erp计划书（合集8篇）

篇1：erp生产计划书

在整个ERP系统中，供应链系统是整个企业运行的基础，一般来说，它包括有销售及分销子系统、采购及外协子系统、物流及库存管理子系统、生产计划及执行子系统、设备维护子系统和质量管理子系统。其中，生产计划及执行系统处于整个供应链的核心，其功能的强弱，直接影响整个供应链的运行效果，因此众多的管理软件设计者，都将它作为产品的开发重点。

作为一个高效率运行的系统，一般来讲，它必须有以下特点：

1、有一个完整的应用组织构架，可以同任何现有企业组织结构对应起来。

2、是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能，完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。

3、支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。

完整的应用组织构架

完整的应用组织构架是一个ERP制造管理系统的基础，它决定了这个制造管理系统的信息应用层次和相关功能的深度。一般来讲，企业关系数据模型使系统可以非常灵活地用以下组织实体设定任何已有企业结构：

公司(法人实体)，业务领域;

控制组，利润中心;

销售组织，采购组织;

工厂;

存储货位，仓库。

用户可以选择并组合这些组织实体来制订你特定的企业结构。

从规范化的角度将企业分为公司和工厂两个层次，再从业务角度分为控制组和利润中心，这样可以方便地制订二维的企业结构，并进一步完善组织机构和业务流程。

公司层是财务的主要层次。但是当你需要的时候，可以在任何业务领域生成资产负债表及损益表，已从不同的角度对整个企业进行多维的分析。

控制组可以是一个或多个公司。在一个控制组里，利润中心表示获利性及财务责任的范围。

采购组织是为企业结构中指定的工厂承担采购物料和服务的组织层次，可以在这个层次同供应商洽谈采购条款。

销售事务处理在销售组织中进行。用户可以为一个或多个工厂或公司指定一个销售组织。在这个层次里可以定义产品的销售价格，以及回扣、折让及交货条款，还可以进一步将销售组织分解为几个单元组织，如销售地区、市场领域或各种行业。

工厂层对MRP和MPS是很重要的。工厂可以是一个生产场所或根据分销资源计划(DRP)概念的需求计划场所。在每个工厂定义物料清单(BOM)及工艺路线，核查物料的可用性及其价值也在工厂层进行。

对于库存管理的控制，较合理的是用二维方法处理存货。用存储货位描述入库商品，而具体的物料搬运在仓库中说明。

存储货位部署在各个工厂。通过这种部署，可以直接将存货连接到特定公司，库存总是分配到存储货位。

仓库表达综合的存储地及物料搬运系统。仓库管理系统进一步将之分解到各个组织及技术单元，称为存储类型(storage type)。存储类型定义有不同存储方法、组织机构和各种功能的区域。例如高架区、料箱区、收货区及提货区，你可以将存储类型再细分为小类。

在系统的组织层次中，你可以将仓库连接到与各个公司有关的多个工厂，可以使存储在一个中心仓库的货物分属于不同的法人实体，并将其价值过帐到不同的会计科目上。

综合性的企业资源计划系统

首先必须是一个具有实时处理能力，同所有相关应用程序完全集成，它不同于以前一些系统采用的批处理方法。

实现了物料管理同财务系统的完全集成。当你处理物料移动或生产确认时，总是同步地处理帐务。你可以处理各种业务，如采购及销售，可用任何币种并由系统将结果自动转换为本地货币。

一个有效的制造管理系统，必须提供一个大范围的文件管理功能，支持不同应用程序之间的产品文件和数据交换。通过集成各种应用程序模块内的文件管理来实现这些功能。你可以裁剪文件管理功能来满足个别用户的需要。各种选项包括权限规定，指定文件号、选择信息记录的数据字段等。透过这样一个文件管理系统，ERP可以同CAD/CAM/PDC/PD M等其它外部系统进行双向的数据集成，甚至通过它对外部系统进行管理和维护。

第二，一般讲一个供应链系统，必须完全支持APICS的MRPⅡ模型，但作为ERP的子系统，它又同传统的MRPⅡ系统不同，它集成了财务和供应链的计划和执行功能，在传统的MRPⅡ中，财务系统只是一个信息的归结者，它的功能是将供应链中数量的信息转变为价值的信息，是供应链的反映，而新的供应链，不仅保留了原有的功能，而且将财务计划功能和价值控制的功能集成入供应链系统，在生产计划系统中，除了保留原有的主生产计划、物料需求计划和能力计划外，还扩展有SOP(销售执行计划)和利润计划。

第三，作为一个生产执行系统，还应当提供制造执行系统(MES)的所有功能，具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。

根据生产类型的不同，在现在的ERP生产管理系统中，一般都有针对不同生产方式的处理方案，例如订单式生产、订货组装式生产、重复生产、看板式生产、项目式生产等等。

在制造执行系统中提供的功能弥补了计划与车间之间的空白。它不仅包括传统的车间控制(SFC)，还包括文件管理、产品控制、质量管理、返修及外协加工。制造执行系统实现由MPS和MRP生成的生产需求。用户将生产需求分配到工作中心或生产线，然后可以下达、跟踪、确认和结算，将实时信息发放给车间又将实时的信息反馈给计划和销售部门。MES系统对公司实施完整的、闭环的生产开展是非常必要的。

跨公司业务流程的事务处理

现在企业的发展，使得企业内部各个组织元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要，因此一个有效的ERP的生产管理系统也必须能进行跨公司的业务处理。由于现在先进的ERP系统都相应有一个完善的组织构架，这样使得这种跨业务区域的处理成为了可能。

在系统的处理中，首先是计划的多层次和多组织元。在高层的利润计划中，其计划的组织元是公司层或集团层，它覆盖的是多个公司和多个工厂，在SAP计划层，其组织单元是公司，它覆盖的是一个公司和一个产品面，在主生产计划层，其组织单元是工厂，它直接表示一个产品。由于产品本身的构架又是可以跨工厂的，因此其计划信息的传递又可以通过产品而由一个工厂传递至另一工厂。

其次，物流的多组织间移转。当你从你的一个公司的仓库把物品移到另一个国家的公司时，系统将物品的价值分别用相应的本地货币过帐到两个法人实体的帐户上。

总之，现在ERP中的生产计划及执行子系统，从组织构架的适应实际和适应功能

两个方面进行了优化;从多功能的角度，全面综合了MRPⅡ和JIT的各项应用技术;从业务流的角度，多方位地集成其它应用。

篇2：erp生产计划书

制造业涉及的'有关物料计划一般可以分为三种：综合计划、主生产计划、与物料需求计划。结合计划是企业在较长一段时间内对需求与资源之间的平衡所做的概括性假设。

一、什么是MPS?MPS处于计划中什么样的地位?它的来源是什么?

主生产计划(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在确定每一个具体产品在每一个具体时间的生产计划;计划的对像一般是最终产品。ERP系统计划的真正运行是从主生产计划开始的。企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划，即先由主生产计划驱动物料需求计划，再由物料需求计划生成车间计划与采购计划，所以，主生产计划在ERP系统中启到承上启下的作用，实现从宏广到微观计划的过渡与连接 同时，主生产计划又是联系客房与企业销售部门的桥梁。

主生产计划的来源：

1、客户订单

2、预测

3、备品备件

4、厂际间需求

5、客房选择件及附加件

6、计划维修件

二、什么是粗能力计划(rccp)

主生产计划的可行性主要通过粗能力计划(rough-cut capacity planning )进行校验粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对像中针对设置为关键工作中心的工作能力，计算量要比能力需求计划小许多。粗能力计划与约束理论的思想相一致，即关键资源和瓶颈资源决定了企业的产能。只依依靠提高非关键资源的能力来提高企业的产能是不可能的。

主生产计划与关键资愿的能力之间的矛盾进行协调与平衡：

1、改变负荷：重新制定计划，延长交货期，取消客户订单，减少订货数量。

2、改变能力：更改加工路线，加班加点，组织外协，增加人员和机器设备。

三、什么是时段、时区、和时界?

时段：时段就是时间段落，间隔、时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定的时间段的间隔汇总计划量，产出量与需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。时段划分越细越能体现出各个计划批次的优先级，便于控制计划，同时有效地利用企业资源。

时区：时区是说明某一计划的产品在某时该处于该产品的计划跨度内的时间位置。 各时区与时界的意义：

时区1：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。

时区2：在产品的累计提前期的时间跨度内，超过时区1以外的时间跨度为时区2。

时区3：超过时区2的为时区3。

需求时界：(dtf)时区1与时区2的分界点为需求时界。

计划时界：(ptf)时区2与时区3的分界点为计划时界。

计划确订时界：(fptf)也即计划时界，实际提前期。

四、批量规则?

批量规则表示做MPS或MRP计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则分静态批量规则与动态批量规则;

批量规则：

最大批量：当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。

最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量。

固定批量：每次订货计划数量按一个固定值下达，一般用于订货费用较大的物品。 直接批量：完全根据计划需求量决定的订货量。

固定周期批量：固定周期批量指每次订货的间隔周期相同，但批量数不一定会相同。 倍数批量：如果需求量小于批量，则按批量计算;如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算。

批量周期：

批量周期指如果物品按周期批量订货时，订货的周期。

批量：

批量物品按批量时的数量，系统在做计划生成时，可根据批量规则和批量自动计算订货数量，批量的增量是此位数。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求数量，系统会根据计划参数的设置进行计算。

计划接受量(scheduled receipts):

计划接受量指前期已经下达的正在执行中的订单，将在某个时段的产出量。

预计可用库存量(projected available balance pab):

预计可用库存量指在某个时段的期未库存量，要扣除用于需求的数量，平衡库存与计划; 公式：预计可用库存量 = 前一段末的可用库存量 + 本时段计划执接受量 -本时段毛需求量 + 计划产出量;

净需求量(net requirements):

计算净需求量要综合毛需求量和安全库存量，并考虑期初的结余与本期可能计划产出的数量。

公式：净需求量 = 本时段毛需求 - 前一时段末的可用库存量 - 本时段计划接收量+ 安全库存量。

计划产出量(planned order receipts):

当需求不能满足时，系统根据设置的批量规则计算得到的供应数量称为计划产出量，些是的数量是建议数量，不是计划的投入量。

计划投入量(planned order releases)：

根据计划产出量，物品的提前期及物品的合格率等计算出的投入量称为计划投入量，可供销售量(available to promise );在某一个时段内，物品的产出数量可能会大于订单合同数量，这个差值就是可供销售量。

公式： 可供销售量 = 某时段的计划产出量 - 该时段的订单总合。

装配提前期：

主生产计划的提前期是产品的装配提前期，它小于时区1的时间跨度。

五、主生产计划计算流程

1、计算毛需求量-位于时区1时：毛求量等于订单量;

2、计算毛需求量-位于时区2时：毛需求量等于订单量与预测量的最大值;

3、计算毛需示量-位于时区3时：毛需求量等于预测量;

六、确订MPS

在制定了初步的MPS后，再进行粗能力平衡，最后提出MPS方案，经过相应的审核批准，经保证MPS符合企业的经营规划，

1、提供对初步的MPS分析。

2、向负责部门提交初步的MPS及其分析。

3、批准MPS，将正式的MPS下达给有关部门。

篇3：erp生产计划书

一.前言

对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思想，同时借助技术手段，为企业提供经营、决策的全方位、系统化的管理平台，其设计思想自然也是以计划为主线而展开的。一般来说，ERP计划管理体系大致可以分为销售计划、生产加工计划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个层次。其中，主生产计划(简称MPS)是ERP系统计划的牵头模块，它是物料需求计划、能力需求计划和成本运作的主要模块，它决定着企业未来的工作负荷、库存投资、生产安排和交货时间，为车间制造与采购等工作提供计划方向，贯穿直到完成交货为止的整个生产制造过程。

二.主生产计划的定义

主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。粗略地说,主生产计划是关于将要生产什 么的一种描述,它起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用。主生产计划是生产部门的工具,因为它指出了将要生产什么。同时,主生产计划也是市场销售部门的工具,因为它指出了将要为用户生产什么。所以,主生产计划又是联系市场销售同生产制造的桥梁,使生产活动符合不断变化的市场需求,又向销售部门提供生产和库存的信息,起着沟通内外的 作用。为了透彻地理解主生产计划,我们先来介绍一些容易混淆的概念:

1.销售预测

销售预测是生产规划和主生产计划的原始输入信息,它不考虑物料和能力的可用性问题 。

2.生产规划

生产规划是按产品类规定生产率。主生产计划由生产规划转化而来,它是按最终产品或 产品的组件来进行描述的。

3.装配计划

主生产计划和装配计划在某些方面是相同的,例如对面向库存生产的产品以及少数在收到用户订单之前最终产品可以确定的面向订单生产的产品,二者是相同的。但对于面向订单装配的产品,主生产计划和装配计划则是不同的,前者描述的是构成最终产品的组件,后者则 指出产品的最终结构。

4.由计算机自动生成的计划方案

有些人认为只要把销售预测、客户订单、物料清单、生产成本、库存记录等数据输入到计算机中,就可以自动生成主生产计划,这实在是一种误解。主生产计划包括了许多来自人的经验的决策,这是无法由计算机来完成的。制订和调整主生产计划的责任在人,而不在计算机,而且这是一个手工的过程,是应当特别强调的。

三.为什么要有主生产计划

篇4：erp产品实施计划书

目的：使ERP系统与现实工作相结合，达到提高工作效率、规范管理、降低组织成本的目标。

项目组织组成：

（1）领导小组，由公司总经理与副总组成

（2）项目实施小组

（3）业务组

一、前期准备（3天）

了解项目公司运营情况，包括组织架构、岗位职责、管理流程等，以及了解通微一部对ERP系统的运作程度和操作熟练度。

步骤：

1、向行政人事经理了解公司组织架构、以及各部门负责人

2、向各部门负责人了解该部门运作流程、岗位分配以及职责，以及该部门对ERP系统运用程度与更岗位对系统的操作熟练度。

3、针对未运用ERP系统的部门，统计出实施ERP系统将可能出现问题。

4、注意部门和职位规范化。

（1）全部门包括：技术、业务、计划、物控、采购、生产、品管、仓库、行政、人事、财务

（2）全职位包括：

总经理

经理：管理监督创新任务提出

主管：组织分工实施

专员（组长）：执行

财务：部门财务处理

仓务：直接出入库处理

品管：品质判定处理

5、技术标准

二、解决方案（6天）

完善组织架构，确定岗位人员与职责，规范化管理流程，加强操作培训，制定ERP上线实施计划。

步骤：

1、与公司总经理对接，完善组织架构，确定各部门主要负责人与岗位职责。

2、与各部门负责人合作，确定该部门的每个工作岗位、岗位人员以及岗位职责，规范该部门运作流程。

3、对已运用ERP系统的.部门，规范完善其操作流程。

4、对未运用ERP系统的部门，制定出ERP上线实施计划、员工操作培训计划。

三、对ERP系统基础数据进行整理录入（12天）

基础数据主要包括部门、职位、人员、物料主档、供应商、客户、产品半成品、车间、费用项目、BOM、工序、工艺路线、车间日产量、生产定额、供应商物品单价，客户产品单价，半成品外发加工单价，工序加工单价等。

步骤：

1、种子选手个人用户的操作培训和基础数据的录入整理

2、对原有的数据进行核查，针对不合理的数据作出解决方法。

3、各岗位数据录入由该岗位负责人负责，规范其对新数据的录入，保证新数据的准确性、科学性。

4、对原有的流程进行核查，针对不合理的流程作出解决方案

四、培训和流程体验

管理团队的流程培训体验

五、盘点和批量设定

库存盘点，外发多余物料盘点，订单盘点，采购单盘点，工单盘点，保证剩存数据准确

物料半成品的请购批量设定。

六、正式使用

1、录入第一个订单

2、作第一个主生产计划

3、作一组采购单

4、排一日生产计划

5、其他执行单据

七、解决问题，分析报表

一个月后，培训用户（特别是领导要参加）查看分析报表，增加用户提出新报表

八、编写作业指导书

要求用户编写每个程序的作业指导书

总结：

1、每个程序的目的。

2、每个程序的功能描述。

3、每个程序的实施与实际工作紧密结合的工作要点和工作步骤，以及相关程序配合。

篇5：erp工作计划

新的学期新的开始，不知不觉万物复苏的三月已经过去了，我们的协会刚成立没多久，我们的协会会认真地把每一件事情做好的。当然包括工作计划，它是我们协会工作运行的重要环节，我相信我们的协会发展得越来越好！

本月的工作计划如下：

上旬

一、我们与东莞证券公司的工作人员讨论股神大赛相关事宜

二、面试新干

三、对所有会干进行err实训的培训中旬

一、召开沙盘协会会员大会

二、在南北宿舍区进行证券培训报名

三、筹措开展社团文化节的各项工作

下旬

一、对所有会员进行err理论知识的培训

二、对所有会员进行err实训的培训

三、各部门的部长月末工作汇报

20xx-4-6

篇6：erp工作计划

erp系统试运行准备

1、确定需求目标,基础资料的准备：确定公司实施erp的目标，结合公司现有状况制定出erp实现的功能和流程目录，准备一套与软件商初步调研用的基础资料（包括公司组织机构、实现的目标及模块样板描述等相关资料）。

2、实施周期、投资估算以及对实施公司的实施能力有所了解?对公司做调研分析是必不可少的步骤，其作用主要体现在：一通过对我公司的调研，确定出公司的现状、公司要实现的目标，得出公司的需求分析报告，提供能够解决什么样的问题，实施计划（实施的周期、预算估计等）以及实施中公司怎样配合

3、耐心听取基层操作人员的疑惑、困难和要求，建立彼此间的信任与合作关系，项目的实施才容易成功。

4、实施前的各项制度规定：实施erp前(过程中)制度的建立。erp系统的实施是提高整个公司管理水平的过程，所以除了上述部分资料的准备以外我们还应作做好包括制度上的准备，正所谓没有规矩不成方圆，而规矩的建立也有赖于文字的记录。会议制度、培训制度、实施操作制度、问题的反馈制度等一系列相关的规定出台。

5、重视培训，并贯穿始终。erp是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法。它基于管理思想、管理技术、计算机技术的发展成就，反映了企业的供应链。成功实施erp，必须重视培训，而培训绝不仅仅是单

纯系统操作的培训，从项目的实施开始到后期，相应的培训都是贯穿始终的，分阶段、分内容、分人员、分管里层次地分别进行系统的培训。培训还必须要有完整的培训知识库，注重科学性、有效性、实用性，分阶段、分层次进行，借助培训手段统一员工的认识，提升管理理念和技术技能。否则软件用上了，但员工未必真正接受；观念上接受了，数据、制度未必能到位。erp是整体管理解决方案，要防止将软件降格为对手工操作的电子化。

6、加强进度控制。erp的实施大体上分三个阶段：前期主要是基础数据准备，进行标准化；中期进行交接面界定，业务流程重组；后期是实施适应期，实行手工与计算机并行作业，逐步解决原手工作业对计算机作业的不适应性。实施过程具体包括项目启动、组建队伍、设计、编码、测试、数据准备、软件安装、软件调试、项目试运行、二次开发、项目正式运行等众多环节。每一阶段都需要领导强有力推进和各方协调，否则会有中断、延时、超预算的风险。实施过程中可能出现的问题有：忘记预期目标，在各种利益均衡和困难面前降低原有目标；项目可能暂时影响正常的业务，产生负效应；不可预见性因素影响项目进程，动摇领导的决心。针对以上种种情况，领导必须谋划得当，意志坚定，监督有力，实施项目管理，及时沟通，及时分析过程中偏失的原因，积极寻求对策。

7、科研研发及技术支持系统、销售管理系统、qc（质检）系统、采购管理、生产车间管理、库存子系统、物流管理系统、总调度

及信息管理系统、财务管理子系统

8、实施前的基础资料准备工作、流程重组工作与评估软件商同步开始

9、中高层领导系统说明展示会。半小时左右。（重要）

10、基础资料的录入。与技术部、物流部分别落实原材料编码负责人、库存录入负责人（紧急，周三前录完）。

11、试运行通知，如何提需求、要权限。

12、营管部权限、操作的问题，培训于闯。

篇7：erp工作计划

1、确定需求目标，基础资料的准备。

确定公司实施erp的目标，结合公司现有状况制定出erp实现的功能和流程目录，准备一套与软件商初步调研用的基础资料（包括公司组织机构、实现的目标及模块样板描述等相关资料）。

2、实施周期、投资估算以及对实施公司的实施能力有所了解。

对公司做调研分析是必不可少的步骤，其作用主要体现在：一通过对我公司的调研，确定出公司的现状、公司要实现的目标，得出公司的需求分析报告，提供能够解决什么样的问题，实施计划（实施的周期、预算估计等）以及实施中公司怎样配合

3、耐心听取基层操作人员的疑惑、困难和要求，建立彼此间的信任与合作关系，项目的实施才容易成功。

4、实施前的各项制度规定。

实施ERP前（过程中） 制度的建立。ERP系统的实施是提高整个公司管理水平的过程，所以除了上述部分资料的准备以外我们还应作做好包括制度上的准备，正所谓没有规矩不成方圆，而规矩的建立也有赖于文字的记录 。会议制度、培训制度、实施操作制度、问题的反馈制度等一系列相关的规定出台。

5、重视培训，并贯穿始终。

ERP是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法。它基于管理思想、管理技术、计算机技术的发展成就，反映了企业的供应链。成功实施ERP，必须重视培训，而培训绝不仅仅是单纯系统操作的培训，从项目的实施开始到后期，相应的培训都是贯穿始终的，分阶段、分内容、分人员、分管里层次地分别进行系统的培训。培训还必须要有完整的培训知识库，注重科学性、有效性、实用性，分阶段、分层次进行，借助培训手段统一员工的认识，提升管理理念和技术技能。否则软件用上了，但员工未必真正接受；观念上接受了，数据、制度未必能到位。ERP是整体管理解决方案，要防止将软件降格为对手工操作的电子化。

6、加强进度控制。

ERP的实施大体上分三个阶段：前期主要是基础数据准备，进行标准化；中期进行交接面界定，业务流程重组；后期是实施适应期，实行手工与计算机并行作业，逐步解决原手工作业对计算机作业的不适应性。实施过程具体包括项目启动、组建队伍、设计、编码、测试、数据准备、软件安装、软件调试、项目试运行、二次开发、项目正式运行等众多环节。每一阶段都需要领导强有力推进和各方协调，否则会有中断、延时、超预算的风险。实施过程中可能出现的问题有：忘记预期目标，在各种利益均衡和困难面前降低原有目标；项目可能暂时影响正常的业务，产生负效应；不可预见性因素影响项目进程，动摇领导的决心。针对以上种种情况，领导必须谋划得当，意志坚定，监督有力，实施项目管理，及时沟通，及时分析过程中偏失的原因，积极寻求对策。

7、科研研发及技术支持系统、销售管理系统、QC（质检）系统、采购管理、生产车间管理、库存 子系统、物流管理系统、总调度及信息管理系统、财务管理子系统。

8、实施前的基础资料准备工作、流程重组工作与评估软件商同步开始。

9、中高层领导系统说明展示会。半小时左右。（重要）

10、基础资料的录入。与技术部、物流部分别落实原材料编码负责人、库存录入负责人（紧急，周三前录完）。

11、试运行通知，如何提需求、要权限。

12、营管部权限、操作的问题，培训于闯。

篇8：erp工作计划

erp的纳新结果为:协会共有成员102人，分为了宣传、组织、财务3个部门。

针对协会内部的培训学习共分为17组，每组6人，利用周六、周日时间进行培训学习。

具体活动时间：

1、第5周晚上召开第一次erp内部例会，会议内容包括向成员讲解协会属性、相关规章准则以及注意事项。

2、第6周为国庆节假日，对于假期留校的成员将组织其进行小面积的erp学习培训。

3、第7周—第12周：周六、日8:30—17:30分批组织协会内部的erp学习培训；其中第10周在校内进行erp培训学习的宣传，并且举行一次erp讲座。第11周和轻工学院、唐山师范学院举办联合友谊赛，切磋经验。

4、第13周—第15周：周日8:30—17:30组织全校范围内的erp活动和比赛及优秀团队的评选。

5、第16周—第17周：周六、日进行协会内部的培训学习和工作的总结，进行本学期协会工作和技术先进者的评选。

在培训进行的`过程中可能参加培训的人数会发生变化，活动的具体安排再根据人数的变动进行调整。

附录：在a507教室练习时间为第六周到第十五周的周六周日。

具体时间为

9月30号

10月5号、6号、12号、13号、19号、20号、26号、27号11月2号、3号、9号、10号、16号、17号、23号、24号、30号12月1号

经济管理系erp协会

20xx年10月9日