07.工程试验管理办法(吉林制梁场)课件

第一篇：07.工程试验管理办法(吉林制梁场)课件

中铁四局集团第四工程有限公司东海县制梁场

工程试验管理办法

1.总则

1.1为认真贯彻执行国家经济建设方针、政策和法令，遵守基本建设程序，加强梁场工程试验管理，切实发挥试验工作在工程质量监督和检验中的作用，结合项目部的实际情况，特制定本办法。

1.2本办法适用于中铁四局四公司东海县制梁场试验室管理。

1.3工程试验是保证工程质量的重要手段，是质量保证体系的重要组成部分，在节约原材料、降低工程成本，加快工程进度，推广新技术、新工艺和新材料方面，应以工程试验的结论为依据。1.4依据

1.4.1国家、铁道部、合肥市有关工程建设的法规、政策、施工规范及工程质量验收评定标准；设计文件、施工图纸；与吉图珲客专有限公司签订的施工合同和其它经济合同。

1.4.2业主、监理、设计单位、项目经理部、公司有关施工技术管理规定、办法。2.基本任务

2.1鉴定各项工程材料的质量和性能是否符合现行标准规定。

2.2检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合设计和施工的技术要求。2.3通过工地测试和施工控制，保证工程的施工质量。2.4为施工提供试验资料和技术数据。3.岗位职责 3.1试验室职责范围

3.1.1在项目经理部总工程师直接领导下进行工作，业务上受公司工程质量检测中心指导。

3.1.2根据工程项目的特点，了解工程数量、熟悉工程图纸，配备相应的标准、规范；制定工作计划，明确人员分工，确定工作重点。

3.1.3混凝土、砂浆及其原材料性能进行鉴定，对水质进行初步检验，并督促工地取样送检，参加工地砂、石料场的选择和质量复检。

3.1.4选定混凝土、砂浆等配合比，并及时上报公司工程质量检测中心审核；根据现场砂、石等材料的质量和含水量情况换算和发放施工配合比，督促现场试验检测人员及时检测混凝土的坍落度，记录混凝土施工时温度和凝结时间，做好施工控制，对施工现场因施工失控，而严重影响工程质量的现象有权予以制止。3.1.5参加有关工程质量检查和事故分析工作。

3.1.6根据工程进度及时安排有关试验工作，及时组织基层试验人员交流经验，学习业务和试验工作中的新技术、新工艺；确定需送培人员。

3.1.7参加有关试验成果的推广和应用工作。

3.1.8协助物资部门做好有关材料的验收、保管和使用，并注意了解砂、石、水泥、外加剂等储存数量和质量情况。

3.1.9负责有关试验的原始资料的及时积累、整理和保管，并及时提出试验检测报告，对需上报的资料及时上报。

3.1.10对混凝土、砂浆检查试件，路基密实度，水泥使用情况进行统计分析，定期向主管部门提出报告。

3.1.11提出仪器设备购置、调配、使用、维修、检定及年度用款计划。3.2试验室主任岗位职责

3.2.1受中铁四局集团工程质量检测中心管理指导，在项目总工程师的直接领导下，主持试验室全面工作。

3.2.2负责监督贯彻执行国家和部颁标准规程、规范及有关规定，并负责主持制定补充必要的措施办法和实施细则。

3.2.3建立健全质量管理体系和质量保证体系，切实保证能公正地、科学地、准确地进行各类试验检测工作。

3.2.4负责制定试验工作计划，组织、协调各项工作，对试验检测工作计划完成情况及质量负责。

3.2.5提出试验检测仪器的申请购置、更新改造计划，提出计量检测仪器设备的检定、维修、报废计划。

3.2.6参加工程质量检查，参加或主持事故分析会和质量分析会。3.2.7负责试验人员的考核工作。

3.2.8对业主、监理及有关单位提出的问题进行分析，并提出整改措施、意见。3.2.9监督检查岗位责任制的执行情况，定期核查试验室工作质量。3.2.10负责接受上级的各项任务，向主管部门汇报工作。3.3试验技术负责人岗位职责

3.3.1在主任的领导下，负责本试验室的技术工作，对本试验室的全部技术活动的正确性和有效性负责。

3.3.2提出本试验室质量体系中技术配置要求。

3.3.3负责编制技术活动计划，并组织实施。

3.3.4负责使用的标准、规范、试验方法现行有效，负责编制作业指导书，对人员进行技术培训，对复杂试验项目进行培训和监督指导，协调解决检测中的技术问题。

3.3.5审查批准检测报告。

3.3.6参与新材料、新技术、新工艺的试验研究和推广工作。

3.3.7参加工程质量的检查，参与检测事故的调查分析，提出处理措施与建议。3.4试验质量负责人岗位职责

3.4.1在主任的领导下负责本试验室的质量管理工作。

3.4.2协助主任建立健全质量管理体系和质量保证体系，保证各项试验检测工作质量。3.4.3编制质量体系内部审核计划，并组织实施。

3.4.4对各项检测工作进行监督和抽查，保证检测工作质量。

3.4.5负责对不合格项的控制，并对纠正措施执行情况组织跟踪验证。3.4.6组织对检测环境、设施状态控制的实施和维护监督。

3.4.7组织质量事故分析会，组织处理检测工作中的抱怨及质量事故。3.4.8负责质量记录格式的编制和确认，审核检测报告。3.5试验主管职责

3.5.1在主任的领导下，负责本专业试验检测工作，对本专业试验工作质量负责。3.5.2按工作计划和任务，组织实施本专业的试验检测工作，并保证时效性。3.5.3负责本专业试验检测工作质量的监督检查和指导。3.5.4负责本专业试验人员的培训和考核工作。

3.5.5负责本专业试验检测环境的监测和控制,并督促做好记录。

3.5.6负责本专业试验仪器设备的维护和保养，保证及时填写仪器使用记录。3.5.7负责本专业试验室的安全防护，保持环境卫生。3.6试验检测人员岗位职责

3.6.1认真学习试验检测专业知识，熟练掌握有关技术标准、规范和试验方法。3.6.2严格按试验检测方法、操作规程及时进行各项试验检测工作。

3.6.3认真及时填写试验记录，对记录的完整性、准确性负责，起草试验检测报告，登记试验检测台帐。

3.6.4试验完毕，及时清理垃圾杂物，填写仪器使用记录。3.6.5做好仪器设备的维护保养工作。

3.6.6做好试验检测环境的监测和控制，并进行记录。

3.6.7做好室内外环境卫生工作。

3.6.8坚持原则、实事求是，保证试验检测结果的公正。3.7计量管理人员岗位职责

3.7.1认真学习、贯彻计量法规以及上级的有关规定。3.7.2负责建立本中心试验检测设备台帐以及计量器具卡片。3.7.3负责编制计量器具周期检定计划。

3.7.4负责按时对计量设备进行期间核查、周期送检、自检工作，保证仪器设备精度满足要求，且处于合格状态。

3.7.5负责对所有计量器具实行彩标管理。3.7.6负责封存、启封、报废的计量器具的管理。3.8样品管理员岗位职责

3.8.1负责本中心的样品接收与发放工作。

3.8.2对委托的样品进行检查，核对试验委托单，当样品存在不符合要求时，有权拒收。3.8.3对样品进行登记、编号，根据任务划分，分发相应专业室进行试验检测。3.8.4负责样品的留样、销毁处理的管理工作。3.8.5负责样品检验状态标识的管理工作。3.9资料管理员岗位职责

3.9.1负责本中心内原始记录、检验报告、各种标准规范及试验标准、技术书籍等资料的管理工作。

3.9.2负责图书、资料、标准、规范等编目建卡工作。

3.9.3各类资料应分类保管，便于查找，入库的资料均应登记，并有资料保管目录备查。3.9.4收集最新的标准、检验规程、规范、细则和方法。3.9.5严格保密制度，不得随意复制、散发检验报告。3.9.6做好防火、防盗、防蛀工作，保证资料完好无损。3.10安全员岗位职责

3.10.1负责试验室的日常安全工作，对安全制度的执行情况进行监督，协助主任对本室工作人员进行安全教育。

3.10.2在本试验室范围内，对任何人都有安全否决权，凡发现违章操作，及在不安全状态下工作的，有权责令其立即停止操作，并向主任报告。

3.10.3经常检查本试验室灭火器材、水电线路是否完好符合有关规定，发现隐患及时采取措施，并向主任报告。

3.10.4发现意外事故时，组织指导在场人员及时报警，险情排除后，保护好事故现场，并及时向主任报告。3.11设备管理员岗位职责

3.11.1严格按照仪器设备管理制度对室内的仪器设备进行管理。

3.11.2负责仪器设备的保管、并做好保养和维修工作，使之处于完好状态。3.11.3负责仪器设备的送检和组织自检工作。3.11.4负责仪器设备实行标志管理和建立设备档案。3.11.5严格执行各种仪器设备维修制度。

3.11.6负责本室的仪器设备的外借和送还登记手续。4.管理制度 4.1检测室工作制度

4.1.1混凝土室工作制度

4.1.1.1试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。

4.1.1.2试验人员在操作前应熟悉所试验项目的操作步骤和注意事项，做到有条不紊。4.1.1.3使用拌合机前，应先用少量的砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆。

4.1.1.4拌合机应经常检查拌合与边壁的距离，其空隙不能太大，以防拌合不均，加料应按石子、砂、水泥、外掺料外加剂的顺序进行，开动拌合机后，再徐徐加入规定数量的水。

4.1.1.5试模在使用前应检测螺丝是否拧紧，试模是否发生变形，并在使用前和使用权后刷涂脱模剂。

4.1.1.6在操作过程中，如发现异常现象，应立即切断电源，并查明原因，此次检测作废。

4.1.1.7试件成型后，应按有关规范的要求静置，不得随意搬动和碰撞。

4.1.1.8仪器设备在使用后，应立即进行清扫，保持仪器设备和环境的清洁和整洁，并按规定的要求进行防护。

4.1.2力学室工作制度

4.1.2.1每日应对本室的仪器设备、工具箱、水电等进行必要的检查，如有异常立即采取措施，进行处理。

4.1.2.2试验人员应熟悉所使用的仪器设备性能，包括配套的仪器配件，万能材料机应尽可能在其量程的20～80%范围内使用。

4.1.2.3试验过程应严格按照相应的规范标准的规定进行，不得随意更改。

4.1.2.4在操作过程中应集中注意力如发现仪器设备异常，应立即停止试验，关机，切 4 断电源，并查明原因。

4.1.2.5仪器设备在使用后，及时记录使用时间，并对仪器设备和环境进行清扫，保持试验室的整洁。

4.1.2.6试验仪器应定期保养、维护和检定。4.1.3胶凝材料室工作制度

4.1.3.1试验前应检查仪器设备的状态是否正常，水电是否正常。

4.1.3.2试验人员应对熟练掌握所使用的仪器设备的性能和所进行试验项目的操作步骤和操作规程。

4.1.3.3试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%，试样、试模与水温度与室温相同，试验时记录室温。

4.1.3.4仪器设备在使用后，及时记录使用时间，并对仪器设备和环境进行清扫，保持试验室的整洁。

4.1.3.5定期保养试验仪器设备，并定期对计量仪器进行检定。4.1.4集料室工作制度

4.1.4.1试验前应检查仪器设备的状态是否正常，水电是否正常。

4.1.4.2试验人员应对熟练掌握所使用的仪器设备的性能和所进行试验项目的操作步骤和操作规程。

4.1.4.3试验过程应严格按照相应的规范标准的规定进行，不得随意更改。

4.1.4.4在操作过程中应集中注意力如发现仪器设备异常，应立即停止试验，关机，切断电源，并查明原因。

4.1.4.5仪器设备在使用后，及时记录使用时间，并对仪器设备和环境进行清扫，保持试验室的整洁。

4.1.4.6定期保养试验仪器设备，并定期对计量仪器进行检定。4.1.5标养室工作制度

4.1.5.1本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器设备的使用，保证室内温湿度符合规定的要求，其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

4.1.5.2送取样品时，应注意随手关门，试件摆设应有规律，不允许随意堆放，试件间距至少保持3～5cm，不得叠放在一起。

4.1.5.3每个试件都应有号码及成型日期，强度等级，代表位置等，取出试样前必须认真核对号码、避免出错。

4.1.5.4如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并查明原因。

4.1.5.5谢绝无关人员进入本室。4.1.6化学室工作制度

4.1.6.1每日上下班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施，进行处理。

4.1.6.2验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免污染仪器、试剂或将有毒物质带出试验仪器、试剂放置应合理、有序、试验台面要整洁。

4.1.6.3试验人员应对熟练掌握所使用的仪器设备的性能和所进行试验项目的操作步骤和操作规程。

4.1.6.4试验过程应严格按照相应的规范标准的规定进行，不得随意更改。

4.1.6.5对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室。4.1.6.6严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。

4.1.6.7仪器设备在使用后，及时记录使用时间，并对仪器设备和环境进行清扫，保持试验室的整洁。

4.1.6.8定期保养试验仪器设备，并定期对计量仪器进行检定。4.2仪器设备管理制度

4.2.1仪器设备购置及验收制度

4.2.1.1仪器设备购置凡属固定资产的，由专人写出申请报告报领导审批，购入后应立即办理组固手续。

4.2.1.2仪器设备到货后使用部门应立即组织使用、保管员进行验收，必须在付款前完成各项验收。

4.2.1.3仪器设备验收必须由两人以上进行，首先检查包装情况是否完好。

4.2.1.4开箱时应有尽有小心，不得损坏包装或箱内物品，并将包工装暂时保存好，不得丢失，以便后用。

4.2.1.5开箱后详细检查整机、附件、技术资料等是否齐全，然后检查使用电源是否符合标准，通电检测各项技术指标，合格后挂上相应标志，同时办理入帐等手续。

4.2.1.6凡是需要计量检定的仪器，需交计量部门检定合格后交付使用。

4.2.1.7不能正常工作或技术性能指标不合格证者，附件不齐全或损坏者，技术资料（包括出厂合格证、说明书、图纸）不齐全功没有者，验收售货员可拒收并立即通知财务部门拒付款。

4.2.1.8仪器设备经验收合格后，由技术负责人签收交保管人，如验收不合格，不准使用并办理退货手续。

4.2.2仪器设备档案管理制度

4.2.2.1保管售货员统一保管，其他售货员需查阅，应办理借阅手续，阅后应及时归还，一般不超过去时10天。

4.2.2.2仪器设备说明书一律归档，其使用方法、注意事项和技术指标等项谪抄、复印作为明细手册可操作细则。

4.2.2.3凡是仪器设备的说明书、图纸、履历、计量等有关资料都应存档。仪器设备技术档案未经批准，不得外借。

4.2.2.4设备档案应妥善保管，任何人借出不得损失，否则应追究责任，并予以赔偿。4.2.3仪器设备保管维护保养制度

4.2.3.1仪器设备采用专管共用的使用管理制度。

4.2.3.2仪器设备保管人员由技术负责人指定，使用人在使用仪器设备前，应征得保管人同意并填写使用记录，使用前后，保管人员和使用人员应共同对仪器设备进行检查，确定状态并办理交接手续。

4.2.3.3保管人员应负责所管仪器设备的清洁、卫生、清洗、换油，长期不用的电子仪器每隔二个月应通电一次，通电时间不少于30分钟。

4.2.4仪器设备周期计量检定制度

4.2.4.1由计量部门对所用仪器设备按实际情况制定出周期检定计划和建立计量器具检定一览表，检定后给以“合格证”、“准用证”和“停用证”明显标志。

4.2.4.2仪器设备在检定期内损坏，修复后必须重新计量检定，合格后方能使用。4.2.4.3仪器设备的检定周期按该仪器设备检定规程规定的检定周期执行，无检定规程的可按仪器设备说明书等技术文件提供的检定方法和周期进行，一般不超过一年。仪器设备在周期内使用中出现失准或可疑情况时，应会同有关人员共同商讨处理。

4.2.4.4新购仪器设备或向外单位借用的精密仪器设备，本单位一时无法检定的，可以对原检定报告进行分析认可。

4.2.4.5检定后的仪器设备(包括合格证)交使用部门使用，检定证书存档。

4.2.4.6计量用标准器具必须是定期送国家或上一级计量单位检定，超过检定期的标准计量器及仪器设备不准使用，计量人员和使用人员应相互制约。

4.2.5仪器设备安全工作制度

4.2.5.1仪器设备要专人保管，要保证仪器设备说明书、履历表等技术资料完整无缺。4.2.5.2仪器设备要建立安全操作规程，使用人员必须严格执行安全操作规程，不得违反。

4.2.5.3凡不熟悉仪器设备操作规程又无人指导的人员不得擅自上机操作。仪器设备在工作前必须检查电源是否正常，电器接地是否牢靠，水气是否通畅，然后试运转正常后方可开始使用。

4.2.5.4操作人员在工作时必须配备必要的防护用品。

4.2.5.5仪器设备停止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器设备清理干净，必要时罩上防尘罩布。

4.2.5.6昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况，做好运转记录，如有异常应及时停止工作，排除故障后方可继续作业。

4.2.5.7汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，随用随取，禁止在带有“请勿吸烟”工作室吸烟。4.3检测工作制度

4.3.1试验检测工作质量保证制度

4.3.1.1检测工作是质量检测工作的关键环节，从事检测工作人员必须持有经考核的合格证书，才能单独上岗工作。

4.3.1.2试验仪器仪表必须定期检定，精度要符合试验标准要求，使用前应调试准确，其它被测材料的环境条件也应保证。

4.3.1.3测试人员必须严格执行操作规程实施细则，质量负责人应经常监督并抽查，如发现不按规程进行测试，质量负责人有权根据测试情况停止检测工作，立即纠正或重新取样测试，并作出处理。

4.3.1.4测试人员必须认真填写原始记录和其它各种记录，测试中如发现异常现象，应及时向相应的专业技术负责人反映，并作好详细记录。

4.3.2现场检测工作管理制度

4.3.2.1现场检测人员必须经培训取得铁路试验员上岗证并经相关现场检测项目的专业培训。

4.3.2.2人员和设备的安全。检验人员进入现场检验时必须有安全保护措施；进入现场的仪器设备必须配有防漏电设施，必要时检验区域设置隔离，防止无关人员进入区域。4.3.2.3现场检验的环境要求。检验负责人在制定实施方案时，应考虑人员和设备的安全保障：

1）供电、供水的条件及保障 2）吊装和运输保障 3）供气通风和气压条件

4）温湿度条件

5）当在施工作业间隙区段检验时，应有专人防护，防止过往机械、设备、行车及高空坠物等危及检测人员安全

6）其他特殊条件和保障

4.3.2.4开展现场检验时，检测负责人应根据事先列好的清单一一对照，组织携带全部检测仪器设备和环境检测设备，到达现场作业区后，应首先对检验环境条件是否达到要求进行定量评价，当确认各种环境和条件满足要求后，即可组织实施检测。

4.3.2.5现场检测所用仪器设备使用人员在运输前应检查携带设备的状态，运至检测现场后正式检测工作前也应检查设备状态，使用后运回至设备储存室时再对设备状态进行检查，并做好相关记录。

4.3.2.6现场检测过程中应注意观测和记录环境条件的变化情况，当环境条件超出规定要求时，应停止检测，直至环境条件恢复检测规定的程度。

4.3.2.7对现场检测数据有专人进行记录，检验完毕及时整理。4.3.3检验报告及报告审批制度

4.3.3.1检验报告是检验机构检验质量优劣的集中反映，也反映检测工作水平的高低。必须保证检验报告质量。检验报告应按规定格式填写，应填写完整，签名齐全，文字简洁，字迹清楚，数据准确，结论正确。

4.3.3.2检测试验人员应在检测项目的原始记录和检验报告上签名，对测试数据负责。4.3.3.3检验报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行处理。

4.3.3.4检测报告的填写

1）检测报告一律由持上岗证的检测人员填写或打印（填写时不得用铅笔或圆珠笔书写），不得有任何更改。

2）检测报告中检测数据，均采用法定计量单位。

3）检测报告填写应注明工程名称、合同号、检测编号、报告编号、检测日期等。为方便和准确地填写检测报告，应依次填写检测项目代码、年月、当月报告的序号等，如“HN—201101001”表示为土工类2011年1月份第一份检测报告。

4.3.3.5检验报告由专业室或检测站技术负责人审核，并签字以示对检验质量负责，在审核中如发现错误，应由原报告填写人重新填写，审核人不得擅自更改。

4.3.3.6经审核后的检验报告交中心室或分室技术负责人，审查签名并加盖检测专用章和认证标志章；检验报告一般一式三份，二份发送委托单位，一份留档。

4.3.3.7当发出的检验报告发现错误时，应重新发送报告，原检验报告收回。4.3.4样品采集、加工管理制度

4.3.4.1试验室负责对材料抽样，抽取样品应由试验室派人前往抽取，否则无效。4.3.4.2抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进行抽样，如实填写样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、取样日期、取样人，样品的标识应放在样品的醒目位置，防止标识损坏和遗失。

4.3.4.3抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告项目经理及主管部门。

4.3.4.4检验样品一经抽取，不得更换，并及时填写记录台帐，试验室及时组织试验，不得延误。

4.3.4.5样品的加工应按试验方法标准进行，保证样品的均匀性和加工精度。4.3.4.6样品保管室管理人员应根据样品的种类加以分类存放，定制管理，各类的样品应有各自相应的存放区域，不同类的样品严禁混杂在一起。

4.3.4.7样品检验完毕后，试验人员应及时将剩余的未检验的样品放回样品室备查。4.3.4.8样品保管期限：检验合格的样品，当实体检验结果无异议可对样品过期处理；当样品检验不合格或实体检验结果有异议时，应保管到最终待仲裁结束。

4.3.4.9对于超过保存期限的样品，样品管理人员应急时通知有关领导，确定处理方案，对过期样品进行清理。

4.3.4.10样品管理人员要做好防止样品流失工作，无关的人员应禁止进入样品保管室。保管室的钥匙专人保管，未经有关领导许可，严禁借给他人私入样品保管室。

4.3.4.11样品管理人员应保持样品保管室清洁卫生，保持室内通风干燥，防止样品损坏。4.4日常管理制度

4.4.1试验室室内日常管理制度

4.4.1.1试验室是从事检测工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静，试验室内禁止随地吐痰、抽烟。

4.4.1.2试验室内的设备安全、卫生等设专人管理。4.4.1.3禁止将与检测无关的物品带入试验室内。

4.4.1.4凡有机器运转和通电的设备不得离开人员（对有自动控制保护装置的设备例外）。4.4.1.5下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源，关好门窗，保证试验室的安全。4.4.1.6试验室内设有消防设施，灭火器应定期检查，不得挪用。

4.4.1.7仪器设备的零件要妥善保管，常用工具要摆放整齐，说明书、操作规程和原始 10 记录的应专柜保管。

4.4.1.8试验完毕及时填写仪器使用记录。

4.4.1.9操作仪器严格按操作规程进行，操作规程放置于便于查看的部位。4.4.2危险品管理制度

4.4.2.1易燃、易爆、腐蚀性、有毒物品或化学试剂以及放射性仪器均属于危险品，必须由专人、专库、专柜，设专账保管。

4.4.2.2危险物品的存放应按规定与周围的建筑设施、电源、火源间隔一定距离，并按其各自要求采用相应的安全措施。

4.4.2.3所有危险物品必须严格按安全操作规程进行特别严格管理，不得有任何差错，如发现危险物品丢失或其他异常情况要及时汇报。

4.4.3保密制度

4.4.3.1文件、图纸、资料应按各种密级要求，由资料保管负责人统一管理。4.4.3.2本单位职工调离时，须将承办或借阅的保密资料、图纸、文件及个人记录的保密事项手册清退完毕，不准随身带走，不得泄密。

4.4.3.3所有工作人员应做到：

1）不该说的机密绝对不说，不该看的机密绝对不看。2）不该知道的机密绝对不打听，不在私人通讯中涉及机密。

3）不在非保密本上记录机密，不在公共场所和家人、子女、亲友面前谈论机密。4）不在普通电话、明码电报、普通邮电传达机密事项。

5）外单位人员借阅或索取机密一级以上文件、图纸、资料及有关数据，需经领导批准，上级领导机关控管的需经上级领导机关的批准。

4.4.4试验室安全卫生管理制度

4.4.4.1严肃认真地执行国家及有关部门的安全生产法及条例，任何人都要按操作规程从事作业，严禁违章操作。

4.4.4.2试验室内配备消防设施，灭火器应定期检查，不得挪用。4.4.4.3严防烫伤、烧伤、砸伤，触电及其他事故的发生。

4.4.4.4所有仪器设备、工具必须安装在符合安全操作规程的位置上，要牢固可靠，工作前必须检查运转是否正常，确认完好后方可进行使用。

4.4.4.5试验机在操作过程中出现不正常情况时，应立即停机检查，不得在运转中修理。4.4.4.6凡是传运式的试验设备在运转时不得擦洗。严禁将头、手及工具伸入到机械行程范围内。

4.4.4.7在进行力学性能试验时，必须有两人操作，防止石块压板坠落砸伤人，防止因试件强度过高飞溅碎石块和钢渣伤人。

4.4.4.8在进行化学分析和防水材料试验时要作好安全防护工作。4.4.4.9到工地进行试验时必须执行工地安全工作规定。4.4.4.10对需要安装防护装置的仪器设备，必须安装防护装置。

4.4.4.11试验室主任对试验室安全工作负主责，经常进行安全教育和安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。

4.4.5人员培训及考核制度

4.4.5.1试验人员上岗前必须经培训合格取得铁路试验人员上岗证，并通过铁路客运专线专门知识的学习培训方可在指定岗位进行试验工作。

4.4.5.2对于新设备的使用操作及较复杂的试验项目，由质量负责人组织学习培训，必要时编制作业指导书。

4.4.5.3对于新开展的试验项目，由质量负责人组织相关专业试验人员进行学习培训，必要时请相关专家进行指导。

4.4.5.4全体试验人员的基础专业知识及客运专线的相关标准、规范应进行经常性的学习培训，每月不少于一次。

4.4.5.5结合客运专线知识的学习，适时进行理论考试。

4.4.5.6对全体试验人员的考核，每半年不少于一次，主要考核内容为：组织纪律、工作态度、技术能力、工作业绩等。

4.4.5.7建立试验人员技术档案，健全人员履历、考核等相关资料。4.4.5.8每年对人员培训考核情况上报主管试验部门。4.4.6试验委托制度

4.4.6.1原材料的试验委托由物资部门提出，试验人员参与取样，对需要见证取样的应请监理等人员参加。对于其他试验项目由现场试验人员委托，需要见证的请监理等人员参加。

4.4.6.2 试验项目应向样品管理人员进行委托，填写试验委托单，试验委托单填写的主要内容包括：样品名称、厂家、样品数量、规格型号、使用部位、代表数量、取样地点、取样时间、取样人（见证人）、试验项目等。

4.4.6.3样品管理人员应根据试验委托单，对样品进行核对，对样品等不符合要求的有权不予受理

4.4.6.4样品管理人员及时填写收样台帐，及时分发专业室进行试验。

4.4.6.5试验完毕，本室及时通知委托单位领取试验报告，并登记报告领取台帐和领取 12 人签收。

4.4.6.6对本室不能进行需委外的试验项目，除执行以上规定外，还应对所委托的试验单位的资质和检验能力进行评定，并报监理和业主批准。

4.4.6.7委外试验由现场委托到本室后由本室统一进行。

4.4.6.8委外试验报告领取时，还应检查试验报告是否符合要求，包括试验数据结论和试验项目。

4.4.7检测事故分析报告制度

检测过程中发生下列情况按事故处理： 4.4.7.1被检样品未经检测受损、丢失。

4.4.7.2受检单位提供的技术资料丢失或失密；检测报告丢失；原始标识丢失。4.4.7.3由于人员、检测设备、仪器、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法错误，数据差错，而签发的检测结论错误。

4.4.7.4检测过程中发生人员伤亡。

4.4.7.5检测过程发生仪器、设备人为损坏。

4.4.7.6漏检项目不能弥补或对工程质量、工程施工，造成较大影响和经济损失。4.4.7.7重大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知项目部有关人员启动应急预案。

4.4.7.8事故责任者应实事求是地填写事故发生过程。

4.4.7.9根据事故的严重程度，对事故进行分析，作出结论，并提出处理意见。4.4.7.10事故原因查明后，要制定切实可行防范措施，避免同类事故的再次发生。4.4.7.11所有事故分析报告及事故处理结果均应列入技术资料档案进行管理。4.4.8检验质量申诉及争议处理制度

4.4.8.1本室主任对检验质量申诉及争议的处理负主责。

4.4.8.2接到检验质量申诉和争议后，由相关专业人员负责填写抱怨处理登记表，质量负责人对抱怨进行调查，一般情况下，应在10天内将抱怨是否成立的意见通知抱怨人。

4.4.8.3质量负责人组织有关人员检查原始记录、检测方法、必要时查仪器设备，调查检测过程，进行核实，并做好记录。

4.4.8.4根据调查结果，召开专题会议，认真分析，提出处理意见及方案。4.4.8.5如果确认检验结果正确，则由质量负责人通知抱怨人。

4.4.8.6如果对检验结果有怀疑，则应与抱怨单位协商后进行复检，复检前应对设备进行校验。

4.4.8.7若复检结果证明原“检测报告”正确无误，质量负责人负责通知抱怨人，并做好解释工作。若抱怨人不接受，则提请业主中心试验室或其认可的检测单位进行仲裁试验。

4.4.8.8若复检结果证明原“检测报告”存在错误。则经质量负责人编制该检测报告更正报告，并通知抱怨人。

4.4.8.9当抱怨多次出现或调查中发现存在对质量体系有影响时，质量负责人应组织内审员和有关人员对质量体系进行审核。

4.4.8.10资料保管员保存处理抱怨的各种记录和质量体系审核的各种文件。

4.4.8.11对业主、监理、质监部门等提出的涉及试验检测工作问题，均应作为“抱怨”，按上述各条款积极认真地进行处理。

4.4.9试验资料管理制度

4.4.9.1设专人负责试验资料的管理工作。

4.4.9.2试验资料管理工作应严格按照国家有关档案法规执行，全体人员应在工作中执行国家有关保密制度，维护科技档案安全，国家经济技术机密。

4.4.9.3技术文件资料范围包括以下内容： 1）上级下达的有关试验检测工作的文件。2）设计文件、图纸、计算书、技术规范。

3）试验检测原始数据、试验检测报告、图表、照片、录像。4）试验检测事故分析报告。

5）外出学习、会议索回的有关科技信息、论文报告、技术成果鉴定资料。6）设备技术说明、图纸等原始资料。

4.4.9.4技术资料借出必须办理登记手续，外单位人员未经主任许可不得查阅复制和借出。

4.4.9.5检测结果应由专人保管，在携回单位之前不得复制。

4.4.9.6收集技术资料必须按照《客运专线铁路工程质量验收标准》等有关规定进行，并做好分类、建卡、立卷、登记、编号等工作。

4.4.9.7试验原始记录、试验报告的格式按现行铁路标准格式或监理、业主规定的格式执行，一旦确定，不得随意变更。

4.4.10清正廉洁制度

4.4.10.1试验检测工作严格执行国家或行业标准、规范、规程，试验检测工作不得受商业、行政、委托方的影响和干预，保持客观真实。

4.4.10.2试验检测人员应坚持科学态度，认真负责，廉洁奉公，照章办事，一切以数据 14 说话，并对检测结果负责。

4.4.10.3本中心出具的检测数据和结果，坚持检测、审核、批准三级签字确认，从制度上杜绝个人行为。

4.4.10.4全体人员应自觉抵制来自客户的有违诚实性的要求、商业贿赂和上级主管部门或其它利益部门的不正当干预。有权监督、制止违反本中心公正性和独立性的人和事，必要时应及时向有关方面报告。

4.4.10.5检测人员不得在受检单位兼职，也不得参与承检产品的研发、生产、监制、监销和有违公正性的商业娱乐活动。本中心与检测有利益冲突的人员和部门不得介入检测活动。

4.4.10.6不得向受检单位牟取经济利益，不暗示受检单位接受任何不合理的附加要求。4.4.10.7不对受检物品和结果进行公开评价，不留用、试用受检物品和技术资料。4.4.10.8将检测人员的公正性、诚实性行为纳入考核内容，对违反中心行为规范的人员，本中心将视情节和所造成的后果分别给予批评、警告、经济或行政的处罚；对坚持原则，忠于职守，维护检测工作公正性和独立性的人和事给予表扬和奖励。

5、现场试验监控 5.1原材料进场检验

5.1.1试验室参加工程主要材料料源的调查和质量鉴定工作。

5.1.2试验室应督促物资部门及时提供信息，建立原材料检验台帐，对于合格（不合格）原材料应发允许（不允许）使用通知。

5.1.3按相关标准、规范对进场原材进行检验，非正常施工情况下应增大检验频率，出现不合格项目时，应及时向主管领导报告。5.2搅拌站控制

5.2.1混凝土必须有分管领导及工程部签认的混凝土开盘通知书，通知书中必须注明施工里程、部位、混凝土强度等级等信息。

5.2.2试验室在接到混凝土开盘通知书后，换算施工配合比并向搅拌站进行施工配合比交底，搅拌人员在未接到试验室施工配合比前严禁开盘。

5.2.3搅拌人员在混凝开盘前必须对搅拌机运转情况、计量系统进行检查并填写搅拌机计量校验记录。

5.2.4试验室不定期对搅拌站计量装置进行检查，周期不得小于1次/周。

5.2.5混凝土搅拌人员在搅拌过程中应严格按施工配合比称料，不得随意增减砂石料，不得修改搅拌系统参数，并保证混凝土搅拌时间不小于规范要求，并认真填写每盘混凝土搅拌记录。搅拌人员在下列情况下应立即停盘检查，并报告当班调度、机械维修人员和值班试 15 验人员，在查明原因并修复故障前严禁继续拌合混凝土。

1）搅拌时混凝土坍落度明显变大或明显变小。2）搅拌时砂石料斗中砂石料体积明显增多或明显减少。3）搅拌机出现机械故障。5.3混凝土施工过程控制

5.3.1混凝土施工过程中，值班试验人员应随时检查混凝土拌合物性能，对混凝土搅拌站计量进行监控，对混凝土施工过程进行监督，当班试验人员有权制止不按规范要求进行混凝土施工的现象，并向领导建议对施工现场违规的责任人进行处罚。试验室按规范制做有代表性的混凝土检查试件及同条件养护试件。

5.3.2现场领工员必须组织施工班组按规范进行混凝土浇注施工，不得在施工现场对混凝土随意加水，现场领工员必须保证混凝土按规定每层捣固密实。混凝土浇注过程必须连续进行，中途不得随意停顿。现场领工员应做到施工全过程的旁站并做旁站记录，中途不得随意离开施工现场。当浇注现场发生因泵车、运输机械故障、运输线路等故障，短时间不能解决时，现场领工员应立即通知搅拌站停盘，已施工的混凝土按施工缝处理，待故障解决后由领工员通知搅拌站开盘。

5.3.3因发生各种故障导致已拌合的混凝土在规定的时间内没有入模的必须弃掉，不得加水搅拌重新入模。

5.3.4冬季或者夏季制定相关的混凝土施工办法。

5.3.5混凝土的拆模时间应经试验确定，拆模后的混凝土实体由施工班组按规定进行养护，领工员进行监督。

第二篇：制梁场工作感受（范文）

2010年2月19日，这天可以说是我人生中一大转折点，同是也是我偶然而难得的机遇，我就要融入中铁四局××客专站前二标项目经理部××制梁场，这样一个大家庭啦！

从合肥坐了一个多小时的汽车，终于来到了向往已久的水家湖镇，因为这里有我人生的方向﹑有我梦寐以求的大家庭：中铁四局××制梁场。

车子到站后，我就

迷失了方向，不知该往哪里走！肩上挎着包，手里提着行李，随着人群向出站口走着。边走边想人生地不熟的我该怎么办呢！突然间手臂触到袋里的手机，唉，对啦！我这里不是有办公室的电话号码吗！于是我就拿出手机拨打电话，真不巧正赶上吃饭时间没有人接听！本来就有点焦虑的血液顿时又涌上脑海，这可怎么办？经过一番寻朋问友，最后终于问到了项目经理张飞的号码，心想这点小事还要麻烦张经理，怪不好意思的。犹豫片刻之后还是拨通了张总的手机号，几句话说完，那亲切的话语顿时让我的心里充满激动和感激。在张总的指引下我叫了位出租车司机向梁厂驶去，路上与司机闲聊，了解到中铁四局为当地做了很多好事，尤其对经济发展所做出了很大的贡献。

不觉间到了××制梁场门口，正当我充满疑惑的东张西望时，一位青年向我走来，请问你是来上班的吗？我还没有来得及反应，他接着说：我是张总的司机，张总和陈书纪在小餐厅等着你吃饭呢！我心中的石头总算放了下来，满脑子的疑惑都渐渐的被感动所代替。以至见到几位领导都不知道说些什么，只冒出来最简单的两个字，你好！一边是两位领导一连串的问题：累了吧？饿了吧？坐下来吃饭吧……，吃饭过程中张经理、陈书记谈了很多内部员工工作、生活上的事情，又给我加劲、给我鼓励……

吃过饭后，办公室姚主任带我到宿舍安排床铺，放好行李后，又一起来到办公室，介绍了几位同事，又告诉我吃饭，洗衣等生活上的事情，等一切都安排网妥当他又回到办公室继续工作。

不知不觉已是晚上十一点左右，各部门办公室的灯依然亮着，大家都在紧张而有序的工作着，我在想这是一个怎样的团队啊！不知道怎么回事我突然感到了一种无形的压力……

俗话说：“有压力，才有动力”，我要顶住压力以更加饱满的工作精神坚守工作岗位，有决心、有信心克服种种困难，为争取早日完成××客专建设做出自己的贡献。

第三篇：预制梁场管理办法

预制场管理办法

为了更好的保证现场预制梁的成品质量，使预制现场的管理工作能够有序的进行，保证预制场的产量和质量，特制定以下管理办法指导和规范现场施工。其具体规定如下：

一、技术交底

在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下，确保交底能够达到预期的目的。

二、原材料管理

1、试验室和物资设备部严把材料关，严禁不合格的材料进场。对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。

2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖；压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房，袋装水泥要离地面25cm以上，并且做好防潮工作。

3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。

4、T梁模板使用完后必须进行清理、涂油，防止模板生锈，并且堆码整齐。

5、波纹管要妥善保管，使用时仔细检查，如发现破损要及时处理或更换。

三、机械设备管理

1、张拉设备必须经过标定，并且在其有效期内才能使用。千斤顶、油泵、油表经过标定后，根据标定编号匹配成套使用，不得混合使用；

2、张拉设备使用完毕后，必须入库覆盖，不得露天放置；

3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净，以备下一次使用；对设备进行定期的保养，保证压浆活塞、电机的完好率为100%。

4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用，不使用时或有大风时，龙门吊必须扣住制动阀，以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。

5、机械设备要定期检查保养，在检查中发现问题时要及时解决，尽量避免影响施工进度的情况发生。

6、振捣器械要留有备用品，确保混凝土浇注过程中不会因为振捣的原因影响梁体质量。

7、现场要必须配备备用电力设备，避免因突发性停电事故影响施工进行。

8、其他小型设备在使用完成后应及时规整整齐，预制场混凝土车道上尽量不要堆放机械及杂物以免与运输车辆发生碰撞造成事故。

四、现场施工质量过程控制

现场技术员在现场管理时要特别注意以下方面，对施工质量进行过程控制，确保成品质量满足设计要求。

1、T梁台座在绑扎钢筋前必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂；底座两侧胶垫不得有破损现象，如果有破损现象应立即更换，确保侧模与底板的密贴。

2、技术人员要不定期的对钢筋半成品的规格、尺寸进行检查，确保加工的半成品满足设计和规范要求。

3、钢筋绑扎时，要按照图纸设计数量进行绑扎，扎丝头不得朝向模板；钢筋与底座间的保护层厚度严格按图纸要求进行安装，然后对波纹管进行坐标定位，坐标定位误差不得超过5mm；波纹管接头套管必须用胶带封缠严密，以免混凝土浆进入管内，并且仔细检查确保整个波纹管都完好无损。

4、对T梁钢筋分两次进行验收：第一次为T梁腹板钢筋的验收；第二次为模板、顶板钢筋及预埋钢筋的验收；验收内容包括：钢筋数量、尺寸及位置、模板位置及垂直度、预埋件数量及位置、模板脱模剂是否涂刷均匀、接缝止浆垫的处理是否严密等。

5、梁体混凝土连续分层浇注、一次成型，每层混凝土浇注厚度不宜超过30cm，施工时尽量缩短浇注时间，避免因两次浇注时间过长而产生冷缝，总浇筑时间不得超过5小时。浇注时要做好振捣工作，确保混凝土振捣密实，严禁空振模板。混凝土入模温度不得大于25℃，如果外界气温较高时可以选择在早晚温度较低时进行浇注。

6、混凝土的供应虽然为商品混凝土，但也要严格控制其配合比，严格控制坍落度，每车检测坍落度，如发现问题由试验室与拌和站联系，保证混凝土坍落度符合规定值，同时要考虑混凝土运输等因素的影响。

7、为了保证及时张拉，要求对试件做同条件自然养生，试件放在梁体上与梁体进行同步养生。

8、混凝土初凝后顶板应及时用土工布覆盖并洒水进行养生，养生派专人负责；T梁拆模后指定专人对梁体整个覆盖、养生，养生时间为7天。冬季施工时，要采取保温措施。

9、在拆模时要仔细小心，尽量避免缺楞掉角的情况出现。

五、张拉管理

1、每片T梁张拉、压浆时技术员必须在现场，并记录张拉数据。每次张拉前，要有试验室所提供的同步养生试件的强度报告，否则将追究现场技术员的责任，并对其进行经济处罚。孔道压浆时要严格按照试验配比进行，确保压入水泥浆的强度。

2、张拉必须由持证人员进行张拉，张拉前技术员要进行口述技术再交底。

3、张拉前现场技术员认真检查千斤顶、油表是否配套，进油管和回油管安装是否正确，检查完毕后才允许张拉。

4、张拉时两端不允许有工作人员，防止飞锚伤人，两端的张拉工以手势或吹哨同时开始张拉。

5、每张拉一步，记录下伸长量数据，按控制应力张拉完一束后持荷2分钟，同时计算伸长量与理论伸长量的比值，查看伸长量误差是否在±6%以内，否则应停止张拉，等找出原因后方可继续张拉。

六、其他管理措施

1、为了保证T梁的养生、张拉、压浆、吊装过程中不发生差错，每片T梁拆模后必须在梁体上进行标识，明确编号、规格、所属跨位及桥名等参数。要求刻出模板，然后进行喷漆，以便重复利用。

2、存梁区设置存梁台座，台座基底应严格处理，确保台座不会产生沉陷。

3、整个梁区应整洁、卫生，每天必须打扫卫生，预制区内不得存在钢筋头、混凝土块、木楔子等杂物胡乱堆放现象。

七、影像资料管理

梁体预制施工过程中要做好影像资料的收集。梁体预制的影像资料包括以下内容及要求：

1、T梁首件要有混凝土浇注录像及照片；

2、平时混凝土浇注要有照片；

3、拆模后梁体要有照片（注明梁体编号）；

4、每片梁穿钢绞线要有录像（注明梁体编号）；

5、张拉、压浆要求每片都要有录像（注明梁体编号）。每天把照片标注完毕后，及时交到资料室存档。

第四篇：清苑制梁场党支部工作总结

中铁一局集团物资工贸有限公司清苑梁场

党支部工作总结

一年来，在公司党委的正确领导和具体指导下，清苑梁场党支部以党的十七大精神和科学发展观为统揽，认真贯彻落实公司年初工作会议的安排布署，带领项目部全体员工奋战京石客专，在工期紧、条件差、线下单位工程严重滞后影响铺架施工的情况下，克服困难，想办法、出主意，团结一心，紧紧围绕施工生产，积极开展以“党员是一面旗帜”为内容的主题实践活动。广大党员高擎党旗，团结带领干部职工攻坚克难，争优创佳，在标准化工地建设、冬季养护、安全施工、文明施工等方面都赢得了业主得高度评价，以优异的成绩向公司党委交上了一份精彩的答卷。

现将2009年的工作总结如下：

一、狠抓党建工作，树立党员旗帜形象

“一个支部就是一个堡垒，一名党员就是一面旗帜”。清苑梁场党支部现有员工62人，党员14名，其中预备党员2名，在项目党支部建设上始终将党建工作着力点，放在加强工程项目的管理上，充分发挥党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。

1、加强党的思想建设。坚持用先进的思想理论武装党员干部，按照建设学习型政党的要求，紧密结合改革开放和现代化建设的生动实践，结合项目部实际，深入学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想，坚持用发展着的马克思主义指导 1

客观世界和主观世界的改造，进一步把握共产党执政规律、社会主义建设规律、人类社会发展规律，提高运用科学理论分析和解决实际问题能力。

2、认真组织宣传贯彻党的十七大精神。学习好、宣传好、贯彻好党的十七大精神，是今年党建工作的首要政治任务。在每月政治学习中，清苑梁场党支部认真组织学习党员干部学习十七大报告精神，及时传达公司、集团公司及上级的有关会议精神，大力开展科学发展观、政绩观、宗旨观教育，以加强党风建设为契机，认真部署好全年的学习宣传贯彻工作，同时，结合上级会议精神，通过宣讲报告会、领导讲课、座谈会、经验交流、上党课等形式，不断把学习、宣传、贯彻党的十七大精神引向深入。

3、加强组织建设，增强党支部的凝聚力、战斗力。今年，清苑梁场党支部紧紧围绕施工生产这个中心，充分发挥思想政治工作在项目管理中地位和凝聚力作用。对重要工作做到有组织、有领导、有人管，有人办，按照党组织“坚持标准，保证质量，改进结构，慎重发展”的原则，积极稳妥地将那些优秀分子吸收到党组织中来，扩大党内民主，不断增强党组织的活力。

二、加强党风廉政建设，形成好的思想作风

1、强化理论学习。坚持把党风廉政建设教育与工程项目实际情况相结合，制订了清苑党风廉政建设和反腐败工作计划，围绕政治理论教育为重点，以构筑思想道德防线为着力点，结合党员先进性教育和基层党组织作风建设，在全场干群中认真开展理论学习。

2、严格实行党风廉政建设责任制。2009年，清苑梁场党支部与“五部一室”均签订了“党风廉政建设责任书”，坚持“两手抓、两手都要硬”的方针，把党风廉政建设和反腐败斗争与实际工作一起部署、一起落实、一起考核。做到全方面的渗透，全过程参与，为完成京石客运专线的施工生产任务，提供了强有利思想和组织保证。

三、存在的问题和不足

2009年，清苑梁场党支部虽然取得了一些成绩，但是还存在一些不足，具体表现在：一是党员在理论学习与联系实际方面还不够紧密，党性修养和理论素质有待进一步提高；二是党员的思想不够解放，作风不够深入，个别党员工作缺乏创新意识，深入基层联系群众较少；三是党支部组织活动不够多、不够活跃。这些问题都需要引起高度重视，在今后的工作中努力加以克服。我们将在机关党委的正确领导和集团公司党工委的具体指导下，切实做好各项生产工作，在工程实际中充分发挥党员的先锋模范作用，为圆满完成各项任务，为公司经济的发展和我国的铁路建设作出新的、积极的贡献。

中铁一局集团物资工贸有限公司

清苑制梁场党支部

二〇〇九年十一月二十二日

第五篇：区制梁场生产情况汇报专题

区制梁场生产情况汇报

2012年8月下旬，梁场正式进入大干时期，原计划完成箱梁预制30榀，实际完成箱梁预制26榀，未完成计划生产任务的主要原因是受砂石料场生产能力限制，砂石料进场紧张，一定程度影响生产进度。

2012年9月，**制梁场进入大干关键时期，自9月1日至9月30日实际共计完成箱梁预制40榀，原计划完成箱梁预制48榀。主要原因分析如下：

1、设备老化，故障率较高，影响现场生产计划的落实。

梁场主要大型设备有：50T**吊3台，900T移梁机1台，150搅拌站两个，90地泵两台。其使用年限均大多超过5年，设备进入老化期，自9月进入生产以来，在较大生产强度的情况下，尽管设备部积极保养和维修，但老化设备仍暴露出故障率较高的情况，以上几种设备（除900T移梁机）均发生两次以上故障，900T移梁机发生故障1次，较大影响生产进度。在三工区架桥队的架桥设备使用中同样出现设备老化故障频发的情况，严重影响架梁进度，造成梁场生产区出梁紧张的情况。

2、9月初受地材生产商生产能力限制，出现砂石料供应、粉煤灰等材料供应紧张情况，影响现场生产计划的落实。

9月初，受石料场、砂料场生产能力的限制且时常出现供应商生产设备故障问题及受下雨9月大雨较多影响，出现砂石料供应紧张的情况，一定程度影响现场生产计划的落实，此问题在9月中下旬已经得到有效解决。此外，9月出现一段时期全线的粉煤灰供应紧张情况，造成现场粉煤灰短缺，一定程度影响生产进度。

3、受7#台座内外模改造（24米改32米）影响，减少一个外模和内模的生产能力，一定程度影响生产进度，现该模板已经改造完成。

4、受农民工工资拖欠的原因，现场出现短期工人情绪和罢工的情况，一定程度影响生产进度。

进入10月，受气温下降影响，在有蒸汽养护的情况下，还是出现箱梁强度上升速度较9月缓慢的情况，影响拆模、初张拉和移梁出梁，影响现场生产进度。同时，随着天气越来越冷，水上冻等的影响，10月下旬可能出现洗砂难的情况，造成砂子进场紧张。以上仅为个人分析，下一步我们将全力解决各种问题，提前谋划，力争生产进度的最大化。