实验报告瓦级标准超声功率源[精选5篇]

第一篇：实验报告瓦级标准超声功率源

《瓦级标准超声功率源检定规程》实验报告

瓦级标准超声功率源检定规程编制组

2020 年 年 6 月 月

《瓦级标准超声功率源检定规程》 实验报告

目 目 录

《瓦级标准超声功率源检定规程》实验报告.....................................................................................3 1 实验介绍.............................................................................................................................................3 2 计量特性.............................................................................................................................................4 2.1 声功率示值相对误差.......................................................................................................................4 3 实验结果.............................................................................................................................................4 3.1 声功率示值相对误差.......................................................................................................................4 4 不确定度评定.....................................................................................................................................5 4.1 声功率示值相对误差的测量不确定度评定...................................................................................5

《瓦级标准超声功率源检定规程》实验报告实验介绍 实验目的：验证《瓦级标准超声功率源检定规程》(征求意见稿)的科学合理性。

时间：2020年5月～2020年6月 地点：广东省计量科学研究院一楼国家超声功率基准实验室 环境条件：温度：（20~26）℃，相对湿度：（20~80)%

实验样机：广东省计量科学研究院研制的瓦级标准超声功率源 使用仪器包括：

 瓦级超声功率国家基准装置  高频电压表  绝缘电阻测试仪 计量特性

2.1 声功率示值相对误差 瓦级标准超声功率源输出 10 W 功率点上进行试验验证，验证的样机具有监测电压闭环控制的标准功率信号源，只需通过瓦级超声功率国家基准装置进行声功率的测量，验证其声功率输出的示值相对误差。

主要以声功率示值相对误差来对瓦级标准超声功率源的性能进行确认。实验结果 3.1 声功率示值相对误差 选择瓦级标准超声功率源输出 10 W 的声功率，瓦级超声功率国家基准装置采用反射靶进行测量，图 1b 装置所示：— 天平； 2 — 天平控制； 3 — 换能器； 4 — 靶； 5 — 侧面吸声体。

图 1 检定装置示意图(a)吸收靶

(b)凹圆锥形反射靶 对 10 W 输出声功率进行 6 次测量，得到的测量结果见表 1。

表 1 测量结果 参考点（W）

天平读数(g)水温（℃）

转换系数（mg/W）

等效功率（W）1.17942 23.2 116.884 10.09 10 1.16958 23.2 116.884 10.01 10 1.17107 23.2 116.884 10.02 10 1.17211 23.2 116.884 10.03 10 1.18000 23.2 116.884 10.10 10 1.17118 23.2 116.884 10.02不确定度评定 4.1 声功率示值相对误差的测量不确定度评定 4.1.1 数学模型 P P Pi i  

式中：

ΔP i ——被检瓦级标准超声功率源声功率值的误差，W； P i ——被检瓦级标准超声功率源的声功率值，W； P ——瓦级计量基准（副基准）装置实测值，W。

方差及灵敏度系数 由于 f(P,P i)中的 P，P i 互不相关，故其合成方差为：)()()()()(2 2 2 2 2i i i cP u P c P u P c P u   

式中灵敏度系数为：

1)()()( iiiPPP c

1)()()( PPP ci 4.1.2 标准不确定度的 A 类评定 定位误差重复性的标准偏差测量结果见表 1。从表 1 中可以得到 6 次独立测量的数据：10.09 W、10.01 W、10.02 W、10.03 W、10.10 W、10.02 W。

（1）6 次独立测量结果的算术平均值为 iP 10.04 W。

（2）6 次测量结果的标准偏差为 1 np Psi i0.039 W，则 A 类相对标准不

确定度为：

 iPsu A 0.39 %。

4.1.3 标准不确定度的 B 类评定 由瓦级计量基准装置引入的不确定度B1u

瓦级计量基准装置的扩展不确定度是 U rel =3.5%，k=2，故瓦级计量基准引入的标准不确定度为 B1u 1.75%。

由声速变化引入的标准不确定度B2u

2)74(0245.0 1557 t c t   )()()()(222t utcc utt 

若测量温度为 23℃，测量温度变化±3℃时，以均匀分布考虑：

73.133)(  t u

则 32.4 73.1)] 23 74(0245.0 2 [)(     tc u

% 29.03.149332.4)(B2  ttcc uu

以上分量独立无关，合成标准不确定度为 % 82.1 %)29.0(%)75.1(%)39.0(2 2 2B2 B1 A      u u u u c

取包含因子 k=2，其扩展不确定度 U rel =ku c

% 64.3 % 82.1 2rel   U

第二篇：电力系统功率极限实验报告参考

实验四 励磁调节对电力系统静态稳定性影响的研究

一、实验目的

1、初步掌握励磁调节对电力系统的静态稳定影响；

2、加深理解功率极限的概念，在实验中体会各种提高功率极限措施的作用；

3、通过对实验中各种现象的观察，结合所学的理论知识，培养理论结合实际及分析问题的能力。

二、原理与说明

发电机通过输电线路与无限大容量母线连接,发电机至系统d轴和q轴总电抗分别为XdΣ和XqΣ,则发电机的功率特性为：

当发电机装有励磁调节器时，发电机电势Eq随运行情况而变化。根据一般励磁调节器的性能，可认为保持发电机Eqˊ(或Eˊ)恒定。这时发电机的功率特性可表示成：

或

这时功率极限为:

随着电力系统的发展和扩大，电力系统的稳定性问题更加突出，而提高电力系统稳定性和输送能力的最重要手段之一是尽可能提高电力系统的功率极限，从上面功率极限的表达式看，提高功率极限可以通过发电机装设性能良好的励磁调节器以提高发电机电势、增加并联运行线路回路数或串联电容补偿等手段以减少系统电抗受端系统维持较高的运行电压水平。无自动调节励磁的发电机，当输出功率增大时，由于励磁电流和电动势保持不变，负荷电流的增大将使得在发电机电抗上的电压降增大，从而引起发电机端电压下降。为了维持系统电压，发电机都装设自动励磁调节器。当发电机输出功率增大、端电压下降时，励磁调节系统将自动增大励磁电流，使发电机电动势增大，直到端电压恢复或接近恢复为止。

三、实验项目和方法

（一）无调节励磁时功率特性和功率极限

无调节励磁是指发电机与系统网以后,调节发电机有功功率时,而不调节发电机励磁时的功率特性。

实验步骤：

1）使用手动模拟方式调速起动发电机组至额定转速。2）采用手动励磁方式，建立发电机电压至额定值。3）合上无限大系统和单回路输电线路开关。

4）在发电机与系统之间的频率差、电压差、相位差很小时使发电机与系统同期并列。

5）功率角指示器调零。

6）逐步调节原动机功率增加发电机输出的有功功率，而不调节发电机励磁。7）观察系统中各运行参数的变化并记录于表4—1中。8）记录发电机功率极限值和达到功率极限时的功率角值。注意事项：

1)有功功率应缓慢调节，每次调节后，需等待一段时间，观察系统是否稳定，以取得准确的测量数值。

2)当系统失稳时，减少原动机出力，使发电机拉入同步状态。

表4-1 无调节励磁时功率特性数据

（二）手动调节励磁时功率特性和功率极限

在上面相同的运行方式下，增加发电机有功功率输出时，手动调节励磁保持发电机电压恒定，测定发电机的功－角曲线和功率极限，并与无调节励磁时所得的结果进行分析比较。

实验步聚如下：

1）起动发电机组至额定转速。

2）采用手动励磁方式，建立发电机电压至额定值。3）合上无限大系统和单回路输电线路开关。4）发电机与系统并列后，使P=0、Q=0、δ=0。

5）逐步增加发电机输出的有功功率，调节发电机励磁，保持发电机端电压恒定。

6）观察系统中各运行参数的变化，并记录于表4－2中。

表4-2 手动调节励磁时功率特性数据

（三）自并励磁方式下功率特性测定

实验接线如附图5所示，发电机的励磁功率单元的励磁电源，取自于发电机自身的机端。这种励磁方式称为自并励方式，此励磁方式在起励建压时，需外加助磁电源起励。

实验步聚如下：

1）起动发电机组至额定转速。

2）励磁调节器自动投助磁建压至额定值（自动励磁调节器采用恒压控制方式）。

3）发电机与系统同期并列。

4）逐步增加发电机输出的有功功率，同时励磁调节器自动调节。5）观察系统中各运行参数的变化，并记录于表4—3中。

表4-3 自并励方式的功率特性数据

（四）他励励磁方式下功率特性

实验接线如附图5所示，发电机的励磁功率单元的励磁电源，取自于无限大容量系统，这种励磁方式称为他励方式。

实验步聚如下：

1）起动发电机组至额定转速。

2）励磁调节器自动建压至额定值（励磁调节器采用恒压控制方式）。3）发电机与系统同期并列。

4）逐步增加发电机输出的有功功率，并将实验数据记录于表4－4中。

表4-4 他励方式的功率特性数据

（五）有、无自动调节励磁时功率特性比较 实验步骤如下：

1）发电机经双回路与系统连接，励磁采用他励方式，调节器选择“恒a方式”或“恒U方式”，前者为无自动调节励磁，后者为有自动调节励磁系统。

2）将发电机起动至额定转速，发电并网，励磁“恒u方式”控制，加大有功输出，数据记录于表4-5中。

3）按上方式，而励磁“恒U方式”控制，增加有功输出，数据记录于表4-5中。

表4-5

四、实验报告要求

1、整理实验记录，通过实验记录的结果分析对功率极限的原理进行阐述。

2、根据记录数据作出功率特性曲线图；

3、分析、比较各种运行方式下发电机的功—角特性曲线和功率极限。

4、说明自动调节励磁对系统静态稳定的影响。

五、思考题

1、提高电力系统静态稳定性的主要措施有哪些?

2、自并励和它励的区别和各自特性是什么？

4、自动励磁调节器对系统静态稳定性有何影响？

第三篇：超声质量控制标准

超声质量控制标准

一、人员素质：

接受医学教育情况，临床专业工作期限。

经过正规培训，具有上岗资格证书，执业医师资格证书。

超声继续教育积分记录。

二、仪器设备性能及应用中的具体调节：

1主机调节：DGC，动态范围，增益，帧平均，不同脏器应用软件等，使图像的细微分辨力，对比分辨力与图像均匀度达到最佳状态，CDFI,PW等的调节。

2探头：性能指标，电缆断线，探头开裂磨损等。

3图文打印记录设备等。

三、操作手法，图像记录与观察分析

操作手法随不同脏器及检查途径而异。

必须观察标准切面及特写切面。

四、图像记录

观察分析后特征认定。

图像中病变（要点）加注释。

写出重要观察记录结果，重点指出图像特征。

五、报告单要求：

上项为一般项目：填写姓名、性别、年龄等，必要时填写仪器型号等，检查方法途径，超声号等。

中项记录检查时的发现，应细致，客观，简练，全面，外形，轮廓，支持结构，管道，实质回声，测量数据，病变描述首先叙述弥漫型或局灶性，各类声像图的不同表现，局灶性病变应作定位，测量及其他重点描述。

下项为超声检查后提示的诊断意见，有无病变及病变性质：

①

病变部位或脏器

②

病变的超声声像图上表现的物理性质:液性，实质性，混合性，气体，纤维化，钙化等。

③

能从图形资料作出疾病诊断者，可提示病名诊断（或可能诊断）。

④

如不能从图形资料作出疾病诊断者，不提示病名诊断。

⑤

若考虑可能为多种疾病者，按可能性大小依次提示。

⑥

必要的建议如：超声随访和建议进行的其他检查。

⑦

签名与日期.报告单必须由获得超声诊断上岗证的超声检查者亲自签名。技术员或进修医师检查后的报告，必须由上述规定的上级医师加签。日期按年、月、日排列，简写时可用“年/月/日”（如：16/20/9）代表。

六、在任何情况下不得出具假报告，严禁非医学需要鉴定胎儿性别，遵守《超声医学临床技术规范》与《超声医学科诊疗常规》。

第四篇：柴油功率超声氧化-萃取脱硫技术的研究要点

柴油功率超声氧化-萃取脱硫技术的研究 董丽旭

(石油化工学院 化学工程与工艺专业 0204 摘要:本实验研究了超声作用下柴油氧化脱硫,采用 H 2O 2作为此工艺的氧化剂。通过对不同浓度的 H 2O 2对河南南阳催 化裂化柴油脱硫效果考察发现, 30%浓度的 H 2O 2的脱硫率最高。同时无机酸催化剂的脱硫效果表明, 硫酸和磷酸按 1:1比例混合效果最好。再加入金属催化剂后脱硫率更高。

实验结果表明了,功率超声作用下, H 2O 2—硫酸与磷酸 1/1混合酸体系的最优操作条件:氧化体系 :油(体积比 =3:10;H 2O 2:混合酸(体积比 =1:1;超声作用时间 9min。萃取剂 :DMF;萃取剂:油(体积比 =1:1;萃取一次。硫含量从 1936.48μg/g降到 99.73μg/g,脱硫率 94.8%,油收率 90.2%。可见功率超声强化了整个氧化脱硫过程。此外,在相同的氧化和萃取条件下,柴油在低频 28kHz 时的脱硫效果比 40kHz 的脱硫效果好;同时在功率超声的功 率为 200W 时脱硫率最大。

关键词 :柴油;脱硫;氧化;萃取;功率超声

The Research on Deep Oxidative Desulfurization-Extraction of Diesel via Ultrasound BSTRACT :oxidation desulfurization in diesel was widely researched via ultrasound irradiation in the experiment.We use H 2O 2 as this experiment’ s oxidation agent.The desulfurization result of various concentration H 2O 2 showed that the sulfur removal rate of 30% H2O 2 was the most effective.At the same time in the experiment , some inorganic acid showed that the sulfur removal rate is best when sulfuric acid and phosphoric acid mixing at one to one.The desulfidation rate more higher when add to the metal catalyst.The result of the experiment indicates that with ultrasound irradiation, the optimal operating conditions of H2O 2-mixing acid system in the laboratory is the quantity of the oxidative reagent : oil is 3:100(the volume ratio;the volume ratio of oxidative reagent and mixing acid is 1:1;reaction time is 9min;extraction sovent is DMF;the volume ratio of extraction sovent and oil is 1:1;extraction one time.The amount of sulfur content can lower from 1936.48μg/g to 99.73μg/g, the desulfuridation rate is 94.8%, the oil recover rate is 90.2%.The ultrasound can intensify the oxidative process.Furthermore, in the same oxidative and extraction condition, the desulfurization result of low frequency 28 kHz is better than 40 kHz.It is also been found that the sulfur removal rate reach to the most high when power is 200W.Key words: Diesel;Desulfurization;Oxidation;Extraction;Ultrasound近年来,世界各国对运输燃料的需求量显著增长,由燃油造成的总排放量也不断增加。为了减 少汽柴油发动机的排放,许多国家都制定了日益严格的法规,特别是对汽柴油中硫含量的要求更加 严格。为达到超低硫排放要求,汽车业已要求使用无硫燃料(硫含量小于 10μg/g。在美国, Tier Ⅱ规格要求从 2004年开始,大部分汽油硫含量的平均水平达到 120μg/g,到 2006年汽油硫含量降 低到 30μg/g, 比现在水平下降 90%。在大多数欧洲国家, 2005年汽油硫含量将限制在 50μg/g以内。一些国家采用优惠的税收政策,使低硫和超低硫燃料提前投人使用。德国率先在 2001年开始使用硫 含量低于 50 μg/g的汽油, 2003年硫含量低于 10μg/g。欧盟也正在为 2009年实现硫含量低于 10μg/g的目标而努力 [1]。Mei Hai等 [2]采用 H 2O 2作为氧化剂,磷钨酸作为氧化促进剂 , 在超声波的照射 下,只需 7分钟就可以使脱硫率达到 99%以上。

柴油中有机硫化物是一种有害物质,因此开展柴油脱硫研究,对降低柴油产品硫含量具有重要 意义。对柴油脱硫前后的样品的一些重要性质进行分析的结果表明,柴油经过超声作用下的无机酸 催化氧化与萃取脱硫过程,其硫含量、酸度、密度均降低,脱硫后质量能够达到国际车用清洁柴油 质量标准。以上研究工作为进一步开发柴油功率超声氧化脱硫工艺奠定了基础。实验部分

1.1 超声波辅助原理

超声波作用于物质时可归结为下列 3种基本作用 :(1机械作用。超声波在液体中传播时 , 其间质点 位移振幅虽然很小 , 但超声引起的质点加速度却非常大。(2空化作用。超声波在液体媒质中传播时 , 液体中某些区域形成局部的暂时负压 , 于是在液体中产生空穴或气泡。在气泡迅速收缩时,泡内的 气体或蒸汽被压缩而产生约 5000℃的高温,及局部高压约 500大气压.并伴生强烈冲击波和时速达 400km 的射流,同时在水溶液中产生自由基·OH。这就为化学及石油化工过程提供了一种非常特殊的 物理和化学环境。在液体中进行的超声处理技术几乎都与空化作用有关。(3热作用。超声波在媒质

中传播 , 其振动能量不断被媒质吸收转变为热能而使自身温度升高。超声波这种特殊作用为氧化反应 提供了一种非常特殊的化学环境,增强氧化体系的氧化能力,提高脱硫率,同时会缩短反应时间。1.2 实验方法及实验室流程

实验方法: 柴油催化氧化:一定体积柴油加入到超声波反应器中,同时将一定量的按一定比例 混合的氧化剂和催化剂迅速加入超声波反应器中,保持一定温度进行催化氧化反应。达到规定反应 时间后,将反应物与萃取剂按照一定的比例混合于分液漏斗中,振荡后进行萃取,回收下层萃取剂 并再生。对萃取后的油样测试硫含量。1.3 柴油硫含量分析方法

本实验采用微库仑法:微库仑法 [3] 用碘对样品油燃烧后生成的 SO 2进行库仑滴定从而测得硫含 量。微库仑法所使用的仪器包括 :微库仑仪、记录器、裂解炉、裂解管、滴定池、电磁搅拌器、注射 进样器、气体流量器和气体稳流器。2 结果与讨论

2.1 氧化促进剂的影响

因为柴油中的硫化物需要一定量的氧化剂将其氧化成砜或亚砜等极性物质, 所以氧化体系的用量 和氧化体系的不同直接影响氧化反应,进而影响脱硫效果。在氧化脱硫反应中,氧化剂固然是决定 脱硫率的关键因素,而催化剂作为氧化剂促进剂其性质直接影响着抑制 H 2O 2分解的效果,进而影响脱 硫效果,所以选择对 H 2O 2抑制效果好的酸是非常重要的。本实验用无机酸作为催化剂。

反应条件:H 2O 2与无机酸的体积比为 1:1;H 2O 2-无机酸氧化体系与油的体积比为 3:100;萃取 剂为 DMF;一次萃取 10min;萃取剂 :油 =1:1;反应体系在 50℃下进行。结果见表 2.1 表 2.1 氧化促进剂对脱硫率的影响

H 2O 2/ml 磷酸 /ml 硫酸 /ml 收率 /% 原料含硫量 /μg/g 样品含硫量 /μg/g

脱硫率 /% 1.2 0 1.2 90.1 1936.48 495.91 95.39 1.2 0.3 0.9 90.0 1936.48 455.13 94.50 1.2 0.6 0.6 90.1 1936.48 436.16 93.48 1.2 0.9 0.3 90.2 1936.48 436.82 93.44 1.2 1.2 90.0 1936.48 510.04 96.66 2.2 金属催化剂的影响

图2.2 Fe对脱硫率的影响 50100***0350400 4503 6 9 1215 18 20 时间 /min 剩 余 硫 含 量 /µg • g-1 从图 2.2中可以看出随着 Fe量的增加,脱硫率是先增加后减少。因为 φ(Fe 3+ /Fe2+ 标准电极电

对 0.771处于 0.682与 1.77之间,所以既可以发生氧化反应又可以发生还原反应,从而促使过氧化氢 分解,在开始阶段,随着 Fe 质量的增加,在超声波作用下,会显著的

促进过氧化氢的分解增强氧化 效果,降低硫含量。但是当 Fe 的量增加到一定程度时,过多的 Fe 在超声波的作用下,会使过氧化氢 无效分解,降低氧化效果。本实验比较适宜的 Fe 与 H 2O 2的质量比为 20/100。2.3 功率超声的功率对脱硫效果的影响

从表 2.3可看出,在其他条件不变的情况下,随着超声功率的增加脱硫率增大,而当功率超过

200W 时,继续加大功率脱硫率却逐渐减小。其原因是,随着超声功率的提高,即随单位面积能量的 增加功率超声的作用增强,超声作用增强,使脱硫率有所提高;进一步提高超声功率,氧化液中形成 超声空化屏蔽,这样就降低超声的效能,导致脱硫率降低。而且在实验中还发现超声功率越大,温 度变化越大,温度难以控制。这是因为超声功率越大,产生热机制的能力越强。因此从表 4.6来看 可以确定最适宜功率 为 200W。

表 2.3 超声功率对脱硫效果的影响 实验号 超声波功率 /W 脱硫率 /% 油收率 /% 1 120 85.4 91 2 200 90.1 90 3 400 81.1 90 4 600 72.9 91 2.4 功率超声的频率对脱硫效果的影响

由图 2.4可见,频率为 28KH Z 的超声氧化脱硫率高于频率 40KHZ 的脱硫率。根据声学基本原理, 介质对声波的吸收系数与频率平方成正比 [4] 超声波强度的衰减与频率的平方成正比, 超声波的频率越 高,其衰减越超过介质对声波的吸收,所以造 成 28KHZ 时的脱硫率高于 40KHZ。另外由于超声空化的 阈值声强随频率而升高,所以 28kHz 的功率超声比较容 易发生空化。许多学者对此作出解释:频率 升高,声波膨胀相时间变短,空化核来不及增长到可产生效应的空化泡,即使空化泡形成,声波的 压缩相时间也短,空化泡来不及发生崩溃;同样的声强下,低频的更接近空化阈值。因此,本实 验选用 28kHz 为超声波反应器适宜的频率。频率对超声氧化脱硫的影响较大,超声波的引入强化该 催化氧化体系的氧化效果,缩短反应时间。2.5 超声波声强对脱硫的影响 68

1012 70 7580859095 100声强/(W·cm-2 脱 硫 率 /% 图 2.5 超声声强的影响

场强的影响如图 2.5,随着场强的增加,一方面空化增强,活性自由基增多,氧化能力增强,脱 硫率增加;另一方面超声空化时产生的机械效应会产生微射流作用,在界面之间形成强烈的搅拌 , 增 大了单位时间内氧化剂与柴油中含硫有机物的接触面积,从而强化氧化脱硫过程。但是当声强超过 8 w ·cm-2 时,脱硫效果并不明显。从试验可以看出,最佳反应声强为 8 w·cm-2。2.6 超声作用方式对脱硫的影响

84

脱 硫 率 /% T/min 图 2.6 超声作用方式的影响

由图可见连续式要好于脉冲式,在实际作用时间相同的条件下,脉冲 3-1〉脉冲 2-2〉脉冲 1-3。连续作用更有利于超声空化的产生,从而提高脱硫率,有利于脱硫。3 结论

通过上述对各影响因素的分析,确定最佳工艺条件:反应温度 80℃,反应时间为 9min ,超声频率 为 28kHz , 声强为 8w·cm-2 , 功率为 200W , 连续式作用方式, 过氧化氢与柴油的体积比为 1.5:100, 1/1硫酸磷酸混合酸与过氧化氢体积比 1:1,萃取剂(DMF 与油按体积比为 1∶ 1进行一次萃取, 取样进 行测定。此时柴油的硫含量从 1936.48μg·g-1 降到 99.73μg·g-1 , 脱硫率为 94.8%,油收率仅有 90.2%。参考文献

[1]从 2003年 NPRA 年会看清洁燃料及其清洁生产技术的发展 苗毅,杨哲,张伟清,卞爱华 石油炼制与化 2003 34(11:12~17

[2]MeiHai, Mei , B.W , Yen , TehFu.A new method for obtaining ultra-low sulfur diesel fuel via ultrasound assisted oxidative desulfurization[J].Fuel , 2003, 82(4:405~414.[3]石油化工科学研究院编.石油和石油产品实验方法,增补版 [J].北京 :中国标准出版社, 1988: 401~410.[4]Shujiro Otsuki, Takeshi Nonaka, Noriko Takashima.Oxidative Desulfurization of Light Gas Oil and Vacuum Gas Oil by Oxidation and Solvent Extraction[J].Energy & Fuels, 2000, 14, 1232-1239.

第五篇：化学实验报告批改标准

化工原理实验报告撰写要求与评分标准

1、报告内容完整、书写整齐（5分）

内容包括：①实验目的、②实验内容、③实验原理（包括主要公式）、④实验装置（包括图）、⑤实验步骤与方案（包括主要步骤、试剂加入量、气体液体流量控制、测量范围、取样点）、⑦原始记录表、⑧数据整理表、⑨计算实例及图表曲线、⑩思考题与问题讨论。内容排列、装订整齐有序，书写认真。①~⑦为预习报告内容，要求在实验课前完成。

2、数据处理细致、准确（4分）

原始记录完整、规范：记录包括温度、压力等仪器初始值和实验测值，表格整齐、记录清晰、涂改少。

数据整理表完整、规范：包括设备编号、设备参数、温度、初始值、实验数据、计算结果。表格整齐、直观，注意数据必须与原始记录一致，注意有效数字位数。

计算实例完整、细致、准确：在每张数据整理表下方列出计算实例，实例包括：公式、代入数据和计算结果。复杂公式用竖式表示。代入的数据必须与数据表中数据一致。同一小组成员实例不同。

图表曲线细致准确：坐标系选用正确、坐标轴与刻度值适当、曲线与图例完整准确。图表曲线必须与数据表对应。

3、思考题与问题讨论深入、细致、准确（1分）