梯子道。卡轨车运输系统是在普通窄轨车辆运输的基础上，用专用轨增加卡轨滚轮防止脱轨掉道，提高其运输安全可靠性的新型运输系统，特别适用于重物和人员列车上下坡道及弯道运输。齿轨车运输系统是在两根普通窄轨中间加装一根平行的齿条作为齿轨，而在机车上除了车轮作粘着传动牵引外，另增加1～2套驱动齿轮(及制动装置)与齿轨啮合以增大牵引力和制动力。胶套轮机车系统是在使用普通钢轨的基础上，将机车的钢轮套上一个胶质圈套作轮缘踏面，显著增加车轮与钢轨间的粘着系数，在机车制动系统中，加装新型制动闸，加大机车牵引能力和制动能力。无轨胶轮运输车以防爆柴油机或蓄电池组为动力，利用胶轮直接在巷道底板上自由行驶，无需铺设轨道，是近年来发展较快的辅助运输设备。顺槽连续牵引车是我国科技工作者首创的一种新型高效的煤矿辅助运输设备。它吸取了绳牵引卡轨车和无极绳绞车的优点，克服了它们的缺点，特别适合我国国情。

第五篇：煤矿突出矿井升级改造及安全技术标准

**矿煤与瓦斯突出矿井升级改造及安全技术标准

一、机构设置

设立防突机构，配齐人员。设立专业防突队伍。

1、防突工：对每个生产地区进行突出预测需要2名防突工操作。**矿4个采区，需用防突工8人；17个采掘队，需用防突工34人；按每人每月21个工作日计算，共需防突工61人。

2、瓦斯员：每个地区设置1名专职瓦斯员，随时观察突出预兆。我矿四个采区每天共需瓦斯员12个；现有8个掘进队每天共需瓦斯员24个；开拓区现有6个队每天共需瓦斯员18个；3工程处头面每天共需瓦斯员9个；南、北翼地区每天需6瓦斯员；全矿每天共需瓦斯员72个，瓦斯员按工作日21个计算，通风区共需瓦斯员104人。

3、放炮员：《******集团有限公司矿井一通三防管理规定》第121条，为开采保护层的突出煤层掘进工作面不得使用综掘机，采煤工作面应采用浅截深采煤机采煤。故所有开掘队伍均需要放炮员。

按每人21个工作日计算。井下现有4个采区，如按照中、夜班放炮计算共需11人；开掘队伍17个按照早、中、夜三班计算所需74人；9个坑修队按照中班、夜班生产计算所需26人；通风区共需放炮员111人。

二、制度建设

防突管理制度、各级人员防突岗位责任制健全。

设置防突机构后，根据机构人员设置，制定相应的管理制度和岗位责任制。

三、培训管理

符合《防治煤与瓦斯突出规定》第32条。

四、装备管理

防突装备满足矿井需要。主要包括：瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数、瓦斯解析指标、钻屑量等测定装备以及防突钻机等打钻装备。

GB/T50518-2010矿井通风安全装备标准：防突钻机每个采掘工作面配备1—2台；用于预测区域突出的仪器每个矿井1—2台；用于预测采、掘工作面突出的仪器每个采区配备2—3套；有突出煤层的采区必须设置采区避难所，突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。

1、突出危险性预测设备：用于突出危险性预测的设备，每个采掘工作面配备至少1台用于防突工进行现场预测的仪器。其他仪器配备详见“建立防突实验室报告”。

现场预测瓦斯解析仪需用资金16.8万元，防突实验室需用资金148.5万元。

2、防突钻机：每个采掘工作面配备1台大直径钻机及配套钻杆，每个采区至少备用1台大直径钻机，根据采掘工作面情况，使用不同型号钻机；每个采掘工作面配备一台风动防突钻机及配套钻杆。

防突钻机及配套钻杆需用资金400万元。

3、抽放泵站及管路：每个采掘工作面配备2套移动抽放泵，一套使用、一套备用，并根据巷道设计长度配备足够的瓦斯抽放管路；地面永久抽放系统不能够满足要求，增加2台地面抽放泵，增加抽采能力。

移动抽放泵需用资金1260万元，地面永久抽放泵需用资金200万元。

4、防突设施：建立采区避难硐室，突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面长度超过500m，应在距离工作面500m范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱；在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。

工作面临时避难硐室建造需用资金31.5万元，防突反向风门建设需用资金45.9万元。

5、压风自救装置：采煤工作面距切眼25—40m至少设置一组，往外每隔50m至少设置一组；掘进工作面距前头25—40m至少设置一组，往外每隔50m至少设置一组；爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置以及回风道有人作业处均应设置压风自救装置。

压风自救装置需用资金108.8万元。

6、所有入井人员必须携带不少于30min隔离式自救器。并定期更换。

设备资金：16.8+148.5+400+1260+200+31.5+45.9+108.8=2211.5万元。

五、资料管理

各项图纸、设计、规程措施、瓦斯异常涌出、动力现象记录、突出卡片以及报表按规定存档。

六、系统管理

1、通风系统

符合《防治煤与瓦斯突出规定》第23条。

系统改造共需资金：280+420+336+420+91+560=2107万元。

2、抽采系统

建立有满足矿井防突工作要求的瓦斯抽采系统。

3、安全监控

建立有完善的监控系统，且必须构成矿井局域网络，并与集团公司实现联网。

煤与瓦斯突出矿井应在发生煤与瓦斯突出事故后可能造成风流逆转的进风巷道中安设甲烷传感器。

七、技术管理

1、突出鉴定

突出矿井煤层和突出矿井的鉴定由煤矿企业委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行。

煤矿企业应当将鉴定结果报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构备案。

2、专项设计

突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计，经冀中能源集团主要技术负责人签字，由省级煤矿安全监管部门组织审批，并按监管权限报煤矿安全监察机构备案。防突专项设计包括地址报告和煤层突出危险性基础资料、区域预测结果、煤层开采程序、开拓方式和采区巷道布置、防突有关的安全保障系统、采掘作业方法、区域与局部综合防突措施的内容和方法、防突工程计划、设备、器材及明细。

3、生产能力

矿井生产能力核定符合要求。

4、图纸管理

矿井通风系统图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图等齐全。矿井编制有瓦斯地质图，并按要求进行更新完善。

5、参数测定

瓦斯、防突参数测定符合要求，并按要求更新测定范围。

6、防突设计措施管理

各项防突设计和措施的编制、审批、贯彻、执行符合要求。

7、巷道布置

巷道布置符合《防治煤与瓦斯突出规定》第16条。

8、采掘作业

采区作业符合《防治煤与瓦斯突出规定》第19条。

八、区域综合防突措施

1、基本要求

突出矿井必须采取区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验和区域验证的综合防突措施。

2、区域预测

突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测，区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测，区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

3、区域防突措施

区域防突措施应当优先采用开采保护层。突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施进行区域消突治理。

4、区域措施效果检验

开采保护层的保护效果及采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时必须进行区域措施效果检验，其检验方法符合《防治煤与瓦斯突出规定》有关规定。

5、区域验证

实施区域防突措施后，必须进行区域验证，其验证方法符合《防治煤与瓦斯突出规定》第57条、58条要求。

九、局部综合防突措施

1、基本要求

突出矿井必须采取工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面防突措施效果检验和安全防护措施。

突出煤层的每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准。

石门等揭穿突出煤层必须有专项防突设计，并经煤矿企业技术负责人批准，并具有相应技术能力的专业队伍施工。

2、突出危险性预测 石门等揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面必须进行突出危险性预测，工作面预测应当在工作面推进过程中进行，未进行工作面预测的采掘工作面，应当视为突出危险工作面。

各类预测方法应符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。

3、工作面防突措施

有突出危险的工作面应当符合《防治煤与瓦斯突出规定》要求的局部防突措施。

4、工作面防突措施效果检验

突出危险工作面采区工作面防突措施后，必须进行措施效果检验，效果检验的方法要符合《防治煤与瓦斯突出规定》第99条—101条要求。

5、安全防护措施

无突出危险工作面必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距和防突措施超前距的条件下进行采掘作业。安全防护措施要符合《防治煤与瓦斯突出规定》第102—106条要求。

所有入井人员佩戴隔离式自救器；井下不存在架线电机车运行情况。

十、设备及系统改造资金

设备需用资金2211.5万元；系统升级改造需用资金2107万元，共需资金2211.5+2107=4318.5万元。