玻璃钢电缆保护管的广泛应用

第一篇：玻璃钢电缆保护管的广泛应用

近年来，城市化速度日益加快，城市建设对于玻璃钢电缆保护管的需求更是越来越高。

泛亚电通玻璃钢电缆保护管的主要原料是玻璃纤维和一些高分子的树脂作为基本原料，以及促进剂、固化剂作为增强结构的稳定性。玻璃钢电缆保护管之所以能得到这么广泛的应用是因为它具有很多材料所没有的优良特性。首先它具有好的耐腐蚀特性，能耐强酸强碱，所以在一些化学产品比较多的管道里，它就有很大优势，只有它能保证管道的安全流通。玻璃钢电缆保护管还具有耐高温和高寒的特性，使得它可以应用在温度很高，紫外线很强的环境中以及温度在零下几十度的极寒地区，而它的抗老化特性也是得利于此。在施工方面，由于它重量轻，所以运输和铺设起来都十分地方便。玻璃钢电缆保护管的内部设计的是十分光滑的，不易刮伤电缆，而且它传输的时候，速度非常快，效率高。

第二篇：路灯电缆保护管施工规范

路灯电缆保护管施工规范

（摘录自城市照明工程施工及验收规范CJJ89-2012）路灯保护管所使用各种材料需符合相关行业对材料的规定。

1、路灯电缆保护管敷设，电缆应敷设在能满足承载强度的保护管中。

2、电缆埋设深度应符合下列规定： ①

绿地、车行道下不应小于0.7m； ②

人行道下不应小于0.5m；

③

在不能满足上述要求的地段应按设计要求敷设；

3、电缆保护管不应有孔洞、裂缝和明显凹凸不平，内壁应光滑无毛刺。金属电缆保护管应采用热镀锌管、铸铁管或热浸塑钢管，直线段保护管直径不应小于电缆外径的1.5倍，有弯曲时不应小于2倍；混凝土管、陶土管石棉水泥管其内径不宜小于100mm。

4、电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，弯制后不应有裂痕和显著凹瘪显现，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，管口应无毛刺和尖锐菱角，管口应做成喇叭形。

5、硬质塑料管连接采用套接和插接时，其插入深度宜为管材内径的1.1—1.8倍，在插接面上应涂以胶粘剂粘牢密封；采用套接时，套接两端应采用密封措施。

6、金属电缆保护管连接应牢固，密封良好。当采用套接时，套接的短管或带螺纹的管接头长度不应小于外径的2.2倍，金属电缆保护管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式。

7、敷设混凝土管、陶土管、石棉管等电缆保护管时，地基应坚实平整，不应有沉降。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

8、过街管两端，直线段超过50m时，应设置工作井，灯杆处宜设置工作井，工作井应符合下列规定：

①

工作井不宜设置在交叉路口，建筑物门口，与其它管线交叉处。

②

工作井宜采用M5砂浆砖砌体，内壁粉刷应用1:2.5防水砂浆抹面，井壁光滑平整。

③

井盖应有防盗措施，并满足车行道和人行道相应承重要求。

④

井深不宜小于1m，并应有渗水孔。⑤

井内壁净宽不宜小于0.7m。

⑥

电缆保护管伸出工作井壁30mm—50mm，有多根电缆管时，管口应排列整齐，不应有上翘下坠现象。

第三篇：关于电厂建设中的电缆保护管安装措施

关于电厂建设中的电缆保护管安装措施

李军利

（甘肃火电工程公司 永昌项目部电缆班）

【摘 要】 电缆保护管安装在整个电力建设中起到不可忽视的作用，是确保后续电缆敷设工艺质量的基础，同时也是整个DCS系统、厂用电系统电源、控制、监测正常运行的重要环节。

【关键词】电缆保护管

安装措施

方案优化

0 前言

电缆保护管安装是电厂前期建设重要的工作，从它的作用看：其一电缆保护管可防止电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，其二电缆保护管可防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。目前，大型机组的电缆工程中普遍采用桥（槽）架敷设电缆，而桥架和设备间的电缆敷设在金属保护管中，使电缆在厂房中不外露。这不仅有效地提高了机组控制调节的可靠性，而且使整个厂容也得到了改善。电缆保护管材料准备

电缆保护管通常采用焊接管，焊接管生产工艺简单、价格便宜，适宜做电缆保护管，目前设计院考虑地埋生锈及外露部分美观，采用冷镀锌水煤气管和热镀锌水煤气管。

根据图纸要求，由技术员对图纸材料进行核算，若材料不足，尽快打工程联系单进行追加并编制材料预算，确保电缆保护管安装的顺利实施。材料到库后由技术员对进行检查，管内无毛刺合格后方可使用。电缆保护管的配置和安装措施

1)弯管前的准备：

a 技术员根据图纸到现场确定保护管的位置、路径、统计品种规格和数量并测量实际的敷设长度、高度、转角位置及其角度参数，记录数据。

b 准备好电动或液压弯管机、电焊机。2)电缆保护管的切割弯制： a.根据记录的测量数据，切割电缆保护管使用砂轮切割机或切管器切割，切割面应垂直管子轴线，管口光滑，无毛刺。

b.电缆保护管在弯管前对管内的部分小毛刺进行处理，确保管内光滑，处理后应使用电动（或手动）弯管机冷弯。

c.弯制保护管应注意把水煤气管焊缝放在弯曲方向的两侧，否则，容易使保护管裂开或弯瘪。

d.电缆管在弯制后，不应有裂缝或明显的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆保护管的弯曲半径应大于被保护电缆的最小弯曲半径，电缆套管上弯成角度不应小于90º。

e.电缆保护管弯曲处表面应无裂纹、无凹陷，镀锌层剥落处应涂以防锈漆。

3)电缆保护管的安装措施：

在建筑结构（如地面、墙壁、设备基础及穿越楼板平台等）上埋设保护管时，应在浇灌混凝土或砌墙时及时配合预埋。因故不能预埋时，可预留空洞或沟槽，避免以后敷设保护管时开洞、开槽。

预埋保护管时，应详细摸清有关图纸，确认设备位置及电缆的走向。埋设的保护管管口应尽量的靠近，最好对准设备进线孔，不要妨碍主设备的拆装。埋管的露出部分应与建筑物平面垂直。多根管子并排预埋时，应排列整齐，管口应平齐。预埋时可用铁丝绑扎或焊接固定在建筑物钢筋上。预埋管子长时，不要对口焊接，对口焊接可能会造成错口，一旦铁水流入就会使管内径减小。若有焊渣掉进，就会造成穿线困难，容易损坏电缆绝缘。接长保护管应加外套管焊接方式。外套管用内径略大于保护管外径的普通钢管制作，长度一般为保护管外径的1.5—3倍。接长时两连接管的管口对紧，接口处应处在套管的中间部位。一般采用点焊方式，但电焊牢固，不能因焊接出现塌腰的情况。

预埋保护管时，应及时在始末端管口木塞或铁片焊接封堵，以免浇灌混凝土时灌进混凝土或落入其他杂物。具体如下： A 明管的安装

a 排列整齐，横平竖直，其全长水平及垂直偏差一般不大于电缆管外径的1/2.b 明敷电缆管时应安装固定，与建筑物表面的距离不小于10mm；不宜将管子直接焊接在支架上。

c 电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3米。d 当塑料管的直线长度超过30米时，宜加装伸缩节。

e 钢管穿入接线盒、盘、柜、箱等设备内部时，管口露出的长度应在5—10mm范围内，并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定，以防止雨水进入箱内。

B 埋管的安装

a.支吊架应设置保护管便于固定的地方，间距不大于保护管最大允许跨距，保护管转弯处应考虑设支吊架，布置应整齐美观。

b.电缆保护管敷设时各类弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，当实际不能满足上述要求时，可采取内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒。

c.电缆管固定间距不应超过3米，整个电缆保护管至少要有两点固定，且弯管处应加以固定。

d.单管敷设要横平竖直，多根排列敷设时，管口高度、弯曲弧度应保持一致。

e.地面上电缆保护管连接应采用丝扣连接方式，管端套丝的长度不应少于管接头长度的1/2。

f.敷设在竖直平面上的电缆保护管口应距离平面至少6㎜，电缆保护管管口离地面至少30㎜。

g在人行道下面敷设时，不应小于0.5m,钢管埋入地面的深度不应小于0.1m（混凝土内不作规定）电缆管应有不小于0.1％的排水坡度，伸出建筑物散水坡的长度不应小于0.25m。

h 敷设于铁路、公路下的电缆管的埋置深度应低于路基或排水沟1m以上；与铁路、公路平行敷设电缆管，距路轨或路基的距离保持在3m以上。

3.电缆保护管安装的安全措施

1）进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工场地。2）搬抬电缆保护管材料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。3）切割下料时，戴好防护眼镜。

4）使用电焊机时戴好防护面罩及防护手套。

5）施工用电源由合格电工正确的接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电事故发生。

6）高空作业时正确使用安全带，并将其挂在上方牢固可靠的地方。7）电焊时远离依然物品，刷漆防腐时，工件下面应敷设塑料布，防止油漆洒落地上，现场施工严禁吸烟。

8）进入现场施工应注意脚下孔洞，交叉作业区域应注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。

9）熟悉现场环境，确定所有盖板已盖好，盖板具有醒目标志。10）空洞盖板妨碍施工时如需要移开应有专人监护，施工完毕立即恢复。11）施工区域内的卫生应每天打扫，及时清理场地的废料，下班前关闭电源，收拾好工具搞好安全文明施工。电缆保护管敷设方案优化

1）电缆埋管弯曲半径不小于管径的10倍，且也不小于所穿电缆的允许弯曲半径，在不受现场其他条件限制的地方弯曲半径应尽量大一些。对于在楼板上直径大于Ø50的埋管，由于楼板的抹面小于50㎜，埋管时建议从桥架先沿楼板敷设，再穿管引上。

2）选择电缆管敷设路径时，应考虑使管材用量少、弯曲小、穿越基础少，当设备位置尚未确定时，不应埋设电缆管，电缆管口应尽量与设备进线对准，排列整齐、穿过楼板、混凝土地板的电缆管应与地面垂直。

3）穿入盘内的电缆管不宜过长，管端口只需稍高于盘内地面即可（指最后抹面层），电缆管穿过建筑物墙壁、隧道壁时，管口应与墙面平齐，并应注意墙两侧和进入隧道的管端标高，以便放上支架和接入设备。

4）埋入混凝土墙或基础内的管子，宜用支架固定或焊在主钢筋上；埋在混凝土结构内的管子，要在第一层钢筋绑扎后进行，电缆管弯头的弧形部分不宜露出地面。

5）埋设通入电缆隧道（沟道）内的电缆时，应事先了解电缆走向，便电缆管的方向与电缆走向一致，即防止电缆在穿管时，出现小于90º的弯曲。6)现场楼板用刚模板施工时，穿过楼板的L型、U型、S型电缆埋管无法施工，则可采用经预埋大一号的套管再穿管敷设电缆，楼板下的直线段保护管可经过吊钩固定，对于小于Ø32的埋管可直接在楼板面粉刷层中敷设。

7）电缆保护管敷设是非常精确的施工项目，若电缆保护管放不到位置则导致电缆保护管报废且电缆无法敷设，尤其是大电缆，严重影响后续工作的顺利实施。因此电缆保护管敷设时，技术员认真的对图纸进行分析并吃透图纸，要到现场去查看实际的情况，实际情况在很多情况与图纸可能不符，如永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程输煤系统汽车衡卸煤沟电缆敷设图（F2534S-D1005-07）在柱子的旁边3根Ø32和2根Ø25的管子其中有一根从桥架通至底层的电源箱。根据现场的实际情况，基础底部是向内缩进，因此不能都用L型弯或直管敷设，通至电源的只能采用S弯才能保证连接。否则管子漏在基础的外面无法和底层电源箱连接。

8）在电缆保护管敷设时，技术员首先要吃透图纸，其次要到现场实际的土建施工情况，根据现场的实际情况应相应的方案调整。如永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程输煤系统输煤综合楼电缆敷设图（F2534S-D1005-03）图纸上有1根Ø50从电缆沟至#2空调插座，若根据电气图纸上设计，电缆保护管挡住了墙上的窗子，因此要优化电缆保护管敷设方案，在不影响接通#2空调插座的情况下，把电缆保护管移至电缆沟的另一侧。使电缆保护管质量、工艺合格，布局更加美观；还有永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程主厂房6.3米层电缆敷设图（F2534S-D1002）化学加药间在门的旁边有3根管子通至检修箱，但现场的实际情况，上面有一个大横梁，无法放置检修箱，若按图纸施工，电缆保护管一定作废，因此把电缆保护管移到门的另一侧（设计院已同意更改检修箱，放在门的另一侧）。在实际的电缆保护管敷设中此类情况很多，所以要结合实际情况对电缆保护管敷设方案优化，确保质量、工艺、美观。

9）技术员收到图纸后首先对图纸材料进行精确的核算，其次要对图纸设计和现场进行对照，若发现图纸设计的管子敷设过长且多时，及时对图纸进行二次设计，要求路径短，便于保护管敷设和电缆穿线，如下图为永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程330屋外配电装置设计图中，设计的电缆保护管至电缆沟的路径长大56米，且保护管多，可以建议设计院更改电缆沟，缩短敷设路径。（设计院已同意更改）

设计局部原图绝缘子基础隔离开关基础隔离开关1机构箱隔离开关接地刀闸1机构箱断路器基础断路器基础组合电器基础组合电气基础支柱绝缘子基础接厂区道路

更改后的设计图如下，明显缩短路径，且便于电缆保护管敷设和电缆穿线。

建议变更图绝缘子基础隔离开关基础隔离开关1机构箱隔离开关接地刀闸1机构箱断路器基础断路器基础组合电器基础组合电气基础支柱绝缘子基础接厂区道路

10）若发现设计的保护管型号大且多，造成保护管敷设困难且保护管弯头外露等时，也要提出方案优化，建议改为电缆沟，便于电缆的敷设和接线。若永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程主厂房0.0米层1#机柴油机室，7根DN125的电缆保护管弯管过大且多，导致电缆保护管无法敷设且弯管外露，建议更改为电缆沟。（设计院已同意更改为600×800的电缆沟）如下图所示，柴油机室电缆沟600*600

变更后的图如下：（修改后的优点便于电缆的敷设和接线，避免了电缆保护管弯头大且弯管外露的现象、接线困难等问题，保证施工质量、工艺的美观）

柴油机室电缆沟电缆沟600*600 11）电缆保护管敷设时，根据现场的实际情况，一.要保证施工质量；二.要考虑人力成本。其一，要优化方案：如在永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程，网络控制室及屋外配电装置电气施工图（60-F2534S-D1004）330kV屋外配电装置电缆保护管敷设安装时（电缆保护管敷设总长5767米），由于土建考虑模板回收，要求我方不能把电缆保护管从电缆沟至隔离开关机构箱、隔离开关接地刀闸机构箱、CB断路器机构箱、组合电气等设备一次放到位，只能先放电缆套管，待土建浇注完毕模板退出后，我方才能接套管敷设，但放套管时不能放的太深，放的套管太深，造成我方大量的挖土，给施工带来严重的困难，敷设成本大大的增加，根据现场的情况，采取施工方案的优化，放置离沟道顶端0.2米处，加之沟道顶部离±0.0米层0.3米，确保规范要求的0.5米。其次，在需要挖土敷设的地方，密切和土建配合，争取在土建回填一部分或未回填时组织人力敷设电缆保护管。一可以保证施工的质量，二可以大大的减少人力和工作量，大大的减少人力成本。

12）电缆保护管敷设时，若敷设的管子过长应提前穿好铁丝。如永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程主厂房0.0米层电缆沟至电动给水泵A、B、C、真空泵电动葫芦铁壳开关、排污泵A、B按钮等电缆敷设管过长，造成电缆敷设困难，因此采用电缆保护管内穿铁丝，便于电缆穿管敷设。

13）增强电缆保护管使用寿命，在安装时应注意防腐处理，尤其在潮湿、积水地方或电缆套管接头处应刷防腐漆，确保管子在地下常年不生锈，保证管子敷设的质量。

14）在设备基础敷设管子时，我方敷设图若反映不出的设备基础或施工现场未发现设备基础，应借阅土建的设备基础施工图，结合我方电气施工图予以施工，但在施工时电缆保护管应放在地角螺栓的外侧，一般情况100—200mm。否则，基础挡住电缆管，造成管子作废，后续电缆敷设困难，工艺、质量也受到影响。如永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程输煤系统碎煤机室电缆保护管敷设（F2534S-D1005-06），A、B碎煤机及其加热器2Ø100+Ø32的保护管，现场没有电机基础，就联系土建借阅图纸，土建的施工图基础是东西放置，我方图纸基础是南北放置，积极联系监理、业主、设计代工给予图纸确认，要求以土建的基础为准，接线盒在电机的左边，确认后我方开始施工。否则，造成我方电缆保护管作废、电缆无法敷设且工艺严重影响。15）地下埋管时，应注意查看地下设施施工图，电缆保护管应躲开工业管口。

16）穿基础的电缆保护管敷设时，要密切和土建配合，跟踪土建的浇注时间，电缆保护管要求一次放到位或及时的打工程联系单通知土建预留空洞。如永昌电厂上大压小（2×300MW级）改扩建工程主厂房0.0米层一次风机、送风机电气设备布置及电缆敷设图（F2534S-D1002-07）电缆保护管敷设，由于电缆桥架的位置（现场暂无法确定），因此电缆保护管的U型弯长度无法测量，故向土建打工程联系单并附一张电缆预留孔洞的大小、位置的施工图，请土建预留孔洞。也可以在土建浇注前用木盒子或用塑料纸包住砖块放在预留孔洞处，水泥凝固后，用榔头捣出，确保电缆保护管的工艺、质量。

17）电厂建设中常会遇到图纸未到，土建单位浇注的情况，我们安装单位及时的打工程联系单，在业主、监理、土建同意后，安装单位方可开洞开槽，若有的地方不能开洞、开槽时，及时向设计单位打工程联系单，待设计单位回复后，安装单位才能施工。如永昌电厂上大压小（2×300WM级）改扩建工程输煤系统（D1005、D1006）1#转运站开洞（3Ø100+Ø25）大于土建板层开洞小于300×300的要求；煤水处理间保护层厚20mm、面层厚31mm无法盖住Ø50的保护管；雨水调节池保护层厚25mm，面层厚21mm，无法盖住Ø40的保护管；翻车机（—11.30）米层土建要求水泥墙体不允许开洞、开槽，导致9Ø50、2Ø80、15Ø32的保护管无法敷设，已经打工程联系单等设计单位的回复。又如永昌电厂上大压小（2×300WM级）改扩建工程网络控制室及屋外配电装置（D1004）网络继电器室墙体已经浇注，且墙底有水泥梁，土建要求不能动基础梁，造成电缆保护管无法暗敷，于是我单位及时和业主、监理沟通，采用鸭脖弯管至暗检修箱（监理、业主已同意）。结束语

电缆保护管敷设是电厂建设前期重要的工作，也是一项要求精确的工作，因此只有电缆保护管敷设合格，才能保证后续整个DCS系统、厂用电系统电源、控制、监测正常运行的顺利进行。以上经验总结在电缆保护管敷设中常会遇见，施工现场的实际情况多变，作为技术员一定要吃透图纸，结合现场的土建的实际情况，及时的发现并进行方案调整优化，选择最佳的方案，确保内在质量，外观工艺。

参考文献：《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/75161.1—5161.17—2002）

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）

永昌项目部电缆班

李军利

二零零八年十二月十二日

第四篇：军用电缆保护方案

军用电缆保护方案

本工程为萍乡市蚂蝗河综合整治及山下内涝区整治工程道路市政基础设施项目施工总承包工程。在本单位管井管线施工范围内有直径约15mm的地下军用通信电缆一条，军用电缆位于本单位施工管线红线往路中进来2.5米位置与施工的管线平行走向，根据管线施工设计及现场实际军缆确定情况，我项目部本着不影响国家建设，确保电缆完好畅通、安全第一的原则，在施工中采取以下措施，切实有效的保证地下军用电缆的安全。

一、施工准备

1、在施工前，对工人做好安全及注意事项交底，认识到军缆的重要性，加强工人在施工中的责任心意识，树立和提高企业形象。根据现场甲方提供的地下管线说明及周围的情况细致认真挖好探坑，对地下军缆埋深进行确定，在开挖电力管井管线施工前进行人工探挖，以探明地下军用电缆的实际走向和实际埋设深度，将地下军用电缆的实际情况和相应的保护措施上报甲方。

2、在管线探明后，通知建设单位主管负责人现场确认军缆情况，现场共同协商，确定具体保护方案。

二、地下军缆保护措施

1.在电力管线施工中军缆0.3米范围内不得使用尖镐或者钢钎，防止破坏缆线或戳砸，人工先挖等探明线路位置，采取刚性悬吊的方式进行保护，并对军用电缆进行加固保护，在保护之前，先用PVCΦ32管将跨域基坑部位的军用电缆进行包裹，确保军用电缆在悬吊过程中不受损坏，待悬吊工程完工，在管线施工中每间隔15米绑扎钢管或木方做人字支架悬挂保护，确保线路不下沉断裂，避免人为破坏或者机械设备等对管道造成碰撞损坏。

2.在现场标识“请勿靠近”“无关人员不准入内”等标牌，昼夜派专人现场巡视、保护，以便引起现场施工人员高度重视，夜间防止意外及破坏事故发生。

3.在电缆敷设区域内管线施工中进行土方回填作业时，应保证回填土压实度。当土方回填至电缆底部0.15米时，在其底部进行满砌240mm厚砖墙。电缆周边顶部严禁冲击回填，PVC管顶虚铺300mm厚细沙，500mm高内不准用电夯夯实应手夯夯实。在军用电缆保护区内不得堆放垃圾、易燃物、易爆物、对线缆有害的化学物品，不得以任何方式压占军用电缆保护区，避免发生安全事故。在施工中及时向甲方报告施工进度、施工中出现的问题等信息。

三、施工期间日常管理巡查

加强和甲方单位沟通配合工作，现场交底明确管线的位置埋深关系。与施工班组签订《施工安全协议书》，对施工现场定时巡视、检查，对发现有违反管道安全的行为本单位有权制止，直止停止施工工作。在现场设专人看管，值班人要有高度的责任心和自觉性，要树立安全、法规意识，确保军用电缆设施的安全。施工完工后与甲方单位交接无损坏和正常使用手续。

第五篇：玻璃钢夹砂管顶管方案

玻璃钢夹砂管顶管方案

论文上传：lucien

论文作者：吕卫 宋波

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摘要：沈阳市崇山路道路改造工程在配套的排水改造项目中，无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100㎜的长度1650米，管径DN1550㎜的长度390米。崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之大，顶进距离之长属国内首创，现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面

做一技术总结。

关键词：玻璃钢夹砂管 顶管

一、应用背景

崇山路上有两座立交桥，在道路改造工程排水改造项目实施过程中，受立交桥下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案，同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响，应保证管材与桥墩之间的最小安全距离，只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑，流通能力高，输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多，更能确保桥墩基础不受影响。经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用玻璃钢夹砂管作为

顶管，在保证流量的前提下，将管径缩小到DN2100㎜和DN 1550㎜。

二、管材特性

沈阳市崇山路道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃钢夹砂管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工，截止到8月31日全部完工，平均单坑日进度6米以上，在施

工过程中体现了许多优点，具体如下：

1.施工进度快：单坑日进度不低于6米，而同流量砼管日单坑进度小于1米，钢管为

2米。

2.顶力小：外表光滑，顶力小。目前最大顶力为DN2100㎜的800t，DN 1550㎜的500t。

而砼管外表粗糙，顶力大，顶进难度大，顶进机械要求高。

3.流通能力高：玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑，粗糙度为n=0.0084，流量系数Cp=150，明显高于钢管、铸铁管、砼管的流量系数Cp=100。因此，压力相同时，玻璃钢夹砂管的管

径可以减小一档，降低造价。

4.由于管径缩小（由DN2400㎜DN2100㎜），管壁薄（砼管为200㎜，而玻璃钢夹

砂管仅为55㎜），避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。

5.纠偏简单：由于自身重量轻，管节之间采用钢套管连接，待施工完后再用手糊玻璃钢

密封，使得顶进过程中纠偏特别容易。

6.连接方便：各工作坑或接受坑内管的连接由于不是整数长度，如用砼管则不可能截成任意长度对接，如用钢管则两条焊缝也需24小时才能焊接，而采用玻璃钢夹砂管则可截取

任意长度，并在2~3小时内连接好。

7.可带土顶进：由于外表光滑，顶力较小，即使带土顶进顶力也不是太大，在实际施工中，由于土质大部分是砂土，以及考虑对桥墩的影响，一般采用带土顶进方法通过，而如采

用砼管则势必低头而无法通过。

8.管外表与土之间基本无内聚力，顶进中不死管。而砼管外表与土之间有很大的内聚力，顶进中易死管。

9.使用机具简单，不需大型设备。重量轻，运输吊装费用少。本次工程卸管使用小型汽车吊车，下管用5t电动葫芦，顶进用2个400t油压千斤顶，大大节省了机具费用。而砼管的重量约是玻璃钢夹砂管的10~15倍，运输、吊装费用高。

10玻璃钢夹砂管耐腐蚀性能优异，寿命长，几乎不用保修，无需维护，确保使用寿命

达50年。而砼管的钢筋锈蚀问题严重影响使用寿命。

玻璃钢夹砂顶管在使用过程中显示出了众多的优越性，尤其是在城市立交桥下面这样复杂地段的试用成功，解决了传统管材所不能解决的技术困难，值得总结经验，大力推广使用。

三、设计技术

1.设计参数的确定

根据沈阳市崇山路顶管工程玻璃钢夹砂顶管的具体使用条件，确定管径、管材刚度级别、土壤参数、设计载荷（包括内压、负压、管顶垂直静土压载荷、地面车辆活载荷、堆土载荷）

等设计参数，为玻璃钢夹砂顶管的结构计算提供理论计算依据。

2.玻璃钢夹砂顶管结构计算

依据已选定的设计条件和设计参数，按照我国建材行业标准《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂加砂压力管》（JC/T838-1998）和《顶管施工技术》以及计算机非线性有限元数值计算进行玻璃钢夹砂顶管的结构计算。管材结构计算包括顶力强度、刚度、挠曲变形、弯曲强度、稳定性分析、地震强度分析等计算、分析与校核，本工程设计各项性能指标全部达到国家有关玻璃钢夹砂管道标准要求，以及本工程玻璃钢夹砂顶管的特殊要求，主要技术参数和检验

报告见附件。

四、生产工艺

采用纯玻璃钢与玻璃钢夹砂复合增强一体化的设计方案和生产工艺。

1、工艺路线

采用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢夹砂顶管。按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分采用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间采用特制的设备磨削和切断，修整达到规定形状

和尺寸后一次性脱模即可。生产效率完全可以满足规定的工程进度要求。

2、生产设备

采用本公司新购置的2套可生产DN3000mm玻璃钢夹砂管微机自动控制生产线，针对玻璃钢夹砂顶管的特点和具体要求，对缠绕设备稍加改造，添置必要的磨削修整装置即可生产

出达到规定要求的玻璃钢夹砂顶管。

3、生产工艺

1）确定并认可设计生产方案；

2）内衬制作；

3）玻璃纤维环向和交叉缠绕内结构层；

4）用特种夹砂布间断夹砂（夹砂布在纯玻璃钢处连续但停砂）；

5）每层夹砂后及时制作纯玻璃钢部分；

6）玻璃纤维环向和交叉缠绕外结构层；

7）修整、切断达到统一的形状和规定的尺寸；

8）脱模，检验合格后上钢套环出厂。

五、质量控制

1、玻璃钢夹砂顶管企业标准

目前玻璃纤维增强塑料夹砂管行业标准中，无“顶管”品种，且在“初始挠曲性的径向变形率”数据中，仅规定了10000N/m2以下管刚度等级。为满足市场需要与用户要求，现参照行业标准，结合顶管产品的特点，制定该产品的企业标准，作为组织生产与质量检验的依

据。玻璃钢夹砂顶管企业标准附后。质量控制要点

2.1 原材料

必须按规定要求选择优质原材料，特别是原材料的工艺性，这在顶管制作中格外重要。

2.2严格执行工艺

每层间断夹砂后及时将纯玻璃钢处用玻璃纤维织物补平，与砂层形成良好的连接状态，以保证端面轴向压力的传递和延伸，使管尽可能整体受力不致损坏；否则，如夹砂数次后再补纯玻璃钢，纯玻璃钢和砂层间势必出现界面，形成挤压和剪切，导致管材于纯玻璃钢和加

砂层交界处损坏。

2.3 外表面光滑程度

必须十分重视和保证顶管的外表面光滑程度。只有外表面达到一定的光滑程度，才能减

小摩擦阻力和顶力，使管材顺利顶进不致损坏。

2.4 端面垂直度

必须满足管材端面垂直度要求并使误差尽可能小，只有这样，才能保证顶进方向，保持

顶力不致过快增加。

2.5纯玻璃钢部分的长度必须保证或略有增加，其固化度应达到规定的要求（固化度对

夹砂段同样重要），以满足实际施工顶力的要求。

2.6针对崇山路玻璃钢夹砂顶管这一工程项目，我们编制了《顶管连接部位尺寸单》、《顶管产品外观及尺寸质检验收标准》、《顶管接头内壁密封裱糊处理作业及验收规程》和《顶管技术设计书》等质量计划性文件来指导生产和施工，以便进一步确保产品质量和施工

质量。

3、连接方式：管段间采用嵌入式钢套环连接定位方式，顶进到位后内糊玻璃钢口密封。顶管两端车出一个平台，以便钢套环套上管端后钢套环外径与顶管本身外径一致。外钢套环内塞厚度相当的高弹性止水橡胶环，两管对接后起封水作用，钢套环起定位作用，并增加部

分抗不均匀沉降的能力。

结束语

在各方面的大力支持下，本公司顺利完成了沈阳市崇山路道路改造工程玻璃钢夹砂顶管供应项目。通过实施该项目，公司积累了宝贵的玻璃钢夹砂顶管的生产经验：在今后生产类似顶管任务时，应及早准备维向加强的无碱玻璃纤维布来补缠管两端的纯玻璃钢部分，以便进一步加强管端所能承受的轴向顶力；通过设备技术改造，进一步提高生产自动化程度，以确保顶管的外径一致，减小顶力。我们有理由相信，通过我们的不断努力，在以后的类似工程中辽宁水业玻璃钢管道有限公司会做得更好。