车间检验员工作职a

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第一篇:车间检验员工作职a

检验工作职责

1、检验员必须具有高度的工作责任心,严格遵守产品质量标准、工艺要求和检验作业指导书,以客观、公正的工作态度,检验细致、严格把关,对所检验的产品质量负责。不得漏检、错检,若因错、漏检原因出现的质量问题与操作者同负连带责任。

2、协助主管负责生产工艺的督导检查工作,定期检查生产现场的工装模具,管理各类模具、工装及易损件;处理日常生产中的质量问题,并如实做好记录。

3、参加车间的产品质量分析会,掌握产生质量问题的原因,提出纠正预防措施,提高产品质

量。

4、协助车间对生产过程的质量控制,提高员工所做产品的一次性合格率;协助组织开展车间

QC小组活动,对车间生产的新产品、采用的新技术、新工艺进行跟踪与记录。负责车间零件生产各工序的质量反馈工作。

5、负责日常生产检验,对自己检验产品的质量负责。按产品图纸、制程工艺卡、检验作业指

导书或验收技术标准逐项进行检验,对检验过的产品做好标识,并如实填写检验记录,报送质管部备案以备质管部抽查,并作为追溯质量问题之依据。

6、做好零件的检验状态(合格、不合格、回用)标识工作,制止不合格品流入下道工序,负

责不合格品的隔离和标识工作,废品及回用品必须报技术部、质管部评审。

7、8、正确使用所用的量具、器具、专用检具及检验设备,定期检定并做好保养工作。检验并指导各工序操作者严格执行工艺纪律,按要求进行自检、互检、打工号或做标记等

正确使用所用的量具、器具、专用检具及检验设备,对违反工艺纪律的员工,按规定给予处罚,促进操作者提高加工质量,提高产品质量合格率,增强质量意识。

9、所有原始检验记录必须真实有效,不得弄虚作假,虚报、瞒报。质管部根据车间检验报送的检验记录考核车间检验员的检验合格率。如质管部发现车间检验员有弄虚作假,虚报、瞒报现象,检验员依考核规定处罚。

10、认真贯彻执行公司的质量方针、质量目标和ISO9001/2000质量管理体系中的有关制度,遵守公司的劳动管理制度,服从工作安排,做好整个生产过程的质量检验工作。

11、伍旗机械有限公司 认真做好6S工作

质量管理部

第二篇:车间检验员工作职责

车间检验员工作职责

汽车零部件有限公司 一车间检验员工作职责(试用)

1、目的 1.1、规范检验员的工作范围。1.2、规范检验员的职责和权限。

2、范围 2.1、本职责仅适用于一车间检验。

3、职责和权限 3.1、严格按照公司 16949 体系文件的规定/图纸要求及检验规范执行,并做好产品检验的 相关检测记录。

3.2、巡检:首件必检、严格按照图纸的技术要求及检验规程进行确认判断。3.2.1、用铁刷清楚产品表面的氧化壳,检测产品是否有明显的缺陷/折叠。3.2.2、转向节每班次必须抽检 2~3 次/每次 3~5 件抛丸探伤检验(注:目测产品表面没 有红色现象才能用水冷却),把经过抛丸探伤检验后的产品放置在旁边,做当班次巡 检样件以便验证,按照《过程检验记录》上对相关检测事项来填写实际的测量记录。3.2.3、其它产品巡检严格按照《过程检验记录》上的相关检测事项来填写实际检测记录。3.2.4、巡检时发现产品表面有折叠/缺料及时通知当班组长进行调整,等模具修复/调整检 验合格后才能继续生产,调整后仍存在质量问题并严重影响后续工序时检验有权停 止生产,并及时上报相关部门。3.2.5、巡检是定时或不定时的对产品进行检验,在两班交接时应相互交接,并把本班次 产品的异常情况用口述或书面方式慨述,以免出现类似情况再次发生。3.2.6、巡检漏检或检验时未发现造成批量不合格品流入后工序,将

按照公司的相关制度 进行处罚同时调整当月绩效工资。

3.3、外协件入库检验严格按照图纸要求及检验规范进行检验判断,转向节每次抽检 5~10 件进行探伤检验、并上综合检具检测落差;合格开《产品抽检合格通知单》入库,不 合格时填写《不合格品处置单》通报相关部门。3.4、终检按照《锻造成品检验图》对产品的最终确认、(注:落差尺寸上综合检具 100 检、外观(折叠、错模、凹坑)100%检、尺寸检验按照《锻造成品检验图》进行抽 检,当发现异常质量问题应及时反映相关部门。3.4.1、两班交接时应相互交接,并把本班次检验产品有异常情况用口述或书面方式慨述,产品状态应标识清楚,以免状态混乱。3.4.2、产品需 100对全检但没有全检就流入后工序加工,造成后工序批量不合格,将按 照公司相关制度进行处罚,并同时调整当月的绩效工资。3.4.3、成检人员分工搭配见《分工表》,近段时间代有“※”标记的检验员必须帮助未代 “※”标记检验员的检测技能提高,如产品出现严重质量问题将对代有 “※”的检 验员加倍处罚。3.5、金相严格按照《热处理检验作业指导书》进行检测、并在产品上标明检测判断结果,并做好相关检验记录便于追溯。3.6、后桥壳出厂检验严格按照《检验规范》进行检测,检验后标明产品检测状态,并做好 相关检验记录便于追溯。3.7、对既无图纸又无相关检验标准的产品,检验有权拒绝检。3.8、各检验员

严格遵守公司的考勤制度、按照公司的相关规章制度来约束自己,对违纪 违规将义不容辞按照公司的相关规章制度进行处罚。3.9、各检验员严格按照分工来履行自己的职责、做好自己的本职工作。

4、其分工如下: 希望各位检验员团结奋斗、系统思考;把好质量关、对质量负责、对公司负责、对自己负责;做到一看、二问、三想、四干、本制度从宣布之日试用实施。制定: 审批:

批准:

第三篇:车间检验员工作标准

车间检验员工作标准范围

本标准规定了车间检验员的职责权限、岗位任职资格、工作内容、检查与考核等内容。2 岗位资格要求

教育背景:高中及高中以上学历,有相关质量专业知识更佳。

知识技能:

系统掌握科学质量检验方法;

能看图、识图,熟悉产品工艺;

熟悉ISO9001质量管理体系的操作要求,并了解TS16949的质量要求;熟练各种量具的使用、保养;

能鉴别各种产品质量是否达到图纸要求。

技术职称:无

工作经历:

具有3年以上机械相关行业工作经验,或机械类专业毕业;

具有分析质量问题的原因,并提出改进意见的能力;

熟悉各种测量设备和测量方法的能力。

职业道德:

具有敬业爱岗、忠于职守、开拓创新、团结奉献的意识;

具有和各部门协力工作的能力。职责与权限

职责

服从组长的领导,积极完成当天的检验任务。

对漏检和错检负责。

严格按车间检验规范进行检验,并做好相应的记录和标识。

在检验中发生的不合格,应及时报告组长,进行再次确认,如确认无误的,应通知相关车间主管进行处理。

权限

对检验中发现的不合格品进行处理,决定返工返修、报废,对于需要降级使用的产品,需经检验组长同意,报质管科领导批准后执行。

在车间某机台出现产品质量不稳定、或加工时出现质量偏差时,有权对员工提出停止生产,并要求在整改结束不得生产。

有权行使公司授于的其它权限,并有权拒绝各种越权干涉。工作内容与要求

当天早上交入的产品,应在下午下班前完成检验,当天下午交入的产品应在第二天早上完成检验。

对不合格品进行处置,对出现可以返工返修的产品,原则上一定要进行修理,并监督产品返工情况,并对返工后的产品实施全检。

在测量前应对使用的量具进行自检,以确定所用量具的准确性。

检验员晚上值班,并记录当晚值班情况,出现异常时,应及时报告车间主管或质管科领导。工作关系

5.1对内工作关系

5.1.1对检验组长负责并汇报工作;

5.1.2检验出现不合格品,应及时汇报车间主任及检验组长。

5.1.3每天对当班的检验情况进行记录,并报给组长。

5.2对外工作关系:无

6检查与考核

6.1按公司考核方案进行。

6.2按公司检查方案进行。

第四篇:车间检验员岗位职责

质检员岗位职责

1.检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构、性能及使用要求。

2.按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现生产中出现的不良品并打上标识。

3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码,名称,填写检验记录,并存档。

4.严格批量产品的首批首件检验,巡回抽检工作,以避免不良品的出现。

5.汇总、存档各项检验记录及相关资料。

6.根据产品或零部件存在的质量问题,分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。7.参与维护质量体系的运行。

8.正确使用各种检验设备、工具,做好检验设备、工具的保养工作。9.完成领导交办的其他工作。

第五篇:车间检验员岗位职责

车间检验员岗位职责

1.检验员应熟悉兵理解产品图纸、工艺文件,了解受检产品的结构、性能及使用要求,负责制订检验规程。

2.按工艺流程、技术标准要求做好每个项目的检查记录,防止错检、漏检,及时发现生产中出现的不良品并打上标识,要求并监督生产员工采取有效措施认真管理,防止不良品混入合格品中而埋下质量隐患。

3.作业指导书及相应流程、检验标准对受检产品进行质量检验工作。检验前以及检验过程中认真核对物料编码,名称,填写检验记录,并并提交质量主管。4.严格批量产品的首批首件检验,巡回抽检工作,检验员有权根据受检产品的质量要求就生产条件、使用材料、检测设备等向质检部和相关部门领导提出建设性意见,有权拒检严重违反技术要求,不负责任粗制滥造的产品,以避免不良品的出现!

5.汇总、存档各项检验记录及相关资料。

6.向有关部门领导及车间员工提供质量方面的检查与反馈数据。根据产品或零部件存在的质量问题,分析原因:向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。7.根据各班检验员提供的部品数据,负责鉴定、分析不良品产生的原因,并写出处理意见。

8.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。9.正确使用各种检验设备、工具,做好检验设备、工具的保养工作。10.配合车间确认批量生产产品的首批首件产品质量.11.签发产成品或零部件合格与否的质量证明,及时上报批量质量问题,对检验结果负责。

12.协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作,完成领导交办的其他工作。

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