第一篇:通风防排烟监理工程细则[大全]
通风防排烟工程监理细则 1.工程概况 北岸长滩工程位于深圳市南山区。东靠沙河西路,南靠滨海大道。本工程总建筑面积约44307.43平方米,其中地下室约9555.46平方米。地下室两层为车库、设备用房及平战结合的人防地下室掩蔽体。地上有两栋31层、两栋32层住宅楼,屋面设有人防报警室(仅第四栋有)、电梯机房和消防水箱间等。本工程通风防排烟专业主要系统如下:
1.1 通风系统 1.1.1.地下一、二层车库分别设有机械排风兼排烟系统,地下一层利用车道自然补风,地下二层设有机械进风兼补风系统。
1.1.2.地下一层柴油发电机房设有机械排风兼火灾后排气系统,利用风井自然通风,选用防爆轴流风机。排烟风机进风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机,环境温度恢复正常时防火阀自动开启,进行事故排风。柴油发电机房设有噪声及烟气净化处理装置。
1.1.3.地下一层变配电室设有机械排风兼火灾后排废气系统,机械进风兼补风系统。风机的出风口处设有70℃全自动防烟防火阀。当温度达到70℃时防火阀熔断关闭或火灾报警时控制中心自动关闭或连锁关闭风机,气体灭火后送、排风机自动开启,通风换气排除火灾废气。
1.1.4.地下二层水泵房设有机械进排风系统。
1.1.5.屋顶电梯机房及消防电梯机房设有机械排风系统。
1.1.6.送、排风口均采用单层百叶。。
1.2 防排烟系统 1.2.1.通风系统送排风管道的下列部位,均设防火阀(平时常开,70℃关闭)(1)穿越防火分区的隔断处;
(2)竖风道与各层水平支风管的连接处。
1.2.2.每栋住宅塔楼剪刀防烟楼梯间均采用自然排烟方式。每五层内可开启外窗面积大于2 m2。
1.2.3.1、4栋住宅塔楼合用前室采用自然排烟方式,可开启外窗面积大于3 m2。
1.2.4.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)合用前室采用加压送风防烟,每层设置1个单层百叶送风口,当发生火灾报警时,立即开启加压送风机送风防烟。
1.2.5.每栋住宅地下室(包括地下一层、地下二层)防烟楼梯间采用加压送风防烟。每层设置1个自垂式百叶送风口,当发生火灾报警时,即开启加压送风机送风防烟。
1.2.6.地下室车库设与平时通风相结合的排烟方式。平时排风,当发生火灾时切换为排烟。每个排烟分区面积不大于2000 m2。地下一层利用车道自然补风,地下二层设机械补风。
1.2.7.排烟风机的吸入口装排烟防火阀,当排烟温度达280℃时,排烟防火阀自动关闭,并连锁控制风机停止运行。
1.2.8.所有防排烟系统均需设就地和消防中心手/自二动,并有启、停显示。运行记录定时在中央控制室打印,并记录所有事故及故障。
1.3 人防地下室战时通风系统 1.3.1.人防地下室战时设置:清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。
1.3.2.滤毒通风时,所有的排风均为超压排气,本防空地下室防护单元的室内应保持30-50Pa的超压,战时在防化值班室内设置测压装置一套,滤毒室内滤毒器前后均设测压管,其连接管路上设置洗消取样管。
1.3.3.清洁式通风设机械排风系统。
2.组织架构 见监理规划。
3.监理目标 3.1 质量控制目标 确保通风防排烟工程按计划完成,使施工管理达到规范化、标准化,做到安全文明施工,争取获得深圳市优质工程。
3.2 进度控制目标 以合同工期为基本控制目标,作好施工组织设计和进度计划审核,确保承包商按要求加强进度控制,设立阶段进度目标进行考核。做好工期索赔及反索赔的工作,确保该工程按合同工期竣工。
3.3 投资控制目标 以不超过业主与施工单位所签定的施工承包合同金额为基本目标,积极采用先进工艺和材料,确保技术先进;
严格控制经济技术签证,控制预算外费用的支出。
3.4 安全文明施工控制目标 建立健全安全管理体系,督促总包及分包施工单位做好安全文明工作,杜绝一切安全事故发生。安全文明施工达到深圳市一流水平,确保工程达到深圳市文明工地标准。
4.监理依据 4.1 通风防排烟工程施工合同 4.2 通风防排烟工程施工图纸 4.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 4.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 4.5 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88 4.6 《建筑给排水及采暖与卫生工程施工验收规范》GB50242—2002 5.监理工作重点 通风防排烟工程常见质量问题及对策如下:
序号 分部分项 影响质量的因素 主要对策 1 风管及部件制作工程 风管及配件尺寸有偏差 1.风管下料准确。
2.管件放样准确。
风管与法兰翻边连接不 到位 1.风管下料时,控制原材料(板材)尺寸。
2.管件放样准确,监理工程师论坛翻边保证6-9mm。
风管制作存在孔洞 1.矩形风管四角翻边处不应出现开裂与孔洞。
2.孔洞用密封胶封堵。
风口外表面不平整 1.控制外表装饰面光滑平整。
风阀调节效果差 1.风阀的结构应牢固,调节灵活,定位准确、可靠。
2.应标明风阀的启闭方向及调节角度。
风管及部件安装工程 风管及部件粘有污物 1.安装前清除内外表面杂物及污物,保持清洁。
风管扭曲 1.控制法兰连接时平整。
2.控制吊装方法,不使风管发生变形。
防火阀安装不当 1.保证易熔件迎气流方向。
2.安装后应做动作试验,保证启闭灵活、动作可靠。 预埋,预留孔洞 偏差 1.做好隐蔽前的检查。
2.预埋件及模板的固定。 通风机安装工程 风机振动 1.保证联轴器安装平正,风机轴与电机轴在同一条直线上。
2.保证皮带轮轴线平行。
3.保证基础灌浆质量,地脚螺栓紧固。 油漆工程 漆膜脱落 1.喷涂底漆前清除表面的灰尘、污垢与锈斑。
2.对基础表面加强处理。
3.保证油漆的稀释不要过度。
4.保证漆干燥。
5.保证漆质良好。
6.保证漆膜均匀,无堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。 防排烟工程 土建风道漏风大 防排烟风口安装偏差 1.保证土建风道内壁抹光,缝隙封堵密实。
2.按设计位置和标高准确定位。
6. 通风防排烟安装工程 6.1 材料、设备要求 6.1.1 镀锌钢板 6.1.1.1 所使用材料、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
6.1.1.2 制作风管及配件的钢板应平整,镀锌层均匀,厚度应符合下表的规定。
6.1.1.3 镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤、起泡、麻点、脱落及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
6.1.1.4 镀锌钢板厚度及平面尺寸应检查,是否符合材料标准要求。
6.1.2 风机 6.1.2.1 通风防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
6.1.2.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐全,符合设计要求,有无缺陷等情况。
6.1.2.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
6.2 施工要求 6.2.1 风管制作 6.2.1.1 镀锌钢板风管 l 检查风管尺寸是否按标准制作,拼接咬口缝应紧密,咬口应有足够的强度。
l 风管法兰规格是否与风管配合,法兰用料是否符合规定,见下表:
矩形法兰用料规格 矩形风管边长(mm)法兰用料规格(mm)≤630 L25×3 670~1250 L30×4 1320~2500 L40×4 3000~4000 L50×5 l 检查螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。
l 法兰表面应平整,焊接牢固。
6.2.2 风管安装 6.2.2.1 在土建施工过程中,严格按图纸做好预留孔的预留,并做好隐蔽前的验收。
6.2.2.2 检查风管的安装平面位置及标高,必须符合设计要求,风管安装必须牢固,不得使风管产生变形和损坏,另沿墙敷设的风管,应保证有足够的操作空间,距墙间距不少于150mm。
6.2.2.3 支吊托架 l 支吊托架间距应符合规范要求,保温风管的支吊托架间距适当缩减。
l 悬吊风管应在适当位置设置固定点,或每隔一个单吊架,设置一个双吊架。
l 支吊托架应牢固焊缝饱满, 与风管的接触面应平整,吊杆应垂直。
6.2.2.4 法兰垫料厚度宜为3~5mm,检查接口垫料密实情况。
6.2.2.5 风管安装 l 按设计坡度安装管道。
l 风管穿出屋面应设防雨防漏措施,见附图:
风管出屋面防雨防漏措施 l 风管穿过楼板及屋面处应设固定支架,风管穿墙处应设防摆动支架。
l 风管穿过楼板及屋面处应设井圈或钢质套管,套管应高于地坪40mm,下部与楼板相平。
6.2.3 部件安装 6.2.3.1 风口安装 l 百叶式风口必须嵌入风管内,并与风管或木框连接,侧装的百叶风口应与墙面风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀压紧。
6.2.3.2 阀门安装 l 阀门的安装位置应必须按设计布置,在实际安装过程中,阀门安装应便于操作维修。
l 检查防火阀安装在过墙上,是否按规范设置套管,另检查防火阀是否单独设置支架固定。
6.2.4 风机安装工程 6.2.4.1 风机基础 l 风机安装前应对风机、电动机的钢筋砼基础进行检查,基础的坐标、标高,预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求,检查地脚螺栓的规格是否与风机相匹配。
l 用型钢制作的风机减震支座检查支座平整度,螺栓孔直径是否与风机电机匹配(注意栓孔不得用气割开孔)6.2.4.2 风机安装 l 风机设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
l 整体安装风机吊装时直接放在基础上,用垫铁找平、找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用,设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
l 风机安装在无减震器支架上,应垫上4-5MM厚的橡胶板,找平找正后固定。
l 风机安装在有减震器机座上时,地面要平整各组减震器承受的荷载应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
l 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其他安装装置。
l 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管.在现场情况允许情况下,应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5-2.5倍.l 风机试运转,经过全面检查手动盘车,供应电源相序正确后方可送电试运转,运转持续时间不应小于2小时.运转后,再进行检查风机减震基础有无位移和损坏现象,做好记录.6.2.5 竣工验收 6.2.5.1 通风防排烟工程安装完工后,应对各系统作外观检查和无生产负荷的联合试运转,合格后即应验收。
6.2.5.2 工程验收应具备下列资料:
l 设备开箱检查记录;
l 基础复验记录;
l 主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或实验资料;
l 系统漏光试验记录;
l 设备安装重要工序施工记录;
l 试运转记录;
l 设计修改通知单、竣工图有关资料。
7.工作流程 7.1 工作流程图 开始 图纸会审及技术交底 检查开工条件(流程说明7.2.1)场地移交(流程说明7.2.2)施工安装监理控制(流程说明7.2.3)安装调试测试(流程说明7.2.4)验收,并进行场地移交 结束 7.2 流程说明:
7.2.1 检查开工条件 7.2.1.1 施工合同(附业主批准的工程量清单和预算书)7.2.1.2 施工组织设计(方案)7.2.2 场地移交 监理部向承建商发出正式《工程监理配合要求》,并要求其填报《施工组织设计(方案)报审表》,连同施工组织设计(方案)一起报监理部审查。项目总监(代表)安排监理人员进行审查,审查应该按《施工组织设计(方案)审查指引》的规定进行,并做好审查记录。
7.2.3 施工安装监理控制 运用事前、事中、事后控制原则,在通风防排烟工程质量、进度、投资等方面进行控制,协调和解决各方面存在的问题,达到工程要求的各项目标。
7.2.4 安装调试测试 监理部专业监理工程师在安装测试过程中进行跟踪检查、指导,使其达到设计、规范等要求的功能和标准,并形成相应的安装调试测试记录和隐蔽验收工程纪录。
8.技术要求和质量标准 8.1 质量监控重点 8.1.1 工序检查。
8.1.2 物料检查。
8.2 控制方法 8.2.1 事前控制包括物料订货前申报、工序施工前进行技术交底。
8.2.2 事中控制的主要手段为物料进场验证、工序现场旁站等。
8.2.3 事后控制包括对物料和工序的验收、审查施工记录等。
9.进度要求 9.1 计划审核 项目总监(代表)要求承建商报送阶段进度计划。为便于实施,阶段进度计划还要细化到周进度计划。对此,项目总监(代表)均进行审核,并向承建商下达施工进度计划审核意见,其中阶段性计划必须填写《施工进度计划审核意见表》。
9.2 计划执行检查 9.2.1 按照合同要求和审核后的总进度计划、阶段进度计划和月、周进度计划检查实际完成情况,找出偏离计划的原因,解决存在的问题。
9.2.2 项目总监(代表)检查承建商是否按照施工组织设计的承诺,配备人力、机具,如发现不符,应向承建商下达整改通知单。
9.2.3 监理工程师随时检查工程进展情况,指出存在的问题并要求承建商整改。每周监理例会纪要中对存在的问题及整改情况进行记录。
9.2.4 绘制形象进度图表,以便随时掌握进度状况。
10.投资控制 10.1 工程量初审 10.1.1 认真检查材料设备进场和余料出场的数量并记录在案。
10.1.2 在施工安装调试的过程中,及时认真的记录,确认材料质量并计量。
10.1.3 工程完工后,监理工程师审核已完合格工程量,报业主复核。
10.2 合理化建议 监理工程师可充分发挥专业技能,针对项目设计方案、施工方法等提出改进措施或建议,经项目总监(代表)审批后,以书面形式呈报业主。
11.安全控制 11.1 控制手段 对承建商的安全工作进行监督,通过资料审查、现场巡视、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。
11.2 现场管理内容 11.2.1 现场用电线路:检查线路和配电箱是否符合用电规范要求。
11.2.2 现场机械操作:检查机械操作人员是否具有操作证,在施工过程中要按照规程办事,严禁违章作业。现场材料运输及切割,要注意安全。
12.应形成的监理记录 12.1 承包单位资格报审表 12.2 施工组织设计(方案)报审表及审核意见 12.3 施工进度计划及审核意见 12.4 图纸会审及技术交底记录 12.5 工程开工准备检查报告 12.6 场地/工序移交记录 12.7 工程监理配合要求 12.8 成品、半成品报审表 12.9 完工移交书 12.10 工程验收报告 12.11 工序质量检查台帐 12.12 物料质量检查台帐 12.13 工程监理月报 12.14 工程监理例会纪要 12.15 调试测试记录 12.16 中间验收记录和隐蔽验收记录 通风防排烟专业物料检查一览表 序 号 物 料 名 称 检查方式 检查比例 备注 事前申报样品 事前提交三证 事中抽查检查 事后试验 1 镀锌钢板 √ √ 2 风机 √ √ 3 4 5 6 7 8 通风防排烟专业工序检查一览表 序号 工 序 名 称 检查方式 检查比例(每站)备注 事前检查方案 事中按比例抽检 事中旁站监理 事后试验检查 1 风管制作 √ √ 10% 2 风管安装 √ √ √ 10% 3 风口、风阀安装 √ √ √ 4 风机安装 √ √ √ 5 6 7 8 9 10
第二篇:通风排烟工程分包合同
通风排烟工程承包合同
定作方(甲方):赣州市师范高等专科学校承揽方(乙方): 签订时间:2010年12月13日
经甲乙双方共同协商,就以下事宜达成协议:
一、工程名称:赣南教育学院新校区(赣州师范高等专科学校)图文信息中心通风排烟工程。
二、承包方式、范围及结算单价:所有风管包工包料1.00厚铁皮风管料包安装包支架包油漆,按实装面积计算120元/㎡;0.6厚铁皮风管料包安装包支架包油漆,按实装面积计算85元/㎡。所有风机设备安装工资3000元整,风机设备、风机安装附件材料甲方提供。
三、甲方必须全力配合协调乙方施工,如由于甲方原因影响乙方施工,甲方应全力配合乙方处理相关事务。乙方必须按照国家施工规范进行施工,并符合设计要求,如未按图纸进行施工,造成一切后果由乙方承担。
四、乙方按照有关施工操作规程安全施工,杜绝事故发生。如发生安全质量事故由乙方承担。
五、乙方施工用电、用水、库房及场地均由甲方提供。
六、甲方如有变更,应及时在乙方未施工前提出修改方案通知乙方,如因甲方不及时给乙方下达通知而造成损失由甲方承担全部责任及经济损失。
七、付款方式:甲乙双方签订合同后,甲方支付2万元定金,风管材料进场后甲方支付到实际风管面积50%工程款,风管全部安装后支付到80%,风机所有设备全部安装调试后支付到90%,本工程竣工验收合格后60天内全部支付。
八、本合同如发生纠纷,双方应协商解决,协商不成时,提交产品加工地人民法院解决。一方诉讼后,另一方不得再以任何理由向其它法院再行诉讼。
九、乙方必须在2010年12月18日前进场,在2010年12月23日前风管安装完工,在2010年12月30日前设备全部安装完工,在2011年元月5日前调试完成。每延误一天罚款1000元,依次类推。
十、本合同一式两份,甲、已双方各执一份,双方签字盖章后生效,未尽事宜,双方协商解决。
定作方(盖章):承揽方(盖章):
代理人:代理人:
第三篇:如果想承包通风消防排烟工程找那些人啊
如果想承包通风消防排烟工程找那些人啊?
私人的么:大点的消防工程一般招投标的!接的话可以到比较大的消防公司去接。现在很多消防公司都是通过招投标接项目,接了分成水、电、风再分别包给别人,公司就派经理,施工员和库管,还有材料当然是公司的。
第四篇:通风与空调工程监理措施
通风与空调工程监理措施
一、质量检查验收内容
1、风管制作质量检查验收(材质与制作应符合设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内)。
2、风管部件及消声器制作质量检查验收(材质符合相关规定,尺寸偏差满足规范要求)。
3、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许范围之内)。
4、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。
5、通风与空调设备安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差控制在允许的范围之内;风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验)。
6、空调制冷系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内)。
7、空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内;阀门安装符合规定;支、吊架安装应平整牢固)。
8、防腐与绝热工程质量检查验收(材质、施工均应满足设计及规范要求)。
9、系统调试(满足设计及规范要求,各技术指标符合规定)。
10、设计及规范规定的其它内容。
二、质量通病要点
1、金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。
2、风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求;风阀、风口的制作不方、不正、不平;活动部件在喷漆后操作不灵活;板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。
3、风管及部件安装时易出现吊杆过长,支、吊架间距达大;法兰、腰箍开焊,净化垫料不涂密封胶;防火阀离墙太远,法兰在墙内;风口软接不实等质量通病。
4、风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢,保温外表不美观,玻璃丝布松散等质量通病。
5、空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正;表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、风机盘管安装时易出现运输时易碰坏,表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损,使吸声材料外露或脱落影响功能;消声片敷设的消声材料容易下沉,出现空隙而影响吸声效果;消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、通风机安装易出现风机产生振动,风机与电机共同振动,风机支座焊接不平,风机减振器所承受的压力均等质量通病。
9、制冷管道安装易出现管道除銹不净,阀门不严密,随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱,隔热层不严密平整,管道穿楼板墙处结露,防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小,气流速度过大,噪声超过规定等质量通病。
12、设计及规范要求的其它质量要点。
三、质量管理措施
(一)、施工质量预控要点
1、熟悉图纸,对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数,便于对监理工作和工程质量进预控。
2、审核施工单位资质,核实人员到位情况。
3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审,并提出意见。
4、督促施工单位编制施工组织设计(方案),审查并完善施工方案。
5、帮助加强施工单位人员的质量意识,检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。
6、坚持按审批后的施工组织方案组织施工,不得擅自更改,确保施工技术措施可靠。
7、审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下:
(1)所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料,不准使用
在工程中。
(2)材料、制品(风口、消声器等)设备及其需提交样品的产品,需经建设单位、监理工程师审查样品同意后,方可订货。
(3)根据深圳市有关规定,部分材料使用前需经监理工程师见证送检,施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。(4)新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。(5)所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
8、对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。
9、对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。
10、应对风管及其风管部件制作过程中的巡查预控,及时发现问题并督促施工单位整改。
11、应对风管系统安装过程中巡查预控,根据进度计划进行跟踪。
12、应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查,进行过程检查过程预控。
13、应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控,确保满足各项技术参数。
14、应对空调设备安装前设备基础检查验收,确保设备安装符合设计及规范要求。
15、应对供水设备及冷却塔的设备基础进行检查验收,并对冷却塔组装件进行检查,保证安装满足设计及规范要求。
16、应对防腐与保温项目进行跟踪检查,必要时应进行旁站监理。(二)、施工过程质量控制要点
1、检查经审批的施工方案的执行情况。
2、检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。
3、严格工程质量监控制度,对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单;当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。
4、严格设计变更制度,设计变更(包括设计修改通知、设计签证单)涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。
5、水管、风管及部件实物观察正确,制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确,便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合要求。(观察、检查、检查资料)
6、吊、支架构造、位置、间距正确。(观察、尺量)
7、管道连接严密、安装坚固。水平度、垂直度偏差在允许范围内。焊工应持证上岗。(板手拧试和观察检查,检查操作人员岗位证)
8、风口位置正确、平整。(观察、尺量)风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。(拉线、尺量检查)
9、空气处理设备(如风机盘管等设备)、管道、部件的连接严密、无渗漏。(应全数检查)消声器制安方向正确,并单独设置支、吊架。(观察、检查)
10、阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求,保温后阀门应有开启标记。(观察检查、检查合格证、作燃烧试验)
11、冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线的连接符合设计要求,单机无负荷试车轴承升温正常,系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。(检查资料、记录和试车检查)
12、冷却塔安装平稳牢固,管口正确,布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料,应严格防火要求。(观察、检查合格证、检查施工记录)
13、督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)
(三)、检查验收质量控制要点
1、严格工序交接检查:各工序完工后,施工单位按质量检验程序进行自检和评定,填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。
2、隐蔽工程检查:隐蔽工程完工后,先由施工单位自检合格后,将隐蔽工程记录提交监理工程师,由监理工程师组织质监站、建设单位、设计单位联合检查验收,当验收合格监理签字认可,方可进行下道工序施工。
3、做好安装工程竣工验收:安装工程完成后,由专业监理工程师进行检查验收,并做好记录。由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。
4、严格质量报告制度:及时向总工室报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施,严格质量报告制度。
六、强制性规定条文要点
1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规定。
2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。
3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。
4、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
6、风管安装必须符合强制性条文相关规定。
7、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。
8、通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调应包括;设备单机试运转及调试;系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
9、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及风压),必须符合设计与消防的规定。
第五篇:安防工程实施细要
安全技术防范工程工作总结
我公司近一年来承接大小安防工程十几起,工程总额达600余万,在工程实施过程中,我们发现,一个优秀的安防工程来之不易,是多方面因素综合发生良性作用的结果。
安防工程是一个科技含量较高的复杂系统,需要经过勘查、设计、方案论证、施工、检测、验收等六个阶段。
1、勘查阶段:首先建设单位向有安防设计资质的单位发出书面委托书,就建设项目进行委托设计,随后进一步下达设计任务书,就实际需求对建设项目进行技术细化要求,设计单位则根据需求,首先进行现场勘查,现场勘查时需要收集建设项目的建筑特点,风土人情,气象水文等资料,然后出具现场勘查报告,为方案设计提供依据,并及时存档。
2、设计阶段:设计时应依据建设方的设计任务书以及国家的有关规范与标准进行,方案设计应包含:平面布防图、系统原理图、系统功能说明、设备配置明细表、设计图纸等,其中,图纸的设计应认真执行公安部门颁布的标准图集和规定。方案设计时还要根据甲方的投资情况综合考虑。
3、方案论证:安防方案设计完成后,须报经主管部门组织有关专家论证评审后,才能实施,在论证会上,与会专家会针对工程提出一些合理意见和建议,设计单位结合专家意见进行修改设计,而后再报主管部门和专家审阅通过后,共同签署设计整改落实意见后,方可实施。
4、施工阶段:工程施工应按照正式设计文件和施工图纸,在《安全防范工程技术规范》GB50348-2004的指导下进行,不得随意更改,若需局部调整和变更的,须填写“更改审核单”,经批准后方可施工。若有管线暗埋的,施工中应及时做好隐蔽工程随工验收。施工时应按计划有条不紊,循序渐进,认真细心,合理安排好人力和物力等各种资源,协调各方关系,为建设方节约资金。施工完成后,应进行系统调试,需要检查与调试系统设备的各种功能与指标,应符合设计要求,调试时可先调试各个子系统,最后进行总系统联合调试。特殊的行业(如文物、电信、电力等)在施工时还要注意保密和甲方设备器材的安全等。
5、检测阶段:系统调试完成后,须经由法定检验机构检测后方可进行验收,在检验前,系统一般应试运行一个月以上,检测时应依据GB50348-2004和相关工程技术文件,检测完成后,由检测单位出具检测报告,对检验结果进行评判,再根据检测报告作出最后完善。
6、验收阶段:工程施工完成后,须进行工程验收,方可正式投入使用。工程验收前,由建设单位或监理单位组织设计施工单位根据设计任务书或工程合同提出的设计使用要求对工程进行初验,要求初验合格并写出初验报告,最后进行竣工验收,一般是由建设单位会同相关部门组织安排,成立工程验收小组,对工程进行技术验收和资料验收,并给出验收结论。
综上所述,经过了上述六个步骤,一个合格的安防工程才能诞生。安全防范是人防、物防、技防的有机结合,因为再先进的安防系统都会有漏洞,尤其是管理上的漏洞更为危险,所以,建设方应未雨绸缪,加强管理,取缔不良的工作作风,提高工作人员的专业素质,在应用安防系统的同时,并在条件允许的情况下加强基础设施建设和人员管理,并适时更新安防设备,对于降低安防风险,减少财产损失,是尤为重要的。
陕西百赫实业有限公司
2011年6月1日