提高生产效率,降低营运成本2

第一篇：提高生产效率,降低营运成本2

提高生产效率——企业的致胜的法宝

市场上硝烟弥漫的气息迫使各企业不断调整经营策略,比如扩大生产规模、通过设备技术改造或加强内部的管理与挖潜等手段,从而提升产品质量,满足客户需求,最终提高产品在市场上的占有率.可以从以下方面提高生产效率：

一、人员管理：

1、通过召开部门员工会议或生产板报的形式,让员工了解公司、部门的经营策略,实施目标管理,生产经营情况要定期进行公布.2、人员的合理调配,依据熟练程度合理安排人员.每条生产线受生产品种的差异而使工作强度相差较大,有的人从上班至下班忙得不可开交,有的人却很闲.要合理安排好、调配好此岗位的人员,亦就是通常我们所说的站线.3、管理人员要了解每个员工的特点,注意栽培和使用,在平时工作中有意识地培养,合理地发挥个人特长,快手、慢手心中有数,造就多面手,知人善用.4、权力线要明确：员工（完成任务,报告问题）——组长（执行任务,处理问题,报告结果）——主任（执行计划,报告生产,处理问题）——主管（监督执行,总结计划,公布成果）

5、严格执行规章制度,提高人的效率,减少人员的无效时间,杜绝人浮于事.二、机械设备管理：

1、做好日常维护,减少故障时间,对由于责任心不强,未按要求对设备进行保养而使设备受损者,依据程度给予调离岗位、考核降级等处罚.2、设备故障时,生产班组长要及时上报主管领导,机修人员在故障发生后15分钟内务必到场处理,部门领导亲临现场组织抢修与协调,争取最短时间排除故障,减少停机待机时间.三、物料管理：

1、生产前的准备工作要充分,注意把好生产过程中的“三关”（投料量、中途消耗量、包装量）,制订奖罚规定,保证生产的连续性,“三关”的数量要基本上保持正比的关系.2、严格按制程条件实施操作,努力控制一次合格品.学会“把脉”诊治,做到早发现、早控制.设定不合格品的基数,超出基数部分实行产量倒扣处罚,提高员工的责任心,以减少不合格品的产生。

第二篇：生产业务部关于提高生产作业效率降低

生产业务部关于提高生产作业效率降低能耗的调查研究报告

根据公司周久扬总经理2月11日参加生产业务部部门月度会时的工作指示精神，部门以各班值班主任牵头组织各班组员工结合生产调度组织中的实践经验针对各项产流程环节中对可能导致的作业效率低下及能加能耗的情况进行调研，按照“人机料法环”因素进行总结，调研结果如下：

一、人的因素：

1、员工思想状态问题。很多员工在公司这几年的生产运营过程中，在积累了丰富工作经验的同时，也助长了懒惰思想的蔓延。这种思想导致很多员工在生产作业过程中，能省事就省事，能偷懒就偷懒，铸成了做一天和尚撞一天钟的懒惰思想。并且由于种种原因导致公司生产任务不饱和，这就导致了大部分员工工作积极性不高，工作状态不稳定，致使工作效率较低。

2、中控调度员交接班未进行全面及时的交接，导致该换垛的取料机未及时换垛，改换舱的装船机未及时通知换舱，造成流程空转。

3、交接班前后作业两班组中控调度员思路不统一，导致流程更换，作业准备工作充分。各班组在交接班时不同程度存在生产暂缓阶段，不能及时对（换）舱、对（换）垛、清（攒）垛。

4、两台装船机所对应的取料机上料速度不一样，在要求同时换舱的情况下，一台装船机等待另一台装船机到数后同时换舱，影响流程空转。

5、调水尺之前指导员未将船舶保持正杆，船方要求看外杆水尺，影响流程空转。

6、装船指导员交接班时作业思路未达成一致，交接班时遇到装船机准备换舱，造成作业延误。

7、各单机司机存在消极怠工的工作状态，能少干就少干，尤其夜班流量不稳定，影响作业效率，8、调水尺期间用时过长，影响效率。

9、取料机换层取料，等待换层时间过长，造成流程空转时间过长。

10、各操作部门对设备出现故障时，不能及时向中控调度员进行汇报，有时汇报的设备故障不够准确，影响中控调度员做出判断导致流程空转，影响效率。

11、各操作部门现场维修人员对临时性设备检修经常不进行申请，私自进行维修，待中控调度员需使用该设备流程时还不能及时撤离，影响整体生产作业安排。

12、运销临时变更作业方案，导致生产流程需要重新安排。

13、计划中出现小取单上，影响效率和能耗。

14、流程结束后大机司机未及时停机，导致能耗增加

二、机器因素

1、取料机与堆料机出现防碰装误报警，导致正常作业流程停止。

2、因皮带机拉绳开关受到煤块击打或者清扫人员无意触碰导致流程意外停止，导致效率降低

3、作业过程中，对讲机跳频，岗位之间无法及时联系，造成流程空转。

4、作业过程中，列车钩头损坏，停流程处理。

5、作业65节的列车，最后一个循环需要手动，需要3-5分钟，导致效率低下增加能耗。

三、料的因素

1、装船作业中发现船舱内有杂质，要求船方清理，停流程导致效率降低和能耗增加。

2由于煤质问题造成漏斗堵料，操作一部人员进行在线清理，造成流程空转。

四、环的因素

1、船舶有吊杆或舱盖较高，装船机换舱时需要臂架俯仰至较高位置，换舱时间较长影响流程空转。

2、船舶配载发生变化或者百吨变化量不准确，导致调水尺参数不准影响装船指导员对调水数据的计算，导致等待流程空转

3、调水尺时因环境原因导致水尺无法读出，导致调水时间过长，流程空转。

4、堆料垛型不标准，导致取料困难造成效率低下。

5、雨天或雪天，皮带容易造成打滑，影响流程空转，影响效率增加能耗。

五、解决与应对 1.针对人的因素问题。

首先部门将通过部门、班组两个层级做好员工思想工作，端正员工工作态度，树立敬业爱岗的良好风气，其次通过绩效管理手段促进提高员工的工作效率与质量，充分调动的人的主观能动性。在生产组织上，部门将针对来港作业航次较多的船舶和典型的系列船舶（如宁安系列等）进行作业模式研究与探讨，形成科学的作业模式，便于班组在作业时作业思路统一，与此同时鼓励并推广生产作业中灵活的方法与技巧，如取料机换层时装船机同时换舱，取料机换垛时同时换舱，双线作业同时换舱等，做作业中要求各岗位加强生产信息的沟通减少人为因素影响的实现控制。在计划组织上，要求计划员与运销公司人员积极沟通减少计划方案的变动，减少小取单上的计划安排和作业垛位的数量。中控调度员在岗位能及范围内能及时掌握设备状态，妥善处理流程。装船指导员提前做好调水尺准备，减少调水时间的延误。

2.针对机器因素

对大机的防碰撞报警信号进行校正，减少信号误报。加强对外委清扫人员的教育，减少拉绳触碰或者对非作业流程皮带附近清扫。联系科技信息部对对讲机信号进行优化，检修大机壁挂电话等有线通讯。针对列车问题及时向总调度室和货车公司反映，避免列车问题带来的生产效率低下和能耗增加。学习是成就事业的基石

3.针对料的因素

加强对煤质管理工作的监督力度，保证除杂设施的开启率，加强与上游企业的沟通及时反馈发现的煤质情况，减少煤质杂质的出现。针对煤质问题研究快速处理方案，减少处理时间，尽快恢复生产。

4.针对环的因素

针对环方面的因素，有些影响不可避免，部门将要求员工在生产组织过程中对可能影响的因素进行预判和预先处置，提高作业效率减少能耗。

第三篇：通过人力资源成本分析提高生产效率

通过人力资源成本分析提高生产效率

人力资源的开发和利用是人力资源工作者的工作价值观，既然是资源，就意味着可以不断地开发和利用，把合适的人放在合适的岗位，给其提供能充分发挥能力的舞台，从而吸引人才为公司服务，这也是我们金三峡人力资源的战略发展方向。

要想最大化地挖掘和获得人力资源，首先要对现有人力资源成本进行分析，利用统计

手段和历史记录，结合市场行性和行业特性，通过数据直观反映公司人力资源利用情况，向相关部门和领导层提供人力资源成本报告，有利于及时发现问题，不断改进，将人力资源部门的参谋作用发挥的更充分。

目前公司虽然也在进行人力资源成本分析，但我认为现在也只是浮在表面的工资数字的重新组合，反映不出人力资源成本，只能算是个工资分析而已，这也是我一直在反思的问题，现在我谈谈我的想法，希望能得到大家的指正，以便于今后高质量地做好本职工作。

公司的薪酬分为三个部分，就拿品管计件工资分析来说，首先对照产品的定额，通过每天FQC产量报表，可以看出实际生产能力和产量定额的差距，如果大部分员工都能按时保质保量完成定额，而且连续超产，人力资源部门就应采取现场工作量和技能测评的方式进行数据的收集，适时调整。如果班产连续完不成，那就要和品管人员沟通，通过产品品质分析报告，从质量状况和投入产出率，就可以分析出究竟是过程质量没有控制好导致产品质检难度加大呢还是成品检验人员对产品质量检验标准认识不清，如果是过程质量没有控制好，结合品质分析报告可以发现是原材料问题，还是机台人员操作技能问题，还是工艺问题要改进，如果是产品质量标准认识不清，人力资源部门就要协助品管部门开展员工的质量检验标准的培训。

分析对比员工个人产量定额完成情况，可以找出熟练工和新员工之间的差距，通过现场观察方式，总结熟练工技能高超的经验，发现新员工培训方面的问题，可以建立标准化培训教材，规范新员工岗位培训，好的习惯培养成了，员工技能提升快，也有利于6S管理。当阳公司将现有的FQC分成若干小组，将产高质优的熟练工认命小组长，发放一定的岗位津贴不脱产，从实行的效果来看很好，起到了标杆和榜样作用，导向鲜明，这也是企业文化建设的一部分呢。

我想人力资源成本分析报告要是能做到以上这些层面，将找出的问题及时制定措施，人力资源部门根据整改措施进行跟踪验证，就可以提高生产效率。

第四篇：如何提高生产效率

全员参与，持续改善

--记生产中心一线员工提案活动

有位研究工厂管理的老师是这样定义工作“积极性”的：工作积极性是员工主动付出智慧的意愿和行动，以其改善的数量或专利的数量为衡量指标。在如今追求效率制胜的思潮下，用少而精的资源去获取最大化的效益，成为各经济体生存、竞争壮大的不二法门。人力资源中的劳动力资源作为工厂生产最重要的一种资源，如何提升其工作效率，提升其工作积极性，也是工厂人资管理和生产管理一直在摸索的一个问题。

有感于此，在人力资源部和生产运作部的指导要求下，我们在生产一线提出了“全员参与，持续改善”的计件员工提案活动。藉希望生产中心下属各级员工对在日常工作中影响生产、效率、能源耗费或有效管理等事项提出改进或革新意见。在繁忙和重复的工作中发现问题，变日复一日为日日新，使重复性的劳动升华为创造性的工作，在相应奖励机制的配合下，化一成不变的制度为机制，让管理和监督退到自主管理的背后，使其感到自我价值，使进步的员工愈加进步，工作的热情长饱不衰，积极性从而实现。

从一月份开始的提案活动得到生产部门的重视和支持，先后有面点、状元、一区小品、出口等车间40名员工提报了84条提案书。提案内容涉及到简化生产流程，改进安全设施，减少浪费、员工关爱等各项改善意见。提案人还有新进入车间不久的大学生，我们根据其提案质量，分别给予了相应的奖品奖励。公司目前计时系统有了工作改进度，管理层面有了金点子评选机制，对一线员工的声音反映却甚少，一线员工提案活动就是反映他们的心声，展现他们的智慧。虽然目前尚无有效的提案转化机制，但其作为一种机制长期坚持下去，无疑会对生产管理、员工效率提升带来裨益。

现把员工提案的一些内容整理汇集，以飨各位同仁，并请生产管理同仁给予宣传、落实。

第五篇：降低采购成本提高企业竞争力

降低采购成本提高企业核心竞争力

各位领导：

大家好！企业在面临日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，用户的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，开源节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在生产投入占平均销售收入比重居高不下情况下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。2010经纬股份全球供应商大会主题是“技术创新、合作共赢”从单纯的与供应商谈判压价成本考转变为从产品成本源头与供应商联手合作降成本。下面与大家分享一下我近期降成本工作一些经验。

一、谈谈我对制造成本的一些认识

在制造型企业，大部分的产品的成本中，材料成本占了其中的60%以上，机这让我们意识到降低材料成本的重要性。采购是企业活动中最主要的功能之一，从我们企业每月销售收入与生产投入状况可以看出，每月我们企业生产投入占产销额的80%以上。可见我们的产品是高成本低附加值，企业进入一个微利甚至是利润负增长时期。扭转此种局面一方面开发适销对路的新品迅速占领市场实现盈利，另一方面不断降低产品制造成本。再从另一个角度看看，市场价格现状不受我们影响，我们的产品价格与成本的关系，产品定价一般是“成本+利润=售价”若反思维推算“售价-利润=成本”，如果想保证利润空间不被挤压，那途径无非是提高产品售价降低制造成本，当然制造成本中大部分是采购成本。通过降低制造成本带来的收益是无任何附加成本的纯利润。可见降成本对于企业来说是非常重要的工作。

降成本工作通过采购人员与供应商进行有效谈判能够降低3%~5%的采购成本，通过优化整合引入市场竞争能够降低3%~10%的采购成本同是应发展战略合作伙伴在产品早期开发介入能够有效降低10%~50%的采购成本。2010年降成本指标400万，感到压力很大。发动各职能人员开拓思路，多方面寻找降成本途径，为企业降本增效贡献力量。通过与供应商谈判、比价采购、利用整体项目打包采 购等方式上半年共计完成降成本1634951.78元。JWF1415电器开关箱价格由75000元/台，降至69700元/台，单台节约5300元，上半年累计采购JWF1415电器开关箱240台，仅此项共计节约金额127.2万元。利用整体项目对永嘉流遍集中润滑系统进行捆绑打包采购。利用出口整体项目对出国包装箱一次性降幅8%，在轴承及齿形带等方面也有降成本的表现。虽然距离上半年降成本指标200万有一定的差距，但是我各职能人员为争取下半年完成整体400万目标积极想办法，在下半年的新疆JWF1433项目中与经纬新技术进行艰苦谈判，最终经纬新技术对JWF1433电器开关箱降价，由51000元/台，降至46700元/台，单台节约4300元。为下半年完成降成本目标奠定了坚实的基础。

二、成本意识与效益模式

降成本工作无处不在，传统的成本管理是以企业是否节约为依据，要求从降低成本乃至致力求避免某些费用的发生入手，强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单的归纳为减少支出、降低成本。在市场经济环境下，经济效益始终是企业管理追求的首要目标，企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约，节省”观念向现代效益观念转变。以一种新的认识观---成本效益观念看待成本及其控制问题，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”（成本）的必要性、合理性，即努力以及可能少的成本付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获取更多的经济效益。企业“费用换工资”的思路恰恰是成本效益观念的体现，同时也对资源有效整合利用。对于闲置或者利用率不高的资源进行分析，若能给企业带来效益不如及时处置。年初取消上海办事处大大节约了我部门的差旅费，由于部门车辆使用率不高，将部门原有车辆上交办公室，节省了部门车辆使用费用的开销。

三、采购成本控制的有效方法

1、多家竞价策略，在保证质量的前提下，通过竞价来降低采购成本。此外，还要让采购人员及供应商明白，我们企业买的不仅仅是产品还包括服务，对我企业的快速响应，上半年利用印尼项目为契机，在电磁离合器采购上采取两家竞价，2 天津机床电器与南通五环竞价，两家在大项目打包采购供货均有10%以上的让利。

2、寻找物料替代品，是通过与结构、材料相似的物料进行类比，通过类比找出差异或改进点，从而进行降价的方法。类比降价法的一个关键之处就是类比件的选择，类比件一定要有代表性，与原件可以类比，其价格应经过验证，确实具有竞争力，否则类比下来的结果可能适得其反。例如：FA457、FA458粗纱机一些部件经与开发部探讨部分件号已有替代品，原FA458、FA457所用关键部件铁炮皮带是日本坂东提供，在与价格办、产品开发部共同努力下，选用哈伯斯特工业皮带替代，每条皮带可以节约290元的采购成本。目前在FA457试用。发现这些差异，我们就可以去尝试，做一些改变是否可行，是不是有办法可以做得更好，通过这些活动，就可以实现部件成本的降低，同时，使自己的产品更具有竞争力。

3、利用整体项目将采购集中起来，从而形成规模优势，在购买中通过折扣、让利等方式实现降成本。大家一般都有这样的经验，在买东西的时候，随着批量的加大，采购价格会不断降低。通过大批量的采购，争取到最优惠的价格。上半年利用新疆项目及印尼项目通过对电机、轴承、电器件等进行打包采购，共计为企业节约采购资金11万元。

4、废物改造利用，受国家“家电下乡以旧换新”政策启发，年底盘存废旧电机若干，采购人员与厂家联系对库中无法正常使用的废旧9台11KW和3台8.6KW电机进行整修，与新品一样，费用由厂家负担，并经检验合格后办理退库手续，此两项项为公司节约采购资金近4万元。

5、充分发挥物流配送优势。搬运本身就是一种浪费，理想的情况应该是合格材料在需求日期直接送到需用单位。由于我公司材料库设置在7楼，上下搬运货物存在一定难度，为此我要求职能人员按照生产进度要求，对于当月商品需求数量的材料大部分直接在库管员引导下直接送使用单位，少量物资上楼入库，减少货物落地次数，节约人力。如电机、电控箱、结合箱价值量比较大的根据当月台 3 分配送到使用单位，此外对于一些塑料件橡胶件等批量较大到货将车间生产所需部分直接送到车间，小批量进库房，节省搬运成本。目前标件配送正模拟运行阶段，在标件采购上探索标件配送的模式。通过一段时间对标件的整理，对标件进行分类，将标间配送的理念给传递给库管员与供应商，让其理解配送的意义及对企业的好处。同时消耗现有库存，改善原有的模式，逐步完善物资配送要求。即探索新的物流配送体制，为企业进一步节约仓库存储面积以及节约人力成本。

四、建立合作共赢的供求关系

未来企业的竞争不再是单个企业的之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，因此，谁掌握了供应链，谁就掌握了未来的市场，谁就更加具有竞争能力。企业与供应商之间不仅仅是单纯的买卖关系，更多的情况是一种战略伙伴关系。如经纬股份与世界知名企业舍弗勒集团、费斯托、西门子等就是一种战略伙伴关系。也正因为大家的这种伙伴关系，大家可以在产品的开发上也走向主动“协同”，比如，供应商非常了解其客户及其需求，会主动的去开发新的产品去满足甚至超出客户的期望（包括更低的成本、更高的质量、更强的功能等等），提高客户产品的竞争力，同时也使自己的订单更加多；走入整个供应链的良性循环。在全球供应商大会中有几家供应商代表做报告，每一家都围绕着“技术创新、合作共赢”的主题开展演讲，每一家在关于产品在纺机领域的新突破以及提高纺机产品的性能方面都有不同程度的介绍，这说“技术创新、合作共赢”是供求关系良性发展的法则。

我们企业经历低谷时期，我们很难想象，我们的大部分供应商仍在支持着我们。如果企业和其供应商只是一般的交易关系，当企业有什么风吹草动，其供应商第一个想到的就是如何更快更早地从企业要回其货款。那样会导致公司资金短缺，企业运转更加困难。但是如果企业与其供应商本身就是整个生命共同体，供应商想到的第一件事应该就是如何帮助其客户使其摆脱困境，相互理解，共度难关。正因如此，供应商能够及时快速响应企业的需求。企业与供应商之间相互信任，互帮互助融为一体。如企业在研发JWF0122时，关键部件JWF0122-0330排 4 杂带采购问题始终得不到有效的解决，最终与我们的合作伙伴在我们开发设计人员协助下完成排杂带的开发，使其国产化，大大降低了产品成本。这正是体现了“技术创新、合作共赢”的理念。

降成本工作是一个系统工程，通过采购谈判降成本只是其中一部分，我们将与产品开发技术开发部门通力合作，不断对市场潜力进行挖掘，将市场有效信息给他们，使其不断优化我们的产品结构，不断降低产品的制造成本。另一方面希望各部门积极参与到降成本工作当中，集思广益将合理化建议应用到实际工作当中，将新思路、新材料应用到现实生产当中，要使企业产品更加有竞争力，要使整个企业更具竞争力，就需要大家的共同努力。谢谢大家！