《虫害控制管理制度》

虫害控制管理制度

1.目的包装油生产部厂房场地，车间和仓库不得有害虫，车间内内无蝇、鼠孳生地。

2.适用范围

本规范适用于包装油厂房场地、生产车间、原材料贮存仓库的虫害控制。

3.引用文件

《卫生标准操作规范SSOP》

4.主要职责与权限

品控部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。

生产部负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。

综合部负责厂区车间外围的虫害控制。

5．程序内容

5.1保持厂区环境清洁卫生和排水畅通，地面无积水、垃圾，以防止鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫孳生。厂区外围放有鼠箱，车间各出入口均放置粘鼠板或驱鼠器。

5.2厂区内由公司聘请专业杀虫公司定期（每年杀虫不少于一次）或在必要时进行除虫灭害工作。

5.2.1杀虫公司应向品控部提交公司的营业执照、资格证明、杀虫人员上岗证、厂区内的害虫防治计划、使用的杀虫剂卫生证明及每次杀虫后的《杀虫报告》，由品控部保存复件。

5.2.2每次杀虫时，品控部和生产部必须安排专人监督杀虫人员的工作，并定期评估杀虫效果。

5.2.2使用各类杀虫剂或其他药剂前，应做好对人身、食品、设备工具的污染和中毒的预防措施，用药后将所有设备、工具彻底清洗，消除污染，清洗消毒工作根据《卫生标准操作规范SSOP》执行。

5.3车间和仓库各出入口必须装有胶帘和灭蝇灯，车间和仓库内采用密封铝合金玻璃窗，所有车间和仓库与外界相连的通风排气口必须有纱网及挡片覆盖，防止害虫进入车间；车间下水道装设防鼠网。

5.4食品生产车间内，不得使用木制品工具（包括工作台面、垫板等），以防止孳生蝇鼠害虫。

5.5车间废弃设备、工器具应及时清理出厂，以防孳生害虫。

附：《虫害控制设施分布图》

5.6检查与纠正措施

5.6.1厂区（车间外围所有场地，楼梯走道、楼顶等）和仓库的鼠笼、粘鼠胶、灭蝇灯布置区域，由车间人员每月检查一次，不得发现鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫。如果在厂区内发现害虫，应立刻杀灭，以防造成污染。

5.6.2生产部领班每天生产前必须检查车间内是否有害虫出现的痕迹，如有则在害虫消灭后方可生产，并将检查结果记录在《虫害控制检查表》。

5.6.3

综合部指定专人每月检查一次厂区内建筑物是否破损、是否有害虫孳生、窝藏。

5.6.4车间员工如果发现有虫鼠害状况，均有责任立刻向部门主管报告，并将害虫杀灭和清理。

5.6.5在厂区和车间内同一区域发现害虫达到3次或以上，相关部门应填写《纠正与预防措施要求表》，由品控部进行原因分析和风险评估，必要时应与杀虫公司咨询是否害虫产生抗药性，考虑更换药物或紧急杀虫；同时应考虑虫害控制设施的布置是否合理，并予以纠正。

5.6.6每月检查一次厂区、车间防虫鼠害设施是否有效。综合部负责检查厂区内、仓库的鼠笼、粘鼠胶、灭蝇灯和通风排气口的纱网及挡片；生产部负责检查车间出入口粘鼠胶、灭蝇灯、下水道防鼠网和所有通风排气口的纱网及挡片。检查结果记录于《

虫害控制检查表》。

5.6.7生产部维修人员负责及时维修和更换厂区、车间所有防虫鼠害设施。

6.相关文件和记录

《虫害控制设施分布图》

《虫害控制检查表》

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END

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