第一篇：食品学院认识实习视频翻译
豆腐
Tofu is a great source of protein，low in saturated fat and cholesterol free，absorbing whatever flavor around it。
Tofu is made from soybeans，they start by soaking the soybeans in cold water for 18~24h，depending on the season。In winter，beans are stored outdoor and take time to warm to room temperature。As they absorbed the water，they doubled in size。The bloated soybeans go on to a conveyor belt，where rotating device transport them to a crashing machine。The machine crash them into a soup mixed with soybean milk and okara。It does this by a filter screen。
Next，they heat the soup in a steamed machine for 3~4min，then it into a centrifuge machine，which seperates the milk and okara。The milk stayed behind to be transformed into tofu，still hot，it goes into a coagulation tank to be thickened into curd。But first they add different spices，because they are to be sold as flavor tofu。Then they add the coagulant，water and more stirring。It takes about 50min for the soybean milk become soybean curd，when it’s ready it’s still steaming but pretty soggy。So they are drained off as much liquid as possible。Then pouring the curd into large mold，fold the cloth over to cover and press out the liquid。
They cut the block and kill off any bacteria，at 110 degree for 1 hour。When they come out，they drop into a cooling basin，into water just about freezing temperature。
豆腐是蛋白质的重要来源，饱和脂肪酸含量低，不含胆固醇，并且有各种风味。
豆腐是由大豆制成，根据季节变化，先将黄豆在冷水中浸泡18〜24小时。在冬天，黄豆储存在室外，到时候拿到室内暖至室温。当它们吸收了水，他们体积增大一倍。
膨胀的大豆进入到一个传送带，旋转设备将他们传送到传输到一个破碎机。这台机器将他们搅碎成豆浆和豆渣的混合液体。随后，用过滤器将他们分离。
接下来，他们用蒸汽机把液浆加热3—4分钟，然后运送到离心机中，分离豆渣和豆浆。豆浆留下来转化成豆腐，趁热，进入一个凝固槽被浓缩成豆腐。但首先，他们添加不同的香料，因为他们将被视为风味豆腐出售。然后加入混凝剂，水进行搅拌。豆浆成为豆腐大约需要50分钟。当做好后准备仍然热气腾腾而且相当潮湿。因此，需要尽可能多的排出液体。然后讲豆腐凝乳倒入大型模具，盖上不后压出液体。
将豆腐切块并且在110摄氏度杀菌1小时。当它们出来时，掉入接近冻结温度的池子里。
花式硬糖
The candy maker started by bring up a pot of sugar and water to a boil。Then he adds Glucose。He heat the mixture to a specific temperature depends on what kinds of candy is making and let it cool for about an hour。Then he stirs in liquid flavoring。
He pours it on a cooling table。
The candy maker has several flavoring，he also choose from a wide range of food colourings。To enhance the flavor，they add acid。
They separate the pieces by colour and put each piece on a heated table to slow hardening process。Then they create the design by put pieces together。The candy maker pinch，pull，twist and roll it into a strip。He cuts it into pieces 70 centimeters long。But he has to keep rolling them until they cool harden。When the strip is just right diameter，the design is in perfect proportion。
When the roll candy comes out the cooling table，it’s transparent。To lighten the colour，they pull it on a hook。Here they combine two colours and make pillow shape candies by a special machine。After cooling，they simply break them apart by hands。
糖果制造者开始时将糖和水放入锅中煮沸。然后加入葡萄糖。根据糖果累心将混合物加热到特定温度，并冷却大约一小时。然后加入液体调味品。随后倒在桌子上冷却。
糖果制造商有各种调味料，还可以选择多种多样的食品色素。为了调节风味，加入酸。
他们根据颜色将各部分分类，把每块放在加热的桌子上减缓硬化速度。然后把他们不同的部分放在一起来创造糖果造型。糖果制造者将糖捏，拉，扭，卷成条形，并将其切成70片厘米长。但他们必须不停的滚动糖防止冷却变硬。当糖条有合适的直径时，该设计拥有完美的比例。
当糖果卷出来放到冷却台上时，颜色透明。为了减轻颜色，他们讲糖挂在挂钩上。在这里，他们结合两种颜色，并用特殊的机器做成枕头形状的糖果。冷却后，他们很轻松的用手讲糖果分开。
冰激凌
Before the advent of refrigeration technology in the ice cream is a luxury hand and they put all ingredients with ice and salt into mixing bowl, can enable the ice absorbs heat all ingredients to cool to below freezing, in the 19th century, commercial freezer 20's available, so that mass production possible, gave birth to the ice cream industry, to create the ice cream dessert, ice cream must be manufactured, everything started from fresh cream, cream stored in the refrigerator factory to the warehouse, located in the temperature four degrees Celsius.Pipeline transportation to the warehouse cream and other high-speed mixer to mix ingredients, the main material is skimmed milk powder dry, there is vegetative stabilizer and emulsifier, stabilizer to avoid ice crystals, emulsifiers are able to mix during the whipping combination of material and air, and other ingredients are sugar and corn syrup, stirring about three minutes later, the pump system to mix sent to a large trough of low temperature sterilization.Mixture at 72 degrees Celsius for half an hour until sterilization tank, kill all the bacteria, and let the stabilizer to take effect.Then let mixture homogenized fat globules so that the process broke the ice cream its smooth texture.Let mixture cool and then add concentrated vanilla flavoring, then cool and stir for 15 seconds, whipping and air mixture to mixture, from a liquid to a soft solid.If there is no air, product will be like frozen milk instead of ice cream.Cream puffs biscuits are made
from the composition of chocolate cake, filling machine to the middle of two rows of cookies sent to the injection tube, just two pieces of biscuits in place, the machine in the middle into 80 ml of vanilla ice cream.Injected into the outlet for ice cream, thick square-shaped, just make cookies caught.This is the speed of everything to do 140 per minute, ice cream sandwich.When the puffs to the packaging machine forward, the sandwich still maintain the low temperature frozen phase.So do not fear that they will melt, packaging systems sent to the individual puffs up wrapping paper, then folded and put away the edge.Machine calculation of the next number of puffs, and then they sent the paper tray.A good, direct feeding tray to 30 degrees Celsius cold store, the other a production line is producing ice cream.Feeder to pre-packed cones thrown into the bay on the conveyor belt, cone bottom of the first through the sprayer, so that the inside coated with a layer of chocolate, not only for flavor, also separated by cones and ice cream cones so in order to maintain crisp, until the consumption of that moment.Then squeeze into the ice cream inside the nozzle material, 78 ml of each cone.Two flavors of a production line, a line of vanilla ice cream cones will receive the other row of chocolate.Now in the middle with delicious surprises, that is, caramel format.The plant also produces another cone chocolate taste, add strawberry jam.The next procedure is to pour chocolate syrup.Finally, crunchy embellishment, a layer of chocolate popcorn.Finally after a distributor of paper cones cover the bottom of the machine for each cone put wax paper cover, once the heating element to melt the wax, paper cover to cover and seal the paper cone.The next ice cream to packing, and then directly into the freezing cold.Prepared to allow the consumer appetite.冰淇淋
在冷藏技术问世前冰淇淋是手工的奢侈品，他们把所有成分放进装有冰块和盐水的搅拌碗里，既可以让冰块吸热让所有成分冷却到冰点以下，商用冷冻库在19世纪20年代面世，让大量生产成为可能，催生了冰淇淋业，要制造这些冰淇淋点心，就必须先制造冰淇淋，一切都从新鲜乳脂开始，工厂把乳脂存放在冷藏仓库，恒温设在摄氏四度。仓库的管线运向高速搅拌机把乳脂和其他成分混合，主要的干材料是脱脂奶粉，还有植物性的安定剂和乳化剂，安定剂能避免冰淇淋结晶，乳化剂则能在搅打期间让混合料和空气结合，其他成分有糖和玉米糖浆，搅拌大约三分钟后，帮浦系统把混合料送进大型的低温杀菌槽。混合料在摄氏72度的杀菌槽内待上半小时，杀光所有的细菌，并且让安定剂生效。接着让混合料均质化，这个过程打碎脂肪球使冰其淋的口感滑顺。接着让混合料冷却然后加入浓缩香草调味料，然后冷却并搅拌约15秒，搅打让混合料和空气混合，从液体变成柔软的固体。如果没有空气，成品就会像冷冻牛奶而不是冰淇淋。冰淇淋夹心饼的饼干是由巧克力蛋糕的成分做成，装填机把两排饼干送往中间的注射管，正当两片饼干就位时，机器在中间注入80毫升的香草冰淇淋。注射管出口让冰淇淋变成四方厚片形，刚好让饼干夹住。这一切进行的速度是每分钟可做140片冰淇淋夹心。当夹心饼往包装机前进时，夹心还保持着冷冻阶段的低温。所以不必怕会融化，包装系统把单个的夹心饼往上送进包装纸，然后折叠并把边缘收好。下一台机器计算夹心饼的数量，然后把它们送进纸盒。一封好，纸盒就直接送进摄氏零下30度的冷库储存库，另一条生产线正在生产冰淇淋甜筒。进料机把预先装好的甜筒丢进输送带上的托架，甜筒首先通过喷雾器下方，让内侧涂上一层巧克力，不但增加风味，也隔开甜筒和冰淇淋，这样甜筒才能保持酥脆，直到食用那一刻。接着喷嘴挤入冰淇淋内料，每个甜筒78毫升。一条生产线生产两种口味，一排甜筒会收到香草冰淇淋，另一排是巧克力。现在要在中间加上美味惊喜，也就是业态焦糖。这座工厂也生产另一种甜筒是巧克力口味，加入草莓酱。
下一道工序是浇上巧克力糖浆。最后是脆脆的点缀，一层巧克力爆米花。甜筒终于经过纸盖分配器下方，机器为每个甜筒放上涂蜡的纸盖，加热元件立刻把蜡融化，让纸盖和甜筒的纸套密合。接下来冰淇淋甜筒要装箱，然后直接入冷库冷冻。准备让消费者大快朵颐。
比萨饼
The video teach us how to make a pizza。The pizza maker emphasized that when we buy yeast，we should pay attention to the expiration date。
First，put yeast in warm water and mix them up。Then dump two cups of whole wheat flour，3 quarters cups of all purpose flour and 1cupof buck wheat。Before comes together，we put a little honey and flax oil。
Place in greased bowl，cover with soft cloth and put in the oven until it dough，which doubles in size。Then we turn the dough out on to a pan。Before that，spray the pan with olive-oil，so that pizza doesn’t stick。
The last，spreat tomato paste on our pizza dough；add a sprinkling of cheese；add any other toppings that you might enjoy with a brush add some egg all around your pizza dough。Place your pizza in the oven and turn it down to about 160C or 320F degrees。The cheese should be a golden brown，but it should not be burnt。
视频教我们如何做比萨。比萨制造商强调，当我们买酵母，我们要注意保质期。
首先，将酵母和温水混合起来。然后家兔两杯全麦面粉，四分之三杯的中筋面粉和荞麦1杯。在混合之前，我们加入少许蜂蜜和亚麻油。
放入抹油的碗，用轻布盖在面团然后放进烤箱，直到面团体积增大一倍。然后我们将面团取出放到平底锅中。在此之前，在锅中喷洒橄榄油，使比萨不太硬。
最后，在比萨饼面团上涂抹番茄酱，加了一些奶酪，添加任何其他配料，你可以享受用刷子添加一些鸡蛋都。把比萨放进微波炉，将温度调到约160C度。奶酪应该是金黄色的，但它不应该被烧毁。
芥末酱
We eat them on hotdogs，hamburgers and sandwiches。The ancient Romance took the mustard seed to what it is now France。And by 9th century，big time mustard production was underway。
Yellow mustard is made from the seeds of the white mustard plants，turmeric and purpuric provide the yellow color and sharp flavor。The other ingredients are salt，water and wet vinegar。The powder ingredients go down a shaft to a mixing tank containing the water and vinegar。Yellow mustard’s proportion are roughly 60% water，20% vinegar，15% seeds and 5% salt spices。The last ingredient to go in is the mustard seeds。
The tank’s rotating mixer blends ingredients for about 1h。as seeds crushing speeds reaching 265 kilometers/hour。The tanks contents empty into several stainless mills。Inside eachone，a pair of synthetic stones grinds the seeds，a process known as stone
milling that grinding action heats the mixture to about 60 degree celsius。The liquid thickens into creamy yellow mustard。
Before bottling，they perform a text，these insure that the mustard is smooth enough。If the particles are more than a millimeter big。The factory adjust the milling stone closer together to produce a finer grind。
They make Dijon mustard from brown mustard seeds。Sometimes mixed with other varieties。They usually use 2 types of vinegar，cider and white。The ingredients ferment in a tank for 12h before mixing。That was what gives Dijon mustard strong flavor，mixing at the same stone milling process。
Dijon is made with twice as many seeds as yellow mustard and 20% less water，which is why it comes out thicker and denser and needs the occasional stir。Filters screen out any particles larger than a quarter of a millimeter。The factory saved these pieces to put into special mustard。Now the creamy Dijon mustard goes into a stainless steel tank。A slow speed revolving mixer removes the air，which would otherwise turn it brown and dull its flavor。The yellow mustard tanks also have。
Both yellow mustard and Dijon mustard have to cool over night before bottling。From start to finish，they takes about 20 hours to produce yellow mustard and 32 for Dijon mustard，the extra time do to the fermentation period。
Yellow mustard has a 15 month shelf life while Dijon stays fresh for a year。Both should be refrigerated after opening to preserve their flavor。
第二篇：食品学院实习总结
（食品学院）实习报告
一、实习目的：
通过在企业的实地学习与实践，运用所学习的专业知识来了解食品生产的工作流程和工作内容，加深对品质管理工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。
二、实习时间：2011年12月29号——2012年1月20号
三、实习公司：方山食品有限公司
四、实习内容：作为该厂的一名化验室助理，协助老员工进行食品化验工作的进行，有时也会在流水线上工作，熟悉食品生产流程。
实习感言:
实习，有很多人经历着这样的尴尬：作为学生，总是觉得自己被忽视，实习期没有事情可做，白白浪费时间；作为企业，觉得实习生完全不懂公司工作流程，无法把重要事务交托给他们。因为一早就有心理准备，所以我在化验部实习时，很快克服了这种尴尬，基于食品化验工作一定的复杂性和专业性，我所做的都是一些简单而琐碎的工作，因此，不敢说自己的业务技能有多大的提高，但是我在这里耳濡目染，学到更多的也是更受用的，是对工作的一种态度，一份责任心，一种信念。
一个月多的时间说长不长说短也不短，回想过去，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，对一个缺乏社会经验的大学生而言，我从中学到了不少学校里学不到的知识。
首先，得感谢公司给我提供工作条件和生活环境以及有经验的上级给我的指导，带着我前进。他们的实战经验让我终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。1个多月的实习生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我深深的体会到了身为一名食品操作工的酸甜苦辣。回想起去年的12月29日那天，年轻的我捧着一颗热情、兴奋而充满期盼的心来到这儿，激动不安之情油然而升。一个个沉甸甸的问号，在我脑中盘旋。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗?如今，实习工作已结束，我的收获，见证了我的成长，为我的实习画上了一个完美的感叹号。在这1个月中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，我感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。
其次，良好的人际关系是我们顺利工作的保障。工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
因为在工作中遇到的问题有各种各样，并不是每一种情况都能把握。所以在这个时候要想把工作做好,一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工作中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习;另一方面就是自学的能力，在没有其他人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。对此我感悟良多。
一、态度应认真诚恳，从小事做起，不推脱，不找借口。我一没经验二没人脉，要获得公司的认可，除了认真、主动之外没有其他的方法。像取样、洗涤化验用具、清扫化验室场地等这些简单琐碎的小事我都一一认真对待，尽自己的努力尽快完成任务，绝不耽搁。做错了主动承担，努力补救，下次注意。
二、工作应积极主动，有工作意识。明白自己是来工作来实践的，不是来混日子的。没有任务时，我会主动去问同事有没有什么我可以做的，空闲时跟一些老员工通过聊天交谈的方式熟悉公司的组织构架，各部门职责以及公司新闻等，也是一种更好地了解公司的途径。因为同事们都很忙，我也不好意思在工作时打扰，所以都会在吃饭的空当问一些问题，或者在午休时让同事教一下如何做食品具体的某项检测，种种。也有不少收获。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到了社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
经过这几个月的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由
于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
不管怎么样，感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培，在以后的道路上我会记住你们对我的教诲，把我的人生之路走得更宽，更长！
质量**班
**年**月**日
第三篇：材料学院认识实习心得体会
1建材公司认识实习心得体会
首先,在**建材公司里实习的时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识的时候总是老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是逼着去学的。然而到这里实习,确使我的感触很大,自己的知识太贫乏了,公司员工的学习气氛特别浓,无形中给我们营造了一个自己求知的欲望。
其次,在本次实习的这段时间里,我深深体会到团队合作的重要性,并勇于展现自我。自从来到这里,我为人处事的方法有所改变,最明显的是我转化了做事的方法,原来是学完了再干,现在是边干边学。这次实习为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,形成工程理论整体模式,使工作、学习、生活都步入系统化流程;思考方式成熟,逻辑性规范、明确。这些方法的提高是终身受益的,我认为这次实习,让我真正懂得了工作和学习的基本规律
在我发现即将面临毕业的学生普遍存在着性格上的弱点,也是人生的性格弱点,逐渐克服自己的心里弱点和性格缺陷!多疑,敏感,天真(贬义,并不可爱),犹豫不决,胆怯,多虑,脸皮太薄,心不够黑,教条式思维。只在床上想一想当然不可能改变,去帮朋友守一个月地摊,包准有效果,去实践,而不要只想!不克服这些缺点,尽管你可能技术不错,这是在你技术不管成熟与不成熟的情况下,在多疑敏感的几条中,我发现我自己就在这几条中,这是我的缺点,所以我需要进步,需要改正。我们需要 好好规划自己的路,不要跟着感觉走!根据个人的理想决策安排,绝大部分人并不指望成为什么院士或教授,而是希望活得滋润一些,爽一些。那么,就需要慎重安排自己的轨迹。从哪个行业入手,逐渐对该行业深入了解,不要频繁跳槽,特别是不要为了一点工资而转移阵地,从长远看,这点钱根本不算什么,当你对一个行业有那么几年的体会,以后钱根本不是问题。频繁地动荡不是上策,最后你对哪个行业都没有摸透,永远是新手。
2陶瓷公司认识实习心得体会
这次认识实习，我们参观了**企业。这六个企业尽管分属不同的行业，所生产的产品也大有不同，但它们却有着一个很大的共通之处，那就是对于材料科学都十分的重视。这同材料科学这门学科的性质有很大的关系。
材料科学作为一门研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学，是多学科交叉与结合的结晶，是一门与工程技术密不可分的应用科学。材料是人类赖以生存和发展的物质基础。现代社会，材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。
参观了这些企业，我们还能看到科学研究和生产应用两者之间相辅相成的联系。就材料科学而言，研究与发展材料的目的在于应用，而材料必须通过合理的工艺流程才能制备出有实用价值的材料来，通过批量生产才能成为工程材料这从各企业在生产中生产流程的严格要求及流水线生产的高效中可以得到证明。在将实验室的研究成果变成实用的工程材料过程中，材料的制备工艺、检测技术、计算机技术等起着重要的作用，这从各企业各种优良的研究检测设备上可以得到证明。材料的实用研究构成了材料科学与技术的结合点；材料的广泛应用是材料科学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研究做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研究还是机械部件、电子元件失效分析的基础。通过应用研究可以发现材料中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。
科研应用于生产，生产又带动了科研。这告诉了我们，在科学研究中，我们不能为了研究而去研究，而应该多考虑考虑其实际应用的价值；在生产应用中，我们也该怀着科学严谨的态度，不能得过且过，而应该多多思考需改进之处。此外，此次认识实习之后，我对自己所在的高分子材料也有了更深的认识。以前一直不知道自己选的这个专业是干什么的，将来自己要从事什么工作，但是经过这两个星期的认识实习，我知道了自己将来就业的方向，使自己不再像原来那样迷茫，有了目标和灯塔，两个星期的时间不可能使我们掌握某种产品的加工技术。但是重要的是我们在实习过程中认识了这些产品，了解了它们的生产工艺！对于一名大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。
在我们实习的过程中，有些小细节也能让我们从中得到很多东西，在力佳门窗型材有限公司参观的时候，接待我们的是**厂长，作为一个厂长，他亲自接待我们，而且，穿的也是普通工人的衣服，毫不拘小节，我不能说他有多成功，但他的不拘小节确实让我很有感触。
材料科学可以说是一门与生产应用联系十分紧密的科学，这就要求我们材料学子在学习研究中更要能拓展自己的见识，多关心参与本门科学在实际生产中的应用，而不是纸上谈兵，空掌握一些理论知识却不能学以致用。我想，这也是本次认识实习所要告诉我们的吧。通过本次认识实习，我们增长了许多知识，包括对材料加工设备、原料、材料生产工艺等有了更深程次的理解。同时我们体会到认识实习是非常有意义的，书本上学的知识只是理论，应用于实践还需具体对待。实践出真知，除了深厚的理论知识功底，我们还需要大量的实践经验和生产磨练。同时我认识到当前的就业前景不容乐观，如何在材料专业做到行业的尖端人才是我现在不断思考的问题。虽然一样可以就业，但我们更希望自己得到更好的工作。
在与工人师傅接触中，我体会到工作需要耐心和踏实。在生产中做好自己本分的工作，不能好高骛远，这是对我们将来步入社会参加工作的告诫。我们学到的远远不够，只有不断提升个人素质才能在激烈的竞争中生存下来。同时，这次认识实习让我深刻认识到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，在实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择 水泥厂认识实习心得体会
个人小结:通过一天的实习，了解了中国水泥厂的历史和发展历程，海螺公司的先进的技术和管理理念。是我对水泥的生产工艺，生产设备及个设备的布局有了更深刻更加形象的了解。熟悉了水泥材料的生产过程，掌握了水泥生料的形成过程，各生产设备的工作原理及作用，水泥窑内的各物料之间的反应原理，反应过程和水泥熟料的形成原理。熟悉了余热发电的基本原理，基本设备以及余热发电项目对降低水泥生产成本和减轻对环境的污染方面所具有的重大意义。这次实习给我影响最深的是中国水泥厂对产品质量的严格控制，在每次加工之前都对原料进行预均化处理以确保产品成分、性能的稳定，并不惜重金引进国外先进的生产设备以确保细度、粒度的要求。
对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识，再次对老师表示感谢，更要感谢学校领导给我们这次实习的机会。
对于生产实习点，我也很感谢他们能给我们提供这次实习的场所，并有技术人员全程的指导，让我们获益匪浅，在这里也有几点不成熟的建议，我个人觉得水泥生茶车间的粉尘比较大，据我所知呢，一般水泥厂内是配置有“静电除尘”、“扁袋除尘”等这些除尘设备的，在生产中运行这些设备，能达到很好的除尘效果。我们也知道粉尘对人体的危害还是比较大的。也许是我初次进入工厂中，不了解真实的生产情况，但是我个人认为好钢用在刀刃上，既然配置了这些设备，就应该让他们发挥作用，尽量的去减少粉尘，给工作人员一个不一定舒适但是健康的工作环境，我也相信我们的生产单位可以做到最好
第四篇：食品学院生产实习报告
食品学院生产实习报告
实习内容 验糖
实习时间2013.9.10-2013.10.14 实习地点 张裕巴保男爵酒庄
年级（班级）10级食质2班
姓 名 林银巧
学 号 2010511064
一、实习时间：2013年9月10日----2013年10月14日
二、实习地点：张裕巴保男爵酒庄
三、实习职务：验糖员
四、实习目的：通过这一个多月的实习，让我更好的锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，有利于融会贯通，也能开拓视野，完善自己的知识结构，有助于学习掌握专业知识以及专业知识以外的学校学不到的为人处世等社会生存的技能，同时也躺我们早些认识到我们毕业以后即将面临的工作中的问题，从而达到锻炼能力的目的。
五、实习单位及岗位介绍:张裕巴保男爵酒庄这座斥资6.3亿元人民币建设，整体建筑设计以19世纪法国古典风格为主。园林特点则是法式经典与中国西域文化、葡萄酒文化有机结合，占地1000亩，拥有5000亩专属种植基地及6000平方米地下酒窖，具备1000吨酒庄酒的年生产能力的魅力酒庄。我被分配到质检部门，从事本部门验糖员的工作。主要负责过磅后的酿酒葡萄原料收购前的糖分检验，配合质检员的葡萄原料质量检验和扣杂，并记录保存数据。以及和农户协调收单、签字等工作。
六、实习内容及过程：
（一）葡萄酒的生产工艺 1.葡萄的采摘
在国内目前葡萄的采摘还是人工作业，使用采摘工具如剪刀等进行采摘，采收时一手持采果剪，一手紧握果穗梗，于贴近果枝处带果穗梗剪下，在采摘过程中工人要注意葡萄果穗是否有坏掉的，应将葡萄果穗中破裂的或霉变的果粒剔除，轻放在果篮中。在采收和运输过程中要防止葡萄之间的摩擦、挤压，保 证 葡 萄 完 好无 损。人工采 摘 精 选 程 度 高，只采摘成熟完美的葡萄，品质不够的葡萄就留在葡萄树上，但是相对比较耗时以及人工费用比较高。而在国外，美国是世界葡萄生产大国，不仅产量和面积超过我国，而且其葡萄机械化生产管理水平也处于世界领先地位。他们通过对葡萄树进行必要的修剪使其树形结出的果实整齐画一，方便机械化采摘，高大的采收机就可以进入葡萄地进行采摘，机械化采摘优点是快而方便且可以减少费用，但其缺点就是无论是成熟的或不成熟的，霉变的或没有霉变的葡萄全部采摘了下来，后期还要进行分选，在葡萄酒厂，分选是在分选传送带上完成的。2.葡萄的除梗破碎
除梗是将葡萄浆果与果梗分开并将后者除去，破碎是将葡萄浆果压破，以利于果汁的流出。目前的趋势是，生 产 优 质 葡 萄 酒 时，只 将 原 料 进 行 轻 微 的 破 碎。破
碎
要 求
：每粒
葡
萄
都
要
破
碎
；籽
粒 不
能 压
破，梗 不
能 压
碎
，皮
不
能
压 扁
；破 碎
过
程
中，葡
萄
及汁 不
得
与 铁
铜
等 金
属
接触。目前的除梗破碎机有两种，一种是破碎除梗机，另一种是除梗破碎机。（1).破碎除梗机
破碎除梗机顾名思义就是对葡萄先进行破碎再进行除梗。但是它有一定的缺点，果粒破碎的同时果梗也会相应的被破碎，因为葡萄梗上含有一部分劣质丹宁，果梗破碎后，果梗中的一些劣质成分会进入葡萄汁影响葡萄酒的质量。还有在除梗的同时果梗上可能会沾有葡萄汁造成浪费。(2).除梗破碎机
除梗破碎机就是对葡萄先进行除梗再破碎。它的优点正好弥补了破碎除梗机的缺点，目前酒厂多采用这种机器。3.酒精发酵过程
葡萄除梗破碎完成后就可以采用果浆泵将葡萄 醪液泵送到发酵罐中，进行发酵。在发酵期间每天都要测量葡萄汁的糖度、酸度、温度、比重等。(1).酶处理
在破碎葡萄原料中加入果胶酶，有利于葡萄的出汁。商业化的果胶酶包括分解果胶质的各种酶，可在低pH条件下活动。在原料中加入20～40mg/L的果胶酶，处理4～15h，可 提 高 出 汁率15％。即使处理1～2h，也能显著提高自流汁的比例。果胶酶处理可加速葡萄汁中悬浮物的沉淀。在加入果胶酶1h后，葡萄汁中胶体平衡被破坏，从而引起悬浮物的迅速沉淀，使葡萄汁获得更好的澄清度。此外，果胶酶处理可能会导致葡萄汁澄清过度，所以果胶酶的量要适中。果胶酶处理还是葡萄汁和所获得的葡萄酒在以后更容易过滤。红葡萄酒的颜色取决于在酒精发酵过程中液体对固体的浸渍作用。在浸渍开始时加入果胶酶，有利于对多酚物质的提取，这样获得的葡萄酒，丹宁、色素含量和色度更高，颜色更红。商业化的果胶酶中，通常含有糖苷酶。糖苷酶可以水解以糖苷形式存在的结合态芳香物质，释放出游离态的芳香物质，从而提高葡萄酒的香气。(2).二氧化硫处理
二氧化硫处理就是在发酵基质中或葡萄酒中加入二氧化硫，以便发酵能顺利进行或有利于葡萄酒的储藏。SO2是一种杀菌剂，它能 控 制 各 种发 酵 微 生物 的 活 动，根据 加入SO2的 量 不 同，发
酵
中 的各种微生物起到的作用和危害各不相同。SO2抑制发酵微生物的活动，推迟发酵开始的时间，从而有利于发酵基质中悬浮物的沉淀。破损葡萄原料和霉变葡萄原料的氧化，分别主要是由酪氨酸酶和漆酶催化的，原料的氧化将严重影响葡萄酒的质量。而SO2可以抑制氧化酶的作用，从而防止原料的氧化。加入SO2可以提高发酵基质的酸度。SO2的用量一定要适当，使用不当或用量过高，将使葡萄酒具怪味且对人产生毒害。二氧化硫处理应在发酵触发以前进行。但对于酿造红葡萄酒的原料，应在葡萄破碎、除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且一边装罐一边加入SO2装罐完毕后进行一次倒罐，以使所加入的SO2与发酵基质混合均匀。(3).酵母的添加
添加酵母就是将人工选择的活性强的酵母菌系加入到发酵基质中，使其在基质中繁殖，引起酒精发酵。SO2处理会使与葡萄原料同时进入发酵容器中的酵母菌的活动暂时停止，并使这些酵母的生命活动速度减慢而呈现休眠状态。添加活性强的酵母可以迅速触发酒精发酵，并使其正常进行和结束。这样获得的葡萄酒由于发酵完全，无残糖或其含量较低，酒度稍高，易于储藏。对于红葡萄酒，应在SO2处理24h后添加酵母，以防产生还原味，所加入的酵母群体数量应足够大，不得低于106cfu/mL。将活性干酵母在20倍含糖5％的温水（3℃～40℃）中分散均匀活化20～30min。活化完成后应使酵母液的温度缓慢降低到葡萄汁的温度，再添加到发酵罐中，并进行一次倒罐混合均匀。(4).温度控制和倒罐
发
酵
过 程 中，在加入
酵
母 以后，发
酵
就 会 慢
慢 开 始，随 着
酵 母 的繁
殖，发
酵
越 来 越
快，在发 酵过程中由于CO2气体的释放引起发酵基质的膨胀形成“皮渣帽”，而且温度会越来越高，为了避免发酵温度过高带来的各种后果，一旦温度高于30℃时，就得采取措施进行降温，目前酒厂一般采用喷淋冷却，用冷却水直接喷洒在发酵罐上，有的发酵罐外部有冷却带或采用制冷设备。倒罐就是将发酵罐底部的葡萄汁泵送至发酵罐上部，倒罐可以使发酵基质混合均匀，压帽，防止皮渣干燥，促进液相和相之间的物质交换，使
发
酵
基
质
通
风，提
供
氧，有 利
于
酵
母的活
动，并 可
避
免SO2还原为H2S。根
据
倒
罐的 目 的不同，倒
罐
可 以 是 开 放 式 的，也 可 以是
封 闭式的。根据要求不同倒罐的方式和次数也不相同，一般情况下一天倒一次罐即可。在发酵过程中要每天测两到三次温度和比重，以判断酒精发酵是否结束。4.出罐和压榨
通过一段时间的浸渍发酵，应将液体即自流酒放出，使之与皮渣分离。由于皮渣中还含有一部分葡萄酒，皮渣将运往压榨机进行压榨，以获得压榨酒。(1).自流酒的分离
自流酒的分离应在比重降至0.992～0.996之间时进行分离，从发酵罐的清汁口让葡萄酒自流下来，泵送入干净的储酒罐中。(2).皮渣的压榨
在自流酒分离完毕后，应将发酵容器中的皮渣取出。由于发酵容器中存在着大量二氧化碳，所以应等2～3h，当 发 酵 中不 再 有 二 氧 化 碳后从人孔进入发 酵 罐 除 渣。为了加速二 氧 化 碳 的逸出，可用风扇对发酵容器进行通风。从发酵容器中取出的皮渣经压榨后获得压榨汁，与自流汁比较，其中的干物质、丹宁以及挥发酸含量都要高些。对于压榨汁的处理可以有各种可能性：直接与自流酒混合，这样有利于苹果酸－乳酸发酵的触发；在通过下胶、过滤等净化处理后与自流酒混合；单独储藏并作其他用途，如蒸馏；如果压榨酒中果胶含量较高，最好在普通酒温度较高时进行果胶酶处理，以便于净化。根据酿酒工艺要求，在压榨过程中应该避免压出果皮、果梗及果粒本身的构成物质。这就要求压榨过程要缓慢进行，压榨压力要缓慢增加，且不能过高。目前国内压榨设备类型较多，常见的有螺旋压榨机、卧式双压板压榨机、气囊压榨机等。
①.螺旋压榨机
优点是：结构简单，操作方便，造价低；可实现连续作业，生产效率高。缺点是:螺 旋 叶片与物料剪切作用强，摩
擦 大
。易于挤 出 果 皮、果 梗 及 果 籽 本 身的 构 成 物，使汁中悬 浮 物及其他不利成分含量升高。这将对葡萄酒，尤其是白葡萄酒的质量造成严重影响；由于无法实现多次压榨，因而为了提高出汁率，则需要较大的压榨压力。这样就更加增加了螺旋叶片与物料间的摩擦，使汁中悬浮物及其他不利成分的含量更加升高。正因为螺旋压榨机存在上述缺点，因而在葡萄酒的酿造中，尤其在白葡萄酒的酿造中已逐渐不用。
②.转筐式双压板压榨机
转筐式双压板压榨机与 螺 旋 压 榨 机 相 比 较，他 优点是：压榨过程中物料主要受挤压压力，摩擦作用甚小，因而汁中悬浮物含量较少；可以实现松渣及多次压榨，因此压榨压力比螺旋压榨机的低；在酿造白葡萄酒时可以对葡萄进行直接压榨，以减少对物料的机械作用。但其也存在诸多的缺点：渣饼较厚，加压时果汁流道会很快被堵塞，内部果汁不易流出，导致表层皮渣较干而内部皮渣
较 湿
。虽
然采
取松 渣
及
多
次 压
榨 可 以 稍
微
客
服
这一缺 点，但 往 往 收效
甚
微
。因
此，为了 保
证一定的出汁率，就必须提高压榨压力，其压榨压力仍然较高，一般为0.6～1.0Mpa。转 筐周围密封较差，汁在空气中暴露时间长，易于氧化。
③气囊压榨机
主要优点是：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易于将果皮、果梗及果籽本身的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少；可以及时进行松渣，因而能够在较低压力状态下，获得较高的出汁率；与 转 筐 式 双 压 板 压 榨 机 相 比 较，其渣饼较薄，出汁流畅，压力较低；在酿造白葡萄时，可以对葡萄直接进行压榨；生产量大，效率高。正是因为气囊压榨机具有以上突出的优点，因此得到了国内外葡萄酒生产企业的广泛应用。气囊压榨机按照取汁形式可分为开式与闭式两类。开放式取汁是指压榨时汁从筛孔流出后直接流入接汁槽；封闭式取汁是指压榨时汁先沿径向排往筛筒中，然后再沿轴向通过管道排往接 汁 槽。开式 取 汁会造成汁在空气 中 暴 露 面 积 大，时
间 长，易
氧
化
，因
此
已
逐
渐
被
闭
式
取
汁
所代替。5.苹果酸－乳酸发酵
要获得优质红葡萄酒，首先应该使糖被酵母菌发酵，苹果酸被乳酸细菌发酵，但不能让乳酸菌分解糖和其他葡萄酒成分；其次，应该尽快的使糖和苹果酸消失，以缩短酵母菌或乳酸菌繁殖或这两者同时繁殖的时期，因为在这一时期中，乳酸细菌可能分解糖和其他葡萄酒成分，当 葡 萄 酒 中 不 再 含 有 糖 和 苹果 酸 时，葡萄酒才算真正的生成，应该尽快地除去微生物。苹果酸－乳酸发酵是在葡萄酒酒精发酵结束后，在乳酸菌的作用下，将苹果酸分解为乳酸和二氧化碳的过程。在酒精发酵结束后，应将葡萄酒开放式分离至干净的酒罐中，并将温度持在20℃左右。在这 种 情 况 下，几
周以 后，或
在第 二
年
春
天
，苹
果
酸 －乳
酸
发
酵
可 能
自
然
触
发。但 是，为了使葡萄酒的苹果酸－乳酸发酵能在酒精发酵结束后立即触发，则应满足相应的工艺条件。在酒精发酵结束后，使苹果酸－乳酸发酵在18～20℃的条件下触发并完成，可以缩短危险期，保证葡萄酒的质量。葡萄酒的pH低于3.2时，乳酸很难繁殖。只有当乳酸菌的群体数量足够大（大于106cfu/m）时，苹果酸－乳酸发酵才能在pH3.2进行。乳酸菌对二氧化硫也敏感，因此，对原料添加二氧化硫的量就决定了苹果酸－乳酸发酵的触发和进行。6.葡萄酒储藏
将葡萄酒储藏在地下酒窖是最好的选择，酒窖中的温度保持在10～14℃是葡萄酒陈化的理想温度。葡萄酒的储藏还得在阴暗处，因为紫外线的破坏力很大，使葡萄酒中的丹宁氧化，从而不可逆转地降低葡萄酒的品质。储藏环境中的湿度如果太低，软木塞会因脱水而收缩，空气则乘隙进入造成氧化瓶 装 酒一般会 倾 斜 放置，也可 以保 证 软木 塞 的 湿 润。葡萄酒储藏环境的湿度约70％，不
能
低
于 50％。湿
度 如 果 高 于80％对 瓶 装 酒并无不妥，但 会 腐 蚀 酒 瓶上的标签，影响酒瓶的外观并且给酒的辨识带来麻烦。为了防止难闻的气味影响储藏的葡萄酒，应保证酒窖的通风良好。储藏的葡萄酒时刻通过软木塞进行“呼吸”，所以要用流动的新鲜空气驱赶酒窖中的霉味和腐烂的气味。在大型的葡萄酒储存设施中，空气的过滤也是必不可少的措施，可以防止有害细菌和气味侵入。(1).澄清
发酵结束以后，葡萄酒仍较混浊，因为它含有一些悬浮物，包括果胶、果皮、种子的残屑、酵母和一些溶解度变化很大的盐类等。由于二氧化碳的释放，这些物质仍悬浮在葡萄酒中。经过静置以后，这些物质逐渐地沉淀于罐底。转罐，就是将葡萄酒从一个储藏容器转到另一个储藏容器，同时将葡萄酒与其沉淀物分开。由于各种原因，在储藏过程中，储藏容器内葡萄酒液面下降，从而造成空隙，添罐就是用葡萄酒将这部分空隙添满，防止酒氧化。如果由于某些原因不能添满就可以采用通入氮气以填补空隙。(2).下胶
下胶，就是在葡萄酒中加入亲水胶体，使之于葡萄酒中的胶体物质和丹宁、蛋白质以及金属复合物、某些色素、果胶质等发生絮凝反应，并将这些物质除去，葡萄酒澄清、稳定。(3).过滤
过滤就是用机械方法使某一液体穿过多孔物质，将该液体的固相部分与液相部分分开。目前常用的过滤设备有：板框纸板过滤机、硅藻土过滤机、膜过滤机等。板框纸板过滤机采用的过滤介质是纸板，主要用于葡萄酒的半净滤及精滤，在整个过滤过程中，要保持压力平稳，否则会因压力的过大或压力过高使纸板破裂或纤维脱落，影响到过滤质量。硅藻土过滤机又可以分为板框式硅藻土过滤机和水平圆盘式硅藻土过滤机。前者采用的过滤介 质为 织 物，过 滤 中要 填 加 助 滤 剂－硅 藻 土，一般用于粗滤。而后者用于精滤，过滤面水平向上，助 滤 剂 预 层 易 于 敷 设，不易 脱 落；可在过 滤 过 程 中 陆 续地 加入助 滤 剂，过 滤 持 续 的 时 间
长
；自
动
排
渣、自
动
清
洗、节约人力、节约时间；体积小、重
量
轻、移
动
灵
活
、使用方便。膜过滤机的过滤介质是由高分子聚合物构成的，主要用于装瓶前的除菌过滤，只能过滤澄清的葡萄酒。
7.稳定性处理
为了保证葡萄酒的瓶内稳定性，除应加强在装瓶过程中的技术、卫生管理，保证酒瓶具有良好的封闭性外还必须进行稳定性分析，并作相应的稳定性实验，根据实验结果进行相应的稳定处理后，再作稳定性试验，直至试验证明葡萄酒稳定后，才能装瓶。葡萄酒的稳定并不是将葡萄酒固定在某一状态，阻止其变化、成熟，而是避免病害的发生，保持其颜色和澄清度的稳定性。而且只有稳定的葡萄酒，其感官质量才能正常地向良好的方向发展。
(二）.酿酒葡萄品种
1.红葡萄品种：赤霞珠、蛇龙珠、梅鹿辄、西拉、品 丽 珠，2.白葡萄品种:霞多丽、雷司令、白玉霓、索维浓（常相思）、赛美蓉
（三）.新疆酿酒葡萄品种
在建的新疆张裕巴保男爵酒庄的葡萄园基地所产的葡萄品种分别为：红葡萄为赤霞珠、美乐、佳美、西拉、黑比诺、晚红蜜，白葡萄为霞多丽、雷司令、白比诺、白诗南、白玉霓。
（四）.酿酒葡萄的产区、种植情况：
中国酿酒葡萄的分布与世界其他酿酒葡萄产区不同，我国的酿酒产区分布相当分散，从东到西，从南到北，相距都是2000公里以上，美酒在线今天就来分析一下我国酿酒产区的特点。从中国酿酒葡萄产区的生态条件看，非常有特色，有世界最寒冷的通化产区，冬季气温-40℃，只 能 种 植抗寒性较强的山葡萄；有世界炎热的吐鲁番产区，夏季气候高达45℃；有
海
拔1500m以上的云南高原弥勒产区；有在沙漠边缘的甘肃武威产区；也有依山的银川产区；清徐产区；有傍水的渤海湾产区；有温凉气候的怀涿盆地、石河子产区；也有夏季高温多雨的黄河故道产区。
（五）.葡萄原料对葡萄酒品质的影响： 1.果实成熟度
葡萄酒的质量和种类很大程度上取决于原料的成熟度，因此成熟度是决定葡萄酒质量的重要因素之一。葡萄果实的成熟度有多个指标，其中含糖量与葡萄酒质量的关系最为密切，是控制葡萄果实成熟度的主要指标之一，同时，糖酸比也是判断酿酒葡萄果实成熟度的一个重要指标。在浆果成熟过程中，由于叶片及果实本身的光合作用、呼吸作用、有机酸代谢及其他一系列生理反应使得葡萄浆果中含糖量不断增加，含酸量不断降低。成熟期的昼夜温差、光照、降雨量及灌溉等因素是影响葡萄果实成熟度差异的主要因素。只有适当的糖酸平衡的葡萄原料刁’能酿造出优质的葡萄酒，即最好的酿酒品种，加上最佳的成熟度，刁‘能酿出高质量的葡萄酒:葡萄原料过熟，所酿的葡萄酒酸低，pH值高，葡萄酒质量差;葡萄原料次等成熟，所酿的葡萄酒瘦弱而寡淡。2.可溶性固形物和糖
含糖量、含酸量、糖酸比、酚类物质和芳香物质的种类及含量是影响葡萄果实品质的主要因子。葡萄果实中糖的含量一般为23%一25%，是除水分外含量最高的物质，因此葡萄浆果中糖的种类及含量在很大程度上决定了果实的质量。生产实践中，多用可溶性固形物含量及还原糖含量来表示果实的含糖量。总的来说，果实中可溶性固形物含量与总糖含量呈正相关，且总糖占其可溶性固形物含量的60%一80%糖量比较复杂，因此在生产实践中，常用可溶性固形物代替。3.酸类
果实中的酸类物质分为无机酸和有机酸。有机酸主要通过叶片的光合作用形成，果实中主要含有3种有机酸，分别为酒石酸、苹果酸和柠檬酸;其它有机酸仅占总酸含量的3%一4%。无 机 酸 的 总 量 约 为 0.1一1g.L一，主 要 由
盐
酸、盐
酸
盐、硫
酸、磷
酸
等
根
系 从土壤中吸收的物质构成的。研究发现，葡萄果实中含有极微量的苯乙醇酸、奎尼酸、甘油酸等。接近转色期时，果实含酸量最高，约为16gL一，(HZso4)，之后迅速降低，成熟时趋于稳定。呼吸作用是葡萄果实中酸降解的主要途径，此外，温度、光照、糖异生作用、盐离子效应、浆果膨大的稀释作用等影响 酸 的 降 解。各种有机酸在果实成熟过程中的变化程度各不相同，其中变化最大的是苹果酸，因为苹果酸最易被呼吸消耗并进一步转化为糖。酒石酸在整个果实成熟过程中其含量较苹果酸稳定，因为它只有在温度达到35℃时才开始被呼吸消耗。葡萄浆果中柠檬酸的含量在整个成熟过程中都很低葡萄酒中有机酸的种类和含量直接影响到葡萄酒的质量和口感。在生产实际中多以总酸含量代替葡萄酒中的有机酸含量。葡萄酒中主要含有6种有机酸，分别为苹果酸、酒石酸、柠檬酸以及乳酸、唬拍酸、乙酸。在葡萄酒酿造、储存过程中，如果乙酸含量过高，则表明该酒已被杂菌感染。酿造优质葡萄酒适宜酸度为6一10g.L一’，否则不仅会增加工艺处理的复杂性，而且所酿葡萄酒会出现平淡、乏味、少筋、酸涩及粗硬等不良的感官特征。4.酚类物质
分子结构中含有酚官能团的物质称为酚类物质。酚类物质广泛分布于植物的根、茎、叶、果实、种子及花粉中，它是植物的一种次生代谢产物。植物体内存在结构各异、种类繁多的酚类物质，它们可以抵抗一些害虫及病原菌对植物的伤害，同时增强植物对强紫外线辐射的抵御能力。(六）.除梗机的工作原理：
主要构造有：料口、破 碎 辊、筛 筒、除 梗 螺 旋、果梗 出口、螺 旋 排 料口、果浆出口可对葡萄进行破碎、果梗分离、清除梗枝、输送果浆等工艺过程。工作原理是工作时葡萄由料口投进并落入破碎辊之间，葡萄颗粒在辊齿的挤压下破碎，并同果梗一起进入筛筒，在除梗螺旋叶片的作用下，果梗排出，果肉、果浆等从筛孔排出落入下部螺旋排料器，再经果浆泵排出。
（七）.葡萄梗的再利用：
葡萄酒工业副产固体废物主要有果梗、皮渣、葡萄籽、酒石等。葡萄全身都是宝，所有葡萄酒生产过程中的副产物均能得到综合利用。葡萄籽可用来榨油或提取花青素，也可做饲料；皮渣可做饲料，也可提取单宁和色素，还可以制活性炭等；粗酒石用于提取酒石酸盐。七．实习心得体会
通过这一个多月的实习，我收获很大，学到了很多东西，通过实习，我对酒庄的生产运营模式有了大致的了解，对葡萄酒的酿造工艺也有了根深的认识，通过把理论用于实践中，得到了更深的体会。在以后我要努力学习，提高自己的专业水平，为正式工作做好更充分的准备。这此实习收获有很多，不仅积累了一定的社会经验和工作经验，同时也了解到了更多的干红、干白生产工艺的相关知识，为我以后的职业道路奠定了一定的基础。工作中，我既锻炼了自己的耐心与毅力，同时又检验了自己的专业水平。通过实习使我深深明白到与人打交道的重要性和上夜班是一件很辛苦的事，根本不是读书时想象的那样简单。同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识的重要，但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去。此外我还认识了一群优秀的同事和尊敬的上司，这也是我宝贵的收获。实习体会主要有一下几点：
（一）.要努力坚持的学习，不断提高自身素质和工作能力
始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的重要途径和方法，切 实 做 到 用 理 论 武 装 头 脑、指 导 实 践、推 动 工 作
。思 想 上 积 极 进 取，积 极 的 把自己现有的知识用于社会实践中，不断地学习提高。实习工作中给我最大的感触就是我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，不过通过这次的实习让我有机会把学到的理论用于实践，得到了锻炼。
（二）.端正工作态度，工作时要专注充满热情
刚步入工作岗位我难以适应角色的转变，工作时候不认真，认为没有多少事情可以做，热情有点消退，完全找不到方向。在师傅的帮助下慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，在工作中要专注充满热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。
（三）.遵守公司制度，守时很重要
要按时上班不要迟到刚开始由于一些原因我经常迟到，让同学们很不满意，按时守时是一个人最基本的素质表现，如果连这点都做不到是不会有单位要你的。
（四）.搞好人际关系
工作单位同事之间要搞好关系，只有良好地环境的人际关系才会利于企业和个人的发展。
第五篇：食品专业认识实习报告
见习报告
班级：食品****班姓名： ****学号：**********
食品科学与工程专业认识实习报告
实习时间：2011年6月18日到6月20日
实习地点：茂名本地的维多生物科技荔枝酒厂、新洲海产有限公司、长晟油脂工业有限公司、湛江珠江啤酒有限公司、阳江喜之郎有限公司 实习目的：
认识实习是一项重要实践环节，是理论与实践相结合的方式。通过认识实习，同学可以了解工厂，扩大视野，为后续课程学习提供感性认识。具体讲认识实习有以下四个目的：
1）通过在工厂与员工们接触，同学可以学习感受其优秀的品质。特别是认真务实的工作态度和严格负责的生产管理流程。
2）通过观察和分析生产过程，学习本专业的生产实践知识和提高对产品生产的感性认识，以利于对后续课程的理解。
3）理论联系实际，用已学的理论知识去分析实习场所所看到的实际生产技术，既体会书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力。
4）在实习的过程中，同学充分发挥学习的主动性，积极性，在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，多方了解，在有限的实习时间里尽可能多得学到实际方面的知识。
实习内容：
第一天，我们去的第一个企业叫做為多生物科技它是一家生产荔枝酒跟荔枝白兰地的酒厂。厂的占地面积不算大，算是小型企业，但是，里面的设备都很齐全，自动化程度较高。
一踏入工厂的迎宾大厅，该厂的一位负责人就出来欢迎我们，接着不久，负责人就跟我们讲解了他们企业生产荔枝酒跟荔枝白兰地的工艺流程，让我们对他们的产品有一个初步的认识和理解。
工艺流程：
新鲜荔枝采摘
首先，在原料方面，企业会和荔枝农户签订合约，严格控制原料的质量，防止农药残留超标等问题，从源头控制好质量为第一步。优选的作用是为了挑选出颗粒均匀，成熟度和糖酸比适宜的荔枝用于加工。在前处理车间内，进行荔枝的清洗，去皮去核，然后榨汁。接着就把荔枝汁通过管道，输送到发酵管理面进行低温控温发酵，经过半个月左右，就可以进行后发酵。后发酵的时间比较长，一般当年生产的酒是不会出厂的，因为它的陈酿时间不够，风味不够。经过长时间陈酿的，并且达到出厂要求的酒，就可以通过管道输送到包装车间里进行包装。荔枝酒是不采用高温杀菌的，因为这将会损耗它的营养成分跟风味。该厂是采用膜过滤的工艺，这样可以在保留营养和风味的同时，能去除污物和腐败细菌。而它们的荔枝白兰地是利用发酵酒经过两次蒸馏得到的白兰地。我们参观了它的各个车间，看到了一整套完整的生产线，而且生产环境的卫生状况也挺好的。
参观完荔枝酒厂之后，我们接着就去了长晟油脂工业有限公司，参观了各种食用油的生产线，大概了解了我们平常吃到的油是怎样生产出来的。我发现油脂厂储藏的地方地面很滑，一不小心就很容易滑到，而且在操作室的那些员工们都穿着防打滑的皮鞋，预防措施做得很周到。然后在检验实验室里，我看见他们在对生产出来的油脂做检验，用的仪器比我们学校的要好很多，何时我们学校也会有那么好的仪器呢？
最后，我们就去了茂名新洲海产有限公司参观。因为这间厂是加工罗非鱼和虾的，车间的卫生要求就高，我们只能在车间的走道外面透过玻璃粗略地观看了一下生产车间里面的情况。我们第一次亲身进入大型的冷库，感觉很兴奋，因为很新奇。
第二天我们专业同学在指导老师张钟的带领下前往湛江珠江啤酒有限公司参观实习。到达公司生产基地后，同学在负责人的引导下走进了工厂乳品生产车间，通过专门的参观通道，直观的观察乳品生产的前后过程。王厂长深入浅出的讲解让我这个第一次走进啤酒加工企业的在校大学生了解到工厂的主要生产产品是市场需求很大的啤酒，同时认识到食品生产企业卫生方面的重要性。
啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。
麦芽制造 有以下6道工序。大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
啤酒酿造 有以下5道工序，主要是糖化、发酵、贮藏后熟3个过程。
1）糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调
节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度，将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后﹐维持在适于糖化作用的温度﹐以制造麦醪。根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁后﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度后﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。
2）发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟，口味粗糙，CO2含量低﹐不宜饮用。
3）贮藏后熟﹕将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。
4）啤酒灌装 灌装是啤酒生产的最后一道工序﹐对保持啤酒的质量﹐赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准﹐尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。灌装的主要方法有：
5）桶装﹕桶的材质为铝或不锈钢﹐容量为15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不长﹐适于当地销售。
6）瓶装﹕为了保持啤酒质量﹐减少紫外线的影响﹐一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡﹐然后通过洗瓶机洗净﹐再经灌装机灌入啤酒﹐压盖机压上瓶盖。经杀菌机器巴氏杀菌后﹐检查合格即可装箱出厂。
7）罐装﹕罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战后经一系列技术改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美国的瓶装与罐装之比已为52﹕46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻﹐运输携带和开启饮用方便﹐因此很受消费者欢迎﹐发展很快。
第三天，我们去了阳江喜之郎厂。刚到不久，我们在负责人的带领下，取到了会议厅，观看了阳江喜之郎的视频介绍，从中，我们理解到很多关于喜之郎的信息。
广东喜之郎集团有限公司成立于1993年，生产和销售果冻布丁、海苔、奶茶三大系列产品，拥有“喜之郎”、“优乐美”两个中国驰名商标和“美好时光”省著名商标，是目前全球最大的果冻布丁专业生产和销售企业，是国内最大的即食海苔、奶茶生产和销售企业。喜之郎系列产品连续多年被评为“中国名牌产品”。喜之郎集团总部设在广东深圳，固定资产达70亿元。现有管理、营销、研发、生产员工1.5万人。集团公司已分别在广东阳江、南京溧水、河北保定设立了三个现代化的生产工业园，总占地面积100多万平方米，均通过了ISO9001、GMP、HACCP等质量体系认证，已成为引导中国食品生产规范潮流的现代化企业。第四个生产工业园已落地四川遂宁，正处于筹建中。喜之郎集团在全国设立40多个分公司、办事处，拥有1000多个经销商，上万个分销商，建立了健全的遍布全国的销售网络，产品同时远销欧洲、北美以及东南亚等海外市场。
食品行业是一个“良心行业”，为消费者提供符合质量标准的产品是喜之郎集团的一贯追求。喜之郎集团从创立之日起，就将“质量是喜之郎人自尊心”作为企业的品质管理理念，公司按照ISO9001、HACCP、SSOP的要求，建立了严格、完善的产品质量保证体系。一直以来，公司依托高素质的科研管理团队、先进的生产检测设备和完善的检测手段，生产技术不断创新，目前拥有各项专利近50项，集团公司产品始终处于“生产一代、储备一代、预研一代”的良性循环中。作为著名的休闲食品生产企业，喜之郎集团近二十年来一直享誉国内外并持续发展。究其原因，首先是健康、美味、营养、有情感附加值的产品不断丰富，满足了消费者日益变化的需要，同时在与消费者的各种沟通中始终突出“聪明、健康、上进”的主题，给产品赋予了人格化的魅力，引起了消费者的共鸣，深受消费者喜爱；其次，始终把产品质量与安全摆在企业经营管理的第一位，以质取胜，坚持不懈，赢得了广大消费者的信任；第三，公司将“追求更强更好、共创健康快乐的今天和明天”作为企业的使命，遵循“诚信务实、严谨高效、超越自我、健康发展”的经营理念，阳光、务实的企业文化凝聚了一支敬业爱岗、追求卓越的营销、生产、科研和管理队伍。
实习总结：
通过这次工厂实习，使我们对食品科学与工程专业知识有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的食品生产加工工业得到了迅猛的发展，并且公民对食品的营养与健康有了更高的要求，这对于学习食品科学与工程的大学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为在校大学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，为未来食品工业的生产实践做准备。
点击咨询 