第一篇:竣工联合验收委托书
竣工联合验收委托书
委托人:性别:身份证号码:受委托人:性别:身份证号码:兹委托为本人的代理人,代为办理房屋竣工联合验收相关事宜。受委托人在上述权限范围内所进行的代理活动、办理的有关事项、签署的有关文件本人均予承认。
委托期限自年月日至年月日止。
委托人签字(盖章):被委托人签字(盖章):日期:日期:
证 明 书
今证明委托人系我单位,上述委托书确系其本人
亲自出具。
特此证明
证明单位:(盖章)
年月日
第二篇:联合试运转报告(竣工验收)
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 30万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施与主要生产系统联合试运转
总
结
报
告
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司
2014年12月2日 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司
联合试运转总结报告
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月26日,大同市煤炭工业局以(同煤规字【2014】129号)关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目联合试运转》的批复;同意小窑头煤业有限公司从2014年5月28日,矿井进行全面联合试运转,现将试运转情况总结如下。
第一章 联合试运转的系统、范围和期限
第一节 联合试运转的期限
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月28日进行试生产,截止11月27日,已完成采掘各系统联合试生产。
第二节 联合试运转的范围
全矿各生产和辅助系统:
1、矿井回采巷道布置系统;
2、矿井通风系统;
3、矿井粉尘灾害防治系统;
4、矿井运输系统;
5、矿井供电系统;
6、工业供水、消防洒水系统;
7、防治水系统;
8、防灭火系统;
9、瓦斯管理系统;
10、井下安全避险“六大系统”;
11、地面生产系统。
第三节 联合试运转的系统一、回采巷道布置系统
矿井采用斜井开拓方式,现已有三个井口,分别是主斜井、回风斜井、副斜井。主斜井倾角23.4°,现已掘至14号层,斜长699m。山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
用于运煤、进风、。并在其中敷设压风管道、束管检测、电缆等;副斜井倾角22°,长697m。用于进风、行人、设备材料运输;并在其中敷设静压水管、排水管、两趟10kv电缆线、监控线等;回风斜井倾角25°,全长602,用作整个矿井回风用,并兼做安全出口,在井口安装矿井主要通风机。并安装黄泥灌浆管道。
(一)采煤工作面
1、采区布置:本井田12号层只划分一个采区,81201首采工作面位于盘区南平行与轨道大巷,开采12号煤层,顺槽长度1020m,切眼长度90m,煤层平均厚度1.91m,容重1.35t/m3,工作面生产能力20万吨。顶板中粗砂岩,底板粉细砂岩,层位较稳定。矿井投产时布置1个采煤工作面。
2、采煤方法:后退式走向长壁采煤方法。
3、落煤方式:MG170/411-WD型双滚筒采煤机落煤,工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机,电动机功率110×2kW,供电电压1140V。用SZB-730/75型转载机。
4、工作面支护及顶板管理方式:工作面顶板管理方式为全部垮落法。ZY4000/13/30掩护式支架,全部冒落法管理顶板。
采面试运转情况:81201工作面是小窑头煤业有限公司的首采工作面,由综采队开采,该工作面自2014年6月开始投入试生产,当工作面运输顺槽巷采至20m,回风顺槽巷采到20m时,工作面开始出现初次来压,当运输巷采到23m,风巷采到23m位置时工作面初次放顶工作结束。以后根据观测工作面周期来压步距为15m到20m,山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
工作面来压压力显现较为明显。
(二)掘进工作面
矿井共有2个掘进工作面,即:51202回风顺槽、21202运输顺槽巷。
顺槽掘进面采用综掘方式,综掘机掘进,转载机转载,带式输送机运输,锚杆支护。顺槽综掘工作面配备:EBZ132和EBZ160型综掘机,ZB730/75型转载机,DTL80/40/90型可伸缩胶带输送机,锚(索)网支护。
二、矿井通风
1、矿井采用中央并列式通风方式,机械抽出式通风方法,矿井通风采用两进一回,即主斜井﹑副斜井进风,回风斜井回风。
2、通风设施布置:风井广场设有风机房。风机房配有FBCDZ54№18型对旋轴流式风机两台,配用YBFe315-6型电机(功率132kW×2),该风机的风量范围为Q=2410~5364m3/min,负压范围为H=888~3354pa。一台工作一台备用。井下所有巷道及硐室根据其功能要求,合理布置有风门、调节风门、密闭等通风构筑物,确保巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定。
3、采掘工作面通风:回风大巷与盘区回风巷为专用回风巷,回风巷内未铺设电缆及电器设备。各采掘工作面均有独立的通风系统,回风均直接引入采区回风回风巷。
采煤工作面通风:采煤工作面采用向长壁采煤法,21201进风,经81201回采工作面51201回风,从风桥直接进入盘区回风巷。山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
掘进工作面通风:采用单进单回的U型通风,掘进工作面釆用压入式独立通风。通风设备选用FBD№6.0/2×15型对旋轴流局部通风机,电机功率2×15kW。双风机、双电源、自动切换,实现了“三专两闭锁”。掘进工作面、回采工作面及其他巷道风量、风速及瓦斯等有害气体浓度符合有关规定,满足矿井安全生产需。
硐室通风:中央变电所、水泵房处于进风侧,采用并联通风。
4、“一通三防”管理体系:由矿总工程师分管矿井“一通三防”工作,通风助理直接管理“一通三防”工作,一通三防科直接负责矿井“一通三防”的日常管理;机构设置合理,特殊工种均经专门培训,持证上岗,基本上能满足矿井安全生产需要。
“一通三防”方面的管理制度有:通风系统管理管理制度、局部通风管理制度、巷道贯通管理制度、盲巷管理制度、通风设施管理制度、通风安全仪器、仪表管理制度、通风调度管理制度、瓦斯检查管理制度、瓦斯报表审批制度、瓦斯检查员交接班制度、瓦斯排放制度、综合防尘管理制度、防灭火管理制度、矿井安全监控系统管理制度、临时停电停风管理制度、井下放炮管理制度、电气防爆管理制度等。管理制度较完善。
矿井“一通三防”装备:矿井现有一条专用回风斜井,安设两台同等能力FBCDZ54№18型对旋轴流式风机两台,能够满足矿井不同时期的用风量。井下局部通风机均采用FBD№6.0/2×15型压入式对旋轴流局部通风机,所有掘进工作面均实施了双风机双电源并做到自动切换,所有掘进头面局部通风均安装了“三专两闭锁”装置,定期试验 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
灵敏可靠。
矿井安装KJ70N型煤矿安全监控系统。由监控中心站、监测分站、传感器、信号电缆组成。监控中心站设在调度指挥中心监控机房内。在采掘工作面、变电所、采区回风巷、总回风巷等地点安装了甲烷、风速、一氧化碳、烟雾、开停等传感器。对井下环境参数进行连续监测,并实现采煤、掘进工作面的风瓦斯电闭锁功能,系统所有数据可以在调度指挥中心实时监测,并实现上传到集团公司。
井下采区主要回风巷、掘进巷道、采煤工作面回风巷均安设净化防尘喷雾装置,掘进煤层巷道安设了隔抑爆水袋。高、低浓度光学瓦检仪、便携式瓦斯检测报警仪、多种参数测定仪、CO检定器、便携式CO检测仪、低速中速风表等配备齐全,能满足治灾需要。入井人员均携带隔绝式压缩氧自救器。
5、通风系统试运转情况:主要通风机自2011年3月投用以来,定期检查、检修、保养,没有发生过任何故障。目前叶片角度为一级43度,二级43度,开一级单级运行,功率2×132Kw,实测矿井总排风量2600m3/min,总入风量2480m3/min,矿井漏风率为4.6%。计算矿井通风等积孔为A=1.19Q/h1/2=1.5m2,为中等通风矿井。
81201采面配风量800m3/min,回风瓦斯浓度0.06%;51202风巷掘进工作面配风量450m3/min,回风瓦斯浓度0.02%;21202运输巷掘进工作面配风量450m3/min,回风瓦斯浓度0.04%;完全能满足工作面通风需要。
三、矿井粉尘灾害防治系统 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
矿井在食堂西侧处设一座300m3高位水池,经管网(地面及副斜井Ф159mm→轨道大巷Ф159mm→工作面Ф108/Ф50)静压供井下消防、防尘用水。
在主要运输巷与回风巷、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输与回风巷、掘进巷道、卸载点等地点设有防尘供水管路,并安设支管和阀门。
在主要回风巷、采煤工作面回风巷、掘进巷道设有全断面风流净化水幕,各转载点设有喷雾装置。掘进工作面采取内外喷雾、冲洗岩帮、岩(煤)堆洒水消尘、喷浆开启防尘水幕等综合防尘措施;无水或喷雾装置损坏时必须停机;对回风系统巷道采用定期冲扫尘措施处理积尘。
试运转期间未发现粉尘堆积。
四、矿井提升、运输试运转
(一)概况
小窑头煤业有限公司矿井运输分为胶带输送机运输和辅助运输(调度绞车牵引矿车)。主斜井安装一部型号为DTL80/40/355钢丝绳芯带式输送机,运输机长699m,倾角23.4°,带宽B=800mm,带速V=2.5m/s,电机功率为2×355kW,小时运量400t,配备KHP-Z型保护装置一套,电压等级为10kV。担负矿井的煤炭提升任务,并在井筒的一侧设行人台阶及扶手,兼作进风及安全出口。
井下主运输采用带式输送机运输,回采工作面采用刮板运输机配合胶带输送机进行运输。12号层轨道大巷采用矿调度车运输方式,盘区轨道巷及顺槽巷道辅助运输采用调度绞车牵引矿车运输方式。
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(二)、煤、矸、设备、材料运输系统
1、运煤
12号层工作面(刮板送输机)→转载机→运输顺槽(可伸缩胶带输送机)→12号层盘区皮带大巷→12号层上仓皮带斜巷→12号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机(DTL80/40/355×2型带式输送机)→地面。
2、运矸系统
掘进矸石(可伸缩胶带输送机)→盘区皮带巷(可伸缩胶带输送机)→12号层上仓皮带斜巷→12号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机(DTL80/40/355×2型带式输送机)→地面。
辅助运输系统
地面副井绞车房安装JK-2.5/20A缠绕式提升机,串车升降物料,XRB15-6/6型斜井人车升降人员。
地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→盘区轨道大巷→运输顺槽→12号层工作面。
(三)安全防护装置
a)主斜井带式输送机选用NYD-250 型逆止器、采用PLC带式输送机集中控制系统:主要功能有系统监测功能、皮带监测保护功能、报警显示功能和数据通讯功能,内置了胶带跑偏保护,胶带接头强度监测,速度打滑保护,急停拉线开关闭锁,胶带纵向撕裂保护,漏斗煤堆及满仓保护,烟雾保护,滚筒温度监测,胶带火灾监测,自动洒水、灭火、除尘,输送带张力下降保护,电机过载,超温,煤流监测,山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
起动停车预报及警告信号。输送机拉紧装置为动力张紧,须装有瞬间张力监测装置和限位开关。
b)副斜井提升机电控设备设有防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效保护、闸瓦磨损及弹簧疲劳保护、减速功能保护、松绳保护、制动油及润滑油回路故障保护装置;
c)在副井口甩车场空车线接近变坡点处,安设有能够阻止未连挂的车辆滑入井筒的阻车器;在井口甩车场入口安装有能够控制车辆进入摘挂钩点的阻车器;重车线变坡点前设了一台挡车器,防止从井筒提出的重车倒入井筒;在井口变坡点下方(井筒内)约10米(略大于一列车长度)处开始设有防跑车装置,能够将运行中断绳、脱钩的车辆和未连挂的车辆,防止跑车及车辆坠入斜巷的事故发生。人车有完善的安全装置,采用了抱爪式制动装置;在副斜井筒内设置3套斜井防跑车装置。
d)在各斜坡道入口设有“行车不行人,行人不行车”警示。
(四)通讯与信号:
全矿井采用有线电话通讯;绞车房、井口、井底车场、轨道大巷的各信号硐室设置组合信号铃和电话;并在斜坡上、下口、井底车场设置行车红灯,确保行车不行人。
(五)运输系统试运行情况:
通过2014年5月28日至2014年11月27日,全矿试运转,最大每天运输量现场实际符合设计,安装质量合格,系统设备运行安全、正常。山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
五、矿井供电试运转:
小窑头煤业有限公司为双回路供电均引自新建的瑞丰35kv变电站,供电距离200m,导线为LGJ-185钢芯铝绞线。上级变电站情况,一回路35kv线路引自兴旺,距离12km,另一回路引自110kv甘庄变电站,距离14km。
(一)地面供电
矿井工业场地新建一座10kV变电所,该变电所设有S9-800/10/0.4 10/0.4kV 800kVA变压器两台,一台变压器工作,另一台变压器备用。
10kV变电站以10kV双回路电源,给主井提升胶带输送机、副斜井绞车供电。以双回380V电源供电的有:主通风机、空压机。以单回380V电源供电的设备有:锅炉房、联合楼浴室、空气加热室、机修车间、坑木加工房等。电缆敷设方式采用电缆架空和电缆沟敷设。
(二)井下供配电
在副斜井14#煤层坑底建有井下中央变电所,所内设有两台KBSG-400/10 10/0.69kV 400kVA矿用隔爆型干式变压器,两回10kV供电电源,引自矿井地面10kV变电所10kV不同母线段,沿副斜井井筒敷设至井下中央变电所。下井电缆MYJV22-8.7/10 3X95mm
2900m,两回线路,当一回故障时,另一回仍能保证井下全部负荷用电。
10kV配电装置选用PBG400(100)-10型高压防爆配电装置,为所内两台变压器、回采工作面移动变电站、运输顺槽移动变电站、局部扇风机专用变压器提供10kV电源;以660V向主排水泵、井底车场、山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
轨道巷等用电设备供电。
1、回采工作面
回采工作面设矿用隔爆型移动变压器2台,其中一台型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1台,给乳化液泵、喷雾泵站、回柱绞车及煤电钻供电;另一台型号为KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA 1台,给采煤机、刮板机、转载机供电。以上2台移变共用1回10kV线路。
2、顺槽掘进工作面
两个顺槽掘进工作面各设矿用隔爆移动变压器2台,型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 给掘进工作面全部电气设备供电。
3、局部通风机供电
掘进工作面局部通风机采用双风机双电源的供电方式,由井下中央变电所引两趟10KV阻燃电缆至局部通风机配电点,主供电源满足“三专”(专用变压器、专用开关、专用线路)要求,并实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。在局部通风机配电点设2台KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA型局部通风机专用变压器,作为掘进工作面局部通风机工作电源,两台变压器互为备用。局部通风机配电点配电装置采用QGB2x80型双电源组合开关,保证掘进工作面不停风。
采区变电所、采区上山绞车硐室、水泵房等设固定照明,其电压为127V。照明集中点设照明综合保护装置,照明灯具选用防爆荧光灯和隔爆白炽灯。下井人员移动照明采用KL4LM型锂电池矿灯。
供电系统试运转结论: 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
通过矿井联合试运转,矿井供电设备运行正常,供电事故率为0%,供电系统能保证矿井安全、可靠、经济供电。
六、工业供水、消防洒水、压风系统试运转
全矿达产后的最大日用水量预计为总用水量为:1534.40m3 /d ,其中地面生产、生活用水量为:111.29m3 / d,地面消防用水为:432.00 m3 / 次,井下消防用水量为:162.00 m3 /次,井下降尘洒水量为:829.11 m3 /d。水质及水压要求水质满足《防尘洒水用水水质标准》要求。水管出口处静水压均不低于0.30MPa。
1、地面给水系统:清水池输水管道通过水泵加压输送到水塔,通过水塔供给全矿的地面生产、生活用水,消防用水储存于清水池内,发生火灾时由消防泵来满足所需水压、水量。
2、井下给水系统:由井下排水水泵提升后进入地面污水处理站,经AFG-25型一体化净水器处理,设备处理水量为25m³/h,作为生产用水不外排。
井下供水管路采用消防和防尘洒水混合供水,枝状管网结构,局部采有环状供水管路。
3、排水:矿井水全部自流至中央水仓,经排水泵直接排出地面污水处理厂。工作水泵、备用水泵和检修水泵均DF85-45×7型水泵,该泵流量Q=85 m3/h,扬程H=315m,电动机功率为132kW。排水管路为两趟Φ108×6的排水管。
试运转期间,井下供水、消防洒水及排水系统运行可靠、良好,保证了井下安全生产的需要;地面工业广场工业用水、消防洒水大部 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
分投入使用,井下水排出畅通。
4、压风系统:矿井地面空压机房,选用FHOGD-185F空气压缩机,其中1台工作,1台备用,额定排气量为30m3/min,电机功率为185kw,额定排气压力为0.8Mpa。压风管路从地面压缩空气站经主斜井井筒敷设至轨道大巷及各工作面,能满足各工作面需要。
七、防治水系统
矿井为斜井开拓,矿井各涌出点的水通过水沟自流至临时水仓经机械排水至主副水仓,经中央水泵房排至地面。工作水泵、备用水泵和检修水泵均为DF85-45×7型水泵,该泵流量Q=85 m3/h,扬程H=315m,电动机功率为132kW。排水管路为两趟Φ108mm×6的排水管,排水能力能够满足要求,防、排水系统完善。
矿井在防治水方面工作思路:坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”十六字方针,落实“探、防、堵、截、排”综合防治措施,狠抓预测预报、治理整改三个环节,有效遏制水害事故。
矿制定了防治水中长期规划和防治水措施计划和月度计划,成立了防治水领导小组及办公室。对采掘工作面涌水量进行了水文地质调查及分析,坚持先探后掘措施;采用ZYJ-400-280架祝式液压回转钻机探水;按规定留设防水煤柱;做好汛期煤矿水害防治工作。
矿井防治水工作主要以防治老空水为主,井下各巷道在施工作业前由地测人员进行水文地质研究,并编制防治水预测预报。
为了保证我矿和相邻矿井在各自的井田范围内开采,避免越界引起勾穿采空区事故的发生,我矿与井田区域范围内的其它矿井开展互 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
相监督的方式掌握各矿的开采情况,并定期交换开采情况和水文资料,从而确保矿井留设足够的矿井边界保安煤柱,避免事故的发生。
矿井地表水监控防范措施完善。对矿井井上下排水系统定期进行检查,发现问题及时处理。每降大到暴雨后,派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝、老窑陷落等现象。发现漏水情况,立即向矿调度室汇报,调度室接到汇报后及时通知相关领导及技术人员,对灾情进行分析,如对井下安全造成威胁时,立即停止井下作业,撤出人员。
通过矿井开始联合试运转检验,防治水工作能满足安全生产的需要。
八、防灭火系统
煤炭自燃倾向等级鉴定结果:矿井各煤层自燃发火倾向性属容易自燃煤层。
矿井在主要进回风巷、采掘工作面等防灭火要害地点均铺设防火供水管路,安设有三通、闸门,构成消防供水系统。
地面建设黄泥灌浆站,回风斜井安装黄泥灌浆管道至工作面;并安装束管监测系统实时监测采区气样。
目前还未发现煤层自然征兆。
九、瓦斯管理
矿井属瓦斯矿井,井下所有瓦斯检查点均统一标准和格式制定了相应的瓦斯检查牌板,并按公司要求制定了内业管理报表。瓦斯检查人员配足充足,现有瓦检员12人,做到了每个施工作业点都有专职瓦检员,落实了矿井瓦斯现场管理有关规章制度,确保了现场一通 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
三防的管理。完善了“一通三防”管理制度和措施并严格执行。通过矿井联合试运转检验,瓦斯管理系统完善、可靠,运行正常。
十、井下安全避险“六大系统”
(1)监测监控系统:安装KJ70N型安全监控系统一套。井下各地点布置安全监控分站8个,设置高、低浓度瓦斯传感器共16个,风速传感器1个,一氧化碳传感器4个,风压传感器1个,温度传感器5个,烟雾传感器3个,风门开关16个,风速传感器3个,断电控制器3个。
(2)人员定位系统:选用KJ296人员定位系统,矿用本安人员定位读卡分站KJ128A型18台,设置在行人的井口房入井口、井下巷道分支处、井下重点区域出入口、限制区域及井下紧急避险设施入口和出口等重地。对全矿入井人员进行考勤和准确定位。
(3)紧急避险系统:在12#煤轨道大巷西侧设置一座永久避难硐室,永久避难硐室主要为所属区域的井下工作人员提供避险场所。设计永久避难硐室额定避险人数为50人。永久避难硐室已进行性能测定,安全可靠,满足要求。
(4)压风自救系统:压风自救装置设在压缩空气管路上,压风自救装置由减压装置、消音装置、过滤装置、控制阀和呼吸器组成。呼吸器由不燃性材料制成,用时罩住人体面部,阀门打开即可供人呼吸。
距离采掘工作面25~40m巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处,设置一组压风自救装置;采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门(阀门要求正常状态处于常开 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
位置,并放置清晰、醒目标志,加强日常维护及管理),大巷中每隔200m设置一组三通阀门,保证系统正常使用。
(5)供水施救系统:矿井供水施救系统由副斜井敷设至井下,沿大巷成枝状布置,与井下消防洒水共用一套管路系统,在矿井所有采区避灾路线上、首采工作面及其它人员较为集中地点,均设置供水管路,并在避难硐室、压风自救装置和供压气阀门附近安装供水自救装置过滤器及供水阀门,使水质达到饮用要求。管路超压的地点,采用减压阀减压,满足井下各用水点水量及水压要求。
(6)通信联络系统: 矿井安装RT-EIMS型煤矿数字程控调度交换系统,行政、调度合一。调度室、监控室、压风机房、主扇风机房、主提升机房、井底车场及各采掘工作面、水泵房、避难所均设有电话直接与调度室相通,经通讯电缆,接至各电话机。
每台传感器的参数及状态传输到井下各分站,由分站传输到地面监控中心,再通过监控平台网络传输到市公司。
井下设置一套KT137型矿用多信道无线通信系统,采用KT137-S型矿用PHS(个人手持电话系统)设备,作为矿井调度交换机用户的延伸。
选用一套KTK113型矿用应急广播通信系统。
通过矿井联合试运转检验,该系统功能及配套设备齐全,能实现对矿井安全环境的多参数、不间断、动态监测控制,并进行了联网,系统完善、可靠,运行正常。
十一、地面生产系统 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
矿井生产的原煤经主井胶带机提升至地面后,经带式输送机转载至储煤场,装汽车外运销售。
经过六个月的联合试运转,该系统满足矿井原煤运输的要求。
第二章
联合试运转及试生产的 测试项目、测试方法、测试机构
第一节
测试项目
1、井巷工程的运输大巷、巷道、硐室、井下运输、采区机械设备,采区的地质条件,顶板管理,采煤方法及工作面的有关参数和矿山压力的观测。
2、地面工程及生产系统机电设备、通风机、压风机、调度通信系统、地面井下机电设备,地面10KV变电站的供电系统。
第二节
测试方法
1、空载负荷运转、重载负荷运转。
2、检验。
3、分段或按工艺系统运转。
第三章
联合试运转的预期目标和效果
1、通过联合试运转及试生产,清楚了全矿各大系统的综合功能,初步了解了顶板压力,对矿井的瓦斯相对、绝对涌出量,二氧化碳涌出量进行了鉴定,对矿井各大系统的实际运行能力和参数进行了验证,满足生产要求。
2、了解、掌握、熟悉了矿井的地质和水文情况,通风、供电、通讯、排水、防尘、运输、监测监控、压风系统、井下消防洒水系统 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告 的运行状况和存在的问题,矿井的抗灾能力。
3、联合试运转及试生产的效果:通过联合试运转及试生产,发现了矿井在基建过程中的漏项,矿井存在的安全隐患,编制了技术管理规章制度,岗位责任制,不断完善了采掘作业规程、操作规程,设备保养、维护制度,为矿井灾害预防和处理计划提供可靠的依据。
4、建立和完善了矿井隐患排查整治制度,针对基建漏项和安全隐患采取切实可行的措施进行了补项和整治,使矿井达到竣工验收的安全生产条件。
5、为尽快达到设计生产能力,选择科学、安全、合理的矿井开采方法、正规生产循环方式,顶板管理方法和工作面的生产效率,使之实现采掘关系平衡,“三量”达标。
第四章 产量计划及劳动力组织
第一节
联合试运转及试生产的产量计划
联合试运转及试生产按采掘生产同步实施的方式,依据采煤工艺,确定劳动力组织和循环作业方式。
联合试运转及试生产的原煤产量:81201首采面实行“两采一准”日循环产量910吨,月正规循环率为75%,月产量达到2.73万吨左右,符合30万吨/年的设计要求;掘进进尺8~10m/日,满足采掘接替要求。
第二节
劳动组织
1、综采队:
一个采面工作面:81201采面。管理人员:队长1人,负责全矿 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
采煤作业。
2、掘进队:两个掘进工作面51202和21202。管理人员:队长2人,负责全矿巷道掘进。
第五章 组织机构设置及人员配备
1、公司设调度指挥中心、技术科、一通三防科、安监科、地测科、机电科。下设综采队、掘进队、探水队、防爆队。
2、矿(公司)级领导配备及职责:
矿级领导配备6人。
总经理(矿长):主持全矿全面工作;
总工程师:负责全矿技术、“一通三防”、地测防治水;
安全副经理:负责全矿安全生产工作;
机电副经理:负责全矿机电运输工作; 生产副经理:负责全矿安全生产工作; 通风助理:负责一通三防相关工作;
3、科(队)级:
技术科:负责矿压组、技术组;
调度指挥中心:负责采煤、掘进、维修班组
安监科:下设专职安全检查员;
一通三防科:负责矿井通风和瓦斯管理。
地测科:负责矿井地测防治水工作。机电科:负责防爆队、电气队、大型设备队;
办公室:负责负责后勤、劳资、人事、保卫等 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
4、各基层班组:
采煤班组:设班长1名,副班长(兼职安全管理员)1名,职工21名;
掘进班组:设班长1名,副班长(兼职安全管理员)1名,职工25名;
电气班:设班长1名,副班长(兼职安全管理员)1名,职工6名;
探水队:设班长1名,副班长(兼职安全管理员)1名,职工6名;
大型设备队:设班长1名,副班长(兼职安全管理员)1名,职工6名;
运输班:设班长1名,副班长(兼职安全管理员)1名,职工35名;
全矿现有各类工程技术人员52人,其中:高级职称1人,中级职称9人,初级职称7人,全矿现有员工(含管理人员)249人。
第六章 安全管理制度
一、按照国家安监总局、煤监局和山西省的相关安全生产规定,落实了安全生产的主体责任。
二、制定了由企业负责人批准的企业的安全生产方针与目标。
三、建立健全了各部门和岗位人员的安全生产责任制,并签订了《安全生产责任书》。
四、建立健全了近百个安全管理制度形成管理文件汇编,并下发 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
学习执行。
五、制定了各岗位安全操作规程和岗位职责,并编制成册印发下去学习执行。
六、组织编制了各种灾害应急处置救援预案,已汇编成册。
七、建立健全了领导入井值班带班制度,下井带班人员包括矿长、总工程师、副矿长、科室负责人及管理岗位等人员。并对每月下井带班的次数做了具体规定。
第七章
救护队及救援装备
矿井与大同市南郊区矿山救护队签订有矿山救护协议,距离30Km,约30min车程。
公司编制了《小窑头煤业有限责任公司应急救援预案》,按规定配备了相应的应急救援物资,并进行了严格的训练和演习,能够满足矿山救援的要求。
第八章
火工品管理
1、火工品的购置及入库:
公司火工品的购置程序为:公司填写火工品审批表,经高山镇派出所审核后报南郊区公安局审批,由化轻公司安排专用运输车辆送达矿井火药库。矿井火药库建设符合相关规定,配备相应的安全设备。库管员经公安局和煤监局组织培训,取得资格证。炸药、雷管的管理使用手持机进行管理。
2、火工品管理制度执行情况: 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
建立炸药、雷管的领用、清退、储存、保管台帐,出入库有登记,领用、清退有记录。保管员要做到日清月结,发现问题及时追查处理,并立即报告矿领导。发放雷管、炸药,实行编号领取制度,当班未用的完的炸药、雷管、升井后应退还地面保管员,不得私自留作第二天用或私自带到公共场所。
雷管、炸药的保管和使用人员,不得将炸药、雷管出借、转卖、私存,一旦发现,矿要公开严肃处理,发现丢失,立即报告公安机关,立案追查。雷管发放前应作导通检查,发现不能引爆的雷管,不能发放,以免在井下放炮时形成瞎炮。对超期和失效雷管,不得私自处理,要集中报上级主管部门和公安部门审查同意后,集中销毁。
通过矿井联合试运转检验,火工用品管理安全、规范。
第九章 水土保持和环境保护
矿井建设过程中,对防治责任范围内的水土流失进行了较全面、系统的治理。在工业场区、运输公路、排矸场和风井场地等区域内采取了防洪沟、挡土墙、排水沟、拦矸坝等工程措施及植树、种草等植物措施。有效控制了人为水土流失,恢复了区域内的生态环境。
矿井矿井编制有《水土保持方案》;通过了《环境影响评价》。按照三同时的要求,完善了相关环保措施。经试运转检验,达到国家规定。
第十章
主要安全生产设备故障处理记录
与分析
一、供电 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告 1、2014年9月10日,地面高压开关不能合闸,检查发现高压保护装置整定值过低,经重新调试后正常运行。分析原因:地面供电电压波动大造成。2、2014年10月9日,采区配电点开关不能合闸,显示过电压故障。经重新调试后正常运行。分析原因:地面供电电压波动大造成。
二、空压机
2014年10月13日空压机冷却水系统故障,检查发现空压机垫子损坏,经更换后正常运转。分析原因:高压垫在安装时不小心损坏,未及时更换。
三、运输
2014年10 月15日,轨道大巷调度绞车运行中落道,信号工及时停车。经调查后运输工检查不细,该处轨道道夹板松动。分析原因是操作人员没有严格按操作规程进行交叉检查所致。
四、水泵
2014年11月5日,水泵异响,经检查为轴承损坏,更换后正常运转。分析原因:水泵定期检查不到位,易损件更换不及时造成。
第十一章
联合试运转的效果分析
综上所述,小窑头煤业有限公司在整个联合试运转及试生产中,按照上报的联合试运转及生产方案,精心组织,精心指挥,精心管理。严格安全生产基本要求,落实责任,落实人员,落实岗位。有计划,有安排,坚持按安全质量标准化进行,使整个联合试运转及试生产工作有条不紊。历经近半年时间完成所立项目的测试,成功进行了试运 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司联合试运转报告
转及试生产。经运转和生产证明,整个小窑头煤业有限公司矿井设计科学合理,各大系统运转正常、安全,完全能满足矿井安全生产基本条件,达到了30万吨/年的设计能力。
矿长:
总工: 二0一五年四月一日24
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司
第三篇:竣工联合验收建设单位应备材料
竣工联合验收建设单位应备材料
一、建设工程竣工规划验收(绵阳市城乡规划局)
1、建设单位的建设工程竣工核实申请表
2、《建设工程规划许可证》
3、建设工程《竣工测绘报告》、建设项目竣工地形图以及相应的电子文件(地形图比例1:500或1:1000,地形图使用2000绵阳城市坐标系统及85国家高程基准;电子文件为DWG格式)。
4、验线合格的证明文件
二、建设工程消防竣工验收(绵阳市公安消防支队)
1、建设工程消防审核意见书
2、监理单位、设计单位合法身份证明和资质等级证明文件;相关执业人员身份证复印件及相关的执业证明文件
3、建设单位的工商营业执照等合法身份证明文件及负责人身份证复印件(非法人前来办理,需开委托书,注明被委托人在该公司(单位)的岗位(职位)附被委托人身份证复印件)
三、建设项目竣工环境保护验收(绵阳市环保局)
1、建设项目竣工环境保护验收申请
2、建设项目环境保护竣工申请报告(表)
3、《建设项目环境保护竣工验收监测报告》
4、项目建设单位编写《建设项目环境保护执行情况报告》
四、白蚁防治处理证明(绵阳市房管局)
1、《新建房屋白蚁预防合同书》
2、《新建房屋白蚁预防施工记录表》
五、其他需要材料
1、建设工程施工许可证(复印件加盖鲜章)4份
2、建设工程规划许可证
第四篇:竣工验收备案(首先申请联合验收)
竣工验收备案(首先申请联合验收)盐都区房屋建筑工程竣工验收备案申请表单位工程竣工验收报告、竣工验收证明书(原件)建设、勘察、设计、监理、施工等单位的质量合格文件(原件)4 江苏省建设工程移交手续、接收手续、电子档案移交登记手续(原件)安全监督部门出具的建设工程安全监督报告(原件)质量监督部门出具的工程质量监督报告(原件)施工单位出具的工程质量保修书(签字盖章)消防验收合格手续、规划许可证副件、防雷报告商品住宅的《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》(原件)10竣工验收备案表2份(原件,质监站签字)
11民用建筑节能工程施工质量专项验收备案表、质量验收记录(原件)
12工程款、农民工工资支付承诺书(法人及负责人签字,手机号码、身份证复印件及公司章)
13.联合验收意见书
14.规费票据(墙改费、扶散费、配套费、人防费)
15.公建配套验收意见(仅针对小区最后一期)
16.施工许可证复印件
第五篇:建设项目竣工环境保护验收监测委托书
委托书
防城港市环境监测站:
我公司XXX项目已竣工并已开始试运行,现生产及环保治理设施运行正常。根据环境保护有关法律法规及建设项目竣工环境保护验收管理办法的有关规定,需对该项目进行竣工环境保护验收,特委托贵站承担该项目竣工环境保护验收监测工作。
广西博鑫房地产开发有限公司
二○一四年六月XX日