薄膜车间车间生产流程整改方案

第一篇：薄膜车间车间生产流程整改方案

薄膜车间车间生产流程整改方案

销售部下单一式两份到生产部，交成品仓库一份留底并跟单排货，生产部留底一份，下单车间生产，并跟踪生产情况。车间主任接单安排生产并跟踪生产质量。单子完成由吹膜组交货到半成品仓库，由半成品仓库验收合格后入库，不合格的产品直接上报生产部，由生产部做出处理结果。切袋组凭车间主任单子到半成品仓库领取卷膜，印刷组同样。

第二篇：纺纱车间生产流程

纺纱车间生产流程生产技术部纺纱实验室纺纱实验室纺纱工艺员纺纱调度纺纱调度挡车工挡车工挡车工挡车工挡车工挡车工挡车工挡车工细纱落纱工挡车工验纱工挡车工蒸纱工挡车工挡车工蒸纱工纺纱车间开始总工艺总工艺单生产技术部生产通知生产指令单核对上机卡总工艺单领料员核对原料条染工艺卡是否无误搬运工搬运材料配制和毛油和毛油匹配单搬运工码放取料领料单是否无误B306各工步操作基本步骤上机卡混条上机卡挡车工取料上机卡头道上机卡挡车工核对上机卡二道上机卡挡车工上机上机卡三道上机卡挡车工调机上机卡四道上机卡挡车工检测上机卡五道上机卡挡车工开车上机卡粗纱存储挡车工存放上机卡细纱上机卡挡车工了机上机卡细纱存储验纱不合格品处理程序半自动上机卡蒸纱上机卡并线上机卡倍捻上机卡蒸纱验纱不合格品处理程序交付纱结束

第三篇：喷涂车间整改方案

喷涂车间整改方案

我厂对现有车间的现场实地勘测，再结合喷涂工艺流程及工艺流水线，其排风管道出口都在屋顶上，共有2组管道需要进行统一治理。

综上所述，我厂的初步方案为：以节能减排为宗旨，采用传统工艺有机废气经由屋顶管道先进入水帘漆雾净化器，在进入有机废气净化设备，净化后的空气有组织的排入第二道水循环净化房，将漆雾/粉尘捕集下来，最后经烟筒排出。

此更改方案经我国南方多家家具企业实践经验及环保部门的现场监测，净化率达到90%以上大气污染物综合排放标准。

天津市北辰区远见家具厂

2014-8-28

第四篇：皮带车间整改方案

皮带车间环境整治方案

为保证文明生产和保持工作场所卫生，根据工区领导安排，对皮带车间内外场地进行整理，主要针对车间内、外的杂物清理，物料码放、以及工具箱摆放等，现制定方案如下：

施工负责人：杨猛

施工项目：皮带车间环境整治

整改时间：11月25日——12月5日

具体施工措施：

1、对车间内杂物进行清理，同时将废料及不能利用的交旧；

2、车间物料、设备进行归类、码放；

3、车间内焊接货架、搭建二平台、将小零部件分类、分货架码放；

4、车间内暖气管理整改及车间美化；

5、车间外滚筒归类，将完好的滚筒送到综合车间码放、未检修的滚筒归类码放并做好标示；

6、车间外的杂物进行清理、场地进行打扫；

7、车间内外门窗刷漆，亮化；

机电工区皮带班2013年11月26日

第五篇：木门车间整改方案

木门车间规章整改方案

1.上班时间严格按照上班时刻表，准时上下班，请假必须通知部门经理，否则按旷工处理；遇到生产脱节或旺季，公司对时刻表及时进行调整，个人不得擅自加班。

2.生产过程中，必须按照批号顺序生产（加急单除外），不得将个别特殊的款式（比如和式门、高边线）堆压后生产，否则造成的订单拖期或退单，由责任人承担所有损失。

3.生产工序统一按照公司制定的生产流程，操作时不得擅自依个人意愿变更，否则公司有权进行惩罚或即时解雇。

4.后段工序操作前应检查产品是否达到要求，若发现问题（如尺寸、款式、颜色错误），须告知前段工序及时返工，不得盲目生产，造成不必要的损失。

5.每天及时填写及上报生产进度，便于预期和安排生产。

6.合理节约利用水电，照明节约，下班务必关闭生产设备，如发现设备未关，按200元/次罚款。

7.材料领取须在仓管处登记，不得私自领取；充分合理利用原材料，杜绝铺张浪费。