集中胶带皮带事故原因及整改措施

第一篇：集中胶带皮带事故原因及整改措施

集中胶带皮带事故原因及整改措施

2010年3月14日15：15四点班接班后，集中胶带正常运行，15：25机尾岗位工杨永岗发现底皮带有大约100mm宽的回煤，随即联系机头停机并派王小虎跟随皮带检查情况，到东二后发现回煤中断，皮带无异常，16：30联系机头重新开启皮带，16：35机头岗位工李雅文、戎玉保发现皮带纵向撕裂，立即停机并汇报。

经过现场检查分析后，确定造成此次事故的原因： 1.由于煤仓放出的一米皮带底辊一头顶在漏斗上，另一头（轴头有断茬）顶在挡煤板与胶带接触处，将运行中的胶带撕裂。

2.机尾岗位工在发现有回煤的情况下，只检查到东二，没有将整条皮带全部检查完，而机头岗位工就没有按规定巡查皮带并与机尾巡查人员碰面，导致没有及时发现事故的存在。

针对这起事故，机电部召开专题分析会议，提出以下整改措施：

1.由于大量铁器进入煤仓，造成皮带损坏严重，因此在所有进入煤仓的皮带加除铁器。

2.集中胶带纵撕保护、语音通讯系统失灵，急需重新更换。3.由于过往行人太多，造成皮带运行不正常，建议对集中胶带实行封闭式管理，所有入口设置栅栏并悬挂警示牌。

4.拆除集中胶带沿途所有卸料点。5.更换集中胶带照明系统，全部采用32W的高效照明灯，对皮带上方有平台的地方加大照明强度。

6.集中胶带巷机尾水管有13处漏水，导致皮带钢丝绳严重腐蚀，需尽快进行管路修复。

7.建议集中胶带巷增加巡查岗位，明确巡查路线，填写巡查表，并按时汇报机电调度皮带运行情况。

8.主运输系统所有岗位必须使用取得胶带输送机操作证的正式员工。

9.主运输系统的所有配件尽快备用齐全。

10.完善集中胶带皮带的跑偏、纵撕、堆煤、烟雾、温度、速度六大保护装置。

11.在煤仓口恢复钢篦，控制大矸、杂物进入煤仓。12.在硫化皮带过程中，剥皮带接头费时费力，可以开展皮带剥头竞赛，以提高硫化皮带的效率。

13.检修班加大皮带的检修力度，尤其对皮带损伤进行及时修复。

机电动力部 2010-3-20

第二篇：4A皮带着火事故起火原因分析

#4A皮带着火事故起火原因分析

2008年1月4日，白班12:10，#4A皮带拉紧装置位置冒烟着火，我公司巡操人员全力配合消防、电厂燃运人员灭火，直至把火扑灭。当天下午我公司管理人员，全体燃运巡操人员集中开事故分析会，其中分析存在起火原因有以下几点可能：

1托辊不转，长时间与皮带磨擦发热，加上托辊上的煤粉，使托辊与皮带磨擦的温度达到煤粉燃点，致使皮带着火。2磨擦冒烟有过先例，特别是#4A头部、中部、尾部均有发现过冒烟。

3明火引起，如烟头、电线短路。因后面灭火时，有人看到拉紧装置内有火花往下掉。

4皮带老化，有裂纹，在托辊不转，又有积煤粉的情况下，长时间磨擦发热引起燃烧。

恒力公司2008.1.4

第三篇：1#胶带事故分析报告

事故分析报告

一、事故概况及经过：

2011年2月3日（正月初一）凌晨3点多，输送石灰石的矿山1#胶带机胶带着火，6点07分119接到发生事故附近村民报警后出动消防车于10点左右扑灭着火。此次事故共烧毁钢丝胶带1050米，胶带机架（含托辊架，托辊）500米。事故发生后熟料车间立即组织一切可调配的人员在外协维修单位协助下不分昼夜抢修，至2月13日10点抢修结束并开启1#胶带机。

二、事故原因分析：

事故发生在胶带机架子离地面较低地段，此地段没有可以引发着火的火源，分析认为人为蓄意破坏是发生事故的主要原因，事故发生后我公司已经报案，确山县公安局已发出悬赏通缉令。事故发生时间正值农历大年初一，矿山及石灰石输送（1#胶带机）停产两天。输送工段没有按车间例会精神安排好值班人员是使事态扩大的另一原因。

三、事故责任及处罚：

据调查，2月2日（农历腊月三十），石灰石输送工段长周红刚和当班人员杨红光（主修）、肖继周（岗位工）当天检修1#胶带至18时。工段长周红刚没有安排好晚上值班人员负主要责任，杨红光、肖继周是当班人员，工作时间应为全天（24小时）应付次要责任。事故影响1#胶带机运行9天（实际为十天，扣除放假一天不生产），根据车间制度，按每天应开机16小时，每小时罚100元每天罚款1600元，9天共计罚款14400元。车间根据责任划分对当事人处罚如下： 1.周红刚罚款10000元。2.杨红光罚款3000元。3.肖继周罚款1400元。

四、预防措施：

1.加装监控设备（摄像头、烟雾着火报警装置）。2.把胶带机低洼地段完全封闭（原来为钢丝刺栅栏）。3.增加夜间巡逻看护人员。

4.在1#胶带机走道廊每隔适当距离加装灭火器。

生产部熟料车间

2011-2-17

第四篇：煤矿皮带伤人事故

煤矿皮带伤人事故

1.1 接皮带伤人事故

事故经过：

在某巷掘进过程中皮带断带，处理皮带时操作人员将底皮带穿在主滚筒上，由于人员太少拖不动皮带，便点去主滚筒进行拖曳皮带，此时赵某站在两主滚筒齿轮中间，主滚筒点动时，将赵某脚挤伤。

违反规定：

A、违反 “保命条款”中“穿皮带时必须将开关打至“零位”，挂“有人工作、严禁送电”牌，并有专人看护开关后方可工作”和 “穿皮带时所有人员严禁站在转动部位”；

B、违反《三违标准》第173条“检修设备、处理故障前，未闭锁开关，未挂停电牌或未设专人看护开关者”和第175条“私自打开闭锁送电者”（严重三违）。

第五篇：皮带事故心得体会

篇一：皮带队事故案例学习方案

皮带队事故案例学习方案

为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下：

一、学习时间：2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会

二、学习地点：皮带队班前会议室

三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员）

四、学习范围及组织形式

皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。

五、效果检验

为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。

六、完善记录

①事故案例学习方案 ②事故案例学习计划台账 ③事故案例学习点名册

④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会）

七、考核办法及要求

①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。

③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。表现优秀者（评议前五名）以50分进行奖励。排名靠后者（评议后五名）予以处罚50分处罚，对于没有及时参加考试下一星期进行补考，未按时进行补考的加倍处罚。霍州煤电汾河焦煤公司三交河煤矿 山西焦煤

事 故 案 例 学习方 案

皮带队

2014.10篇二：案例学习心得体会 学习?**公司两起皮带机械伤害事故? 心得体会

通过学习**公司近期两起皮带机械伤害事故，我再一次深刻的休会到：在安全的问题上，来不得半点麻痹和侥幸，在安全的问题上，我们必须要防范在先、警惕在前，必须要警于思，合于规、慎于行；必须要树立高度的安全意识，人人讲安全，时时讲安全，事事讲安全；必须要筑起思想、行为和生命的安全长城。结合部门工作实际，如何抓好安全管理工作，谈谈自身的认识与体会。

一、安全生产以预防为主。凡事预则立，不预则废，安全工作更为突出。集团公司两期皮带机械伤害事故是?三违?造成的，是人为的责任事故。而这些责任事故的产生，是责任人的认识问题引起的。说明职工对事故的预见性还不够，对危险的认知不够，对安全的重视程度还不够，安全意识还有待提高。这就警示了我们在日常安全管理中要把安全生产工作的关口前移，超前防范，建立预教、预测、预报、预警、预防的递进式、立体化事故隐患预防体系，改善安全状况，预防安全事故的发生。

二、强化安全意识，实现人的本质安全。隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山?这是我们应该恪守的信念。要确保安全，首先必须强化人的安全意识。要加强新进员工三级安全教育，转岗员工安全教育，从业人员再培训，加强安全操作规程的学习掌握，加强应急实操演练，加强生产现场中危险源辨识，重点加强事故案例学习，从血淋淋的惨重的案例中汲取经验教训，增强员工岗位安全职责意识，实现人的本质安全。

三、深入开展?查隐患，落规程，反‘三违’活动?，确保生产安全。按照?全天候，全方位，全过程，全员?的安全四全管理和6s?管理工作常抓不懈，及时发现和消除各种不安全因素，把各种事故苗头消灭在萌芽状态，现场环境安全有序。其次要强化现场监管，规范职工的操作行为。在日常的安全监管中要充分发挥好班组长的作用，达到以点带面的效果。要通过现场排查危险源（点）、规范安全操作及工艺流程，促进班组和职工之间的交流。还可以通过认真开展安全知识?一问一答?活动。利用早点名、交接班会等形式组织开展学习，加强抽查提问，巩固提高职工的学习效果。

四、加强危险源辨识，加强重大危险源管理，保障消防安全。安全工作无处不在，危险近在不经意的身边，不能留下盲区，死角，排查要全面细致，从车辆货物装卸，销售员出差，货物的安全运输，办公室内用电安全等方面进行排查，确保人、物的安全。其次要认真执行重大危险源安全巡查确认制度，规范原料、成品、半成品、油墨库房确认台帐填写，定期对消防器材、库房物资进行安全确认，加强检查考核，确保消防安全。总之，安全生产—关键在落实。安全生产不是口头上的承诺，也不是书本上的几段大话，而是一种踏实的工作态度，是我们实际工作中的每一个行动、每一句话，是我们为企业、为自己、为他人负责的一种永久性地表现。企业员工的执行力，直接关系着措施的落实、目标的实现。安全生产管理更要讲执行力，对公司来说，安全生产是第一位的、必须常抓不懈。要保证安全生产，必须在管理上下功夫、提高安全保障的?执行力?。因此，要求我们每个人都要从细节做起，重视每个环节链，做到每个环节都执行到位。规章制度不仅要让人看，让人记，更要照着去做才是对职工生命的关怀。*** 二〇一三年九月十九日篇三：皮带事故案例汇编(2010年元月1日—2011年5月8日)集团安全环保中心

二〇一一年五月十日前 言

根据统计分析，机械伤害事故占事故总量的20%左右，而其中最多的为皮带伤害事故。分析原因：一是所有公司都存在大量物料运输的工作，所以皮带输送的应用非常广泛。二是皮带结构简单、低速运行，防护主要靠隔离等措施，但故障率高，清理、维护频繁。三是操作皮带的一线操作工、维修工大部分是劳务工，人员安全素质相对较低，在作业、检修过程中经常忽视安全措施的落实，习惯性违章操作。

2010年元月至今，集团各公司共发生皮带事故21起，其中轻伤事故16起，重伤及死亡事故5起。通过对近期皮带事故进行分析，特点如下：

1、此类事故原因90%为未断电停车违章操作造成。

2、相同事故重复出现。措施落实物与环境的整改必须与人的安全意识提高相辅相成，否则人员变动后相同事故仍可能出现。

因此，从安全的角度控制好皮带这一类型的机械伤害事故，对于员工的工作安全与设备的正常运行都有着重要的意义，以下为近期各公司发生的一些典型皮带事故案例，各公司要认真对照学习与整改，在班组班前会进行强调，抓好皮带的安全防护措施与人员安全意识两个方面，杜绝此类事故的重演。

集团生产服务部安环中心 二〇一一年五月十日 目 录

[案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故...............................................................................................................................................4 [案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中 受伤事故...............................................................................................................................4 [案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故..............................5 [案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹 伤事故...................................................................................................................................5 [案例5] 2010年2月23日湖南宜化化塑事业部拉丝劳务工周初姣因操作不当被牵伸胶 辊挤压事故...........................................................................................................................6 [案例6] 2010年2月24日肥业公司磷铵事业部包装3#码垛机伤人事故........................6 [案例7] 2010年2月27日贵州宜化徐朝全右手腕粉碎性骨折事故................................7 [案例10] 2010年4月25日内蒙宜化甲酸钠事业部员工手部受伤事故..........................9 [案例11] 2010年6月8日矿业公司花果树选厂机械伤害事故........................................9 [案例12] 2010年6月16日内蒙宜化pvc事业部干燥包装卢占虎右腿被码包机划伤事 故.........................................................................................................................................10 [案例13] 2010年7月19日重庆宜化联碱事业部维修工石宗伟受伤事故....................10 [案例14] 2010年7月23日内蒙宜化pvc事业部包装岗位张香婷手指被夹伤事故....11 [案例15] 2010年8月3日内蒙宜化原料事业部孙明明右手臂被皮带滚筒卷伤事故..11 [案例16] 2010年10月31日青海宜化电石事业部检修工李耀良右手肘骨骨折事故..12 [案例17] 2010年12月7日肥业公司鲁永明被皮带机挂伤事故....................................13 [案例18]2011年2月12日毕化公司原料片区派遣工陈秀飞受伤事故.........................13 [案例19]2011年3月25日湖南宜化化塑事业部印字岗位袁湘华右手中指受伤事故.14 [案例20]2011年5月5日楚星公司磷复肥事业部派遣工赵先国卷入皮带机死亡事故 15 [案例21]2011年5月6日景化公司煤棒劳务工霍爱民卷入皮带死亡事故...................16 [案例1] 2010年1月19日长江公司保险粉事业部包装工董先庚手指被缝包机轧伤事故

一、事故经过

2010年1月19日凌晨1:30，保险粉事业部成品工段包装员工董先庚（森远派遣员工）在保二车间进行包装作业时缝包机断线。董先庚在处理过程中，左手转动缝包皮带的同时右手穿缝包线，不慎碰到缝包机的光电感应开关致使缝包机转动，缝包机皮带将董左手食指轧伤，导致其左手食指骨折。

二、原因分析

1、董先庚在处理缝包机故障时，没有关停缝包机电源，是事故发生的直接原因。

2、董先庚安全意识不强，对现场危害辨识不够，没有意识到触动光电开关会启动缝包机皮带。

3、事业部已下发过设备检修需断电后处理的调度令，但在实施的过程中未执行好，工段管理不到位。

三、整改措施

1、强化对包装工安全知识的培训，提高包装工对现场危害的辨识能力，组织包装工进行一次培训并考试。

2、规范包装工操作，在处理缝包机故障时，必须先切断电源后再处理，并由工段管理人员现场确认是否落实。[案例2] 2010年1月19日毕化公司原料片区操作工王明义在处理粉碎机编织袋过程中受伤事故

一、事故经过

2010年1月19日6时30分左右，一班粉碎线停车打扫现场卫生，褐煤粉碎工王明义在打扫卫生过程中，看见粉碎机出口有编织袋，便蹬在皮带上解袋子，上褐煤操作工常开荣在不知情的情况下，启动粉碎机皮带，造成王明义左脚扭伤，送医院检查为髋骨脱臼，属于轻伤。

二、原因分析

1、操作工在启动设备时未对设备周围环境进行认真检查。

2、褐煤粉碎工在隐蔽位臵打扫卫生，未告知相关岗位操作人员，在无人监护、未断电的情况下清理设备卫生。

3、班组长现场管理中，对现场管理不到位，班组安全培训不到位。

4、事业部平时安全教育培训不够，现场管理不到位。

三、整改措施

（一）对操作人员定期进行技能培训，拟定培训计划，交安环部。

（二）规范岗位之间操作联系方式。

（三）对员工进行安全培训。

[案例3] 2010年2月5日金沙酒业包装车间冷茂霞手指受伤的事故

一、事故经过 2010年2月5日下午3点30分左右，新包装车间工人正在包装48°回沙酒。冷茂霞负责装箱，由于包装箱卡在输送带上，影响了正常的传输，冷茂霞在没有停输送带的情况下用手去搬被卡住的箱子，结果手指被绞进了输送带链条。事故发生后，其他人赶紧停机。3点35分左右，宋刚等人赶到现场将传送带的螺丝放松才将冷茂霞的手取出，立即送往医院治疗。

二、原因分析

1、冷茂霞安全意识淡薄，未严格按照设备检修程序，违章操作，伤及自身。根据制金沙酒业检修制度，在检修前必须先停机再操作。

2、包装车间员工的安全培训和管理教育不到位。员工安全意识淡薄，辨识危害的能力较差。

三、整改措施

1、加强安全培训和教育，提高干部员工对不安全因素的辨识能力，加强员工的自我保护意识。

2、公司各部门要组织人员定期进行安全巡查，及时排除生产和设备的安全隐患。

3、车间管理干部要持之以恒地抓好安全工作，抓住任何可能的机会，采取一切可能的方式对员工进行安全教育和培训。

4、要注重对员工辨识危害能力的培训和教育，提升员工的安全素质。[案例4] 2010年2月8日楚星公司能源事业部煤棒工段维修派遣工陈开玉右手手指夹伤事故

一、事故经过

2010年2月8日14：45左右，楚星能源事业部煤棒制液线4#制液桶立搅因故障停运，煤棒工段维修工陈开玉（派遣工）和杨成根在办理检修作业证、落实断电挂牌等安全措施后，对其进行检修，检查后发现螺栓锈蚀下不掉，需换螺栓，杨成根便去找螺栓，陈开玉用扳手拧螺栓，在对皮带轮进行盘车时因用力过猛，不慎将右手指带入皮带轮，导致右手中、环、小三根手指前端夹伤，杨成根拿螺栓回来后将其送至医院。

二、原因分析

1、陈开玉对现场危害辨识不够，自我防护意识差，存在浮躁心理，野蛮作业，用力过猛。

2、盘车未使用专用工具。

3、设备系统、煤棒工段及事业部对现场管理不力，对皮带轮盘车未作相关安全要求，对维修工培训不够。

三、整改措施

1、今后凡涉及到皮带轮盘车必须使用专用扳手盘车。