2009年管理评审总结

第一篇：2009年管理评审总结

质量管理评审总结

2008年九月份二车间已经停止生产。2009年一月份开始重新生产。1月8日开始投料生产到4月27日 停止生产。其中春节期间也继续生产。

1月份结算至2月3日总共生产27天，共生产SC98有47.261吨，按时完成任务，全部合格，一次检验合格率为100%。并且都及时交货，及时交货率为100%。

1月份二车间共141个设备均投入使用，正常检修数为3个，设备完好率能达到98%，主要设备完好率为100%。

2月份共生产25天，共生产SC98有47.002吨，SC99有1.6吨，按时完成任务，全部合格，一次检验合格率为100%。并且都及时交货，及时交货率为100%。

2月份二车间共141个设备均投入使用，正常检修数为3个，设备完好率达到98%，主要设备完好率为100%。

3月份总共生产31天，共生产SC98有45吨，按时完成任务，全部合格，一次检验合格率为100%。并且都及时交货，及时交货率为100%。

3月份二车间共141个设备均投入使用，正常检修数为5个，设备完好率达到97%，主要设备完好率为100%。

4月份总共生产27天，共生产SC98有29.328吨，按时完成任务，全部合格，一次检验合格率为100%。并且都及时交货，及时交货率为100%。

4月份二车间共141个设备均投入使用，正常检修数为5个，设备完好率达到97%，主要设备完好率为100%。

总计二车间近四个月共生产SC98入库有54批，总重量为169.395吨，共生产SC99入库有17批，总重量为8.52吨，按时交货。

二车间生产现场的环境管理工作一直开展，并且按照公司的各种规章制度严格执行，并按照公司的6S管理要求，不断的改进和提高。坚持交接班卫生清洁，现场操作完毕后及时清清洁，现场物料摆放划分区域。

车间的生产记录按照公司的规定基本完成，按时记录，按工艺要求记录。

车间的设备能定时检查定时保养，及时检修，设备的清洁工作也是按要求做到位。车间的产品的中控检测也是认真完成，按要求送样请检。

今天的质量，明天的希望！在今后的工作中要更加重视质量管理工作，努力实现质量完美！

二车间

叶明

2009-8-13

第二篇：管理评审总结

管理评审总结

尊敬的各位领导：

根据2012年管理评审的要求，结合今年公司内审的结果及内审中提出的问题，我代表第四项目经理部将公司质量/环境/职业健康安全一体化管理体系在我项目部的运行运行情况总结如下，请予以评审：

一、项目部基本概况

我项目部现有管理人员17人，包括实习生5名，其中，35岁以下年轻同志10名，50岁以上老同志2名，党员5名，中级以上职称2名，初级以上职称5名。在施工程为**区重点工程，**区***现价商品住房1号住宅楼等5项工程，总建筑面积40740.39平方米。目前各楼均完成主体结构施工，并完成地基与基础和主体结构1-7层结构验收工作，正在进行二次结构砌筑和屋面施工。

二、质量/环境/职业健康安全一体化管理各项目标完成情况 2012年我项目部主要承担了**区***限价商品房1号住宅楼等5项工程的施工作业。在公司领导正确领导和决策、各级质量管理人员安全管理人员的共同努力下，我项目所承建的工程顺利有序进行。质量管理体系健全，质量目标明确，施工过程中质量控制措施及时到位有效，检验合格率基本满足各项规范标准要求。项目部紧紧围绕“质量第一，预防污染，安全施工,建设绿色广厦；以人为本，守法经营，持续改进,增强顾客满意”的质量/环境/职业健康安全管理方针，不断拓展思路，完善质量管理体系，积极开展各项质量管理工作，质量

计划总体处于良好受控状态。

我们按照GB/T24001-2004环境管理体系要求列举了我施工现场涉及的重要环境因素清单和重大风险清单，对施工现场进行了环境因素、危险源的识别、评价。项目部自去年六月组建开始便按照公司绿色安全文明施工管理标准对施工现场进行了标准化建设，实现场区主道路全部硬化；工地大门、围墙进行了粉刷装饰；场区主要出入口增设了车辆净化清理设施；现场钢筋场、木工房等加工场地均进行了封闭管理，噪音设备得到了有效的降噪处理；现场垃圾进行了分类处理，并设专人进行清运工作；施工现场增设了视频监控系统，保证场区内所有重点区域24小时可视监控。通过项目部全体成员的共同努力，施工现场基本达到了北京市绿色安全文明工地的标准，我们正在进行市绿色安全文明工地的申报、评审工作，并努力确保安全文明施工目标的实现。

我们十分重视项目部全体职工和劳务作业人员的职业健康安全。劳务人员进场后我项目部连同公司安全管理部及时对新入场的工人进行职业健康安全教育培训，考核合格后方可进行上岗作业。对所有工人进行专项安全交底，用科学的方法指导他们合理的安全操作。目前，项目部安全管理工作一切正常，运行良好，未出现安全生产事故。

进度控制方面

本工程为**区政府保障性住房项目，工期要求非常紧张，项目部自去年6月正式组建，但由于各方原因，直到9月底才开始正式全面施工。工程施工过程中经历两个冬、雨期施工，对工程进度带来困难，工程劳务分包多数为北方工人，又要考虑他们的秋收返乡等问题，可以说，工期压力非常大。但我项目部加强进度保障控制，坚持每周定期召开生产例会，由工程施工生产负责人主持，各分包负责人参加，听取关于工程施工进度的问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。提前为下道工序施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主管领导和有关管理人员必须随同作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

目前正值汛期，每天注意未来几天的天气情况，及时调整工作安排并采取技术措施，保证目标进度的实现。

质量管理方面

项目经理部设技术、质量、安全、材料、资料等人员，具有系统管理和质量保障能力。质量控制首先项目部在考虑现场实际基础上进行充分的讨论编制出切实可行的施工方案，并在施工工作当中严格按照编制好的施工方案进行施工，过程当中将工程的实际进度与计划进度相对比，及时解决施工过程中出现的各种问题，需要时及时调整施工方案。通过调整，选择合理有效的施工方案，并建立了以项目总共为首，质检员和施工员为骨干的质量管理队伍，实行逐级检查逐级签字制度，将工程质量问题消灭在萌芽状态，确保工程建设质量和进度。

其次工程材料控制方面项目部组成由技术负责人牵头的质量检查小组，明确各种材料质量要求，对提供I、II类物资的供应厂商、生产商组织监理、甲方进行考察评价，三方均认可后方进行选购订货。严格进场验收制度，并根据规范及文件要求进行取样复试，绝对不让不合格材料或未经验收的材料用于工程。

在施工过程中，项目部严格按照规范及设计要求进行工程质量自检，严格执行“三检制”，自检不合格的工程不报请监理验收，自行返工处理，直至工程质量合格为止。隐蔽工程、工程的关键部位和分部、分项工程及时进行报验，未经监理认可，不进行下道工序施工，严把验收关，为工程竣工验收提供条件。并执行样板制度，样板经各方验收通过之后再进行大面积施工。

同时工程建设资料是工程建设情况的真实记录，资料整理的好坏直接关系到工程竣工验收工作的进行。施工过程中，项目部认真进行资料的收集和整理工作。现场检验完成后，及时形成资料，及时上报监理单位。严格按照规范、规定、监理要求和施工合同开展工作，对工程施工过程中产生的各种信息进行采集、整编和管理，为工程质量检验、项目验收及后期的维护、管理提供条件。

本工程开工便确定为争创北京市结构“长城杯”工程，我们利用创杯契机，制定并完善了质量管理体系和管理制度，施工过程中加强管控，顺利的通过了北京市“长城杯”评审小组两次评审，并得到了各位专家的肯定。

环境管理方面

项目部根据第十一版手册及公司相关文件要求并结合工程实际情况，重新对环境因素进行识别评价，重新建立环境因素评价、识别

表以及重要环境因素清单，并根据清单制定相应的管理措施控制粉尘、噪音、污水等，制定项目部节水节电，减少办公器具、材料消耗管理措施。

根据绿色施工管理规程、导则及公司下发的关于绿色施工的相关文件要求，对施工现场进行布置、整改，确保达到北京市绿色施工的要求。

职业健康安全管理

按照贯标手册中危险源评价及识别方法结合本工程实际情况建立危险源评价、识别表以及重大风险清单，成立了以项目经理为总指挥的安全生产领导小组，制定目标、指标、管理方案以及专项管理措施或技术安全交底；对入场工人进行针对性较强的培训与教育；制定了各种突发事件应急预案，其中包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、爆炸、中毒和窒息等，并根据要求进行模拟实战演习。

平时加强现场的监督检查力度。为确保公司全年无重大机械、人身事故，轻伤频率控制在1‰以下安全管理目标的实现尽一份力。

三、持续改进

现在的保障性住房项目，政府相关部门要求比较严格，检查较多，相信大家都比较了解。工程质量要求非常严格，这样的情况下，我们首先树立了工程质量无小事的工作理念，要求我们的管理人员对规范、图集、施工工艺及各方文件深刻理解，做到了然于心，做事有理有据，并且严格按照相关要求，对工程进行管理。

对于工程当中质量通病或是过时的施工工艺提出改进目标，提出改进方案并予以实施，最后进行检查目标实现情况，形成一个PDCA(计划、执行、检查、处理)持续改进的良性循环。

细化过程控制的全步骤，不断进行项目的“持续改进”。过程精品必然产生高质量的施工项目，“持续改进”会更加充分发挥项目有效的管理资源，以获得更好的项目质量。

项目施工已经1年多时间，以公司一体化手册要求为标准，质量、安全、文明施工等各项工作处于正常、有序、稳定的工作状态。对于工作中存在的不足以及内审检查提出的问题项目部以积极的态度抓紧整改落实。

6月3日，公司内审小组对我项目部进行了贯标内审检查，发现不符合项一项，即油漆等化学品没有专用库房。不符合条款： ISO9001:2008 7.5.5 GB/T50430-2007 8.4 ISO14001：2004 4.4.6 GB/T28001-20014.4.6的相关规定，为次要不符合项。对此我项目部高度重视，对问题进行了原因分析和整改，问题出现的原因主要为该油漆为剩余油漆，数量较少，项目部为使用方便，没有将油漆单独存放。属于管理不到位。我们及时将将剩余油漆转存到原专门库房存放，并加设消防设备，并设专人负责管理。完善项目部危险化学品管理制度，责任到人，避免类似事件的发生。此外，贯标内审小组还对我项目部其他工作提出了一些改进建议，如进场物资管理、收发文工作的管理以及各种法律法规的宣传方法等，对此，我项目部也听取了内审小组的意见，对各类问题进行了改进，如完善进场物资台账内容，对个别新的法律法规文件进行了再学习等。

我们会继续保持矿建公司一直以来延续下来的光荣传统，团结一致，强化内控，按照公司第十一版《质量/环境/职业健康安全一体化管理手册》要求，将各项工作落到实处，再创公司辉煌，为公司成立六十周年献礼！谢谢！

第三篇：管理评审总结

检维修中心内部评审总结

检维修中心自成立以来，在各级领导及各部门的大力支持下，已经初步适应我厂的生产环境，在制度建设方面逐步发展、逐步完善，职工思想也逐步稳定，尤其在开车期间，检维修中心发扬不怕苦、不怕累的精神，保质、保量的完成了检修、保运任务。成绩是有的，但在细节方面同时存在了许多漏洞，在本次内部评审中凸现了我中心内部的管理缺陷。以下本次内部评审我检维修中心存在的问题及整改措施：

检维修中心在内部审查中，发现了不合格项及诸多细节问题，其中不合格项有：压缩机班检修作业票中设备负责人签票时间未确认。设备、仪表维护检修规程未及时更新，固体废弃物没有处理记录。其它问题有：危险源识别还不够全面，演练记录格式不同一，目标指标完成情况不明确等。

针对不合格项，我检维修中心及时查找不合格原因，确定整改措施，现将整改情况做一下表述：

1、检修作业票问题。组织对需要检修作业票的班组进行票证制度学习，并做好学习笔记，要求每个人都意识到作业票的严谨性。

2、维护检维修规程。针对新增重要设备，我中心与设备部共同研究，起草维护检修规程，草稿已有雏形，待最后确认后更新现有的维护检修规程。

3、固体废弃物处理记录。我检维修中心现已建立固体废弃物处理记录，并设专人进行记录。

针对其它问题，我检维修中心现已逐步完善，在危险源识别及环境因素评价中重新分析，重新整理。在演练格式问题上，我检维修中

心安全员现已确认标准格式，各班组严格按照标准格式进行填写。其中我中心在自查中同时发现其他问题，比如说管理资料存放较混乱，造成查找较困难，各班组检维修记录格式不同一等。针对诸如此类的问题，我中心也专门进行整改，力求完美。

通过这次检查，不仅及时发现了我中心在管理上的缺陷，更重要的是监督我中心不断改善管理，逐步与中海油的管理理念接轨。

检维修中心

2010-12-16

第四篇：管理评审总结

在管理评审会上的总结（最高领导者）

同志们：

在大家充分的对公司各项工作全面评审的基础上，我对今天管理评审会进行总结。归为三条：

1．从公司按ISO 9001：2000《质量管理体系要求》建立质量管理体系以来。公司各项工作取得了很大的实效。提高了顾客满意度；设计开发能力、生产质量、服务质量都有很大提高。有充分的证据表明公司的现有的质量体系是有效的、适宜的。

2．公司现有产品从总体上看质量较好，2001年四季度至2002年一季度未发生顾客任何退货。在此期间公司生产产品40多种，产品机械性能先进、可靠性、一致性、适用性、安全性等指标都均达到同行业标准。由于市场的变化，公司开发完成一种新产品，今年预计开发3～4种新产品。

3．在资源方面：

① 公司将购置计算机以满足管理和设计的需要。

② 公司为发展需要，现用生产场地小并且无起重吊车。如有合适场地将更地生产。

第五篇：总结管理评审

临床微生物室2013年工作总结

按照ISO15198计划和部署的工作，经过我微生物室各位成员的共同努力，已圆满完成了预定的工作计划，现总结如下：

一、日常工作

1、微生物实验室每天承担全院细菌检测和敏感试验、真菌检测、结核菌检测、衣原体检测及支原体检测和敏感试验、淋球菌检测、以及健康证的体检工作。

2、继续规范抗微生物药物敏感试验的标准化工作 根据2012年CLSI执行标准规范药物敏感试验：操作方法，质控方法，选药依据，结果判断标准。

3、修订及完善作业指导书 根据临床微生物检验标准化操作（ISO 15189认可指导书）修订及完善现行临床作业指导书，使之更切合实际工作，更现行有效。

4、完成微生物室内人员能力比对试验。

5、完成仪器性能验证工作

5.1 完成4台血培养仪BACTEC 9120和9050比对和性能验证，BACTEC PLUS 含树脂需氧和厌氧血培养瓶，接种不同细菌的两种浓度菌液均能报告阳性，同一品种血培养瓶检出时间无明显差异均小于18小时；厌氧瓶阳性报警时间比需氧瓶早1小时多。全自动血培养系统BACTEC系列 9120和二台9050两种系统对细菌的复活能力和生长速度的性能一致。同时两种系统对于阴性对照也报告正确结果，阴性样本的检测性能一致。因此认定BACTEC 9120和二台9050两种系统对样本检测性能一致，均可用于临床血培养样本的检测。5.2完成VITEK 2全自动微生物鉴定仪的性能验证工作：细菌鉴定结果的平均符合率为97.8%,准确率为100%；药敏结果实际测得值与标准菌株提供的药敏在控范围符合率为100%。本次验证结果说明VITEK 2 COMPACT鉴定和药敏结果可靠。均可用于临床样本的检测。

6、医院感染监测工作 配合院感控办完成全院空气采样监测、物体表面采样监测、医疗器械微生物监测、医务人员手采样监测、压力蒸汽锅灭菌效果监测工作。

7、微生物室人员培训工作及生物安全培训 完成2013年本实验室工作人员的培训计划及SOP培训,并进行相关知识的书面与操作考核。参加科室业务学习和生物安全培训。

8、WHONET药敏资料输入工作 今年我科加入了卫生部和上海市耐药监测网（WHONET），每天增加了纸片药敏，以补充仪器缺少的抗生素；并把MIC及纸片药敏结果输入WHONET网，每季上报卫生部和上海市耐药监测网。

二、质控工作

1.室内质控 按照SOP要求认真做好每日、每周、每月的室内质控工作。除9月份ATCC25922大肠埃希菌亚胺培南（MIC=2）失控外，其他室内质控都在控。2.上海市临检中心室间质评

在2013年6月份和9月份分别组织两次室间质评工作。每次发5件模拟样品，共10件模拟样品，标本种类有伤口分泌物、血、痰、粪便、胆汁、尿、导管和阴道分泌物。要求做细菌分离、鉴定、药物敏感试验。10件模拟样品细菌鉴定结果为4株非发酵菌、3株肠杆菌、一株葡萄球菌、一株肺炎球菌、一株真菌。以及4个药敏结果全部符合。另外还有每次各5个痰涂片做抗酸染色，根据“分级报告标准”报告镜检结果，符合率为100%。室间质评样品考虑相应的分离培养基、鉴定仪器与试剂、涵盖面大，我室二次均获得满分成绩。同时抗酸染色片，我室成员作了二次显微镜比对，根据反馈结果，符合 率≥90%。

3.盲点调查 上海市临检中心2013年进行了二次盲点调查，上半年（第一次）未来我院。年终一次盲点调查，一共二个鉴定和一个药敏试验，除一个鉴定错误外，其他合格。对此我们分析了原因，可能是质控品是冻干品，第一次复溶生长，生物活性不稳定，对这点疏忽了，因此造成鉴定结果不对。对于此情况我们与上海市临检中心负责微生物的老师沟通了，他认为也是这个原因。我们吸取教训，防止类似情况发生，力争下次取得优异成绩。三.微生物内审

2013年9月进行了一次ISO15189内审，共审出16个不符合项，除细胞离心机在申请外，10月份都一一采取纠正措施已关闭。并在科内作了“微生物第一次内审不符合项关闭情况汇报”。