喷浆措施

第一篇：喷浆措施

掘进一区降低喷浆回弹率、减少粉尘的规划、措施

为了降低喷浆回弹率、减少喷浆粉尘，从而减少支护投入，降低工人的劳动强度，促进整体管理水平的提升，根据矿领导的总体工作部署，在专业内部深入开展一次喷浆专项整治活动。为了配合此次活动的开展，我区特制定降低回弹率、减少粉尘的规划、措施。

一、成立领导小组：

为切实加强本次喷浆活动的整改，我区成立喷浆专项整治活动领导小组： 组 长：姜立厚、衣中军 副组长：宋吉宁、李士安

成 员：黄海臣、荀其强、解恒恺、徐现林、崔文忠

领导小组负责研究制定活动规划和活动标准，并牵头做好现场问题的排查、落实工作。

二、活动目标：

1、为了降低喷浆回弹率、减少喷浆粉尘，为施工创造一个安全、舒适的环境。

2、减少支护投入，降低工人的劳动强度。

三、降低喷浆回弹率、减少粉尘的措施：

1、每班由机电工负责喷浆机的检修、保养，确保状态完好。

2、将喷浆机出气孔进行扩大，使出风顺畅，减少多余风量向上冲，造成粉尘大。

3、将喷浆机壳毛毡宽度与机壳空隙相匹配，与衬板紧密接触，减少漏风。

4、井下喷浆机外壳损坏，由机电班长李云杰负责量取喷浆机外壳尺寸，在井上按尺寸对喷浆机外壳进行加工，加工好后再下井，确保结合紧密无漏风。

5、喷浆前必须检查喷浆机的完好情况，并送电空载试运转，紧固好结合板，确保无漏风，运转结束后再紧固一遍。

6、喷浆前，必须检查风水管、电缆完好情况，保证风水管无漏风、漏水现象。电缆无破损、无漏电现象。

7、输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严密，无漏风现象。

8、加强机喷料搅拌，拌料不少于3次，加水拌好，达到潮料标准：用手握成团，松开手似散非散，口吹无烟。喷浆前必须冲刷岩面。

9、控制巷道成型，避免因超挖造成机喷料浪费。

10、将机喷料的水泥、砂子、小石子按照潮料喷浆的要求拌均匀。当班使用的喷浆料，当班进行搅拌好。

11、喷浆时，必须按照规程措施规定的速凝剂掺入量，在喷射机上料口均匀加入速凝剂。

12、喷射混凝土前开水风、调整水量、风量，保持风压不得低0.4兆帕。

13、喷射混凝土时喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。

14、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70°。

15、喷头距受喷面保持0.6～1米。

16、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋型，按直径200～300毫米，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。

17、喷浆时必须一人持喷头喷射，一份辅助照明并负责联络，观察顶、帮安全和喷射质量。

18、开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；喷射结束时，按先停料、后停电、再停水、最后关风的顺序进行操作。

19、喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。

20、回弹料必须清理、收集，并将当班拌料用净。

21、每班喷完浆后，将控制喷浆机开关手把置于零位，并闭锁。

22、拆开喷浆机清理内外卫生，保持喷浆机清洁，做好交接班准备工作。

四、处罚规定：

1、机电工不按要求对喷浆机进行检修、保养的每次罚款100元。

2、喷浆前不检查风水管、电缆、喷浆机是否完好的一次罚款50元。

3、喷浆前，喷浆料不安规定进行配比一次罚款50元。

4、喷浆时不实行潮料喷浆的一次罚款100元。

5、喷射时不按照规定进行冲刷岩面的一次罚款50元。

6、喷射时不按照喷射顺序及其要求进行操作的一次罚款50元。

7、喷射时喷头距受喷面超过1.2米的一次罚款50元

8、喷射结束不按照规定进行停机的一次罚款50元。

9、喷射结束后不清理回弹料的一次罚款100元。

10、喷射结束后不清理卫生及喷浆机的一次罚款50元。

三、喷射混凝土：

1、准备工作：

（1）检查锚杆安装和冷拔钢筋网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。

（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

（4）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应设置喷厚标志。

3（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、喷射混凝土的工艺要求：

喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.6～1.0米为宜。

喷射混凝土，应采用潮喷,不得干喷。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。边搅拌边喷水，控制喷水出水量，保证喷水均匀，保证不出现泥浆。潮料喷浆的标准为：手握成团、手松似散非散、口吹无尘。炮掘施工时，应在巷道底板拌料。

喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，水灰比为0.4～0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度40mm～60mm，不露煤、矸，复喷达到设计喷浆厚度。

喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷头前方及其附近严禁有人。

处理堵塞的管路时，首先采用敲击疏通法进行疏通，并将压风开关关小一些，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷头前方及其附近严禁有人，采用敲击压风管的方法，疏通压风管，直至将管路疏通好；敲击疏通法不能疏通管路时，采用拆卸发疏通，将压风关闭，拆卸压风管，敲击压风管，将堵塞管路的物料疏通并倒出，然后再接好管路。

岩帮的涌水地点，在喷浆前埋设导水管进行处理，防止喷体在有涌水的岩帮处脱落。

3、喷射工作：

喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带或旧风筒布，以便收集回弹料；喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次。一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必 须卸开喷头，清理水环和喷浆机内、外部所有灰浆和其它杂物。

施工迎头对风筒后巷道复喷时，采用旧锚杆加工的专用支撑风筒的工具，将风筒支撑，工具下端支在帮上，使风筒远离巷道腮帮部，去掉破碎喷体，采用高压风水冲刷受喷面，然后进行复喷；复喷后，及时取下支撑风筒的工具，并对巷道帮部支撑工具造成的孔窝进行处理。除采用以上方法外，还可以将风筒落地，复喷后再重新吊挂好。

开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

清理喷浆机时，必须停电闭锁，在停电开关上挂设“严禁送电”的警示牌版。将喷浆机自上往下，分别将筛子、料斗、搅拌器、外壳逐件撤除并清理干净，将衬板和旋转体内的剩余机料清理干净，将机体外壳清理干净。清理干净后依次将各部件安装好。清理各部件时，严禁采用压风和水清理，喷浆机开关距离喷浆机不能少于5米。

4、喷射质量：

喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”现象。

第二篇：喷浆加固方案

平谷区夏各庄小学教学楼加固工程

喷射混凝土施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

施工单位：北京首华建设经营有限公司

2011年 7月 20 日

喷射混凝土专项施工方案 一．工程概况：

1、本工程为平谷区重要建（构）筑物抗震加固改造工程，平谷区夏各庄小学教学楼加固工程一个单体工程。

2、夏各庄小学教学楼抗震加固改造面积约为4143M2，钢筋混凝土板墙面积共约2900M2,采用喷射法施工。

3、计划开工日期：2011年7月1日，竣工日期：2011年8月30日，总工期：60日历天。

二、结构加固改造工程依据、内容 一）、结构加固改造的依据

1、北京市平谷区重要建（构）筑物鉴定与加固设计导则

2、建筑抗震设计规范GB50011-2010

3、北京市平谷区夏各庄小学起居室抗震鉴定报告

4、建筑工程抗震设防分类标准

5、北京市平谷区建设委员会文件

6、建筑抗震加固技术规程

7、建筑结构荷载规范GB5009-2001

8、混凝土结构设计规范GB50010-2002 2

9、砌体结构设计规范GB50203-2002

10、原设计图纸：

11、国家标准图集--砖混结构加固与修复图集

三、加固改造施工操作顺序：

根据设计和现场实际情况，一般施工顺序如下：

对原建筑楼标高、轴线和结构复核—搭设脚手架—放抗震柱和圈梁位置线—剔墙皮—开挖基坑—打锚杆眼及联接措施孔洞—砸干砸锚杆和压浆锚杆及连接构件—干砸锚杆和压浆锚杆做拉拔试验—绑扎抗震柱、圈梁、钢筋板墙网片钢筋等—穿钢拉杆—支抗震柱和圈梁模板—浇注抗震柱和圈梁混凝土—水泥砂浆面层施工—钢拉杆再次紧固—饰面层修复—清理竣工。

四、钢筋混凝土板墙各工序施工工艺

（一）板墙基础：

1、本工程外墙板墙基础做至室外地面以下1.5米深；内墙板墙基础埋深为1.5 m。板墙基础、遇室内暖沟做法详见结施-

2、3、有关节点。

２、工艺流程：测量放线 → 原地面凿除 → 土方开挖 → 测量定位 → 地下墙体钻孔植筋并锚固 → 绑板墙钢筋网片 → 喷射板墙混凝土 → 土方回填。

３、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

４、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并应查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

５、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000 mm）后，弹出开挖边线。

６、沿开挖边线用混凝土切割机将原有地面、原散水进行切割、拆除，并及时将建筑垃圾清运出场。

７、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锨轻挖，严禁用尖镐刨挖，以免破坏原基础影响结构安全。

（二）搭设外脚手架

一般采用双排外脚手架进行施工，因抗震加固工程的特殊性，脚手架的连墙杆无法按照常规进行支设，为保证安全和搭设要求，连墙杆采用在原墙上打眼安膨胀螺栓（或干砸锚杆）进行固定，安装间距和技术要求均按照脚手架技术规范进行施工。

（三）剔墙皮

外加抗震柱和圈梁、钢筋混凝土板墙需要把原墙面加柱、圈梁、板墙的地方墙皮剔除，并把原砌体的灰缝剔出0.5-1CM

深。剔墙皮之前首先应弹出抗震柱、圈梁的位置线，然后从弹线的位置一点一点的向内剔除，剔除时应注意不要破坏原有砌体，剔除抹灰层后接着把原砌体灰缝剔出0.5-1CM深，所有墙皮剔完后用水冲洗干净就可进行下道工序。

(四)、板墙加固钻孔、锚筋方法—干砸锚杆

１、设计要求：加固的混凝土板墙厚60 mm，内配双向钢筋网，竖向为Ф10@200，水平向为Ф10@200。单面锚固筋为Ф8。

2、干砸锚杆的质量要求

（1）安装前对锚杆的规格、材质进行检验，不合格的不得使用；

（2）干砸锚杆杆体应平直；

（3）钻孔内砖末必须用水冲洗干净，钻孔深度150-200MM；（4）干砸锚杆抗拉拔力不小于1000公斤，否则应在附近重新钻孔另做锚杆；

3、干砸锚杆的施工操作要点：

（1）按照设计要求在墙身上标注打孔位置，干砸锚杆孔位成“S”状,锚筋纵横向间距为800 mm，呈梅花形布置, 采用单面锚固筋为Ф8。

（2）钻孔时钻杆应垂直墙面平稳钻进，外低内高成25度夹角，以便冲洗砖末；

（3）钻孔内的粉尘必须采用压力水冲洗干净；

（4）干砸锚杆应调整平直，钢筋表面锈皮、油污清除干净；（5）安装干砸锚杆前必须用水充分湿润钻孔和周围砖砌体；(6)干砸锚杆固定采用干硬性水泥砂浆，干硬性水泥砂浆的材料的配合比应符合设计要求；

（7）预先在孔内填入一定数量的砂浆，再将锚杆放入，并用锤击至孔底，然后边填砂浆边用小圆套管沿锚杆周围冲击捣实，直至钻孔填满砂浆；

（8）干硬性砂浆要随拌随用，搁置时间不得超过2小时，拌制时控制水灰比，水灰比控制在0.25左右。

（五）混凝土板墙网片钢筋： １、原材料：

（１）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（２）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

２、钢筋加工配料：

（１）认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

３、钢筋网绑扎：

（2）钢筋混凝土板墙与楼板采用Φ16～20@600的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。

（3）待锚筋完全固定，并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力，检测合格后再绑扎钢筋网。钢筋网片尺寸：竖向、横向均为Φ10@200，绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外，竖筋在内，与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离，保证保护层厚度。

（六）板墙喷射混凝土：

１、原材料：采用42.5#普通硅酸盐水泥，中砂，石子粒径不得大于15 mm，软弱颗粒的含量不大于5%，含泥量不大于1%，外加剂、速凝剂必须经试验后确定用量，一般约占水泥用量的3%-4%，水泥能在3-5min内初凝，10min内终凝。

2、喷射混凝土配合比应符合设计规定，如设计无明确规定建议按下列比例试配、试喷，水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.45；

3、喷射机械一般采用冶建-65型、PH-74型或ZHP-2型喷射机，单台喷射机用气量不少于9M3/min.喷射时喷射压力强度不低于147KPa.4、施工工艺流程：原墙饰面拆除、清理 → 原墙面裂缝处理 → 喷水湿润 → 钻孔并用水冲刷 → 安放锚筋、绑扎钢筋网 → 贴饼、冲筋控制混凝土厚度 → 门窗口（预留洞口）封闭 → 刷素水泥浆→ 喷射混凝土 → 刮尺刮平→ 喷水养护 → 抹防裂砂浆 → 浇水养护。

5、喷射作业应分段分片依次进行，施工顺序应自下而上。

6、喷混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法做好混凝土厚度控制点，控制点间距1.5－2 m，并对阳角进行模板支设，根据窗口的具体尺寸加工窗口模板，确保窗口处喷射混凝土的厚度准确，阳角方正。

7、先以高压水将预喷混凝土面或砖墙面清洗两遍。其一是为冲刷表面浮渣、灰尘，其二是为将混凝土表面和砖墙面充分湿润，避免混凝土喷射到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响混凝土结合力。在喷射混凝土前刷一道素水泥浆，使新老混凝土结合好。

8、以上工作完成确认合格后开始进行喷射混凝土。喷射混凝土分前台、后台，后台负责运输、搅拌、上料，保证机器运转正常。前台喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：

（１）根据不同喷射面采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。

（２）掌握喷射厚度，喷射顺序。

（３）调节水量，此间喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以达到最佳水灰比（0.4－0.45）。

（４）混凝土修补工作是保证喷射平整度的不可缺少的一个环节，缺角，凹陷的地方补平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土终凝后抹防裂水泥砂浆。

9、混凝土养护，喷射混凝土的养护是预防混凝土裂缝的关键工序，该项工作组织专门负责混凝土养护工作作业人员，配备不小于50 m水管1根，水枪1把，混凝土喷射4－6小时即开始喷水养护，每天喷水不少于两遍，保证混凝土充分湿润就行，一般养护7天。

10、施工应注意问题：

（1）喷射混凝土用的原材料要严格过筛，要认真清洗石子，要经常保持砂子有6-8%的含水率，以减少喷射作业中的粉尘，防止或减少堵管事故，确保喷射混凝土的施工质量；

（2）速凝剂掺量要准确，拌合要均匀，拌合料要随搅随用。因拌合料中掺有速凝剂，其停放时间不应超过20min，以免引起水泥预水化而降低混凝土强度；

（3）喷射作业对保证混凝土质量和减少回弹有重要影响。当喷嘴至受喷面的距离为0.8-1.0米，喷嘴垂直于受喷面时，则回弹较少且混凝土硬化后强度高。但当穿过钢筋喷射时，则应稍偏一小角度，以获得较好的握裹效果，喷嘴应按螺旋型轨迹移动；一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移、不坠落为度；

（4）喷射时应先喷裂缝、孔洞处，后喷一般的补强面。对于喷射裂缝、孔洞或配置钢筋的结构面，喷头与受喷面的距离缩小为300-700MM.以确保喷射质量；

（5）回弹物中水泥含量很少，主要为粗骨料，凝结硬化则是一种松散的、多孔隙的块体。因此，应及时予以清除，不能使之凝结在结构物内。一般收集起来的回弹物也不能放进下批配料中，否则将影响喷射混凝土质量；

（6）施工缝通常向薄的一边倾斜，当喷层厚度为75MM时，过渡宽度一般为250-300MM.在一般情况下应避免直角缝，因为在其上易堆积回弹物和喷散物。然而当施工缝需承受压力时，直角缝或对角缝是需要的，不过必须清除接缝上堆积回弹料。整个施工缝要清扫干净和保持潮湿，以保证喷射混凝土间良好粘接；

（7）当喷射面自然整平过于粗糙时，可在混凝土初凝后，用刮尺将模板或基线以外的材料刮掉，然后是喷浆或抹灰浆找平。喷头应垂直墙面，喷头距离墙面0.7米左右。喷层厚度均匀，表 10

面应平整，不出现流淌和干斑。喷射施工中的回弹料洗净后，可重新使用，但掺量不应大于新砂石的30%；

五、消防保卫措施

(1)现场设立2处消火栓，每处配水龙带2盘，水枪一支，并设昼夜的明显标志。库房及木工棚等重点防火部位，每处布置不少于4具5kg于粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显标志。

(2)易燃物品库门前没烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。

(3)电气焊、喷灯等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。

(4)施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

(5)建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。

（6）乙炔瓶与氧气瓶必须分开保管，使用时两瓶间距不得小于5m，两瓶与用火点使用间距不得小于10m。

(7)现场西北角大门设警卫室大门，出入现场必须出示证件。变电室等重点部位设专人管理。

(8)非施工人员不经工地主管领导批准，不得在现场留宿。(9)现场严禁赌博、酗酒、卖淫、螵娟，严禁使用淫秽物品和打架斗殴。

第三篇：喷浆机操作规程

耙矸机司机操作规程

1、操作前

（1）检查固定楔是否装对拧紧，然后挂上滑轮。

（2）耙斗与钢丝绳联接时，应区分主副绳，使工作滚筒与主绳受重载，主绳工作时，应基本落在中心线上。

（3）查看在司机操作侧安全保护栏是否可靠牢固。（4）开车前司机应检查耙岩机前方是否有人，有人应警告其离开前方，确认前方无人后，方可启动耙岩机。

2、运转中

（1）装岩时，在耙斗往返行程中，严禁有人站立或进行其它工作。

（2）操作时，不可同时拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞起。（3）耙岩中，如耙斗受阻或过载太大，不可强行牵引，应把耙斗返回一、二米，然后再耙。

（4）如发现内齿轮抱不住或脱不开应调节闸带，使之合适。

3、停车后

（1）检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳严重断裂时，应及时更换。（2）检查钢丝绳接头是否牢固。

（3）检查制动闸带及辅助刹车是否合适。

（4）每月对各绳和轴承加注黄油一次，每季度对减速器加润滑油一次。

耙矸机司机岗位责任制

1、耙装机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、认真学习业务技术知识，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。

3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。

4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。

5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。

6、对操作的耙装机及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。

7、检查巡视耙装机支腿、钢丝绳、护绳板等完好情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理，不安全不作业。

8、负责本班耙装机的维护和管理，及时对耙装机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。

9、负责本班耙装机机身的文明卫生，做到无浮矸、无积尘、无油渍、无闲杂物品。

喷浆机司机操作规程

1、开机前

（1）检查整机各连接部位是否牢固，各旋转滑移部位是否灵活可靠，减速箱内润滑油是否充足。驱动电机与电源连接，点动电动机观察转子体旋转方向应与箭标方向一致。

（2）主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机联接。

2、喷射作业

（1）打开主气路、上气路、下气路截止阀，开启喷头截止阀，预湿岩体表面。

（2）启动电机，打开振动器气路截止阀，料斗中加入拌和料，开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量，保障硂料具有适宜的水灰比。

（3）机器操作人员应注意观察主机侧面余气孔，如有余料排出，应适量减小下气路供气量。

3、停机操作

（1）停机前，首先停止加料，待喷头处无物料喷出时，关闭供水截止阀。同时向料斗内加入少量湿沙石，以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗干净。待喷头处无物料喷出时，关闭电机电源及各气路截止阀。

（2）每班应拆卸出料弯头，橡胶结合板旋转体，清除粘结物，拆卸座体，清除积存在座体内的余灰。

喷浆机司机岗位责任制

1、喷浆机司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、认真学习业务技术知识，熟练掌握喷浆机的“结构、性能、基本原理”，做到会处理一般性故障。

3、上岗前必须佩戴好安全帽、防尘口罩等劳动防护用品，做好个人防护。

4、了解本班生产任务，熟悉现场作业环境，完成好本班工作任务。

5、认真执行《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》，坚守工作岗位、爱护设备、集中精力、谨慎操作。

6、对操作的喷浆机及其周围安全工作负责，不违章操作，有权制止任何违章作业行为。

7、检查巡视喷浆机、开关等设备的运行情况，查看作业现场安全状况，发现隐患及时处理，不安全不作业。

8、负责本班喷浆机的维护和管理，及时对喷浆机进行维护，配合检修人员搞好设备的检修和验收。

9、负责本班喷浆机及周围环境的文明卫生，做到无积尘、无油渍、无闲杂物品。

第四篇：喷浆验收管理办法

井巷工程喷浆验收管理办法

为加强开拓工程各项验收工作，明确各级管理责任，规范开拓工程验收工作程序，合理有序地进行开拓工程验收，结合伊犁一矿的相关文件及矿方实际，特制定喷浆工程验收制度，具体如下：

一、开拓工程验收标准验收依照《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》、《作业规程》及相关安全技术措施等技术要求标准执行。

二、锚杆支护验收（喷射混凝土前验收）

（一）验收程序：

1、开拓巷道在初喷前，施工队组负责人必须提前2 小时通知调度室，由调度室通知矿建工程科，矿建工程科接到通知后及时安排工程督查员组织验收。

2、开拓工程验收由工程督查员组织安全质量员、施工队组现场负责人对照所下达通知单的指定巷道，共同对开拓锚巷初喷前进行现场验收，验收合格后，由工程督查员负责对所验收锚巷初喷作标志，并填写“喷浆前验收表”经“三方”签字（工程督查员、矿方施工负责人、施工队长）确认后生效，方可喷浆。

3、验收工程时，若存在不合格工程，工程督查员需下达整改通知单，施工队组根据工程质量标准及要求整改完毕后，提出验收申请，工程督查员再次组织三方验收，直到合格后，填写验收单确认。

（二）验收标准及规定：

1、锚巷初喷前验收过程中，若发现因施工单位主观原因造成巷道超宽、超高、或断面不足及巷道凹凸不平等不符合设计要求的不合格工程，施工单位必须采取措施进行处理，否则将不予以验收。（开拓锚巷超宽、超高大于 40cm（含 40cm）的；开拓锚巷任何部位凹凸处大于30 cm（含30cm）;凸出部位必须采取扩帮、放顶等措施进行处理。凹处部位必须采取造假顶进行处理。）

2、开拓锚巷初喷前工程督查员每次最多可验收 5-10m，如遇特殊情况，必须经矿建工程科批准后方可延长。

3、如任意一条开拓巷道累计初喷达 20m，该巷道必须复喷成巷15m，复喷成巷后，经工程督查员核实符合成巷要求，方可验收锚巷。如遇特殊情况，必须经矿建工程科批准后方可进行锚巷验收。

4、机掘巷道锚巷初喷紧跟掘进机，喷浆成巷紧跟二运。工作面锚巷始终保持在 15m 内，随着开拓锚巷进尺的递增，巷道的初喷与复喷必须及时跟进，始终保持在规定范围。

5、炮掘巷道初喷距工作面掌头不能超过 30m，复喷距工作面掌头不能超过35m，当工作面开拓锚巷超过30m 时，必须及时通知矿建科验收，进行初喷、复喷成巷必须跟进。

6、炮掘、机掘巷道如遇岩层松软、顶板破碎，可先对工作面进行初喷，然后再进行支护，但必须依验收程序进行。

7、巷道初喷、复喷前必须对所喷巷道进行冲洗。

8、巷道初喷后、复喷前、复喷后、混凝土终凝2 小时后喷水养护，喷层必须连续洒水养护28 天以上，7 天内每班洒水1 次，7 天以后每天洒水1 次。

9、巷道初喷厚度70～80mm，复喷成巷后不小于12cm。（在验收喷浆厚度时打孔抽检数不得少于每3 个孔/10m）。

三、锚喷成巷验收(一）成巷预验开拓巷道喷浆成巷后，在当月13 日内矿建工程科组织施工队联合预验。验收合格后，验收人员在预验单签字认可。如工程预验不合格，由施工单位负责整改。（二)成巷复验：

1、每月 13 日下午前，施工队负责人必须将本月的开拓工程与零星工程以书面形式上报矿建工程科，若出现漏报、未验工程将顺延下月验收。

2、矿建工程科每月 13 日联系长沁公司安全技术部、公司矿建工程科对开拓工程验收。每月14 日上午由安全技术部、公司矿建工程科、矿建工程科、施工队共同现场对开拓工程进行验收，14 日下午填写验收表，参验单位人员签字确认。

3、开拓工程验收人以公司安全技术部验收表为准。

四、隐蔽工程验收

1、因巷道岩层松软、破碎，导致巷道冒高、超高、超宽等主关因素，造成的隐蔽工程，施工方必须当日以书面形式及时提出申请。

2、矿建工程科接知后，及时安排工程督查员现场了解实际情况，按照隐蔽工程界定标准，组织跟面安全质量员、施工队组负责人三方共同验收，工程督查员填写隐蔽工程验收单，参验人员签字确认。

3、矿建工程科于次日必须及时将隐蔽工程验收单上报矿建工程部。

五、工程验收要求：

1、工程验收时，严格按照验收标准进行。工程验收合格后，填写各类验收表单时，填写必须字迹工整，内容属实，严禁涂改或弄虚作假。

2、工程验收表中的名称必须同设计、措施中名称一致，验收表必须注明所验收工程岩性、巷道规格、坡度、提升级数、掘进方式、支护方式、进尺等内容，工程进尺采用挂月度工程验收标志牌及喷柒标志确定位置，并附示意图标注，若复杂并附文字说明，保证井上、下一致，图文并茂。

第五篇：喷浆工程施工合同

工程施工合同 甲方：（以下简称甲方）

乙方：（以下简称乙方）

经甲乙双方协商，本着互惠互利的原则，甲方将香缇国际2#、3#楼加气块砌体墙及构造柱、短肢剪力墙（其中框架柱及砼墙板、顶棚等不喷浆、不抹灰）为了确保工程质量施工安全，特签订如下协议：

1、在喷刷界面剂时，由该楼号施工员按施工图签发所喷部位加盖项目部章认可；结算时面积按实际盖章施工图纸计算。甲方提供水电、水泥（4.25）、黄砂（中砂）、斗车、及施工人员食宿（伙食费自理）；乙方提供界面剂（液体）、机器设备、施工人员，并负责整个工程的施工。

2、质量：乙方人员在施工时应严格按照喷刷界面剂的施工工艺进行操作施工，确保工程质量，达到所提供的说明书上的要求。乙方在进场前必须提供小样，并达到甲方的质量标准后，方可进场施工。如乙方在进场后施工过程中不能达到甲方所要求的质量标准，造成抹灰层空鼓、脱落，乙方负责赔偿。

3、安全生产：乙方必须在订立工程施工合同的同时，签订工程承包安全管理协议，并且认真遵守甲方的各项规章制度（安全协议另订）。

4、进度：为了确保工程进度，乙方必须在确保工程质量的前提下，尽全力满足甲方的施工工程进度，如拖延而延误施工进度，甲方有权给予一定的处罚。

5、结算方式：现金支付或转账，本工程每平方米按0.6元计算（以实际施工面积为准），工程款至农历年终结清。跨施工的工程即2012年春节年终分配时按乙方完成工程量的85％预付资，乙方必须在来年继续施工。如乙方单方面终止承包或中途退出且未经甲方同意，则余下的15％费用不予结算

6、本协议一式两份，双方各执一份，经甲乙双方签字盖章后生效。

甲方：乙方：

签订日期：2011年日